铝合金中的晶粒细化剂

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铝合金的晶粒细化与力学性能关系研究与优化

铝合金的晶粒细化与力学性能关系研究与优化

铝合金的晶粒细化与力学性能关系研究与优化铝合金是一种重要的结构材料,具有低密度、高强度和良好的可塑性等优点,广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域。

在铝合金的制备过程中,晶粒细化技术是一种有效的提高其力学性能的方法。

本文将探讨铝合金的晶粒细化与力学性能之间的关系,并提出优化的研究方向。

一、晶粒细化的原理和方法晶粒细化是指将材料的晶粒尺寸减小到纳米或亚微米级别的过程。

晶粒细化可以通过以下几种方法实现:1. 热处理方法:包括热压缩、等通道转角挤压等。

这些方法通过在一定温度下施加压力,使晶粒变形,从而实现晶粒尺寸的细化。

2. 添加晶粒细化剂:如添加过量的微合金元素、氧化物等。

这些晶粒细化剂可以在晶界处形成细小的颗粒,限制晶界的生长,从而达到晶粒细化的效果。

3. 机械处理方法:如球磨、旋压等。

通过机械力的作用,使材料的晶粒发生形变和断裂,从而实现晶粒尺寸的减小。

二、晶粒细化与力学性能的关系晶粒细化对铝合金的力学性能有重要影响,主要体现在以下几个方面:1. 强度提高:晶粒细化可以增加材料的位错密度和晶界面积,提高材料的强度。

晶粒细化的过程中,晶界处形成了大量的位错,这些位错能吸收外界应力,从而阻碍晶体滑移和位错移动,增加材料的抗变形能力。

2. 塑性提高:晶粒细化可以提高材料的塑性,使材料具有更好的拉伸性能和韧性。

晶粒细化后,晶界处的位错和晶界滑移带可以作为位错源和位错吸收站,促使塑性应变分布更加均匀,提高材料的延展性。

3. 韧性提高:晶粒细化可以增加材料的断裂韧性,改善材料的断裂方式。

晶粒细化后,晶界处的位错和晶界滑移带能够吸收裂纹前端的应力集中,延缓裂纹扩展的速度,提高材料的断裂韧性。

三、晶粒细化与力学性能关系的优化研究方向为了进一步优化铝合金的晶粒细化与力学性能关系,可以从以下几个方面进行研究:1. 晶粒细化剂的选择和添加方法:研究不同晶粒细化剂的添加量和添加方法对铝合金晶粒尺寸的影响,找到最佳的添加条件。

铝晶粒细化剂

铝晶粒细化剂

铝晶粒细化剂一、引言铝晶粒细化剂是指能够促进铝合金晶粒细化的添加剂,其主要作用是在铸造过程中,通过改变凝固过程中的温度梯度和速率,从而影响晶粒尺寸和分布。

由于晶粒尺寸对铝合金的力学性能、耐腐蚀性能和加工性能都有着重要的影响,因此铝晶粒细化剂在铝合金生产中具有重要的应用价值。

二、铝晶粒细化剂的分类根据其作用机理不同,可以将铝晶粒细化剂分为以下几类:1. 稳定相晶核形成型这类细化剂主要是在凝固过程中形成一些稳定相(如TiB2、TiC等)来促进晶核形成,从而实现晶粒细化。

这种方法具有较好的可控性和稳定性,但添加量较大且价格较高。

2. 晶界活性型这类细化剂通过提高固液界面上的自由能来增加活性位点密度,从而促进了新生晶界的形成。

这种方法添加量较小,但晶粒细化效果较为有限。

3. 溶质型这类细化剂是利用添加元素的溶解度差异来影响凝固过程中的晶粒尺寸和分布。

这种方法添加量较小,但需要选择合适的元素和添加量才能达到理想的细化效果。

三、铝晶粒细化剂的应用铝晶粒细化剂主要应用于以下几个方面:1. 铸造在铸造过程中添加适量的铝晶粒细化剂,可以有效地控制铝合金的晶粒尺寸和分布,从而提高其力学性能、耐腐蚀性能和加工性能。

此外,还可以减少铸件缩孔、气孔等缺陷,提高铸件质量。

2. 热处理在热处理过程中添加适量的铝晶粒细化剂,可以促进材料再结晶过程中新生晶界形成,从而实现对材料微观结构的控制。

此外,在退火后再加入一定量的铝晶粒细化剂可以进一步提高材料力学性能和耐腐蚀性能。

3. 焊接在铝合金的焊接过程中,添加适量的铝晶粒细化剂可以减少焊缝处的晶粒尺寸,从而提高焊接接头的强度和耐腐蚀性能。

此外,还可以减少焊接过程中产生的裂纹和变形。

四、铝晶粒细化剂的发展趋势随着科学技术的不断进步和人们对材料性能要求的不断提高,铝晶粒细化剂也在不断发展。

未来铝晶粒细化剂的发展趋势主要有以下几个方面:1. 低成本化目前市场上大部分铝晶粒细化剂价格较高,限制了其在工业生产中的应用。

2024年铝晶粒细化剂市场规模分析

2024年铝晶粒细化剂市场规模分析

2024年铝晶粒细化剂市场规模分析引言铝晶粒细化剂是一种在铝合金冶金过程中广泛使用的添加剂。

它可以通过细化铝晶粒的尺寸,提高铝合金的物理和力学性能。

本文将对铝晶粒细化剂市场的规模进行分析。

市场概述铝晶粒细化剂是铝合金制造和冶金行业的重要组成部分。

随着铝合金的广泛应用,铝晶粒细化剂市场也得到了快速增长。

铝晶粒细化剂可以有效改善铝合金的强度、塑性和耐热性能,因此在汽车、航空航天、电子和建筑行业等领域都有广泛的应用。

市场驱动因素1.铝合金需求增长全球经济的快速发展和工业化进程的推动,对轻质、高强度材料的需求不断增加,从而推动了铝合金的需求增长。

铝晶粒细化剂作为铝合金生产的关键技术之一,市场受益于铝合金需求的增长。

2.技术创新随着科学技术的不断进步,铝晶粒细化剂的研发和制造技术也在不断提高。

新型的铝晶粒细化剂不仅可以细化铝晶粒尺寸,还可以满足不同行业对铝合金的特定要求。

技术创新推动了铝晶粒细化剂市场的发展。

3.环保和节能要求随着全球环境问题的日益凸显,对于环保和节能要求的推动下,铝合金逐渐替代传统材料在各个行业中得到更广泛的应用。

而铝晶粒细化剂作为铝合金制造过程中的一种环保材料,具有更低的能耗和更少的污染排放,因此受到了市场的青睐。

市场规模分析1.全球市场规模根据市场研究机构的数据,2019年全球铝晶粒细化剂市场规模约为XX亿美元。

预计在未来几年内,全球市场规模将继续增长,年复合增长率预计为XX%。

2.地区分析•北美地区:北美地区是全球铝晶粒细化剂市场的主要消费地区之一。

在这个地区,汽车行业是铝合金需求最大的行业之一,推动了铝晶粒细化剂市场的增长。

•欧洲地区:欧洲地区也是全球铝晶粒细化剂市场的重要消费地区之一。

航空航天和建筑行业对铝合金的需求不断增加,推动了铝晶粒细化剂市场的发展。

•亚太地区:亚太地区是全球铝晶粒细化剂市场增长最快的地区之一。

工业化进程的推动和汽车行业的快速发展带动了铝合金的需求,并促使铝晶粒细化剂市场的扩大。

铝晶粒细化剂

铝晶粒细化剂

铝晶粒细化剂一、引言铝晶粒细化剂是一种用于改善铝合金性能的添加剂。

通过细化铝晶粒的尺寸和优化晶粒形态,该剂能够提高铝合金的强度、塑性等力学性能,并改善其耐磨性、耐蚀性和气密性等功能。

本文将深入探讨铝晶粒细化剂的原理、应用以及未来发展趋势。

二、铝晶粒细化剂的原理铝合金晶粒细化剂主要通过在铝合金中形成非金属化合物来细化晶粒。

常用的细化剂包括铝钛细化剂、铝硼细化剂和铝铬细化剂等。

这些细化剂的添加可以使铝溶液中的氧化钛、氧化硼或氧化铬与铝发生反应生成尺寸更小、均匀分布的化合物,从而细化晶粒。

三、铝晶粒细化剂的应用铝晶粒细化剂在铝合金制备中有广泛的应用。

以下是几个主要应用领域的介绍:1. 航空航天领域铝合金是常用的航空航天材料之一,而铝晶粒细化剂可以显著提高铝合金的强度和韧性。

尤其是在航空航天领域,更高的材料性能要求使得铝晶粒细化剂成为必要的添加剂。

2. 汽车制造汽车制造是另一个重要的铝合金应用领域。

铝合金具有较低的密度和较高的强度,可以减轻汽车自重并提高燃油经济性。

铝晶粒细化剂可以进一步增加铝合金的强度,提升汽车结构的安全性能。

3. 电子电器领域铝合金在电子电器领域的应用十分广泛。

例如,手机壳、笔记本电脑外壳等产品常使用铝合金制作。

使用铝晶粒细化剂可以优化铝合金的表面质量和力学性能,提供更好的用户体验。

4. 包装材料由于铝具有较好的气密性和耐蚀性,铝合金在食品、饮料等包装领域得到广泛应用。

铝晶粒细化剂可进一步提高铝合金的气密性和耐蚀性,从而延长包装材料的使用寿命。

四、铝晶粒细化剂的未来发展趋势随着科学技术的不断发展,铝晶粒细化剂将会有更多的应用和改进。

以下是几个可能的未来发展趋势:1. 绿色环保随着对环境保护意识的提高,未来铝晶粒细化剂的研发将更加注重绿色环保。

研究人员将努力开发更环保的细化剂,并减少其对环境的污染。

2. 新型细化剂的开发除了现有的细化剂,科学家们还将继续开发新型的铝晶粒细化剂。

这些新型细化剂可能具有更好的性能和更加经济高效的制备方法。

2024年铝晶粒细化剂市场调查报告

2024年铝晶粒细化剂市场调查报告

2024年铝晶粒细化剂市场调查报告1. 引言本报告旨在对铝晶粒细化剂市场进行全面调查和分析。

通过市场调研和数据分析,我们将提供详细的市场概况、市场规模、竞争格局、行业趋势以及发展机会等相关内容。

2. 市场概况铝晶粒细化剂是一种用于实现铝合金晶粒细化的重要材料。

由于其在铝合金制造中的重要作用,铝晶粒细化剂市场保持着稳定的增长态势。

本节将详细介绍铝晶粒细化剂的定义、分类和应用领域。

2.1 定义铝晶粒细化剂是一类通过细化铝合金中晶粒尺寸来提高材料性能的化学物质。

2.2 分类根据成分和工艺等因素,铝晶粒细化剂可以分为常见的几种类型,如氧化铝、钙、钛合金等。

2.3 应用领域铝晶粒细化剂广泛用于铝合金制造领域,包括航天航空、汽车制造、船舶制造等。

3. 市场规模分析在本节中,我们将对铝晶粒细化剂市场的规模进行分析。

根据最新的市场数据和行业报告,我们得出以下结论:•铝晶粒细化剂市场在过去几年中保持着稳定的增长率。

•预计该市场在未来几年将继续保持健康的增长势头。

•亚太地区是全球铝晶粒细化剂市场的主要消费市场。

4. 竞争格局分析本节将对铝晶粒细化剂市场的竞争格局进行分析。

我们将列举并评估市场上的主要参与者,包括公司规模、市场份额、产品创新以及市场战略等方面。

4.1 主要参与者•公司A•公司B•公司C4.2 市场份额根据市场调研数据,我们得出以下市场份额分布情况:•公司A:30%•公司B:25%•公司C:20%•其他:25%4.3 市场策略竞争激烈的铝晶粒细化剂市场中,各公司采取了不同的市场策略以提升竞争力。

例如: - 公司A致力于产品创新,通过不断研发新型细化剂来满足客户需求。

- 公司B注重市场拓展,通过建立广泛的销售网络来增强市场地位。

5. 行业趋势和发展机会本节将探讨铝晶粒细化剂市场的行业趋势和发展机会。

基于市场分析和行业洞察,我们得出以下结论:•铝晶粒细化剂市场将继续受到铝合金行业的需求推动,预计未来将保持稳定增长。

铝工业用的铝钛硼稀土晶粒细化剂

铝工业用的铝钛硼稀土晶粒细化剂

铝工业用的铝钛硼稀土晶粒细化剂1 成果简介几十年来,Al-Ti-B中间合金一直是铝行业中广泛使用的细化剂。

虽然该细化剂具有较好的细化效果,但是其内部TiB2的聚集、沉淀以及Cr、Zr等元素的中毒现象使得细化效果衰退甚至消失。

后来出现了Al-Ti-B中间合金丝,采取随流加入的方式,很快进入熔体产生细化作用。

目前,世界上比较认可的产品主要由英国的LSM公司、荷兰的KBM公司、美国的KBA公司等几家机构生产。

1980年代以来,我国很多铝厂联合科研机构开发出了自己的Al-Ti-B细化剂产品,但细化效果并不理想,主要是由于其化学成分以及微观组织中生成的第二相形态、尺寸和分布等问题导致。

所以,目前国内应用的铝合金细化剂以进口居多,价格昂贵。

随着我国铝业的发展,尤其在铝的深加工方面的发展,例如高品质的铝板、铝箔等产品的生产,对基础铝坯的组织要求越来越高,获得细小均匀的晶粒是能否得到高品质铝加工产品的一个关键因素,铝晶粒细化剂已成为铝行业发展中不可缺少的一部分。

目前国内生产的Al-Ti-B中间合金,由于其综合性能差,在铝深加工行业中晶粒细化剂主要依靠进口。

因此,随着我国铝加工行业的发展,高品质的Al-Ti-B晶粒细化剂的需求量将越来越高,研究和开发综合性能较好的细化剂并逐渐取代进口,已成为我国细化剂市场发展的迫切需求。

我们在成功开发高品质Al-Ti-B中间合金的基础上,详细研究了RE元素的影响,开发出了优质、长效的Al-Ti-B-RE细化剂。

针对现有细化剂存在的中毒现象、细化效果不理想的状况,本项目通过化学反应方法制备Al-Ti-B-RE细化剂,通过设计合金成分和反应工艺参数,使得细化剂组织中形核相TiB2质点均匀离散分布,细化剂成分要求为Ti含量约5%wt,B含量约1%wt;细化剂中第二相:TiAl3<75mm,TiB2<3mm,且均匀弥散分布,没有明显的TiB2团聚。

2 应用说明可应用于工业纯铝和高纯铝、1000系至8000系铝合金、亚共晶和共晶型铝硅合金等的细化与工业化生产。

铝合金晶粒细化剂制备方法

铝合金晶粒细化剂制备方法

铝合金晶粒细化剂制备方法
铝合金晶粒细化剂的制备方法主要包括以下步骤:
1. 确定合金成分:根据需求,选择适当的铝合金成分,以确保最终的晶粒细化效果。

2. 熔炼:将铝合金成分按照一定比例混合,然后在高温下进行熔炼,以形成均匀的合金熔体。

3. 加入细化剂:将细化剂加入到熔融的铝合金中,并进行充分搅拌,以确保细化剂与合金熔体充分混合。

4. 冷却:将合金熔体冷却至结晶温度,使细化剂能够在铝合金中起到细化晶粒的作用。

5. 加工:对细化后的铝合金进行加工,如轧制、挤压等,以获得所需的形状和尺寸。

以上是铝合金晶粒细化剂制备的基本步骤,具体的制备工艺和设备可能会因材料、成分、需求等因素而有所不同。

在实际应用中,可以根据具体情况进行选择和调整。

Al-Ti-B 在 Al-Si 合金中的晶粒细化行为的研究进展

Al-Ti-B 在 Al-Si 合金中的晶粒细化行为的研究进展

Al-Ti-B 在 Al-Si 合金中的晶粒细化行为的研究进展作者:黄俊辉孙明张燕艳翁其龙陈治武马启超蔡栋梁来源:《有色金属材料与工程》2022年第05期摘要:Al-Ti-B 是目前 Al 合金中應用最为广泛的晶粒细化剂,其晶粒细化行为受到细化剂组织状态、细化工艺、合金成分等因素的影响;尤其是应用于 Al-Si 系合金时,毒化效应的存在削弱了细化效果,成为制约 Al-Si 合金晶粒细化效果的重大瓶颈。

总结了 Al-Ti-B 在 Al-Si 合金中晶粒细化的研究进展,重点阐述了毒化效应的影响及其作用机制,归纳了外加超声能量场对细化行为的影响作用,最后展望了未来的研究方向。

关键词:铝合金; Al-Ti-B;细化机制;毒化效应;超声处理中图分类号: TG 146.2+1 文献标志码: AResearch progress of grain refinement behavior of Al-Ti-B in Al-Si alloysHUANG Junhui, SUN Ming, ZHANG Yanyan, WENG Qilong,CHEN Zhiwu, MA Qichao, CAI Dongliang(School of Materials and Chemistry, University of Shanghai for Science and Technology,Shanghai 200093, China)Abstract: Al-Ti-B is the most widely used grain refiner in Al alloys, and its refining behavior is affected by the microstructural condition of refiner, refining process, alloy composition and other factors. Especially, when it is applied to Al-Si alloys, the existence of poisoning effect weakens the refinement effect, and has become a major bottleneck restricting the grain refinement effect of Al-Si alloys. The research progress of grain refinement of Al-Ti-B in Al-Si alloys was summarized, the influence of toxic effect and its mechanism were emphasized, the effect of external ultrasonic energy field on refinement behavior was summarized, and finally the future research direction was prospected.Keywords: aluminium alloy; Al-Ti-B refiner; refinement mechanism; poisoning effect; ultrasonic treatment随着节能减排需求的日益增长,铝合金作为一种极其重要的轻量化结构材料,在航空航天、汽车、军工等领域都得到了极为广泛的应用。

铝合金晶粒细化剂的试验方法_1

铝合金晶粒细化剂的试验方法_1

铝合金晶粒细化剂的试验方法⑴高泽生(涿州市铝合金材料厂 河北涿州 072750)摘要 介绍了铝合金晶粒细化剂性能的各种试验方法:铝合金晶粒细化剂标准试验TP1法;K BI环模试验法;雷诺高尔夫T模试验法;德国铝联合公司VAW法和美国铝业公司Al2 coa冷指试验法。

关键词 TP1试验法 铝合金 晶粒细化剂 雷诺高尔夫T模试验法 VAW法 K BI环模试验法 Alcoa冷指试验法 铝合金晶粒细化剂的供需双方都要有一个评定晶粒细化试验结果与铸品中晶粒尺寸相互关系的标准方法。

80年代中期,由于没有统一的标准试验法,一些供应厂开发了自己的检验方法,按用户要求供应产品。

这些方法包括Alcan试验法、K B I环模试验法、雷诺标准高尔夫T模试验法(Reynolds standard G olf Tee Test)、VAW法、美国铝业公司冷指试验法(Al2 coa cold Finger Test)。

由于这些方法使用的工具和试验条件不同,所得的晶粒细化结果,即晶粒尺寸也不相同。

因此,必须提供一个共同认可的统一方法。

这个方法就是铝业协会通过的以70年代开发的Alcan试验法为蓝本的“铝合金晶粒细化剂标准试验法TP1”,首次公布于1987年〔1〕, 1988年1月正式发行。

文献〔2〕概述了自1986~1997年TP1法的开发过程。

这就是本文下面介绍的TP1标准试验法。

以后发表的有关TP1标准法的研究文献,主要涉及测量精度、再现性〔3〕、实验方法与试验技术具体问题〔4〕。

文献〔3〕的结论是,当晶粒细化剂加入量足够产生均匀的等轴晶时,TP 1法是精确的,特别是晶粒尺寸在100~130μm范围内再现性和精度最高。

一般情况下,精确度偏差为±10μm。

研究还发现,TP1法对基体合金中的铁和硅浓度敏感。

例如用9919%Al和9917%Al制造的丝,铁含量较高的9917%Al制造的晶粒细化剂显示了高的细化效果,铁含量由0115%变化至0120%时平均晶粒尺寸减小5μ,即每0101%Fe有2μm的变化。

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2 3 中 间台 金 型 细 化 剂 .
中 国工 程 物 理 研 究 院 行 业 预 研 基 金 项 目 ( 号 :t o 2 ) 编 2 ~o 3 9
收 稿 日期 :∞ 1 O— B 2 —1 o
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20 年 1 01 2月
第 4期
教学 与 科 技
拌 熔 体 的 方 法 可 促 进 晶体 分 离 . 3. 超 形 核 理 论 4
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1 O
铝 合 金 中 的晶粒 细化 剂
第 1 4卷
Jns考 虑 到 A —T —B 中 间 合 金 能 够 以 如 此 少 的添 加 量 来 细 化 铝 晶粒 , 入 了 " 形 oe l i 引 超
3 细 化机理
从 理论 上讲 , 晶粒 细 化 的机 理很 简 单 . 首 先 , 须 有各 种 异 质 形 核 晶点 引 人 熔 体 ; 次 , 必 其 成 分 的 , 的 和 熔 体 流 动 的 条 件 应 该 能 使 这 些 晶 点 的 太 多 数 活 化 , 成 形 核 核 心 .换 而 言 热 变
2 2 盐 类 细 化 剂 .
盐 类 细 化 剂 是 将 钛 , , 等 晶 粒 细 化 剂 的 金 属 间 化 合 物熔 化 成 熔 体 , 雾 化 成 粉 状 , 硼 锆 再 与
盐 类 溶 剂 合 成 粉 状 细 化剂 .
这 种 细 化 剂 使 用 时 不 易 有 非 金 属 夹 杂 , 证 了 熔 体 的 纯 洁 度 , 附 加 精 练 的 作 用 , 化 保 有 细 效 果 也 很 好 , 长 效 性 差 , 着 时 间 的 延 长 , 化 效 果 下 降 .另 外 对 炉 子 耐 火 材 料 和 电阻 加 但 随 细 热 元 件 都 有 强 烈 的 腐 蚀 作 用 , 短 了 炉 子 的使 用 寿 命 , 吸 潮 , 利 于保 存 . 缩 易 不
当 前 , 内外 使 用 的 晶粒 细 化 剂 主 要 有 三 种 类 型 : 剂 , 第 三 元 素 ( 要 是 B 的 A-i 国 钛 含 主 ) 1 T 中间合金 型 , 含第 三 元 素 ( 主要 是 B 的 AT 化 合 物 型 即 盐 类 细 化 剂 . 下 面 我 们 分别 讨 论 它 ) 1i
下 可 以大 量 生 长 一 次 a—A 晶粒 . 在 超 形 核 模 型 中 ,o e 证 明 了 熔 质 原 子 的 尺 寸 与 铝 原 I Jns还
子 尺 寸 的关 系 是 关键 因 素 . 接 近 于 铝 原 子尺 寸 的 熔 质 , 导 致 发 生 超 形 核 , 与 铝 原 子 尺 寸 将 而
粒 子 仍 旧有 沉 降 问题 . 如 果 通 过 控 制 粒 子 的 聚集 使 中 间台 金 中含 有 较 少 的 n , 是 有 益 的 . 人 们 已 经 在 某 将 种 程 度 上 做 到 了这 一 点 , 通 过 添 加 合 适 的 表 面 活 性 物 质 来 达 到上 述 目 的 .在 半 连 续 铸 造 即 中 , 用 粒 子 较 多 的 中 间 台 金 也 是 有 益 的 , 这 方 面 的 工作 已 经 表 明 , 向 中 间台 金 中 加 入 使 在 若 少 量 的 F ,{V 或 , 块 状 粒 子 的数 量 可 以 比 由纯 铝 制 成 的 中间 合 金 中 的 多 四倍 , 需 要 es, 则 还 做 更 多的 研 究 来 减 少 的含量 , 而 消 除它 聚集成 块 的 问题 和沉 降问题 , 从 以及 控 制 中 间 合 金 和最 终 熔 体 中 的 形 态 与 结 构 .
4 晶粒 细 化 剂 在 铸 造 中 的 应 用 为 了 对 工 业 上 应 用 的 不 同 铸 造 过 程 有效 地 细 化 晶 粒 , 根 据 不 同 的 接 触 时 间 和 搅 拌 程 应
度 对 中 间 合 金 和 所 含 粒 子 进 行 调 整 .这 将决 定 粒 子 是 部 分 地 溶 解 还 是 完 全 地 溶 解 , 及 它 以 们 是 怎 样 分 布 在 熔 体 之 中 的 . 对 于 半 连 续铸 造 , 要 这 样 的 中 间 台 金 , 含 有 小 的 n扎 粒 需 它 子 , 快速 溶解与分 散 , 含有 广泛分 布的未 聚集成块 的 T 粒 子 , 能 他 B能 有 效 地 溶 解 . 对 于 成 型 铸 造 铸 件 而 言 , 采 用 较 大 的 TA 3 子 , 在 饼 状 中 间 台 金 中 存 在 的 聚 集 成块 的 TB 可 /1粒 但 j'
存 的 c反 应 生 成 TC, i 由于 ^ J和 TC之 间 存 在 晶 体 取 向附 生 关 系 , 结 晶 学观 点 出 发 有 利 于 i 从 a一^ 成 核 .但 是 最 近 Moat Culsi 试 验 证 明 ,i 子 在 铝 液 中 是 不 稳 定 的 , 与 J hny和 , z k 等 r e TC粒 它
4 04 ) O 04
晶粒 细 化是 提 高铝 合 金 力学 性 能 的 重 要 途径 之一 . 目前 , 业 用 工
晶粒 细 化剂 通 常是 含有 不 同 量其 它 元 素 的 A-i 台 金 或盐 类 .文 章 主要 阐 述 1 基 T 了现有 细化 荆 的类 别 , 优缺 点 , 化 机理 以厦 其 在 铸造 中的 应用 . 细 关键 词 晶 粒细 化 荆 铅 台金 细化 机 理
. 量 过 多 将 使 TA r i ib质 点 加 快 聚 集 和长 大 , 由 于 TA 的密 度 比铝 液 太 , 会 从 铝 液 中沉 淀 并 iL 故 出来 , 以致 不 能 再起 到 非 自发 生 核 的作 用 .
3 2 碳 化 物 粒 子 理论 . Cb l iua和 Jns提 出 了碳 化 物 粒 子 理 论 . 他们 认 为 在 通 常 的 A — 中 , 与 熔 体 中 残 oe l 钛
之 , 核后 的晶粒生 长不是太 快 , 则 , 先形 核 的晶粒 很快 生长 , 吞 食一 些形 核 晶点 , 形 否 首 会 使 这 些 晶 点 不 能 进 一 步 形 核 结 晶 .然 而 , 圆 满 地 解 释 晶 粒 细 化 剂 的 作 用 还 有 很 多 用 难 .下 要 面我们来讨 论 一下现在 主要存在 的几种细 化机理 . 3 1 包晶理论 . 在 变质处 理时 , 化剂会 发生如下 反应 : 细 3 TF K2 i 6+4 t= 3 i+4 t ~+6 F A T AY K () 1
核 " 语 来 描 述 这 个 过 程 .J 通 过 计 算 钛 在 熔 体 和 T 中 的 活 性 ,oe 指 出 了 钛 原 子 将 术 . j Jns 在 T 与 熔 体 的界 面 上 发 生 偏 析 , 溶解 的 钛 量 超 过 临 界 值 . 这 个 偏 析 导 致在 T 表 面 形 j 使 成 一 个 稳 定 的 原 子层 . 由 于 偏 析 层 是 钛 在 铝 中 的 固熔 体 , 以 断 言 , 在 纯 铝 的 熔 点 以 上 能 可 他 保持 稳定 , 即在 铸 造 之 前 就 预 先 存 在 . 当 温 度 降低 时 , 个 偏 析 层允 许 在 不 形 核 的过 冷 条 件 这
9
中间合金 型细化 荆细化效果 最好 , 添加 量小 , 其 收效 快 , 加 方便 , 效 性 好 . 加 入 此 类 添 长 细 化 剂 后 铝 熔 体 即 使 温 度 偏 高 , 降 至 浇 铸 温 度 后 浇 铸 , 化 效 果 仍 很 好 , 其 生 产 工 艺 较 再 细 但
复杂 , 格 偏贵 . 价
相 对 铝 平 面 间距 接 近 , 以 成 为 d l 可 —A 晶粒 的 异 质核 心 " , Al 相 图可 知 , 含 量 超 由 — 当 过 0 1% 后 , 68 发 生 包 晶 转 变 : .5 在 6℃
+ T 3 a( I i 一 Al A)
() 4
其 中 n 和 a A1在 (0 ) J ( l) l 上 存 在 良 好 的 共 格 关 系 , 原 子 可 以在 几 个 ( ) 01 ^ 和 10 A 面 铝
2 B 4+3 I= B A KF A 2 I+2 I AF3+2 F K 2 B 4+2 i+S g= TB K F T A i2+ T I i 3+2 l3+2 F A AF K
() 2 () 3
生 成 n , A , ln 等 化 台 物 , 些 化 合 物 不 但 熔 点 高 , 且 它 们 的 最 密 集 面 闯 距 与 这 而
们的细化 效果 . 2 1早 由英 国 F S C O E O公 司 生 产 , 粉 末 冶 金 方 法 将 10 目以 下 的 高 纯 钛 粉 , 类 与 用 0 盐 少量抗 氧化剂 , 原 剂 , 接剂经 充分混台 后压制 而成 , 还 粘 呈块 状 , 中含 4 % 和 4 B 其 o % . 钛 剂 细 化 效 果 显 著 , 使 铸 态 晶粒 度 达 到 1 可 ~2级 , 高 了合 金 的抗 裂 纹 能 力 , 善 铝 合 提 改 金 的挤 压 塑 性 , 压 速 度 可 提 高 3 .其 密 度 比铝 熔 体 大 , 人 炉 中 可 自沉 , 格 比 较 便 挤 0% 投 价 宜 , 用 简单 . 但 其 长 效 性 差 , 且 极 易 吸 潮 , 粉 易 氧 化 , 要 真 空 包 装 . 使 并 钛 需
非常失 配的熔 质 , 能发生超形 核 . 不 钛 原 子 尺 寸 与 铝 的 非 常 接 近 , 此 有 利 于超 形 核 .超 形 核 理 论 在 许 多 方 面 都 有 说 服 力 , 因 用 他 可 以 解 释 A —T —B在 晶 粒 细 化 中 的 许 多现 象 , 在 某 些 方 面 还 需 要 有 检 测 基 础 来 支 l j 但 持.
1 前

在生 产 高 质 量 铝 制 器 时 , 常 需 要 严 格 控 制 铸 造 组 织 . 细 晶 粒 的 铸 造 组 织 在 技 术 和 经 常 济 方 面 有 很 多优 点 , : 向 异性 小 , 工 时 变 形 均 匀 , 偏 聚 在 晶 界上 的 杂 质 和低 熔 点 共 晶 如 各 加 使
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