搅拌桩砂褥垫层施工方案.doc
水泥搅拌桩施工方案
天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程水泥搅拌桩专项施工方案编制单位:天津市铁路集团工程有限公司编制:审核:批准:编制时间:2012年8月天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程水泥搅拌桩施工方案一、工程概况天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程位于海政路和中央大道交口西北角,包含场区工程、配电间工程、前池格栅泵站工程、工艺专业工程及庭院绿化工程。
工程总占地面积1485m2。
本工程场勘察期间场区静止地下水位埋深为1.20~1.60米,标高为2.16~2.41米。
二、编制依据1、天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程施工图纸。
2、国家、建设部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。
4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、本工程内容本工程水泥搅拌桩桩径600mm,顶标高为-1.500m(相对标高),桩长8m,桩顶设300mm 厚级配碎石褥垫层,水泥搅拌桩合计330根。
水泥掺入量为18%,根据地质报告显示本工程施工范围内地下水具有中等腐蚀性,采用抗硫酸盐水泥或添加抗硫酸盐外加剂,成桩后要求无侧限抗压强度不小于1000kPa。
施工筏片基础前,保证处理后的地基承载特征之不低于80 kPa。
四、施工工艺1、施工工艺流程及平面布置图水泥搅桩施工工艺流程图见下图(图1)水泥搅桩施工平面布置图见下图(图2)2、施工机械选择本工程采用水泥浆搅拌法,即湿法施工。
采用单轴(SJB-3)深层搅拌桩机,专门用于湿法施工。
SJB-系列的设备施工深度可达20m,常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。
施工时除了使用深层搅拌桩机以外,还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。
拟用于本工程的施工机械见下表(表2)。
图1:搅拌桩施工流程水泥搅拌桩平面布置图2主要工程机械表表23、施工准备在施工前完成如下准备工作:3.1 搞好场地的三通(路通、水通、电通)一平(清除施工现场的障碍物),查清地下管线的位置。
水泥搅拌桩施工方案(完整版)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工期计划 (2)四、施工准备 (2)五、施工操作工艺 (4)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (10)八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>(JTG Fl0-2006)3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置,桥头地基处理长度20米,有效桩长12m,桩位呈正三角形布置,桩间距1.2米;桥头地基处理过渡段长度20米,有效桩长12m,桩位呈正三角形布置,桩间距1.5米。
本项目区域内水泥搅拌桩4321根,总长51852米。
固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥,水泥掺量在13%~15%左右,水灰比=0.65。
在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。
三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工,2015年11月30日完成。
四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥加固掺入比,确定搅拌工艺。
1.2依据设计图纸,编制施工方案,做好现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆池。
1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验,成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。
2.1检验室内试验的水泥土的配合比,是否适用于现场。
2.2满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求,即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。
2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。
水泥搅拌桩施工方案
水泥搅拌桩施工方案
一、施工工艺流程
1.桩基处理
(1)基坑凿开:根据设计图纸,在测量点、桩坑底部等处进行测量
校正,保证桩基凿开后的尺寸符合设计要求;
(2)基坑平整处理:基坑凿开后,铲除底部及周围地基,使基坑内
的土质平整、稳定、结实,保证桩基栽筑的质量;
(3)底板制作:装填安全抗拔垫层及抗拔管,垫层应充分受压,将
抗拔管混凝土浇注在垫层上,使抗拔管固定在混凝土上;
(4)桩基铆钉安装:在抗拔管上安装铆钉,保证铆钉固定,铆钉的
规格与设计要求一致;
(5)桩基衬垫处理:粘液垫层,以及水泥砂浆处理,将桩基衬垫处
理平整、光滑,保证桩基衬垫质量;
2.水泥搅拌桩施工
(1)准备材料:将水泥、砂子、碎石按比例搭料,检查材料的质量
合格后方可施工;
(2)搅拌桩施工:将搅拌好的水泥砂浆倒入桩基内,用棍棒将水泥
砂浆搅拌滚动,彻底搅拌均匀;
(3)控制水的量:控制水泥搅拌桩内水的多少,过多的水分会影响
水泥砂浆的强度;
(4)锚具安装:根据设计要求,安装锚具,保证搅拌桩施工完毕后。
水泥搅拌桩施工方案
水泥搅拌桩施工方案1.桩基设计与布置在进行水泥搅拌桩的施工前,需要进行桩基的设计与布置。
根据工程需要,确定桩的数量、直径和深度,并进行合理布置。
设计要满足工程的承载力要求,并考虑到地质条件和施工工艺的可行性。
2.地面准备工作在施工前,应对现场进行地面准备工作。
首先,清理施工区域的杂物和不可移动的障碍物。
然后,在施工区域内进行平整,确保没有明显的高低差和洼地。
最后,对施工区域进行测量,确定桩的位置和宽度。
3.钢筋预制与基础打底根据设计要求,预制好所需的钢筋束。
在施工前,需要进行基础打底的工作。
先在施工区域内挖掘合适的基础坑,然后进行基础坑的平整、清理和加固工作。
在基础坑的底部铺设一层混凝土,使之平整并达到设计要求。
4.搅拌桩施工4.1准备设备和材料准备好需要的搅拌桩设备,包括搅拌机、水泥罐、输送泵等。
同时,准备好所需的水泥、砂子、碎石等搅拌材料。
4.2搭设模板根据桩的直径和深度,搭设合适的模板。
模板要牢固,确保桩的形状和尺寸符合设计要求。
4.3开始搅拌将预制好的钢筋束插入模板内,然后加入适量的水泥、砂子和碎石。
启动搅拌机,进行搅拌。
搅拌时间和速度要根据设计要求进行调整。
4.4强制灌注在搅拌过程中,需要使用输送泵将搅拌好的混凝土灌注到模板内。
灌注过程中,要保证混凝土的均匀分布和密实性。
4.5脱模与养护等待混凝土凝固后,可以进行模板的拆除。
养护期间,要做好混凝土的养护工作,保持其湿润,防止裂缝的产生。
5.验收与检测在施工结束后,要进行搅拌桩的验收与检测工作。
主要包括对桩的直径、深度、强度、形状等进行检测,确保其符合设计要求。
级配砂石褥垫层施工方案
级配砂石褥垫层施工方案一.定位放线:1.放线仪器:水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺(50m、5m)2、放线工艺:(1)高程引测:采用水准仪依据B2点引测水准点抄平标高。
(2)工程定位放线:采用全站仪、经纬仪及钢尺依据B2、点引测坐标值,将工程特征点精确定位。
(3)控制点引测完毕后进行固定并妥善保护,确保在施工过程中控制桩不被磕碰,在施工过程中要经常对控制桩进行校核,当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩位。
3、质量要求:控制桩测设:根据建(构)筑物的主轴线设控制桩,各建(构)筑物不应少于4个。
平面控制桩精度:应符合二级导线的精度要求高程控制桩精度:应符合三等水准的精度要求。
二.人工配合机械清理桩间土1.首先将基槽内多余的土方清运出基槽,将槽底整平,根据桩的位置在基槽内用白灰撒出每根桩的位置,并确定不同开挖高度的桩的位置。
2、机械开挖:考虑到现场的实际情况,桩间净距750mm,桩间土的开挖采用铲宽为500mm的小型挖掘机自北向南启临近墙面侧向另一侧按行进行开挖。
开挖过程中派专人看护,注意挖掘机不要碰触桩头。
开挖时沿两排桩的中心线进行开挖,每边留125mm土方进行人工清理Pl各槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工开挖并随时运走。
3、开挖过程中自卸汽车均不得靠近已开挖处的搅拌桩边缘。
三.人工破桩头1.土方清理完毕后使用切割机配合风镐将高出的桩头破除,破除桩头时注意桩的标高,并预留出做低应变试验的桩,后浇带处的标高要控制好。
2、桩头破除完毕后,将桩头表面的土清理干净,准备验槽。
四、级配砂石褥垫层1.砂石应选用天然级配料,砂子与石子的级配比例是3:7,回填前首先要进行充分的拌合,铺筑的砂石应级配均匀。
2、铺筑后如发现砂窝或石堆等现象,应将该处的砂子和石子挖出,分别填入级配好的砂石料。
3、铺筑级配砂石在夯实前,应根据砂石料的含水率及天气状况进行适当的洒水,以保持砂石的最优含水率,一般为8%~12%。
4、采用蛙式打夯机进行打夯时,要保持一夯压半夯,全面夯实,夯实遍数不少于4遍。
搅拌桩砂褥垫层施工方案
南水北调中线工程汉江兴隆水利枢纽电站工程深层搅拌桩砂褥垫层施工方案批准审核:编写:中国水利水电第十一工程局有限公司兴隆电站项目经理部2010年8月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (1)四、施工准备 (2)五、土方开挖、桩头清理和褥垫层施工 (3)六、质量技术资料 (2)七、施工进度计划 (5)八、施工方案图 (5)九、资源配置计划 (4)9.1人员配置 (4)9.2设备配置 (5)十、质量保证措施 (5)十一、安全保证措施及管理 (7)十二、文明施工措施 (7)十三、附件...................................................................................................................................一、工程概况兴隆水利枢纽位于汉江下游湖北省潜江、天门市境内,上距丹江口枢纽378.3km,下距河口273.7km,由泄水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及交通桥组成,正常蓄水位36.2m,水库总库容4.85亿m3,灌溉面积327.6万亩,规划航道等级III级,电站装机40MW。
本标段主基础主要采用水泥土搅拌桩复合地基。
桩径800mm,机组段及安装场桩长约5.2-7.8m,挡土墙及导沙坎均为8m。
工程量约156433m。
二、编制依据1、现有的水泥搅拌桩设计图纸。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范。
3、中国建筑工业出版社2003年9月出版的《建筑施工手册》。
4、国家及地方有关法律、法规、规定。
三、施工程序沙褥垫层施工程序框图四、施工准备4.1 施工供风主要为冲毛清洗用风,拟定采用3m³/min移动式电动空压机接Φ50胶管供风。
4.2 施工供水主要为现场拌制和养护用水,采用水泵从汉江内抽取,通过管道引入基坑内使用。
主管选用Φ125钢管,支管采用Φ80钢管,钢管之间采用法兰螺栓连接。
砂石褥垫层施工方案
目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、施工部署 3五、操作工艺 3六、质量保证 4七、成品保护 5八、应注意的质量问题 5九、安全环保措施 6砂石褥垫层施工方案一、编制依据1、鹿邑真源医院门诊、医技综合楼、病房楼施工图纸。
2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ979-2002)。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB0202-2002)二、工程概况1、设计概况:本工程地基为混凝土刚性CFG复合地基,桩径400㎜,褥垫层为300㎜厚中砂、粗砂或级配砂石,石子采用粒径不大于30㎜的石子,褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于0.9,褥垫层平面范围宽出相应基础200㎜。
2、实际选用:级配砂石3:7。
三、施工准备1、技术准备(1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、坑或槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高桩。
(2)、继续做好降水工作,使基坑(槽)保持无水状态。
并验收合格。
(3)、铺筑前,应组织有关单位对砂石垫层下的基土(层)、桩基进行共同验槽并办理好隐检手续,验收合格后方可施工褥垫层。
(4)、检查基槽(坑)的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2、材料及主要机具(1)、选用人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂,质地坚硬粒径不大于30㎜的石子。
(2)、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
(3)、主要机具:静力振动器、压路机、挖掘机、装载机、手推车、平头铁锨、喷水用胶管、2米靠尺、小线、钢尺等。
四、施工部署:1、级配砂石用机械搅拌,机械运输,边角用人工或人力车配合。
2、碾压用压路机,边角用振动器人工夯实。
五、操作工艺1、用挖掘机拌合级配砂石,严格按3:7比例配制,其质量应达到设计要求或规范规定。
拌好后直接运下槽边。
2、基槽内的级配砂石用挖掘机倒运、平摊(人工配合平整),2、铺筑砂石(1)、铺筑砂石的厚度为340㎜,宜采用8~12t压路机碾压密实。
水泥搅拌桩施工方案
水泥搅拌桩施工方案目录1水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩专项施工方案一、体例依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>(JTG Fl0-2006)3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置,桥头地基处理长度20米,有效桩长12m,桩位呈正三角形布置,桩间距1.2米;桥头地基处理过渡段长度20米,有效桩长12m,桩位呈正三角形布置,桩间距1.5米。
本项目区域内水泥搅拌桩4321根,总长米。
固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥,水泥掺量在13%~15%左右,水灰比=0.65。
在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。
三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工,2015年11月30日完成。
四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥加固掺入比,确定搅拌工艺。
1.2依据设计图纸,编制施工方案,做好现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆池。
1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩实验,成桩实验应到达下列要2水泥搅拌桩施工方案求并取得以下技术参数。
2.1检验室内试验的水泥土的配合比,是否适用于现场。
2.2满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求,即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。
2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。
2.5检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。
2.6掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施。
桩基褥垫层施工方案
桩基褥垫层施工方案目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)2.1工程信息 (2)2.2地质情况 (2)2.3设计要求 (2)3.施工准备 (2)3.1施工及技术准备 (3)3.2机具准备 (3)3.3材料准备 (3)3.4检验试验准备 (4)4.施工安排 (4)4.1施工总体布置 (4)4.2工期安排 (4)5.主要的施工方法和工艺 (5)6.质量要求 (6)6.1质量目标 (6)6.2质量控制标准 (6)6.3质量保证措施 (7)7.成品保护 (7)8.安全、环保措施 (7)9.成本节约措施 (8)1.编制依据(1)本工程设计图纸(2)施工总组织设计(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)(5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012(6)建筑施工手册(第五版)2.工程概况2.1工程信息本项目建设用地位于湖南省株洲市云龙新区,西临田心大道,北临四兴路,项目总占地约310亩,规划总建筑面积约64万平方米,由高层住宅、商业、幼儿园及地下室组成,本次地基(褥垫层)施工方案为首开区5、6、7、8、9栋褥垫层施工。
2.2地质情况根据岩土工程详细勘察报告所载内容,本工程岩土层从自然地面往下依次为素填土(Q4ml)①-1、人工压实填土(Q4ml)①-2、粉质黏土(Q3al+pl)②-1、粉质黏土(Q3al+pl)②-2、土洞②-3、全风化碳质页岩(D)③、中风化碳质页岩(D)④、全风化碳质页岩(D)④-1、中风化灰岩(D)⑤、溶洞(D)⑤-1、溶洞(D)⑤-2、中风化灰岩破碎(D)⑤-3。
各土层详细情况描述见《株洲金茂·林科大工程勘察报告》,在此不再赘述。
2.3设计要求根据地质报告及设计图纸要求,本工程主楼地基采用CFG桩复合地基对基础进行处理,CFG桩顶和基础垫层之间铺褥垫层共同承担荷载形成复合地基。
砂石褥垫层方案-范本模板
济源市泉水湾8#楼砂石褥垫层施工方案编制:审批:河南七建工程集团有限公司2 0 1 4 年5 月泉水湾8#楼砂石褥垫层施工方案根据图纸设计要求8#楼基坑内在桩顶与基础间(标高-6.72至-6.52m)处,设置200厚级配砂石褥垫层,砂石比3:7(体积比)。
最大粒径不宜大于30mm,褥垫层范围:每边宽出基础垫层边200mm,砂石垫层方量计算约为300m³,夯填度不大于0。
90.一、施工准备:1、材料及机具1)本工程的砂石褥垫层采用10-30mm石子,与砂按体积比(3:7)进行配置施工。
2)在施工前,施工用砂石应提前运至工地并在监理见证下取样送检,所使用材料达到规范及图纸要求。
3)基槽应通过相关部门验收并确认合格。
4)砂石垫层在铺设之前所用机具应准备就位,并保证完好.宜投入机械为2台装载机;一台30型、一台15型,30型装载机用于在场地铲运拌合。
15型装载机在基坑中装运.斗车4辆,平板振动器2台及所需要的相关机具(2米刮尺、白线、钢尺、平头铁锹)二、作业条件1)铺设砂石垫层前,应用水准仪把设计标高引入基坑内,并用木桩在坑边、坑道转角、槽沟的边坡作标高木桩,在坑壁周围做好砂石标高控制点。
2)铺设砂石前,基坑中的超挖部分及问题桩应事先按照设计要求进行回填及浇筑。
3)将基坑的东南角、西北角、西南角三个位置的基坑边缘用机砖砌筑250mm的挡土墙;并将砖后侧的土方进行平整夯实.三、操作工艺1、工艺流程检验砂石质量——分层铺筑砂石--洒水——夯实—-找平验收2、砂石应拌合均匀,使其达到设计标准,砂石到工地现场后,砂石分置两处,用装载机按体积比进行初次拌合后,计划砂石搅拌区设置在基坑上部南侧平整场地上方,拌合均匀后用30型装载机在基坑南侧上部往基坑内铲运。
坑内先进行人工拌合并用斗车配合铺筑好一定工作面时,基坑中再用15型一台装载机拌合后沿垫层方向向前推移进行二次边拌合边施工,工人用斗车进行配合。
2、砂石的铺筑1)砂石搅拌均匀后虚铺厚度250mm,在基坑内转角部位及坑内纵横4米间距用钢筋棍设置标高控制点进行控制,待砂石铺设完成后,使用平板振捣器往复振捣到密实为止,然后进行标高抄测,使得夯实厚度达到200mm,夯填度不大于0.90。
使用水泥搅拌桩施工方案
使用水泥搅拌桩施工方案1. 引言水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方式,广泛用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础施工中。
本文将介绍水泥搅拌桩施工的详细方案,包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行水泥搅拌桩施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:•桩位勘察:确定桩位,并进行土质勘察和地下水位调查,以便确定搅拌桩的长度和直径;•设备准备:准备搅拌桩机、水泥罐、输送管道等设备,并检查设备的工作状态;•施工人员培训:对相关施工人员进行培训,包括搅拌桩机的操作方法、安全注意事项等;•施工材料准备:准备好水泥、骨料、水等材料,并进行质量检查。
3. 施工流程水泥搅拌桩的施工流程通常包括以下几个步骤:3.1 打桩孔在桩位上进行挖孔,孔的直径要适配搅拌桩机的尺寸,孔深度要根据设计要求决定。
挖孔可以采用机械挖掘、冲洗等方法,确保孔壁光滑且不破坏周围土层。
3.2 搅拌桩将搅拌桩机的搅拌器下降到孔底,开始进行搅拌。
搅拌过程中,搅拌桩机会同时注入水泥和骨料,并旋转搅拌桩机上的搅拌器,以实现均匀搅拌。
搅拌时间和搅拌桩的直径有关,根据经验和设计要求确定。
3.3 抽拔搅拌桩机当搅拌完成后,将搅拌桩机慢慢抽出桩孔,同时适当注入水泥浆体,以充实桩沉积空隙,提高桩的强度和稳定性。
3.4 填充土体在搅拌完成的孔内,逐层填充清洁的土体,并采用振捣或打击等方法进行加密,以增加桩的承载能力。
4. 质量控制为确保水泥搅拌桩的质量,需要进行相应的质量控制措施,包括:•桩位的精确定位:对桩位进行仔细勘察和标注,以保证桩位的准确性;•施工设备的检查:每天施工前对搅拌桩机及相关设备进行检查和维护,确保设备运行正常;•材料质量的检验:对水泥、骨料等施工材料进行抽样检测,确保其符合相关标准;•搅拌过程的监控:对搅拌过程中的搅拌时间、搅拌机转速等参数进行监控和记录;•试验桩的制作:按照设计要求制作试验桩,并进行负荷试验,以验证桩的承载能力。
水泥搅拌桩施工方案(最终版)
水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本合同段为本项目设计速度80km/h,双向四车道,路基宽度29m,桥头轻质路基处理长度200m,最小处理高度2.8m,最大处理高度5.2m。
二、编制依据1、施工图纸设计;2、《公路路基施工技术规范》三、编制原则1、安全第一原则:施工区域范围内设置围挡,路口处派专人疏导交通,设置警示标志标牌。
2、优质高效的原则:加强领导,强化管理,优质高效。
贯彻执行质量体系标准,确保整体目标的实现。
3、确保工期的原则:根据建设单位对本工程的工期要求,合理安排进度,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。
4、科学配置的原则:施工实行科学配置,选派有施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效的施工设备,确保建设资金的周转使用,选用优质材料,确保人、财、物设备的科学合理配置。
四、施工进度计划、人员安排1、施工进度计划施工计划时间为:50日历天2、人员机械安排:各个部门负责人五、施工方案桥头处理的范围进行路基加固处理,桥头处理顺路线方向施工长度为200m,回填材料采用石灰粉煤灰土。
分层回填、分层压实,分层厚度不宜大于20cm,在旧路基侧和桥头台背侧标识出每层的填筑位置,并写上层数。
路基压实度检测实行“一层一检制”,每填筑一层后进行压实度检查,压实度从基底至路床顶面台背回填及过渡段应不小于96%。
施工工艺流程:桥头处理路基采用水泥搅拌桩水泥搅拌桩深层处理,桩间距1m,桩长12-15m,三角形布置。
桩顶铺设30cm厚级配碎石,再铺设一层塑料土工格栅,上面再铺设一层厚为30cm的级配碎石,形成总厚度为60cm的加筋碎石褥垫层削坡后路基边坡应开蹬搭茬,并在搭茬处铺设塑料土工格棚。
路基范围内填筑石灰粉煤灰,填筑范围:底面距桥台距离30.0m,然后按1:1.5向上方放坡。
石灰粉煤灰与路基土填筑界面按台阶状进行搭接。
为保证边坡植草成活率,外应有1.0m宽素土包边;(1)施工准备桥头处理200米范围内石灰粉煤灰的下承层为碎石垫层,二灰碎石摊铺必须在碎石达到规定的平整度、横坡、密度等基础上才能进行二灰摊铺。
水泥搅拌桩施工方案 (2)
水泥搅拌桩施工方案 (2)
一、引言
水泥搅拌桩是一种在土层中灌注水泥的桩基施工方法,广泛应用于建筑工程的基础加固中。
本文将介绍水泥搅拌桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作
在进行水泥搅拌桩施工前,需要进行以下准备工作:
1.土质勘察:对施工地点的土质进行勘察分析,了解地层情况,为后续
施工提供参考。
2.设计方案确认:根据勘察结果确定水泥搅拌桩的设计方案,包括桩基
直径、长度和间距等参数。
3.设备准备:准备好水泥搅拌桩施工所需的设备和材料,确保施工过程
中的顺利进行。
三、施工过程中的注意事项
水泥搅拌桩施工过程中需要注意以下事项:
1.现场施工管理:严格遵守相关施工规范和要求,确保施工过程安全、
有序进行。
2.搅拌桩施工:根据设计方案,采用合适的搅拌设备对水泥进行充分搅
拌,确保桩体的均匀性和密实度。
3.质量监控:定期对水泥搅拌桩的施工质量进行监控和检测,及时调整
施工参数,确保施工质量。
四、施工后的验收标准
完成水泥搅拌桩施工后,需要进行验收,主要包括以下标准:
1.桩基质量:桩基应符合设计要求,无明显破损和质量缺陷。
2.压力试验:进行桩基的静载试验,确认桩基承载能力符合设计要求。
3.文档归档:整理施工过程中的相关资料,形成完整的档案,为后续工
程提供参考。
五、结论
水泥搅拌桩施工是一项重要的基础工程施工方法,合理的施工方案和严格的质量管理对工程的顺利进行具有重要意义。
通过本文的介绍,希望能够为水泥搅拌桩施工提供一定的参考和指导。
某三轴搅拌桩施工方案
某三轴搅拌桩施工方案
1. 概述
某项目需要进行搅拌桩施工,选择使用三轴搅拌桩技术。
本文将详细阐述搅拌桩施工的方案和步骤,确保施工顺利进行。
2. 材料和设备准备
在进行三轴搅拌桩施工前,需要准备以下材料和设备: - 水泥 - 砂 - 砾石 - 三轴搅拌桩机 - 搅拌均匀机 - 钢筋
3. 施工步骤
3.1 地面准备
在施工现场清理杂物,确保施工区域平整。
根据设计要求设置桩位,并进行标志。
3.2 搅拌桩施工
1.将混凝土搅拌料按照比例配制好。
2.将搅拌料装入三轴搅拌桩机中,并启动机器进行搅拌桩施工。
3.根据设计要求,控制搅拌桩的直径和深度。
3.3 桩头处理
在搅拌桩施工完成后,对桩头进行处理,确保桩的牢固性和平整度。
3.4 钢筋加固
根据设计要求,在搅拌桩中加入钢筋,提高桩的承载能力和抗震性能。
3.5 后续处理
施工完成后,进行现场清理和整理工作,确保施工区域干净整洁。
4. 施工注意事项
•施工人员需穿戴好安全装备,遵守施工操作规程。
•注意搅拌桩的施工质量,确保桩的牢固性和稳定性。
•施工过程中应及时清理施工现场,确保周围环境整洁。
5. 结束语
通过以上方案和步骤的实施,某项目的三轴搅拌桩施工将按计划进行,为项目的顺利实施提供有力保障。
砂石褥垫层垫层施工方案
砂石褥垫层垫层施工方案一、引言砂石褥垫层在道路及铁路工程中具有重要作用,它能有效分散荷载、提高路基的承载能力、防止地基沉降等问题。
本文将探讨砂石褥垫层的施工方案,以确保工程质量。
二、施工前准备1. 材料准备•石子:应选用坚硬耐磨、颗粒均匀的骨料;•砂子:应选用标号合适的细砂;•水泥:应选用普通硅酸盐水泥;•天然水:应清洁无污染。
2. 设备准备•振动压路机:用于夯实石子、砂子;•平板夯:用于砂石褥垫层夯实;•碾压机:用于道路表层的碾压。
3. 质量控制在施工前进行现场勘察,保证地基平整、无积水等问题,确保施工进度。
三、施工步骤1. 移除杂物清理施工区域内的杂物和尘土,确保施工基底平整。
2. 敷设砂填料以砂子为基础,将其均匀铺展在施工区域内,厚度应符合规范要求。
3. 敷设石子褥垫层在敷设砂填料之上,再铺设石子,同样要求均匀,以保证承载能力。
4. 夯实利用振动夯实机或平板夯对砂石褥垫层进行夯实,确保密实度符合标准。
5. 抹平使用平均器对砂石褥垫层进行抹平,确保表面平整、无凹凸不平。
6. 喷水养护在砂石褥垫层施工完成后,需及时进行喷水养护,保持适当湿润,防止裂缝产生。
7. 碾压经过一定养护时间后,使用碾压机对砂石褥垫层进行碾压,确保密实度。
四、施工注意事项1.不得在雨雪天气施工,避免影响砂石褥垫层质量。
2.施工现场应进行严格管理,确保施工过程整洁。
3.砂石褥垫层施工结束后,应及时进行验收,确保施工符合要求。
结语通过本文所述的砂石褥垫层施工方案,可以有效提高道路及铁路工程的承载能力和耐久性,确保工程质量。
希望能对施工人员提供一定的帮助和指导。
砂石褥垫层施工方案(实用)
审批:XXX 住宅项目砂石褥垫层施工方案编制: 审核: XXX 建工集团 二零一二年二月十日・■Fit 弔■■d u I il 2J3一、编制依据.......................... 3 ...二、工程概况......................... 3……-三、材料及机具................... . . 3…四、作业条件 (4)五、操作工艺.................. . . . 4 ...六、质量要求及标准 (5)七、成品保护.......................... 5 ...八、安全要求 (6)沙石回填(褥垫层)施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑施工手册》(第四版)3、施工组织总设计4、本项目工程施工图纸、图纸会审、变更等有关文件二、工程概况河南省XXX住宅项目XXX区,1#~18#(5#、6#除外)筏板垫层下砂石褥垫层情况:1#~3#楼为300厚,4#~18# (4#、5#、16#楼除外)楼为250 厚。
砂石配比为3:7 ,压实系数为0.9 ,经监理、甲方验收好基坑后方可回填。
利用两台350 搅拌机拌制砂石,然后用小推车接料运入基坑,人工平整,用平板振动器来回振动密实,并取样送检。
三、材料及机具1、天然级配砂石或人工级配砂石均采用质量坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石消等。
颗粒级配应良好,其掺量应符合设计要求。
2、级配砂石材料不得含有草根、树叶等有机杂物及垃圾。
用作排水固结地基时,含泥量不得超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3 ,且并不宜大于50mm。
3、施工机具应备有夯机、木夯、铲车、手推车、铁锨、胶水管、线绳或细铅丝、2m的刮杠、钢尺等。
四、作业条件1、经检验基槽(基坑)的标高、尺寸等已验收完毕(如有井穴、孔洞等应及时上报)并做隐验手续。
2、如检查地下水位高于槽底时,应采取降低水位和排水措施,使基槽(基坑)底部保持无水状态。
水泥土搅拌桩施工方案
⽔泥⼟搅拌桩施⼯⽅案⽔泥⼟搅拌桩施⼯⽅案⼀、⼯程概况:某项⽬位于迎宾⼤道东侧,总⽤地⾯积101543平⽅⽶。
⽬前项⽬正进⾏地质勘探,为配合业主加快售楼部及样板房推进进度,我司项⽬部积极筹备,准备施⼯。
施⼯图纸的设计要求及技术参数为:采⽤⽔泥搅拌桩复合地基,∮700mm⽔泥搅拌桩桩长按试桩结果设定,持⼒层为中砂,搅拌桩进⼊持⼒层不少于4M;⽔泥采⽤425#普通硅酸盐⽔泥,掺⼊量为15%(另掺2%⽣⽯膏粉),即每m⽔泥⽤量98公⽄;复合地基桩顶设置褥垫层300mm厚,采⽤级配砂⽯;每根桩上下喷搅两次,提升速度不得⼤于0.8⽶/分钟。
⼯程地质情况:根据钻孔揭露⼟,⾃上⽽下分述为:第⼀层为回填⼟,厚度约2.0⽶;第⼆层为淤泥质⼟,厚度约1.0--2.5⽶;第三层为粗砂层(持⼒层),厚度约10.0-13.0⽶。
⼆、⽔泥搅拌桩复合地基是以⽔泥作为固化剂的主要材料,通过深层搅拌机械,将固化剂和地基⼟强制搅拌形成增强体的复合地基;⽔泥⼟搅拌桩的施⼯⼯艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称⼲法);本项⽬采⽤湿法施⼯。
三、施⼯⽅案1.⽣产准备:(1)在开⼯前3天做到场地的“三通⼀平”(即通电、⽔、道路,场地平整)⼯作,施⼯现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的障碍物(包括建筑垃圾、地下管线、电缆等)。
遇有明浜、池塘及洼地时应抽⽔和清淤,回填⼟料应压实,不得回填⽣活垃圾。
(2)桩机⼯作总功率为63.5KW/台,主机电缆为25平⽅电缆,施⼯现场采⽤备⽤发电机(260 kw)发电满⾜2台⽔泥搅拌桩机需要的施⼯⽤电容量。
(3)开⼯前每台桩机校正⼀次钻杆长度,探测钻头直径和校正深度计,并⽤油漆在塔⾝做醒⽬的标志。
2.主要机械的配备:本⼯程采⽤的机械主要是PH—5A(D)型桩机2台,并配套相应2台桩机的施⼯与管理⼈员。
3. 测放桩位(1)施⼯前,⾸先根据轴线交叉点坐标⽤全站仪定出轴线。
(2)根据桩位平⾯图及主要轴线,⽤全站仪定向,钢尺量距,确定桩位。
褥垫层施工技术交底
技术交底书
技术交底书
技术交底书
技术交底书
技术交底书
工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标
分项工程名称褥垫层夹铺土工合成材料
施工单位中铁十七局集团里程DK27+000~DK71+080 交底日期交底地点
也按一批计,每批抽样检验一组。
检验方法:在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量,并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。
(6)土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法:观察、计数。
(7)水泥土(灰土)、碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。
检验数量:沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点,其中:路基中间1点,两侧距路基边缘2m处各1点。
检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验。
(8)土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号检验项目允许偏差检验数量检验方法
1 铺设范围不小于设计值
沿线路纵向
每100m抽样检验3处尺量,查施工记录
2 搭接宽度0,+50㎜
3 竖向间距-30,+30㎜
4 上下层接缝错开距离
-50,+50㎜
5 回折长度
交底接受人交底人审核人注:监理抽查。
搅拌桩砂褥垫层施工方案.doc
南水北调中线工程汉江兴隆水利枢纽电站工程深层搅拌桩砂褥垫层施工方案批准审核:编写:中国水利水电第十一工程局有限公司兴隆电站项目经理部2010年8月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (1)四、施工准备 (2)五、土方开挖、桩头清理和褥垫层施工 (3)六、质量技术资料 (2)七、施工进度计划 (5)八、施工方案图 (5)九、资源配置计划 (4)9.1人员配置 (4)9.2设备配置 (5)十、质量保证措施 (5)十一、安全保证措施及管理 (7)十二、文明施工措施 (7)十三、附件...................................................................................................................................一、工程概况兴隆水利枢纽位于汉江下游湖北省潜江、天门市境内,上距丹江口枢纽378.3km,下距河口273.7km,由泄水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及交通桥组成,正常蓄水位36.2m,水库总库容4.85亿m3,灌溉面积327.6万亩,规划航道等级III级,电站装机40MW。
本标段主基础主要采用水泥土搅拌桩复合地基。
桩径800mm,机组段及安装场桩长约5.2-7.8m,挡土墙及导沙坎均为8m。
工程量约156433m。
二、编制依据1、现有的水泥搅拌桩设计图纸。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范。
3、中国建筑工业出版社2003年9月出版的《建筑施工手册》。
4、国家及地方有关法律、法规、规定。
三、施工程序沙褥垫层施工程序框图四、施工准备4.1 施工供风主要为冲毛清洗用风,拟定采用3m³/min移动式电动空压机接Φ50胶管供风。
4.2 施工供水主要为现场拌制和养护用水,采用水泵从汉江内抽取,通过管道引入基坑内使用。
主管选用Φ125钢管,支管采用Φ80钢管,钢管之间采用法兰螺栓连接。
水泥砂褥垫层及砼垫层施工方案
水泥砂褥垫层及砼垫层施工方案
在建筑工程中,水泥砂褥垫层和砼垫层是非常重要的施工环节,它们直接影响
着建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将详细介绍水泥砂褥垫层和砼垫层的施工方案,以确保施工质量和工程安全。
1. 水泥砂褥垫层施工方案
1.1 材料准备
•42.5号水泥
•砂子
•水
•骨料
1.2 施工步骤
1.在施工地点清理杂物、平整基础。
2.按比例拌合水泥、砂子和水,制作水泥砂浆。
3.将水泥砂浆均匀浇铺在基础上,厚度约为5-10厘米。
4.使用铁锹或抹刀将水泥砂浆均匀压实,确保平整。
5.对砂褥垫层进行保养,避免干裂。
2. 砼垫层施工方案
2.1 材料准备
•水泥
•砼配料
•膨胀剂
•混凝土搅拌机
2.2 施工步骤
1.将水泥、砼配料和膨胀剂按比例混合均匀。
2.将混合好的砼均匀浇铺在水泥砂褥垫层上,厚度约为10-15厘米。
3.使用振动器振实砼,确保砼密实。
4.用砼拆模剂涂抹在砼表面,避免裂缝产生。
5.保养砼垫层,防止过早干裂和开裂。
结语
良好的水泥砂褥垫层和砼垫层施工是建筑工程中不可或缺的环节,施工过程中
需注意材料的质量和比例,严格按照施工步骤进行操作,做好保养工作。
只有如此,才能确保建筑物的稳固和持久。
希望本文所述的施工方案对您有所帮助,谢谢!。
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南水北调中线工程
汉江兴隆水利枢纽电站工程
深层搅拌桩砂褥垫层
施工方案
批准
审核:
编写:
中国水利水电第十一工程局有限公司
兴隆电站项目经理部
2010年8月
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工程序 (1)
四、施工准备 (2)
五、土方开挖、桩头清理和褥垫层施工 (3)
六、质量技术资料 (2)
七、施工进度计划 (5)
八、施工方案图 (5)
九、资源配置计划 (4)
9.1人员配置 (4)
9.2设备配置 (5)
十、质量保证措施 (5)
十一、安全保证措施及管理 (7)
十二、文明施工措施 (7)
十三、附件...................................................................................................................................
一、工程概况
兴隆水利枢纽位于汉江下游湖北省潜江、天门市境内,上距丹江口枢纽378.3km,下距河口273.7km,由泄水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及交通桥组成,正常蓄水位36.2m,水库总库容4.85亿m3,灌溉面积327.6万亩,规划航道等级III级,电站装机40MW。
本标段主基础主要采用水泥土搅拌桩复合地基。
桩径800mm,机组段及安装场桩长约5.2-7.8m,挡土墙及导沙坎均为8m。
工程量约156433m。
二、编制依据
1、现有的水泥搅拌桩设计图纸。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范。
3、中国建筑工业出版社2003年9月出版的《建筑施工手册》。
4、国家及地方有关法律、法规、规定。
三、施工程序
沙褥垫层施工程序框图
四、施工准备
4.1 施工供风
主要为冲毛清洗用风,拟定采用3m³/min移动式电动空压机接Φ50胶管供风。
4.2 施工供水
主要为现场拌制和养护用水,采用水泵从汉江内抽取,通过管道引入基坑内使用。
主管选用Φ125钢管,支管采用Φ80钢管,钢管之间采用法兰螺栓连接。
4.3 施工供电
施工供电电源为在右岸建35/10kv施工变电所,从上述电源点的变压器10kv 出线构架上架设至基坑的10KV主干线路,以及从该10kv专干线路,以及从该主干线路引接至各施工用电的配电支线、配变电所和其他全部的配电装置。
4.4 施工准备
(1)熟悉和掌握有关的图纸设计、施工规范要求、图纸会审记录、设计变更通知单和岩土工程勘察报告等资料。
(2)根据测绘院提供的坐标系、高程控制点标高,把标高引入基坑,把搅拌桩的控制点引入基坑并固实,做好施工测量前的准备工作。
(3)材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。
(4)做好施工现场的排水系统和土方开挖工作前的准备工作。
施工污水须经沉淀池处理后,才可排入管道,同时做好施工现场其他安全、文明施工工作。
五、土方开挖、桩头清理和褥垫层施工
(1)施工工艺以及流程
在安装场段、1#机组段、2#机组段、3#机组段、4#机组段全部搅拌桩施工完成后开始进行土方开挖和清理工作。
在搅拌桩施工过程中,由于必须带浆打桩,若等水泥土初凝后,桩头清理十分困难。
因此,在初凝前采用PC160反铲将桩头捣碎后直接挖除清理。
工程中沙褥垫层为20cm,砼垫层10cm。
其工艺流程为:
水泥搅拌桩施工→反铲捣碎天宝搅拌桩桩头挖除→桩间土开挖→桩头清理→沙褥垫层施工→砼垫层施工→质量检查验收
(2)施工测量放线
(a)轴线定位
按试验位置进行现场测量放线,定出每一个桩位,并作出明显标志,加以妥善保护。
三排联体桩位偏差控制在±2.5cm之内,单排联体、单桩桩位偏差控制在±5cm之内。
(b)标高控制
标高控制要做到挖机随挖随控制,要求开挖标高比设计标高高出5~10cm,然后人工进行清理。
清理的基底标高必须用红笔划好在每个深层搅拌桩上,第一,便于基底标高控制,使挖机开挖时不破坏基底土层和人工清槽时进行标高控制;第二,便于风镐进行深层搅拌桩桩头清除时在标高控制方面作为重要依据。
(3)土方开挖
土方开挖工作分四个阶段、两层进行。
开挖工序为:先用大挖机进行表层土清除,深层搅拌桩间的土方采用反铲挖掘机进行开挖,开挖出的土堆积一处由反铲转上卸运汽车运走。
机械开挖按照规范要求控制在基底标高30~40cm以上,余土由人工进行清理,避免挖机破坏深层搅拌桩桩头或对深层搅拌桩产生扰动。
施工技术人员必须24h跟班作业,标高随时控制,严禁盲目操作。
土方开挖做好地面排水和深基坑的排水或降水,施工技术人员严格按照施工方案进行现场操作。
(4)桩头清理施工
桩头清理工作从每个段的土方开挖工作完成三分之一开始,流水搭接施工。
施工工序为:先用风镐进行桩顶标高5~10cm以上的破桩作业,然后采用凿子人工进行余下桩头的清理作业,避免对深层搅拌桩强度产生机械损伤。
桩头清理施工前,施工技术人员必须对每条桩进行精确的标高控制,每条桩用红笔划好标记,允许偏差不大于5mm。
(5)褥垫层施工
褥垫层施工在桩头小应变试验完成后开始,褥垫层采用现场搅拌,施工前由监理见证做好砂和石屑等称量工作,并在称量的斗车上作好标记,料在搅拌机的搅拌时间不得少于90s,砂褥垫层的水泥掺量暂定为6%(具体掺量按照设计。