(产品管理)外发产品控制流程
ISO9001外部提供产品服务和过程控制程序
外部提供产品、服务和过程控制程序（ISO9001-2015）1.0目的对外部提供产品、服务和过程及供方进行评价和控制，确保外部提供产品、服务和过程符合规定要求。
2.0范围2.1适用于满足生产之原材料、辅助配件及包装材料等的采购。
2.2适用于本公司产品生产用的原、辅物料、配件等供应商的选择、评定与考核。
2.2适用于公司外发加工的外包商的选择、评定与考核。
3.0职责：3.1需求部门：申请购买需求3.2采购：负责供应商的开发与组织评价及物料的采购实施3.3品质部：负责对采购回物料的验证和标识（生产物料）3.4仓库：负责对采购物料的收发和管理4.0定义：（无）5.0程序细则：5.1供应商的调查5.1.1采购根据从各种渠道获得的信息确定侯选供应商和外包商。
5.1.2采购对候选供应商进行生产能力，质量管理状况的调查，由对方填写“供应商基本资料调查表”。
收集各相关供应商的“调查表”后进行分析筛选，与本公司需要的供应商洽谈。
5.1.3必要时由采购组织品质、工程等部门相关人员去供应商处进行实地考核调查。
5.1.4根据供应商的资料或实地考查情况进行综合分析后，根据情况由供应商送样品来公司进行检测、试验或试用，并作好相关记录。
5.2供应商的评价5.2.1采购依据供应商提供的资料、考查情况及“样品”检测或试验记录进行全面分析,并根据“供应商评估表”对供应商进行评定和选定.5.2.2质量体系的要求从供应商的生产设施、技术力量、质量管理体系、检测装置、质量控制及产品的实际情况、生产、交货能力、服务态度进行综合评价。
5.2.3评审合格的供应商列入“合格供应商一览表”。
5.2.4对评审不合格的供应商发出纠正和预防措施报告。
要求限期整改，整改结束后再次进行评估，如果不合格，则一年内不考虑向其采购物料。
5.2.5对评审不合格的外包商发出纠正和预防措施报告，要求限期整改，整改后再次进行评估，如果不合格，则不能由其进行部件加工。
5.2.6对供应商要定期对其质量的保持情况做出评价。
外部提供过程、产品和服务控制程序(含表格)
外部提供过程、产品和服务控制程序（ISO9001-2015）1.0目的本程序旨在规范外部供方的选择和资格认可过程，并对外部供方的供应绩效进行有效管理。
旨在为公司运作和生产过程提供适时、适价、适质、适量的过程、产品和服务。
2.0范围本程序适用于选择、评估和管理外部供方；外部提供过程、产品和服务外部供方、协力厂商和分包商，以满足公司的产品质量要求和客户要求。
客户指定的供方同样适用本程序，并应评估报告客户。
适用于公司所有过程、产品和服务的提供过程的管理。
3.0职责3.1总经理负责审批《月份物料需求计划》、《物料采购申请单（P/R）》和请示书、审批《采购单（P/O）》（采购合同）和确认供方的物料报价单及外部供方的提供的过程、产品和服务的价格审议与签署。
3.2采购3.2.1负责获取、分析及市场有关的信息和调查潜在的外部供方有关的基本信息；3.2.2负责组织和协调相关部门对外部供方进行评估和选择的过程；3.2.3负责编制和更新《合格外部供方一览表》；3.2.4负责组织对外部供方的供应绩效进行定期的评估、分析、管理；3.2.5负责统计生产物料和流程物料月度生产耗用量和监控需求物料的库存数量；3.2.6负责根据上月耗用量、库存数量和安全库存量预评估下月生产用量，编制《月份物料需求计划》；3.2.7负责根据生产所需的及时物料和特殊规格物料的及时需求，提出采购申请（P/R）；3.2.8负责跟进外部供方交付状况。
3.3品质部3.3.1负责协助外部供方的评估和选择，进行必要的监视与测量并反馈测试结果，3.3.2负责确定并组织对外部供方的质量管理系统和外部供方现场进行审核；3.3.3负责监控和管理外部供方的供应质量绩效。
3.4采购3.4.1负责获取、分析外部供方市场有关的信息和调查潜在外部供方有关的基本信息；3.4.2负责组织和协调相关部门对外部供方进行评估和选择的过程；3.4.3负责编制和更新《合格外部供方一览表》；3.4.4负责组织对外部供方的供应绩效进行定期的评估、分析、管理；3.4.5负责各部门需求采购和采购过程的管理，确保外部供方准时提供符合的产品、过程及服务。
HVQPB产品外发加工控制程序
当外包供应商加工的样品经工程部确认合格后，物控部按《供应商管理控制程序》进行 对加工供应商的考核。合格后纳入合格供应商后，方可对该供应商进行外发加工作 业。对加工供应商的管理，按供应商管理程序要求进行。
有害物质减免要求 工程部工程师在产品外发加工设计开发时应充分考虑我公司及客户 HSF 等的要求，并 在工程图纸、资料、要求中注明。 加工供应商接到我公司图纸、资料时首先应考虑给提供给我公司的加工服务附加物 料、加工过程控制能否满足 HSF 等要求，必要时送加工后产品的第三方检测合 格报告。以保证提供我公司的物料满足 HSF 等要求。 当外包加工供应商样品确认后需按要求提供《供应商符合性声明》并与我公司签订《不 含禁用物质保证书》等相关的 HSF 文件，来保证以后提供的物料符合 HSF 要求。
收料 仓管员核对外包供应商加工数量后在外包加工厂商的《送货单》上签收数量，通知质量 部检验。 质量部 IQC 检验员按《来料检验规范》和有害物质检测工作指引要求进行检验，合格入 库；当有不合格品时按《不合格品控制程序》执行。 检验合格后，仓管员办理入库同时可通知生产领料加工。
变更管理
产品图纸资料的收、发及变更管理 由工程部工艺工程师负责将产品相关的图纸和资料以电子邮件的形式发送给相关的 供应商，供应商收到电邮后确认后回复我公司工艺工程师，工艺工程师也应 以电话或电邮形式追问供应商是否收到。 工艺工程师在电脑中建立一个将产品图纸、资料发送给供应商《外发资料目录清单》， 以便查阅供应商所得到资料的最新情况。同时告之物控部采购并要求采购在 《外发资料目录清单》上签字。 当产品的图纸和资料有设计或工艺变更时，工艺工程师应及时将最新版本的图纸和资 料发送给相应供应商，以便供应商能提供最新更改的材料。同时工艺工程师对 目录清单进行更改。 当供应商收到最新版次的图纸、资料时，之前收到的图纸、资料自动作废。供应商也 应对我公司的图纸、资料做一个目录清单以便能更好管理。
产品外发加工管理规定
更改历史产品外发加工管理规定文件编号版本号 01生效日期页码第2页，共2页1、目的：明确公司产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加工运作程序和要求，以保证外发加工产品符合本公司质量要求。
2、适用范围：适合公司委外加工的盖子电镀产品。
3、相关文件：无4、产品外发流程与管理要求：流程 职责 工作要求 相关文件/记录注塑✍厂商 ✍IQC仓库 品管✍盖胚生产:--注塑车间依生产计划之排定进行盖胚之生产;--盖胚生产完成后按相关包装要求进行现场实际包装，以确保外送运输之品质;✍厂商按公司要求生产/加工:---采购依生管之交期计划给于排定外发与进度跟催;---生产过程中，产品的任何变更厂商须书面知会品管部，授权允许的项目除外；---技术协议书中明确指定的物料更改和产品技术指标的变更，须经品管部认可，否则IQC 有权拒绝验货。
✍成品的验收:---可外派IQC 驻厂验收；---IQC 有权按公司要求对不合格品进行判定。
✍成品验收:---来料检验时，在仓库点收后进行。
不合格的按《进料检验流程》与《不合格处理程序》处理。
---IQC 按公司要求进行检验，具体参照公司有关成品检验文件执行。
---不合格品，由品管部确认无法修复由采购部通知联络厂商统一办理。
✍后续质量跟踪与改进，参见《纠正与预防管理程序》《采购管理程序》《不合格品管理程序》执行。
《生产日报表》 《PQC 检验日报表》《进料确认书》 《投诉书》〈成品检验流程〉委外加工 验收盖胚生产入库 结案 质量跟踪与改进 YesNo。
企业产品外发管理制度
企业产品外发管理制度一、目的本制度旨在规范企业产品外发行为，确保产品质量、交货期和安全生产，提高企业竞争力，同时保障员工权益和公司利益。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品外发业务，包括但不限于生产订单、研发项目、定制合同等。
三、职责与权限1、营销部门：负责签订产品外发合同，明确产品规格、质量标准、价格、交货期等条款，并负责与客户沟通、协调和处理相关问题。
2、技术部门：负责对外发产品进行技术评估，确保外发产品的技术可行性和合理性。
3、生产部门：负责制定外发产品的生产计划和实施方案，组织生产，确保产品质量和交货期。
4、质量部门：负责对外发产品进行质量检验和监督，确保产品符合合同要求。
5、财务部门：负责对外发产品的成本进行核算和控制，确保企业利润。
四、外发流程1、营销部门与供应商签订产品外发合同，明确产品要求和交货期等条款。
2、技术部门对外发产品进行技术评估，确保技术可行性和合理性。
3、生产部门制定生产计划和实施方案，组织生产。
4、质量部门对外发产品进行质量检验和监督，确保产品符合合同要求。
5、财务部门对外发产品的成本进行核算和控制。
6、营销部门负责与供应商沟通、协调和处理相关问题，确保交货期和质量。
7、验收合格后，供应商开具发票，营销部门负责收款和合同执行。
五、注意事项1、选择合适的供应商，确保产品质量和交货期。
2、对外发产品进行全面评估，确保技术的可行性和合理性。
3、制定合理的生产计划和实施方案，确保生产效率和产品质量。
4、质量部门要对外发产品进行严格的质量检验和监督，确保产品符合合同要求。
外发文件解密程序随着信息技术的快速发展，信息安全问题越来越受到人们的。
其中，文件加密和解密技术是保护信息安全的重要手段之一。
然而，有时候我们会遇到需要解密外发文件的情况，这时候就需要使用到外发文件解密程序。
外发文件解密程序是一种专门用于解密被加密的文件的工具。
当文件被加密后，只有拥有解密密钥的人才能访问到原始文件内容。
FSC外发控制程序
7、附件：《FSC 产品外包加工协议》
xxxxx 有 限 公 司
文件编号 YF-FSC-S2-MD-018
控制程序
版次
A/0
COC 外 包 控 制 程 序
页数
3/4
5.5.7 加工方之生产员工在进行领料时，需要核对其资料是否与出库文件的资料相符。 5.5.8 加工方之仓库管理须维持“仓存记录”，以识别 FSC 认证物料的来料量、出货量及当 前库存量等。 5.6 加工方的生产控制： 5.6.1 加工方收到公司订单时，需要核实其资料是否足够及清晰； 5.6.2 如有发现不明确的地方，加工方需要通过加工方管理者代表联络公司，以索取更多 的资料； 5.6.3 加工方的生产主管／员工需要检查公司生产订单所需的物料之 FSC 声明； 5.6.4 加工方的生产员工依照有关的工作指引，安排生产事宜； 5.6.5 加工方的生产主管确定是否足以应付该项生产工作，并按照有关的工作指引领取所 需的物料； 5.6.6 加工方的生产员工需按照操作指引，跟进生产和加工的程序，并在适当的时候检查 成品的质量； 5.6.7 加工方的生产主管需计算每项 FSC 产品组的转换率，并做相关记录； 5.6.8 加工方的生产员工需要认真填写生产记录，记录要求有签名、日期、FSC 标识、订 单号、原材料批号等，以便于追溯。 5.6.9 当正在生产 FSC 产品时，加工方之生产员工需加以标识，清晰显示 FSC 生产正在进 行。 5.6.10 FSC 认证产品，需要以“标识牌”识别，并安排存放在指定的 FSC 成品存放区。 5.6.11 加工方之生产部需要保留 FSC 产品的生产记录，做好“FSC 产品月度生产统计报表”。 如公司需要，加工方应提供所有相关 FSC 产品的记录。 5.6.12 FSC 产品存放区域应标识清晰。 5.6.13 每次加工 FSC 产品产生剩余的不可用余料，如刨花、木屑、边角料等，公司不要求 加工方将之回收，可当做废料处理。 5.7 加工方之运输控制 5.7.1 加工方之生产员工收到来自公司相关的文件（如“到货通知单、生产订单”等）资 料，按优先次序进行分类；按公司要求，一般为先进先出的原则从仓库提取产品。 5.7.2 送货时，加工方之生产员工需要确认收货或签署到货通知单（如适用）, 并提交有 关文件至公司。 5.8 注意事项： 5.8.1 公司外发予加工方的生产，加工方不得再外发予其它公司。
外发加工控制程序
5．作业内容
5.1采购外发加工作业
5.1.1采购接到生管发行的生产执行单、生产排程单，需要外发加工时，寻找外发加工厂商进行外发加工评估；
5.1.2外发加工厂商选定按《供应商控制程序》办理。
5.1.3采购依生管开立的生产执行单、生产排程单外发加工时，要开出订购单，详细注明料号、产品名称、单位、外发加工数量、单价、预定交货日及特殊品质要求、付款方式，且需在订购单上注明，客户有权随时到外发加工厂验货，关于时间、地点则由采购另行通知。具体作业依《采购控制程序》办理。
2．范围：适用于公司提供的全部或部份材料委托加工后的成品或半成品。
3．权责
3.1执行外包加工管理：采购
3.2外调成品或外发加工产品的发料作业:物管部
3.3提供有关外发加工产品的技术资料或样品：技术开发部
3.4提供质量检验标准为外发加工产品的依据，并对外发加工工厂进行质量辅导与评估：品管部
3.5提供外发加工产品的数量及排程:生管。
6.相关文件
6.1采购控制程序（QP-BD-011）
6.2供应商控制程序（QP-MC-012）
6.3进料检验控制程序（QP-QC-029）
6.4产品防Biblioteka 控制程序（QP-MC-018）7.质量记录
7.1外发加工发料单(QR-MC-048A)
5.3外发加工质量要求以品管部、技术开发部所提供的检验规范为标准。
5.4采购人员视生产需求状况进行外发加工产品的跟催，若发生交期拖延导致业务订单延迟，则由采购发出联络单通知相关单位。
5.5外发加工产品经外发加工厂商生产完成后，发货至公司依《产品防护控制程序》、《进料检验控制程序》办理。
5.6当公司或其客户要求到外发加工厂验证产品时，采购应在订购外发加工单上注明。
外发产品控制流程
品管部
成品入库由商管理流程〉
〈缴库单〉
编制：
审核：
批准：
--OQC有权按公司要求对不合格品进行判定和监督处理。
半成品验收
--由OQC负责，地点根据具体情况定，外驻时参见成品验收要求。
--作来料检验时，在收料组点收后进行。不合格的按《进料检验流程》处理。
收料组点收后知会计划部和OQC，OQC检验合格后入组合库；
计划部安排半成品来厂后的生产加工。
有关具体过程按公司其他相关文件要求及《技术质量协议》执行。
是否需现场评审：
--首次外发；或
--停止交付超过12个月；
--其它。
成立评审小组：
--由采购部联络和安排现场评审时间；
--组成评审小组，小组成员可包括品管、采购、工程、开发人员；
--评审/考察重点为产品开发能力、工艺制造水平和质量管理能力。
--评审小组在考察后须提出《供应商考察报告》并给出明确意见。报告作为供应商资料存入供应商档案中。
外发产品控制流程
1目的
明确公司产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加工运作程序和要求，以保证外发加工产品符合本公司质量要求。
2适用范围
适用于以本公司外发“”品牌产品的控制。
3相关文件
供应商管理流程 TF/QA-C-0012
物料采购流程 TF/PUR-C-0007
物料样品及规格书的确认 TF/R&D-C-0005
---生产过程中，产品的任何变更厂商须书面知会品管部，授权允许的项目除外；
---技术协议书中明确指定的物料更改和产品技术指标的变更，须经品管部认可，否则OQC有权拒绝验货。
成品的验收
--可外派OQC驻厂验收；
产品管理制度及流程
产品管理制度及流程
产品管理制度及流程是企业为了更好地管理产品而制定的一系列制度和流程。
下面是一般企业产品管理制度及流程的概述：
1. 产品立项：企业需要对市场进行调研，确定产品的定位和目标用户群体，制定产品规划和市场策略。
2. 产品设计：企业需要根据市场调研和用户反馈，设计出符合市场需求和用户需求的产品。
3. 产品开发：企业需要根据产品设计，进行产品开发。
开发过程中需要不断进行测试和优化，保证产品质量和稳定性。
4. 产品上市：企业需要进行产品宣传和推广，让用户了解和接受产品。
同时需要建立售后服务体系，为用户提供优质的售后服务。
5. 产品运营：企业需要进行产品运营管理，包括产品推广、用户管理、数据分析等方面，不断优化产品和服务，提高用户满意度和市场份额。
6. 产品迭代：企业需要根据市场和用户反馈，不断进行产品迭代和升级，满足用户需求和市场变化。
在产品管理制度及流程方面，企业需要制定相应的管理制度和流程，包括产品立项、产品设计、产品开发、产品上
市、产品运营、产品迭代等方面的具体流程和规范。
同时需要建立相应的组织机构和人员配备，确保产品管理工作的顺利开展。
外发加工业务管理流程
外发加工业务管理流程1. 简介外发加工业务是指将某些生产环节或工序委托给外部合作伙伴完成的一种经营模式。
为了有效管理外发加工业务，以下是一份管理流程的建议。
2. 流程步骤2.1 提出委托与需求确认- 内部部门提出委托，明确加工的产品、工序和要求。
- 与外部合作伙伴进行沟通，确认其能力和可行性。
2.2 编制合作协议- 在合作协议中明确委托方和外部合作伙伴的权责义务。
- 确定加工的产品规格、数量、质量标准以及交付时间等。
- 讨论价格、付款方式和违约责任等合作细节。
- 签署合作协议并保留副本。
2.3 确定质量控制措施- 设定产品质量标准和检验方法。
- 制定质量控制计划，明确产品检验的频率和方法。
- 安排专人负责质量控制，并建立相应的记录和报告系统。
2.4 生产进度跟踪- 建立供应链管理系统，记录委托加工的生产进度。
- 定期与外部合作伙伴进行沟通，了解生产进展情况。
- 如有延迟或异常情况，及时与合作伙伴协商解决方案。
2.5 财务管理- 按合作协议约定的付款方式及时支付合作费用。
- 建立财务管理制度，确保费用的准确计算和核对。
- 监控委托加工业务的成本和利润情况，及时进行调整。
2.6 评估与改进- 定期评估外发加工业务的效果和合作伙伴的表现。
- 分析问题和改进空间，并与合作伙伴共同探讨解决方案。
- 不断优化外发加工业务管理流程，提高效率和质量。
3. 注意事项- 选择合适的外部合作伙伴，要考虑其生产能力、信誉和稳定性。
- 在合作协议中明确双方的权益和责任，避免纠纷和风险。
- 建立健全的质量控制体系，确保产品质量符合要求。
- 加强沟通与协调，及时解决问题和调整计划。
- 不断学习和改进，提高外发加工业务管理水平。
以上是一份外发加工业务管理流程的建议，希望能为您的业务管理提供一些参考。
11产品外发加工管理程序
1.0目的为了规范公司外发加工活动，保证发外加工产品的质量和满足公司的生产计划以及交期的顺利达成，特制订本程序。
2.0、适用范围本标准适用于公司所有外发加工活动的控制；3.0、标准及定义3.1、外发加工商：本公司所指的外发加工商，均指在设备、技术、生产能力不足等因素而委托在外加工的第三方；3.2、外发加工：将产品的部分或全部加工过程委托外发厂加工二而得以满足客户要求的行为；4.0 职责4.1、外加工管理组：负责对外发加工商的初期开发、评估、和外发加工商维护；4.2、计划部：负责根据客户交期、生产能力、物料分析、交通运输情况等制订外发计划，发出外发订单。
4.3、外加工管理组：负责对产品的外发加工过程进行货期的跟踪以及质量的管控。
负责对加工商的质量管理体系进行定期的审核。
5.0、作业内容5.1、外发加工商的评审选择5.1.1、外加工管理组对有意愿与本司合作的加工商进行详情调查，并填写一份《加工商调查申请表》，内容包括加工商的营业执照、纳税登记证明、详细地址、联系方式、厂房设备等相关资质证明；5.1.2、由外加工管理组主导，汇集技术工程部、品管部、计划部相关负责人到加工商处实地考核，对加工商的资质、产能、机械、质量、服务等项目进行综合评审。
考核标准参照《工厂质量督查管理制度》执行。
5.1.3、对于已进行综合评审合格的外发加工商，必须经过生产委员会的审批方可纳入《合格外加商名单》，只有经过审批的外发加工商在签订加工协议之后方可传输订单进行产品加工生产程序；5.2、价格的确定5.2.1、外加工管理组根据产品加工要求向加工商进行询价，必须保证向两家以上的加工商询价，并由加工商传正式报价单备案；5.2.2、外加工管理组询价人员将价格汇总上报，由外加工管理组负责人对价格做最后确定；5.3、样品的承认5.3.1、由外加工管理组提供加工商样品，交由品管部根据客户样板要求进行品质判定，并根据客户要求对外加工管理组提供的加工商样品进行物理测试；5.3.2、品管部对检验测试合格的加工商样品，提供对应的测试报告交由外加工管理组进行存档备案；5.3.3、对于品管部测试不合格的加工商样品，品管部提供对应的不良测试报告，由外加工管理组对加工商进行通知再次送样，只有样品通过测试合格后加工商才具备对我司产品进行加工的资格；5.4、发外申请5.4.1、由计划部对客服部发出客户订单及交货详情进行分析计划，在本司产能不达、设备缺失、单价符合以及交通运输方面的考虑等情况下决定是否需要外发以及外发给那个外加工厂。
电子产品外发加工管理制度及流程规范
电子产品外发加工管理制度及流程规范下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!《电子产品外发加工管理制度及流程规范》一、总则1.1 目的与适用范围。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
职责
工作要求
购、工程、开发人员；
--评审/考察重点为产品开发能力、工艺制造
水平和质量管理能力。
--评审小组于考察后须提出《供应商考察方
案》且给出明确意见。方案作为供应商资料
存入供应商档案中。
流程
首次试
NO
产？
职责
工作要求
关联文件 /记录
供 应 商 / 仅当供应商的产品仍于试产阶段，必须安排 《技术质
采购部
试产。
管理，防止印章和标贴签的不正常使用。 --OQC 有权按公司要求对不合格品进行判定 和监督处理。 半成品验收 --由 OQC 负责，地点根据具体情况定，外驻 时参见成品验收要求。 --作来料检验时，于收料组点收后进行。不合 格的按《进料检验流程》处理。 收料组点收后知会计划部和 OQC，OQC 检 验合格后入组合库； 计划部安排半成品来厂后的生产加工。
《新供应
厂商资格审查应考虑：
商申请表》
1、 是否为合作中厂商，新厂商需填写《新供
应商申请表》申请；
2、 是否有生产同种或类似产品的经验、条件
和质量保证能力等；
3、 近期有生产同种或类似产品记录；等
流程
职责
工作要求
关联文件 /记录
文件提交
采购部/ 样机评审/选型：
“产品丝
业 务 部 门 / --样机评审或多机种选型，须附产品说明书； 印 / 包 装 设
品管部
--需重新设计丝印和/或包装方案时，应以书 计要求”
采购部
面提出要求。
“样机测
品 管 部 / --样机评审时是否作可靠性试验或测试，由 试方案”
采 购 部 / 工 品管部决定和安排。
关联“设计
程 / 开 发 中 供应商需提交确定产品资料：
文件资料”
心
--产品的技术条件或规格书；
《供应商
--产品的使用说明书；
（产品管理）外发产品控制 流程
目的
明确公司产品外发业务中关联部门职责，规范产品外发加工运作程序和要求，
以保证外发加工产品符合本公司质量要求。
1 适用范围
适用于以本公司外发“”品牌产品的控制。
2 关联文件
供应商管理流程 TF/QA-C-0012
物料采购流程 TF/PUR-C-0007
物料样品及规格书的确认 TF/R&D-C-0005
关联文件/ 记录
生产部/ 成仓 品管部
成品入ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ由生产部办理缴库手续。 后续质量跟踪和改进，参见〈供应商管理流 程〉
〈缴库单〉
编制：
审核：
批准：
考察方案》
--产品的材料清单；
--电路图、元器件位置图；
--关键器件及供应商清单；
--产品的组装图/爆炸图（必要时）
--产品的丝印图和包装（本公司负责时免），
等等。
是否需现场评审：
--首次外发；或
--停止交付超过 12 个月；
--其它。
成立评审小组：
--由采购部联络和安排现场评审时间；
--组成评审小组，小组成员可包括品管、采
技术指标的变更，须经品管部认可，否则 OQC 〈成品检验
有权拒绝验货。
流程〉
成品的验收
--可外派 OQC 驻厂验收；
--外驻 OQC 的验货标准由 QE 审核后提供，
产品的变更由 QE 负责指导 OQC 执行。
--产品合格标识用的贴纸或印章由 OQC 负责
生产/加工 NG
检验 OK
流程 入成仓 结束
流程
生产/加工
NG
OK
半成品？
NO
职责
工作要求
关联文件/ 记录
厂商 OQC 收料组 计划部/ 生产部 OQC 生产部 工程部 计划部
厂商按泰丰公司要求生产/加工；
〈检验日报
---生产过程中，产品的任何变更厂商须书面知 表〉
会品管部，授权允许的项目除外；
〈进料不良
---技术协议书中明确指定的物料更改和产品 处理单〉
量协议》
供应商 须有公司关联人员参和试产评估；
泰丰公司 --泰丰公司关联人员包括开发中心、工程部、
YES
NG OK
技术质量协议
品管部 品管部。 品 管 部 / --试产评估合格之前，品管部可不于《技术质 生产副总 量协议上》签字。
现场考察合格或试产评估合格（非成熟产品 适用），品管部可作厂商认定。 --厂商认定后，可签订《技术质量协议》； 《技术质量协议》由品管部提出，分别由厂 商代表和公司生产副总签署。 《技术质量协议》 应包括以下内容： --文件编号； --双方公司名、地址、电话、传真和电子信箱； --外发产品名称及型号； --产品的技术要求； --生产质量控制要求； --制成品的验收方式和抽样检验计划； --质量责任和赔偿； --服务； --有效期及其他关联附加要求。
3 产品外发流程及关联要求
流程
职责
工作要求
关联文件 /记录
业务部门 产品外发提出：
“产品外
/制造中心 1、 市场部门提出，经制造中心同意决定外发；发 作 业 工
品管部 2、 制造中心根据公司生产安排情况，可提出 作 安 排 计
产品外发；
划/会议记
3、 产品的外发业务接口为采购部；
录”
4、 采购部负责寻找和预选外发厂商；