特钢企业成本管理系统研究与实现

特钢企业成本管理系统研究与实现

张浩,马少辉

(江苏科技大学经济管理学院,镇江212003)

摘要:针对特钢企业成本管理现状,首先在对用户需求分析的基础上建立了成本管理系统体系,其次采用I D EF0方法建立系统功能模型,运用面向对象方法建立了系统统一建模语言(Unified Modeling Language,UML)模型,最后开发实现了集成化的成本管理系统,并在某特钢企业得到成功实施,论证了其可操作性和先进性。

关键词:特钢企业;成本管理;无集中引擎统一建模语言;系统开发

中图分类号:TP391　文献标识码:A　文章编号:1671—3133(2008)09—0039—05

Research and i m ple m en t a ti on on cost manage m en t

system for spec i a l steel en terpr ise

Zhang Hao,Ma Shao2hui

(Econom ics&Manage ment School,J iangsu University of Science and Tecnol ogy,

Zhenjiang212003,J iangsu,CHN)

Abstract:A i m ing at s pecial steel enter p rise cost manage ment p r oblem,based on user requirement analysis,the cost manage ment syste m is f ounded.Syste m functi ons are acquired by using I D EF0,and detailed syste m is designed by using UML.The integrated cost manage ment syste m is devel oped.Good results are achieved thr ough the system i m p le mentati on within the enter p rise.

Key words:Special steel enter p rise;Cost manage ment;UML(Unified Modeling Language);Syste m devel opment

0　引言

随着新经济时代的到来,钢铁制造业面临着生产高度自动化、产品多元化、组织柔性化、服务理念客户化、信息系统网络化以及市场视野全球化的时代,其成本形成过程以及成本结构都发生了变化,传统的成本管理方法已不能适应现代钢铁生产制造模式。

钢铁企业的生产过程介于离散生产过程和连续生产过程之间,是一种混合型生产过程,因此,其既有流程型企业的特点,又有离散型企业的特点。钢铁企业这种生产过程的复杂性造成了成本管理同样具有复杂性的特点,具体表现在:钢铁企业是多段生产、多段运输、多段存储的大型生产和管理模式,工序多、形式不一,使得成本发生的地点分散;各种原料、在制品和产成品,使得产品成本构成分散。企业目前的成本管理主要以事后核算为主,即按照钢号和产品规格进行成本核算,原材料费用根据实际消耗情况计算,而生产费用和制造费用则在月末按成本科目分类汇总为财务凭证,再根据产量或预先设定的工时系数分摊到相应的产品成本中。因此,目前钢铁企业成本计算不能准确揭示产品的增值过程及其真实成本,并没有按照炉号做到面向生产过程的多元成本动态核算,以及作业层次的成本管理,不能及时为钢铁企业经营决策提供真实有效的成本信息,导致企业相关决策失效。

本文为解决钢铁企业成本计算不准确、决策不力的问题,运用信息技术设计并开发了相应的成本管理系统,进而将该系统在某企业实施,取得了令人满意的结果,这对我国钢铁制造业成本管理理论和实践具有重要的意义。

1　特钢企业成本管理模型

111　特钢企业的成本管理现状分析

特钢企业是以废钢、铁合金为主要原料的电炉、模铸/连铸、轧制短流程生产线为特征的特钢企业。其产品的品种规格繁多、工艺复杂,首先要在炼钢过程中炼就所要求的钢种,在连铸过程中铸成不同宽度范围的连铸坯,在热轧和冷轧过程中又需轧制所要求规格的坯料,对于客户在材质、性能上的不同要求还要在轧制道次、加热或冷却等过程实行各种各样的工艺措施,最后在成材阶段按用户所要求的规格尺寸和

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重量进行精轧和包装,使几十吨的钢水逐步转换成要求各异的用户合同。

由于生产工艺过程的复杂性,且特钢企业过去并没有实现计算机成本管理信息化,为了在较短的时间内得到统计结果和核算结果,特钢企业以钢号为成本对象,采用分步法核算钢号成本,即由财务把归集的成本转到分厂,然后分厂把结转的成本按照产量或者工时分配到产品(钢号)中。

随着企业内、外部环境的变化,传统的成本核算和管理方法的缺点表现为:1)间接成本比重增大,采用工时/产量分配间接成本不具有精确性。2)无法有效地进行成本控制。企业通过实际成本与标准成本的比较,只能粗劣地给出钢号的成本差异,至于差异问题出在生产部门哪一个环节或工作上,则无法确定。因此,为了更加深入地进行成本管理,挖掘企业

内部潜力,成本管理必须借助信息技术建立系统的成本管理体系,以改变目前成本管理不力的现状。112　特钢企业成本管理体系

在特钢企业中,成本管理所需信息涉及经营过程中的销售信息、工艺信息、物流信息、资金流信息、各部门之间及上下级之间管理信息等。成本管理子系统是整个企业信息化系统实现闭环控制的重要环节,这就要求成本管理系统应与生产、物供、财务和销售等系统模块进行全面集成,并以炉号、作业及订单作为管理标识,贯穿企业生产和管理的各个过程,及时收集其他系统中产生的数据信息,快速地进行成本费用的归集和分配,提高多元成本对象计算的及时性和正确性,同时通过成本估算、成本核算和成本分析等,实现成本的动态控制,全面提高特钢企业成本管理水平。企业成本管理体系如图1所示

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图1　特钢企业成本管理体系

2　系统建模分析

模型是对客观对象主要特征的抽象。建模的目的包括分析现有系统和分析待建的未来系统,是对企业运营活动的描述,对开发过程中各种关系的分析。

功能模型(I D EF )以及统一建模语言(UML )模型是企业建模的重要组成部分,也是在软件设计开发过程中建立的主要模型

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211　I D EF 模型设计

I D EF0方法是I CAM DEFiniti on method 的简称,是

美国空军在上个世纪70年代末80年代初在机构名

I CAM (I ntegrated Computer A ided Manufacturing )基础上发展起来的一套建模和分析方法。1990年初期,美国国家标准与技术学会合作,建立了I D EF0标准。

I D EF0是以图形化及结构化的方式,清楚严谨地将一个系统中的功能、功能彼此之间的限制、关系、相关信息与对象表达出来,让使用者通过图形便可清楚知道系统的运作方式以及功能所需的各项资源,并且提供建构者与使用者在进行相互沟通与讨论时,一种标准化和一致性的语言。

根据作业成本法的思想,即产品消耗作业、作业消耗资源来设计特钢企业成本管理系统的功能模型(I D EF0),如图2所示。模型详细描述了特钢企业作业成本管理系统中各模块之间的信息输入、输出关系。特钢企业作业成本管理系统由基础数据管理、成本统计、成本核算、标准成本、成本分析和成本控制等模块组成

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