套筒灌浆施工方案001

施工方案

工程名称：海门睿园工程

文件名称：套筒灌浆施工方案

建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司

设计单位：海门市建筑设计院有限公司

承建单位：江苏金厦建设集团有限公司

编制单位：江苏金厦建设集团有限公司编制人：日期：

审核人：日期：

审批人：日期：

二〇一八年月日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (2)

四、施工工艺 (4)

五、质量控制 (12)

六、补救措施 (15)

七、安全措施 (15)

八、环保措施 (16)

一、编制依据

1、睿园工程图审合格的施工图纸

2、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013

3、《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014

4、《装配式混凝土结构技术规程》J1736-2014

5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015

6、睿园工程施工组织设计、睿园工程PC安装专家

7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001

11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005

12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

二、工程概况

工程名称：海门睿园工程

建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司

监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司

设计单位：海门市建筑设计院有限公司

勘察单位：海门市建筑设计院有限公司

施工单位：江苏金厦建设集团有限公司

建设地点：位于江苏省海门市解放东路北侧，浦江路西侧，瑞江路东侧，人民路南侧，属于框剪结构；总建筑面积：24.8万m2，地上建筑包括8栋32层的高层住宅、1栋33层住宅、12栋3层的联排别墅、4栋6层的花园洋房、1栋11层的商业综合体以及大门等零星设施；地下建筑为一层地下室，在高层住宅下为通体地下室，联排别墅下部分区域有地下室。

20#~23#、25#~28#楼8栋（每幢32层，地下2层，地上32层＋机房层，建筑面积15512.6m2，建筑高度96.00

米。地下室二层层高2.7米，地下室一层层高2.9米，首层为3米（从地下室顶板标高起算），其余楼层层高为3米。

19#楼33层，地下1层，地上33层＋机房层，建筑面积15049.93m2，建筑高度99.00米。标准层层层高为3米。

基础类型：管桩基础、筏板基础；结构类型：装配式PC结构、剪力墙结构；

其中高层住宅楼为装配式套筒灌浆剪力墙结构，使用大型塔吊进行吊装安装。

根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对19#楼20#~23#、25#~28#楼9栋装配层套筒剪力墙，灌浆作业从6层开始；

三、施工准备

1、施工机具及器械准备

封仓准备：电动搅拌机、专用灌浆料、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡塑海绵条（3cm*3cm）、抹铲及其他辅助材料等。

灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm ×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。

2、人员准备

每一单元楼层灌浆作业面人员配置如下：

封仓班组（一组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。

灌浆班组（一组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像记录人员1人。

四、施工工艺

4.1总施工流程：

4.2 传统层与装配层转换

4.2.1转换层定位钢筋施工流程：模板或预制叠合板上放出定位线→安装定位梯子

筋→安装定位钢板→复核定位梯子筋位置，误差控制在2mm→浇筑混凝土。

4.2.2 转换层外墙外围施工措施：

a.在外墙模板加固牢固后，检查木工模板位置及尺寸。

b.沿外墙模板每隔1.5米，用M12电钻沿外围模板钻孔并预埋M12对拉螺栓，高度为混凝土结构面标高降90mm，并采取可靠措施保证其水平。

c.混凝土浇筑完成24h后，拆除外侧墙模板，用40mm*90mm方木沿预埋的M12对拉螺栓定位加固，紧贴外墙表面，木方上口与结构面接缝处，用强度不小于M5水泥砂浆堵实密封至结构面层标高。

4.3封仓

4.3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→放置和接

缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外墙外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适当增加）。

4.3.2 施工

a 先将预制构件吊装到底部构件地面上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管（也可用钢筋、橡皮条等）作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离为10mm左右。

b 对于双排钢筋构件，可采用如下方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端顶在另一方向的PVC管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。

（2）注意事项：

①冲水湿润：在封仓前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。

②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。

③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一