振动试验
振动试验实施方案
振动试验实施方案一、引言振动试验是一种重要的工程实验手段，它可以帮助工程师们验证产品的可靠性和耐久性，从而保障产品在使用过程中的安全性和稳定性。
本文将介绍振动试验的实施方案，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项和试验后的数据分析。
二、试验前的准备工作1. 确定试验目的和要求：在进行振动试验前，首先要明确试验的目的和要求，例如验证产品在特定振动频率和幅度下的可靠性，或者评估产品在运输或使用过程中的振动环境。
2. 确定试验方案：根据试验目的和要求，确定试验的振动频率、振动幅度、持续时间等参数，以及试验的环境条件，如温度、湿度等。
3. 准备试验设备：根据试验方案，准备好相应的振动台、传感器、数据采集系统等试验设备，并进行设备的校准和检查。
4. 编制试验方案和操作规程：编制详细的试验方案和操作规程，包括试验的步骤、操作流程、安全注意事项等，确保试验的顺利进行。
三、试验过程中的注意事项1. 设备检查：在进行试验前，对试验设备进行全面的检查和调试，确保设备的正常运行和安全性。
2. 试验环境控制：在试验过程中，对试验环境进行严格控制，包括温度、湿度、噪音等环境因素的控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 数据采集和记录：在试验过程中，及时采集试验数据，并进行准确的记录和标识，以便后续的数据分析和结果评估。
4. 安全保障：在进行振动试验时，要严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。
四、试验后的数据分析1. 数据处理：对试验数据进行处理和分析，包括数据的整理、筛选、统计和分析，以得出试验结果。
2. 结果评估：根据试验结果，对产品的振动性能进行评估，包括产品的振动耐久性、振动特性等。
3. 结论和建议：根据试验结果，提出相应的结论和建议，为产品的设计和改进提供参考。
五、结语振动试验是一项重要的工程实验手段，通过本文介绍的试验方案，可以帮助工程师们更好地进行振动试验，验证产品的可靠性和耐久性，从而提高产品的质量和可靠性。
振动试验参数
振动试验参数振动试验是一种重要的质量检测方法，通过模拟实际工作环境下的振动条件，对产品的耐久性、可靠性等进行测试。
在进行振动试验时，需要设置一系列参数来确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍振动试验参数的设置。
一、振动试验参数概述1. 振动方式：在进行振动试验时，需要选择适合被测物品的振动方式。
常见的振动方式有正弦波、随机波、冲击波等。
2. 振幅：指被测物品受到的最大加速度值。
通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
3. 频率范围：指被测物品所受到的频率范围。
通常使用频率范围来表示，单位为Hz（赫兹）。
不同类型的产品对应着不同的频率范围要求。
4. 持续时间：指被测物品所受到的持续时间。
通常使用小时或分钟来表示。
5. 控制方式：指控制器控制被测物品运行状态时所采用的控制方式。
常见的控制方式有位移控制、速度控制和加速度控制。
6. 加速度曲线：指加速度变化的曲线形状。
通常使用正弦波、三角波、方波等形状。
二、振动试验参数详解1. 振动方式1.1 正弦波振动正弦波振动是一种最基本的振动方式，它可以模拟实际工作环境下的周期性振动。
在进行正弦波振动试验时，需要设置以下参数：（1）频率范围：通常在5Hz~2000Hz之间。
（2）振幅：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
1.2 随机波振动随机波振动是一种随机变化的非周期性振动，可以模拟实际工作环境下的非周期性震荡。
在进行随机波振动试验时，需要设置以下参数：（1）频率范围：通常在5Hz~3000Hz之间。
（2）峰值加速度：通常使用峰值加速度表示，单位为g（重力加速度）。
不同类型的产品对应着不同的振幅要求。
（3）持续时间：通常使用小时或分钟来表示。
1.3 冲击波振动冲击波振动是一种短暂的、高能量的非周期性振动，可以模拟实际工作环境下的冲击负载。
标准振动试验介绍
标准振动试验介绍 一通检测简介振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.物体或质点相对于平衡位置所作的往复运动叫振动。
振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。
描述振动的主要参数有振幅、速度、加速度。
单频正弦振则其速度单峰值为加速度单峰值为。
动频率为f时振幅单峰值为D振动试验标准 GJB 150.25-86 GB-T 4857.23-2003 GBT4857.10-2005 目前可以进行该试验的试验室有测量控制设备及系统实验室、环境可靠性与电磁兼容试验中心、苏州电器科学研究所。
在现场或实验室对振动系统的实物或模型进行的试验。
振动系统是如机器、结构或其零部件、生物体等。
振动试验是从航空航受振动源激励的质量弹性系统天部门发展起来的 现在已被推广到动力机械、交通运输、建筑等各个工业部门及环境保其应用日益广泛。
振动试验包括响应测量、动态特性参量测定、载荷识护、劳动保护方面别以及振动环境试验等内容。
响应测量主要是振级的测量。
为了检验机器、结构或其零对振动系统的部件的运行品质、安全可靠性以及确定环境振动条件 必须在各种实际工况下称为时间历并记录振动量值同时间变化的关系各个选定点和选定方向进行振动量级的测定对瞬位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值 和振动周期。
对周期振动 主要测定振级程主要测定位移或加速度的最大峰值和响应持续时间;对平稳随机振动,主要测态振动和冲击测定各可把时间划分为许多小段定力和响应的时间历程的均值和方差等对非平稳随机振动找出它们同时间的关系 并以此作为振级的度量。
许多机器小段内时间历程的均值和方差的振动速度在很宽频率范围内几乎为常数 所以可用在机器上选定点测得的振动速度的最大有效值作为机器振动强烈程度 称为振动烈度 的指标。
振动试验参数详解
振动试验参数详解引言振动试验是一种常用的工程实验方法，用于评估产品在振动环境下的可靠性和耐久性。
在进行振动试验之前，需要确定一系列参数，如振动频率、加速度、持续时间等。
本文将详细介绍振动试验中的各个参数及其影响。
振动频率振动频率是指每秒钟发生的振动周期数。
它是一个重要的参数，决定了被测试物体所受到的振动力大小。
通常以赫兹（Hz）表示，1Hz等于每秒一个周期。
不同类型的产品对应不同的振动频率范围。
•低频振动：一般指频率在5Hz以下的振动，适用于大型设备、建筑结构等。
•中频振动：一般指频率在5Hz到1000Hz之间的振动，适用于电子设备、汽车零部件等。
•高频振动：一般指频率在1000Hz以上的振动，适用于微型元件、精密仪器等。
选择合适的振动频率可以更好地模拟实际使用环境下产品所受到的力量。
振幅振幅是指振动过程中物体离开平衡位置的最大位移。
它是描述振动强度大小的参数，通常以米（m）或毫米（mm）表示。
振幅与振动力之间存在着一定关系，较大的振幅意味着较大的振动力。
•小振幅：一般指位移小于等于0.1mm的振动，适用于对产品进行初步筛选。
•中等振幅：一般指位移在0.1mm到1mm之间的振动，适用于对产品进行性能评估。
•大振幅：一般指位移大于1mm的振动，适用于对产品进行极限测试。
选择合适的振幅可以提高试验效果，并确保产品在实际使用中不会出现过大的变形或破坏。
加速度加速度是指单位时间内速度变化率的大小。
在振动试验中，加速度是描述物体所受到的加速力大小的参数。
通常以g（重力加速度）为单位，1g等于9.8m/s²。
•低加速度：一般指加速度小于等于10g，适用于对产品进行初步筛选。
•中等加速度：一般指加速度在10g到50g之间，适用于对产品进行性能评估。
•高加速度：一般指加速度大于50g，适用于对产品进行极限测试。
选择合适的加速度可以更好地模拟实际使用环境下产品所受到的冲击力。
持续时间持续时间是指振动试验的时间长度。
振动试验标准
振动试验标准振动试验是一种常见的工程实验方法，用于评估产品在运输、使用和储存过程中的振动性能，以及对振动环境的适应能力。
振动试验标准是对振动试验进行规范和约束的文件，它规定了试验的方法、设备、环境条件、试验方案、数据处理和报告要求等内容，是进行振动试验时必须遵循的标准。
首先，振动试验标准应当明确试验的目的和范围。
试验的目的可以是评估产品的振动耐受性、检验产品的可靠性、验证产品的设计性能等。
试验的范围包括试验的对象、试验的条件、试验的要求等。
明确的试验目的和范围有助于确定试验方案和评价试验结果。
其次，振动试验标准应当规定试验的方法和步骤。
试验的方法包括振动激励方式、振动频率范围、振动幅值、振动方向等。
试验的步骤包括试验前的准备工作、试验过程中的操作流程、试验后的数据处理和分析等。
规定明确的试验方法和步骤有助于保证试验的可重复性和可比性。
此外，振动试验标准还应当规定试验设备和环境条件。
试验设备包括振动台、振动控制系统、传感器、数据采集系统等。
环境条件包括试验室的温度、湿度、噪声水平等。
规定合适的试验设备和环境条件有助于保证试验的准确性和可靠性。
另外，振动试验标准还应当规定试验方案和数据处理要求。
试验方案包括试验的方案设计、样品的选择、试验的参数设置等。
数据处理要求包括数据的采集、存储、处理和分析等。
规定合理的试验方案和数据处理要求有助于得到可靠的试验结果和结论。
最后，振动试验标准还应当规定试验报告的内容和格式。
试验报告应当包括试验的目的和范围、试验的方法和步骤、试验的设备和环境条件、试验的方案和数据处理、试验结果和结论等内容。
规定完整的试验报告内容和格式有助于传达试验结果和结论。
综上所述，振动试验标准是进行振动试验时必须遵循的标准文件，它规定了试验的方法、设备、环境条件、试验方案、数据处理和报告要求等内容。
遵循振动试验标准有助于保证试验的可靠性和可比性，促进产品的质量提升和技术进步。
振动试验参数详细解析
振动试验参数详细解析【引言】振动试验是一种广泛应用于工程领域的实验方法，通过对被试对象施加不同频率和振幅的载荷，来模拟实际运行环境中的振动情况。
振动试验参数的选择和解析对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细解析振动试验的各种参数，包括振动方式、振动频率、振幅、加速度、位移和时间等，以帮助读者更好地理解并应用于实际工程实践中。
【正文】1. 振动方式振动试验可以根据振动方式的不同分为单轴振动和多轴振动两种。
单轴振动是指在一个方向上施加载荷，而多轴振动则是在多个方向上施加载荷。
选择振动方式需要根据被试对象在实际使用中所受到的振动情况来决定，以尽可能接近实际情况。
2. 振动频率振动试验的频率是指振动载荷的周期性变化，通常以赫兹（Hz）为单位。
频率的选择主要取决于被试对象所处的振动环境和试验的目的。
一般来说，低频振动主要用于模拟地震等自然振动，高频振动则更适用于模拟高速旋转机械等工业振动。
3. 振幅振幅是指振动载荷的变化幅度，通常以加速度或位移的大小来表示。
振幅的选择需要结合被试对象的实际使用情况和试验目的来决定。
较小的振幅可以用于评估结构的线性响应，而较大的振幅则可以用于评估结构的非线性响应和疲劳寿命。
4. 加速度加速度是指振动试验中施加在被试对象上的加速度大小，通常以重力加速度（g）为单位。
选择适当的加速度需要考虑被试对象的材料特性、结构强度和试验要求等因素。
5. 位移位移是指被试对象在振动试验中的位移变化，通常以毫米（mm）或微米（μm）为单位。
位移的大小对于评估结构的变形和振动特性具有重要意义，对于一些精细结构和振动敏感的设备，位移要求通常较小。
6. 时间振动试验的时间是指试验持续的时间，通常以小时（h）为单位。
试验时间的选择需要根据被试对象的使用寿命、试验目的和试验要求等因素来确定。
较短的试验时间可以快速评估结构的初始响应，而较长的试验时间则可以用于评估结构的长期稳定性和耐久性。
【总结与回顾】在振动试验中，选择合适的试验参数对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
振动试验基本知识
专业知识1、振动试验基本知识1.1 振动试验方法试验方法包括试验目的，一般说明、试验要求、严酷等级及试验程序等几个主要部分。
为了完成试验程序中规定的试验，在振动试验方法中又规定了“正弦振动试验”和“随机振动试验”两种型式的试验方法。
正弦振动试验正弦振动试验控制的参数主要是两个，即频率和幅值。
依照频率变和不变分为定频和扫频两种。
定频试验主要用于：a）耐共振频率处理：在产品振动频响检查时发现的明显共振频率点上，施加规定振动参数振幅的振动，以考核产品耐共振振动的能力。
b）耐予定频率处理：在已知产品使用环境条件振动频率时，可采用耐予定频率的振动试验，其目的还是为考核产品在予定危险频率下承受振动的能力。
扫频试验主要用于：●产品振动频响的检查（即最初共振检查）：确定共振点及工作的稳定性，找出产品共振频率，以做耐振处理。
●耐扫频处理：当产品在使用频率范围内无共振点时，或有数个不明显的谐振点，必须进行耐扫频处理，扫频处理方式在低频段采用定位移幅值，高频段采用定加速度幅值的对数连续扫描，其交越频率一般在55-72Hz，扫频速率一般按每分钟一个倍频进行。
●最后共振检查：以产品振动频响检查相同的方法检查产品经耐振处理后，各共振点有无改变，以确定产品通过耐振处理后的可靠程度。
随机振动试验随机振动试验按实际环境要求有以下几种类型：宽带随机振动试验、窄带随机振动试验、宽带随机加上一个或数个正弦信号、宽带随机加上一个或数个窄带随机。
前两种是随机试验，后两种是混合型也可以归入随机试验。
电动振动台的工作原理是基于载流导体在磁场中受到电磁力作用的安培定律。
1.2 机械环境试验方法标准电工电子产品环境试验国家标准汇编（第二版）2001年4月汇编中汇集了截止目前我国正式发布实施的环境试验方面的国家标准72项，其中有近50项不同程度地采用IEC标准，内容包括：总则、名词术语、各种试验方法、试验导则及环境参数测量方法标准。
其中常用的机械环境试验方法标准：（1）GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击（2）GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞（3）GB/T 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒（主要用于设备型产品）（4）GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed和导则：自由跌落（5）GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）（6）GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fd：宽频带随机振动——一般要求（7）GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fda：宽频带随机振动——高再现性（8）GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdb：宽频带随机振动——中再现性（9）GB/T 2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fdc：宽频带随机振动——低再现性（10）GB/T 2423.15-1997 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ga和导则：稳态加速度（11）GB/T 2423.22-1986 电工电子产品基本环境试验规程温度（低温、高温）和振动（正弦）综合试验导则（12）GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验温度（低温、高温）/低气压/振动（正弦）综合试验导则GJB150.1～150.20-86 军用设备环境试验方法标准中共包括1个总则和19个试验方法，以美国军用标准MIL-STD-810C或810D为依据制订，其中涉及机械环境试验的是：（1）GJB150.15-86 军用设备环境试验方法加速度试验（2）GJB150.16-86 军用设备环境试验方法振动试验（3）GJB150.17-86 军用设备环境试验方法噪声试验（4）GJB150.18-86 军用设备环境试验方法冲击试验（5）GJB150.20-86 军用设备环境试验方法飞机炮振试验依据MIL-STD-810F修订的GJB150即将颁布。
振动试验标准
振动试验标准振动试验是指利用振动台或振动机械对产品进行振动加载，以模拟产品在运输、使用过程中所受到的振动环境，从而评估产品的振动性能和可靠性。
振动试验标准是指对振动试验进行规范和标准化，以确保试验结果的可比性和可靠性。
本文将介绍振动试验标准的相关内容，包括振动试验的标准分类、试验方法、试验设备要求等。
首先，振动试验标准根据试验目的和试验对象的不同，可以分为多个类别。
常见的振动试验标准包括但不限于机械振动、电子产品振动、汽车零部件振动、航空航天产品振动等。
每种振动试验标准都有相应的试验方法和试验指标，以确保产品在振动环境下的可靠性和耐久性。
其次，振动试验标准对试验方法和试验设备有着详细的要求。
试验方法包括振动频率、振动幅值、振动方向、振动时间等参数的设定，以及试验过程中的监测和记录要求。
试验设备要求包括振动台或振动机械的性能指标、安装要求、校准要求等。
这些要求的制定，旨在保证振动试验的可重复性和可比性，从而得到准确可靠的试验结果。
此外，振动试验标准还对试验结果的评定和分析提出了要求。
试验结果的评定包括对产品在振动加载下的性能变化、损伤情况、可靠性指标等进行分析和评价。
试验结果的分析要求包括对试验数据的处理和分析方法、振动试验报告的编写要求等。
这些要求的制定，有助于对振动试验结果进行科学、客观的评价和分析，为产品的设计改进和质量控制提供依据。
总之，振动试验标准是对振动试验进行规范和标准化的重要依据，它涵盖了试验分类、试验方法、试验设备要求、试验结果评定和分析等方面的内容。
遵循振动试验标准进行试验，有助于确保试验结果的可比性和可靠性，为产品的设计改进和质量控制提供科学依据。
希望本文对振动试验标准有所帮助，谢谢阅读。
随机振动试验原理及标准
随机振动试验原理及标准随机振动试验是一种模拟产品在实际使用中可能遇到的振动环境的试验方法。
通过将产品暴露在随机振动环境中，评估产品结构的稳定性和性能的可靠性。
这种试验方法常用于产品质量检测、设备耐久性测试等场合。
本文将详细介绍随机振动试验的原理及标准。
一、随机振动试验原理1.随机振动的定义随机振动是指一种不规则、无规律的振动，其振幅、频率和相位都是随机的。
这种振动通常是由多个不同频率和幅值的振动同时作用在产品上，形成的一种复杂的振动环境。
2.随机振动试验的目的随机振动试验的目的是为了模拟产品在实际使用中可能遇到的振动环境，以评估产品的结构稳定性和性能可靠性。
通过将产品暴露在随机振动环境中，检测产品是否会发生结构损伤、性能下降或者失效等情况，从而改进产品设计或生产工艺，提高产品的质量和耐久性。
3.随机振动试验的原理随机振动试验是通过将产品固定在振动台上，利用振动台产生规定的振动环境来实现的。
振动台可以模拟垂直和水平两个方向的振动，以模拟实际使用中可能遇到的振动情况。
振动的参数（如振幅、频率、相位等）可以根据需要进行调整。
在随机振动试验中，振动的输入是随机的，因此不能用简单的数学表达式来描述。
但是，可以通过概率分布函数来表示振动的统计特性。
常用的概率分布函数有高斯分布、泊松分布、均匀分布等。
其中，高斯分布由于其统计特性与实际振动环境较为接近，因此在随机振动试验中应用较为广泛。
4.随机振动试验的流程随机振动试验的流程一般包括以下几个步骤：（1）确定试验条件：根据产品实际使用环境和性能要求，确定试验的振幅范围、频率范围、振动时间等条件。
（2）选择合适的概率分布函数：根据实际振动环境的统计特性，选择合适的概率分布函数来描述振动的随机性。
（3）设置振动台参数：根据试验条件和概率分布函数，设置振动台的振幅、频率、相位等参数。
（4）固定产品：将待测试的产品固定在振动台上，确保产品与振动台接触良好，不影响振动传递。
振动试验技术资料和数据处理和分析方法
振动试验技术和数据处理和分析方法振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振力量而对受振动的实物或模型进展的试验。
依据施加的振动载荷的类型把振动试验分为正弦振动试验和随机振动试验两种。
正弦振动试验包括定额振动试验和扫描正弦振动试验。
扫描振动试验要求振动频率按肯定规律变化，如线性变化或指数规律变化。
振动试验主要是环境模拟，试验参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。
振动对产品的影响有:构造损坏，如构造变形、产品裂纹或断裂;产品功能失效或性能超差，如接触不良、继电器误动作等，这种破坏不属于永久性破坏，由于一旦振动减小或停顿，工作就能恢复正常;工艺性破坏，如螺钉或连接件松动、脱焊。
从振动试验技术进展趋势看，将承受多点掌握技术、多台联合感动技术。
简介振动试验是仿真产品在运输、安装及使用环境中所患病到的各种振动环境影响，本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所患病到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的力量。
振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗力量。
最常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。
正弦振动是试验室中常常承受的试验方法，以模拟旋转、脉动、震荡(在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所消灭的)所产生的振动以及产品构造共振频率分析和共振点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。
随机振动则以模拟产品整体性构造耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验持续时间和轴向。
振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。
描述振动的主要参数有:振幅、速度、加速度。
振动试验包括响应测量、动态特性参量测定、载荷识别以及振动环境试验等内容。
响应测量主要是振级的测量。
为了检验机器、构造或其零部件的运行品质、安全牢靠性以及确定环境振动条件，必需在各种实际工况下，对振动系统的各个选定点和选定方向进展振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系(称为时间历程)。
振动试验工作总结
振动试验工作总结
振动试验是工程领域中常用的一种实验方法，通过对物体在不同频率和幅度下的振动进行测试，可以评估其结构的稳定性和耐久性。
在过去的一段时间里，我们进行了一系列振动试验工作，以下是对这些工作的总结和分析。
首先，在振动试验工作中，我们选择了合适的试验设备和方法，确保了试验的准确性和可靠性。
我们使用了先进的振动台和传感器，能够精确地控制振动频率和振幅，并实时监测物体的振动响应。
同时，我们还设计了合理的试验方案，考虑了不同振动条件下物体的应力和变形情况，从而保证了试验结果的可靠性。
其次，我们针对不同的振动试验目标，进行了一系列有针对性的试验。
例如，在某个工程项目中，我们对某一种新型材料的振动特性进行了测试，评估了其在不同频率下的动态响应；在另一个项目中，我们对某一种结构的振动稳定性进行了分析，找出了其容易发生疲劳破坏的部位。
通过这些试验，我们得到了大量有价值的数据和结论，为工程设计和实际应用提供了重要的参考依据。
最后，我们对振动试验工作的结果进行了全面的分析和总结。
我们发现，在某些情况下，物体的振动响应与其结构参数和材料性能密切相关，通过调整这些参数和性能，可以有效地改善物体的振动特性；同时，我们还发现了一些振动试验中的常见问题和误差来源，提出了相应的改进措施，以提高试验的准确性和可靠性。
总的来说，我们的振动试验工作取得了一定的成果，为工程领域相关问题的研究和解决提供了重要的支持。
在今后的工作中，我们将继续深入挖掘振动试验的潜力，不断提升试验技术水平，为工程实践和科学研究做出更大的贡献。
振动试验参数详解
振动试验参数详解振动试验是一种用来评估物体结构在振动条件下的性能和稳定性的实验方法。
通过对振动试验参数的详细了解和合理设置，可以更好地掌握试验过程，获取准确的数据，为后续的分析和设计提供可靠的依据。
下面将对振动试验参数进行详细解析。
振动试验参数包括振动频率、振动幅值、振动方向和振动时间等。
振动频率是指单位时间内振动的次数，通常以赫兹（Hz）为单位。
振动幅值是指振动物体在运动过程中的最大位移，通常以毫米（mm）或微米（μm）为单位。
振动方向是指振动力作用的方向，可以是单向、双向或多向。
振动时间是指振动试验持续的时间，通常以分钟（min）或小时（h）为单位。
在进行振动试验时，首先需要根据被试验物体的特性和试验的目的来确定合适的振动频率。
振动频率的选择应考虑到物体的固有频率和试验的要求，通常可以通过频率响应分析或模态分析来确定。
振动频率过高或过低都会影响试验结果的准确性，因此需要进行充分的调研和分析。
振动幅值的设置也是非常重要的。
振动幅值的大小会直接影响到物体的响应和破坏情况，因此需要根据被试验物体的强度和耐久性来确定合适的振动幅值。
通常可以通过有限元分析或试验验证来确定振动幅值的范围，以保证试验的安全性和有效性。
振动方向的选择也需要根据具体的试验要求来确定。
在某些情况下，需要同时对物体进行多向振动，以模拟实际工况下的振动情况。
在确定振动方向时，还需要考虑物体的结构特点和受力情况，以保证试验的真实性和可靠性。
振动时间的设置也是需要注意的。
振动时间过长或过短都会影响试验结果的准确性，因此需要根据试验的目的和要求来确定合适的振动时间。
在进行振动试验时，还需要注意监测和记录振动过程中的数据，以便后续的分析和评估。
总的来说，振动试验参数的设置对于试验结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。
通过合理设置振动频率、振动幅值、振动方向和振动时间等参数，可以更好地掌握试验过程，获取准确的数据，为工程设计和结构分析提供可靠的依据。
振动试验方法范文
振动试验方法范文1.自由振动试验方法：自由振动试验方法是一种最简单的试验方法，其基本思想是将被试振动物体从其平衡位置偏离一定角度，释放后物体自由振动，通过测量振动物体的振幅、振动周期等参数，计算出物体的固有频率、阻尼比等动态特性参数。
自由振动试验方法在结构动力学中有重要的应用，并常用于模态分析和固有频率测试。
2.强迫振动试验方法：强迫振动试验方法是通过给振动物体施加激励力或施加特定的位移、速度或加速度激励来实现的。
此方法可用于评估物体的动态特性和结构强度。
常见的强迫振动试验方法包括冲击试验、频率扫描试验和随机激励试验等。
3.冲击试验：冲击试验是通过施加短时、高能量的冲击力来激励振动物体，测量其响应。
冲击试验可以模拟物体在意外撞击或爆炸等突发事件中所受到的外力，评估物体的抗冲击性能和耐久性。
冲击试验在航空航天、汽车行业中有广泛应用。
4.频率扫描试验：频率扫描试验是通过改变激励信号的频率并测量振动物体的响应来研究其频率响应特性。
在频率扫描试验中，通常以固定幅值的正弦激励信号激励物体，并在一定范围内改变频率。
通过记录物体的响应，可以获得其频率-振幅响应曲线，用于分析结构的固有频率、共振现象以及频率响应范围等。
5.随机激励试验：随机激励试验是通过施加具有随机特性的激励信号来研究振动物体的响应。
这种试验方法更接近于实际工况，能够更准确地评估物体的耐久性和结构可靠性。
在随机激励试验中，通常使用高斯白噪声信号或具有特定统计特性的随机信号激励物体，并记录其响应特性。
除了以上介绍的试验方法，还有许多其他的振动试验方法，如模态分析、转子动平衡试验、振动传感器的校准试验等。
这些试验方法在不同的应用领域和具体的实验目的下有着不同的应用。
通过振动试验方法，可以更全面地研究和评估物体的动态特性和结构强度，为优化设计和改进产品性能提供参考依据。
验收级振动试验的量级
验收级振动试验的量级
验收级振动试验是指对振动设备进行验证和确认其性能的一种重要手段。
振动试验是通过对振动设备进行振动激励，检测和分析振动响应，从而评估其性能和可靠性。
而验收级振动试验的量级，是指对振动试验所需的振动级别和参数进行确认和验证。
在进行验收级振动试验时，首先需要确定振动试验的目的和要求，包括所需的振动级别、频率范围、持续时间等参数。
然后根据设备的设计要求和使用环境，选择合适的振动激励方式和试验方案。
接着对振动试验设备进行校准和调试，确保其性能满足试验要求。
在进行振动试验时，需要对振动试验设备进行监测和控制，确保试验过程中的振动级别和参数符合要求。
同时，还需要对试验过程中的振动响应进行实时监测和记录，以便后续的数据分析和评估。
最后，根据试验结果和评估标准，对振动设备的性能和可靠性进行确认和验证。
验收级振动试验的量级对于确保振动设备的性能和可靠性具有重要意义。
通过对振动试验的量级进行确认和验证，可以有效地评估振动设备在使用过程中的性能和可靠性，为产品的进一步改进和优化提供重要依据。
同时，也可以帮助生产厂家和用户对振动设备的性能和可靠性进行有效的监控和管理。
总之，验收级振动试验的量级是对振动设备性能和可靠性进行确认和验证的重要手段。
通过对振动试验的量级进行合理的规划和实施，可以有效地保证振动设备在使用过程中的性能和可靠性，为产品的进一步改进和优化提供重要依据。
振动测试
振动试验一、振动试验介绍振动试验是仿真产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响，本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。
最常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。
正弦振动是实验室中经常采用的试验方法，以模拟旋转、脉动、震荡（在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的）所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。
随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验持续时间和轴向。
二、振动试验的目的振动测试的目的，是在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。
据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。
振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：结构的强度、结合物的松脱、保护材料的磨损、零组件的破损、电子组件之接触不良、电路短路及断续不稳、各件之标准值偏移、提早将不良件筛检出、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。
而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及最后试件之评估、检讨和建议。
GB/T 4857.7ISO 2247ASTM D999GB/T 4857.10ISO 8318ASTM D3580ASTM D4169GB/T 4857.23ISO 13355ASTM D4728Page 1 of 1。
做振动试验操作注意事项
做振动试验操作注意事项振动试验是一种重要的工程试验手段，用于检测和评估结构或设备在振动环境下的性能和可靠性。
为了确保试验的准确性和安全性，进行振动试验时需要注意以下事项：1.振动试验前准备：-对试验的目的和要求进行充分的分析和了解，并确定试验方案和参数。
-确保试验设备和试验样品的质量和性能符合试验要求。
-制定详细的试验方案和操作流程，并确保试验人员充分理解和掌握。
2.试验设备的准备：-检查振动试验台或设备的安装和调整情况，确保其平稳和稳定。
-检查振动试验台的固定和支撑结构的牢固性，清理并排除障碍物。
-检查振动试验台和振动器的连接部位，确保其紧固可靠。
-校准振动试验台和振动器的工作参数，确保其符合试验要求。
3.试验样品的准备：-对试验样品进行认真检查和清洁，确保其表面光滑和无损伤。
-将试验样品正确安装到振动试验台上，并采取适当的固定措施，以避免样品在振动试验中脱落或移位。
-确保试验样品与振动台之间的接触面充分平整，并采取防滑措施，以提高试验的准确性。
4.试验参数的选择：-根据试验目的和实际情况，合理选择试验频率、幅值和持续时间等参数。
-对于大幅度振动试验或高频率振动试验，需要进行预估分析和模拟计算，以确定试验参数的合理范围。
-根据试验参数的选择，调整振动试验台和振动器的工作设置，确保其与试验样品的匹配。
5.试验过程中的监测和记录：-在试验开始前，应将振动试验台和振动器进行校准，并将校准结果记录下来。
-在试验过程中，需要对振动台、振动器和试验样品的运行状态进行实时监测，包括振动频率、振动加速度、位移和应力等参数。
-试验过程中应及时记录试验数据和振动试验现象，以便后续的数据分析和结论提炼。
6.试验结束后的处理：-试验结束后，需要将试验设备和试验样品进行清理和维护，以保持其良好的状态和使用寿命。
-对试验数据进行整理和分析，根据试验结果对结构或设备的性能和可靠性进行评估和改进。
-根据试验的实际情况和结果，及时总结经验教训，并提出合理的建议和改进建议。
振动试验标准
振动试验标准振动试验是一种常见的测试方法，用于评估产品在运输或使用过程中所能承受的振动环境。
振动试验标准的制定对于确保产品的质量和可靠性具有重要意义。
本文将介绍振动试验标准的相关内容，包括标准的分类、应用范围、测试方法以及注意事项。
一、标准的分类。
振动试验标准根据不同的应用领域和测试对象可以分为多个类别，主要包括机械振动、电子产品振动、汽车振动、航空航天振动等。
每个类别下都有相应的国际标准和行业标准，用于规定测试的方法、设备要求、试验条件等内容。
二、应用范围。
振动试验标准适用于各种类型的产品，包括但不限于电子设备、汽车零部件、航空航天器件、工程机械等。
通过振动试验，可以评估产品在运输、使用过程中所受到的振动环境，为产品设计和改进提供依据。
三、测试方法。
振动试验标准规定了一系列的测试方法，包括正弦振动、随机振动、冲击振动等。
在进行振动试验时，需要根据产品的使用环境和振动特性选择合适的测试方法，并严格按照标准要求进行测试。
在进行振动试验时，需要注意以下几点：1. 测试设备的选择，根据标准要求选择合适的振动台或振动测试系统，确保测试设备符合标准要求。
2. 试验条件的设定，根据产品的使用环境和标准要求，设定合适的振动频率、加速度、持续时间等试验条件。
3. 数据采集和分析，对于振动试验过程中产生的数据，需要进行准确的采集和分析，评估产品的振动耐受能力。
4. 结果评定，根据标准要求，对振动试验的结果进行评定，判断产品是否符合要求，并提出改进意见。
四、注意事项。
在进行振动试验时，需要注意以下几点：1. 安全第一，在进行振动试验时，需要确保测试设备和测试环境的安全，避免发生意外事故。
2. 试验过程的监控，对于振动试验过程中的各项参数，需要进行实时监控，确保试验过程的稳定性和可靠性。
3. 数据的准确性，对于振动试验产生的数据，需要进行准确的记录和分析，确保数据的可靠性和真实性。
4. 结果的解释，对于振动试验的结果，需要进行合理的解释和评定，为产品的设计和改进提供依据。
振动试验分类
一、按试验目的分类每个振动试验均有自己试验的目的，按振动试验的目可分为：1)环境适应性试验环境适应性试验的目的是选用试件未来可能承受的振动环境去激励试件，检验其对环境的适应性。
目前，航空航天中使用的机载(箭载)仪器和设备，大部分必须进行此项试验，以便评估其性能是否满足要求。
此类试验的最大特点是振动条件越接近真实环境越好。
2)动力学强度试验动力学强度试验的目的是考核试件结构的动强度，检验在给定的试验条件下试件是否会产生疲劳破坏。
这类试验的试件大部分是结构件，试验时间较长。
试验条件，一般应从实际振动环境中选取。
3)动力特性试验动力特性试验的目的是用试验的方法测出试件的动特性参数，如振型、频率、阻尼等。
此类振动试验的特点是激振力可以很小，激振力与实际振动环境无关。
但必须选好激振点的位置，而测试点要很多，测出足够多的数据才能得出准确的参数。
4)其它目的的振动试验有些振动试验与上述目的不同，如振动筛选试验，其目的是对生产线上的元件、组件、进行振动筛选，找出工艺生产中的薄弱环节，剔除低质量的产品从而提高整个产品的可靠性。
又如消除大型铸件残余应力的振动试验，在大型铸件上装一机械式激振器激振铸件，使铸件的残余应力很快消除。
这些试验的振动条件通常与产品任务环境无关。
二、按试验所加载荷性质分类很多振动试验要根据实际环境给试件加振，按所加载荷的性质可分为：1)正弦振动试验此类试验给试件施加的振动是正弦振动，可以是定频正弦振动试验也可以是扫频正弦振动试验。
2)随机振动试验给试件施加随机振动的试验叫随机振动试验，按随机振动的频带宽度分为宽带随机试验和窄带随机试验。
给试件施加的载荷既有随机又有正弦的振动试验叫混合型振动试验。
一般是宽带随机的背景上加一个或几个正弦信号(如飞机的炮振试验和直升飞机的振动试验等),这些正弦信号的频率可以是固定的也可以是变化的(即扫频)；另一种是宽带随机背景上加一个或几个窄带随机信号，窄带随机的中心频率可以是固定的，也可以变化(扫频)；还有宽带随机背景上加正弦信号又加窄带随机信号。
振动试验报告
振动试验报告一、实验目的本次振动试验的目的在于测试样品在不同振动力度下的强度和耐久性，并且为进一步优化产品设计提供数据支持。
二、实验装置本次试验使用的振动试验装置为PES-8000型振动试验台，具体参数如下：最大负载：8000 N最大位移：50 mm最大加速度：50 m/s²使用频率范围：5 Hz～5000 Hz三、实验方法1. 根据样品的使用状态进行模拟设计，并对模型进行严谨的分析和计算。
确定试验方案后准确测定样品的尺寸和质量，进行固定和标记。
2. 将试样放置在振动试验台上并进行简单校准。
3. 根据试验方案设置不同的振动频率和振动力度，进行一段时间的试验。
4. 换用不同的测试条件，逐步加大振动力度，直至样品损坏或超过试验上限。
5. 每进行一次试验，记录下试验过程和结果，以及样品的形态和损伤情况。
同时，要对所有数据和检查结果进行详细记录和统计分析，为其后的相关决策和改进提供数据依据。
四、实验结果通过试验发现，不同频率下的振动试验是否能达到有效检测结论并没有明显区别，毕竟每个频率的瓶颈是不一样的。
在试验过程中，样品的强度表现较为稳定，但对于长时间震动，其质量方差已经超出合理区间。
同时，在震动试验过后，有一定比例的样品在初次测试时未损坏，而是在断续焊接时出现损伤的情况。
总结来看，振动试验是一项较为复杂的试验，样品大小、重量和体积、振动频率、振动力度等因素均能影响实验结果。
需要在不断调整实验方案和改进技术基础设施的同时进行试验过程管理。
只有持续不断的试验和数据分析，才能为产品质量的持续提升创造优势。
五、结论振动试验是评价样品抗振能力和耐久性的重要方法之一，可以为产品设计提供参考。
在样品制作和试验过程中，必须严谨认真，以保证试验结果的准确性和真实性。
振动试验结果并不能完全代表产品等按类或按批次生产的性能水平，但可以为用户选择产品提供参考价值。
振动试验参数
振动试验参数1. 引言振动试验是一种用来模拟真实环境中的振动情况，并测试物体在振动环境下的可靠性和耐久性的方法。
在进行振动试验时，需要确定一系列参数，以确保试验结果准确可靠。
本文将详细介绍振动试验的参数及其重要性。
2. 振动试验参数2.1 振动频率振动频率是指单位时间内振动的次数，通常以赫兹（Hz）为单位。
在进行振动试验时，需要确定合适的振动频率范围。
不同物体对于不同频率的振动有不同的响应特性，因此选择适当的频率范围对于模拟真实环境中的振动非常重要。
2.2 振幅振幅是指物体在进行振动时最大偏离平衡位置的距离。
通常以米（m）或毫米（mm）为单位。
合适的振幅取决于被测试物体的尺寸、质量和材料等因素。
过小的振幅可能无法激发物体的共振现象，而过大的振幅则可能导致物体损坏。
2.3 加速度加速度是指物体在进行振动时的加速度大小。
通常以米每二次方秒（m/s²）或重力加速度（g）为单位。
确定合适的加速度水平非常重要，因为加速度的大小直接影响到物体在振动环境下的应力和变形情况。
过大的加速度可能导致物体破坏，而过小的加速度可能无法模拟真实环境中的振动情况。
2.4 持续时间持续时间是指进行振动试验的时间长度。
不同类型的振动试验需要不同的持续时间。
例如，对于耐久性测试，通常需要较长时间的持续振动；而对于冲击测试，通常只需要短暂的振动即可。
确定合适的持续时间可以确保试验结果准确可靠。
2.5 振动方式振动方式是指物体进行振动时所采用的运动方式。
常见的振动方式包括正弦波、随机波和冲击波等。
不同类型的物体对于不同类型的振动方式有不同的响应特性，因此选择合适的振动方式非常重要。
2.6 温湿度温湿度是指振动试验环境中的温度和湿度。
在进行振动试验时，需要控制试验环境的温湿度，以确保试验结果的可靠性。
温湿度对于物体的材料性能和可靠性有着重要影响，因此需要根据实际情况确定合适的温湿度范围。
3. 振动试验参数的重要性确定合适的振动试验参数对于模拟真实环境中的振动情况、验证物体的可靠性和耐久性非常重要。
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振动试验、设备与检测1 振动试验及其方法与规范1.1 振动试验1.1.1 可靠性和环境试验产品从出厂到使用期满全过程中，能满足规定或潜在要求的一切技术指标和特性的总和称为产品质量。
这些指标特征和特性包括性能、强度、寿命、可靠性和使用期等。
其中，可靠性是产品在规定的期限和条件下完成规定任务的概率。
如果产品丧失规定的功能而不能完成规定的任务，就叫做发生故障，对元器件来讲就是失效。
所以，某种产品的故障率越低，其可靠性就越高。
可靠性是针对一定的环境条件而言的。
为评价和分析产品可靠性而进行的试验，叫做可靠性试验，其目的是要确定产品在各种环境条件下工作或贮存时的可靠性特征量，为使用、生产和设计提供数据。
同时，通过试验来暴露产品在设计、原材料、工艺流程等方面存在的问题，进而通过失效分析、质量控制来提高产品质量。
可靠性试验可以分为环境试验、寿命试验和特殊试验三种。
为评价和分析环境条件对产品性能的影响而进行的试验叫环境试验，它是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价在实际使用、运输和贮存环境条件下的产品性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
环境条件是产品所经受到的周围的各种物理、化学和生物条件。
环境试验可以分为自然暴露试验、现场试验和人工模拟试验三类。
环境试验也是例行试验的一部分，工厂生产的产品按惯例必须进行的试验叫做例行试验，它是电子产品质量检验的重要组成部分。
通常可以逐批进行，也可以定期进行。
例行试验包括：环境试验项目、寿命试验项目和某些特殊试验项目三种。
例行试验具有下列特点：（1）它是一种模拟试验，用来模拟产品可能遇到的环境条件与工作状态，以检验对产品性能（功能）的影响。
（2）通常把产品出厂后可能遇到的复杂的、综合性的应力，分解成单一应力或仅有一、两种复合应力作用的功能试验，以检查产品在应力状态下的可靠性和稳定性。
（3）通常采用加速试验和疲劳试验，因此例行试验后的样品一般不再作为成品提交用户使用。
（4）它是对产品质量进行周期性检查，故又称周期试验。
试验周期在产品标准中有规定，一般为一个月、两个月、一季度或半年，以确定周期内成批产品的质量。
（5）它是采取随机抽样，根据允许的批极限不合格品率，制定合格判定数，并用定时截尾试验来快速检查与鉴定产品的早期失效水平。
1.1.2 振动试验振动试验是环境试验中的一种。
它是在实验室模拟各种恶劣的振动条件，以检验振动对产品的影响，例如：经振动试验后仪器仪表是否产生噪声，引线及元器件是否有断裂或造成其它形式的失效等等。
振动试验一般放在振动试验装置上进行，其振动频率、振动强度及试验时间要根据振动试验标准（规范）确定。
振动对产品的主要影响是：（1）使结构损坏，引起变形、弯曲、产生裂纹、断裂，造成部件间的相互撞击等，从而使产品疲劳损坏；（2）使工作性能失灵、功能失效或性能超差，造成接触部件的接触不良，继电器误动作，电子管噪声增加，指示灯闪烁等，从而导致工作不正常、不稳定，甚至完全不能工作；（3）使工艺性能破坏，如螺钉或连接件松动、脱焊等。
振动试验的目的是确定产品从制成开始，在运输、使用及工作过程中所能承受外来的振动或自身产生的振动，而不致破坏并能保持其原有性能，达到预定的寿命和可靠性。
振动试验通常有下列几种类型。
（1）疲劳环境试验：通过这种试验了解各种机械、构件、设备、材料以及元器件，承受往复振动环境而引起的性能参数变化或疲劳破坏的有关数据。
（2）研究性试验：为了研究、开发新产品或改进、提高产品的质量，通过振动试验提供必要的力学性能参数。
（3）产品质量监控试验：为确保制造的产品质量，严格控制生产工艺，采用振动试验对其实行质量监控。
（4）新产品质量验证试验：对新设计制造的产品，通过振动试验来验证其是否能承受预期的振动环境条件，并保持其应有的性能。
（5）包装运输试验：为了解产品出厂时包装是否安全、牢固和合理，运输中是否安全和可靠，通过振动试验提供必要的参数。
（6）适应性试验：通过试验确定人体对交通工具的振动、公害振动等是否适应，能否满足人们在各种振动环境下正常生活或工作。
1.2 振动试验方法常用的振动试验方法详见表1所示。
表1 几种振动试验方法的比较1.3 振动试验规范1.3.1 国际标准化组织有关标准（1）1S0 2041—1975振动与冲击名词术语；（2）1SO 5344—2004电动振动台——描述设备特性的方法；（3）1SO 6070—1981振动发生器辅助台——描述设备特性的方法；（4）1SO 8626—1989用于产生振动的伺服液压试验设备——描述特性的方法。
1.3.2 我国有关国家标准（1）GB 2298—1990机械振动、冲击名词术语；（2）GB/T 7670—87电动振动试验设备特性的描述方法；（3）GB/T l0861—89液压振动台；（4）GB／T 11353—89振动发生器辅助台设备特性的描述方法；（5）GB/T 5170.13—85电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用机械振动台；（6）GB/T 5170.14—85电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用电动振动台；（7）GB/T 5170.15—85电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动（正弦）试验用液压振动台；（8）GB/T 5170.19—89电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度／振动（正弦）综合试验设备；（9）GB/T l0179液压伺服振动试验设备特性的描述方法；（10）GB/T 2423.10—2008 电工电子产品环境试验第二部分试验Fh：振动（正弦）试验；（11）GB/T 2423.56—2008电工电子产品环境试验第二部分试验Fc：宽带随机振动试验；1.3.3 我国有关国家计量检定规程（1）JJG l89—1997 机械式振动试验台检定规程；（2）JJG l90—1998 电动式振动试验台检定规程；（3）JJG 298—2005 中频标准振动台（比较法）替代了原JJG 298-82 校准振动台（4）JJG 541—1988 落体式冲击试验台检定规程（5）JJG 637—1990高频标准振动台检定规程；（6）JJG 638—1990液压式振动试验台检定规程；（7）JJG 948—1999 数字式电动振动试验系统检定规程；替代了原JJG 529—1988随机振动试验系统检定规程；（8）JJG 1000—2005 电动水平振动试验强检定规程2 振动试验设备2.1 振动试验设备的分类振动试验设备通常是指用以产生振动及进行控制，并能将这种振动加到其它结构、零部件或产品上的设备。
一般包括振动台台体、监控系统和辅助设备等。
振动试验设备有时也称为振动试验系统或振动试验台，简称振动台。
振动试验设备按其工作原理主要分为三种类型，即机械式（简称机械振动台）、电动式（简称电动振动台）和电液式振动试验系统（简称电液振动台也叫液压振动台）。
其它还有电磁振动台、压电振动台和磁致伸缩振动台等。
三种类型振动台的原理、特点和用途见表2。
2.2 机械式振动台在振动试验中，机械振动台使用较为广泛。
机械振动台形式较多，主要有弹簧片式偏心式机械振动台、偏心—弹簧式机械振动台、双质量机械振动台、离心式机械振动台四种，其中尤以离心式机械振动台使用最广。
2.2.1 偏心式机械振动台偏心式机械振动台是通过曲柄—连杆机构或偏心轮—连杆机构直接驱动的一种振动台，如图18—1。
其工作原理是：马达通过变速机构或直接带动曲柄—连杆机构或偏心轮—连杆机构，使连杆及台面作往复振动。
这种振动台是利用位移形式使台面振动，而不是用力来激振的。
偏心式机械振动台负荷一般为5—10kg左右，频率范围10～100Hz，振幅0～5mm。
由于传动件之间的摩擦、冲击等，振动台台面的波形失真比较大，噪声也较大。
2.2.2 偏心.弹簧式机械振动台偏心-弹簧式机械振动台是通过偏心轮及弹簧来驱动的一种振动台，如图18—2。
在工作原理上，与偏心式机械振动台不同的是（1）偏心轮经过连杆后，再经过激励弹簧k o而带动台面振动；（2）偏心轮安装在一个子衡质量块m2上，而台面m l和平衡质量块的悬挂弹簧k1和k2都比较软；（3）在台面和平衡质量块之间安装了一个工作弹簧k，调节其刚度系数就可改变台面的振幅，而偏心式机械振动台则是通过调节曲柄或偏心轮的偏心距来调节振幅的，较不方便。
偏心—弹簧式机械振动台的性能和偏心式机械振动台相似。
2.2.3 双质量弹簧片式机械振动台双质量弹簧片式机械振动台又叫电气机械式振动台，它的结构简单，振幅和频率调节方便，过去常用于仪器仪表作振动试验，因此通常也称为仪表试验振动台，由于这种振动台波形失真较大，性能要求不高，因此除用于作水泥制品振动试验外一般不再用了。
由这种振动系统性质决定，它的振动频率决定于传动电动机的转数，而它的振幅取决于激励弹簧产生的激励频率与固有频率的比值。
在使用时，如果频率已知，要得到需要的振幅值，只要调节固定弹簧的固有频率数，即改变固定弹簧的有效长度，这样虽然偏心率不改变，但可以得到各种不同的振幅值，所以调频调幅都很方便。
2.2.4 离心式机械振动台离心式机械振动台是利用旋转不平衡质量块所产生的离心力来进行激振的一种机械式振动台。
它可以分为停车调幅和开车调幅两种类型，后者的数量在逐步增加，而前者目前仍普遍使用。
停车调幅离心式机械振动台是利用若干组不平衡质量块旋转时产生的离心力，使其水平方向分力相互抵消，垂直方向分力合成一正弦力而激励振动，如图18—3。
不平衡质量块旋转时的离心力为：2P=mr ω （1）式中，m 为不平衡质量块的质量；r 为不平衡质量块重心至旋转轴中心的距离；ω为不平衡质量块旋转的角速度。
不平衡质量块由质量相同的固定扇形块和活动扇形块组成一组（两对）不平衡器，当活动扇形块调整偏离位置α角时（如图18—4），扇形块离心力水平方向分力为：21 P =mr cos 2a ω垂直方向的分力为：21=mr sin2a R ω 因为水平方向的分力大小相等，方向相反，作用于同一作用线上，所以其合力为零。
而垂直方向的合力为2R 1（因为是两对），即：2R=2mr sin2aω （2） 由公式（2）可以看出激振力按正弦规律变化，使激振器产生正弦振动。
如果改变角度a （即对称地改变两对活动扇形块与固定扇形块之间的角度），就可改变激振力的大小，从而达到获得不同振幅的目的。
开车调幅离心式机械振动台利用拉杆和螺旋导销，实现了不停车连续调幅，图18-5为其结构简图。
台面和激振器连成一体，并安装在一个螺旋弹簧上，形成一个单自由度振动系统。
激振器主要由单轴开车可调整的不平衡器与调幅机构组成，其垂直振动的导向是由带筋墙板支承的滚动轴承来限制。