全自动端子机操作说明书

CM-S全自动双头端子机使用说明书2017款(中间商款)

１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。

........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。

全自动冷压端子机安全操作规程范本

全自动冷压端子机安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。

2. 操作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守相关的操作规范。

3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。

二、安全防护1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2. 操作人员应确保机器周围的工作区域干净整洁，防止滑倒或碰撞。

3. 操作人员离开工作岗位前必须关闭设备电源，并做好设备的封堵和锁定。

4. 操作人员在操作过程中应注意观察机器运行状况，如发现异常应及时停机排除故障。

三、操作规范1. 操作人员在操作前必须检查机器的外观和接线是否正常，如发现异常应及时报修。

2. 操作人员应按照设备说明书上的要求调整机器的工作参数，并注意安全间距。

3. 操作人员在操作过程中必须专注于工作，不得分心或擅离岗位。

4. 操作人员在操作过程中应按照程序进行操作，不得随意更改设定值。

5. 操作人员禁止私自调整机器的电气控制柜或其他关键部件。

6. 操作人员在操作过程中应注意机器的运行状况，如发现异常声音或震动，应立即停机检查。

7. 操作人员在操作过程中应注意端子模具的磨损情况，如发现磨损应及时更换。

8. 操作人员应定期对机器进行保养和维护，并做好相关记录。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止机器运行。

2. 在用户人员需要击打触电的部位时，应避免身体与机器直接接触。

3. 在发生火灾或其他灾难时，操作人员应立即按照现场应急预案采取相应的逃生措施。

4. 在处理紧急情况后，操作人员应及时将情况报告给相关负责人。

五、违法处罚1. 如有操作人员违反本规程的条款，将根据公司规定进行相应的纪律处分。

2. 如有操作人员因违反本规程造成事故或损失，应承担相应的责任，包括赔偿和法律责任。

六、附则1. 本规程的解释权归本公司所有，并根据实际情况进行相应的调整和补充。

2. 本规程自颁布之日起执行，并适用于全自动冷压端子机的所有操作人员。

端子机操作面板使用说明

注意事项
1、本变频器除外空端子外，线路板、外操作器及其连线均带强电，安装操作或维修前必须切断电源； 2、主机必须安装在封闭，手触不到的机箱内； 3、本变频器最好安装在金属板上，以利于散热； 4、此变频器仅应用于工业三相感应式电动机，否则有损坏财物的可能； 5、电源输入端应接有同容量以上的接触器或空气开关，以便紧急时立即切断电源，否则有损坏财物或引起火灾的可能； 6、电源输入 R、S 端与变频器输出端 U、V、W 端千万不能接错,否则将损坏变频器或引起火灾；
5
禹超电气
端子机操作面板使用说明
7、变频器输出端（U、V、W）不允许接继电器、补偿电容器，否则将损坏变频器； 8、必须有电工资质的人员进行接线或检修操作。维修检查前，先要切断电源，并且要待机内 LED 指示灯完全熄灭后方可进行，否则有触电的可能； 9、当使用 60Hz 以上输出频率时,请事先对电机及负载的安全性充分确认。
4.故障信息：
Error1：当前控制计数方式为操作板控制，且接近开关信号有故障；（按任意键清除，检查接线连接）
Error2：当前控制计数方式为变频器控制，且接近开关信号有故障；（按任意键清除，检查接线连接）
-Econ-：操作板与变频器通讯故障，该故障只在变频器控制计数即“C=01” 时才会出现（检查操作板与变频器的连线，若连线正常，故障依旧则确认变频器程序版本（D178 为 1503 以后的可以通讯，之前的不可以））；
D027 为对应的计数值。用外引盒设置为变频器控制的方法如下：先将 D026 设为 1，再将 D176 设为 3，D001 设为 1，然后再设置其他参数。
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禹超电气
端子机操作面板使用说明
端子机变频器简介
概述
此型变频器为本公司开发的专用型变频器，它保持了原系列产品的优点，简化了外端子功能，使之具有价廉物美、结构紧凑、操作简便、实用性强、可靠性高的特点，使用时需配合专用操作面板。

全自动端子压着机操作说明书

全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1核准：审核：制定：梁恩超2014.2.251、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:生产车间的全体管理干部及操作员。

3、定义: 3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:5.1检测电源是否连接正常。

5.2启动电源开关，按下【F1】键，进入下一页的画面，选择参数设定项，按【F2】键，然就根据各产品的SOP 蓝图上要求来设定参数，先按面板上的【SET 】键找出光标，再按数字键输入你要操作的参数与规格，最后按【ENT 】键确定输入。

5.3待参数设定后，【F1】键，此时机器会自动启动作，机器在自动运行时会跳至计数状态，如果清除总计数或单计数可直接按【F2】或【F3】键，即可归零，重新计数。

5.4按【F6】进入下页画面，按【F3】键后，后面显示蓝色，则有扭线功能（即线材外脱皮后，线芯会扭紧），反之则没有扭线功能，按【F4】键后，后面显示蓝色，则有预拔功能（即线材外脱一节PVC ），反之没有预拔功能；按【F5】键后，后面显示蓝色，则有端子检测功能（即当设备工作时，端子机上面的检测器会自动检测端子机上是否有端子；反之则没有此功能。

5.5按【F6】进入下页画面，可以设置扭线移位(指外脱PVC 前后位置)，扭线距离(指扭线夹移动的距离)，半剥长度(剥PVC 时裸露在外部的芯线长度),压紧延时(指摆臂与送线部位贴位合)的参数。

5.6按【F6】再次进入下页画面, 可以设置停机时间(指打完预定数量后停机时间),吹气全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1 时间(指吹一次气的持继时间),送线速度(指送线轮旋转线的速度),时间(指控制送线速度的时间等参数.5.7如果生产达到总数时，不需要继续工作，先停止机器运作，最后关闭电源开关。

全自动端子压着机使用说明书

实用文档全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。

请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。

为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。

但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。

否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。

2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。

因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。

3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。

有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。

不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。

4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。

5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。

6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。

绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。

7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。

概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。

本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。

特点说明:4500PCS/H。

采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。

全自动端子机操作说明书

全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。

3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。

作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。

全自动冷压端子机安全操作规程范本

全自动冷压端子机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障全自动冷压端子机的安全操作和正常运行，维护操作人员的人身安全以及机器设备的正常使用寿命，制定本安全操作规程。

本规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。

第二条操作人员应当全面了解全自动冷压端子机的性能、结构和基本原理，掌握机器的操作和维护技巧，并具备一定的电气知识和安全意识。

第三条操作人员应当按照机器的说明书和本安全操作规程进行操作，禁止擅自更改或修改机器的工作参数。

第四条操作人员在操作前应检查机器的安全功能和防护装置是否正常，如发现故障或异常情况应立即报告维修人员进行处理。

第五条操作人员在操作过程中应保持机器周围的清洁，避免灰尘、油渍等物质进入机器内部。

第六条操作人员应做好个人防护措施，穿戴好劳动防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋操作。

第七条操作人员在操作过程中要保持冷静、集中注意力，严禁饮酒、操作疲劳或带有精神影响物品操作。

第八条操作人员应遵守机器的工作规程，严禁超负荷工作或长时间不停机运行。

第九条操作人员应定期进行机器的维护保养，保持机器设备的清洁、整洁、无尘和无水分。

第十条在操作过程中出现任何问题或紧急情况时，操作人员应立即停止机器的运行，并向维修人员报告并采取相应的应急措施。

第二章机器操作规程第十一条操作人员在开始操作前，应先检查机器的电源是否接通，仪表显示是否正常。

第十二条操作人员应先调整好机器的参数设置，如压力、时间、温度等，再开始进行操作。

否则可能引起设备异常或不安全操作。

第十三条操作人员在操作过程中应随时注意监测机器运行状态和工作效果，确保操作效果正确和合格。

第十四条操作人员应按照机器的工作规程，对工作件进行正确的装夹和定位，确保加工的准确性和稳定性。

第十五条操作人员应保持机器周围的清洁，及时清理掉工作台和地面上的废料，确保机器的正常运行。

第十六条操作人员应定期对机器进行维护保养，包括清洁机器内外表面、检查润滑油情况、更换易损件等。

TR201S说明书

结合起来一起确认
标记方法
为标记容易区分，本说明书使用以下标记
·注意事项标记
警告
这是可能会引起受伤及人身危险的注意事项请绝对遵守这里标记出来的注意事项
注意
在操作中可能会引起装置及设备的损害的注意事项和限制措施为防止误操作请务必仔细阅读
·与操作相关事项的标记
重要操作时显示的重要情报
例）显示输入范例等操作例子
单独
……………………………………………………………………………………… 3-11
AS自动脱胶皮感应器
…………………………………………………………………… 3-12
S脱胶皮感应器 ……………………………………………………………………………… 3-12
生产
……………………………………………………………………………………… 3-12
安装端子
………………………………………………………………………………… 5-9
模具的调整 ………………………………………………………………………………… 5-9
剥皮长度
………………………………………………………………………………… 5-9
压着位置的粗调………………………………………………………………………………… 5-10
输入数据
………………………………………………………………………………… 5-8
切断·剥皮处理………………………………………………………………………………… 5-8
端子压着处理 ………………………………………………………………………………… 5-9
安装模具
………………………………………………………………………………… 5-9
3.4 数据模式 ………………………………………………………………………………… 3-34

全自动端子机操作规程

全自动端子机操作规程全自动端子机是一种用于电子产品无焊接连接的设备，操作规程对于提高工作效率、保障操作人员的安全非常重要。

下面是一份全自动端子机操作规程，供参考：一、安全操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、耳塞等。

3. 保持工作区域整洁，防止杂物堆积，避免设备故障和操作事故。

4. 禁止携带长发、饰品等杂物进入工作区域，以免被设备卷入引发安全事故。

5. 在操作过程中，严禁在设备运行状态下接触设备或调整设备。

二、设备操作1. 在操作全自动端子机前，应先进行设备检查，确保设备整体完好无损并且有足够的工作能力。

2. 操作人员需按照设备使用手册的指导，正确接通电源并启动设备。

3. 调整设备参数。

根据产品要求，设定合适的端子尺寸、压力和速度等参数。

4. 定位产品。

将需连接的产品放置在设备工作区域，确保产品位置准确。

5. 操作人员根据设备的要求，将产品手动放入设备工作区域，或者通过自动上料装置导入设备。

6. 设备自动化操作。

启动设备后，操作人员需仔细观察设备运行状态，确保设备正常工作，产品正常连接。

7. 监控设备操作。

一旦设备出现异常状态或不工作，操作人员要立即停止设备，并及时上报维修人员处理。

三、设备维护1. 定期检查设备的润滑状况，确保设备各润滑点添加足够的润滑油。

2. 定期清洁设备，防止灰尘或杂物进入设备内部，影响正常运行。

3. 设备日常维护和保养应由专职人员负责，确保设备的安全和可靠性。

4. 发现设备异常时，应及时联系维修人员进行检修或更换损坏部件。

四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，如设备突发故障或设备操作失控等，操作人员应立即停止设备工作，切断电源，并及时向主管报告。

2. 在设备停止工作前，操作人员应采取必要措施，保证现场的安全，防止二次事故发生。

总结：全自动端子机是一台高效、自动化的设备，正确的操作规程不仅能提高工作效率，还能保障操作人员的安全。

全自动端子机操作规程

全自动端子机操作规程
《全自动端子机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须戴好安全帽和护目镜，并确保穿戴合适的工作服和手套。

2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以免发生意外伤害。

3. 操作人员必须了解机器的紧急停止装置位置，并在紧急情况下迅速按下停止按钮。

4. 操作前需检查设备是否完好，确保机器工作正常。

5. 操作人员应注意避免机器运转时的人为干扰，确保周围环境安全。

二、操作流程
1. 打开机器的电源开关，待机器初始化完成后，确认系统工作正常。

2. 将待加工的端子放入机器的送料装置中，并按照规定的规格进行设置。

3. 设置好加工参数，如切割长度、折弯角度等。

4. 启动机器，注意观察机器运转是否正常，并及时调整参数以达到理想的加工效果。

5. 在加工完成后，停止机器的运转，并将加工好的端子取出。

同时清理机器的残渣和废料。

三、注意事项
1. 避免在机器运转过程中进行调整参数，以免发生意外。

2. 禁止在机器运转时距离操作部位过近，以避免受伤。

3. 当机器出现异常情况时，及时停止操作并通知维修人员进行检修。

4. 操作人员必须定期参加相关的培训，了解并掌握机器的操作要领和维护知识。

以上即是关于全自动端子机的操作规程，操作人员务必严格遵守，确保操作安全，同时保证机器的正常运行和加工质量。

全自动端子机说明书

1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。

To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。

并且使用合格和符合用电要求的插座板。

The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。

安全温度的电压。

To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。

Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。

全自动端子操作指导书

全自动端子操作指导书一、引言全自动端子是一种用于电子设备中连接电线和电缆的重要组件。

它的作用是将电子设备与外部电源或信号源连接起来，实现电流传输和信号传输。

本操作指导书将详细介绍全自动端子的使用方法和注意事项，帮助用户正确、安全地操作全自动端子。

二、前期准备在操作全自动端子之前，需要准备一些工具和材料，包括：1. 全自动端子2. 电线或电缆3. 电工剪刀4. 马口铁5. 扁嘴钳6. 绝缘套管7. 隔离胶带三、全自动端子的安装步骤1. 打开全自动端子包装，检查端子是否完好无损。

2. 使用电工剪刀剪断所需长度的电线或电缆。

3. 使用马口铁剥去电线或电缆的外绝缘层，露出导体。

4. 使用扁嘴钳将导体的末端整理平齐。

5. 将导体插入全自动端子的插槽中，确保插入深度适当。

6. 使用扁嘴钳将全自动端子的压接部分压紧，确保电线或电缆与端子紧密接触。

7. 如果需要绝缘，可以在端子上方安装绝缘套管，并用隔离胶带固定。

四、使用全自动端子的注意事项1. 在安装全自动端子前，确保电源已切断，避免发生触电事故。

2. 使用适当的工具和材料，如马口铁和扁嘴钳，以确保安装过程的质量。

3. 在插入导体时，确保插入深度适当，过深或过浅都可能影响电流传输和信号传输的质量。

4. 在使用全自动端子时，避免受到外界的机械力和振动，以免导致接触不良或松动。

5. 定期检查全自动端子的紧固情况，确保连接稳固可靠。

6. 如果发现全自动端子存在损坏或异常情况，应立即停止使用，并更换新的端子。

五、常见问题解答1. 问：全自动端子的最大电流和工作温度是多少？答：具体的最大电流和工作温度要根据所选用的全自动端子的型号来确定，可以参考端子的技术规格说明书。

2. 问：如何判断全自动端子是否安装正确？答：可以通过视觉检查和物理测试来判断，确保导体插入深度适当，压接部分紧密接触且不松动。

3. 问：全自动端子是否可重复使用？答：一般来说，全自动端子是可以重复使用的，但需要注意定期检查和维护，确保可靠连接。

全自动端子机说明书

1超静音端子机使用前注意事项NOTED BEFORE USE1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。

To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space.2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。

并且使用合格和符合用电要求的插座板。

The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board.3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。

安全温度的电压。

To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature.4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。

Do not make the machine in a place with high temperature or direct light.6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps.7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。

全自动端子压制机的使用说明.doc

全自动端子压制机的使用说明全自动数控端子机系列全自动单头绞线端子机(通用型)声明安全，感谢您购买我们的产品全自动单头绞线端子机。

请仔细阅读本手册，并在充分理解其内容的基础上使用本设备。

为了操作人员的安全，在设备的设计阶段充分考虑了安全问题。

然而，为了确保安全，以下条款是在安装、操作、检查和调整期间必须遵守的所有事项。

请注意它们:1.电源必须可靠接地。

否则，在电气故障的情况下，可以避免由电击等引起的对操作者的伤害，并且可以将损失保持在最小。

2.安装机箱盖是出于安全考虑，因此在没有可靠锁定或拆卸机箱盖的情况下，不得启动设备。

当由于维护和其他原因需要拆除机箱盖时，必须先断开电源和空气供应，然后才能进行维护和其他操作。

3.当机器自动运转时，请不要把手等放在地上。

在可移动部件或终端机器模具之间。

必要时，停止设备运行，断开电源或拔下电源插头，然后再继续。

不遵循上述原则接触机器可能会导致事故。

4.当两个或两个以上的人进行维修和保养时，他们必须互相问候，以确认演习时的安全。

5.为了更换(电线、端子、端子加工模具等。

)或清理，当手柄需要进入主机体进行操作时，必须先断开电源和空气供应，然后再继续操作。

6.当终端被切断时，必须切断终端机的电源，并且必须使用镊子等工具进行操作。

千万不要直接把手插入终端机拿走。

7.不要触摸电气部件，如可编程控制器、传感器、驱动器等。

随意，否则，设备可能失去控制并导致事故。

如果您有任何其他要求，请根据本手册封面上显示的联系信息尽快联系我们。

简介我公司是一家专业从事线材端部加工设备研发、生产和销售的高科技企业。

该机器吸收并借鉴了德国同行在线端加工设备方面的领先技术。

采用进口可编程控制系统、高精度步进电机和模块化软件设计，保证各工作模块的有机连接。

它集送丝、线切割、剥线、压端子和绞线(可选部件)于一体，整个过程一次完成。

特性描述: 4500个/小时。

使用静音电子离合器终端机。

5.7英寸触摸屏，更直观。

关于全自动端子机操作的说明

关于全自动端子机操作的说明一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端；2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ；3. 电线规格:AWG#32~#18；4. 剥皮长度:1.0~25mm；5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降；6. 压着机:2T静音端子机；7. 外型尺寸：1060*600*1380mm8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。

二、全自动端子机作业顺序1．确认线卡指示；端子/ 模具确认2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子5．端子轮固定在压力机上6．将端子安装到模具7．电源开关ON8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台18．电源开关OFF三、全自动端子机作业时注意事项1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。

2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度四、全自动端子机打端时重点管理项目确认部份：√确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。

√调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度√切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”.五、全自动端子机打端高度测定顺序⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”.⊙打端部位(WH)不要固定.⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定.⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转).⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用.1. 测定前要确认“0”点①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整.2. 测定①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数.3. 测定后措施测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序1. 测定前“0”点确认①测定器的“0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)②P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在“0”的位置要确认还有重置按钮是否在“ON”的位置要确认.2. 测定①端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.②“0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟③电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间异常时S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了( EX. 电线0.5sq的情况“允许固定力比8.0㎏”高的情况时“OK”)3. 测定后措施①测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.②测定器的重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.六、全自动端子机注意事项1.清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除，以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞2.端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如刀片，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。

全自动端子压着机使用说明

全自动端子压着机使用说明全自动单头扭线端子机（通用型）使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。

请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。

为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。

但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。

否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。

2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。

因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。

3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。

有必要时, 应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。

不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。

4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。

5. 为了更换（电线、端子、端子机模具等）或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。

6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。

绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。

7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。

全自动数控端子机系列概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。

本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。

特点说明：4500PCS/H采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏，更加直观.数字化，图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。

VT005端子机变频器全自动说明书

VT-005端子机变频器（全自动）说明书1、主板接线图：2、面板示意图自动模式设置模式3、操作说明3.1、自动状态LED灯绿色；3.2、手动状态LED灯红色，外接端口的开关均无效，仅面板按键有效；3.3、启动/停止当【启动停止】两个端子短接，变频器运行，当【启动停止】两个端子松开短接，变频器停止；3.4、调模按下【S1】，机器处于手动状态，LED灯红色，按【S5】进行正向调模，按【S2】进行反向调模；调模完毕，按【S1】把机器变成自动状态；3.5、参数设置按【S1】,机器处于手动状态，再按【S3】进入参数设置，按【S5】和【S2】上下选择参数，当选择好要设置的参数的时候，按一下【S3】，右边的最后一个数码管闪动，再按一下，右边第二个数码管闪动，当按【S3】超过4次，就自动保存数据；当右边的4位数码管任意一个闪动，按【S5】进行加操作，按【S2】进行减操作；返回操作：当你不想保存数据的时候，按【S6】就返回；设置好参数后，按【S1】把机器设置成自动状态。

4、参数说明P1：运行频率，参数范围5-80Hz，，默认值为：50Hz；P2：点动频率，参数范围5-80Hz，，默认值为：6Hz；P3：加速度，默认值为1；P4：减速度，默认值为1；P5：运转超时，默认值为5；P6：计数限制数；默认值为0000；P7：计数限制；默认值为0，如果设置为1，就进行计数限制操作；P8：恢复出厂设置，默认值是0，如果设置成1，保存就进行恢复出厂设置操作;P9：载波频率，默认值是6000，参数范围4000-9999；5、错误代码E0：电源关闭；E1：主板和面板通信错误；E2：电流保护；E3：电压保护；E4：短路保护；E5：温度保护；E6：传感器出错。

CM-S全自动双头端子机使用说明书2017款(中间商款)

１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。

........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。