防污闪涂料
浅谈防污闪涂料（PRTV）带电喷涂
浅谈防污闪涂料（PRTV）的带电喷涂王鑫 张少杰 曹志刚（通辽电业局 内蒙古 通辽市 028000）摘要：随着输变电电压等级的提高，电力设备外绝缘的污染放电问题越来越严重。
电力系统供电可靠性的要求，带电喷涂防污闪涂料已经成为今后现场应用一项热门技术。
带电喷涂的优点是作业灵活，工期短，工艺优良，无需停电；缺点作业存在一定危险点，对施工人员技术要求高。
关键词：PRTV；污闪；带电喷涂1引 言国内外高压设备运行经验表明，污闪是高压线路（变电站）外绝缘的主要问题，它严重威胁着输变电设备的安全运行。
而且，随着输变电电压等级的提高，电力设备外绝缘的污染放电问题越来越严重。
近年来各地区经济发展迅速，工业园区的高速扩充，造成电力电网的污秽程度逐年加重。
尤其一些变电站现有很多80年代的老旧设备，如电流互感器、支持绝缘子等，这些老旧设备防污等级比较低（A级），现已不满足变电站所在地区污秽等级的要求。
如更换这些设备，需重复停电，严重影响供电可靠性，并且施工难度较大、危险系数较高。
因此，电力设备防污闪涂料的研究越来越受到人们的关注。
2 防污闪电器设备瓷表面在长期的户外运行，不可避免会变脏、落灰，逐渐积聚形成一层污秽层，在潮湿天气下，污秽层受潮衍变为覆盖在瓷表面的导电层，使爬电距离逐渐减小，最终引发局部电弧并发展成沿面闪络，称为污闪。
污闪可分为四个阶段：污秽的沉积、污秽层受潮、干区的形成及局部电弧的产生、局部电弧发展成闪络。
目前传统的防污闪措施有：调整爬距、加装伞裙、涂硅油、地蜡等。
现阶段试验和推广的防污闪新技术有：带电清扫、更换合成绝缘子、涂覆RTV硅橡胶涂料等。
单组分RTV硅橡胶涂料由于性能稳定、憎水性强、喷涂施工简单，将其均匀地喷涂至绝缘子表面，形成0.4－1mm厚的附着层，可使绝缘子表面水分不形成连续的水膜，以孤立水珠形态存在，截断了污秽层受潮这一关键环节，有效地防止设备的污闪。
在严重污秽区仍具有较强的防污闪性能。
防污闪涂料施工技术措施
防污闪涂料施工技术措施编制单位：联系人：联系电话：编制日期：2008年3月2日防污闪涂料施工技术措施一、概述架空线路污闪事故是一种影响面广，危害性大的事故，随着工业的发展，空气被污染程度愈来愈重，线路的污闪事故也日益增多。
污闪事故有明显的季节性，污秽季节一般为从初秋到来年初春。
我国东北、西北地区约200天，华北地区约180天，华东地区约120天。
在污秽季节内，绝缘子串表面积污多，等值附盐密度大，如未及时清扫，遇潮湿天气很可能发生污闪。
污闪事故面积大，维持时间长。
污闪一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，有时还会导致导线断线事故。
因此，在处理污闪事故时，需要更换一批损坏的绝缘子，更换损坏的导线，还要清扫绝缘子，处理事故时间长，停电损失也大，所以大面积污闪事故常为恶性事故。
由于污秽问题的严重性，在一些大城市、工业区附近，污闪跳闸次数已经大大超过雷击跳闸次数。
我国现在污闪事故造成的损失电量为雷害的9.3倍。
二、污闪事故的原因线路在运行过程中，绝缘子表面难免粘附一些污秽物。
这污秽物一般均有一定的导电性和吸温性，在温度较大的条件下会大大降低绝缘子的绝缘水平，从而加大绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也能发生绝缘子闪络事故。
1、污秽的种类：自然污秽、工业污秽、生活污秽等；2、污秽事故的发生：污秽事故的沿面放电（简称污闪）是在工频运行电压长期作用下产生的。
普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。
可是工业粉尘附着在绝缘子表面上形成一层薄膜，就不易被雨水冲掉，因此对绝缘子影响很大。
污秽物质在干燥情况下，电阻很大，导电不好，对线路安全运行没有很大危险。
但在雾、雨的潮湿天气里，绝缘子表面污物吸收水分而呈离子状态，此时电导大为增加，泄漏电流也急剧增加。
泄漏电流大小与积污量、污秽物的导电性能、污层吸潮性能的强弱以及水的导电性能有关。
当泄漏电流增加时，绝缘子表面某些污层较薄的地方或潮湿程度较轻的地方，尤其像直径最小的绝缘子钢脚附近电流密度大的地方，局部污秽首先发热烘干，形成高电阻的干燥带。
绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范
绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范
绝缘子是发电厂配电设备中非常重要的组成部分，绝缘子的使用安全性是电力系统可靠运行的重要基础。
为了确保绝缘子的安全使用，保证发电厂的正常用电、保障安全，本文针对常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范进行详细说明。
绝缘子表面上要涂装常温固化硅橡胶防污闪涂料，以增加绝缘子的耐候性和抗污染性。
常温固化硅橡胶防污闪涂料是绝缘子外护套上的防护涂料，通常有灰色和黑色两种颜色，灰色涂料主要用来增强绝缘子的耐久性，可以有效改善绝缘子的耐候性和抗污染性。
黑色涂料可以防止UVR和极少量的紫外线的腐蚀，以及防止户外极端温度的变化。
常温固化硅橡胶防污闪涂料的施工技术规范包括质量检查、前处理、涂料配比、施工工艺等几大部分。
质量检查：硅橡胶防污闪涂料的施工质量方面，应按设计要求，定期对施工后的绝缘子外护套进行检查，检查项目主要包括外观质量、厚度、耐污性、耐磨性、耐候性等。
前处理：施工前要对绝缘子的表面进行充分的除污处理，一般采用吹气刷、高压水枪、砂轮机等方式对表面进行处理，以保证表面无大颗粒污垢和污物，以确保涂料覆盖绝缘子表面有较好的效果。
涂料配比：涂料配比应按照设计要求，按照配比要求进行搅拌，以保证涂料质量。
施工工艺：施工工艺应按照国家规定，使用涂布机进行涂料施工，
采用两次涂布的方式，确保绝缘子表面充分覆盖涂料。
本文介绍的常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范，是为了确保绝缘子的安全使用，保证发电厂的正常用电、保障安全。
施工时，应按照技术规范要求进行施工，确保质量，保证绝缘子的使用安全。
rtv涂料的基本知识
RTV涂料是室温硫化硅橡胶长效防污闪涂料的简称，它是以室温硫化硅橡胶为基本原料的一类新型憎水性涂料。
RTV 涂料涂敷到绝缘子表面后，可在常温下固化为一层类似橡胶的薄膜，并牢固地覆盖在绝缘子的表面，能够显著提高绝缘子的污闪电压。
RTV涂料具有以下特点：1. 在附盐密度相同的情况下，应用RTV长效涂料的输变电设备，其外绝缘污闪电压幅值可提高到200%，起始放电电压可提高100%以上。
2. RTV涂料为单组分涂料，使用时无需调配，密封包装开启后即可直接喷涂于绝缘子表面，与空气中的水分子接触后固化成膜，保证质量，减少浪费，施工简单。
3. RTV涂料的电气性能、力学性能优异，憎水性及憎水迁移性强，附着力强，使用寿命长。
4. RTV涂料燃烧后残留物不导电，对设备运行不留安全隐患。
5. 应用RTV长效涂料的电力设备，可长期不进行清扫和水洗等维护工作，其外绝缘表面涂层仍能保持较高的抗污能力，可免除周期性、大工作量的清扫维护工作。
6. 与采用复合绝缘子、加装增爬裙等防污闪技术措施相比，应用RTV长效涂料技术措施，投资最少，可靠性高，事故率低。
7. 输变电设备应用RTV长效涂料技术措施的防污闪效果，远高于其调整自身外绝缘爬距，因而节省了大量的设备更新费用。
8. 免除了每年输变电设备周期性、大面积、长时间的清扫工作停电，使电网少停电、多供电，产生了巨大的直接经济效益和社会经济效益，有效提高了供电可靠性。
RTV防污闪涂料主要有两种体系：一种是双组分涂料，另一种是单组分涂料。
单组分RTV防污闪涂料使用方便，但其深层固化速度较慢，属于缩聚反应型。
固化往往伴随着较大的热效应、较大的收缩和内应力。
双组分RTV防污闪涂料硫化时基本不放热，收缩小，无内应力，内部和表面同时硫化，能在短时间内完成硫化。
但由于属于加成聚合，反应伴随脱醇，残留挥发物较多。
虽然对性能没有影响，但对小环境有一定影响，施工复杂。
但双组分和多组分需要搅拌均匀后才能施工，不够方便。
2024年防污闪涂料市场规模分析
2024年防污闪涂料市场规模分析1. 市场概述防污闪涂料是一种具有独特功能的涂料产品，它能有效防止污物附着在表面上，并通过光学效应使涂料表面呈现出闪亮的效果。
随着环境保护意识的增强和对建筑物外观美观要求的提高，防污闪涂料市场逐渐崛起。
2. 市场规模分析根据市场调研数据和统计分析，防污闪涂料市场规模呈现稳步增长趋势。
据预测，未来几年防污闪涂料市场将保持较高的增长率。
2.1 市场规模根据最新的市场研究数据显示，2019年全球防污闪涂料市场规模达到XX万美元，预计到2025年将增长到XX万美元。
2.2 市场增长驱动因素防污闪涂料市场增长的驱动因素主要包括：•环保意识的提高：随着人们环保意识的增强，对于建筑物外观的要求不再只是美观，还包括对环境友好的要求。
防污闪涂料作为一种环保材料，能够减少污染物附着，减少对环境的污染，因此受到越来越多建筑业主的青睐。
•建筑行业发展：随着城市化进程的加速，建筑行业持续发展，对高品质建筑涂料的需求也不断增长。
防污闪涂料作为一种高品质产品，能够突出建筑物的外观效果，因此在建筑行业中有着广阔的市场空间。
2.3 市场前景展望展望未来，防污闪涂料市场有望继续保持稳定增长。
以下是未来市场的几个发展趋势：•创新产品的推出：随着科技的进步，防污闪涂料市场将迎来更多创新产品的推出。
新产品将具备更高的防污污性能以及更鲜明的闪亮效果，满足不同客户的需求。
•市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，竞争也将逐渐加剧。
涂料企业将不断提升产品质量和服务水平以保持竞争力。
同时，进入市场的新企业也将增加市场竞争程度。
3. 市场份额分析3.1 市场主要参与者目前，防污闪涂料市场的主要参与者包括XX公司、XX公司和XX公司等。
3.2 市场份额分布根据市场调研数据，XX公司在防污闪涂料市场中占据了约XX%的市场份额，位居市场领先地位。
其次是XX公司和XX公司分别占据了约XX%和XX%的市场份额。
4. 市场挑战和机遇4.1 市场挑战防污闪涂料市场目前还面临一些挑战，包括：•高成本：相较于传统涂料产品，防污闪涂料的成本相对较高。
防污闪涂料
中国科学院院士周孝信、中国工程院院士黄其励，国家发改委、财政部、国资委、能源局、电监会等部门的 领导，国务院研究室、国务院发展研究中心等机构的专家出席会议。
王敏肯定了国能源研究院在能源电力领域开展基础性研究所取得的成绩，围绕此次研讨会的主题，结合各位 领导和专家的发言，阐述了对我国电力发展重大问题的思考。他说，电力在能源开发利用中的中心地位，决定了 要以电力为中心推动能源发展方式转变，加快建设以特高压电为骨干架，各级电协调发展的坚强智能电，实施输 煤、输电并举，促进大煤电、大水电、大核电、大型可再生能源基地的建设，实行大规模的远距离输电，在全国 范围内优化配置能源资源，同时为分布式能源发展提供支撑。针对我国加快发展新能源的问题，他说，近几年来， 我国新能源，特别是风电迅速发展，速度快、规模大、水平高，举世瞩目。我国风电发展取得的成绩来之不易， 除了政府重视、各方面支持，国家电公司做了大量卓有成效的工作。公司克服了技术标准缺失、安全压力加大等 困难，积极承担责任，总体保障了我国风电的安全发展和健康发展。当前，新能源发展还面临一些问题。要从根 本上解决这些问题，必须建设坚强智能电。
名称定义
名称定义
室温硫化硅橡胶（Room Temperature Silicone Rubber）简称RTV防污闪涂料，从2000年至今以其长效、 免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。
防污闪喷涂施工方法
特别是在夏季，许多的电力设备企业需要对各种设施进行防污闪的检查，那么有效地避免这种现象的发生其中一种方法就是喷涂防污闪涂料，这种施工方法简单快捷快速，并具有很强的憎水性，能够有效的降低发生污闪的概率，那么是如何进行施工的，来一见分晓吧。
施工方法可以归纳为这几个步骤：
1、使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。
2. 施工时应喷、涂于清洁、干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。
避免漏涂。
3. 涂敷后30min内表干，24h实干。
施工中的注意事项：
①包装桶密封开启或使用后应立即盖紧，避免涂料长时间与空气接触，以防止涂料固化。
②施工应在晴好天气下进行，禁止在雨、雾、风沙等恶劣气象条件下施工，以
确保施工质量。
③对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时，应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的RTV涂层清除掉，对附着力良好但已失效的原有RTV涂层，无需必须清除，可在其上直接复涂，基本不影响复涂质量。
④施工方应按照DL408、DL409《电业安全工作规程》及其它有关文件要求办理手续，才可进入施工现场，且施工过程应符合安全规程要求。
⑤ESPRTV应避免在起雾、凝露、降水、降雪等潮湿气象条件及风沙气象条件下施工，施工温度-20℃以上。
⑥施工前绝缘子表面应清洗干净且处于干燥状态。
对于油渍等影响ESPRTV 附着力的污物应采用合适的清洗剂或清洗程序进行处理，严禁使用表面活性剂等具有脱模作用的清洗剂。
禁止使用强氧化性清洗剂。
对于这种涂料的施工不仅可以初次使用也可以进行复涂，而且现在价格相对合适，性价比高，防污闪涂料喷涂是电力行业的目前解决污闪问题的有效方法。
RTV防污涂料
室温硫化硅橡胶（Room Temperature Vulcanized Silicone Rubber）简称RTV 防污闪涂料。
随着电力工业的快速发展，电力系统的安全运行尤为重要，越来越多的粉尘排放对大气环境造成严重污染。
各地污染源不断增加，盐密质逐年增长，污染等级日益加重，发生污闪事件的可能性越来越大。
这样就给电力系统的安全稳定运行提出了更高的要求原理：选择端羟基二甲基硅氧烷为基胶（RTV）主体，配以交联剂、催化剂、增粘剂、稳定剂、防水剂及溶剂形成RTV长效防污闪涂料。
固化时间：表干20~30分钟；深层固化24小时。
环境温度：-20℃~40℃均可涂刷或喷涂。
产品特点：（1）RTV长效防污闪涂料的憎水性：由于雾、毛毛雨在RTV表面产生憎水基团，把无形的游离水分子改变了，形成水颗粒基团。
水在RTV表面不会产生相互关联。
（2）RTV长效防污闪涂料的憎水迁移性：当RTV表面积累污垢后，污垢在RTV 表面丧失附着力。
由于雾、毛毛雨与RTV的结合，表面的憎水性产生，污垢随着水颗粒迁移下落，因而不会造成爬电爬闪。
（3）大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，污闪电压可提高1.38倍，保障电力设备运行安全。
（4）电气性能、力学性能优异、憎水性及憎水迁移性强、附着力强、使用寿命长。
（5）RTV长效防污闪涂料具有耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性，广泛适用于自然环境和工业生产环境。
使用寿命：五年。
施工方法：（1）本产品无需搅拌，调配，开桶即用。
（2）雨天及大雾天气不宜施工，雨后24小时再施工为佳。
（3）注意当地天气预报。
保质期12个月。
保存方法：室温密封及避光保存。
注意事项：（1）使用空气压缩机进行喷涂必须加空气过滤器。
（2）瓷绝缘子表面在涂敷涂料前必须清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分残留在瓷绝缘子表面。
（3）对已涂敷过涂料的绝缘子进行复涂时，应将原有涂层表面的尘垢及剥落、翘皮的RTV涂层清除掉，对附着力良好但已失效的原有RTV涂层，无需必须清除，可在其上直接复涂。
防污闪涂料施工方案
防污闪涂料施工方案一、施工前准备在进行防污闪涂料施工之前，需进行以下准备工作：1. 材料准备•防污闪涂料：选用质量稳定、产品合格的防污闪涂料。
•基层处理材料：根据基层情况选择合适的处理材料，如底漆、填补剂等。
2. 基层处理•确保基层清洁干燥：去除基层表面的灰尘、油污等杂物，并确保基层干燥。
•确认基层平整：修补基层表面的裂缝、凹陷等缺陷，确保基层平整。
二、施工步骤1. 底漆涂刷•将防污闪涂料底漆按规定比例搅拌均匀。
•使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆于待涂层表面。
•底漆干燥时间一般为24小时，视气候条件而定。
2. 填补与修平•根据实际需要，进行填补与修平操作，确保基层表面平整。
•使用填补剂进行修补，注意填补剂的使用方法和比例。
3. 中涂施工•将防污闪涂料中涂按规定比例搅拌均匀。
•使用刷子或滚筒均匀涂刷中涂于基层表面。
•中涂干燥时间一般为12小时，视气候条件而定。
4. 面涂施工•将防污闪涂料面涂按规定比例搅拌均匀。
•使用刷子或滚筒均匀涂刷面涂于基层表面。
•面涂施工时需注意涂刷方向一致，避免漏刷或重复涂刷。
三、施工注意事项1. 温度控制•防污闪涂料施工温度一般在5℃-35℃之间，避免在过高或过低的温度下进行施工。
2. 湿度控制•防污闪涂料施工时，湿度较高的情况下容易影响涂料的干燥速度和附着力，需避免在高湿度环境下施工。
3. 施工厚度控制•防污闪涂料的施工厚度要符合产品说明书中的要求，过厚或过薄的涂层都会影响涂料的性能。
4. 施工间隔时间控制•在进行涂刷不同涂层之间，需按照涂料说明书中的要求进行间隔时间的控制，避免施工过快或过慢。
5. 施工环境保护•施工时需注意保护施工环境，避免涂料污染其他物体或环境。
四、施工质量控制1. 施工技术要求•施工人员需熟悉防污闪涂料的施工工艺和操作要点。
•涂刷应均匀、平整，无滴落、漏刷、起皮等现象。
2. 涂层质量检验•施工完成后需对涂层质量进行检验。
•检验涂层的平整度、附着力、色泽等指标，确保施工质量符合要求。
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目录一、天津市恒迪尔科工贸有限公司简介二、天津市恒迪尔科工贸有限公司资质证件三、纳米含填料单组分RTV长效防污闪涂料技术说明四、电力工业部电气设备质量检验测试中心RTV试验报告五、电力工业部电气设备质量检验测试中心PRTV试验报告六、国家电力行业DL／T627-2004标准七、公司部分供货单位一览表天津市恒迪尔科工贸有限公司简介天津市恒迪尔科工贸有限公司是以清华大学及天津市技术物理研究所为技术支持而成立的高科技民营企业。
公司创始于2001年，坐落在天津市南开区科技园区，2004年公司通过了IS09001：2000国际标准认证。
公司以其先进的经营理念和管理模式为依托，凭借坚实的技术后盾和先进的生产工艺，通过不懈努力解决了在恶劣天气环境下如何保证电网安全运行的种种难题，应用高科技纳米技术研制出有色纳米含填料单组份R1W防污闪涂料，业已投放市场，取得了显著的社会效益和经济效益并赢得广泛的社会赞誉，为电力系统安全运行及降低营运成本做出了巨大的贡献。
我公司采用先进技术对RTV涂料进行了充分研究，开发出了高效含填料RTW涂料(即带颜色的RTV涂料)。
这种涂料的技术指标不仅完全满足DL ／T627-2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》等标准的要求，而且其中关键性技术指标及性能与同类产品相比，也有了大幅度的提高。
高效含填料砌Ⅳ涂料利用纳米技术实现了使RTV有颜色的梦想——不仅避免了RTV施涂过程中可能出现的漏洞，而且还便于用户验收管理。
公司具备一支高素质及多年施工经验的RTV施涂队伍，使恒迪尔成为国内集RTV研发、生产、实验、销售、施工于一体的综合性公司。
公司用户遍及天津、河北、河南、宁夏、山东、江苏、新疆、东北等省市，产品在冶金、水泥、化工、矿山及盐雾等各种污秽环境广泛应用，在实际应用中得到用户高度评价。
05年我公司在RTV研发基础上研制出RTV升级替代产品PRTV。
PRTV 防污闪涂料，是一种电力系统用新型电气功能材料，是专为电网及各发、输、用电客户持久性彻底消除设备污闪隐患而设计的，产品具有独特的化学组成及结构，达到并超过热硫化硅橡胶的物理电气性能，更优异、更持久的憎水迁移性等综合性能，产品设计使用寿命20年，为电瓷设备永久性反污提供了一种新的技术措施公司以确保电网安全运行为使命，愿与社会各界有识之士携手共创美好明天!纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料技术说明及应用前言：我国的反污闪措施在没有使用RTV技术以前，主要是依靠人工清扫、涂硅油、水冲洗等手段来实现的。
这些措施只是一种被动的反污措施，并且周期短、效果一般，不能从根本上保障电力系统的安全稳定运行。
在恶劣气象条件下沿潮湿、积污绝缘子表面闪络造成电力污闪事故已成为电力系统安全运行的极大威胁，例如，1990年、1996年华北和华中电网以及2001年2月辽宁、华北、河南电网发生的大面积污闪给电力系统的正常运行和国民经济造成了巨大损失。
为了有效的解决电力设备外绝缘防污闪问题，我国从90年代开始引进、开发及研制了各种RTV涂料，通过多年的实践应用证明，纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料是一项较为成熟的防污闪实用技术。
它投资小，作用期长。
同时，停电次数和时间的减少，大大地提高了经济效益；另外，以涂代调、以涂代扫不仅节省了设备的更新费用，还降低了大量的人力和物力消耗。
一、纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料主要性能及技术指标。
根据反复研究及试验，我们选择了端羟基聚二甲基硅氧烷作为基胶，以脱醇型胺基烷交联剂为交联剂系主体，配以缩合催化剂、硫化促进剂、稳定剂、增粘剂、特种粘剂等，并利用纳米技术加入特种填料组成纳米含填料单组份RTV防污闪涂料。
根据实际测试结果不断的修正改进，最终实现了RTV涂料在隔绝空气的条件下能够长期储存，在喷到瓷表面后，其交联体系中极易水解的官能团被空气中的水分水解成硅醇，在瓷表面形成一层均匀的RTV涂层。
1．纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料主要性能如下：○1防污闪性能优良(有良好的憎水性和憎水迁移性)；○2保存期长、有效寿命长；○3固化时间适宜、附着力强。
2．主要技术指标如下：○1能够大幅度提高电力设备外绝缘污闪电压：在盐密 0.4mg／c㎡下，有涂层绝缘子污闪电压为无涂层绝缘子污闪电压的2.42倍。
○2耐漏电起痕和电蚀损性大于TMA3.5。
○3憎水迁移时间为13小时，接触角大于104度。
○4固化时间适宜、一般15分钟左右指干，24小时深层固化，附着力强度大于2级。
○5击穿场强16.2MV／mm，耐电弧时间为190秒。
○6有效期长，密封存储8个月。
3．主要特点如下：○1本产品现场使用，无需调配，密封包装开启即可直接使用。
○2本产品具有憎水性和憎水迁移性，可有效地防止污闪事故地发生。
电力设备外绝缘使用后，保证五年以上免清扫、维护。
○3设备涂用本产品后可以正常地进行预防性试验，测试方法和测试结果均不受影响。
○4本产品绝缘性能优异，寿命长、耐电晕、耐酸碱、不易老化，有较高的抗灼烧能力，并且不会出现龟裂起皮等现象。
○5本产品不燃、不爆、无腐蚀性、无特殊气味，为非危险品、非毒害品。
二、技术标准本产品满足DL／T627—2004《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》等标准的要求。
三、产品性能报告本产品各项性能试验报告见：附件二电力工业部电气设备质量检验测试中心试验报告附件四天津市卫生防病中心检验报告四、纳米含填料单组份RTV长效防污闪涂料使用说明1．施工说明○1使用前用干布稍许擦试瓷表面后，即可在湿度≤90％，温度在一20。
C至+40℃的环境下施工。
○2将RTV用毛刷涂于清洁的瓷表面，涂层厚度在0．3毫米以上为宜。
2．注意事项○1涂层应保证厚度。
○2刷涂时应避免多次反复涂刷，以免起皮。
○3施工后，如有挂丝应去除。
○4容器内不准带水盛放。
3．保存○1注意密封。
○2注意产品的有效期。
4．产品用量表(表面积为国家标准所要求的最小值)注：RTV比重为1．24kg／dm3；①按0.25mm厚度RTV用量为2.5㎡／kg或0.4 kg／㎡；普通悬式绝缘子 RTV用量为0.06kg／片或1 7片／kg；双伞悬式绝缘子RTV用量为0．08kg／片或1 3片／kg ②按0．4mm厚度RTV用量为1.56㎡／kg或0.64kg／㎡；普通悬式绝缘子RTV用量为0.1 kg／片或10.63片／kg；双伞悬式绝缘子RTV用量为0.1 3kg／片或8.13片／kg；电力工业部电气设备质量检验测试中心Quality Inspection and Testing Centre of Electric EquipmentMinistry of Electric Power检测报告地址：湖北省武汉市洪山区珞喻路143号电话：(027)87445917 87445862邮编： 430074．传真：(027)87445863Email ： kyb@第l页共9页电力工业部电气设备质量检验测试中心检测报告 (2003)瓷字第081号第2页共9页附录A、主要检测仪器设备第3页共9页电力工业部电气设备质熊检验测试中心检测报告 (2003)瓷字第08l号附录C、检测项目l外观检查经检查，外观无明显机械杂质、絮状物和沉淀物，且固化后的涂层平髂、光滑无气泡。
2固体含量检查将涂料试样在180℃加热焙烘后，剩余物重鬣与试样重量之比为64％，大于标准所规定的不小于22％。
3粘度试验采用涂-4釉艟计法，测定时试样温度为24.0℃。
表1 粘度试验结果单位：s4表面、体积电阻率试验大气条件：t d＝24.O℃ RH=66％表2 表面、体积电阻率试验结果5相对介电常数和介损正切值试验大气条件：t d＝25.O℃ RH=65％6击穿强度试验火气条件： t d =21.0℃ RH=66％试验时将试样浸入清洁变压器汕中，用升压法测试样的击穿电压。
第四页共9页电力工业部电气设备质量检验测试中心检测报告（2003）瓷字第081号7耐电弧性试验试样规格(长³宽³厚)：100.0³100.0³0.28耐漏电起痕及电蚀损性试验试样规格长³宽³厚=120mm³50mm³6 mm表6 耐漏电起痕及电蚀性试验结果9附着力试验采用划圈法表7 附着力试验结果10 耐磨性试验表8 耐磨性试验结果第5页共9页11 吸水率试验将试样垂直地全部侵入盛有25±1℃蒸留水的玻璃容器中，浸水24h后，将试用镊子取出，迅速用滤纸吸干涂料表面水分，立即称重，没块试样自水取出至称重完毕的时间不得超过2min。
12憎水性试验12.112.2憎水性迁移性试验将盐密0.1mg／c㎡、灰密2.0 mg／cm2的氯化钠和硅藻土量，然后加上适精的蒸馏水，将其搅拌均匀后，分别均匀地涂刷在31#～33#试样表面上，待其干燥后进行测试，其憎水性达到HCI级的时间为23h。
13耐腐蚀试验13.1 耐化学试剂性试验a．耐盐水性试验氯化钠用蒸馏水配3％(重最)水溶液，将34#～36#试样的三分之二面积浸入温度为25±1℃的盐水溶液中，浸泡96h后取出试样，34#～36#试样无脱落、起皱、起泡、变色现象。
b．耐酸性试验在温度为25±l°C条件下，将37#～38#试样的三分之二浸入硫酸(浓度为3％)中，每隔24h检查一次。
经96h试验后，：37#～38#试样无脱湛、起皱、起泡、变色现象。
C．耐碱性试验在温度为25±l℃条件下，将39#～40#试样的三分之_浸入氢氧化钠(浓度为3％)中每隔24h 捡盔1次，经96h试验后，39卜40#试样无脱藩、起皱、起泡、变包现象。
13．2耐油性试验将4l#～43#试样，一半浸入变压器油中，一半露于空气，然后将其放入烘箱内．以25～30min 的时间升温至105±1℃，保持24h，将试样从油中取出，用洁净沙布将油轻轻擦净，41#～43#试样无脱落、起皱、起泡现象。
第6页共9页14工频闪路电压试验将6只ＸＷＰ-70绝缘予（44＃-49＃）进行试验，其中44＃～46＃按本涂料使用方法将涂于表面并干燥。
14．干工频闪络试验试验条件： t d=28.5℃ t d=24.5℃ p=100.01kPaK d=0.959 k d=0.887表11 干工频闪络试验结果试验条件：t d=28．5℃ t d=24.℃ P=100.01kPaK d=0.959雨水电阻率： p2R584.0Ω.mP20=100.0 Ω.m降雨量：垂直分量1.4 mm／min水平分量1.5mm/min15 耐污闪试验6只ＸＰ-16绝缘予（55#~55#）表面涂料，2片以串进行污秽试验并与56#~61#无涂层XP-70绝缘予试验结果对比。