(完整版)简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备
混凝沉淀法的原理过程和应用
应用
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油污处理：混凝沉 淀法可以用于油污 的处理，如油田采 出水的处理、船舶 压舱水的处理等。 通过投加化学药剂， 可以去除水中的油 类物质，达到排放 标准
4
污泥处理：混凝沉 淀法可以用于污泥 的处理，如活性污 泥法的后续处理。 通过投加化学药剂， 可以使污泥中的水 分得到分离，提高 污泥的含固率，便 于后续处理和处置
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凝聚：通过投加化学药 剂(如铝盐、铁盐等)， 使水中的悬浮物、胶体 物质或微生物产生电荷 中和，使其失去稳定性 ，逐渐凝聚成大颗粒
絮凝：在凝聚的基础 上，通过投加高分子 絮凝剂，使大颗粒进 一步聚集，形成更大 的絮状物
沉淀：将水静置或以 一定的方式加速悬浮 物的沉降，使絮状物 沉入底部，形成沉淀 物
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土壤修复：混凝沉 淀法可以用于土壤 修复中的污染物去 除。通过投加化学 药剂，可以吸附和 去除土壤中的重金 属、有机物等有害 物质，提高土壤的 环境质量
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含重金属废水的处理： 对于含重金属的废水， 可以使用混凝沉淀法去 除其中的重金属离子。 通过调节pH值和投加适 当的化学药剂，可以使 重金属离子与药剂形成 沉淀物，从而降低废水 中的重金属含量
混合：将投加化学药剂的废水进行充 分混合，使药剂与废水中的悬浮物、 胶体物质或微生物分接触
沉淀：将反应后的废水静置或以一定 的方式加速悬浮物的沉降，使絮状物 沉入底部
清洗：对设备进行清洗，去除残留的 废水和药剂
PART 3
应用
应用
混凝沉淀法在水处理和废水处理中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面
水处理：混凝沉淀法可以用于自来水 的处理，去除水中的悬浮物、胶体物 质和微生物，提高水质。此外，还可 以用于游泳池、景观水等场合的水质 维护
混凝沉淀法简介ppt课件
出水
污泥
.
二、混凝剂的分类
混凝沉淀法
主要是一些无机电解质，如明矾、石灰等 无机混凝剂 。其作用机理是通过外加离子改变胶粒的
ζ电势，使之发生聚沉。
主要是一些表面活性物质，如脂肪酸钠盐、季铵
有机混凝剂
盐等，它们属于离子型的有机物，能显著降低胶 粒的ζ电势，并且他们能强烈地吸附在胶粒表面，
使胶粒周围的水层减小，故易发生聚沉。
混凝沉淀法
2．pH值
pH对悬浮颗粒的表面电荷的ζ电位、絮凝剂的性质和作 用等都有很大的影响，直接影响絮凝效果。
.
影响混凝效果的因素
混凝沉淀法
3．水中的杂质 水中杂质颗粒级配越单一，颗粒越细，对混凝越不利，大小不一
的颗粒有利于混凝。
4．搅拌速度和时间 混凝分为混合与反应两个过程，前者要求快速使混凝剂与水混合
.
混凝沉淀法的处理对象
混凝沉淀法
混凝沉淀去除的对象是二级处理水中呈胶体和微小悬 浮状态的有机和无机污染物，从表观而言，就是去除 污水的色度和混浊度。
混凝沉淀还可以去除污水中的某些溶解性物质，如砷、 汞等，也能有效地去除能够导致流水体富营养化的氮 和磷等。
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影响混凝效果的因素
1．水温 原水的温度最好在20-30℃。
混凝沉淀法简介
.
五个方面的主要介绍内容
混凝剂和助凝剂
B
混凝沉淀法
混凝沉淀法原理 A
及处理对象
混凝沉淀法
C 混凝沉淀法的优点
应用实例 E
D 混凝沉淀法的缺点
.
一、混凝沉淀法原理及处理对象
1
混凝沉淀的基本原理Biblioteka 2混凝沉淀法的处理对象
3
影响混凝的因素
简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备
简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。
干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。
目前，国内较少使用这种方法。
②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。
湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。
混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。
反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。
但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。
保证各设备的运行完好，个药剂的充足。
定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。
保证药剂符合工艺要求的质量标准。
定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。
简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备
简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。
干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。
目前，国内较少使用这种方法。
②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。
湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。
混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。
反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。
但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。
保证各设备的运行完好，个药剂的充足。
定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。
保证药剂符合工艺要求的质量标准。
定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。
混凝沉淀技术方案
设计说明长春市政设计有限责任公司2006年6月目录1.概述 (1)1.1编制依据和范围 (1)1.2工程概况 (1)2.方案论证 (4)3.工艺流程 (6)4.工艺设计 (7)4.1工艺系统单元设计 (7)4.2主要设备一览表 (10)5.附属专业设计 (11)5.1建筑与结构设计 (11)5.2 电气及控制 (12)6.技术优点 (14)7.投资估算 (16)1.概述1.1编制依据和范围1.1.1编制依据（1）现行的有关规范、标准；（2）预处理工艺选择上尽量适合当地情况，采用管理简单，运转可靠，降低成本，节约运行费用的处理工艺；1.1.2 编制范围编制范围为海水预处理系统工程中涉及的工艺和电控等方面的内容。
主要包括海水预处理系统的混合絮凝沉淀、加药部分的工艺建构筑物、设备、电控、必要的辅助设施等的设计，不含污泥处理设施。
1.2工程概况1.2.1工程简介本工程为天津大港10万吨/日海水淡化厂预处理工程，预处理系统产水量为12000m3/h。
该厂位于天津市大港区，由新加坡凯发集团投资建设，其运营权为30年，一期建设规模为日产淡水10万吨，主要用于大港工业园区用水。
1.2.2气候条件1.2.3 水量及水质原水水源：大港电厂的循环冷却排放渠的水，预处理产水量为12000m3/h。
1.2.3.1原水水质指标原水水质1.2.3.2出水水质标准水质标准2.方案论证通过对上述原水水质与出水水质的分析，原水水质中的浊度为本方案的主要去除指标。
基于以上分析，本方案的主要处理工艺采用以“接触絮凝沉淀水处理技术”为理论基础的混合絮凝沉淀工艺，下面对此处理技术进行简单论述。
“接触絮凝沉淀水处理技术”是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、澄清池接触絮凝理论，提出的混凝沉淀机理。
本技术（混合、絮凝、沉淀）已经经过多年科学实践及相关的实际工程论证，是行之有效的成熟的工艺技术。
污水处理工艺流程介绍混凝沉淀
污水处理工艺流程介绍混凝沉淀混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程，用于去除水中的悬浮颗粒物和浊度，提高水质。
下面将详细介绍混凝沉淀的工艺流程。
1. 混凝剂投加混凝沉淀过程的第一步是投加混凝剂。
混凝剂通常是一种高分子聚合物，如聚合氯化铝（PAC）或聚合硫酸铁（PFS）。
这些混凝剂具有极强的吸附和中和能力，能够将水中悬浮的颗粒物聚集成较大的颗粒。
2. 搅拌混合投加混凝剂后，需要进行搅拌混合，以促使混凝剂和水中的颗粒物充分接触并形成絮凝物。
通常使用机械搅拌设备，如搅拌器或搅拌罐，进行搅拌混合。
搅拌时间一般为10-30分钟，具体时间取决于水质和处理规模。
3. 絮凝沉淀经过搅拌混合后，混凝絮凝物开始沉淀。
这是因为混凝剂与悬浮颗粒物结合形成较大的絮凝物，使其比水重而下沉。
浊度高的水质通常会在较短时间内沉淀，而浊度较低的水质则需要较长时间。
4. 澄清池沉淀后的水将进入澄清池，澄清池是一个大型的储水池。
在澄清池中，沉淀的絮凝物会逐渐沉降到池底，并形成一层淤泥。
澄清池的设计通常考虑了沉淀和祛除淤泥的设施。
5. 水质监测在工艺流程中，需要进行水质监测以确保处理效果。
监测项目包括浊度、悬浮固体、COD（化学需氧量）等指标。
通过定期监测水质，可以调整混凝剂的投加量和混凝时间，以获得最佳的处理效果。
6. 捞渣和废泥处理在澄清池底积存的淤泥需要定期清理和处理。
常见的处理方法包括机械捞取、脱水、焚烧等。
这些处理方法可以有效地处理淤泥，并减少对环境的污染。
7. 出水处理经过混凝沉淀后，水质明显改善，但仍然可能存在一定的悬浮颗粒物和溶解性有机物。
因此，出水一般还需要进行进一步的处理，如过滤、活性炭吸附、消毒等，以确保出水达到排放标准。
综上所述，混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程，通过投加混凝剂、搅拌混合、絮凝沉淀等步骤来去除水中的悬浮颗粒物和浊度。
然后经过澄清池、水质监测、捞渣和废泥处理等步骤，最终得到清澈的处理水。
这一工艺流程能够有效地提高水质，保护环境。
混凝工艺与设备
第五节 C,水跃式混合池
混凝工艺与设备
利用3m/s以上的流速迅速流下时所产生的水跃进行 利用3m/s以上的流速迅速流下时所产生的水跃进行 3m/s 混合. 混合.
第五节
混凝工艺与设备
D,涡流式混合设备
设计要点: 设计要点: 底部锥角30-45°; 底部锥角30-45° 30 反应时间1 1.5min, 2min; 反应时间1-1.5min,≤2min; 入口流速1-1.5m/s; 入口流速1 1.5m/s; 圆柱部分上升流速25mm/s. 圆柱部分上升流速25mm/s. 25mm/s
第五节
混凝工艺与设备
(2)水力搅拌反应池
A,隔板反应池 B,折板反应池 C,穿孔旋流反应池 D,旋流式反应池 E,涡流式反应池
第五节
混凝工艺与设备
A,隔板反应池
a,往复式 a,往复式 b,回转式 特点: 特点: b,回转式
水流在池内作180 转弯, 局部水头损失较大, 180 水流在池内作 180 转弯 , 局部水头损失较大 , 特点: 特点: 且絮凝体有破碎的可能. 且絮凝体有破碎的可能. 水流在池内作90 转弯,局部水头损失大为减小, 90转弯 水流在池内作90 转弯,局部水头损失大为减小, 水头损失0 水头损失0.3-0 . 且絮凝效果有所提高. 且絮凝效果有所提高.5m. 水头损失比往复式小40% 水头损失比往复式小40%. 40
(2) GtC值 (2) GtC值 GtC值 GtC值 aGtC值 (3) aGtC值 以GtC值(C为胶体浓度)作为反应设备的控制参 GtC值 为胶体浓度) aGtC值 (3) aGtC值
第五节
混凝工艺与设备
(三)絮凝反应设备 絮凝反应设备
搅拌方式分 (1)设备分类 (按搅拌方式分) A,水力搅拌反应池: 水力搅拌反应池: 机械搅拌反应池: B,机械搅拌反应池:
混凝沉淀工艺的参数和工艺流程的确定过程
混凝沉淀工艺的参数和工艺流程的确定过程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!混凝沉淀工艺是水处理领域中常用的一种技术手段，通过控制混凝剂的投加量和混凝时间，可以有效地去除水中的悬浮物、胶体颗粒和有机物，从而达到净化水质的目的。
混凝沉淀池工艺
混凝沉淀池工艺混凝沉淀池是一种常见的污水处理工艺，主要用于去除污水中的悬浮物和溶解物，以达到净化水质的目的。
它是污水处理系统中非常重要的一环，下面将详细介绍混凝沉淀池工艺的原理和应用。
混凝沉淀池工艺是通过物理化学方法将污水中的悬浮物和溶解物与化学药剂发生作用，使其凝聚成较大的颗粒，并在重力作用下沉降到池底，从而实现固液分离的过程。
该工艺主要包括混凝和沉淀两个阶段。
首先是混凝阶段，也称为凝聚阶段。
在这个阶段中，我们通常会添加一些化学药剂，如铁盐、铝盐等，这些药剂在水中会发生水解反应，生成大量的氢氧化物或氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀物。
这些沉淀物会与污水中的悬浮物和溶解物发生吸附和凝聚作用，形成较大的颗粒。
在混凝阶段中，我们需要控制药剂的投加量和混合时间，以确保药剂充分混合均匀，并使其与污水中的污染物发生反应。
通常情况下，混凝时间约为10-30分钟，药剂的投加量则根据污水的水质和处理要求进行调整。
接下来是沉淀阶段，也称为沉降阶段。
在这个阶段中，经过混凝的污水进入沉淀池，通过重力作用使污水中的凝聚颗粒沉降到池底，形成污泥。
沉淀池通常是一个大型的容器，具有较长的停留时间，以确保污水中的固体颗粒充分沉降。
为了提高沉淀效果，沉淀池通常设计有一定的斜板或隔板结构，以增加沉淀面积和延长水流的停留时间。
此外，还可以通过控制进水速度和水流方向，使沉淀池中的水流发生旋转或循环，以增加凝聚颗粒与水流的接触，加速沉降过程。
沉淀池中的污泥会逐渐积累，定期需要清理和处理。
通常情况下，污泥会通过污泥泵或污泥刮板机等设备输送到污泥处理系统进行处理，如浓缩、脱水、干化等，以减少废物的体积和处理成本。
混凝沉淀池工艺在污水处理中具有广泛的应用。
它可以有效去除污水中的悬浮物和溶解物，降低水中悬浮物的浓度和悬浮物对水质的影响，达到净化水质的目的。
同时，混凝沉淀池还可以减少后续处理工艺的负担，提高整个污水处理系统的处理效率。
混凝沉淀池工艺是一种常见且有效的污水处理工艺。
(完整版)简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备
简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。
干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。
目前，国内较少使用这种方法。
②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。
湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。
混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。
反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。
但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。
保证各设备的运行完好，个药剂的充足。
定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。
保证药剂符合工艺要求的质量标准。
定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。
污水处理中的混凝工艺原理及过程说明
（4）组合式∶不同形式的反应池串联使用，可以取长补短、充分发挥每一种反应池的优点。比如往复式隔板反应池与回转式隔板反应池的组合运用，可以避免往复式隔板反应池在絮凝反应后期容易将已结大、容易破碎的絮体打碎的问题。水量较小时，穿孔旋流反应池（折板反应池的一种型式）与回转式隔板反应池组合运用，前段可以避免使用隔板反应池时隔板间距离过小或水深过浅的矛盾，后段可以避免使用穿孔旋流反应池时水流上下左右频繁转弯对后期絮凝产生的不良作用。
实际生产中自动投药系统很多，其中比较准确的是根据加药混合后形成的矾花特性和沉淀或澄清后出水浊度等情况来调整絮凝剂的投加量。其原理是利用以脉动值换算理论为基础的絮凝粒子检测技术，使用光学原理测定絮凝粒子的粒径、密度等特性，同时利用电极测定能反映水中胶体颗粒脱稳程度的电流信号，综合利用以上两种控制信号调整絮凝剂的投加量、为了更准确地反映实际运行情况、有时还要结合沉淀或澄清后出水浊度的高低来对絮凝剂的投加量进行调整和控制。
4.
絮凝设施的基本要求是，原水与药剂经混合后，通过絮凝设施应形成肉眼可见的大的密实絮凝体。反应池类型有水力搅拌式和机械搅拌式两大类，常用的有隔板反应池、机械搅拌反应池和折板反应池三种，也有将不同形式反应池串联在一起成为组合式反应池的。
（1）隔板反应池∶隔板反应池又有平流式隔板、竖流式隔板和回转式隔板三种形式，其原理是在水流通道内设置隔板，使水流在其中上下或迂回流动，而且流速逐渐减小，有利于水中颗粒形成粗大的絮体。隔板反应池的反应时间为 20～30min，进口流速为0.5～0.6m/s，出口流速为0.2～0.3m/s。平流式隔板转弯处的过水断面积为平直段的 1.2～1.5倍，池底向排泥口的坡度为2%～3%。隔板絮凝池的优点是构造简单，管理方便，通常用于大、中型处理厂。当水量过小时。隔板间距过狭不便施工和维修。缺点是流量变化大时絮凝效果不稳定，絮凝时间较长，池子容积较大。
污水处理混凝工艺
• 特点：高分子混凝剂一般为链状结构，各单体 间以共价键结合。
• 在单一体的般总情数况称下为，聚不合度论，混高凝分剂子为混凝何剂种的离聚子合 作（型 是 粒 桥度溶用用a）双有电，对约于机由胶从水重理效性对于粒中1：作的相不0氢的，0用反同。0键吸将－，电但 ，结附生50可性如就合结成00明、的为能合大，显静；量甚胶离起的电提至体子降线更结高和型低形高合絮细电，高。、凝微位且分高范效子悬和分电德果。子浮吸性华。混力物附与凝等都架胶剂作
• 分类：高分子混凝剂分为天然和人工两种， 其中天然高分子混凝剂的应用远不如人工 的广泛，主要原因是电荷密度小，分子量 较低，且容易发生降解而失去活性。
• 根据高分子聚合物所带基团能否离解及离 解后所带离子的电性，有机高分子混凝剂 可 分 为 阴 离 子 型 (anionic) 、 阳 离 子 型 (cationic)和非离子型(nonionic)
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混合槽内混合
（1）机械混合槽 在池内安装搅拌装置，搅 拌器可以是桨板式、螺旋 桨式或透平式，速度梯度 700-1000s-1，时间10-30s 以内，优点是混合效果好， 不受水质影响，缺点是增 加机械设备，增加维修工 作。
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（2）分流隔板式混合槽
槽为钢筋混凝土或钢制，槽内设隔板，药剂于隔板前投 入，水在隔板通道间流动过程中与药剂达到充分的混合2。9
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6）聚合硫酸铁(poly-ferric sulfate, PFS)
• 化学式为[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m • 优点：投加剂量小，絮体生成快，对水
质的适应范围广以及水解时消耗水中碱 度少。 • 它与聚合铝盐都是具有一定碱化度的无 机高分子聚合物，且作用机理也颇为相 似。
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废水混凝沉淀工艺流程
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试设计一级石灰混凝沉淀除p处理工艺流程
试设计一级石灰混凝沉淀除p处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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第11讲 混凝工艺及设备讲解
第11讲 混凝工艺与应用
混凝的基本概念
➢ 概念：在混凝剂的离解和水解产物作用下，使 水中的胶体杂 质和细小悬浮物脱稳，并聚结成可以与水分离的絮凝体的过 程。混凝是凝聚和絮凝的总称。
➢ 凝聚：水中的胶体颗粒在混凝剂的作用下脱稳、并聚结成可 以与水分离的絮凝体“小矾花”的过程。
➢ 絮凝：凝聚形成的“小矾花”通过吸附、卷带、架桥等作用 形成颗粒较大絮凝体（大矾花）的过程。
➢ 处理对象：是水和废水中的微小悬浮物和胶体杂质。
混凝的作用机理
➢双电层压缩 ➢吸附电中和 ➢吸附架桥 ➢网捕、卷扫
混凝的作用
➢ 去除悬浮物和胶体物质，降低浊度和COD； ➢ 去除微生物、病原体和病毒； ➢ 去除乳化油、色度、重金属离子； ➢ 除磷； ➢ 改善水质，利于后续处理。
影响混凝的因素
混凝剂投加方式
➢ 重力投加 ➢ 虹吸式定量投加 ➢ 水射器投加 ➢ 计量泵投加
药剂投加方式
重力投加
➢ 可直接将混 凝剂溶液投 入管道内或 水泵吸水管 喇叭口处。
水射器投加
水射器
计量与投加方式
计量：流量计（转子、电磁）、 孔口计量、 计量泵
投加：泵前投加 虹吸定量投加 水射器投加 泵投加
搅拌方式
•流动电流检测器（SCD）：流动电流是指胶体 扩散层中反离子在外来作用下随流体流动而产生 的电流。
•絮凝监测器：利用光电原理检测水中絮凝颗粒 变化
二、混合设备
水泵混合：投药投加在水泵吸水口或管上。 管式混合：管式静态混合器、扩散混合器，混
合时间2－3秒
机械混合：搅拌
不锈钢管道混合器
玻 璃 钢 管 道 混 合 器
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沉淀施工方案
沉淀施工方案1. 引言沉淀是一种常见的建筑工程施工技术，用于固化土壤或淤泥，使其具有一定的承重能力。
本文将介绍沉淀施工方案的主要步骤、关键技术和注意事项，旨在为工程师和施工人员提供有关沉淀施工的详细指导。
2. 沉淀施工步骤沉淀施工通常包括以下主要步骤：2.1 设计与准备在进行沉淀施工前，需要进行充分的设计与准备工作。
这包括确定工程的施工区域、土壤或淤泥的特性和承重要求，以及计算沉淀施工所需的材料和设备。
2.2 土壤或淤泥处理在沉淀施工前，需要对土壤或淤泥进行处理。
这一步骤通常包括清除表层杂质、加入适当的化学添加剂以改良土壤或淤泥的性质，并进行充分的搅拌和混合，以保证其均匀性和稳定性。
2.3 施工操作沉淀施工的核心是进行土壤或淤泥的沉淀操作。
这一步骤通常包括将处理后的土壤或淤泥填充到目标区域，并使用专用的设备和工具进行压实和振动，以加快沉淀过程，并保证其承重性能。
2.4 后期处理沉淀施工完成后，需要进行一些后期处理工作。
这包括对施工区域进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
3. 沉淀施工关键技术沉淀施工中有一些关键技术需要特别注意，以确保施工质量和效果。
以下是一些关键技术的介绍：3.1 土壤或淤泥特性分析在进行沉淀施工前，需要对土壤或淤泥的特性进行详细分析。
这包括土壤或淤泥的粒度分布、压缩性、稳定性等方面的测试和评估。
通过准确分析土壤或淤泥的特性，可以确定适当的处理方法和施工参数。
3.2 化学添加剂的选择与使用在进行土壤或淤泥处理时，选择适当的化学添加剂能够改善土壤或淤泥的性质，并提高沉淀效果。
需要根据土壤或淤泥的特性和工程要求合理选择和使用化学添加剂。
3.3 振动与压实技术沉淀施工中使用振动和压实技术能够加快沉淀过程，并提高土壤或淤泥的承重能力。
合理选择振动和压实设备，并掌握正确的振动和压实技术，对于施工效果至关重要。
4. 沉淀施工注意事项在进行沉淀施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工的顺利进行和施工质量的达到要求：4.1 安全第一在进行沉淀施工前，需要对施工区域进行详细的安全评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
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简述混凝沉淀处理的基本工艺流程和主要设备
在污水处理过程中，向污水投加药剂，进行污水与药剂的混合，从而使水中的胶体物质产生凝聚或絮凝，这一综合过程称为混凝过程。
混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分
（1）投药混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。
干法投加劳动强度大，投配量较难控制，对搅拌机械设备要求高。
目前，国内较少使用这种方法。
②湿法投加湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液，再投入被处理污水中。
湿法投加工艺容易控制，投药均匀性也较好，可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
（2）混合混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体（俗称矾花）这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。
混合需要搅拌动力，搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种，水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法；机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
（3）反应当在混合反应设备内完成混合后，水中已经产生细小絮体，但还未达到自然沉降的粒度，反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。
反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体能相互碰撞，并防止生产的大絮体沉淀。
但搅拌器强度太大，则会使生成的絮体破碎，且絮体破碎，且絮体越大，越易破碎，因此在反应设备中，沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
（4）沉淀废水经过加药、混合、反应后，完成絮凝过程，进入沉淀池进行泥水分离。
沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
加药系统运行操作过程中应注意的问题
为了保证车辆效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，加药设备操作时应注意做到以下几点。
保证各设备的运行完好，个药剂的充足。
定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投入量符合工艺要求。
保证药剂符合工艺要求的质量标准。
定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。
需记录清楚储药池、投药池浓度。
经常检查投药管路，防止管道阻塞或断裂，保证抽升系统正常运行。
出现断流现象时，应尽快检查维修。
混凝剂的投加方法
混凝剂的投加分干投法和湿投法两种。
干投法是将经过破碎易于溶解的固体药剂直接投放到被处理的水中。
其优点是占地面积少，但对药剂的粒度要求较高，投配量控制较难，机械设备要求较高，而且劳动条件也较差，故这种方法现在使用较少。
目前用得较多的是湿投法，即先把药剂溶解并配成一定浓度的溶液后，再投入被处理的水中。