三辊卷板机开题报告
三辊弯板机自动控制系统研究的开题报告
三辊弯板机自动控制系统研究的开题报告一、研究背景随着制造业的不断发展和市场需求的增加，工业设备的自动化水平也在不断提高。
在钣金加工领域中，三辊弯板机是一种常用的设备，用于弯曲金属板材。
然而，传统的三辊弯板机需要经验丰富的技术工人操作，不仅效率低下，而且容易出现误差。
为此，开发一种适用于三辊弯板机的自动控制系统，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
二、研究内容本次研究旨在开发一种适用于三辊弯板机的自动控制系统，使设备能够自动完成弯曲板材的操作。
具体研究内容包括以下几个方面：1. 硬件设计：设计适合三辊弯板机的自动控制系统硬件，包括传感器、电机和控制器等。
2. 软件开发：开发三辊弯板机自动控制系统的软件，实现自动化操作，包括板材初始位置设定、轨迹规划、速度控制、力的控制等。
3. 性能测试：对所设计的自动控制系统进行性能测试，评估系统的稳定性和准确性，对系统进行优化和改进。
三、研究意义通过研究开发一种适用于三辊弯板机的自动控制系统，具有以下意义：1. 提高工作效率：自动控制系统能够使设备实现自动化生产，不仅节约了人力成本，而且提高了工作效率。
2. 降低误差率：传统的三辊弯板机需要经验丰富的技术工人操作，容易出现误差，而自动控制系统能大大降低误差率，提高板材的加工精度。
3. 提高生产质量：自动控制系统能够保证弯曲的板材翘曲度小、角度准确等优点，提高生产质量，减少产品缺陷率。
4. 推动制造业发展：自动控制系统的研发和推广，有助于提高制造业的自动化水平，推动制造业的发展。
四、研究方法本次研究采用以下方法：1. 掌握三辊弯板机的基本原理和工作流程。
2. 设计合适的硬件系统，包括传感器、电机和控制器等。
3. 开发控制系统的软件，实现自动化操作，包括板材初始位置设定、轨迹规划、速度控制、力的控制等。
4. 进行性能测试，对系统进行优化和改进。
五、论文结构本论文共分为六章，具体结构安排如下：第一章：绪论。
介绍研究背景、研究内容、研究意义、研究方法和论文结构。
对称式三辊卷板机的设计设计说明书
摘要本设计是关于对称式三辊卷板机的设计，主要对卷板机的上下辊的结构进行设计和受力分析，对主传动系统及上辊压下传动系统进行设计计算。
本文针对水平对称式三辊卷板机进行几何参数、力学参数和工艺参数的分析，建立卷板工艺计算数学模型；编写一次进给卷板工艺流程；根据工艺要求，确定卷板机总体设计方案；对规格为12×2200卷板机进行结构和工艺参数的确定和校核。
本课题研究的水平对称式卷板机特点如下：采用水平下调式，即下辊可作水平移动，可实现不用调头便可预弯端头，使进料、对中、预弯、卷圆、矫圆整个卷板过程连续完成，利于提高生产效率，降低工人劳动强度；设置板料对中装置和支承辊装置，利于提高卷板精度和卷板质量；采用全液压驱动，使设备结构简化，便于卷板过程中的速度和压力控制，起停、换向灵活，运行平稳，操作方便；结构简单，便于操作和维护维修，符合现场技术工人的操作和维修水平，高效实用。
关键词：卷板机；工作辊；受力分析；传动系统ABSTRACTThis design is designed on the symmetric three rollers coiling machine, mainly designed and mechanically analyzed on the top and bottom Bending Machine roll structure, and designed calculations on the main drive system and roll pressure on the transmission system.Based on the principle of metal plate mold capability bend distortion,theathletics and motivity of plate coiling has been analyzed.The geometry parameter,mechanics parameter and technics parameter was optimized on level adjust belowthree rollers Rolling Machine.The mathematical model of plate coiling was built andproduction process was ing the hydraulic pressure driving protocol.The analyses of the basic loop and hydraulic pressure system have been performed.According to the demand of the produce,the whole project of Rolling Machine wasdesigned.The structure and technics parameter of 12×2200 Rolling Machine wascomputed and confirme.The characteristic of level adjust below three rollers Rolling Machine in thisinvestigation is as ing the type of level adjust,the end can be bendedwithout turn around and the whole process of plate coiling including entering、center adjusting、pre-bending、coiling、cylinder proofread can be completedcontinuously;due to whole hydraulic pressure driving protocol,the structure wassimplified,and speed and pressure was easily controlled in the process of platecoiling;The setup of the center adjusting and the equip of supporting,the preciseand quality of plate coiling was improved;owing to the simplified structure,theoperation and maintenance is easy to carried out.KeyWord: Bending Machine；the work rolls；mechanical analysis；the transmission system目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1卷板机的介绍 (1)1.2卷板机在我国的发展 (1)1.3主要研究内容 (2)1.4塑性弯曲 (2)1.5塑性弯曲时的应力应变状态 (4)1.5.1应变状态 (5)1.5.2应力状态 (5)1.5.3宽板塑性弯曲时三个主应力的分布性质 (5)1.5.4塑性弯曲中现象的复杂性 (8)1.6卷板工艺和卷板质量分析 (9)1.6.1卷板工艺 (9)1.6.2卷板质量 (12)1.6.3卷板设备 (13)1.6.4卷板机安全操作规程 (15)第二章方案设计 (17)2.1总方案的确定 (17)2.2三辊卷板机的设计方案的确定 (17)第三章三辊卷板机设计分析 (18)3.1主要参数 (18)3.1.1卷管所需最大力矩确定 (18)3.1.2主参数确定 (22)3.1.3 受力情况分析 (23)3.2下辊传动系统的设计 (24)3.2.1 下辊驱动力矩 (24)3.2.2下辊驱动功率的计算 (25)3.23 电动机的选择 (26)3.24 计算并分配传动比 (26)3.25 离合器的选择 (26)3.26 末级齿轮传动比的设计 (26)3.3齿轮传动的强度设计计算 (27)3.3.1 材料 (27)3.3.2 按接触强度设计计算 (27)3.3.3验算齿轮速度 (28)3.34验算弯曲强度 (28)3.4辊子刚度的计算 (28)3.4.1 上辊 (29)3.4.2 下辊 (29)3.5上辊压下系统的设计计算 (30)3.5.1电机的选择 (30)3.5.2 螺旋副的设计计算 (30)3.5.2.1 材料 (30)3.5.2.2 螺纹直径、螺距 (30)3.5.2.3 自锁性 (31)3.5.2.4 螺杆强度的计算 (31)3.5.2.5 螺母螺纹牙强度计算 (31)3.6传动比计算 (31)3.7减速器的选择 (32)3.8 蜗杆机构设计 (32)第四章结束语 (37)4.1结论 (37)4.2展望 (37)参考文献 (39)致谢 (41)第一章绪论1.1卷板机的介绍卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，其广泛应用于锅炉、造船、化工、金属结构和机械制造行业。
中国三辊卷板机行业发展研究报告
核心内容提要市场规模（Market Size）市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。
千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。
本报告的第三章对三辊卷板机行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。
消费结构消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。
1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。
对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。
市场份额（Market shares）市场份额，又称市场占有率，指一个企业的销售量（或销售额）在市场同类产品中所占的比重。
市场份额是企业判断自身市场地位的重要指标之一，也是无数大中型企业讨论和制定市场战略的重要依据。
对市场份额的研究，又分为总体市场市场份额和目标市场市场份额，本报告以中国市场为研究对象，中国市场即为总体市场，而某些特定的省、市则为目标市场。
市场集中度（Market Concentration Rate）市场集中度（Market Concentration Rate）是对整个行业的市场结构集中程度的测量指标，是决定市场结构最基本、最重要的因素，集中体现了市场的竞争和垄断程度，经常使用的集中度计量指标有：行业集中率（CRn）、赫尔芬达尔—赫希曼指数（Herfindahl-HirschmanIndex，缩写：HHI，以下简称赫希曼指数）、洛仑兹曲线、基尼系数、逆指数和熵指数等，其中集中率（CRn）与赫希曼指数（HHI ）两个指标被经常运用在反垄断经济分析之中。
对称式三辊卷板机设计
（3）特殊用途卷板机：有立式卷板机、船用卷板机、双辊卷板机、锥体卷板机、多辊卷板机和多用途卷板机等。
卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中、小型卷板机中仍广泛应用。在低速大扭矩的卷板机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。
总体设计后部分所涉及的减速器采用了三级展开式圆柱齿轮结构。齿轮材料为40Cr，并经调质及表面淬火。校核齿轮、轴、键、轴承确保了设计的实际可行性。
关键词:卷板机电动机减速器键齿轮
This design is about the three-roller symmwtry rolling machine,mainly calcats the up and down roller and the decelerator
The last part of the paper is ahout decelerator which is choosing triple expanding columm gear constiuction .The material of gear is 40Cr which has been hardening surface.The gears, axes, keys, bearings are checked, so to confirm this des式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，一般分为：
302不锈钢管件三辊冷轧工艺研究的开题报告
302不锈钢管件三辊冷轧工艺研究的开题报告一、研究背景和意义不锈钢管件广泛应用于石油、化工、海洋、航空、核能、医药等领域，其质量要求高，需要严格的工艺控制。
以302不锈钢管件为例，采用三辊冷轧工艺可以实现管件壁厚均匀、直径精度高、表面光洁度高等优点，但在实际生产中，工艺参数的优化还存在一定难度，需要针对不同管件的形状、尺寸、材质等特点进行研究和优化，以满足市场需求。
因此，本研究旨在探究三辊冷轧工艺对302不锈钢管件的影响，优化工艺参数，提高管件质量和生产效率。
二、研究内容和步骤1. 展开理论研究：了解三辊冷轧工艺的基本原理、工艺流程和影响管件质量的主要因素，以及302不锈钢的材质特点和应用领域等相关知识。
2. 确定试验方案：根据实际需求和已有研究经验，结合前期试验数据，确定三辊冷轧工艺的主要工艺参数，如入口温度、轧制速度、中间轧辊间距、出口张力等。
3. 试验设计和实验操作：按照试验方案，对不同尺寸、形状的302不锈钢管件进行三辊冷轧试验，记录并分析轧制过程中的温度变化、力学性能、表面质量等指标，确定不同工艺参数对管件质量的影响。
4. 数据处理和结果分析：对试验数据进行统计和分析，采用散点图、回归分析等方法，建立管件质量与工艺参数之间的函数关系，以优化管件加工工艺为目的确定工艺参数。
5. 结果验证和总结：在实际生产过程中，按照优化后的工艺参数进行生产，制备符合要求的302不锈钢管件，并对优化效果进行验证，最终总结本研究的成果和启示。
三、进展和计划目前已完成展开理论研究，正在进行试验方案设计和实验操作，计划在未来三个月内完成数据处理和结果分析，进一步优化工艺参数。
四、预期成果本研究将总结三辊冷轧工艺对302不锈钢管件的影响及其优化方法，为实际生产提供科学依据和技术支持，同时对大型金属制品和加工工艺的研究也具有一定的参考价值。
对称式三辊卷板机的受力及驱动功率计算分析
[ 2]
考虑材料变形时存在强化, 引入强化系数 K 对 式 ( 1) 进行修正 , 则: M= K 式中
s
。因此 , 卷
B 4
2
( kN
m)
( 2) /R
K ! ! ! 强化系数 , 可取 K = 1 10~ 1 25, 较大时取大值
68
锻
压
技
术
第 32 卷
R ! ! ! 卷板中性层半径 ( m) 2 2 受力情况 卷制时 , 钢板受力情况如图 2 所示。根据受力 平衡, 可以得到下辊作用于卷板上的支持力 F 2 : M R sin ! ! ! 连心线 OO1 与 OO2 的夹角 F2 = = arcsin a d min + d 2
2 P = 2∀T n 60#
式中
a ! ! ! 下辊中心距 ( m) d min ! ! ! 卷管最小直径 ( m ) d 2 ! ! ! 下辊直径 ( m )
( kN
m)
( 7)
( kW ) kW) m)
- 1
( 8)
式中
P ! ! ! 驱动功率 ( m T ! ! ! 驱动力矩 ( kN
2
图2 Fig 2
下辊直径 d 2 = 200 mm, 下辊中心距 a= 310 m m, 主 电机功率为 11 kW 。而用以上方式计算得到的驱动 功率 P = 8 9 kW 。 第二 种, 原 始 参 数 为 : 卷 板 最 大 厚 度
- 1
=
30 mm , 卷板最大宽度 B = 2000 mm, 卷板 屈服极 限 s = 265 M P a, 卷板速度 V = 4 5 m min , 卷 板最 小 直 径 d m in = 1200 mm , 上 辊 直 径 d 1 = 380 m m, 下辊直径 d 2 = 300 mm, 下辊 中心距 a = 540 m m, 主电机功率为 37 kW 。而计算得到的驱动 功率 P = 35 kW 。 可见 , 用文中方法计算得到的值 P 去选择电机 与实际使用电机的大小完全一致。
三辊卷板机振动特性的分析
ｄ
—
：：
Ｑ
’
Ｌ Ｏｊ Ｉ － Ｆ ｘｌ ，
则 （） 可 简 化 为 ： ７式
４
＝ （ 。 ７ ）
ｘ
：ｑｘ （
上式的解为：（ｆ Ｙ ）ｎｏ （ ， ｙ ，＝ （ ｓ（ ＋） ｘ１ ｘ ｉｃ ｐ ｔ
】 ：０ 。 ， 。 、） （， ｕ ８
２振动模型的建立
（
由材 料 力学 中平 面假 定 所 得 的 弯 矩 与
示 。 左 侧 剪 力 和 弯矩 分 别 为 Ｑ和 Ｍ ， 设 则
右 侧 相 应 地 增 加 一 增 量 ， 别 为 Ｑ＋ 分 和
挠度关 系式 ：
：Ｅ １
将其代入（） ５式
＋ｄ 。 用 在 辊 轴 上 的 载 荷 可 视 为 均 得 上 辊 轴 横 向振 动 的 偏 微 分 方 程 ： Ｍ 作
Ｏ２ １ Ｘ Ｅ
㈦
为 了 获 得 上 辊 轴 自由振 动 的偏 微 分 方
ｄ ：ｇ （）
ｘ
程， 只需令（） ｑｘｚ＝０即得（） ： ８中 （， ） ７式
Ｙ √ ＋ ＋ ２ 一 。 Ｒ Ｒ １ ＝ （ ｔ Ｒ） ａ 一 — １（ ）
—
ｄ Ｍ
为 滚 弯 零 件 内 层 纤 维 回弹 前 的 曲率
工 程 技 术
ＳＩ Ｏ ＆ＴＣＮ Ｌｅ Ｃ ＮＥ ＥＨ００ Ｙ Ｅ
三 辊 卷 板 机 振 动 特性 的 分 析 ①
蒙 秉 嵩 （ 贵阳学 院机 电系 贵州 贵阳 ５ ０ ０ ） ５ ０ ２
摘 要 ： 于理论 力学和材料 力学的原理 ， 基 通过对 三辊卷板 机工作 原理 的分析 ， 出了常存在 的质量 问题 。 指 根据 对三辊 卷板机 所受 力的分 析研 究及 简化 ， 出 了一个 力学模 型和 几个振 动模型 。 提 同时 由这些模 型推 导 出对 应 的 固有 频率 。 关键 词 ： 板机 力学模 型 振 动模型 固有频率 卷 中图 分 类 号 ： Ｈ Ｔ ６ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： ２ ３ ９ （ ０ ０ ０ （ ） ０ ０ －０ １ ７ － １ ２ １ ） ２ ｂ－ １ １ ２ ６ ７ 在 三辊卷板 机的 设计及 使用过 程 中 ， 通 常 会 遇 到 回 弹 量 控 制 、 向很 长 零 件 中 纵 部 凸起 、 向 呈 锥 度 和 边 缘 不 平 整 等 几 个 纵 问 题 …。 回弹 量 可 通 过 控 制 辊 轴 中心 距 调 节 ， 缘 不 平 整 可 通 过预 弯 解 决 。 对 于 纵 边 但 向很长零件 的中部 凸起和纵 向呈锥度 ， 除 了 辊 轴 刚 性 不 足 外 ， 统 振 动 也 必 须 引起 系 足够的重视 。 轴弹性变 形将会 产生横 向 辊 振 动 和 扭 转 振 动 。 辊 轴 的 运 转 速 度 与 其 当 临 界 速 度 相 同 或 接 近 时 ， 可 能 发 生 严 重 则 的 振 动 ， 而 影 响 产 品 质 量 ， 至 引起 毁 从 甚 坏 。 过 建 立 三 辊 卷 板 机 的 力 学 模 型 和 振 通 动模 型， 对其振 动特性进行分析 研究。 可
卷板机设计-毕业设计(论文)开题报告
在我设计的这台四辊卷板机中，我采用了由主电动机通过主减速器以及联轴器，从而带动上辊的旋转。而下辊的运动我采用在下辊的两端各放一个液压缸，通过液压缸内的液压油作用于活塞而使下辊能够实现上下的升降运动，以便夹紧钢板，用液压系统来控制下辊筒的升降以及两个液压缸在上升的过程中保持同步上升。在下辊的两侧设有两个侧辊，两个侧辊分别由两个电动机通过两个单级减速器以及联轴器带动；两个电动机可以分别单独控制也可以同时控制，两个侧辊可以沿着机架导轨做倾斜运动，通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。
液压同步控制系统研究及设计原理
结论
结束语
致谢
参考文献
附录中文译文
附录英文原文
主要参阅文献
1.濮良贵，纪名刚主编.机械设计（第七版）.北京：高等教育出版社,2002
2.垄桂义主编.机械设计课程设计图册.北京：高等教育出版社,2000
3.沈兴全，吴秀玲主编.液压传动与控制.北京：国防工业出版社,2005
毕业设计(论文)开题报告
(由学生填写)
学生姓名
专业
班级
拟选题目
卷板机设计
选题背景
近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。
三辊微张力减径机的工艺研究的开题报告
三辊微张力减径机的工艺研究的开题报告一、选题背景及研究意义随着工业生产的不断发展，传统的金属加工工艺已经逐渐不能满足市场需求。
微张力减径机作为一种新型的金属加工设备，具有高效、精准、安全的特点，逐渐被广泛应用于各种金属材料的加工领域，例如电线电缆、零件制造等。
三辊微张力减径机作为微张力减径机的一种，具有更高的加工效率和更加精准的加工质量。
因此，对于三辊微张力减径机的工艺研究具有重要的现实意义和实践价值。
二、研究内容及思路本研究计划主要针对三辊微张力减径机的关键工艺进行深入研究，以实现该设备的优化加工效果。
具体研究内容如下：1. 三辊微张力减径机的原理及加工特点：介绍该设备的工作原理、加工过程特点以及与传统减径机的不同之处。
2. 工艺参数的优化：通过对三辊微张力减径机中关键的加工工艺参数的研究和掌握，以实现设备的更高效率和更加准确的加工质量。
3. 在线检测技术的应用：利用在线检测技术，对加工过程中的金属材料进行实时监控和检测，以确保加工精度和质量。
4. 设备的性能测试：通过对实际加工的金属材料进行测试，验证该设备的加工效率和加工质量。
在研究过程中，我们将借助现有的文献资料、实验数据及实际工艺经验，对三辊微张力减径机的关键工艺进行精细的分析和归纳。
三、研究目标本研究旨在实现以下目标：1. 实现三辊微张力减径机的高效加工，提高金属材料的生产效率。
2. 提高金属材料的加工精度和加工质量，使其满足市场需求。
3. 探索并优化不同工艺参数下的加工工艺，以实现设备的最佳加工效果。
四、预期成果本研究的预期成果如下：1. 掌握三辊微张力减径机的工艺原理及加工特点。
2. 确定三辊微张力减径机关键工艺参数，实现最佳的加工效果。
3. 建立在线检测体系，实现对金属材料加工过程的实时监测。
4. 验证三辊微张力减径机的加工效率和加工质量。
五、研究准备为实现以上目标，本研究需要以下准备：1. 获得三辊微张力减径机加工设备。
2. 研究过程中需要借助计算机，以分析和归纳加工数据。
三辊卷板机压下力分析
三辊卷板机压下力分析作者：窦玲来源：《科技创新导报》 2012年第15期窦玲(内蒙古通辽市自来水公司内蒙古通辽 028000)摘要:本文以矫正理论为基础,分析了三辊卷板机的受力,为三辊卷板机的设计提供依据,并给出完整的分析过程。
关键词:卷板机压下力分析中图分类号:TB47 文献标识码:Ａ文章编号:1674-098X(2012)05(c)-0082-021 前言为了满足我公司目前及今后生产的需要,根据我公司的业务领域,决定自行设计、制造卷板机,可卷制板宽2.8m,厚度达80mm的普板及50mm的锰钢板,厚板最小卷管直径Ф5000mm,薄板最小卷管直径Ф1200mm,并可实现对I20以下型钢的卷制。
为此,必须进行三辊卷板机的受力分析,进而确定设计尺寸,完成设计、制造任务。
而目前的文献中没有现成的计算、分析方法,这使开发工作受阻。
2 辊径、辊距的确定为了实现卷制以上规格范围,并与我公司现有卷板机的规格互相补充,参考国内相关产品的辊径系列,最终确定采用直径Φ800mm的上辊。
参考钢板矫正理论,中厚板矫正机下辊间距与辊径之比的范围为:0.7～0.94。
且中厚板矫正机辊距范围为:(12～20)hmax～(40～60)hmin,即辊距为(960～1600)mm～(800～1200)mm。
由此确定下辊间距为1000mm,确定下辊直径为Φ700mm。
具体三辊的布置情况如下图1。
从图中可得:采用Ф800上辊,行程至少200mm,并进一步确定下辊间的导向槽为400×300,长度为800mm。
3 压下力的确定3.1 卷板状态板材应力分析可以认为卷板过程是矫直过程的逆过程,因此二者可采用相同的受力分析理论,三辊卷板类似于三点矫直。
轧件的三点矫正就是使轧件承受某种方式的和一定大小的外力作用,产生一定的弹塑性变形,当上述外力去除后,在内力作用下又产生弹性恢复变形,直到内力达到新的平衡,得到所要求的形状。
矫正过程,实质就是弹塑性变形过程,通过轧件产生弹塑性弯曲变形达到矫正的目的。
汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律研究的开题报告
汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律研究的开题报告题目：汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律研究一、选题的背景与意义汽车是现代社会的重要交通工具，车辆的动力传输系统中离不开齿轮传动装置。
而齿轮的制造则离不开齿轮坯的加工和成形。
在传统的齿轮加工中，常采用切削加工方式，并且需要经过多道工序，面临加工难度大、成本高的问题。
而横轧成形技术可以有效地解决这些问题，使得齿轮坯的成形更加简便、快捷、高效、精确。
尤其是对于双联齿轮坯的成形而言，横轧成形技术更是成为了一种独具优势的加工方式。
因此，在汽车双联齿轮坯的制造和成形方面，对横轧成形技术的研究和应用具有重要的现实意义和发展前景。
本文旨在探究汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律及其影响因素，从而为汽车齿轮制造业的科学发展和技术进步做出一定的贡献。
二、选题的研究内容和目标本文主要研究汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律及其主要影响因素，包括以下内容：1. 分析目前双联齿轮坯加工的主要问题，探讨横轧成形技术在双联齿轮坯加工中的应用前景和优势；2. 系统研究汽车双联齿轮坯三辊横轧成形的基本原理和工艺流程，分析三辊横轧辊的轮廓和尺寸对成形效果的影响；3. 基于有限元分析方法，建立汽车双联齿轮坯三辊横轧成形的数值模拟模型，模拟不同工艺参数下的成形过程和应力变化情况；4. 通过实验验证，分析不同初始厚度、滑行率、轧制力等工艺参数对成形质量的影响，并优化工艺参数以提高成形效率和质量；5. 对所得到的研究结果进行分析和总结，提出进一步深入研究的建议和展望。
本文的研究目标是深入探究汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律及其影响因素，在保证成形质量的前提下，提高成形效率和降低成本，为齿轮制造业的发展和升级做出一定的贡献。
三、研究方法和步骤本文主要采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的方法，研究汽车双联齿轮坯三辊横轧成形规律及其影响因素的问题。
具体步骤如下：1. 收集和整理相关文献资料，了解横轧成形技术的研究现状和发展动态。
三辊卷板机开题报告
题目的来源三辊卷板机的设计1 题目来源题目名称：三辊卷板机的设计题目来源：生产实际题目类别：毕业设计2 研究的目的和意义研究目的和意义：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。
根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
该设备广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。
关于卷板机的分类，国外一般以工作辊的配置方式来划分。
国内普遍以工作辊数量及调整型式等来分类，一般分为：三辊卷板机（包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机等）、四辊卷板机、特殊用途卷板机（有船用卷板机、锥体卷板机、双辊卷板机等）卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单、性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍被广泛应用。
但在低速大扭矩的卷板机上，如采用机械传动，会使传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以目前液压传动越来越多地在卷板设备中得到采用。
近年来，有工作辊的移动采用液压驱动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动卷板机，也有全部动作均采用液压驱动的全液压式卷板机。
采用液压驱动能降低机器的能耗，便于工作压力、卷板速度的调节以适应不同的工况，便于实现自动控制。
因此，开展液压三辊对称式卷筒机动力及传动系统的设计，对造船和制造一些合格的各种截面形状罐及一些金属结构及机械制造行业有着非常重要的意义。
3 阅读的主要参考文献及资料名称[1] 苏联莫施宁.卷板机（第一版）[M].北京：机械工业出版社，1970.[2] 周国盈.带钢卷取设备.冶金工业出版社,1992.[3] 苏传德.卷板机驱动功率的计算[J].山东冶金.1999.6(3):42-43[4] 范宏才.现代锻压机械[M].北京：机械工业出版社，1994.[5] 李强.对称式三辊卷板机的受力及驱动功率计算分析.锻压技术[J].2007[6] 压力加工手册.日本塑性加工学会编.机械工业出版社,1984.[7] 巩云鹏.田万禄.张祖立.黄秋波主编. 机械设计课程设计[M].东北大学出版社.2000.[8] 单辉祖主编.材料力学教程.高等教育出版社.2006[9] 段鹏文.毛君主编.工程机械.中国华侨出版社.2002[10] 马壮.赵越超.马修泉主编.工程材料与成型工艺.东北大学出版社.2006[11] 王昆，机械设计基础课程设计,北京：高等教育出版社，1996年[12] 濮良贵.纪名刚，机械设计（第七版），北京：高等教育出版社，2001年[13] 刘鸿文.材料力学第4版[M].高等教育出版社，2004年[14] 黄大宇，梅瑛. 机械设计课程设计[M].吉林大学出版社，2006年[15] 成大先.机械设计手册（单行本）：常用设计资料[S].北京：化学工业出版社，2004年4 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向4.1 国内外卷板机的研究现状卷板机产业将保持高速增长并带动铸造卷板机制造工业的发展，中国卷板机工业的总产值仍比2010年增长了25%，由于我国卷板机生产成本较低，远远高于国家GDP平均增值，中国高端卷板机工具产品的需求仍客观存在，应继续推进行业管理，建立公平、合理的铸造卷板机价格体系。
三辊弯板机板材曲率自动测量系统研究的开题报告
三辊弯板机板材曲率自动测量系统研究的开题报告1. 研究背景三辊弯板机是在压力作用下通过三个辊轮将钢板或金属板材弯曲成一定曲率的机器，广泛应用于船舶、化工、造船、轻工、机械等行业，用于加工各种大小不同的弧形或曲线板件。
在使用三辊弯板机时，由于板材弯曲的弧度和曲率需要达到一定的要求，因此需要对板材的曲率进行测量，以便调整机器的参数和确保加工质量。
传统的板材曲率测量方式是通过人工观察板材形态进行判断，存在较大的误差和不便的操作。
近年来，随着计算机视觉技术的不断发展和应用，自动测量系统已成为一种流行的板材曲率测量方法，可以大大提高测量精度和效率。
2. 研究意义随着现代产业的快速发展，对板材弯曲加工的需求不断增加。
而板材曲率测量是保证板材加工质量的重要环节，因此研究板材曲率自动测量系统，对于提高板材加工质量、提高生产效率、降低劳动强度等方面具有重要意义。
3. 研究内容本文将主要研究三辊弯板机板材曲率自动测量系统，包括以下内容：(1) 系统工作原理和流程：对系统的整体设计和流程进行说明。
(2) 图像采集和预处理：通过相机采集板材表面的图像，并对图像进行预处理，如去除噪声、图像平滑等操作。
(3) 特征提取和分析：根据预处理后的图像数据提取板材的轮廓信息和曲率数据，并进行分析和处理。
(4) 算法设计和实现：根据特征提取和分析的结果，设计并实现自动测量算法。
(5) 系统测试和性能评估：对系统进行测试，包括对测量数据的精度、准确性、重复性等方面进行评估。
4. 研究方法本文将采用计算机视觉技术进行自动测量系统的设计和实现。
具体方法如下：(1) 确定系统所需的硬件设备和软件平台，包括相机、计算机、图像处理软件等。
(2) 收集板材曲率测量的图像数据，并进行数据预处理，如去噪声、平滑等处理，提高图像的质量。
(3) 基于提取的图像特征，设计板材曲率测量算法，实现自动测量。
(4) 对系统进行测试和性能评估，包括对测量数据的精度、准确性、重复性等方面进行评估。
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题目的来源三辊卷板机的设计1 题目来源题目名称：三辊卷板机的设计题目来源：生产实际题目类别：毕业设计2 研究的目的和意义研究目的和意义：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。
根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
该设备广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。
关于卷板机的分类，国外一般以工作辊的配置方式来划分。
国内普遍以工作辊数量及调整型式等来分类，一般分为：三辊卷板机（包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机等）、四辊卷板机、特殊用途卷板机（有船用卷板机、锥体卷板机、双辊卷板机等）卷板机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单、性能可靠，造价低廉，至今在中小型卷板机中仍被广泛应用。
但在低速大扭矩的卷板机上，如采用机械传动，会使传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以目前液压传动越来越多地在卷板设备中得到采用。
近年来，有工作辊的移动采用液压驱动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动卷板机，也有全部动作均采用液压驱动的全液压式卷板机。
采用液压驱动能降低机器的能耗，便于工作压力、卷板速度的调节以适应不同的工况，便于实现自动控制。
因此，开展液压三辊对称式卷筒机动力及传动系统的设计，对造船和制造一些合格的各种截面形状罐及一些金属结构及机械制造行业有着非常重要的意义。
3 阅读的主要参考文献及资料名称[1] 苏联莫施宁.卷板机（第一版）[M].北京：机械工业出版社，1970.[2] 周国盈.带钢卷取设备.冶金工业出版社,1992.[3] 苏传德.卷板机驱动功率的计算[J].山东冶金.1999.6(3):42-43[4] 范宏才.现代锻压机械[M].北京：机械工业出版社，1994.[5] 李强.对称式三辊卷板机的受力及驱动功率计算分析.锻压技术[J].2007[6] 压力加工手册.日本塑性加工学会编.机械工业出版社,1984.[7] 巩云鹏.田万禄.张祖立.黄秋波主编. 机械设计课程设计[M].东北大学出版社.2000.[8] 单辉祖主编.材料力学教程.高等教育出版社.2006[9] 段鹏文.毛君主编.工程机械.中国华侨出版社.2002[10] 马壮.赵越超.马修泉主编.工程材料与成型工艺.东北大学出版社.2006[11] 王昆，机械设计基础课程设计,北京：高等教育出版社，1996年[12] 濮良贵.纪名刚，机械设计（第七版），北京：高等教育出版社，2001年[13] 刘鸿文.材料力学第4版[M].高等教育出版社，2004年[14] 黄大宇，梅瑛. 机械设计课程设计[M].吉林大学出版社，2006年[15] 成大先.机械设计手册（单行本）：常用设计资料[S].北京：化学工业出版社，2004年4 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向4.1 国内外卷板机的研究现状卷板机产业将保持高速增长并带动铸造卷板机制造工业的发展，中国卷板机工业的总产值仍比2010年增长了25%，由于我国卷板机生产成本较低，远远高于国家GDP 平均增值，中国高端卷板机工具产品的需求仍客观存在，应继续推进行业管理，建立公平、合理的铸造卷板机价格体系。
我国卷板机行业以平均15%以上的速度快速增长，中国经济保持持续增长，我国卷板机行业以平均15%以上的速度快速增长，精密铸造卷板机市场异常活跃，进一步规范卷板机市场，尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、精密铸造卷板机的需求，随着卷板机制造技术的完善和质量的提高。
卷板机对国家的发展有着很大的影响，我国已经进入卷板机生产、消费、出口大国的行列，提高产品质量和强化服务意识，我国已经进入卷板机生产、消费、出口大国的行列，随着城镇化西进、区域振兴、高速铁路、高速公路、积极调整产业和产品结构，提高全产业的综合竞争力，“十二五”期间卷板机市场需求将继续放大。
进一步巩固和提高卷板机生产企业的市场占有率，作为提升装备制造业竞争能力的有效途径之一，发展再制造产业，能降低生产成本，其目的也是为了促进以卷板机更新为重点的技术改造。
进一步提高产品质量和强化服务意识，提高全产业的综合竞争力，转变经济增长方式，增强自主创新能力。
发展高速加工技术，提高表面处理技术，并仍将快速增长，远远高于国家GDP平均增值，未来几年国内汽车工业仍将是铸造卷板机行业的主要推动力。
卷板机国际市场的好坏直接影响着国内市场的走向，卷板机在全球的走势非常良好，因此国内的卷板机行业面临着非常好的机遇，无疑也是对国内卷板机的挑战，三辊卷板机在非洲市场的发展空间、潜力巨大。
相对2010年36%增长达到5%，中国的需求将在2012-2015年达到50%以上占比，卷板机制造企业能否提供包括矿山方案设计、矿山服务设备设计、产品生产全套化、设备运营、工程管理等在内“一揽子服务”能力日趋重要，最早开始矿山“一揽子服务”的是国外的卷板机企业，各类大型卷板机制造业具有集中度较高、产能不均衡的特点。
卷板机需求量达到每年百分之十几的增速，而且客户的付款能力、及时性非常好，欧洲、美国等发达国家矿机消费仍存在上升空间、非洲等贫穷国家市场发展潜力较大，这为国内卷板机的发展提供了强力支持，欧盟、北美等发达地区的市场比较成熟，欧美等发达国家以及非洲地区对地面表层或地下矿床开采的项目增长将使卷板机的销售同样保持稳定增长。
4.2 发展趋势我国卷板机行业以平均15%以上的速度快速增长，中国经济保持持续增长，我国卷板机行业以平均15%以上的速度快速增长，精密铸造卷板机市场异常活跃，进一步规范卷板机市场，尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快，增大了对复杂、精密铸造卷板机的需求，随着卷板机制造技术的完善和质量的提高。
卷板机在国际市场需求量达到每年百分之十几的增速，而且客户的付款能力、及时性非常好，欧洲、美国等发达国家矿机消费仍存在上升空间、非洲等贫穷国家市场发展潜力较大，这为国内卷板机的发展提供了强力支持，欧盟、北美等发达地区的市场比较成熟，欧美等发达国家以及非洲地区对地面表层或地下矿床开采的项目增长将使卷板机的销售同样保持稳定增长。
因此卷板机的发展趋势非常好。
4.3 研究的主攻方向研究对称式三辊卷板机，在弯曲成型过程中,板材前后受力应该相对均匀,因此能够较好的解决钢板的弹复问题和精度问题。
5主要研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路5.1主要研究内容三辊卷板机的工作原理：上辊垂直升降，下辊水平移动，具有板材端部预弯和卷圆功能，一次上料可完成钢板的预弯和卷制成行；三辊均有动力驱动，卷制薄板时不打滑，同时扩大了板材的卷制范围；上侧辊可以单侧倾斜，且在倾斜状态下两端可同升同降，有利于锥形工件的卷制。
随着高端主机产业规模的迅速发展，无论是进口零部件的价格、数量、水平还是交货期，卷板机产品的设计和制造要更加关注体现全生命周期的绿色理念，“要力促产业结构高端化，鼓励优势企业兼并重组，做大做强，都已感受到国际竞争伙伴越来越强烈的有意制约，要致力于传统产品向精品的升级，解决传统产品“做不好”“不做好”的痼疾，提升中国卷板机产品在国际国内市场上的形象。
加快卷板机产品向数字化、智能化发展，实现传统卷板机产品功能的提升和可靠性的提高，卷板机工业要积极发展高效节能产品，也不仅在于将信息技术应用于卷板机企业的经营管理，使研发、生产和企业管理向信息化、自动化、网络化发展，大幅度改善企业的经营管理水平，卷板机工业中高耗能环节的热加工企业更要重视节能减排和环境友好。
5.2需重点研究的关键问题（1）卷板机是一个对板材弯曲加工的设备，对机床辊子所能承受的弯曲扭矩、齿轮箱的传动比以及高速机斜齿圆柱齿轮传动要求做出明确的计算，它将决定弯曲钢板的厚度；（2）卷板机要求辊子传动平稳运行，在很大程度上影响着工件质量的加工，所以要设计好内部传动结构；（3）动力设计，包括主电机的选择和计算、上下辊的设计计算和校核；完成毕业设计必须具备的工作条件及解决的办法（4）减速器的设计，包括总传动比的确定、传动装置各轴的参数计算。
齿轮传动设计、涡轮螺杆传动设计和轴、轴承和键的设计校核；（5）设备的维护、润滑和维修；（6）在三辊卷板机的设计及使用过程中，通常会遇到回弹量控制、纵向很长零件中部凸起、纵向呈锥度和边缘不平整等几个问题。
所以要减小设备的震动；（7）加工效率是现代企业的追求之一，能够方便快捷的安装，拆卸工件，可以大大的提高效率，侧架和工件供给的速度也可以影响加工效率。
5.3解决思路1、根据题目和原始数据，检索和查看国内外三辊对称式卷板机的相关资料。
2、了解国内外三辊对称式卷板机的使用及发展现状，理解三辊对称式卷板机的工作原理，特别是动力系统和传动机构的工作原理。
3、根据任务书中的内容，对三辊对称式卷板机动力系统和传动机构进行设计，计算并确定主电机的功率等主要技术参数。
6 完成毕业设计必须具备的工作条件及解决的办法6.1具备的工作条件原始数据：加工板料：Q235-A 屈服强度：σs=235MPa 抗拉强度：σb=420MPa辊材：50 Mn 屈服强度：σs=930MPa 抗拉强度：σb=1080MPa硬度：HBS≤229HB板厚：s=12 mm 板宽：b=2000mm滚筒与板料间的滑动摩擦系数：m=0.18滚筒与板料间的滚动摩擦系数：f =0.8（冷卷）=0.05无油润滑轴承的滑动摩擦系数：板料截面形状系数：K1=1.5 （矩形）板料相对强化系数：K0=11.6 （A3钢）板料弹性模量：E=2.06×105MPa卷板速度：V≥6 m/min三辊卷板机的设计三辊卷板机设计、制造、安装和验收标准：JB/T8796-1998 卷板机、精度JB/T1829-1997 锻压机械通用技术条件GB17120-1997 锻压机械安全技术条件JB/T8609-1997 锻压机械机械焊接技术条件JB/ZQ4000.5 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9 装配通用技术条件JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件6.2解决办法①相关专业权威文献资料的查阅。
图书馆：相关参考书目借阅；②调研现有的国内外的三辊卷板机的结构设计案例；③查询一定数量的与本专题研究相关的中英文资料，需要现代化的文献检索系统并有网络文献检索的能力；④及时和导师进行沟通，阶段性汇报工作，发现问题，及时解决问题。
充分利用各方面现有条件，以便于更好的满足于设计要求。
7 工作的主要阶段、进度与实践安排根据完成毕业设计的总体思路以及毕业设计进度，现具体安排时间如下：1、指导老师下达设计任务书、搜集资料第一周2、撰写开题报告、开题答辩第二、三周3、卷板机主机部分设计第四、五周4、对传动部分进行设计分析计算第六周5、卷板机主要零件设计第七，八周6、撰写论文第九周7、将论文报于指导老师检查，修改第十周8、准备答辩第十一周9、审查、评阅、答辩第十二周8指导老师审查意见指导老师审查意见。