鸿业纺织坯布质量培训
织布工培训计划
织布工培训计划一、培训背景织布工是一项古老而重要的手工艺职业。
随着时代的变迁和工艺技术的进步，织布工的工作方式也在不断改变和更新。
为了适应现代市场的需求，提高织布工的技术水平和职业素养，我们制定了这份培训计划。
二、培训目标1. 提高织布工的技术水平，使其掌握先进的织布技术和操作技能；2. 提升织布工的职业素养，培养其良好的职业道德和工作态度；3. 增强织布工的安全意识，降低工作中的事故风险；4. 培养织布工的团队合作意识，增强团队协作能力。
三、培训内容1. 织布技术培训1.1 织布工艺原理1.2 织布工艺流程1.3 布料的种类和特点1.4 布料的纹理和花样1.5 织布工具及其使用方法1.6 织布中常见问题及解决方法1.7 织布工艺的创新和发展趋势2. 职业素养培训2.1 职业道德和工作态度2.2 客户服务技巧2.3 团队合作与沟通技巧2.4 自我管理与时间管理2.5 自我提升与职业规划3. 安全培训3.1 工作场所安全知识3.2 紧急情况处理技能3.3 职业病预防知识3.4 个人防护用品的使用方法3.5 安全事故案例分析四、培训方法1. 理论讲授通过专业讲师的授课，结合多媒体教学等方式，系统地讲解织布技术、职业素养和安全知识。
2. 实践操作安排织布工进行实际操作，学习和练习织布技术和操作技能。
3. 案例分析通过案例分析，让织布工了解工作中的常见问题和解决方法，提高分析和解决问题的能力。
4. 角色扮演通过角色扮演的方式，让织布工锻炼客户服务和团队合作技巧，提高沟通和协调能力。
5. 考核评估设置培训考核，对织布工的学习成果进行评估，确保培训效果。
五、培训计划时间：连续7天（每天8小时）地点：工厂内指定培训教室培训内容：第一天：织布技术理论讲解第二天：织布工具使用和实际操作第三天：布料种类和纹理讲解第四天：职业素养和安全知识培训第五天：客户服务技巧和团队合作训练第六天：实际操作练习和案例分析第七天：培训结业考核六、培训考核1. 理论知识考核对织布工的织布技术理论知识进行考核，包括织布工艺原理、布料种类和纹理、常见问题解决方法等。
纺织培训计划方案
纺织培训计划方案一、培训目的纺织行业是中国传统优势产业之一，但随着全球纺织产业的竞争加剧，企业在技术、管理、人才储备等方面面临较大的挑战。
因此，为了提高企业在纺织行业的竞争力，必须加强对纺织人才的培训和开发，提高其技能水平和管理能力。
二、培训对象本培训计划主要针对纺织企业从事生产、管理、技术研发等相关工作人员，包括但不限于：生产操作人员、质量管理人员、技术研发人员、销售人员等。
三、培训内容1. 纺织工艺与技术（1）纺织原理：纺织基础、纤维、纱、织物等基本原理；（2）纺织技术：纺纱、织造、印染等相关技术；（3）纺织机械操作：对纺织设备进行操作与维护；（4）纺织工艺流程：从设计到生产的全流程介绍。
2. 纺织品质管理（1）纺织品质量要求：了解国内外市场对纺织品质量的要求；（2）质量检测技术：包括纱线检测、织物检测、颜色快度等技术；（3）质量管理工具：六西格玛、PDCA等管理工具在纺织行业的应用。
3. 纺织产业管理（1）供应链管理：了解纺织产业中的供应链管理和流程优化；（2）生产计划与控制：生产计划编制与执行、生产现场管理等方面的知识；（3）成本控制与管理：了解成本分析、成本控制手段等。
4. 纺织新技术应用（1）纺织数字化：纺织行业数字化生产、智能制造等新技术应用；（2）纺织物联网：纺织行业物联网技术在企业管理和生产中的应用；（3）智能纺织材料：了解新型纺织材料的研发与应用等方面的知识。
5. 纺织市场营销（1）市场分析：了解纺织市场供需情况、市场趋势分析等；（2）产品定位：通过了解潜在客户需求，进行产品定位与市场调研；（3）营销策略：了解纺织产品的营销策略、市场推广等。
四、培训方式1. 线下培训通过邀请专业纺织行业的专家学者进行授课，结合企业实际情况进行案例分析和讨论，以提高学员的学习效果。
2. 在职培训为企业定制纺织行业的培训课程，安排专业教师上门授课，提供企业内部员工的培训服务。
3. 线上培训通过建设纺织培训平台，提供纺织相关的课程教学、在线讨论和交流等服务，方便学员进行学习。
坯布车间验修工培训教材
坯布车间验修工培训教材目录第一章验布工的基础知识一培训目的：熟练标准，灵活运用。
二培训方法：理论结合实际布样讲解三培训内容：美标具体内容见附件四考核方法：闭卷备注：70分以上合格，不及格补考，补考不合格转岗。
第一节 色织布四分制评分标准一．适用范围本标准适用于T/C 色织布、CVC 色织布、纯棉色织布（包括磨毛布）的外观疵点、边中色差的检验。
二．检验条件设备：经向倾斜验布机灯光：日光灯管四支（不低于1000光照）机速：白布15码每分钟，色布25码每分钟验布姿势：自然站立验布机前方，单人检验。
三．评分标准及定级检验过程中，根据疵点的尺寸进行评分：疵点尺寸（英寸） 罚分≤3” 1＞3” ≤6” 2＞6” ≤9” 3＞9” 4定等：百平方码分＜＝28 一等品百平方码分＞28 三等品30－15码的布 不够段，只有经过客户同意才可以拼接在30码以上的卷中出货 15码以下： 零头，不可出货（客户有要求的按客户要求）百平方码分计算： 百平方码分＝实际幅宽（英吋）实际长度（码）实际分值⨯⨯3600 四．细则1. 检验时要每段布头中尾各详验5码，分别用只开上灯光、只单开下灯光、只开荧光灯，同时查看布面的左中右色差，测量面料的幅宽（有可裁幅宽要求的测量可裁幅宽）。
2. 连续性经向疵点，位置在离边1.5”以内，只扣2分，如在针眼之外，不扣分；非连续性经向疵点，位置在离边1.5”以内，不予扣分；超过1.5”连续性疵点每码扣4分，一码内最多扣分4分。
3. 油渍、污渍、浆斑不规则圆形的疵点，按最长的对角线的长度扣分（即1个厘米评1分）4. 破洞（同一地方断二根纱以上为破洞）不论大小均评4分。
5. 结头每个评一分6. 条干不匀——粗、细纱间隔，明显的评4分，不明显的评2分。
7. 布头两端3米以内不允许有4分疵点大疵点。
8. 4分疵点要栓白栓标记，3分疵点要栓兰栓标记，2分疵点要栓黄栓标记，油污要栓蓝白栓，连续性疵点要栓黄白栓，连续油污要栓黄兰白栓。
纺织行业培训计划方案模板
纺织行业培训计划方案模板一、培训计划目标本培训计划的主要目标是提高员工的专业技能和知识水平，增强他们在纺织行业中的竞争力和发展潜力。
通过培训，提高员工的生产技能、管理能力和创新意识，促进企业的持续发展和壮大。
二、培训对象本培训计划的培训对象为纺织行业从业人员，包括生产工人、品质管理人员、技术研发人员和管理人员等。
三、培训内容1. 纺织行业基础知识：纺织工艺、纺纱、织造、染整、整理等基础知识。
2. 纺织材料及新技术：纺织原料、纺织材料的性能及应用、新型纺织技术等。
3. 纺织品质量控制：纺织品质量检测与控制、质量管理体系建设等。
4. 生产管理及技术创新：生产计划管理、生产流程优化、技术创新与应用等。
5. 销售与市场开发：纺织品销售与市场开发策略、市场营销知识。
6. 纺织行业安全生产：纺织行业安全生产法规、事故案例分析、安全生产管理知识。
四、培训方式1. 线下集中培训：由专业讲师和行业专家授课，采用课堂讲授、案例分析、讨论交流等教学方法，注重实际操作和技能训练。
2. 线上网络培训：利用互联网平台进行在线培训，采用视频直播、网络课程、在线讨论等形式进行教学，方便员工在工作之余进行学习。
五、培训时间安排1. 所有培训对象将分为不同批次进行培训，每批次培训时间为1个月。
2. 培训时间将安排在工作时间之外，以免影响正常生产。
六、培训考核与评价1. 课程结业考核：每个培训阶段结束时进行课程考核，测试培训对象对所学知识的掌握程度。
2. 实际操作考核：对生产工人进行实际操作技能考核，评估其生产技能水平。
3. 培训效果评价：培训结束后对培训对象进行问卷调查和面谈，了解其对培训的反馈和意见。
七、培训计划费用1. 培训场地及设备费用由企业承担。
2. 讲师和专家的费用由企业承担。
3. 线上网络培训平台及课程费用由企业承担。
八、培训后的跟踪与指导1. 培训结束后，企业将安排导师或相关专业人员进行岗位指导和技能培训，确保培训效果得到巩固和提升。
纺织培训资料(课程)
纺织培训资料明细1.纺织原料简介2.精纺纺纱工艺流程3.纺织原料公定回潮率表格4.花式纱简介5.条染复精梳简介6.绞纱染色简介7.粗纺纺纱工艺流程8.半精纺纺纱工艺流程23456精纺毛纱加工过程简介精梳毛纺以精梳毛条或化纤条为原料，各种类型，规格，色泽的精梳毛条或化纤条经过多次并合，牵伸，然后加捻成纱，再将纱合股成线，就是精梳毛纺的成品。
精梳毛纺分为：前纺，细纱，后纺三段。
精纺纺纱流程：（前纺）毛球结湿→混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→粗纱贮存→细纱→（后纺）自络筒→并线→倍捻→成绞→检验→染色一．前纺：将混合好的毛条经过多次并合牵伸，最后稍加捻度（或搓捻）成粗纱，供后道之用。
1.前纺主要设备：7a.混条机：法国GC15型混条机8b.头针： GC15型头针链条式针梳机，并带有自调匀整装置9c.二针： GC15型二针链条式针梳机101112f.粗纱机：FM8型粗纱机132.前纺工艺：A.选择原料：主要根据成品和纺纱的要素选择，原料细度是考虑可纺支数的主要因素，其次是长度和强力，再者是卷曲，毛粒，杂质等●羊毛：单纱横截面内纤维在40根时，纺纱大体上可以正常进行。
当然长度较好，细度离散，强力，抱合力也较好，可选择35根，30根以下纺纱比较困难，对于纱支品质要求高，捻度较弱的针织纱则可选择。
在接近45根，如70’S毛条，最高纺56NM以下，66’S纺48NM以下，64’S纺42NM以下，60’S纺37NM以下。
●在羊毛中混入化学纤维，可使混合后的平均细度，平均长度，细度离散系数和长度离散系数都得到显著改善。
对于较轻的化纤，如晴纶，锦纶一般都是用3D纤维，锦纶与粘胶纤维混纺也可使用较粗的锦纶5D，对于较重的纤维如粘胶，涤纶也可使用4D，可根据纺纱支数，客户要求也可使用1.5D， 2D。
B.养生结湿，合毛：整色的羊毛在仓库一般回潮会在13%~14%左右，羊毛条的公定回潮是18.25%，所以生产时先把毛球放入结湿间让其自然吸湿到接近标准回潮，在混条时加入和毛油。
纺织培训计划
纺织培训计划一、培训目标1.1提高员工的技术水平，了解企业生产的纺织产品的特点、纺织工艺的基础、纺织机械的构成、纺织原材料及其性能的基础知识；1.2使员工熟练掌握纺织生产中的基本操作技能及设备维护方法，提高生产效率和产品质量；1.3加强员工团队合作意识，提高员工的责任心和纪律精神，为企业的快速发展提供有力的保障。
二、培训内容2.1生产流程及设备维护包括纺纱、织造、印染、成衣等流程的基本知识和操作要点，按照不同的岗位需求进行专业技能培训。
同时，针对企业的设备进行详细介绍，培训员工正确使用和维护设备，延长设备使用寿命，确保生产的正常进行。
2.2质量管理包括质量管理体系的要求、纺织产品的质量标准、质量检测和质量控制方法等内容，帮助员工掌握质量管理的基本知识和方法，提高产品质量。
2.3安全生产针对纺织生产中可能出现的安全隐患，开展安全生产规章制度和操作规程的培训，加强员工的安全意识，降低事故的发生率。
2.4团队建设开展团队合作意识培训，加强员工之间的沟通和协作能力，建立健康的工作氛围，提高员工的工作积极性和主动性。
三、培训方式3.1集中培训通过请纺织行业专业的技术人员进行专业知识的培训，集中时间和人员资源，进行系统性的培训。
3.2岗位轮岗安排员工进行轮岗，相互学习和交流，使员工了解不同岗位的工作内容和操作技能，提高员工的综合素质和适应能力。
3.3现场实践利用企业的生产车间进行实际操作培训，向员工演示正确的操作方法，让员工亲自动手进行操作，加深理论学习的理解和记忆。
四、培训评估4.1考试评定培训结束后，安排员工进行考试，考核员工对培训内容的掌握程度和应用能力。
4.2实际应用观察员工在生产实际操作中是否能够熟练掌握培训内容，对员工的实际应用进行评估。
4.3问卷调查与员工进行问卷调查，收集员工对培训效果的反馈意见，了解培训内容和方式是否符合员工的需求和期望。
五、培训成效通过上述培训计划，可以提高员工的技术水平和素质，改善企业生产环境，提高纺织产品的质量和安全生产意识，使企业更加具有竞争力。
纺织品培训计划表
纺织品培训计划表一、培训目的本培训旨在提高员工对纺织品生产流程、质量管理、安全生产等方面的理解和技能，进一步提高员工的专业水平和综合素质，为企业发展提供更加优质的劳动力支持。
二、培训对象公司所有纺织品生产线工人、质检员、生产管理人员等相关人员。
三、培训内容1. 纺织品生产流程培训- 纺织品生产工艺流程和原理- 纺织品生产设备操作技能- 纺织品生产中常见问题处理2. 纺织品质量管理培训- 纺织品质量管理体系- 纺织品质量检测技术- 纺织品质量异常处理方法3. 纺织品安全生产培训- 纺织品生产中的安全隐患及防范措施- 纺织品生产中的事故应急处置- 纺织品生产人员安全意识培养四、培训时间和地点本次培训预计在公司内部进行，培训时间为一周，具体时间安排将另行通知。
五、培训方式本次培训采用讲授、示范操作、案例分析、实操演练等多种方式进行，以便员工更好地理解和掌握培训内容。
六、培训师资公司将邀请纺织品生产领域的专业人员作为培训讲师，具有丰富的生产实践经验和优质的教学能力。
七、培训评估为了检验员工对培训内容的掌握程度，将在培训结束后进行考试评估，通过考试的员工将颁发培训合格证书。
八、培训效果检验培训结束后，公司将对员工进行一定时间的跟踪检验，以了解员工在工作中是否能够真正将培训内容应用到实际生产中，对提高员工的工作水平和生产质量起到一定的推动作用。
九、培训费用本次培训费用由公司承担，员工无需个人承担任何费用。
十、培训总结总结本次培训的效果，并对今后的培训工作进行调整和改进，以提高培训的实用性和有效性。
以上为纺织品培训计划表，希望通过本次培训能够进一步提高员工的专业水平和综合素质，为公司的发展提供更有力的支持。
纺织材料培训计划
纺织材料培训计划一、引言纺织材料是现代生活中不可或缺的一部分，广泛应用于服装、家居用品、汽车内饰、工业材料等领域。
为了加强员工对纺织材料的了解和掌握，提高生产效率和产品质量，特制定本培训计划，希望通过培训，提升员工的技术水平和综合素质，增强企业竞争力。
二、培训目标1. 增强对纺织材料的了解和认识，包括纤维特性、织造工艺、染色加工等方面的知识；2. 提高员工的专业技能，掌握纺织材料的测试方法、质量控制和品质管理；3. 培养员工的团队合作意识和创新能力，促进企业的持续发展。
三、培训内容1. 纺织材料基础知识（1）纤维分类和特性（2）纺纱工艺和纺织结构（3）织物性能与使用领域2. 纺织材料测试与质量控制（1）纺织品测试标准与方法（2）纺织品质量控制体系（3）纺织品品质管理3. 纺织品染色加工（1）纺织品染色原理与工艺（2）染色加工设备与技术（3）染色加工质量管理4. 纺织材料创新与应用（1）纺织材料创新趋势（2）纺织材料在不同领域的应用（3）纺织材料研发与设计四、培训方式1. 理论授课采用专业讲师授课，结合实例进行讲解，使员工更好地理解和掌握知识。
2. 实践操作安排实际操作课程，让员工亲自动手进行纺织材料的测试、染色加工等操作，增强技术操作能力。
3. 考核评估安排考核评估环节，通过笔试、实操考核等方式对员工培训成果进行评价。
五、培训计划1. 培训对象：公司所有从事纺织材料生产、技术、质量控制等相关岗位的员工。
2. 培训时间：连续培训，每周安排2-3天培训时间，培训周期为3个月。
3. 培训安排：（1）第一阶段：纺织材料基础知识培训，包括纤维分类、纺纱工艺、织物性能等；（2）第二阶段：纺织材料测试与质量控制培训，包括测试方法、质量控制体系、品质管理等；（3）第三阶段：纺织品染色加工培训，包括染色原理、工艺技术、质量管理等；（4）第四阶段：纺织材料创新与应用培训，包括创新趋势、应用领域、研发与设计等。
4. 培训资料：提供专业的纺织材料培训资料，包括课件、实例分析、案例分析等。
纺织培训计划方案范文怎么写
纺织培训计划方案范文怎么写一、培训背景当前，纺织行业正面临着激烈的市场竞争和技术变革，要想在这个行业中立足，需要不断提升员工的技能和知识水平，增强员工的竞争力和创新能力。
因此，制定一套科学有效的纺织培训计划，成为企业提高竞争力和员工综合素质的必然选择。
二、培训目标1. 提升员工技能和知识水平，提高纺织生产效率和产品质量。
2. 培养员工创新意识和团队合作精神，增强员工的综合素质。
3. 帮助员工掌握新技术、新工艺，适应市场需求，提高企业竞争力。
4. 增强员工对企业文化、价值观的认同感和归属感。
三、培训内容1. 纺织生产技能培训：包括纺织设备操作、布料裁剪、缝纫工艺等基础技能，以及新技术、新工艺的应用培训。
2. 品质管理培训：包括原料检测、成品检验、质量控制等内容，培养员工注重细节、追求卓越的品质观念。
3. 创新意识培训：通过创意设计、产品创新的培训，激发员工创新创造的潜力，提高企业产品的差异化竞争力。
4. 团队合作培训：培养员工良好的团队合作精神和沟通能力，增强团队协作意识，形成和谐的工作氛围。
5. 软技能培训：包括沟通能力、领导力、心理健康等方面的培训，提高员工综合素质。
四、培训方式1. 线上培训：通过网络教育平台、微信群等形式，进行岗前培训、技能培训等，为员工提供便捷的学习方式。
2. 线下培训：邀请行业专家、学者进行专题讲座，组织现场观摩学习、实地考察等形式的培训活动。
3. 同行交流：组织员工参加行业协会、展会等活动，与同行企业进行交流学习，拓展视野，提高专业知识。
五、培训计划1. 初级培训：面向新入职员工开展岗前培训，包括纺织基础知识、设备操作技能等内容。
2. 中级培训：面向有一定工作经验的员工，开展生产技能提升、品质管理等培训。
3. 高级培训：面向骨干员工和管理人员，开展创新意识、团队合作、软技能等培训。
六、培训评估1. 培训前评估：根据企业实际情况和员工需求，进行培训前的调查问卷调查，确定培训重点和内容。
纺织面料培训(1)
2020/11/30
纺织面料培训(1)
面料作为服装三要素之一。面料不仅可以诠释服装的风格和 特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现结果。 我们可以将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运 用分为五大类。
• 1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造 型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织 物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。 柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现 人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥 效果的造型，表现面料线条的流动感。
• 药膏渍
用汽油或煤油刷洗，然后用洗涤剂浸洗少时，再用清水漂洗
• 印泥油渍 用95%的酒精涂擦，后用温水皂液清洗
• 蜡笔或复写纸渍 水清洗
用温热洗涤溶液搓洗，并用酒精擦去污渍，后用清
• 红药水渍 用洗涤剂在温水中洗涤去污渍
• 沥青渍
可用酒精，松节油浸泡，再用汽油洗除
化妆品污渍
少量酒精在污处滴几滴，用手轻擦，再用清水洗净
深色易褪色的
40-50
40-50，40 左右，微温
素色、印花、绣花、 35左右微温 微温或冷水
改染、
或冷水
一般织物、拉毛织物、40左可微温， 30左右，微
改染
35以下
温或冷水
各类纯纺、混纺、交 30左右 织
微温或冷水
纺织面料培训(1)
纤维名称
棉 麻 丝 毛 涤纶 锦纶 腈纶 丙纶 粘胶 醋纤
各种纤维织物熨烫
于变化的H型和圆台型设计造型。
纺织面料培训(1)
内容大纲
• 布料织法 • 面料知识 • 面料的浸泡、洗涤、熨烫 • 洗涤标识 • 常见污渍及去除小常识
纺织培训计划方案范文模板
一、方案背景随着我国纺织行业的快速发展，对专业人才的需求日益增加。
为了提高员工的专业技能，提升企业整体竞争力，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提升员工对纺织工艺、设备、材料等方面的了解和掌握；2. 增强员工在实际生产过程中的操作技能；3. 提高员工对产品质量的认识和把控能力；4. 培养员工良好的职业道德和团队协作精神。
三、培训对象1. 新入职的纺织行业员工；2. 在职纺织行业员工；3. 纺织行业管理层及技术人员。
四、培训内容1. 纺织基础知识：纺织原料、纺织工艺、纺织设备等；2. 纺织工艺流程：从原料到成品的生产过程；3. 纺织设备操作与维护：各类纺织设备的操作方法、维护保养技巧；4. 纺织产品质量控制：产品质量标准、检验方法、问题分析与解决；5. 职业道德与团队协作：企业文化建设、团队协作技巧、职业道德规范。
五、培训方式1. 讲座：邀请行业专家进行专题讲座，讲解纺织行业前沿知识；2. 实操：现场演示纺织设备操作流程，让员工亲自动手实践；3. 案例分析：通过分析实际案例，提高员工对问题的识别、分析和解决能力；4. 角色扮演：模拟实际工作场景，让员工在角色扮演中提升沟通、协调能力；5. 互动交流：组织员工进行分组讨论，分享工作经验，共同进步。
六、培训时间与地点1. 时间：每月开展一次，每次培训时间为2天；2. 地点：公司内部培训室或合作培训机构。
七、培训师资1. 邀请行业专家、资深工程师担任主讲；2. 公司内部优秀员工担任助教。
八、培训评估1. 培训结束后，进行书面考试，考察员工对培训内容的掌握程度；2. 对培训效果进行跟踪调查，了解员工在实际工作中的运用情况；3. 根据培训效果，对培训计划进行调整和优化。
九、培训费用1. 培训费用由公司承担；2. 培训过程中产生的交通、住宿等费用由员工自行承担。
十、实施与监督1. 由人力资源部负责培训计划的制定、实施与监督；2. 各部门负责人配合人力资源部完成培训工作；3. 培训结束后，对培训效果进行总结，为下一阶段的培训提供依据。
纺织厂生产经营单位培训计划
纺织厂生产经营单位培训计划一、培训目的本次培训旨在提高纺织厂生产经营单位员工的专业技能，加强他们对生产经营流程的理解和掌握，提升工作效率和产品质量。
同时，通过培训，增强员工的团队合作意识和沟通能力，促进协作与共同进步。
二、培训内容及安排1. 纺织生产流程：详细介绍纺织厂的生产流程，包括原材料采购、加工生产、质量控制等各个环节的操作方法和要求。
2. 设备操作与维护：培训员工正确操作与维护纺织生产设备的方法，确保设备正常运行和延长使用寿命。
3. 质量管理与检测：介绍纺织产品的质量管理标准和检测方法，研究如何提高产品质量并有效控制质量问题。
4. 安全生产与应急预案：培训员工纺织厂的安全生产知识和应急预案，提高员工的安全意识和逃生自救能力。
5. 团队合作与沟通技巧：通过团队建设和沟通训练，提高员工的团队合作意识和沟通能力，促进团队协作的效果。
三、培训方式1. 理论教学：通过讲授纺织生产和经营的相关理论知识，帮助员工更好地理解和掌握相关技能。
2. 实践操作：组织员工参与实际操作，通过实践提高技能水平和操作熟练度。
3. 案例分析：通过案例分析和讨论，引导员工更好地应用所学知识解决实际问题。
4. 集体培训与个别辅导相结合：采用集体培训与个别辅导相结合的方式，根据员工的不同需求和研究情况，进行有针对性的培训。
四、培训后评估培训结束后，将进行培训效果评估，对员工的研究情况和技能提升进行评估和反馈，为进一步改进培训内容和方法提供依据。
五、培训计划实施1. 确定培训计划时间和地点。
2. 邀请相关专家和讲师进行培训。
3. 组织员工参与培训，并确保参训人数和时间安排的充分协调。
4. 提供培训所需的教材和研究材料。
5. 安排培训后的评估与反馈工作。
六、培训计划预期效果1. 员工的专业素质和技能得到提升，能够更好地适应和胜任工作。
2. 生产经营单位的工作效率和产品质量得到提高，为企业发展提供有力保障。
3. 员工的团队合作意识和沟通能力得到提升，团队协作效果显著增强。
织造工艺与质量控制培训课件
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量
想 的 提
炼
目录
01. 织造工艺 02. 质量控制 03. 培训内容
织造工艺
织造工艺流程
准备阶段：准备 纱线、织机、工
具等
后处理阶段：对 织物进行整理、
检验、包装等
01
02
03
04
设计阶段：确定 织物结构、颜色、
培训考核方法
笔试：考核理论知识 掌握程度
A
案例分析：考核解决 问题的能力
C
成果展示：考核培训 成果和创意
E
B
实操：考核实际操作 技能
D
团队协作：考核团队 协作和沟通能力
谢 谢
图案等
织造阶段：将纱 线按照设计要求
织成织物
织造设备介绍
01
织机：用于织造纺织品的
主要设备，包括梭织机和
针织机
02
纺纱设备：用于将纤维加
工成纱线的设备，包括梳
棉机、并条机、粗纱机等
03
整经设备：用于将纱线卷
绕成经轴的设备，包括整
经机、浆纱机等
04
织造辅助设备：包括穿经
机、卷纬机、验布机等，
用于辅助织造过程
提高产品质量
培训内容
培训目标
1
提高员工对织 造工艺的理解
和掌握
2
增强员工对质 量控制的意识
和技能
3
提高生产效率 和产品质量
4
培养员工良好 的工作习惯和 团队协作精神
纺织厂品管培训计划
纺织厂品管培训计划
一、前言
在纺织行业，产品质量的控制是非常重要的一环。
为了提高纺织厂的产品质量，制定一份全面的品管培训计划是非常必要的。
本文将详细介绍纺织厂品管培训计划的制定与实施。
二、培训目标
本培训计划的目标是：
1.提高员工对产品质量控制的认识和重视程度；
2.建立一支高效的品质管理团队；
3.提升产品质量和客户满意度；
4.减少次品率，降低产品缺陷率。
三、培训内容
1. 品质管理概论
•品质管理的重要性
•品质管理的基本原则
2. 纺织品质量控制
•常见纺织品质量问题及解决方案
•产品质量控制的方法与工具
3. 检验标准与流程
•熟悉并掌握纺织品检验标准
•纺织品检验流程与方法
4. 不良品处理与改进
•不良品的分类及处理方法
•不良品分析与改善
四、培训方式
1.理论授课：采用讲授、案例分析等方式进行品质管理的理论知识传授；
2.实践操作：组织实际检验与处理案例练习，提高员工的操作技能；
3.考试评估：进行培训结束的考试，评估员工的学习效果。
五、培训时间安排
•培训周期：3个月
•培训频率：每周2次，每次2小时
六、成果评估
•根据培训结束的考试成绩评定培训效果；
•每季度对产品质量数据进行统计与分析，评估培训对产品质量的提升效果。
结语
通过本文提出的纺织厂品管培训计划，希望能够在公司内建立起完善的品质管理体系，提高产品质量，为企业的可持续发展提供坚实的保障。
2024年纺织生产行业培训资料
纺织科技创新
01 纺织智能制造技术
利用人工智能和大数据优化生产流程
02 纺织数字化生产平台
实现生产信息可视化与智能化监控
03 纺织绿色环保技术
采用环保材料和工艺减少对环境影响
纺织行业国际合 作
2024年，纺织行业 将积极参与全球市场， 遵循国际贸易政策， 提高行业标准合规性， 加强与国际市场的合 作与交流。
纺织行业品 牌建设策略
打造独特品牌形 象，提升市场竞
争力
结语
2024年，纺织生产行业将迎来新的发展机遇和 挑战，科技创新、国际合作、可持续发展和发展 策略将成为行业发展的重要驱动力。
● 07
第7章 结语
纺织行业的发展历程
纺织行业是人类生活中不可或缺的重要产业之一， 经历了数千年的发展历程。从最初手工纺织到现 代化生产线自动化程度的提升，纺织行业一直在 不断创新和发展。
祝福
祝愿大家在纺织行业的道 路上取得成功，实现自身 价值和行业发展的共赢。
感谢观看
THANKS
足市场需求。
纺织行业的未来 展望
未来，纺织行业将继 续面临挑战和机遇。 随着科技的发展，智 能化、数字化将成为 行业发展的重要方向。 绿色生产和可持续发 展将成为行业标准， 创新将推动行业向前 发展。
感谢您的关注
谢谢观看
感谢您对我们纺织生产行 业培训资料PPT的关注和 支持。
学习交流群
欢迎对纺织行业感兴趣的 朋友加入我们的学习交流 群，一起学习交流，共同 进步。
纺织品营销策略
研究纺织品营销策略的最 新趋势 探讨市场竞争策略和推广 方法
● 05
第五章 纺织行业人才培训
纺织行业人才需求分析
纺织行业作为一个重要的产业，其发展一直受到 广泛关注。根据最新趋势分析，纺织行业正朝着 智能化、绿色化方向发展，对于高素质、专业化 的人才需求日益增长。然而，目前纺织行业人才 短缺的情况也比较严重，需要加强人才培训模式 的建设和改进。
纺织培训计划单
纺织培训计划单一、培训目的纺织行业是我国传统产业之一，也是国民经济的支柱产业之一，其在国民经济中的地位和作用不言而喻。
随着全球化进程的加快和科技的不断进步，纺织行业也在不断发展和完善。
然而，纺织行业仍面临着一些问题和挑战，比如生产技术不断更新，企业需要不断提高员工的技能和素质，以适应市场对产品品质和品种的需求，提高产品的附加值和竞争力。
因此，本次培训旨在提高纺织行业从业人员的技术水平和素质，增强其对纺织行业的认识，提升其综合素质和能力，使其能够更好地适应市场的需求，更好地适应企业的发展需要，更好地完成工作任务，为纺织行业的发展做出积极的贡献。
二、培训对象本次培训对象为从事纺织行业的相关人员，包括生产工人、技术人员、品质管理人员、销售人员等。
三、培训内容1. 纺织行业发展趋势及前景分析2. 纺织行业的市场需求和产品品质要求3. 纺织生产技术的基本知识和操作技能4. 纺织品质管理的基本理念和方法5. 纺织销售技巧和客户服务管理6. 纺织行业的安全生产和环保管理7. 纺织企业管理的基本知识和技能8. 其他与纺织行业相关的知识和技能四、培训形式1. 课堂教学2. 应用案例分析与讨论3. 现场观摩4. 实践操作5. 交流互动六、培训计划本次培训为期一个月，周一至周五，每天上午9:00-12:00，下午14:00-17:00进行培训。
培训内容和安排如下：第一周主题：纺织行业发展趋势及前景分析内容：1. 纺织行业发展趋势分析2. 纺织市场需求分析3. 纺织产品品质要求分析安排：1. 周一至周三：课堂教学2. 周四：应用案例分析与讨论3. 周五：现场观摩第二周主题：纺织生产技术的基本知识和操作技能内容：1. 纺织设备的基本原理和操作技能2. 纺织工艺流程和工艺控制3. 纺织生产中常见问题的分析和解决方法安排：1. 周一至周三：课堂教学2. 周四：实践操作3. 周五：交流互动第三周主题：纺织品质管理的基本理念和方法内容：1. 纺织品质管理体系和标准2. 纺织品质管理工具和方法3. 纺织品质问题分析和处理技巧安排：1. 周一至周三：课堂教学2. 周四：应用案例分析与讨论3. 周五：现场观摩第四周主题：纺织销售技巧和客户服务管理内容：1. 纺织产品销售技巧2. 销售渠道管理3. 客户服务管理安排：1. 周一至周三：课堂教学2. 周四：现场观摩3. 周五：交流互动第五周主题：纺织行业的安全生产和环保管理内容：1. 纺织生产安全管理2. 纺织生产环保管理3. 纺织行业的相关法律法规安排：1. 周一至周三：课堂教学2. 周四：应用案例分析与讨论3. 周五：实践操作第六周主题：纺织企业管理的基本知识和技能内容：1. 管理理论与实践2. 团队管理与激励3. 绩效考核和绩效管理安排：1. 周一至周三：课堂教学2. 周四：交流互动3. 周五：总结与答疑七、培训考核与证书培训结束后，将对参加培训的学员进行培训成绩测评，并为合格者颁发培训结业证书。
纺织行业培训资料
纺织行业培训资料纺织行业是世界上最古老的产业之一，它对国家的经济发展起到了重要的推动作用。
为了提高纺织行业从业人员的技能水平，培训资料的编写和提供变得尤为重要。
本文将介绍纺织行业培训资料的内容和格式。
一、培训资料的内容1. 行业概况：纺织行业的历史、发展现状、未来趋势等方面的介绍，帮助培训学员全面了解纺织行业的背景和重要性。
2. 纺织生产工艺：包括纺纱、织造、印染、整烫等各个环节的基本工艺流程和操作要点，使学员对纺织生产过程有清晰的认识。
3. 纺织材料：介绍各类纺织原料的特性、用途、选择和处理方法，以及常见问题的解决办法，帮助学员提高对纺织材料的认识和运用能力。
4. 质量控制：讲解纺织品质量检验标准、质量控制方法和技术经验，培养学员对纺织品质量的敏感性和判断能力。
5. 安全生产：强调纺织行业中的安全隐患和事故防范措施，提高学员的安全意识和应急处置能力。
6. 环境保护：介绍纺织行业对环境的影响和相应的减排措施，引导学员积极参与环保工作，推动纺织行业的可持续发展。
7. 公司管理：针对企业管理层和技术骨干，介绍现代化的企业管理理念和方法，帮助企业提高运营效率和竞争力。
二、资料的格式根据不同的培训场景和要求，纺织行业培训资料可以采用不同的格式。
下面列举几种常见的格式：1. 课件形式：适用于面授培训，以PPT或Keynote等软件制作，结构清晰，重点突出，配合讲师的讲解，提高学员的学习效果。
2. 电子文档：适用于自学和在线培训，以PDF、Word或HTML等格式发布，内容丰富详实，易于查阅和理解。
3. 视频教程：适用于远程培训，可以通过录制和制作视频教程，充分展示各类纺织工艺和操作技巧，直观生动，方便学员学习。
4. 实践指南：适用于实地操作和实习实训，详细描述各项工艺步骤和操作规范，配合实际操作演示，提高学员的实践能力。
5. 纸质手册：适用于个别学员和学习小组，打印成册，方便随身携带，学习过程中可以随时翻阅，加强对知识点的记忆和理解。
纺织厂品管培训计划
纺织厂品管培训计划一、培训目的纺织厂品管培训旨在提高质量管理人员的素质和能力，使其具备良好的品质理念和实际操作技能，能够正确并有效地进行品管工作，提高产品质量和生产效率。
二、培训对象纺织厂的品管培训对象包括质量管理部门的各级管理人员以及质量检验员、质量管理员等相关人员。
三、培训内容1. 品质管理理论知识- 品质管理的概念及原理- 现代品质管理体系- 质量管理标准及相关法规2. 品质管理实务技能- 产品质量检验方法- 不合格品处理流程- 品质改进和问题解决方法- 客户投诉处理技巧3. 仪器设备使用- 品质检测仪器的操作及维护- 仪器设备的校准和调试4. 工作流程的管理与优化- 生产流程与品质管理- 失败模式与效果分析- 流程改进与质量提升5. 团队建设及沟通技巧- 团队协作意识和技巧- 有效沟通与协商技巧四、培训方式1. 理论培训通过讲座、研讨、案例分析等方式，向学员传授品管相关知识和技能。
2. 实践操作通过实际操作、模拟演练等方式，让学员熟悉并掌握品管工作的实际操作技能。
3. 考核评估考核评估将对学员在培训结束后的掌握程度进行测试和评估，确保培训效果。
五、培训计划1. 理论培训培训时间：2天具体内容：- 品质管理理论知识- 品质管理实务技能- 仪器设备使用2. 实践操作培训时间：3天具体内容：实际检验操作、不合格品处理流程、品质改进和问题解决方法等。
3. 考核评估培训时间：1天具体内容：理论知识考核、实际操作考核。
六、培训师资纺织厂优秀的品管经理、技术专家和质量管理人员作为培训师资，他们将带领学员共同分享品质管理的心得和技巧。
七、培训效果评估1. 学员成绩评价学员在培训结束后将进行考核评估，对其掌握程度进行评估。
2. 培训反馈收集学员的培训反馈，了解培训效果和改进意见，持续改进培训内容和方式。
3. 绩效评估通过培训后的一段时间内的工作绩效表现，来评价培训效果。
八、培训后的持续跟踪1. 工作实际应用对学员在实际工作中的应用情况进行跟踪和指导，确保培训效果得以落实。
纺织材料内部培训
纺织材料内部培训1. 简介纺织材料内部培训是针对纺织行业从业人员的一项培训活动。
通过内部培训，企业可以提升员工的专业知识和技能，提高企业的竞争力和创新能力。
本文将介绍纺织材料内部培训的意义、目标、内容和实施步骤等方面内容。
2. 培训的意义纺织行业是一个技术密集型的行业，需要员工具备一定的专业知识和技能。
通过内部培训，员工可以不断更新自己的知识，掌握新的技术和工艺，提高工作效率和质量。
同时，培训还可以增强员工的团队合作意识和沟通能力，促进企业内部的良好氛围和合作关系。
3. 培训的目标纺织材料内部培训的目标是：•提升员工的专业知识和技能；•培养员工的团队合作意识和沟通能力；•提高企业的竞争力和创新能力。
4. 培训内容纺织材料内部培训的内容包括但不限于以下几个方面：4.1. 纺织材料基础知识•纺织材料的分类和特性；•纺织材料的制造工艺；•纺织材料的性能测试和评价。
4.2. 纺织工艺和技术•纺织工艺的原理和流程；•纺织设备的使用和维护；•纺织工艺的改进和创新。
4.3. 质量管理和控制•纺织质量管理体系的建立和实施；•纺织质量控制的方法和工具；•纺织质量问题的分析和解决。
4.4. 市场营销和销售技巧•纺织市场的行情和趋势；•纺织产品的定位和推广；•销售技巧和客户关系管理。
5. 培训的实施步骤纺织材料内部培训的实施步骤如下：5.1. 确定培训需求首先，企业需要通过调研和问卷调查等方式，了解员工的培训需求和兴趣。
然后，根据调查结果确定培训的内容和形式。
5.2. 制定培训计划根据培训需求，制定详细的培训计划，包括培训的时间、地点、内容、讲师等方面的安排。
5.3. 培训材料的准备根据培训计划，准备相应的培训材料，包括课件、案例分析、实例演示等。
5.4. 培训的组织和实施根据培训计划，组织员工参加培训活动。
培训可以以讲座、研讨会、案例分析、实例演示等形式进行。
5.5. 培训效果的评估和总结培训结束后，对培训效果进行评估，根据评估结果总结经验教训，并对未来的培训进行改进。
纺织行业8D方法培训课程
纺织行业8D方法培训课程1. 引言本文档详细介绍了纺织行业中的8D方法培训课程。
在纺织行业中，充分了解和掌握8D方法对于解决各种问题尤为重要。
通过培训课程，可以提高纺织行业从业人员对8D方法的理解和应用能力，从而有效地解决问题并提升企业的竞争力。
本培训课程的目标是使学员：•理解8D方法的基本概念和原理•能够正确应用8D方法解决纺织行业中的问题•掌握运用8D方法进行团队合作和决策的技巧•培养解决问题的主动性和创新思维3.1 8D方法概述•8D方法的定义和由来•8D方法在纺织行业中的应用范围•8D方法与其他问题解决方法的比较3.2 8D方法的步骤•D1：构建团队•D2：问题描述•D3：立即控制•D4：长期控制措施•D5：根本原因分析•D6：实施根本原因的对策•D7：验证对策效果•D8：预防措施3.3 8D方法的应用案例分析通过实际案例，学员将学习如何运用8D方法来解决纺织行业中的实际问题。
案例分析将涵盖不同领域的纺织问题，包括生产质量、供应链管理、设备维护等方面。
3.4 8D方法的实践演练学员将分成小组，在导师的指导下，通过模拟实际的纺织问题，在小组内运用8D方法进行问题解决实践。
通过实践演练，学员将加深对8D方法的理解，并培养团队合作和决策能力。
3.5 8D方法的总结和反馈培训的最后一部分是总结和反馈。
学员将回顾整个培训过程，总结所学内容，并给予反馈意见。
导师将对学员的学习情况和培训效果进行评估和总结。
4. 培训方式本培训课程采用以下方式进行：•面对面授课：导师会为学员讲解8D方法的理论知识和实践经验，并进行案例分享和讨论。
•小组讨论和实践演练：学员将分成小组，通过小组讨论和实践演练来加深对8D方法的理解和应用能力。
•课后作业和反馈：学员将完成一些课后作业，包括案例分析和问题解决实践，并给予反馈意见。
5. 培训效果评估为了评估培训的效果，将采取以下方法：•培训前的测评：学员将在培训前完成一份问卷，用于了解学员对8D方法的基础知识的掌握情况。
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一段120米长的坯布，在6米处有0.5CM长的纬缩2个， 30米处有稀密路2条，间隔20CM,40米处0.5CM长的断疵 1个，60-65米距布边20CM长断经5米，80米处经缩1个， 96米长约10CM缺纬1条，97-99米距边1.2CM内穿错2米， 100米长约3CM的油印1处，105米星跳2个，请问此段布 共评多少分？为几等布？一等多少？二等多少？
磨痕因纱线受外力磨擦造成经纱磨损形成布面经向颜色异于正常布面
（易出现于经纬一色品种）
原 因
A、边撑摩擦 B、撑布杆摩擦
成
形
检
Text
查 方 法
由布辊拉出反面 单层布平行检查 注：条影与磨痕 的区别：条影反 正面一样，磨痕 反面重于正面
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Text
C、综丝摩擦
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A、织机停车后，在相同张力情况下经纱的伸长大 于布的伸长，导至织口位移，开车时稀。 B、织机马达，开车时不可能立即达到全速，第一 纬打纬力不足，开车时稀。 通过在开车瞬间调节 织口位臵，或调节马达启动车速或空打，使第一纬 获得足够的打纬力来调节。 C、出现稀密路:A、经停开车B、纬停开车C、正常 开车出（如电机皮带（三角带）坏\轴头 磨损时 等）。
纬密牙未固定好 织轴齿轮损坏
织轴轴承磨损 织轴轴头磨损严重 分纱棒震动严重 传动皮带损坏 分绞棒坏造成纱面共振，边撑与钢筘在前止点间隙过大或边 撑坏不起作用，打纬时布面前后移动严重 织物组织原因造成，特别是多页斜纹
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6
7
8
剑杆云织
形成原因
A、此品种织机过滤 值（P.T值）调节不 当。 B、卷取马达出现电 器故障。 C、后梁高度不适应 此品种造成张力波动 较大。
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C、案例分析
米数
8米 20米 35米 48米
疵点
纬缩 一条20CM缺纬 距边1CM接错1米 一条7CM长的缺纬
评分
1分 3分 0分 1分
此段布共120米 共评（22）分
58米
88米 90米 118米
一条稀密路
断疵一处 一条稀密路 密集纬缩两米
4分
1分 4分 8分
一等 (118 )米
形成原因
(1)喷嘴过高或倾斜 (2)钢筘筘齿不均匀 (3)钢筘螺丝松动、松紧不一 (4) 综丝打绞 (5)综丝夹分综丝不均匀 (6)分纱板分纱线不均匀 (7)机后绞头斜拉线严重 (8)经向差、张力差
预防措施
A、拉出布面，眼与布平，分上下 两面查看 B、深颜色布，拉出布来单层查看
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二、疵点 评分标准
A、疵
点
代
号
B、疵点评分标准 C、案例分析
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A、疵点代号
代号 XM 名称 稀密路 代号 FH 名称 飞花沾污 代号 SW 名称 双 纬
WS
QW TY KL DC CC ZW SJ
纬 缩
缺 纬 条 影 筘 路 断 疵 穿 错 杂 物 松紧经
A、人为性使纬纱短缺，看是否停车。 B、及时对布面检查，发现缺纬及时 找保全调车，不允许值车工私自调整 探头灵敏度。 C、捕边纱必须穿于距H1探头0.3CM-0.5CM，严防捕边纱磨损H1探头。 D、多穿两组捕边纱。 E、发现纬纱不良时，及时换纱使用
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条 影
易 出 现 于 经 纬 向 颜 色 反 差 较 大 的 品 种 ( )
3
常见疵点形成原因及预防措施
7
疵点样卡展示
4
特品的分类及质量控制要求
A、疵点定义及分类
一、疵点名称 、定义及分类
B、疵点解释 C、常见纱疵
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A、疵点定义及分类
1、疵点定义：
（1）异于正常布面的部分叫疵点
疵点
（2）一眼就能看出的疵点为明显或严 重疵点
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云 织： 百 脚： 纬 缩： 油 纬： 毛羽 疵布:
斜纹或缎纹织物一个完全组织缺少1-2根纬纱（包括 多头百脚）
纬纱扭结织入布内或起圈呈现于布面 纬纱有油织入布内
因原纱毛羽较多、漂染过程中增加毛羽过多或织造过 程工艺调节不当，造成布面异色毛羽过多或左右不匀 的疵布
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星 跳 跳
没按工艺穿筘，造成布面上经纱排列不匀 没按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱 经纱错支
织物经向一根或几根（相邻或不相邻）纱线异于正常 纱线，形成经向直条影痕迹
由于提综不良，造成经纱浮在布面
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B.疵点解释
密 路: 稀 纬： 纬密多于工艺标准规定 纬密小于工艺标准规定 织物上一根纬纱明显地比相邻纬纱粗 单纬织物一梭口内有二根纬纱织入布内 纬纱错支 织物部分幅宽缺少一根纬纱
2、疵点名称及分类
疵点分类
经向疵点
疵
点
名
称
断经、断疵、经缩、双经、筘路、筘穿错、综穿错、错 经、条影、沉纱、色经、条花、粗经、松紧经等 密路、稀纬、粗纬、双纬、错纬、断纬、缺纬、脱纬、 云织、百脚、纬缩、油纬、纬毛羽、折痕、色档、条干 不匀、错格、杂物织入、纬斜、紧纬、纬纱弯曲等
纬向疵点
经纬向共 有疵点
纬 向 疵 点
粗 纬： 双 纬： 错 纬： 断 纬：
缺 纬: 自停装臵失灵，致使织物全幅宽有条没引入纬纱的横档
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B.疵点解释
脱 纬: 紧纬： 一梭口内有3根及以上的纬纱织入布内（包括连续双纬） 织物部分纬纱张力过大，屈曲程度比邻近纬纱低 纬纱密度稀密相间呈现规律的段稀段密
纬 向 疵 点
评分 疵点长度
1分 8CM以下
2分 8CM以上16CM
3分 16CM以上24CM
4分 24CM以上-1米 所有破洞
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备注： 1)、1米内累计评分最多4分。 2)、 经向长度超过0.25码的疵点必须开剪(必须严防经向超过25CM的 疵点出现)。 3) 、100码内超过4处4分疵点降为二等。且处与处之间不少于10米， 距布头不少于10米。头尾3码内不能存在3-4分疵点）。 4）、连续性疵布（如边撑疵、穿接错、条影、连续纬缩）直接降为 二等。（必须加强布面检查，防止或减少此类疵布产生）。 5)、边组织除破边、毛边、烂边、豁边、严重污渍外，距边1.5CM以 内不评分。 6)、 30码以下布客户不接受，18米以下为零疵布，TAL客户所有品种 段长小于60码的不接受，落布时必须严防出现60米以下小布。 7）、对织布布边的要求：要求边紧度适当，左右一致，不可有紧边 或烂边；所有品种边组织左右宽度一致，不超过0.2CM偏差。 8）不允许有褶皱边、波浪边、松边、紧边等疵点。 9）织布毛边要求在0.3-0.5CM。 10）色织布幅宽：幅宽偏差在：幅宽*2.54+2CM ～幅宽*2.54 -1CM 的为一等品，超过的降为二等品。
坯布质量控制培训
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七、疵点样卡展示
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断经+双经
筘穿错
经纱打绞
纬纱弯曲
正常布面
错误布面
异色飞花
浆纱锈
目
1
疵点名称、定义及分类
录
5
重点客户控制程序
2
疵点评分标准
6
重点品种预防疵点
经 向ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ疵 点
紧经： 断经： 断疵：
经缩：
部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈现块状或 条状的起伏不平，程度较轻的为经缩波纹，较重的经 缩浪纹
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B.疵点解释
双 经: 筘 路： 单经织物中有二根经纱并列织入布内 筘齿排列不匀，使织物呈现经向条状稀密不匀
经 向 疵 点
筘穿错： 综穿错： 错 经： 条 影： 沉 纱:
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边
疵
破 边： 织物边相邻两根以上的经纱（不包括锁边纱）断裂 豁 边： 边组织内3根及以上的经、纬纱共断
烂 边： 边组织单断纬纱3根的
毛 边： 由于边剪作用不良或其它原因，使纬纱不正常带入织物内 边撑疵： 边撑或刺毛辊使织物中起毛或轧断
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C、常见纱疵
竹节：纱线上短片的粗节。 结头不良：结头不合规格的纱织入，织物上呈现大 结头、长结头等。 条干不匀：叠起来看，前后都能与正常纱线明显划 分得开的，较差的纬纱条干。 杂物织入：纺纱或织造过程中，有回丝、飞花、油 花等杂物织入，使织物上有杂乱的块状疵点。 煤灰纱：被空气中煤灰污染的纱，单层检验为准。 小辫子纱：单纱加捻为股线时张力不匀。
预防措施
①调整综框平齐度。 ②减小开口，开口要均 匀。 ③下落后梁至+0度，深 度至+5度。 ④把第二后梁弹簧调到 +5。 ⑤调整经纱张力过滤值。
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喷气云织预防措施
A、 松经偏处偏心小轴晃动，刻度是否一致，ZAX定时290时平纹偏心量8mm1/1， 斜纹偏心量2mm2/2；205（9）i定时300°时偏心量4mm 2/2。 B、ZAX综平时间1/1 300°/280°偏心8mm，综框高度68、66、64、62mm，开口臂 95、85、75、65mm； 津205（9）I综平时间1/1310°/290°偏心6mm，综框高度98、96、94、92mm，开 口臂85、75、65、55mm。 C、 经轴处织轴衬套是否牢固，轴承传动灵活正常开车不跳动。 D、后梁高度80mm，ND6停经架高度2mm（刻度），卷经补尝值64，ZAX：20%。 E、撑布杆地座4mm，垫片撑布杆必须水平，ZAX3mm垫片厚。 F、织机在0°时钢筘离边撑盖约2mm，织口前后端一致。 G、钢筘牢固不晃动，停经架紧固不晃动。 H、正确调整织机张力（重新调节复0）。 J、经轴轴盘不缺齿，运转正常。 K、织机在综平时，经纱必须在钢筘凹槽中间位臵，钢筘过 高或过低都不可以。 L、查看经轴轴头是否磨损（细）及时处理。 M、卷取变速箱内小轴晃动，同步带缺齿。 N、纬密牙缺齿，卷取不正常，刺皮打滑。 O、主电机调节张力不合适，1456-40m同步带缺齿打滑。 检查方法：注意撩布和看布面（拉出布与胸梁盖板底部平行）两种检查。