主通风机产品介绍及选型
主扇风机选型

主扇风机选型*矿山通风在机械的或自然的动力作用下,将地面新鲜空气连续地供给矿山作业地点,稀释并排出有毒、有害气体和粉尘,调节矿内气候条件,创造安全舒适工作环境的一门工程技术。
矿山通风目的控制污染物的浓度和空气温度,使之达到安全卫生标准,以保障矿工的劳动安全和健康,提高劳动生产率。
对于矿山的安全卫生标准,各国均有具体规定。
矿井通风地下开采的矿井必须具备完善的通风系统,可靠的通风动力设施和风流控制设施,以保证将足够数量的新鲜空气连续供给井下各采掘作业面,并将污浊空气从矿井中排出,达到防止矿内大气污染,创造安全舒适作业环境的目的。
每一矿井至少应有一个可靠的进风井和回风井。
按进风井与回风井的相对位置,通风系统分为中央式、对角式和中央对角混合式三种不同布置型式。
矿井通风动力分自然的和机械的两类。
现代矿井多用机械通风。
矿用扇风机按用途分为主要扇风机(简称主扇)、辅助扇风机(简称辅扇)和局部扇风机(简称局扇)。
主扇用于全矿通风,其工作方式有抽出式、压人式和压抽混合式三种;辅扇安装于风量不足的分支风路中,用以增加风量;局扇用于无贯通风流的独失巷道通风矿井通风构筑物是引导风流、遮断风流和调节风量的重要控制设施。
采掘作业面一般有两种通风方法。
能够形成贯穿风流的采掘作业面,多用主扇造成的总风压进行通风。
独头的采掘作业面,需用风筒或风障引导风流,通常借助局扇的动力进行通风。
供给矿井的风量,应满足同时作业的最多人数、同时爆破的炸药量、各作业面的排尘风速以及柴油设备和放射J胜氧及其子体等因素对风量的要求。
加强日常的通风检查与管理工作是保证良好通风状况的重要手段。
露天矿通风以新鲜空气稀释和置换露天矿采场中的有毒、有害气体和粉尘,使污染的大气得以净化的技术露天矿大气质量受采场小气候制约。
当气候条件有利时,自然风流能及时冲淡和排出污染空气;当气候条件不利时,采场空间出现风流停滞现象,造成大气污染危害露天矿可利用自然通风和人工通风这两种通风方式。
主通风机产品介绍及选型

主通风机产品介绍及选型主通风机是现代工业生产过程中常用的一种通风设备,用于消除工作环境中的废气、烟尘、有害气体等,保证工作场所的清洁与安全。
本文将主要介绍主通风机的产品特点及选型方法。
一、主通风机的产品特点:1.高效通风:主通风机采用高效的叶轮设计,能够提供强大的风力,有效排除工作区内的废气和烟尘。
2.低噪音:主通风机采用优质的静音材料,能够降低设备的噪音,减少工作场所的噪音污染。
3.节能环保:主通风机采用先进的节能技术,具有较高的能效比,能够实现能耗的最小化,减少环境污染。
4.安全可靠:主通风机采用高品质的材料和结构,具有较高的稳定性和耐用性,能够在恶劣工作环境下长时间运行。
5.灵活性高:主通风机可根据工作场所的需求进行定制,可根据通风量、风量、噪音等要求进行选择,适用于不同的工业领域。
二、主通风机的选型方法:1.确定通风需求:首先需要确定通风设备的使用环境和目的,如通风量的要求、对废气和烟尘的处理要求等。
根据这些需求确定通风机的型号和参数。
2.选择适合的通风机类型:根据通风设备所在的工作环境和特点选择适合的通风机类型,如轴流风机、离心风机等。
3.确定通风机性能参数:根据通风需求和工作环境的特点,确定通风机的性能参数,如风量、风压、噪音等。
可以参考通风机的技术手册和性能曲线进行选择。
4.选择合适的材料和结构:根据通风机的使用环境和特点选择合适的材料和结构,以确保通风机的安全和耐久性。
5.考虑运行成本:在选型过程中需要考虑通风机的运行成本,如能耗、维护费用等,选择节能型的通风机,能够降低使用成本。
总之,主通风机是工业生产中必不可少的一种设备,具有高效通风、低噪音、节能环保、安全可靠和灵活性高等特点。
在选型过程中,需要根据通风需求和工作环境的特点,选择适合的通风机类型、确定性能参数,并考虑运行成本等因素,以确保通风机的正常运行和使用效果。
主扇选型设计说明

一、主要通风机选型计算条件通风容易时期和通风困难时期各有1个回采工作面和2个掘进工作面同时生产,通风容易时期进风量Q1=38m3/s,井巷通风阻力h阻=939.4Pa;通风困难时期进风量Q2=38m3/s,井巷通风阻力h阻=970Pa。
二、主要通风机风量、静压和工作风阻的计算1.通风容易时期风量、静压计算1)主要通风机通过风量计算Q min =Q1×K=38×1.05=39.9(m3/s)式中:k---漏风系数,取1.05。
2)静压计算(1)计算公式hfs.min =(hr.min-hn+hd)式中:hfs.min---矿井通风容易时期总静压(下同),PaHrmin---矿井通风容易时期井巷总阻力(下同),939.4Pahn---自然风压(下同),Pa。
hd---主要通风机附属装置静压(下同),取200Pa。
(2)自然风压计算通风容易时期井开采深度为226m(1076m-850m)矿井开采深度小于400m,不计自然风压(3)静压计算:hfs.min=(939.4+200)=1139.4 (Pa)2.通风困难时期风量、静压计算1)主要通风机通过风量计算Q min =Q1×K式中:k---漏风系数,取1.05。
Qmin=38×1.05=39.9(m3/s)2)静压计算计算(1)公式hfs.max =k(hr.max+hd+hn)式中:hfs.max---矿井通风困难时期总静压(下同),PaHrmax---矿井困难时期井巷总阻力(下同),970Pah n ---自然风压,Pa 。
h d ---主要通风机附属装置静压,取200Pa (2) 自然风压计算通风困难时期井开采深度为96m(1076m-980m) 矿井开采深度小于400m ,不计自然风压。
(3) 静压计算:h fs.max =(970+200)=1197(Pa) 3.主要通风机工作风阻计算R min =h fs.min /Q min 2=1139.4/39.92=0.716(N·S 2/m 8) R max =h fs.max /Q max 2=1197/39.92=0.752(N·S 2/m 8)式中:R min ——通风容易时期主要通风机工作风阻,N·S 2/m 8; R max ——通风困难时期主要通风机工作风阻,N·S 2/m 8。
FBCDZ系列大型矿用主通风机--技术参数

YBF2-355M1-8
YBF2-355M1-8 YBF2-355M2-8
21
4、风机最高装置静压效率可达86%以上,高效区宽 广,可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以 上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况, 可节约大量电能。
5、风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%, 不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快 的优点。 6、叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求 来调整叶片角度。该风机采用特殊设计,性能曲线 无驼峰,在任何网络阻力的情况下,均能稳定运行。
2、采用电机与叶轮直联的型式,避免了传动装置损 坏事故,也消除了传动装置的能量损耗,提高了风 机装置效率。
3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中,密闭罩 具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含瓦 斯的气体隔绝,同时还起一定的散热作用,密闭罩 设有两排流线型风管道,通过主风筒与地面大气相 通,使新鲜空气流入密闭罩中,同时又可使罩内空 气在风机运行中保持正压状态。
7、该系列风机运行稳定,机振小,风机和扩散器均 可安装在带轮子的平板车上,可以长期连续运行。
FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数
系列 FBCDZ-41450r/min 机号 12 13 风量(m3/S) 6.9~17.5 7.4~18.7 8.8~22.2 9.4~23.8 6.3~24.2 6.5~26.0 6.8~27.5 7.2~30.5 7.4~32.8 9.4~33.7 8.1~38.5 11.8~29.8 10.1~31.7 14.5~36.6 12.4~39.0 17.6~44.4 15.0~47.3 21.1~53.3 18.0~56.8 25.0~63.3 21.4~67.4 29.4~74.4 25.1~79.3 静压(Pa) 990~2860 1130~3270 1160~3360 1330~3840 450~1414 515~1625 580~1825 674~2121 775~2440 605~1754 792~2490 701~2034 918~2888 805~2335 1054~3315 916~2656 1199~3772 1035~2999 1353~4258 1160~3362 1517~4774 1292~3746 1690~5319 功率(kW) 2×45 2×55 2×75 2×90 2×15 2×18.5 2×22 2×30 2×37 2×30 2×45 2×45 2×55 2×55 2×75 2×75 2×110 2×90 2×132 2×132 2×185 2×160 2×220 电机型号 YBF2-225M-4 YBF2-250M-4 YBF2-280S-4 YBF2-280M-4 YBF2-180L-6 YBF2-200L1-6 YBF2-200L2-6 YBF2-225M-6 YBF2-250M-6 YBF2-225M-6 YBF2-280S-6 YBF2-280S-6 YBF2-280M-6 YBF2-280M-6 YBF2-315S-6 YBF2-315S-6 YBF2-315L1-6 YBF2-315M-6 YBF2-315M2-6 YBF2-315L2-6 YBF2-355M2-6 YBF2-355M1-6 YBF2-355L1-6
BD-II系列主通风机

22
YBF355M2-8
160×2
52-125
749-2860
≤38
23
YBF450S1-8
200×2
65-140
820-3130
≤38
24
YBF450S3-8
250×2
70-160
895-3411
≤38
25
YBF450M2-8
315×2
80-180
970-3700
≤38
26
YBF560S2-8
bdii系列主通风机bdii系列隔爆对旋轴流式主通风机是一种专用于矿山的高效节能型主通风机是结合大中型煤矿的通风网络系数由我公司与西北工业大学联合设计制造的
BD-II系列主通风机
BD-II系列隔爆对旋轴流式主通风机是一种专用于矿山的高效节能型主通风机,是结合大、中型
煤矿的通风网络系数,由我公司与西北工业大学联合设计制造的。
≤38
BD-II-8-No
n=740r/min
18
YBF315M-8
75×2
30-70
500-1910
≤38
19
YBF315L1-8
90×2
35-80
560-2130
≤38
20
YBF315L2-8
110×2
40-95
619-2365
≤38
21
YBF355M1-8
132×2
45-110
665-2611
128-315
1168-4460
≤38
36
YBF800M1-10
630×2
132-324
1235-4719
≤38
n=980r/min
主通风机介绍

590~2900
机号
转速 r/min
配套电动机 规格型号
额定电压 V
额定电流 A
最高静 压效率%
噪声LSA dB
功率 kW
风量 m3/s
静压 Pa
№13
YBF200L2-6
380/660
44.6/25.7
≥75
≤35
2×22
15.8~30
480~1550
№13
YBF225M-6
13
FBCDZ系列对旋通风机选型技术参数表
机号
№10 №10 №10 №10 №11 №12 №13 №13 №11 №11 №11 №11 №11 №12 №12 №12 №12 №12
转速 r/min 1470
980
配套电动机 规格型号
YBF160M-4 YBF160L-4 YBF180M-4 YBF180L-4 YBF200L-4 YBF225S-4 YBF225S-4 YBF225M-4 YBF160L-6 YBF180L-6 YBF200L1-6 YBF200L2-6 YBF225M-6 YBF200L1-6 YBF200L2-6 YBF225M-6 YBF250M-6 YBF280S-6
90kW
380/660
169.5/97. 9
990
3600~ 1200 410~ 1650
≥75%
FBCZ№ 17
YBFh315 S-6
FBCZ№ 18
YBFh315 L2-6
75kW
132kW
380/660 380/660
141.7/81. 244.7/141
9
.4
990
990
主通风机介绍

主通风机的种类
1、单级轴流式主通风机 抽出式和压入式 工作方式: 一台电机带动一个叶轮旋转. 2、对旋轴流式主通风机 抽出式和压入式 工作方式: 两台电机带动叶轮相互逆向旋转.
FBCZ (原ZT系列)系列煤矿地面用隔爆抽出式轴流 通风机
FBCZ系列主通风机结构及特点
FBCZ系列通风机结构简图如下图:
电机功 率
额定电 压V 额定电 流A 转速 r/min 风量 m3/min 静压 Pa 最高静 压效率 D D1 D2 H L L2 L3 L4 4-φ 重量Kg
11kW
380/660 22.3/12.9
15kW
380/660
18.5kW
380/660
22kW
380/660
30kW
380/660 56.8/32. 9
29.7/17.2 1460
36/20.8 1470
42.6/24.6
69.6/40.3
83.3/48.2 1480 2300~ 800 320~ 1470 ≥75%
103/59.6 980 2700~ 950 350~ 1520 ≥75% 1400 1820 1720 950 3870 590 820 1020 4-φ24 2040
75kW
380/660 141.7/81. 9 990 3300~ 1700 700~ 1500 ≥75%
132kW
380/660 244.7/141 .4 990 4500~ 1400 500~ 1750 ≥75% 1800 2370 2170 1345 4840 460 1370 1720 4-φ26 6030
1470 1550~ 650 260~ 1100 1800~ 700 280~ 1300 2000~ 750 300~ 1400
煤矿用主通风机的改造及选型设计

煤矿用主通风机的改造及选型设计当前,国内多数中大型矿井在进行主通风机的改造及选型时,为了尽可能的保证通风安全,一般在设计风量、负压时数值偏大,从而导致主通风机能力过大的问题。
从某种程度上来说,只要能够满足煤矿安全生产的条件,合理的选用主通风机不但能够为煤矿事业带来明显的经济效益,而且对于减弱噪声污染、节能降耗也具有重要的作用。
对此,文章就煤矿用主通风机的改造及选型设计进行简单的分析,并提出一些可供参考的意见与措施。
标签:煤矿;主通风机;改造;选型1 主通风机选型科学合理的进行主通风机改造及选型不但可以提高煤矿的经济效益,同时也为节能降耗、减弱噪声污染等问题带来有效改善,为煤矿事业带来极大的便利,因此在改造和选型主通风机的过程中必须要达到以下两点要求。
一是确保主通风机能够满足煤矿通风系统中的风量及风压要求;二是主通风机的实际工况点应在80%的高效区内工作运行,只有这样才能够达到节能降耗的目的。
1.1 主通风机改造的原则就一般情况而言,需要进行更新改造的矿用主通风机往往具有以下五个方面的特征:(1)难以满足煤矿正常工作运行的风量、风压等其他参数要求;(2)难以满足反风要求;(3)矿用主通风机的叶片调整之后其装机功率偏低;(4)矿用主通风机的设计工况点偏离高效区较为严重;(5)矿用主通风机设备过于落后或濒临淘汰,耗能巨大、效率极低。
综合以上情况,矿用主通风机改造时应该让煤矿生产单位根据实际工作当中的风量、风压等治疗对后期的风量、风压、负压等指标进行估算,并精确的计算出主通风机的装机功率,最后再按照产品样本进行主通风机的选型或参考同类参数的主通风机进行选型,条件允许的情况下还以邀请主通风机厂家参与到选型中来,提高选型的科学性、准确性。
1.2 主通风机选型的原则1.2.1 高效节能由于煤矿的系统、整体性要求较高,煤矿用主通风机的装机功率较大,因此在主通风机选型时要注重其高效性及节能性。
1.2.2 控制噪音煤矿的工作环境一般在村落附近、主通风机一般也靠近办公区,因此在主通风机选型时要考虑到噪音问题,而要想有效降低噪音那么就必须选用运作效率较高、叶轮圆周速度较低的主通风机。
矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m³/min,总排风量为2826m³/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m³/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数:6743m³/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H大主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压(1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
通风机设备选型指导

通风机设备选型指导通风机设备选型步骤如下:1、选择类型。
首先应充分了解整个装置的用途,管路布置、地形条件、被输送流体的种类、性质以及水位高度等原始资料。
例如,在选风机时,因弄清被输送的气体性质(如清洁空气、烟气、含尘空气或易燃易爆以及腐蚀性气体等),以便选择不同用途的风机;2、确定所选风机流量及压头。
根据工程计算所确定的风机的最高全压Pmax,然后分别加10%-20%的安全量(考虑计算误差及管网漏耗等)作为选风机的依据;3、确定型号大小及转数。
当风机的类型选定后,要根据风机全压,查阅样本手册,选定其大小(型号)和转数;4、选择电动机及传动配件或风机转向及出口位置。
用性能表选图时,在性能表上附有电机功率及型号和传动配件型号,可一并选用。
5、如果风机的转速与电动机的转速相同,对于机体较大的风机可以采用连轴器将风机和电动机直联的传动方式,其结构简单、紧凑;对机体较小,转子较轻的风机,则可以取消轴承和连轴器,将叶轮直接装在电动机轴承上,其结构更加简单、紧凑,如果风机的转速与电动机的转速不同,则可以采用皮带传动方式;6、通风机的噪音包括:电动机的电磁噪音、机械噪声和气动噪声。
气动噪声包括旋转噪声和涡流噪声。
这些噪声的叠加形成通风机的频谱特性。
同一系列的通风机,风量、风压大者,噪声也大。
因此,选择机号时,余量过大不仅浪费电能,而且还增大噪声。
风机的性能必须与管道与管网及运行方式向匹配方能得到最低得噪音。
对同一型号通风机,在性能允许条件下,应尽量选用低转速运行的通风机。
对于不同形式的通风机,作噪声比较时,应选比声功率级比或者比A声级较低的作为首要条件,而不应该只是考虑转速和圆周速度。
保温材料选型指南由于保温材料长期用于各种不同加热条件下的建筑物、热工设备中,受着环境温度、湿度、工业生产中散出的各种气体的影响,受着复杂环境的侵蚀而被损坏。
因此在选用保温材料时,应符合以下的基本要求:1、造价低、成型及使用方便。
2、具有一定的承压能力;3、具有较低的吸湿性;4、具有较低的导热系数;5、具有稳定性及防火防腐能力;。
主通风机介绍资料

FBCDZ系列通风机叶片结构简图如下图:
叶片材质:铝合金104铝。 轴柄材质:45钢 连接方式:采用六支内 六角高强度螺栓连接。
该系列风机适用于大中型煤矿作地面抽出式主要通风机用, 具有结构紧凑、安装使用方便、效率高、风机可直接反转 反风、节电等特点。根据矿井通风网络参数,有中压、高 压两种性能特性参数供用户选择。 主要技术指标: 机号:FBCDZ№10-- FBCDZ№36 轮毂比:0.52 0.56 0.60 (根据压力确定) 电机功率范围:2X11~2X900kW 风量范围:25800~600m3/min 静压范围:700~4800Pa 静压效率:≥80%
37kW
380/660
45kW
380/660
55kW
380/660
75 kW
380/660 141.7/81 .9 990
3310~ 1050 380~ 1580
90kW
380/660 169.5/97. 9 990 3600~ 1200 410~ 1650 ≥75% 1600 2100 2050 1250 4500 630 1056 1800 4-φ26 4060
1306 1790 1700 940 3306 469 750 960 4-φ24 1350
FBCDZ(原ZTD)系列防爆对旋轴流式通风机
FBCDZ系列主通风机结构及特点
FBCDZ系列通风机结构简图如下图:
1集流器 2一级主体筒 3一级中间筒 4二级中间筒 5二级主体筒 6扩散筒 7过渡接头 8扩散塔
FBCZ系列单级通风机选型技术参数表
通风机 型号 配套电 机型号 FBCZ№1 0/11 YBF160 M-4 FBCZ№1 0/15 YBF160L4 FBCZ№11/ 18.5 YBF180M4 FBCZ№1 1/22 YBF180L -4 FBCZ№ 12/30 YBF200 L-4 FBCZ№ 12/37 YBF225 S-4 FBCZ№1 3/45 YBF225 M-4 FBCZ№1 4/55 YBF280 M-6 FBCZ№ 15 YBFh31 5S-6 FBCZ№ 16 YBFh315 M-6 FBCZ№ 17 YBFh315 S-6 FBCZ№ 18 YBFh315 L2-6
主通风机介绍.ppt

55kW
380/660
103/59.6
980 2700~
950 350~ 1520
≥75%
FBCZ№ 15
YBFh31 5S-6
75 kW
380/660
141.7/81 .9
990
3310~ 1050 380~ 1580
≥75%
FBCZ№ 16
YBFh315 M-6
90kW
380/660
优势
1 噪声的控制:合理的采用消音材料,把消声装 置置于风机内部,阻隔声源。比传统的风机降 低10分贝。
2 叶片的设计方法先进:采用准三元流动空气动 力原理设计叶片,并借助计算机辅助设计软件 进行三维建模。模拟风机的经济运行实况。
主通风机销售培训
主通风机的种类
1、单级轴流式主通风机
抽出式和压入式
工作方式: 一台电机带动一个叶轮旋转.
2、对旋轴流式主通风机
抽出式和压入式
工作方式: 两台电机带动叶轮相互逆向旋转.
FBCZ (原ZT系列)系列煤矿地面用隔爆抽出式轴流 通风机
FBCZ系列主通风机结构及特点
FBCZ系列通风机结构简图如下图:
1040~ 500
1250~ 550
1400~600
220~750 230~860 250~1000
1550~ 650
260~ 1100
≥75%
≥75%
1470
1800~ 700
280~ 1300
2000~ 750
300~ 1400
≥75%
1480
2300~ 800 320~ 1470
≥75%
FBCZ№1 4/55
主通风机产品介绍及选型

一、通风机的分类
1、按出口压力的大小,风机可以分为以下三大类: (1)通风机 在标准状态下,通风机的全压≤0.03M Pa; (2)鼓风机 在标准状态下,通风机的全压为 0.115~0.35MPa; (3)压缩机 在标准状态下,通风机的全压>小0.35MPa。
2、通风机按气流运动方向可以分为以下三类: (1)离心通风机 气流轴向进入风机叶轮后主要沿径向流 动,或称径流式通风机。
2021/6/18
(3)电动机外置离心通风机:K4—72、K4—2×73等,该类通风 机约占在役矿用主要通风机的2%。
(4)电动机内置式对旋轴流通风机:FBCDZ40、45、54、56、58 、60、65、70,该类通风机约占在役矿用主要通风机的65%;
(5)电动机内置式单级轴流通风机:YBK56系列,FBCZ系列,该 类通风机约占在役矿用主要通风机的15%;
煤矿地面用轴流式对旋主通风机是属于矿井风机的一种。
2021/6/18
二、主通风机的发展
主要通风机指向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。按照气 流进入通风机后流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、混流式 三大类,其中离心式和轴流式通风机在矿用主要通风领域都有应用。 轴流式通风机因在安装基础建设、工况调节、反风操作等方面具有更 大的优势,在煤矿、金属矿山主要通风领域得到了越来越广泛的应用 ,而离心通风机则逐步退出了该领域。
进入21世纪后,随着控制技术、变频技术、监测技术、通讯技术 等快速发展,矿井通风领域逐步迈入智能化时代。
2007年以后,我国制定了煤矿地面用轴流式主通风机的技术标准 ,对各类轴流式主通风机的设计、制造、检验等进行了规范,并统一 了型号。煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机型号为FDCDZ(对 应原有的BD、BDK、BK系列产品)。
矿井主扇风机选型计算精选文档

矿井主扇风机选型计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机 2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据要求:矿井最大风量Q大:6743m3/min,最大负压H大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =3/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
矿井主要通风机选型设计

矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机选型设计矿井主要通风机是煤矿生产中的重要固定设备,它担负着向井下输送新鲜空气、排除有害有毒气体、创造良好生产环境,确保矿井安全生产的重任。
选型设计当否,对保证矿井正常通风,确保矿井安全生产,具有决定性意义。
选型设计的主要任务,就是根据给定的原始资料,在已有的风机系列产品中,选择适合矿井需要的风机类别及型号,以及与之配套的电动机。
主通风机功率大,耗能多,除要求其可靠之外,还应有较高的经济性。
一、原始资料1.通风系统:中央边界式(进风井位于井田中央,出风井位于井田上部边界)。
2.通风方式:抽出式。
3.矿井所需风量Q=89 m3/s 。
4.矿井通风阻力h:初期(投产时)最小负压:h min =2650 Pa。
末期(达产时)最大负压:h mox =3650 Pa。
5.沼气等级:低诏气矿井。
6.供电电压:6000V.(或1140V、660V、380V)。
7.服务年限:50年。
8.进出风井口标高基本相同,自然风压忽略不计。
9.风井不作提升之用。
二、设计步骤选型设计时,按照如下步骤,进行各方案计算;1.计算通风机必须产生的风量和负压;2.选择通风机的类型和型号;3.求实际工况点及工况参数;4.计算电动机的必须容量并选择电动机;5.计算耗电量;6.筛选并确定方案。
三、计算风源必须产生的风量和负压原始资料仅提供矿井通风的风量和负压,并不包括通风设备中风源以外的风道及装置漏风和阻力损失。
因此,应求出风源必须产生的风量和负压。
1.风源必须产生的风量风源必须产生的风量按下式计算:Q y=KQ=×89=102.35 m3/s式中:Q-矿井所需风量(m3/s)K-设备漏风系数。
风井不作提升用途,K取;2.风源必须产生的负压在通风容易时期:H′=h min+∑'∆h=2800Pa在通风困难时期:H″=h max+∑"∆h=3800Pa式中:h min和h max-通风容易时期和通风困难时期矿井负压(Pa);∑'∆h和∑"∆h-通风设备中,除风源以外的风道和辅助装置中风压损失。
矿用主通风机的选型_李明涛

①根据煤矿的系统要求 , 煤矿用主风机的装机 功率一般较大 , 选型 应首先注重节能和高效 ;②根据煤矿的环境要求 (一般主通风机靠 办公 区域比较近 , 有的还在村庄附近 )选型时同时还 要考虑低噪声 。 要 保证 低噪声 , 首选效率高 , 叶轮圆周速 度低的 通风机 ;③根 据当前 市场的 技 术情况 , 还要进一步了解国内 通风机行 业的生 产现状 和产品 的质量 以 及新产品的推广情况等 , 以便择优选用气动性 能优良 , 效率高 , 噪 音低 , 震动小 , 反风量 大, 高效 区域 宽广 的矿 用主通 风机 。 对新 建矿 井的 选 型 。 应按矿井的设计生产能力 , 地形结 构 , 通 风系统 的布置 等 , 精确 的 计算出矿井所需的 风量和风压 , 增加一定的漏风系数以及消 声阻力 , 通 过计算 , 得出装机功率 , 再参考 风机产 品样本 进行选 型 ;对生 产矿井 旧 风机更新改造的选型 。
混凝土搅 拌运 输 车是 随着 商 品混 凝土 的 产生 而 产生 和 发展 的 。 2001 年国家经贸委发布的 《散装 水泥 发展 “十五 ” 规划 》明确 要求 , 自 2003 年 12月 31日起大中城市禁 止在城区 现场搅拌 混凝土 , 其它城 市 自 2005 年 12月 31日起禁止在城区现场搅拌混凝土 。 这一政策的出台 极大的带动了商品混凝土的需 求和发 展 , 而作 为商品 混凝土 理想运 输 设备的混凝土搅拌运输车的需求量也随之开始逐年递增 。
定时清理液压油散热器查散热器电动风扇运转是否正常防止液压油温度超标下接第350采用液压集成模块泵缸控制叶柄的联动针对目前的对旋轴流式风机来讲叶轮与电机是直连结构若采用动叶片调节因轮毂宽度和重量加大转动惯量加大会给及时刹车不可一返风带来不利的影响同时需加长电机轴伸端从而会降低电机轴的轴伸强度因叶轮重量加大径向力加大会缩短前轴承的正常使用寿命所以在选型时须进行多方案比较后选择主通风机运行在煤矿主通风机的运行中因井下所需的风量和负压不是经常大幅度变动的实际运行的工况点也并非在设计的工况点上一个调整好的叶片角度可能会运行一年或更长时间都不会调整使用变频调速或是采用在运行中调整叶片角度可能在节能降耗提高效率方面有优但在煤矿通风机正常使用中可能会速过一段时间才进行相关的参数调节因此在煤矿主通风机特别是对旋轴流式的选型及在新技术的选用上应根据煤矿的具体条件主通风机选型的措施合理地进行管网阻力的计算准确计算管网沿程的摩擦损失和局部损失不可选用过大的富裕系数选型设计时不可将富裕系数层层叠加应使用国家推广的高效节能主通风机改进和改善原有的通风系统尽量降低管网阻力在风机的使用中均衡考虑采用合理的调节方式改善风道以及风机入口的急流场选用的风门或蝶阀要全部开启尽量保证气流的均匀以防内侧死角产生涡流区减少漏风
煤矿通风机选型

第二节 主要通风设备一、通风设备选型 A 、设计依据1、进出风井井口标高 (1)主斜井:+1810m (2)副斜井:+1819m (3)回风斜井:+1819m(4)矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用,配用电机功率2×90kW ,下面对矿井主要通风机进行校验。
2、矿井通风风量(1)通风容易时期风量:67.0m 3/s (2)通风困难时期风量:71.0m 3/s 3、矿井通风阻力(1)通风容易时期阻力:423.0Pa ,自然风压忽略; (2)通风困难时期阻力:760.4Pa ,自然风压忽略。
B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下: 1、通风机工作风量(1)通风容易时期:Qf1=KQ1=1.05×67=70.35m 3/s (2)通风困难时期:Qf2=KQ2=1.05×71=74.55m 3/s 2、通风机工作风压矿井处于高山地区(回风斜井1819m ),考虑海拔因素影响,对矿井风压进行修正。
根据《采矿工程设计手册》,按下式对矿井风压修正:h ph k 8.96.13760⨯⨯=经修正,通风容易时期风压:h k1=527.5Pa ,通风困难时期风压:h k2=948.2Pa 。
(1)通风容易时期:H 1= h k1+h zh +h zr =527.5+300+0=827.5Pa (2)通风困难时期:H 2 =h k2+h zh +h zr =948.2+300+0=1248.2Pa 3、通风网路阻力系数计算 (1)通风网路阻力系数计算通风容易时期:R1=H1/ Qf12=827.5/70.352 =0.1672N.s2/m8通风困难时期:R2=H2/ Qf22=1248.2/74.552 =0.2246N.s2/m8(2)通风网路特性曲线方程通风容易时期:H1=R1Q2=0.1672Q2通风困难时期:H2=R2Q2=0.2246Q2C、设备选型及运行工况点矿井回风斜井(+1819m)各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用;每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机(N=90kW,U=380/660V,n=980r/min)。
矿井主扇风机选型计算 (2)

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。
16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。
我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。
随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数:6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q大:2509Pa。
现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H大主通风系统进行技术改造。
二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。
由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。
本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。
即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。
附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件:主扇风机选型计算根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。
1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s(2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。
2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。
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5、反风功率的验算
根据反风特性曲线,确定反风工况点参数及运行效率,按上述计 算公式进行反风功率验算,反风功率应不得超过主通风机电动机的额 定功率。
七、新技术在主通风机系统中的应用
1、主通风机新型扩散塔技术 主通风机扩散塔阻力能量损失主要包括:弯道局部阻力的能量损
失、出口涡流损失、出口动能损失和扩散塔内摩擦阻力损失等。扩散
2、性能特征 (1)采用弯掠组合正交型三维扭曲叶片技术,较普通轴流通风机 额定静压效率提高5%~10%,比A声级气动噪声降低10~20dB(A)。 (2)可根据用户的特殊工况参数要求进行个性化设计,确保主扇 高效运行,最高静压效率可达85%以上。 (3)可直接反转反风,反风率在60%以上。
六、主通风机选型流程
1、确定通风工况参数 (1)确定矿井总的风量需求以及在此风量下需要克服的通风阻力
(静压),风量和静压必须是确认的通风工况点,工况点可以是某一
个固定的数值,也可以是分为前期、中期、后期或容易时期、困难时 期等的阶段性参数。
(2)根据主通风机安装地点海拔高度进行工况参数在标准状态下
的换算。标准状态是指风机进口处空气的压力为一个标准大气压(海
采用停机,移动并打开主通风机的主机组,由工人将叶轮叶片角度一 片一片进行调节。即松开叶柄紧固螺钉,用角度尺量好叶顶角度并固
ρ —矿井工况条件下的空气密度。
2、确定主通风机性能参数 确定主通风机运行时必须满足的风量、静压要求。主通风机风 量要考虑漏风系数、储备系数要求,静压要考虑风峒阻力损失、消 声器阻力损失、动压损失以及自然风压的影响等。
3、主通风机型号的ຫໍສະໝຸດ 择主通风机型号一般是按有因次特性曲线或性能参数表进行选择。 因各通风机制造厂家的气动设计方法不一样,主通风机特性曲线或
节能型扩散塔较普通扩散塔形体尺寸略有增大。采用节能型扩散 塔技术,主通风机静压效率约提高3%。
2、惯性重力除尘降噪技术
重力除尘是在粉尘碰撞到除尘装置顶部减速后,利用粉尘本身的
质量使其沉降。惯性除尘是在除尘装置将主通风机出口向上气流改为 45°向下气流时,利用粉尘向下的惯性加速其沉降。在主通风机扩散
机内单片可调,第二种是停机机外单片可调,第三种是停机机外一次 可调。用户可根据实际情况来确定,如:工况改变较频繁,主通风机
已采用变频调速控制的则可采用第一种叶片调节方式;工况在较长时
间内才需要发生改变的则可采用第二种叶片调节方式;工况改变较频 繁,主通风机未采用变频调速控制的则可采用第三种叶片调节方式。
塔回收出口断面动能损失的效率与扩散塔结构阻力数值直接相关。由 于全矿总污风必须通过扩散塔排出,其入口来流风量大、风速高,扩散
塔的流体动力学性能和出流断面流体动力学性能对实现主扇能量的有
效利用有较大的影响。
新型扩散塔是在传统流线型扩散塔基础上改进、优化的节能型扩 散塔,是通过对主通风机进行流场数值模拟分析和实验,优化扩散塔 形体性能系数、扩散塔流体动力学性能系数。扩散塔形体参数包括扩 散塔断面扩大系数、扩散塔高度、扩散塔入口断面面积、扩散塔转角、 扩散塔导流装置等。
2
3 4 5 6
安全性
电机维护 结构紧凑 安装简便 综合成本
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四、对旋主通风机的基本结构
五、平安电气主通风机产品特征
1、结构特征 (1)主通风机由集流器、一级主机组、二级主机组、 扩散器、扩散塔等组成,扩散器、扩散塔一般内衬消声装
三、主通风机装备运行情况
1、主要通风机市场据统计,我国目前在役的矿用主要通风机约
16000台,主要型号有:
(1)电动机外置式(长轴式)单级轴流通风机:GAF单级,BK40, BK54,BK55,BK58,BK61,BK65,该类通风机约占在役矿用主要通风
机的8%;
(2)电动机外置式(长轴式)双级轴流通风机:70B2,2K56, 2K58,2K60,GAF双级,该类通风机约占在役矿用主要通风机的10%;
叶轮根部附近的流动状况,控制叶轮出口的流动方向,消除气流的分离与旋
涡,改善静子入流条件,大幅度提高整机的性能指标。采用弯掠组合正交型 三维扭曲技术,大大改善了风机的性能参数:运行效率提高8%-12%,噪音降
低10-20dB(A)。
5、主通风机叶片角度机外可调装置
目前煤矿大多数主通风机在需要调节叶片来调整风机参数时,都
置。根据用户的要求,可配套风门(垂直闸门或蝶阀)、
专用排行式消声器、风机测试装置(测试风筒、水平风门 或百叶阀等)、自动行走装置、电控装置、在线监测监控 系统以及无人值守系统等。
(2)主通风机流道按通风机效率最优化原则进行设计,外形美观。 集流器型线为圆弧形,与半球形整流罩组成渐缩形进口流道,在叶轮 进口前形成均匀的流场,减少流动损失;主机组内筒与叶轮轮毂直径 一致,流道光滑无突变;扩散器采用渐缩形芯筒,在回收动压的同时 也可降低气动噪声。主扇主机组设计为上、下剖分结构,便于电动机 的维护,大机号主扇的集流器、扩散器、扩散塔等为便于运输、安装 也设计成上、下剖分结构。
(3)电动机外置离心通风机:K4—72、K4—2×73等,该类通风
机约占在役矿用主要通风机的2%。 (4)电动机内置式对旋轴流通风机:FBCDZ40、45、54、56、58、 60、65、70,该类通风机约占在役矿用主要通风机的65%; (5)电动机内置式单级轴流通风机:YBK56系列,FBCZ系列,该 类通风机约占在役矿用主要通风机的15%;
拔高度为0 ),温度20℃,相对温度为50%的气体状况。标准状态下, 空气密度为ρ0= 1.2kg/m3 。换算公式为:
Q0=Q
P0=P×ρ0 / ρ
式中:Q0 —换算成标准状态下的风量,m3/s。 Q —矿井工况条件下的风量。 P0 —换算成标准状态下的静压,Pa。 P —矿井工况条件下的静压。
ρ0 —标准状态下的空气密度,kg/m3 。
年代末就被国家列为淘汰产品。
(2)上世纪80-90年代初:优化改进阶段 上世纪80年代初,沈阳鼓风机厂参考前苏联中央流体动力研究所 提供的通风机气动略图和特性曲线,对传统风机进行了优化改进,研 制推出了2K60型轴流式通风机。80年代末,沈阳鼓风机厂生产的改进 型2K60、2K58主要通风机,经工业性运转试验达到要求后,先后通过 了部级技术鉴定,使我国常规型号的矿井主要通风机的安全可靠性有 了较大程度的提高。
3、整机消声降噪技术 主通风机常用的是扩散部分的吸声降噪方式。整机消声技术是指
除扩散部分的吸声降噪外,蝶阀接头和一、二级主机部分的均内衬消
声装置,并且增加了通风机专用的排行式消声器。整机消声降噪技术 不仅降低了主通风机出口气动噪声,同时也降低了主通风机机体对外
辐射的噪声。
4、气动设计技术 主通风机采用弯掠组合正交型三维扭曲叶片技术,其设计是基于集中参 数最优控制理论,分布参数最优控制理论,全三维湍流流场正、反问题数值 模拟等现代理论,以流动损失和气动噪声最小为目标,通过叶片弯掠量等多 参数控制,利用计算机进行综合气动、结构优化设计的一种设计方法。其技 术关键是以最合理的叶片前后弯掠和左右弯掠的组合分布量,来控制和保证 风机气流流动方向与风机轴向截面垂直,达到最大限度地减少气流流动的压 力损失和气动噪声。采用这种设计,能够在保证相同流量的条件下显著改善
1、按出口压力的大小,风机可以分为以下三大类:
(1)通风机 在标准状态下,通风机的全压≤0.03M Pa;
(2)鼓风机 在标准状态下,通风机的全压为 0.115~0.35MPa;
(3)压缩机 在标准状态下,通风机的全压>小0.35MPa。
2、通风机按气流运动方向可以分为以下三类:
(1)离心通风机
动,或称径流式通风机。
煤矿地面用轴流式对旋主通风机是属于矿井风机的一种。
二、主通风机的发展
主要通风机指向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。按照气
流进入通风机后流动的方向,通风机可分为离心式、轴流式、混流式
三大类,其中离心式和轴流式通风机在矿用主要通风领域都有应用。 轴流式通风机因在安装基础建设、工况调节、反风操作等方面具有更
气流轴向进入风机叶轮后主要沿径向流
(2)轴流通风机
面上沿轴线方向流动。 (3)混流通风机
气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱形表
在风机叶轮中气流的方向处于轴流式和离心
式之间,近似沿锥面流动,或称斜流式通风机。
3、通风机按用途分类: 习惯上常按通风机的用途来进行分类,如引风机、排尘风机、排 烟风机、矿井风机、隧道风机、纺织风机,等等。
(4)主通风机叶片采用铸造铝合金材质,并经过热处理和探伤检 查。铝合金材质的比强度是普通钢材的3倍,确保主通风机在正常运
行过程中不产生开裂或断裂的现象;铝合金材质的成形性能良好,能
很好的保证设计参数的符合性以及达到较好的气动性能;铝合金材质 的耐磨性、抗腐蚀性能较好。
(5)叶片安装角度的调节有多种可供选择的方式。第一种是停机
大的优势,在煤矿、金属矿山主要通风领域得到了越来越广泛的应用,
而离心通风机则逐步退出了该领域。
我国矿用主要通风机设备制造行业的发展经历了如下三个不同阶
段:
(1)上世纪50-70年代末:简单模仿阶段
20世纪50年代初至70年代末,我国矿山使用的矿井轴流主通风机
几乎是仿制前苏联BY型的2BY、70B2和K70等型风机(统称为70B2型)。 它们在我国矿井通风方面曾发挥了主力军的作用。这类风机上世纪80
塔出口处安装惯性重力除尘装置,该装置是将重力除尘机理、惯性除
尘机理、吸声和隔声机理有机结合,通过添加高效的吸引材料和改变 风流的运动参数,达到除尘降噪的目的。
该装置无需动力,不占据主要风道,既能降低风机运行噪声,又
能除掉气流中的粉尘,净化出风口气流,除尘效率大于80%。装置结 构简单,安装方便,除尘效果明显,并且具有一定的降噪作用。