砂浆配比凝结时间曲线图
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法水泥砂浆是建筑施工中常用的材料，其凝结时间是指水泥砂浆在加水后开始凝结的时间，也是指掺有外加剂的水泥砂浆从加水开始到达一定强度的时间。
准确测定水泥砂浆的凝结时间对于施工质量和进度具有重要意义。
本文将介绍水泥砂浆凝结时间试验方法，并探讨一些常见的影响因素。
一、水泥砂浆凝结时间试验方法1.试验材料准备水泥砂浆试验所需的材料主要包括水泥、砂、水和外加剂。
水泥应符合国家标准，砂应选用细度模数适中的砂子，水应为清洁无任何杂质的水。
外加剂可根据实际情况选择。
2.试验设备水泥砂浆凝结时间试验所需的设备主要包括试验台，试验台上面的标准凿子，模具，搅拌器等。
3.试验步骤首先根据预定的水泥砂浆比例配制水泥砂浆试样，并倒入模具中，在规定的时间内用标准凿子进行压实和表面修整。
然后将试样放置在试验台上，记录加水时刻，用搅拌器将水均匀撒洒在试样表面，开始计时。
在试样表面形成时会有明显的变化，这是开始凝结的标志。
当试样表面出现凝结时，停止计时，记录此时刻作为凝结时间。
4.结果分析通过上述试验方法得到的凝结时间数据可用于评估水泥砂浆的工程性能，根据实际情况可以采取相应的措施来调整水泥砂浆的配比和施工工艺，以提高水泥砂浆的使用效果。
二、影响水泥砂浆凝结时间的因素1.水泥品种及质量不同品种和不同质量的水泥在凝结时间上会有所差异，比如硅酸盐水泥的凝结时间一般比普通硅酸盐水泥短。
因此，在实际施工中需要根据具体情况选择合适的水泥品种。
2.外加剂的选择及掺量外加剂是影响水泥砂浆凝结时间的关键因素之一。
在水泥砂浆中添加外加剂可对凝结时间产生重要影响，一般情况下，快凝剂的加入会缩短水泥砂浆的凝结时间，而缓凝剂的加入会延长水泥砂浆的凝结时间。
3.水灰比水灰比是指水泥浆中水的质量与水泥的质量之比，水灰比的大小直接关系到水泥砂浆的凝结时间，一般情况下，水灰比越大，凝结时间越短。
4.大小骨料的选择及掺量大、小骨料的选择和掺量也会对水泥砂浆的凝结时间产生一定的影响。
水泥混凝土(砂浆)拌合物凝结时间试验检测记录表
加水时间（h:min)
加水时间（h:min)
测试 时间 (h:min)
历时 (min)
贯入 压力 (N)
测针 截面 积 (mm2)
单位面 积贯入
阻力 (Mpa)
测试 时间 (h:min)
历时 (min)
贯入 压力 (N)
测针截 面积 (mm2)
单位面 积贯入
阻力
(Mpa)
测试 时间 (h:min)
历时 (min)
贯入 压力 (N)
测针 截面 积 (mm2)
单位 面积 贯入 阻力
(Mpa)
贯入阻力（Mpa）
时间贯入曲线
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
400
410
420
430
贯入时间（min）
初凝时间 编号 初凝时间（h:min) 平均值
(h:min)
1
2
3
终凝时间 （h:min)
第 页，共 页
水泥混凝土(砂浆)拌合物凝结时间试验检测记录表 JJ0507
试验室名称：
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
/
试验依据
JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土 试验规程》
样品编号
样品描述
样品名称
试验条件
试验日期
主要仪器设备 及编号
混凝土种类Biblioteka 搅拌方式123
加水时间（h:min)
终凝时间 平均值 （h:min)
备注： 试验：
复核：
日期： 年 月 日
砂浆凝结时间试验
十、砂浆凝结时间试验(JGJ/T 70-2009)一、试验仪器：1、砂浆凝结时间测定仪：由试针、容器、压力表和支座四部分组成，并符合下列规定：1）试针：不锈钢制成，截面积为30mm2：2)盛浆容器：内径应为140mm，高度为75mm；3）压力表：测量精度为0.5N；4）支座：用分底座、支架及操作杆三部分，由铸铁或钢制成。
2、定时钟。
二、试验步骤：1、将制备好的砂浆拌合物装入盛浆容器内，砂浆应低于容器上口10mm，轻轻敲击容器，并予以抹平，盖上盖子，放在20±2℃的实验条件下保存。
2、砂浆表面的泌水不得清除，将容器放到压力表座上，然后通过下列步骤来调节测定仪：1）调节螺母，使贯入试针与砂浆表面接触；2）拧开调节螺母，再调节螺母，以确定压入砂浆内部的深度为25mm，后再拧紧螺母；3）旋动调节螺母，使压力表指针调到零位。
3、测定贯入阻力值，用截面为30mm2的贯入试针与砂浆表面的接触，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深，每次贯入时记录仪表读数Np,贯入杆离开容器边缘或贯入部位应至少12mm。
4、在20±2℃的试验条件下，实际贯入阻力值应在成型后2h开始测定，并应每隔30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应该为每15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。
三、施工现场试验规定：1）当在施工现场测定砂浆的凝结时间时，砂浆的稠度、养护和测定的温度应与现场相同；2）在测定湿拌砂浆的凝结时间时，时间间隔可根据实际情况定为受检砂浆预测凝结时间的1/4、1/2、3/4等来测定，当接近凝结时间时可每15min测定一次。
四、计算公式：fp =Np/Ap式中： fp ——贯入阻力值（Mpa ）,精确至0.01MPa ；Np ——贯入深度至25mm时的静压力（N）；Ap ——贯入试针的截面积，即30min。
五、方法确定：1）凝结时间的确定可采用图示法或内插法，有争议时应以图示法为准。
砂浆凝结时间测定仪使用方法
砂浆凝结时间测定仪使用方法
以下是砂浆凝结时间测定仪的使用方法：
1. 将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10毫米抹平，砂浆表面泌水不清除。
2. 将试模放在圆盘上，此时将压力显示器清零（显示器设定见附录）。
3. 操作者用手将压杆垂直向下施压力，在10秒时间内将试针缓慢而均匀地垂直贯入砂浆25毫米，这时压力显示器上所示为第一次测定值，同时将限位螺母调到适当位置，放开压杆，试针在弹簧力作用下复位。
4. 按每半小时重复一次，当阻力值达到时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到为止。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取具体步骤和注意事项。
503C-04 混凝土(凝结时间)检验记录表(贯入阻力值与凝结时间关系曲线附表) - 模板
某某建设工程质量检测有限公司
混凝土拌合物性能(凝结时间)检验记录表（二）
MMJC-503C-04
一、检验项目：□凝结时间曲线记录号：
检验依据：□GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》共页第页委托编号：检验编号：混凝土类型：
贯入阻力值（Mpa）
凝结时间（h：min）第一批：贯入阻力达3.5Mpa时对应的凝结时间为：
贯入阻力达28Mpa时对应的凝结时间为：
初凝时间为：终凝时间为：贯入阻力值（Mpa）
凝结时间（h：min）
第二批：贯入阻力达3.5Mpa时对应的凝结时间为：
贯入阻力达28Mpa时对应的凝结时间为：
初凝时间为：终凝时间为：
贯入阻力值（Mpa）
凝结时间（h：min）
第三批：贯入阻力达3.5Mpa时对应的凝结时间为：
贯入阻力达28Mpa时对应的凝结时间为：
初凝时间为：终凝时间为：
初凝时间平均值（h：min）：终凝时间平均值（h：min）：
校核：检验：。
砂浆实验室稠度及凝结时间测定操作规程
砂浆实验室稠度及凝结时间测定操作规程一、实验目的稠度及凝结时间测定的目的是确定砂浆的可操作性和凝结时间，以评估砂浆的性能。
二、实验器材1.砂浆试验筒2.砂浆试验搅拌器3.拌浆钢板4.测试模具5.稠度棒6.秤重器7.方尺8.计时器三、实验步骤1.样品制备将砂浆原料按照设计配合比进行称重，然后放入砂浆试验筒内。
2.搅拌砂浆将试验筒放入砂浆试验搅拌器中，通过旋转搅拌器中的刀片，将砂浆搅拌均匀，直到达到要求的稳定状态。
3.测定稠度用稠度棒从砂浆试验筒中取一定量的砂浆样品，并将其垂直插入稠度棒孔中，然后测量稠度棒到坑面高度的差值，该差值即为砂浆的稠度。
4.凝结时间测定将测定模具平放在拌浆钢板上，然后将搅拌好的砂浆倒入模具中，用方尺将砂浆的表面刮平，并轻拍模具以排除大气中的气泡。
开始计时，观察砂浆表面出现裂纹接头或砂浆不可再刮平的时刻，该时刻即为砂浆的凝结时间。
5.数据记录将测得的稠度和凝结时间记录在实验记录表中。
四、实验注意事项1.所有试验器材应保持干净，并按实验要求进行校正和调试。
2.在搅拌砂浆过程中，应注意搅拌时间和搅拌速度的控制，以保证砂浆的均匀性。
3.在测定稠度时，稠度棒的插入深度应该保持一致，以保证数据的准确性。
4.在测定凝结时间时，应保持室内温度和湿度的稳定，以免影响实验结果。
5.需要多次重复实验以保证数据的可靠性。
五、实验结果分析根据得到的稠度和凝结时间数据，可评估砂浆的工作性能和凝结特性。
稠度较大的砂浆具有较好的流动性，适合使用在要求砂浆施工性能较高的工程中。
凝结时间较长的砂浆则适用于需要较长使用时间的工程中。
六、实验总结通过稠度及凝结时间测定，可以了解砂浆在混凝土构件施工中的可流动性和工作时间。
这对于调整砂浆配合比和施工工艺具有重要意义，能够优化砂浆的性能，提高施工效率和质量。
水泥凝结时间测定ppt课件
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10
拌合结束后，立即取适量水泥净浆一
次性将其装入已置于玻璃地板上的试模中，
浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀
轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除
浆体的空隙，然后在试模上表面约1/3处，
略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，
再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面
光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程
针为30+-1mm，直径为1.13+-0.光滑，能靠重力自 由下落，不得有紧涩和旷动现象。
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盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、 有足够硬度的金属制成。试模为深 40+-0.2mm、顶内径65+-0.5mm、底内 径75+-0.5mm的截顶圆锥体。每个试模 应配备一个边长或直径约100mm、厚度 4-5mm的平板玻璃地板或金属底板。
测定水泥凝结 时间
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1
目录
✓实验原理
✓仪器设备
✓实验条件
✓实验前准备
✓试件制备
✓初凝时间的测定
✓终凝时间的测定
✓注意事项
✓国家标准GB/T13462021精选ppt
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实验原理
试针沉入水泥标准稠度净浆至 一定深度所需的时间。
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仪器设备
✓水泥净浆搅拌机(符合JC/T729) ✓标准法维卡仪及配件示意图如图：(标准) ✓初凝用试针由有效长度为50+-1mm、终凝
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2021精选ppt
6
实验条件
• 实验室温度为20+-2℃，相对湿度应不低 于50%；水泥试样、拌合水的温度、仪器 和用具应与实验室温度一致；
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法水泥砂浆凝结时间是指水泥砂浆从拌和开始到达一定强度所需要的时间，是衡量砂浆硬化过程中重要的性能之一。
凝结时间的长短直接关系到水泥砂浆的使用性能和工程质量。
因此，对水泥砂浆凝结时间进行准确的测试和分析至关重要。
本文将分析水泥砂浆凝结时间试验方法并提出优化方案，以提高水泥砂浆凝结时间测试的准确性和可靠性。
一、水泥砂浆凝结时间试验方法1.1试验原理水泥砂浆凝结时间试验是通过观察砂浆的变硬情况来确定其凝结时间。
水泥砂浆在拌和后，首先变得越来越粘稠，然后逐渐变硬，最终达到强度可以满足使用要求的程度。
试验的原理就是利用外力在固定频率下对砂浆试件进行刺入，当砂浆达到一定硬度时会出现明显的阻力，从而可以通过观察这一现象来确定凝结时间。
1.2试验方法（1）试验仪器进行水泥砂浆凝结时间试验，通常需要使用万能试验机、塑料块和试验棒等工具。
（2）试验步骤a.准备工作：将所需试验仪器和材料准备齐全，包括水泥、砂、水和试验仪器。
b.拌和砂浆：按照一定的比例将水泥、砂和水拌和成砂浆，并在标准条件下进行振捣。
c.装模：将拌好的砂浆倒入试验模具中，并用铁棒压实。
d.试验操作：将试验模具放置在万能试验机上，用一定频率的力将试验棒插入砂浆中，观察砂浆的变化情况。
e.记录数据：记录下每次插入试验棒时的阻力大小和时间，并根据阻力和时间的变化来确定砂浆的凝结时间。
1.3试验优化以上述方法进行水泥砂浆凝结时间试验虽然可以得到较为准确的结果，但存在着一些不足之处。
为了提高试验的灵敏度和准确性，可以采取以下优化措施：a.优化试验模具和试验棒的设计，使其更符合砂浆的应力传递特性，以提高试验的灵敏度和准确性。
b.优化振捣过程，确保砂浆的均匀性，以减小试验误差。
c.引入新型的检测仪器，例如应力传感器和电子计时器，以实现对砂浆变化过程的实时监测和记录，提高测试的精度。
二、水泥砂浆凝结时间试验数据的分析与应用2.1数据分析经过水泥砂浆凝结时间试验，我们获得了一系列插入阻力和时间的数据。
0405砂浆凝结时间试验原始记录
砂浆凝结时间试验原始记录
试验编号：样品状态：任务单编号：共页第页
砂浆设计强度等级
砂浆配合比例
贯 入 阻 力 值 测 试
12
试
样
2
检测环境
检测设备
检测依据
备注
审核:
检测:
检测日期：年月日
次
数
经过时间
(min)
增加质量
(kg)
静压力(N)
贯入阻力
(MPa )
贯
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阻
力
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时
间
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试
样1
试
样2
试
样1
试
样2
试
样1
试
样2
试样
1
试样
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1
2
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5
6
7
=
8
9
/—,
10
11
-
i 1
1 ■
开始 加 水时 间
凝结
时间
试样
1
平均
值
砂浆凝结时间测定仪操作规程1
砂浆凝结时间测定仪操作规程1 砂浆凝结时间测定仪操作规程
1测定前检查仪器设备各部分是否正常～试针是否完好。
2将制备好的稠度为(100?10)mm的砂浆～装入砂浆容器内～低于容器上口10mm ～轻轻敲击容器～并抹平～放在(20?2)?的室温条件下保存。
23砂浆表面泌水不清除～测定贯入阻力值～用截面积为30mm的贯入试针与砂浆表面接触～在10s内缓慢而均匀垂贯压入砂浆内25mm深处～每次贯入时记录仪表读数Np～贯入杆至少离开容器边缘或任何早先贯入部位12mm。
4在20?2?条件下～实际的贯入阻力值在成型后2h开始测定(从搅拌加水时算起)～然后每隔半小时测定一次～至贯入阻力达到0.3MPa后～改为每15min测定一次～直至贯入阻力达到0.7MPa为止。
5分别记录贯入时间和贯入阻力值～并绘制贯入阻力与时间关系图～由图求出贯入阻力达到0.5MPa时所需的时间t(min)～即为砂浆凝结时间测定值。
6测试结束后～擦拭仪器。
填写仪器设备使用记录。
《凝结时间标准介绍》PPT课件
• 将“每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的
玻璃板两块”改为“每个雷氏夹需配两个 直径约80mm、厚度4mm~5mm的玻璃板”。
9.2雷氏夹试件的成型
将“另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次， 然后抹平”改为“另一只手用宽约25mm的 直边刀在浆体表面轻轻插捣3次”
说明：详细规定操作细节，可以减少试验误 差，尤其是对需水量较大的水泥。
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修订内容
3、第4.2条标准法维卡仪 （1）维卡仪标尺 GB/T1346-2001是等效采用ISO9597方法，其中标
准法维卡仪是等同采用ISO法，但目前我国使用的 维卡仪标尺刻度在加工时没有按ISO法，仍按代用 维卡仪规定的刻度，因此标准法维卡仪标尺刻度 有误，本次修订将标尺刻度按图2修改，图1为修 订前标尺 。
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2）玻璃底板
将“每只试模应配备一个大于试模、厚度 ≥2.5mm的平板玻璃底板或金属底板”改为“每 个试模应配备一个直径约100mm、厚度 4mm~5mm的平板玻璃底板或金属底板”。
说明：试模配备的玻璃板或金属板的厚度，通过意 见反馈和近年来的实际使用，玻璃板的厚度在 4mm~5mm比较适宜，同时规定直径尺寸，便于 统一加工和使用
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9、第10章 标准稠度用水量测定方法（代用 法）
10.3.2将“拌和结束后，立即将拌制好的水泥 净浆装入锥模中，用小刀插捣数次，轻轻 振动数次”改为“拌和结束后，立即将拌 制好的水泥净浆装入锥模中，用宽约25mm 的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次，再轻振 5次” 。
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10.3.3 用调整水量方法测定时，以试锥下沉 深度30mm±1mm时的净浆为标准稠度净 浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水 量(P)，按水泥质量的百分比计。如下沉深 度超出范围需另称试样，调整水量，重新 试验，直至达到30mm±1mm为止。
砂浆凝结时间
砂浆凝结时间试验作业指导书1.依据标准《水运工程混凝土混凝土试验检测技术规范》JTS/T 236-2019《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20092.目的和适用范围2.1适用范围和目的：采用贯入阻力法测定砂浆拌合物的凝结时间。
3.试验环境温度20℃±5℃。
4.试验准备4.1.试验仪器: 砂浆凝结时间测定仪（试针截面积30mm2；盛浆容器内径140mm，高度75mm；压力表精度0.5N；支座）、定时钟等。
5.试验步骤5.1将制备好的砂浆拌合物装入砂浆容器内，并低于容器上口10 mm，轻轻敲击容器，并予以抹平，盖上盖子，放在（20±2）℃的试验条件下保存。
5.2 砂浆表面的泌水不清除，将容器放到压力表座上，然后通过以下步骤来调节5.2.1 调节螺母3，使贯入试针与砂浆表面接触；5.2.2 松开调节螺母2，再调节螺母1，以确定压入砂浆内部的深度为25 mm后再拧紧螺母2；5.2.3 旋动调节螺母8，使压力表指针调到零位；5.3 测定贯入阻力值，用截面为30 mm2的贯入试针与砂浆表面接触，在10 s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25 mm深，每次贯入时记录仪表读数N p，贯入杆离开容器边缘或已贯入部位至少12 mm。
在（20±2）℃的试验条件下，实际贯入阻力值，在成型后2 h开始测定，以后每隔半小时测定一次，至贯入阻力值达到0.3 MPa后，改为每15 min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7 MPa为止。
5.4 在施工现场测定凝结时间应符合下列规定：5.4.1 当在施工现场测定砂浆的凝结时间时，砂浆的稠度、养护和测定的温度与现场相同；5.4.2 在测定湿拌砂浆的凝结时间时，时间间隔可根据实际情况来定。
如可定为受检砂浆预测凝结时间的1/4、1/2、3/4等来测定，当接近凝结时间时可每15 min 测定一次。
6.试验结果整理6.1砂浆贯入阻力值计算公式f p=N P/A P式中： f p—贯入阻力值（MPa），精确至0.01MPa；N P—贯入深度至25mm时的静压力（N）;A P—贯入试针的截面积，即30mm2。