砼试模自校记录

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自校记录

蒙华铁路MHJL-08标中心试验室
其他
校验项目外观
技术要求光洁、平整、不应有砂眼、裂纹及划伤上口内径下口内径高长宽高 A B C D E AB BC CD
结果合格 / / / 合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格 / /
圆柱体、 ≤2%公称尺寸圆台体试的，且≤1mm 模尺寸立方体、 ≤2%公称尺寸棱柱体试的，且≤2mm 模尺寸立方体、棱柱体试 ≤0.04mm/100mm 模表面平整度
蒙华铁路MHJL-08标中心试验室
其他
校验项目外观
技术要求光洁、平整、不应有砂眼、裂纹及划伤上口内径下口内径高长宽高 A B C D E AB BC CD
结果合格 / / / 合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格 / /
圆柱体、 ≤2%公称尺寸圆台体试的，且≤1mm 模尺寸立方体、 ≤2%公称尺寸棱柱体试的，且≤2mm 模尺寸立方体、棱柱体试 ≤0.04mm/100mm 模表面平整度
立方体、垂直度偏差≤边棱柱体试长公称尺寸的 0.3%mm 模夹角
DA AE BE CE DE
圆柱形试底板与母线垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%，mm 模夹角
组装试模 ≤0.1mm / 最大缝隙结论：经自校，该混凝土试模符合《工程试验仪器设备校验方法》TGX001-2012规定。
校验人：校验日期： 2015年1月21日
混凝土试模校验记录表
校验编号设备名称管理编号校验条件 1 混凝土试模 HT-10 温度 21 规格型号校验地点湿度（%RH) 64 检验用标准器具序号 1 2 3 4 标准器具名称游标卡尺塞尺刀口尺刀口直角尺管理编号 HQ-09 母体试验室借用母体试验室借用母体试验室借用校验数据 1 2 符合要求 / / / 149.98 150.02 150.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.01 / / / 150.00 150.00 149.88 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.01 0.00 0.00 0.01 0.00 / / / / 150.02 150.00 150.00 0.02 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 / / / 150.0 150.0 150.0 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3 平均值准确度 0.02mm 0.02mm 0级 0级 1 表TGX023 150*150*150

混凝土试模自校记录表

生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
下口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（轴垂直度
mm
不应超过±度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员：核验员：
游标
卡尺
宽度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员：核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
混凝土试模自校记录表
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号
项目

砼弹性试模校准记录表

≤0.04
A面：0.01B面：0.01
C面：0.03D面：0.02
E面：0.04
002
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
300.62 300.12 300.08
符合要求
宽
150.22 150.46 150.32
高
A面：150.24B面：150.74
C面：150.40D面：150.80
校准周期
一年
试模编号
校准项目
技术要求
实测值
结论
004
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
300.42 300.12 300.54
符合要求
宽
150.26 150.60 150.48
高
A面：150.34B面：150.26
C面：150.50D面：150.48
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：90.14BC：90.12
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：BC：
CD：AD：
AE：BE：
CE：DE：
内表面不平整度
（mm）
≤0.04
A面：B面：
C面：D面：
E面：
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
宽
高
A面：B面：
C面：D面：
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：BC：
CD：AD：
AE：BE：
CE：DE：
内表面不平整度
设备名称
砼弹性试模
校准环境
温度：20 ℃；湿度：43 %
规格型号

混凝土试模自校记录表

环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
下口直径
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1%）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员：核验员：
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员ห้องสมุดไป่ตู้ 核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号

水泥混凝土试模校验记录表

有效期
证书编号
1
游标卡尺
1年
2
直角尺
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
序号 1
校验项目通用特性
技术要求 1
试模外观整洁完好，内壁光滑不得有裂纹及划伤等，外壁无毛
刺，不得变形
连接面缝隙
≤0.2
/
2 组装（mm）
端板隔板间缝隙
≤0.4
/
校验结果
2
3
符合要求
/
/
/
/
平均
/ /
长
3
内腔尺寸（mm）
宽
高
150±0.3 150±0.3 150±0.3
水泥混凝土试模校验记录表
第 16 页共 30 页
受校单位
记录编号
仪器名称

设备编号
规格型号
150mm×150mm×150mm
生产日期
制造厂商
天津市建仪试验仪器厂
校验地点
水泥混凝土室
校验条件
温度（℃） 22
湿度（%RH） 45
其他 /
校验依据
SDJT(校验)029-2010
校验用主要计量器具
序号
名称
编号
/
5
质量（Kg）
/
/
/
/
/
6
表面粗糙度
校验结论：合格
Ra3.2
/
/
/
/
校验：
校核：
校验日期：年
月
日
150.12 150.10 150.08
150.10 150.08 150.06

混凝土拌合站计量系统自检校准记录

混凝土拌合站计量系统自检校准记录
混凝土施工管理（表五）
拌合站编号称名
南阳隧道进口拌合Biblioteka 标称值 (kg) 0 实际值 (kg) 0
搅拌机型号误差值 (%) 0 粉煤灰秤称名
JS750 标称值 (kg) 0 100 300 500
日期：
年
月
日
实际值 (kg) / / / / 0
水泥秤
100 300 500 0 100 0 0
日期：
年
月
日误差值 (%) / / / / 0
/ / / / / / / / 0
码对称量设备定期进行自检校准，水泥、骨料秤、水秤等应至少每周一次。
/ / / / / / / / 0
粗骨料 2 秤
300 500 700 900 1100 0
水秤
100 300 500 / / / /
结论
备注
每台搅拌机用标准砝码对称量设备定期进行自检校准，水泥、骨料秤、水秤等应至少每周一次。
检查人：
核准人：
监理：
土拌合站计量系统自检校准记录
混凝土施工管理（表五）
0 100 粗骨料 1 秤 300 500 700 900
细骨料 1 秤
300 500 700 900 1100 0 100 / / / / / / / / 0 / / / / / / / / 0
1100 0 100 粗骨料 3 秤 300 500 700 900 1100 0 外加剂秤 5 10 15

混凝土抗渗试模校验记录

混凝土抗渗试模校验记录
TGX030-2008
校验编号
仪器型号
抗渗试模仪器编号
规格型号
150×175×185
出厂日期及编号
2009年11月
试模序号
规格
顶面直径
（mm）
底面直径
（mm）
高度
（mm）
内表面极限不平整度
结果
1
150×175×
185
175.12
185.14
150.12
0.04
合格
2
150×175×
185
175.02
185.02
150.18
0.04
合格
3
150×175×
185
175.18
185.02
150.04
0.01
合格
4
150×175×
185
174.96
185.16
150.04
0.02
合格
5
150×175×
185
175.08
185.14
150.06
0.02
合格
校பைடு நூலகம்结论
各项指标都达到技术要求。
校验员：
校验日期：
复核人：下次校验日期：
校验用标准器具名称：钢直尺
混凝土抗渗试模校验记录tgx0302008校验编号仪器型号仪器编号规格型号150175185出厂日期及编号2009年11试模序号规格顶面直径mm底面直径mm高度mm内表面极限不平整度结果150175185175121851415012004合格150175185175021850215018004合格150175185175181850215004001合格150175185174961851615004002合格150175185175081851415006002合格校验结论各项指标都达到技术要求

混凝土试模自校记录表

游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1%）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±0.5度
内外直角检测尺
/
/
/
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺
检定员：核验员：
混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应平整、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
长度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
宽度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
深度
mm
公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
3
各相邻面的垂直度
mm
各相邻面的不垂直度不应超过±0.3度
内外直角检测尺
4
组装后连结面缝隙
mm
不大于0.2
塞尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
游标卡尺、内外直角检测尺
检定员：核验员：
圆柱体混凝土试模（自校）检定记录
型号规格
检定编号
进场日期
生产厂家
环境温度
环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号
项目
单位
技结果

混凝土试模自校规程

混凝土试模自校规程1、自校依据混凝土试模自校依据:JG3019,1994《混凝土试模》和GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。

2、技术要求(1) 应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。

(2) 应有产品合格证和产品说明书。

(3) 应有铸铁和钢材制成，内表面应平整光滑，无任何砂眼和缺陷，外观完好。

(4) 立方体和棱体试模，试件的承压面的平面度的公差不得超过0.0005d(d00为边长)。

试件的相邻边间的夹角应为90C，其公差不得超过0.5C。

试件的每边长、直径和高的尺寸的误差不得超过1mm. (5) 试模应装配紧密，混凝土试件震动成型时，试模不出现漏浆。

3、自校条件(1) 检验用仪器设备1游标卡尺:测量范围0,500mm,分度值0.02mm. ?2一级刀口直尺 ?3 普通级塞尺，厚度为0.02,0.1mm. ?00 4万能角度尺。

测量范围0,360，分度值5?5 钢直尺:0,1000mm，分度值1mm。

?0(2) 混凝土试模应在(20?10)C环境下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。

4、自校项目和方法(1) 技术要求(1)、(2)、(3)条对混凝土试模进行外观和资料检查。

(2) 试模内边长、直径和高度用游标卡尺测量;内表面平整度用刀口直尺和塞尺测量，两相邻内表面垂直角用万能角度尺测量。

(3) 模装满塑性混凝土(坍落度不小于3cm)，在振动台上振捣30s，观测试模的组装密封效果。

5、自校结果处理及自校周期(1) 经自校满足第(1)、(2)、(3)、(4)、(5)条要求的混凝土试模即为合格。

任何一条技术要求不满足者均为不合格，不合格者不得使用。

(2) 混凝土试模自校周期为三个月。

6、混凝土试模自校记录表混凝土试模自校记录表设备规格型号设备编号自校号项目技术要求自校数据应有铭牌及产品合格证等外观应有铸铁和钢材制成，内表面应光滑平整无疵病承压面平整度的公差?0.0005d0相邻边间的夹角为90，其公差试模尺寸偏差 0?0.5边长，直径或高尺寸公差? 1mm.组装质量震动30s不漏浆自校结论:自校人: 核验人: 自校日期:。

仪器自校记录1

仪器自校规程编制：宋海涛审核：陈磊审批：潘广仁批准日期：2011年1月10日中卫市恒基泰质量检测有限公司目录1．水泥胶砂试模校验方法 (3)2．雷氏夹校验方法 (6)3．水泥抗压夹具校验方法 (9)4．振筛机检验方法 (12)5．容量筒校验方法 (14)6．砂、石标准筛校验方法 (16)7．压碎指标值测定仪校验方法 (21)8．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (25)9．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (28)10．混凝土坍落度筒校验方法 (31)11．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (34)12．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (37)13．灌砂仪校验方法 (41)14．钢筋冷弯弯芯校验方法 (44)15．钢筋标距仪自校方法 (47)水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

一、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表1.40.05%。

1.5试模组装后,各相交面应垂直,,偏差不大于1°。

1.6试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

2.2.3塞尺：厚度0.2～2mm。

2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5’。

三、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条料进行检查。

3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。

3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

3.4用万能角度尺对组装后试模进行垂直度测量。

水泥试模校验记录

水泥试模的自检规程
一．范围
本方法适用于新制的和使用中的水泥试模的校验。

二．要求
1．试模为可装卸的三联试模，由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，试模长：（160±0.8）mm，宽：（40±0.2）mm，高：（40.1±0.1）mm。

2．试模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。

3．试模的重量应与振实台匹配。

三．校准用标准器具
1．游标卡尺：0~300mm，精度0.02mm。

2．直角尺。

四．校验方法
1．外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等到缺陷，隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触目惊心应无间隙。

2．模的每条隔板与端板用直尺测量两端处是否垂直。

3．每条模长、宽、高用分度值0.02mm数显卡尺测量，长应在宽度的两端检查2点，宽应在长度的两端及中间检查3点，
高应在长度的两端及中间检查3点
五．校验结果评定
1．试模尺寸符合技术要求，外观无残损、砂眼、生锈等缺陷。

2．校验周期为壹年。

六．校验记录，见下表。

水泥试模校验记录
校验编号: FGHCJ/ZZ305-2007。

混凝土抗渗试模(自校)检定记录

混凝土抗渗试模（自校）检定记录
检定规程
JTG E30-2005 T0551-2005
仪器设备管理编号
检定编号
型号规格
生产厂家
出厂编号
出厂日期
环境温度
环境湿度
检定日期
年月日
检定地点
序
号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定结果
1
外观
/
内壁应圆滑、光洁，无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应无明显缝隙
目测及
手感
检查
2
模腔
尺寸
上口直径
mm
公称尺寸×（1±0.5%）
游标
卡尺
下口直径Βιβλιοθήκη mm公称尺寸×（1±0.2%）
游标
卡尺
高度
mm
公称尺寸×（1±1%）
游标
卡尺
3
圆筒纵轴垂直度
mm
不应超过±0.5度
游标
角度尺
使用标准计量器具
及配套设备情况
检定员：核验员：

混凝土试模自校准报告

自校准报告
报告编号：2 0 16-006
名称：混凝土立方体抗压试模
制造者：/
型号规格：150mm*150mm*150mm
编号：/
核验人：
校准员：
校准日期2016 年03 月01 日XXXX建设工程质量检测有限公司
XXXX建设工程质量检测有限公司
证书编号：2016-006 第 2 页共2 页
1、本试验室所出具的数据均可溯源至沈阳计量测试院
2、本次校准的技术依据：《混凝土试模自校准规程》THZJ-ZX-13
3、本次校准所使用的主要计量器具：
设备名称型号/规格不确定度或准确度证书编号有效期
电子天平YP-B5001 0.1g M6021190062017年2月27日游标卡尺 0-200mm 0.02mm A602910786 2017年2月27日
4、校准地点、环境条件：
地点：温度（℃）相对湿度（%）
试验室20.3 60
5、其它：有效期一年
6、校准结果：外观检查：符合要求。

容积测量：合格
尺寸检查：合格
7、说明
被校准仪器在使用过程中，如遇有修理或对其技术指标产生怀疑时，建议重新校准。

为确保被校准仪器技术指标的准确可靠，建议每年校准一次。

注：1.本证书未经本试验室批准，不得部分复制。

2.校准结果仅对本样品有效。

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。

2、技术要求2.1试模为塑料一体试模，底部有气孔。

2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。

3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。

4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。

4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2校验周期为一年。

可根据维修情况提前校验。

混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录品种规格仪器编号自校单位水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

1、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表1.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。

1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。

1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。

2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

混凝土试模自校记录

混凝土试模自校记录一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的材料，试模是评估混凝土性能的重要手段。

试模自校是指在正式进行试模之前，对试模进行一定的预处理，以确保试模达到设计要求和质量标准。

本文将详细记录混凝土试模自校过程中的关键步骤和注意事项。

二、试模前准备1. 设计要求：根据设计要求确定混凝土强度等级、配合比、材料种类和数量等参数。

2. 材料检查：检查水泥、砂子、骨料等材料的质量，并按照配合比计算出所需材料的数量。

3. 设备清洁：清洁搅拌机、搅拌钢筋等设备，确保其干净无异物。

4. 模具检查：检查试模是否完好无损，尺寸是否符合设计要求。

三、配合比制定1. 水灰比计算：根据混凝土强度等级和所选水泥品种计算出水灰比。

2. 骨料含量计算：根据配合比计算出所需骨料含量，并按照不同粒径分别称重。

3. 水量计算：根据水灰比和所需水泥量计算出所需水量。

四、试模制备1. 砂浆配制：将水泥、砂子和适量的水按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，直至均匀。

2. 骨料加入：将骨料分别按照不同粒径加入到砂浆中，继续搅拌至均匀。

3. 模具准备：将试模放在平整的工作台上，用刷子涂上脱模剂。

4. 砂浆倒入模具：将混凝土砂浆倒入模具中，用振动棒震实。

五、养护过程1. 覆盖保湿：用塑料薄膜覆盖试模表面，并喷洒适量的水保持湿润。

2. 养护时间：根据混凝土强度等级和气温确定养护时间，一般为7天以上。

3. 养护条件：保持试模温度在15℃以上，并避免阳光直射和风吹雨淋。

六、试样检验1. 取样方法：在试模中央取一个直径为150mm的圆柱体试样。

2. 试样标记：在试样上标记混凝土强度等级、配合比、试模编号等信息。

3. 试样养护：将试样放置在恒温恒湿的养护室中，保持温度在20℃左右，湿度在90%以上。

4. 试验时间：根据混凝土强度等级和养护时间确定试验时间，一般为28天。

七、结论分析1. 强度检测：将试样放入万能材料测试机中进行强度检测，计算出其抗压强度值。

混凝土试模自校

混凝土试模自校混凝土试模自校文档模板1. 引言本文档旨在提供混凝土试模自校的详细步骤和要点，在进行混凝土试模前进行自校是确保试模质量的关键步骤。

通过自校，可以减少错误和质量问题，确保最终试模的准确性和可靠性。

本文档涵盖了混凝土试模自校的全部过程，包括准备工作、自校前的检查和准备、自校步骤、自校后的确认测试等方面内容。

2. 准备工作在开始混凝土试模自校之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：2.1 采集相关资料和标准：采集与混凝土试模相关的资料和标准文件，确保自校过程符合规范和要求。

2.2 安排合适的工作区域：选择一个安全、干净、宽敞的工作区域，为进行自校提供良好的条件。

2.3 准备必要的设备和工具：采集所需的设备和工具，包括混凝土试模模具、振动器、称重设备等。

2.4 获取适当的材料和混凝土配比：根据试模的要求和设计参数，选择适当的材料和混凝土配比。

3. 自校前的检查和准备在进入具体的自校步骤之前，需要进行一些检查和准备工作，以确保试模的准确性和可靠性。

3.1 确认试模尺寸和几何形状：使用测量工具，确认试模的尺寸和几何形状是否与设计要求一致。

3.2 检查模具表面和内壁：子细检查试模模具的表面和内壁，确保其平整、干净，并无损坏或者异物。

3.3 校准称重设备：校准使用的称重设备，确保其准确性和稳定性。

3.4 检查振动器状态：检查振动器的状态和运行情况，确保其正常工作。

4. 自校步骤4.1 准备试模混凝土：按照事先确定的混凝土配比和材料比例，准备试模混凝土。

4.2 充实试模：将试模混凝土倒入模具中，逐层进行充实，确保混凝土的均匀分布和充实度。

4.3 振动试模：使用振动器对试模进行振动，以消除空隙和提高混凝土的密实度。

4.4 平整试模表面：使用平整工具对试模表面进行修整，使其平整、光滑。

4.5 移除模具：等待混凝土充分凝固后，轻轻移除模具，避免对试模造成损坏。

5. 自校后的确认测试完成自校后，需要进行一系列的确认测试，以检查试模的质量和性能是否符合要求。