豇豆标准改1

豇豆标准改1
豇豆标准改1

Q/xdsc 张家界市现代蔬菜发展研究会企业标准

Q/xdsc 003—2015

豇豆栽培技术规范

2015-11-25发布2016-1-1实施

目次

前言.............................................................................. II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 产地条件 (1)

5 设施条件 (1)

6 栽培技术 (2)

7 病虫防治 (3)

8 采收 (3)

9 田间档案 (4)

附录A(规范性附录)主要病虫害防治方法 (5)

附录B(规范性附录)投入品使用、生产操作记录 (6)

前言

本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则编制。

本标准主要起草人:向左义

豇豆栽培技术规范

1 范围

本标准规定了豇豆产地条件、设施条件、栽培技术的管理要求,以及形成的报告和记录。

本标准适用于张家界市豇豆种植。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 18407.1-2001 农产品安全质量无公害蔬菜产地环境要求

NY/T 5078-2002 豇豆生产技术

张家界无公害蔬菜生产技术规程

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

豇豆

豇豆又名豆角、长豆角、角豆、线豆角等,属豆科豇豆属普通豇豆的一个亚种。

4 产地条件

前作未种植过豆科类作物的地块,环境条件符合GB/T18407-2001的要求。

5 设施条件

5.1 大棚

种类:钢架大棚、竹制大棚等。规格:宽(6-8)m,高(2.2-2.5)m,长(40-60)m。架设方式:按照南北方向延长架设。

5.2 人字架

指每两根竹子交叉绑成人字形的架。

5.3 人字混合架

指将种在畦上一定数量的双人字型主架用绳子或铁丝从不同位置和方向连接而成的架。

6 栽培技术

6.1 品种选择

选用抗病、优质、高产、耐储运、商品性好、符合市场要求的品种,主要种植品种有满园似锦、全能冠、闽人等。

6.2 种子质量

种子质量应符合NY/T5078-2002的要求。

6.3 种子用量

一般每亩用量1.25kg。

6.4大田整理

土壤提前15d,每亩用生石灰(75-100)kg,施底肥2000kg优质沤熟农家粪肥,加50 kg磷肥,并施用尿素10kg,硫酸钾20kg,(三分之二于作畦前撒施,三分之一施于种植沟)。然后深挖翻耕,暴晒7d 后整细耙平、作畦。畦高0.3m,畦宽0.8m,沟宽0.4m。采用滴灌的畦先铺滴灌设施再盖地膜。开好大棚外围沟渠。

6.5 消毒

定植前15d,每亩用硫磺或高锰酸钾2kg熏蒸,闭棚7d。

6.6 播种

6.6.1 播种时间

3月中旬到8月中旬为我市保护地适宜播种时间。

6.6.2 播种方式

选择晴暖天或冷尾暖头时播种,穴距(25-30)cm,每穴(3-4)颗种子,播种后覆盖(2-3)cm的干细土(消毒的营养土更佳),及时浇足水,若土壤过干可在播种后灌半沟水,采用滴灌供水则以土壤刚好湿润为标准。

6.6.3 查苗补苗

幼苗第一对真叶微展时及时进行查苗补苗并间去多余的苗,一般每穴留(1-2)株健壮苗。壮苗标准为子叶完好、无病虫、叶色浓绿,叶片肥厚、第一对真叶微展。

6.7 田间管理

6.7.1 水分管理

6.7.1.1 供水

6.7.1.1.1 结荚前

控制浇水,保持土壤不干旱即可。

6.7.1.1.2 结荚后

在晴朗的气候条件下,第一花序豆荚坐稳后及时灌(滴)第一次大水,并保持土壤不干旱至主蔓三分之二花序开花后再灌(滴)第二次大水,此后土面稍干便灌(滴)水,田间持水量宜保持在60-70%。

6.7.2 排水

雨天及时排水,做到雨过地干,地表不积水。

6.7.3 养分管理

6.7.3.1 促苗肥

幼苗第一对真叶展开后至抽蔓前根据幼苗生长情况可追肥1-2次苗肥,每亩追复合肥(15 15 15 )5kg或(0.1-0.3)%的腐熟人(畜)粪尿等。

6.7.3.2 状果肥

a)第一花序豆荚坐稳后结合灌(滴)第一次大水每亩追施复合肥(15 15 15 )10kg。

b)主蔓上约三分之二花序开花后结合第二次大水每亩追施复合肥(15 15 15)10kg、尿素5kg

和硫酸钾5kg。

c)进入采收盛产期后每隔10d左右每亩追施5kg尿素和5kg硫酸钾;且每隔7d左右喷一次叶面

肥,可选用0.3%磷酸二氢钾、0.5%尿素和5000倍液爱多收混合液喷施。

6.7.4 中耕除草

苗出齐后,不覆盖地膜的一般10d左右进行一次中耕除草,但植株开花结荚后不宜再进行中耕,杂草只能用手拔除;覆盖地膜的在畦的侧面长出一层较密的嫩草后及时喷洒百草枯等药剂进行灭草。

6.7.5 插架

一般采用人字形架或人字混合架。

6.7.6 植株调控

抽蔓后要经常及时引蔓,引蔓工作在晴天的下午进行,方向为逆时针方向。当植株生长过旺时,可适当整枝、打顶或去部分叶片。

6.8 田间清理

采收后,及时清理残株、地膜、杂草、农药、肥料使用后的废弃物,并做无害化处理。

7 病虫防治

病虫防治见附录A。农药使用应符合张家界无公害蔬菜生产技术规程的用药规定。

8 采收

8.1 采收标准

嫩荚采收标准为种子刚刚显露未明显膨大。应在早晚进行,注意不要损伤花芽花序。

8.2 采收时间

应于早上或下午采收,雨天或有露水时不能采收。

9 田间档案

对种苗、农药、化肥、生长调节剂等投入品的来源、品名、使用情况及产品去向进行记载,见附录B。

附录 A

(规范性附录)

主要病虫害防治方法A.1 主要病虫害防治方法见表A.1。

表A.1 主要病虫害防治方法

附录 B

(规范性附录)

投入品使用、生产操作记录

B.1 投入品使用记录见表B.1。

表B.1

B.2 生产操作记录见表B.2。

表B.2 生产操作记录表

_________________________________

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

土建钢筋工程标准化施工工艺流程

土建钢筋工程标准化施工工艺流程(图文) 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类

按作用不同可分为: 1、受力钢筋:钢筋混凝土结构中,按结构计算,承受拉力或压力的钢筋,是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋:为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。作用是把主要的受力钢筋(如主钢筋,箍筋等)固定在正确的位置上,并与主钢筋连成钢筋骨架,从而充分发挥各自的受力特性。

3、分布钢筋:垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋,同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置,并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋:因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格: HPB235 6,8,10,12 HRB335 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40 HRB400 6,8,10, 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40

检验项目: 1. 外观检查 2. 出场检验报告 3. 出厂合格证 4. 机械性能试验 5. 化学成分检验或其他专项检验 钢筋的保管与存放 为了确保质量,钢筋验收合格后,还要做好保管工作,主要是防止生锈、腐蚀和混用,为此: (1)堆放场地要干燥,并用方木或混凝土板等作为垫件,一般保持离地20cm以上。非急用钢筋,宜放在有棚盖的仓库内。(2)钢筋必须严格分类、分级,分牌号堆放,不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐,油这一类的物品放在一起,要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。

定型组合钢模板的安装与拆除施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土剪力墙模板工程 一、施工准备 1材料 ⑴组合钢模板材料由钢模及配件组成。 1)平面模板规格 长度:450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm 宽度:100mm、150mm、200mm、250mm、300mm 2)定型钢角模:阴阳角模、联接角模。 3)联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。 4)支撑系统:柱箍、钢花梁、木枋、墙箍、钢管门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木材。 5)脱模剂。 ⑵S—模板系列材料(即钢框夹板面模板) 1)模板规格

长度:900mm、1200mm、1500mm 宽度:200、300mm、600mm 厚度:55mm、70mm 2)定型钢角模:活动铰模、联结角模、改形联接角模、固定阴阳角模。 3)联结附件:钢管卡、方钢卡、楔形插销、穿墙螺栓、联连螺栓。 4)支撑系统:柱箍、方钢墙箍、钢管、门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木枋、木材。 5)脱模剂。 2、作业条件 ⑴模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计,确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置,确定支撑系统的形式,间距和布置,根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性,绘制全套模板设计图 (包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分,进行综合研究,合理确定模板的配制数量。 ⑵模板按区段进行编号,并涂好脱模剂,按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放。 ⑶根据模板设计图,放好轴线和模板边线,定好生口位置和水平控制标高,墙、柱

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。600×600以上(含600

×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。 12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。 13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。

机械装配工艺标准及方法

机械装配 标准与方法 第一节零部件的清洗 一, 装配前应了解设备的结构,装配技术和工艺要求.对需要装配的零,部件配合尺寸,相关精度,配合面,滑动面应进行复查和清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配. 二, 清洗设备及装配件表面的防锈油脂,宜采用下列方法: 1,对设备及大,中型部件的局部清洗,宜采用现行国家 标准《溶剂油》,《航空洗涤汽油》,《轻柴油》,乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗;金属清洗剂应符合本规范附录十一的规定. 2,对中,小型状较复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质,温度和装配件的要求确定,宜为2-20min,且宜采用多步清洗法或浸,涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁. 3,对形状复杂,污垢粘附严重的装配件宜采用溶剂油,蒸汽,热空气,金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件,滚动轴承等不得用喷洗法. 4,当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油,清洗汽油,轻柴油,金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗. 5,对形状复杂,油垢粘附严重,清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油,清洗汽油,轻柴油,金属清洗剂,三氯乙烯和碱液等进行一喷联合清洗. 三, 设备加工表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗. 四, 设备零,部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取防返锈措施.五, 设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,入深度应小于0.2mm移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用0.04mm塞尺检查,不得入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得入.六, 带有内腔的设备或部件在封闭前,应仔细检查和清理,其内部不得有任何异物. 七, 对安装后不易拆卸,检查,修理的油箱或水箱,装配前应作渗漏和气密检查. 螺栓,键,定位销的装配 一, 装配螺栓时,应符合下列要求: 1,紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓许用应力. 2,螺栓头,螺母与被连接件的接触应紧密,对接触面积和接触间隙有特殊要求的,尚应按技术规定要求进行检验. 3,有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧,可选用机械,液

工程资料管理流程程序

工程内业资料管理流程 1、总则 1.1为了使恒旭置地在建工程资料管理规范化、标准化, 实施此流程制度。工程资料是工程的重要组成部分,工程资料的形成过程是个逻辑性、综合性强的工作,它不同于实体工程的感官化,但工程资料的含金量却比实体工程量更重,因为不管在工程的哪个阶段,它都将是反应一个工程质量安全的重要依据,特别是在工程竣工后,工程资料更是整个工程竣工验收的重要节点。 2、适用范围 置地公司在建工程各项目公司(部)资料管理工作。 3、各责任主体职责 3 . 1 资 料 管 理 人 员 及 岗 位

职 责 3 . 1 . 1 资 料 管 理 组 织 机 构 为有序的进行资料管理,真实反映工程实体情况, 项目部设置专职部门进行资料管理,并设专职负责人员 执行操作。资料管理部门为资料室,设内业资料管理人 员。 3.2资料负责人员职责 3.2.1项目经理岗位职责(资料方面) 项目经理是工程资料管理的主要责任人,对工程资料的全过程进行监督管理; 定期组织相关人员进行资料管理的学习,提高整体资料管理

水平。 指导各个相关部门负责人对资料的管理工作,保证资料与工 程进度 司步。 定期对工程资料进行检查,召开资料检查分析会议,及时分析及处理检查过程中发现的问题。 3.2.2技术负责人岗位职责(资料方面) 协助项目经理搞好资料管理工作,是资料的工作的重要责任人。 检查资料填写是否正确,规范。 收集所有相关资料,及时与各个部门进行沟通,掌握工程的第一手 资料。 各种洽商、施工方案、审批文件及时进行办理。 3.2.3工长岗位职责(资料方面) 协助资料员收集工程资料,及时将工程中发生的资料递交资料员。 3.2.3.2建立施工日志,准确记录各种原始施工数据并整理成册,妥善保管。 保证工程资料的及时性,做到每道工序报验前相关资料准备齐全。 3.2.4资料室岗位职责 资料员是整个资料工程的核心责任人,是在项目经理指导下开展工作,负责施工资料的管理工作。

木模安装及拆除技术交底

一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木,杉木以及胶合夹板,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。 ⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 2阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、

建筑工程施工工艺流程及标准

目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程

一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。 6. 打(压)桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求,斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角) 预制桩(钢桩)桩位允许偏差(mm) 7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。 8. 基础模板安装应该通线验收,截面内部尺寸不许超过±10㎜,侧板高度应符合设计图纸要求,不宜高低不平。

搅拌设备安装施工工艺标准(完)

搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶(槽)、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机,以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准,规范 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 (5)《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 (6)《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收:安装搅拌设备前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油(脂)等应按设备说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机、卷扬机、桅杆等(根据设备重量、位置等选用)千斤顶、电焊机、电气焊工具,各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行,如发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。

模板安装与拆除施工工艺标准

模板安装与拆除施工工艺标准 一、工艺流程: 熟悉图纸T开料单T模板制作T涂刷隔离剂T柱模安装T梁模安装T板模安装T模板拆除T模板整理。 二、操作要求: 1、模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计。 2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,不得发生坍塌事故。 4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。 5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。 6、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿透。 8、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。 9、跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。 10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应

安装牢固 11、模板安装的允许偏差:轴线位移5mm;底模上表面标高士 5mm;柱、梁截面尺寸+4mm, -5mm . 12、模板安装的允许偏差:层高(小于5m)的柱垂直度6mm, 相邻两板的表面高低差2mm,表面平整度5mm. 13、底模及支架拆除时,应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。 14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 15、模板拆除时,不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时清运。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

装饰工程施工流程与工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底: 1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或 工长→监理→设计师。 2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须 有记录报客服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。 二现场交底: 1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师→监理→项目 经理→现场负责人。 2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确 认签字。 3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构 →施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在问题,便于后期工程顺利完成。 4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。 三材料验收: 1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料, 并做详细解说。 2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品 保护。(按文明施工规范成品保护执行)。

3组织人员进场: 1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。 四水电改造施工: 1.工艺流程:画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准: 1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走 向。 2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外 露,且应避免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。 3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200 毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。 4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。 5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。 6mpa,保持十分钟下降不超过0。 05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。 6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水 管安装高度一般距地面至角阀中心250 毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到 450 毫米,淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050 毫米。 7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150 毫米。 五电路改造施工: 1工艺流程:划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准:

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号 文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66/84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270/98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271/98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272/98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273/98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274/98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275/98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276/98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277/98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278/98上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中,修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验,充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺,严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为8章、18节和20个附录。修订的主要内容有: 1.将原设备安装工程“通用规定”,修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范,扩大了规范的覆盖面。 2.增加了新技术、新工艺等新的内容,如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道,联轴器装配扩大至11个品种和类型,清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 3.原规范是70年代制订,其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

项目标准化管理流程

项目标准化管理流程 二O一四年九月二十日

一、进场准备 1、临设准备:根据该项目规模工期确定采取建造板房、活动集装箱、 房屋租凭中哪种方式。并问开发商、总包单位等确定生活用水电临设搭建位置的解决方案,并做好水电度数记录。(保证足够大的场地,住人、工具、库房、材料堆放)。 2、组织成立项目部,勘查现场确定施工顺序,编制《施工进度表》 《项目组织架构图》《施工组织设计方案》。项目组织架构图如下: 3、组织施工人员熟悉图纸,传达合同质量工期要求,做好安全交底。 并进行图纸会审,根据合同及现场情况,拟定《开工报告》。4、人、材、机准备:结合项目特点及区域位置可信,确定的选用施 工队伍熟悉周边石材商、五金店等材料商。选定质量可信,实力

较强(能垫资)的材料供应商,并根据项目情况与其签订《采购合同》。提交样板,找好机械租凭商,做到随叫随到,技术过硬。 5、关系协调:对甲方、监理及可能会与我项目发生交集的其他施工 单位的人员进行关系协调,建立良好的社交关系,确保项目过程中的互通及双赢。 二、过程管理 1、质量要求:根据合同规定质量目标确定质量要求,严格按图纸要 求进行施工。 2、施工进度:严格按《施工进度表》组织施工,如遇非控制范围内 问题如:交叉施工场地阻碍等则立即与甲方代表通报并要求其进行协调,保证施工顺利。如遇材料滞后、机械问题等控制范围内问题则相应对出现问题的人、商进行处罚并要求其在规定时间内解决。 3、材料供应管理 ①材料下单管理:按《施工进度》结合现场情况严格按图纸急事 编写《下料单》并提交材料供应商,待其签字确认后按指定时 间内运至指定地点(《下料单》需留底)。 ②材料收货管理:指定材料员按时按量对材料进行收验货、比对 《下料单》是否数量规格符合,按之前、按供样板的质量要求 进行质量验收,对不符合质量要求的茨品进行计量予以剔除, 当次品数量达到一定比例时,直接会数退货并对其造成的后果 予以处罚,具体比例及处罚量参见《采购合同》。如遇收货时

梁、圈梁模板安装与拆除施工工艺

梁、圈梁模板安装与拆除施工工艺 梁、圈梁模板指砖混和框架结构每层的独立梁和砖墙上的圈梁模板。这种模板支设的特点是:构件截面小,数量多,布置零星分散,高空作业,一般要求支拆方便、快速,做成工具式,便于周转使用,尺寸要求准确。本工艺标准适用于民用和工业建筑砖混和框架结构梁和圈梁模板安装与拆除工程。 一、材料要求 1.木模板 所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木,不宜低于Ⅲ等材,含水率低于25%。 2.定型组合钢模板 其规格、种类、质量必须符合配板设计和《组合钢模板技术规范》(GBJ214-89)的要求。 3.木方、钢楞 其规格、种类必须符合配板设计的要求。 4.其他 木或钢支柱、定型组合钢模板连接件、托具、卡具、螺栓、板条式拉杆、可调式钢桁架、12~16号铁丝、圆钉等。 二、主要机具设备 1.机械设备 圆锯机、手电钻、手电锯、电动扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。 2.主要工具 斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、钢卷尺、线坠、钢丝刷、毛

刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。 三、作业条件 1.编制模板支设作业设计,根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配板设计,确定使用模板材料,梁、圈梁模板组装形式,钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法;绘制模板设计配板图,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。根据流水段划分,确定模板的配制数量。 2.备齐模板、连接、支承工具材料,运进现场进行维修、清理,涂刷隔离剂,并分规格整齐堆放。 3.施工机具已运进现场,经维修均完好,作业需要的脚手架已搭设完毕。 4.柱和砖墙已施工完一层,并经检查,尺寸、标主、轴线符合要求并办好预检。 5.在柱、墙上弹好梁轴线、边线及水平控制标高线,能满足施工需要。 6.柱和砖墙上的灰渣、垃圾等已清理干净。 7.根据模板作业设计、图纸要求和工艺标准,已向工人班组进行技术和安全交底。 四、施工操作工艺 (一)梁模板安装 1.根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。 2.按配板设计在梁下设置支柱,间距一般为600~1000mm。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

工程施工质量验收程序和标准(精)

工程施工质量验收程序和标准 一、工程施工质量验收基本规定 (1)施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合 施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表6-2填写,总监理工程师进行检查,并作出检查 结论。 (2)当工程未实行监理时,建设单位相关人员应履行有关验收规范涉及的监理职责。 (3)建筑工程的施工质量控制应符合下列规定: 1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品,应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验,并应经专业监理工程师检查认可。 2)各施工工序应按施工技术标准进行质量控制,每道施工工序完成后,经施工单位自检符合规定后,才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验,并应记录。 3)对于项目监理机构提出检查要求的重要工序,应经专业监理工程师检查认可,才能进行下 道工序施工。 (4)当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时,应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及结构安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建 设单位组织专家论证。 (5)建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: 1)工程施工质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行; 2)参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格; 3)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收; 4)对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料,应在进场时或施 工中按规定进行见证检验; 5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知项目监理机构进行验收,并应形成验收文件,验收合 格后方可继续施工; 6)对涉及结构安全、节能、环境保护等的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验; 7)工程的观感质量应由验收人员现场检查,并应共同确认。 (6)建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定:

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工 及验收通用规范 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是()

A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块;

C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要 求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊要求 时,尚应按规定的要求进行检验; D、螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2~3个螺距,其支承面应与被紧固零 件贴合;沉头螺钉紧固后,沉头应埋人机件内,不得外露; 答案:B(5.2.1) 7、高强度螺栓的装配,描述不正确的是()。 A、高强度螺栓在装配前,应按设计要求检查和处理被联接件的接合面;装配 时,接合面应保持干燥,严禁在雨中进行装配; B、高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成

工程项目施工标准化管理办法参考文本

工程项目施工标准化管理办法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工程项目施工标准化管理办法参考文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了加强工程项目施工管理,提高公司项目 管理水平,促进公司施工项目管理制度化、规范化、科学 化,使工程项目安全、优质、快速、高效地完成,根据集 团公司有关工程项目施工管理要求,结合公司实际,特制 定本管理办法。 第二章组织机构 第三条外包维修厂副总是第一负责人,负责全面主 持工程部工作和组织制定各项管理制度。 辅修厂下分工程部成立以项目主管为成员的(项目施 工部)。 每日召开一次或一次以上会议讨论本经理部各种重大

事项并督促落实。并记录在案: 一、工程项目劳务施工计划与安排; 二、根据(项目施工部)的提议,决定项目内员工利益分配原则及奖惩标准; 三.人事任免令的签发; 四.上报公司的请示或报告; 五.大宗物资、小型机具、机械设备的采购和租赁; 六.业务招待费一次花费超过500元时,征得总经理同意后,方能按财务程序办理; 九.评先评优。 第六条外包维修厂为项委会的日常办事、议事机构。 第七条外包维修厂厂长负责主持确定领导、部门责任分工,并负责按照企业质量、环境、职业健康安全管理要求,实施和督促落实经理部各职能部门按照局《管理手

现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准概述

工程编号 日 期 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 1范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安 装与拆除. 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台 2.1.2隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具 2.2作业条件 2.2.1按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性 3操作工艺 3.1外板内模结构安装大模板 3.1.1工艺流程: 准备工作讣安正号模板7安装外墙板7安反号模板7固定模板上口7预检 3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序 ,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初 步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓 校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求 ,立即拧紧螺栓. 3.1.3安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定 3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏 装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净 3.1.5安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧 3.1.6正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、 交底内容: .用托线板测垂直 ,位置是否准确,安

工程编号日期 错台现象.检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定.办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土. 3.2外砖内模结构安装大模板: 3.2.1工艺流程: 外墙砌砖十安装正、反号大模板二安装角模二预检 3.2.2外墙砌砖:先砌完外砖墙,在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋 3.2.3安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同 3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀,应在砖墙 外加竖向5cm厚木板及横向加固带,通过处内墙钢模拉结,增加砖墙刚度. 3.3全现浇结构安装大模板: 3.3.1工艺流程: -隹备工作一挂外架子二安内内横墙模板7安内纵墙模板7安堵头模板 ■>安外墙内侧模板二合模前钢筋隐检二安外墙外侧模板7预检I [ I 3.3.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架 3.3.3安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同). 3.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严 密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出 3.3.5先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板 3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检 3.3.7安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝 模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象 3.4拆除大模板

模板工程施工标准工作程序范文

模板工程施工标准工作程序范文 一、施工准备 1、认真熟悉图纸,掌握建筑物的基本工程概况,确定模板形式,并审核施工单位模板方案的合理性。 2、督促、落实模板方案的技术交底,组织有关施工人员了解模板的设计意图,掌握施工中的重点、难点。 3、要求划分施工段进行施工,对每个施工段的模板、支撑体系进行必要的强度、刚度、稳定性计算,根据计算结果绘制模板安装施工图(翻样图),并严格按照施工安装图进行检查、验收。 4、检查、验收进场模板、钢管等材料的规格、质量,必须满足规范及施工技术方案的要求。 5、根据建筑物的结构形式、模板工作量等确定现场的施工人数,并组织、落实到位。 二、模板安装 1、模板安装前先进行验线,核对构件的截面尺寸、位置等与设计图纸无误后,方可支模施工。 模板安装时,要按安装施工图大样进行小面积预装,校核尺寸、连接节点等细部无误后再进行大面积组装。 2、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 3、检查涂刷模板的隔离剂,不得流淌,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

不允许在涂刷好隔离剂的模板上清理其它模板。 4、模板的接缝应严密,不应漏浆,在混凝土浇注之前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 5、模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇注混凝土之前,模板内的杂物要清理干净。如用水清理,要保证模板上的隔离剂不被冲洗掉。 7、对清水混凝土工程及装饰工程,应使用能达到设计效果的模板。 清水混凝土施工质量标准:(1)轴线通直、尺寸准确;(2);棱角方正、线条顺直;(3)表面平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑;(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹、露筋、平渣、粉化和锈斑现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、;漏浆。(8)每100cm2 的表面内气泡孔个数w 50个;(9)结构平面外形尺寸偏差控制在士5mm以内(2m 靠尺检测)。 8、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 9、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。对梁构件检查其长度方向,对大空间结构的板要按纵、横轴线划分检查面。 10、固定在模板上的预埋件、预留洞、预留孔均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差要满足以下要求: (1)预埋钢板中心线位置3mm;

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3~2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位臵和数量,应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。 四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算: A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中:A——垫铁面积(mm2); Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N); Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力; R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度; C——安全系数,宜取1.5~3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定: 一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫

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