吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程
吊装安全操作规程一、起重工安全操作规程1、严格贯彻“十不吊”的规定，做到有证操作，有证指挥。
2、起吊用的设备、工具一定要符合起重要求，并要严格检查，确认完好后，方可使用，严禁超负荷起吊。
3、所有吊装作业必须严格执行施工方案及有关技术文件的规定，进行施工。
4、大型构件起吊前，应按有关要求进行全面检查，确认无误后应先试吊；试吊时，必须检查整个吊装系统的设备和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊时必须由起重指挥统一指挥，配合人员听从信号，服从指挥。
被吊物不可长时间悬吊、停滞等。
如长时间悬吊、停滞，则必须采取可靠的保险措施。
5、起重吊装所用之钢丝绳不得触及带电设备，特别是吊装时周围电焊设备应停止操作，防止大电流通过将钢丝绳损坏。
6、起重吊装所用之钢丝绳在运行时，开口、滑车钢丝绳的里档严禁站人。
7、遇有六级以上强风、重雾、雷暴雨天气情况，不得在露天进行吊装作业。
二、安装工安全操作规程1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
工作前应检查所有的工具性能是否完整、良好。
2、高空作业时，严禁上下抛扔工机具及构件，施工中必须扣好安全带，工具要放在工具袋内。
3、立体交叉作业，要上下沟通，上层工作人员严禁危及下面工作人员的人身安全。
4、构件起吊时，施工人员要避开，防止构件、活动物坠落伤人。
5、切割作业要注意施工环境，防止火星溅落着火。
6、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
7、点焊部位必须焊牢。
圆筒形工件固定垫好。
8、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污。
手锤、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。
锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
二人以上同时打锤不得对站，打大锤时，甩转方向不得有人。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程吊装作业是一项非常危险的工作，必须要严格的按照规程来操作，才能确保人员和设备的安全。
下面是吊装作业的安全操作规程：一、前期准备1、对吊装物进行认真检查，保证吊装物的良好状态和吊装物体的重量、重心位置、大小、形状等参数，并作出适当的吊装计算。
2、按照吊装物体的重量、重心位置、大小、形状等参数选定使用的吊装设备和吊钩材料，保证吊装设备和吊钩材料的质量、可靠性和安全性。
3、清理好吊装现场和周围环境，保持吊装现场明亮、整洁，确保操作人员有足够的视野和操作空间。
4、组织好上下吊钩、拨线、制动螺母等设备的检修、调整、维护工作。
二、安全操作1、在吊装前，必须有专人分析吊装现场情况，并制定合理的吊装方案，并在明确方案后召集相关人员进行讲解和培训。
2、在吊装过程中，必须遵守“一吊一验”的原则，即在每次吊装前必须对吊装设备和吊钩材料进行检验，以确保吊装设备和吊钩材料的质量和稳定性。
3、同步吊装时，必须做好吊装协调工作，保证各项工作的同步、协调，避免吊装不平衡、翻转等问题的发生。
4、在吊装过程中，必须保持现场的秩序，禁止无关人员进入吊装现场。
5、在上下挂钩、挂钩前必须先检测钩链、铁艏、装配等专业部件是否有损坏或故障，如发现异常立即修理或更换。
6、在装好物体、取消钩链时应严格按照规定，快速确定位置、理顺后，方可让工人解除拨线，并进行锁定，以保证物体不会跌落，保障人员安全。
7、如果需要进行清洗和检修，在确保操作人员安全的情况下，进行相应的操作。
如果必须在吊装物体上操作，必须使用专用工具和安全带，并在底部设立屏障，防止物体突然掉落造成人身财产损失。
8、在吊装工作完成后，必须做好现场清理工作，清理吊装设备和吊钩材料，恢复环境清洁状况。
三、顶板操作1、每个顶板钥匙必须妥善保存，不得随意借用或私自乱动。
2、在使用顶板时，必须保证钥匙的使用与掌握。
3、在吊起钻孔岩石或其他重物时，必须使用特殊钢丝绳或设备进行吊装，并使用安全标志装置和MSN控制，确保吊装安全。
吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程完整第一章：总则第一条：为了保障吊装作业人员和周围人员的安全，规范吊装作业行为，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有吊装作业单位和从事吊装作业的人员。
第三条：各吊装作业单位应建立和完善吊装安全管理制度，制定详细的吊装作业方案，并组织有关人员进行吊装安全培训。
第四条：各吊装作业单位及从事吊装作业的人员应严格按照本规程执行吊装作业，确保吊装作业的安全顺利完成。
第二章：吊装作业前的准备工作第五条：吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保设备完好无损。
第六条：吊装作业前，必须对吊装现场进行安全评估，确保吊装区域安全无隐患。
第七条：吊装作业前，必须对吊装物体进行合理分析，确定吊装点和吊装方式以及使用的吊装设备。
第八条：吊装作业前，必须对吊装人员进行培训，确保吊装人员掌握吊装作业技能和安全操作规程。
第九条：吊装作业前，必须将有关安全措施告知吊装作业人员和现场其他人员，并确保各方理解并同意。
第三章：吊装作业的安全操作第十条：吊装作业时，必须进行好交通保护，确保吊装区域内的交通秩序，防止人员和车辆进入危险区域。
第十一条：吊装作业时，必须按照吊装方案进行吊装，严禁超载吊装或超出设备的规定范围进行操作。
第十二条：吊装作业时，必须根据实际情况合理选择吊装器具和吊装工艺，确保吊装物体的稳定和安全。
第十三条：吊装作业时，必须保持吊装区域内的纪律和秩序，严禁吊装设备上人员违规操作或擅自行动。
第十四条：吊装作业时，必须定时检查吊装设备和吊装物体的安全状况，发现问题及时处理，并报告相关负责人。
第十五条：吊装作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保吊装设备安全存放。
第四章：吊装作业事故处理第十六条：若吊装作业过程中发生事故，必须立即停止吊装作业，确保人员的安全。
第十七条：吊装作业中发生事故后，必须及时进行事故报告，并按照事故应急预案进行处理。
第十八条：吊装作业中发生的事故应及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程1.吊装前准备1.1根据起吊重物的具体情况选择相适应的索具，其允许承载能力必须大于物件的重量并有一定的余量。
吊索（含各分支）不得超过安全载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）；1.2钢丝绳无断丝、断股、严重磨损等现象；1.3吊索外观完整，无破损，安全标签无损坏，U环外观完整，无缺损，截面满足荷重要求；1.4起吊工作区域应设置明显的安全警示标志；2.吊装作业1.1起吊大的或不规则的构件时，应做到四角吊挂、平衡起吊，在构件上系以牢固的牵绳，各连接点应牢固可靠；1.2起吊时必须将绳索挂在设备的全部专用起吊点处（如吊耳、吊鼻、吊孔、牛腿），吊挂绳之间的夹角应小于120°，以免吊挂绳受力过大；1.3绳、链、吊索所经过的棱角处应加衬垫，防止损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫；1.4行车吊钩的吊点应在与吊物重心在同一条铅垂线上，使吊物处于稳定平衡的状态；1.5禁止人员站在吊物上一同起吊，严禁人员停留在吊物下方。
起吊重物时，工作人员应与重物保持一定的安全距离；1.6起吊前应对吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员；1.7捆绑后留出的绳头必须紧绕在吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件；1.8同时吊运2件以上重物时，要保持平衡捆扎牢固，不得相互碰撞；1.9起吊重物就位前，要垫好衬木或支撑，保持平衡；进入悬吊重物下方时，应先与司机或操作人员联系并设置好支撑装置；1.10卸下运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑卸物；1.11吊装货物应尽可能地降低高度，吊装闸板总成提环必须旋钮到位，严禁跨人吊装。
3.吊装完成3.1工作结束后，所使用的绳索应放置在规定的地点。
吊装作业安全规程（5篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
工贸企业吊装作业安全操作规程(三篇)
工贸企业吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保障吊装作业的安全性，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业进行各类吊装作业。
第二章作业准备第三条吊装作业前，应制定具体作业方案，并由专业人员进行评审、鉴定。
第四条检查起重设备的运行状况，确保吊装设备完好，并定期进行维护保养。
第五条对吊装工作人员进行培训，确保他们具备安全操作的知识和技能。
第六条检查作业现场，清理障碍物和其他危险源，确保吊装作业的安全。
第三章作业环境要求第七条吊装作业环境应具备以下条件：无气候极端条件，无风力大于7级，无雷电活动，无暴雨雪等。
第四章吊装操作规范第八条吊装操作人员应严格按照操纵杆或按钮控制起重设备，确保吊装动作平稳、准确。
第九条吊装作业时，起重机械的臂长度应与吊装物体之间保持一定的安全距离。
第十条吊装作业时，吊装物体应保持稳定，不得晃动或与其他物体碰撞。
第十一条吊装作业时，吊钩在吊装物体上方应停留一段时间，确保吊钩与吊装物体间没有异物。
第十二条吊装作业时，操作人员应保持集中、专注，不得分心或进行其他无关操作。
第五章人员安全防护第十三条吊装作业人员应严格执行安全操作规程，佩戴好防护用具，如安全帽、安全护眼镜、防滑鞋等。
第十四条吊装作业时，禁止吊装设备上有人员，严禁人员在物体下方行走。
第十五条吊装作业现场应设置明显的警戒线，阻止无关人员进入作业区域。
第十六条吊装作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合吊装作业的要求。
第六章应急措施第十七条在吊装作业时发生紧急情况，吊装操作人员应立即停止吊装动作，并向相关人员报告。
第十八条在吊装作业过程中发生事故或意外事件时，应及时启动应急预案，做好伤员救护和火灾扑救等工作。
第七章违规行为处理第十九条对于违反本规程的人员，将视情况给予相应的处罚，并及时进行安全教育。
第二十条对于因违规行为造成严重事故或伤亡的，将依法追究其主观责任。
第八章附则第二十一条对于本规程未涉及内容的，参照相关法律法规、行业标准和企业制度执行。
吊装作业安全操作规程
起重作业安全操作规程1所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁板、枕木，支腿有定位销的必须插上销轴。
6设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
7吊装作业前应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况；同时，要进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境；吊装作业应有专人指挥、分工明确、坚守岗位，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告；当出现妨碍吊装的暴雨或风速大于10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
8吊装作业中，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
9正式吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200～500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
10吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件；使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环；使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于10°，应采取防止滑钩等措施。
11起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。
吊装作业安全技术规程（4篇）
吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。
下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。
一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。
2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。
3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。
二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。
2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。
3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。
4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。
三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。
2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。
3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。
4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。
四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。
2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行追究，依法处理。
总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。
钢结构吊装安全操作规程(3篇)
钢结构吊装安全操作规程钢结构吊装是一项涉及到重要工程项目和人员安全的操作，为了保障施工过程中的安全，制定一套严格的钢结构吊装安全操作规程是非常重要的。
以下是一份钢结构吊装安全操作规程的范文，供参考：一、总则1. 本规程是为了保障钢结构吊装施工的安全，规范吊装操作，提高施工质量，确保人员、设备和财产的安全，减少事故发生。
二、设备要求1. 吊装设备及其相关配件必须符合国家相关标准和要求，并经过定期维护和检修。
2. 吊装设备的承载能力必须符合吊装作业计划的要求。
三、人员要求1. 参与吊装作业的人员必须持有相应的职业资格证书，并经过相关培训和考核合格。
2. 各工种人员必须按照吊装作业计划和操作步骤进行作业，禁止违章操作。
四、物料储存与准备1. 各类吊装物料必须按照规范进行储存和准备，确保物料的完好性和安全性。
2. 吊装物料的品种和规格必须符合吊装作业计划的要求，严禁使用损坏或者失效的物料。
五、吊装作业计划1. 吊装作业必须制定详细的作业计划，包括作业地点、吊装物料、吊装设备、安全措施等内容，由专业人员编制。
2. 吊装作业计划必须经过相关部门批准后才能进行作业。
六、吊装过程中的安全措施1. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
2. 吊装作业现场必须进行警示标志设置，确保作业区域的安全。
3. 吊装作业现场必须设置专人负责指挥调度，确保吊装作业的有序进行。
4. 吊装作业过程中禁止超载、超速、超限等违章操作。
5. 吊装作业现场必须设置临时防护措施，保障周围人员和设备的安全。
七、应急措施1. 吊装作业过程中如发生紧急情况，必须立即向现场负责人报告，并采取应急措施控制事态发展。
2. 吊装作业现场必须配备急救药品和急救设备，并保障现场人员具备急救技能。
八、事故报告与处理1. 吊装作业过程中如发生事故，必须立即向相关部门报告，并配合做好事故调查和处理工作。
2. 吊装作业过程中如发现安全隐患，必须及时上报并采取相应措施进行处理。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车,加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。
3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点,如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明设备.5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。
7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。
9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。
用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。
用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°.10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。
11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。
13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑,不准在空中纠正.14、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速.15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。
16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩.17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。
拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。
20、在吊装过程中，如因故中断施工时,必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
起重吊装机械安全操作规程（3篇）
起重吊装机械安全操作规程1. 安全操作规程的目的本操作规程的目的是为了保障起重吊装机械的安全运行，防止事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，保护周围环境的安全。
2. 操作人员的资质要求操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
经过培训后，人员应具备以下基本要求：a) 具备起重吊装机械的构造、性能、工作原理等相关知识；b) 具备正确使用和维护起重吊装机械的能力；c) 具备识别和排除起重吊装机械故障的能力；d) 具备应急处置能力和自救能力；e) 注意安全，遵守操作规程。
3. 操作前的准备工作a) 操作前应对起重吊装机械进行检查，确保其完好无损；b) 操作前应检查起重吊装机械的接地情况，确保接地良好；c) 操作前应检查起重吊装机械的安全装置，确保其正常工作；d) 操作前应检查工作环境，确保无明显障碍和危险物，确保工作区域安全；e) 操作前应设置合理的起重吊装机械使用路线和起重点。
4. 操作时的注意事项a) 在操作过程中，应根据场地情况选择合适的起重吊装机械；b) 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作；c) 在操作过程中，应注意操作过程中的信号交流，确保信息的准确传达；d) 在操作过程中，应时刻注意起重吊装机械的工作状态，发现异常应及时停止操作；e) 在操作过程中，应保持机器和操作人员之间的安全距离，并防止其他人员进入危险区域；f) 在操作过程中，应注意机器的工作环境，防止发生碰撞和意外事故。
5. 操作后的安全措施a) 操作结束后，应及时检查起重吊装机械，确保其处于安全状态；b) 操作结束后，应关闭起重吊装机械的电源，防止发生意外；c) 操作结束后，应清理工作区域，确保工作区域的整洁和安全；d) 操作结束后，应进行操作记录和故障排查，为下一次操作做好准备。
6. 紧急情况的处理措施a) 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，保护自己和周围人员的安全；b) 在发生紧急情况时，应按照操作规程和应急预案进行处理；c) 在发生紧急情况时，应及时向相关人员报告和求助。
支腿吊装安全操作规程模版（3篇）
支腿吊装安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障支腿吊装的安全，规范吊装作业的程序和要求，特制定本安全操作规程。
第二条适用范围：适用于支腿吊装作业中的各环节和操作人员。
第三条安全操作原则：以安全第一为原则，预防为主，综合管理，责任到人。
第四条术语和定义：支腿吊装指针对大型建筑、桥梁、大型机械设备等进行吊装作业时，采用支腿吊车进行的作业方式。
第二章作业前准备第五条现场勘查：吊装前需仔细查看吊装现场情况，包括地面情况、起吊物体的特点等，确保吊装条件满足要求。
第六条设备检查：对支腿吊车进行全面检查，包括吊装设备的牢固性、稳定性、各项功能是否正常等。
第七条材料准备：准备好所需的吊装工具和材料，保证吊装作业的顺利进行。
第八条通风防护：吊装作业现场需要保持通风良好，避免产生有毒有害气体或粉尘。
第三章吊装操作规程第九条吊装机械的操作：操作人员需熟悉支腿吊装机械的使用方法和操作规程，确保能熟练操作。
第十条吊装绳索的使用：吊装作业需要使用合适的吊装绳索，绳索的材质和规格需符合吊装物体的要求。
第十一条容重计算：在吊装作业前，需要进行容重计算，确保吊装机械的额定载荷不超过其容量。
第十二条吊装现场指挥：吊装现场指挥人员需进行专业的指挥，保证吊装作业的安全进行。
第十三条作业安全防护：在吊装作业进行过程中，需对现场人员进行安全防护，包括佩戴安全帽、安全绳等。
第十四条防止侧翻：在支腿吊装作业时，需采取措施防止吊车侧翻，如增加支腿的支撑点数等。
第十五条吊装过程中保持联系：吊装指挥人员与吊装机械操作员保持良好的联系，及时传递指令和信息。
第十六条吊装完成后整理现场：吊装作业完成后，需整理吊装现场，清理杂物和垃圾，恢复现场的整洁。
第四章安全注意事项第十七条禁止超载：严禁超载吊装作业，不得超过吊装机械的额定载荷限制。
第十八条防止碰撞：在吊装作业时需避免吊装物体与建筑物、设备等产生碰撞，防止损坏。
第十九条禁止操作错误：操作人员需严格按照操作规程进行吊装作业，不得操作失误或偏离规程。
吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程完整 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-吊装安全操作规程一、作业前的检查确认1．作好必要的安全检查和准备工作。
2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4．检查电压降是否超出规定值。
5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6．检查制动器制动效果是否良好。
7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、电动葫芦吊安全操作规程1．不得超载进行吊装作业。
2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。
4．不得利用起升限位器作起升停车使用。
5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
6．不得在吊载中调整制动器。
7．不得在吊载作业中进行检修与维护。
8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。
9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
15．注意吊钩是否在吊载的正上方。
16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18．确认操作处于易见方位再进行操作。
起重吊装作业岗位安全操作规程
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
吊装作业人员安全操作规程（3篇）
吊装作业人员安全操作规程吊装作业是一项需要高度注意安全的工作，为了保证吊装作业人员的安全，制定了一系列的操作规程。
下面，将为您详细介绍吊装作业人员的安全操作规程。
一、准备工作1. 吊装作业前，必须确保吊装设备和工具验收合格，且具备相应的检修合格证明。
2. 各种吊装设备和工具在使用前，应进行全面的检查和试运行，确保其正常使用。
3. 需要进行吊装的物品，应提前进行分析和评估，确定吊装方案和作业流程。
二、个人防护1. 吊装作业人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 高温环境下作业的人员，应佩戴防热头盔和防热服等防护装备。
3. 吊装作业人员应遵守工作服着装规范，不得穿着过长、过宽、过松的衣物。
三、设备检查1. 吊装机械设备的使用前，必须进行全面的检查和试运行，确保设备状态良好。
2. 各种吊装绳索、吊钩等配件，也要进行检查，确保其完好无损、无锈蚀等问题。
3. 根据吊装物品的重量和形状，选择适当的吊装设备和工具，并进行相应的安装调试。
四、吊装操作1. 吊装作业人员在操作前，必须熟悉吊装设备的工作原理和操作方法。
2. 在悬挂物体的过程中，吊装作业人员应注意保持吊装绳索的垂直状态，并控制下降速度。
3. 在移动吊装物品时，吊装作业人员要遵守信号指挥员的指引，确保操作安全。
4. 当需要吊装超过限定负载时，吊装作业人员应停止操作，并报告有关人员进行处理。
五、安全环境1. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，防止其他人员靠近作业区域。
2. 吊装设备和工具的周围应保持整洁，避免杂物堆放和障碍物的出现。
3. 吊装作业现场要通风良好，确保作业人员的舒适和安全。
六、应急处置1. 在吊装作业过程中，如遇突发状况，吊装作业人员应立即中止操作，并寻找安全地点。
2. 发生意外事故后，吊装作业人员应立即报告相关管理人员，并采取必要的急救措施。
以上就是吊装作业人员的安全操作规程，吊装作业人员在进行作业前，务必要了解和遵守这些规程，确保自己的安全。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程
1、吊装使用设备（汽车吊、随车吊、龙门吊等）必须报安环部进行入场验收，验收通过后方可入场
2、吊装作业必须按要求开具吊装作业票，且由使用工作面施工员进行钉钉审批，待审批通过后方可进行作业
3、吊装作业前对司机操作证书进行排查，必须持证上岗，且人员信息和操作证要一致，并要对司机和其他吊装作业人员进行交底
4、吊车支车时尽量选择地势平坦开阔，远离沟槽临边，支车基础必须坚实牢固，支腿垫设枕木，淤泥地段垫设钢板，支腿必须固定在坚固牢靠处，禁止支设在井盖上，或底部悬空处
5、吊装作业操作半径内必须用警戒线进行警示隔离并安排监护人在路口处旁站监督，禁止非作业人员进入吊装范围
6、吊装作业时，按要求配备专门指挥人员，用对讲机进行沟通交流，并配备安全监护人，该监护人必须是劳务专职安全员或现场施工员进行担任，戴安全监督袖章，禁止脱岗代职行为。
7、现场物料吊装时，长度超过2米或重量超过200kg的物料必须使用双根钢丝绳或吊带，物料落地时人员必须远离，用铁钩或揽风绳进行方向操作，细小物料吊运时,必须用料斗盛装,大宗物料吊装时须先进行试吊试验
8、高压电线附近作业时，必须提前做好吊装方案。
交于项目技术负责人签字同意后，方可进行进作业
9、吊装作业完毕后，做到“工完场地清”。
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吊装安全操作规程一、作业前的检查确认1．作好必要的安全检查和准备工作。
2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4．检查电压降是否超出规定值。
5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6．检查制动器制动效果是否良好。
7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、电动葫芦吊安全操作规程1．不得超载进行吊装作业。
2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。
4．不得利用起升限位器作起升停车使用。
5．不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
6．不得在吊载中调整制动器。
7．不得在吊载作业中进行检修与维护。
8．不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。
9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11．不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
15．注意吊钩是否在吊载的正上方。
16．注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17．注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18．确认操作处于易见方位再进行操作。
19．确认手电门按钮标记后再操作。
20．确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21．发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22．重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23．重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24．无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25．翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
26．为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动二、操作程序（1）、电动葫芦操作前，检查电源是否安全可靠，钢丝绳有无磨损，葫芦吊钩是否正常、灵活，吊装用音响、喇叭警铃信号装置是否齐全、清晰。
（2）、检查物件上所焊吊钩是否安全牢靠。
（3）、当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝应不少于3 （4）、起重设备的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部份必须可靠接地或接零。
（5）、为防止操纵失灵而发生事故，必须装有发生紧急情况能切断电源的紧急开关。
（6）、起重设备的检修计划必须按期进行不得任意修改。
（7）、起重设备要定期检查安全装置必须保证完整可靠，发现失灵时，要立即消除不得“带病”使用。
（8）、钢丝绳有下列情况之一者应当报废：①钢丝绳被烧坏或者断了一股；②钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝直径的20%以上；③受过死角拧钮，部份受压变形；④钢丝绳在上捻区的断线根数达到16根时。
2.吊钩和吊环禁止衬焊，有下列情况之一时应立即更换：○A、表面有裂纹、破口；B、危险断面及钩颈有永久变形；C、挂绳处断面磨损超过厚度10%；D、吊钩衬磨损超过原厚度20%，芯带磨损超过直径的3—5%。
○3、使用起重设备必须严格遵守操作规程，严禁起吊易燃、易爆、超负荷、载人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。
○4、起重设备要指定专人负责使用，并要经过专门培训并取得行车作业上岗证。
○5、起吊重物时，周围人员必须撤开，且有专人作监护。
○6、应根据作业情况，两平做一次负荷试验，静负荷超载25%，动负荷超戴10%，对新安装大修、自修的起重机械，使用前应进行负荷试验。
○7操作起重设备人员，须经体验合格，凡患有以下禁忌症之一者，不得从事此项工作：A、双眼视力在0.8以下、色盲。
B、听力障碍；C、中枢神经系统器质性疾（包括癫痫）；D、明显的神经官司能症或植物神经宫能紊乱。
E、动脉硬化；F、心脏病.起重吊点的选择及物体绑扎第一节物体吊点选择的原则一、物体的稳定起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。
吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上，如图4—1所示。
图4—1 吊钩的吊点应与被吊物重心在同—条铅垂线上放置物体时存在支承面的平衡稳定问题。
我们先来看一下长方形物体竖放时，不同位置上的不同结果，如图4—2所示(长方体四种位置)。
图4—2 长方体四种位置长方形物体在位置a时，重力C作用线通过物体重心与支反力只处于平衡状态；在位置b时，在F力的作用下，稍有倾斜，但重力G的作用线未超过支承面，此时三个力形成平衡状态，如果去掉F力，物体就会恢复到原来位置；当物体倾斜到重力G作用线超过支承边缘支反力及时，即使不再施加F力，物体也会在重力G与R形成的力矩作用下翻倒，即失稳状态，如c位置。
由此可见，要使原来处于稳定平衡状态的物体，在重力作用下翻倒，必须使物体的重力作用线超出支承面；如果将物体改为平放如位置d，其重心降低了很多，再使其翻倒就不容易了，这说明立放的物体重心高，支承面小，其稳定性差；而平放的物体重心低，支承面大，稳定性好。
因此在司索吊运工作中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高物体放置的稳定性。
二、物体吊点选择在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。
1．试吊法选择吊点在一般吊装工作中，多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体的重心位置，而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。
2．有起吊耳环的物件对于有起吊耳环的物件，其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为连接物体的吊点。
在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加保护性辅助吊索。
3．长形物体吊点的选择对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应在重心之上。
用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊端0．3l(l为物体长度)处，起吊时，吊钩应向长形物体下支承点方向移动，以保持吊点垂直，避免形成拖拽，产生碰撞，见图4—3(a)所示。
图4—3(a)一个吊点起吊位置(b)两个吊点起吊位置(c)三个吊点起吊位置如采用两个吊点时，吊点距物体两端的距离为0．2l处，见图4—3(b)所示。
采用三个吊点时，其中两端的吊点距两端的距离为0．13l，而中间吊点的位置应在物体中心，见图4—3(c)所示。
在吊运长形刚性物体时(如预制构件)应注意，由于物体变形小或允许变形小，采用多吊点时，必须使各吊索受力尽可能均匀，避免发生物体和吊索的损坏。
4．方形物体吊点的选择吊装方形物体一般采用四个吊点，四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。
5．机械设备安装平衡辅助吊点在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。
通常多采用环链手拉葫芦来调节机体的位置，见图4—4所示。
图4—4 调节吊装法6．物体翻转吊运的选择物体翻转常见的方法有兜翻，将吊点选择在物体重心之下，见图4—5(a)所示，或将吊点选择在物体重心一侧，见图4—5(b)。
图4—5 物体兜翻物体兜翻时应根据需要加护绳，护绳的长度应略长于物体不稳定状态时的长度，同时应指挥吊车，使吊钩顺翻倒方向移动，避免物体倾倒后的碰撞冲击。
对于大型物体翻转，一般采用绑扎后利用几组滑车或主副钩或两台起重机在空中完成翻转作业。
翻转绑扎时，应根据物体的重心位置、形状特点选择吊点，使物体在空中能顺利安全翻转。
例如：用主副钩对大型封头的空中翻转，在略高于封头重心相隔180°位置选两个吊装点A和B，在略低于封头重心与A、B中线垂直位置选一吊点C。
主钩吊A、B两点，副钩吊C点，起升主钩使封头处在翻转作业空间内。
副钩上升，用改变其重心的方法使封头开始翻转，直至封头重心越过A、B点，翻转完成135°时，副钩再下降，使封头水平完成180°空中翻转作业，见图4—6所示。
图4—6 封头翻转180°物体翻转或吊运时，每个吊环、节点承受的力应满足物体的总重量。
对大直径薄壁型物体和大型桁架构件吊装，应特别注意所选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求，避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件损坏。
必要时应采用临时加固辅助吊具法，见4—7所示。
图4—7(a)薄壁构件临时加固吊装(b)大型屋架临时加固吊装第二节吊装物体的绑扎方法为了保证物体在吊装过程中稳妥，吊装之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装方案、合理选择绑扎法及吊索具。
绑扎的方法很多，应选择已规范化的绑扎方法。
一、常用绳索打结方法绳索在使用过程中打成各式各样的绳结，常用的方法参见表4—1。
表4—1 钢丝绳及白棕绳的结绳法序号绳结名称简图用途及特点1 直结(又称平结、交叉结、果子扣)用于白棕绳两端的连接，连接牢固，中间放一短木棒易解2 活结用于白棕绳需要迅速解开时3 组合法(又称单帆索结，三角扣及单绕式双插法)用于白棕绳或钢丝绳的连接。
比直结易结、易解4 双重组合结(又称双帆结、多绕式双插结)用于白棕绳或钢丝绳两端有拉力时的连接及钢丝绳端与套环相连接。
绳结牢靠5 套连环结将钢丝绳(或白棕绳)与吊环连接在一起时用6 海员结(又称琵琶结、航海结、滑子扣)用于白棕绳绳头的固定，系结杆件或拖拉物件。
绳结牢靠，易解，拉紧后不出死结7 双套结(又称锁圈结)用途同上，也可做吊索用。
结绳牢固可靠，结绳迅速，解开方便8 梯形结(又称八字扣、猪蹄扣、环扣)在人字及三角桅杆拴拖拉绳，可在绳中段打结，也可抬吊重物。
绳圈易扩大和缩小。
绳结牢靠又易解9 拴住结(锚桩结)(1)用于缆风绳固定端绳结(2)用于溜松绳结，可以在受力后慢慢放松，且活头应放在下面10 双梯形结(又称鲁班主要用于拔桩及桅杆绑扎缆风绳等，绳结) 结紧且不易松脱11 单套结(又称十字结)用于钢丝绳的两端或固定绳索用12 双套结(又称双十字结、对结)用于钢丝绳的两端，也可用于绳端固定13 抬扣(又称杠棒结)以白棕绳搬运轻量物件时用，抬起重物时绳自然缩紧。