高层住宅楼室内采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。
3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条2 采暖系统水压试验第8.6.1条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2 钢管焊接第8.2.8条3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1管径＞100mm 1.5全长（25m以上）管径≤100mm ≯13管径＞100mm ≯25立管垂直度（mm）每1m 2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10％管径＞100mm 8％折皱不平度mm 管径≤100mm 4管径＞100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm 卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
室内采暖管道安装技术交底Word
2.4 室内采暖管道安装技术交底一、工程概况某工程建筑面积50000㎡，其采暖系统采用四柱813散热器，碳素钢管连接。
二、施工准备1.材料检验（1）管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
（3）阀门：规格型号和适用温度、压力符合设计要求。
铸造规矩，无毛刺、无裂纹、开关灵活，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。
有出厂合格证，安装前应接有关规定进行强度、严密牲试验（4）散热器：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。
散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
（5）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补芯、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
（6）其他材料：型钢、圆钢、拉条垫、管卡子、螺栓、螺母、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防腐漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.机具准备（1）机械：套丝机、砂轮锯、揻弯机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。
（2）工具：压力案、台虎钳、套丝板、圆丝板、管钳、活板手、手锤等。
（3）其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3.作业条件（1）干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
（2）立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
（3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。
三、操作工艺1.安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
2.干管安装（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底引言概述：采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作流程，确保工程质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述采暖工程安装技术交底的内容。
一、施工准备阶段的交底：1.1 施工图纸的解读：交底时，施工方应详细解读施工图纸，包括管道走向、管径、阀门位置等，确保施工人员理解图纸内容，准确施工。
1.2 施工工艺要求：交底时，施工方应明确工艺要求，包括管道安装方法、焊接技术、阀门安装等，确保施工人员按照规范进行施工。
1.3 安全注意事项：交底时，施工方应强调施工过程中的安全注意事项，包括防止火灾、电气安全、高处作业等，确保施工人员的人身安全。
二、管道安装阶段的交底：2.1 材料准备与检查：交底时，施工方应指导施工人员进行材料准备与检查，包括管道、管件、阀门等材料的质量和数量核对，确保施工所需材料的充足和质量合格。
2.2 管道焊接技术：交底时，施工方应指导施工人员掌握管道焊接技术，包括焊接设备的操作、焊接材料的选择和焊接工艺参数的调整等，确保焊接质量。
2.3 管道安装要求：交底时，施工方应明确管道安装要求，包括管道的支撑与固定、管道的斜坡设置、管道的密封等，确保管道安装坚固、密封可靠。
三、设备安装阶段的交底：3.1 设备操作说明：交底时，施工方应向施工人员详细介绍设备的操作方法和注意事项，包括设备的启动、住手、调节等，确保设备能够正常运行。
3.2 设备安装要求：交底时，施工方应明确设备安装要求，包括设备的位置、固定方式、管道连接等，确保设备安装正确、稳定。
3.3 设备维护保养：交底时，施工方应指导施工人员掌握设备的维护保养方法，包括定期清洁、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行和寿命。
四、系统调试阶段的交底：4.1 系统调试流程：交底时，施工方应向施工人员介绍系统调试的流程，包括系统的逐级调试、参数的设置和监测等，确保系统运行正常。
4.2 故障排除方法：交底时，施工方应指导施工人员掌握故障排除的方法，包括故障的判断、排查和修复等，确保系统故障能够及时解决。
室内采暖管道安装技术交底(含详细内容)
6.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
7．应注意的质量问题
7.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一
致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。
7.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一
（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。 4.4 立管安装 （1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运 到安装地点。 （2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻 将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标 记要求，丝扣外露 2—3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。 （3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松 开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵 孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 4.5 支管安装 （1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器 中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 （2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将 灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 （3）暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。 （4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动， 合格后再缠套管和堵墙洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并 将水泄净。 4.6 通暖 (1) 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄
室内采暖管道安装工程施工技术交底
室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
采暖管道技术交底
附件：PPR管道施工管道技术交底内容一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1.管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺重皮及凹凸不平现象。
2.管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3.阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4.其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5.在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3.绘制草图时注意：4.公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
5.多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1.干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖管安全技术交底模板
一、交底对象全体参与室内采暖管道安装施工的作业人员、管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[项目名称]- 施工部位：[具体施工区域]- 施工内容：室内采暖管道安装工程2. 安全注意事项2.1 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 施工现场人员应遵守安全操作规程，不得擅自离岗或操作。
2.2 材料安全- 管材、管件等材料应妥善存放，避免损坏或变形。
- 阀门、法兰等连接件应确保密封性，防止泄漏。
2.3 工具安全- 施工工具应定期检查，确保性能良好，避免使用损坏的工具。
- 使用电焊机等电气设备时，必须遵守操作规程，确保安全。
3. 施工安全措施3.1 现场环境- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 确保施工现场有足够的照明，夜间施工时应使用安全照明。
3.2 施工操作- 安装管道时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保管道安装正确、牢固。
- 管道连接处应采用合适的连接方式，确保连接严密。
- 管道试压时，应按照规定程序进行，确保管道无泄漏。
3.3 高空作业- 高空作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业人员应遵守高空作业安全规程，不得随意攀爬或跳跃。
4. 应急措施4.1 泄漏处理- 发生管道泄漏时，应立即关闭泄漏处的阀门，切断泄漏源。
- 使用合适的工具和材料进行修补，确保泄漏处密封。
4.2 火灾处理- 施工现场应配备灭火器等消防设施，确保消防通道畅通。
- 发生火灾时，应立即报警，并按照消防预案进行灭火。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并消除安全隐患。
五、交底人[姓名]六、接受人[姓名]七、日期[具体日期]。
室内采暖管道安装工程技术交底
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筑龙网水暖电资料免费下载一、1.施工准备干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理洁净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。
2. 3. 1、2、3、立管安装必然在确立正确的地面标高后进行。
支管安装必然在墙面抹灰后进行。
管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得曲折、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不正确现象。
阀门：锻造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵巧严实，丝扣无损害，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损害。
安装前应进行强度、严实性试验，主控阀门 100%试验，其余阀门抽检 10%，若有不合格，则抽查 20%，还有不合格，则逐一检验。
4 、 5 、 6 、其余资料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
在住所工程中的室内部分中，严禁使用铸铁截止阀。
各样管材、阀门、调压装置、绝热资料应有产质量量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（一）作业条件（二）资料要求（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、项主控项目一般项目序 1 2 3 4 5 1 2 3 4 质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》(GB50242-2002) 的规定。
项管道安装坡度采暖系统水压试验采暖系统冲刷、试运转和调试补偿器的制作筑龙网水暖电资料免费下载般项目6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）立管垂直度（mm）每 1m 全长（ 25m 以上）管径≤ 100mm管径＞ 100mm管径≤ 100mm管径＞ 100mm1≯ 13 ≯ 25 2 ≯ 10 10 ％ 8 ％ 4 5 + δ δ 5 10每1m 全长（ 5m 以上）椭圆率管径≤ 100mm管径＞ 100mm 管径≤ 100mm管径＞ 100mm弯管折皱不平度mm7管道保温赞成误差厚度表面平坦度mm卷材涂抹三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲刷→防腐→保温→调试四、1 、2 、操作工艺安装准备（一）安装准备认真熟习图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装技术交底室内采暖管道是现代建筑物中不可或缺的一部分，它们将热水或蒸汽从热发生器输送到房间，从而提供舒适的室温。
然而，对于管道安装，一些技术问题需要交底。
首先，管道必须根据设计规格正确地连接到热发生器和暖气片。
管道应使用铜、钢或塑料等材料，具体取决于在哪里安装，水的质量以及所需的压力和温度范围。
在连接过程中，密封是非常重要的，因为任何泄漏都会导致能源和资金的浪费。
因此，必须确保管道连接处完全密封。
其次，管道必须在正确的区域内布置。
这需要考虑到房间的大小、家具以及楼板、墙壁和天花板之间的障碍物。
管道的长度、直径和高度也需要根据需要进行调整，以确保提供适当的热量和水流速度。
最好将管道放置在墙壁和地板之间的墙壁处，既避免占用宝贵的空间，又保护了管道不被损坏。
第三，管道必须按照指定的交叉口布局。
这些交叉口是将水流从一个支路导向另一个支路或从管道返回热发生器的点。
管道的交叉口数量取决于房间的大小和形状，以及管道的长度和直径。
这些交叉口必须被正确标记和标注，以便更容易识别和维护。
第四，管道必须适当地保护。
管道应该布置在易于维护的区域，以便能够定期检查和清理。
防火、防水、防腐等问题也应该考虑到，以防止管道遭到破坏或景观受到破坏。
最后，管道必须符合所有安全标准和法规。
参与管道安装的工人必须有资质和经验，以确保无论是安装还是维护过程始终符合所有的建筑规范和工业标准。
在工作过程中，必须采用良好的安全措施，以避免任何意外事件的发生。
总之，室内采暖管道的安装需要遵循一些技术问题方面的考虑，以优化操作效率和能源效率，为住户提供良好的热力环境。
这需要合适的管道材料、布置、交叉口设计、保护和安全规范等方面的全面考虑和实施。
为了确保各方的利益得到最大化，建议在管道安装之前进行交底，并检查工作是否符合合同和设计规格。
室内采暖管道安装工程-技术交底
室内采暖管道安装工程 - 技术交底一、工程概述室内采暖管道安装工程是在室内进行的一项采暖设备的传热流体输送工程。
传热介质常为水或蒸汽，在室内通过管道输送，供热站设备提供传热流体。
二、工程要求1. 安装规范本工程要求安装规范满足下列标准：•采用国家标准《建筑给水排水设计规范》中的有关规定。
•制造和验收按照《锅炉压力容器安全技术监察规程》和《锅炉压力容器设计标准》的要求执行。
•管道布置应满足结构安全性、便于操作、维修和保养的要求，防止管道渗漏和难以维修的情况发生。
•安装的管道材料应符合国家标准的要求，使用钢管时，其墙厚应符合规定，没有明显裂纹、瘤子和变形的缺陷。
焊接部位应符合相关标准的技术要求。
2. 安装区域本工程的管道需安装在室内，应该根据实际情况选取空间较大、通风条件较好的地方，以便于检查和维修。
3. 安装步骤本工程的安装步骤如下：1.管道堆放：管道堆放应整齐有序，避免对墙面和其它装饰造成破坏，管道应按高、中、低空叠放，并垫上皮板或木板，高度不应超过1.5m，并按实际需要采取简易支架，定向支架等措施稳固固定。
2.管道吊装：管道的吊装应采取专门设备，如起重机、千斤顶等进行。
在吊装过程中应注意管道的均衡、稳定，进而保证管道安装质量。
3.管道焊接：各类管道都应进行焊接。
管道的焊接接头应符合相关的规范要求，考虑安全和美观，应进行钝焊接头或其它美观效果较好的接头。
4.管道试压：管道焊接完成后，应进行试压，试压应按设计或施工安排进行，压力值应超过公称压力1.5倍，时间不少于30分钟，试压后应检查全线。
4. 工期本工程的工期为20天。
5. 安全防护施工单位和相关人员应严格遵守安全生产规定。
在施工过程中，要加强现场管理，严禁开展违章操作。
三、质量保证本工程的质量保证应符合国家有关标准和规范，施工应符合验收标准，要求达到设计指标和施工要求。
如果新设备出现质量问题，应及时找到质量问题的原因，并及时予以解决。
四、工程验收室内采暖管道安装工程竣工后，应按照以下规定进行验收：1.对安装的管道进行按设计要求的试压检查，并严格按照验收标准进行检查。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底标题：采暖工程安装技术交底引言概述：在进行采暖工程安装过程中，技术交底是非常重要的环节。
通过技术交底，可以确保安装工程的质量和安全，避免后期出现问题。
本文将详细介绍采暖工程安装技术交底的重要性和具体内容。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸：在进行技术交底前，施工人员需要仔细阅读施工图纸，了解工程的具体要求和设计方案。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的管道、阀门、设备等材料，确保施工顺利进行。
1.3 安排施工人员：确定施工人员的数量和工作任务，合理安排施工进度，确保施工质量和安全。
二、管道安装2.1 管道布局：根据施工图纸的要求，合理布局管道线路，确保管道连接紧密、通畅。
2.2 管道连接：采用专业工具和技术，进行管道连接，确保连接牢固、无漏水现象。
2.3 管道固定：使用合适的支架和固定件，将管道固定在墙壁或地面上，确保稳固可靠。
三、设备安装3.1 锅炉安装：根据设计要求，将锅炉安装在指定位置，连接好电源和燃气管道，进行调试和检测。
3.2 暖气片安装：根据设计要求，安装暖气片并连接好管道，确保热水流通畅通。
3.3 阀门安装：安装各种阀门，包括调节阀、止回阀等，确保管道系统的正常运行和控制。
四、保温隔热4.1 保温材料选择：根据设计要求选择合适的保温材料，包括保温棉、保温板等，确保保温效果良好。
4.2 保温施工：将保温材料包裹在管道和设备周围，确保覆盖完整、无漏洞。
4.3 隔热处理：对于高温管道和设备，进行隔热处理，避免热量散失和安全隐患。
五、系统调试5.1 系统检查：在完成安装工作后，对整个采暖系统进行检查，确保各个部分连接正确、无漏水。
5.2 系统调试：根据设计要求，进行系统调试，调节各个阀门和设备，确保系统正常运行。
5.3 安全检测：进行安全性检测，包括燃气泄漏检测、电气接地检测等，确保系统安全可靠。
结论：通过技术交底和严格的施工流程，可以确保采暖工程的安装质量和安全性。
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装技术交底1、材料要求1、1 管材：碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。
1、2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
1、3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
1、4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2、主要机具2、1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2、2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。
2、3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3、作业条件3、1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
3、2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3、3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
4、操作工艺4、1 工艺流程：安装准备→预制加工→ 卡架安装→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 试压→ →冲洗→防腐→ 保温→ 调试4、2 安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
4、3 干管安装（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。
采暖管道安装技术交底.
采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。
3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条2 采暖系统水压试验第8.6.1条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2 钢管焊接第8.2.8条3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1管径＞100mm 1.5全长（25m以上）管径≤100mm ≯13管径＞100mm ≯25立管垂直度（mm）每1m 2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10％管径＞100mm 8％折皱不平度mm 管径≤100mm 4管径＞100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm 卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
5、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（二）施工机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（三）作业条件1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行，支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、质量要求要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）的规定。
三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压f冲洗f防腐f 保温f调试四、施工工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3、绘制草图时注意：①公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
②多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖管道安装工程技术交底
2.暗装：二丹（二遍面漆）：
3.潮湿房间明装：二丹二银;
4。采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温；
5.穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。
(九）通暖
1.首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
5.干管：
(1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
(2)室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm.
(3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡.自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不低于2.2mm，放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
XXX
交底日期
年月日
施工单位
XXX
分项工程名称
室内采暖管道安装工程
交底提要
室内采暖管道安装工程的施工机具、质量要求、工艺流程、操作工艺等。
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1。干管安装：位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
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表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2017-10-15施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、 工程概况本工程地上17层（13层），地下一层；采暖系统为一户一表，每户独立采暖系统；采暖系统供水、回水立管均敷设在土建竖井内，户内系统每层前室内竖井处设过滤器、热表及阀门等，每个单元设一回路，各环路供回水管均埋在每层楼板后浇层预留管槽内。
地下及竖井内管道均采用热镀锌钢管，丝接；户内采暖系统埋地管采用对接焊铝复合管，专用铜管件连接。
散热器采用铜铝复合散热器，均挂墙明装，竖井内及非采暖房间管道均需用δ=25mm 的离心玻璃棉保温，外保护层为复合铝箔。
2、 施工准备2.1 材料检验2.1.1 热镀锌钢管：不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
要有质量证明文件及检测报告等。
2.1.2 铝塑复合管：铝塑复合管要求壁厚均匀，色泽一致。
内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
铝塑复合管要有出厂说明书及质量证明文件。
2.1.3 阀门及管件：管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象2.1.4 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
2.1.5 其他材料：型钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫等。
选用时应符合设计要求。
2.1.6 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
2.1.7 散热器：成品铜铝复合散热器应有厂家相关的质量证明文件及试验报告等 2.2 机具准备2.2.1 机械：切割机、套丝机、电焊机等。
2.2.2 工具：铝塑复合管切刀及弹簧弯管器、扳手、管钳等 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、粉笔、小线等。
2.3作业条件2.3.1 干管安装：应在结构封顶后或部分结构验收合格之后开始安装。
2.3.2 立管安装：必须土建管井完成之前安装。
2.3.3 支管安装：必须在土建地面垫层完成之后，在预留管槽内安装，禁止在垫层完成表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2017-10-15施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
之前安装。
2.3.4 核实墙体各预留套管及楼板预留洞无误后，可以将管道位置画线定位。
2.3.5 管材、管件经检验全部合格。
3、施工工艺安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温3.1 安装准备3.1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3.2 预制加工3.2.1 根据施工方案及施工草图将管道、管件、及支吊架等进行预制加工，预制加工好的成品应编号分类码放，以便使用。
3.2.2 支吊架安装：采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架；特别是固定支架。
安装吊架时要根据设计图纸先防线，定位后再把预制好的吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上。
安装托架时也要先画线定位，在装预制好的托架。
要保证安装的支吊架准确和牢固。
支、吊架间距不应大于表3-1的规定。
表3-1 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm)152025 32 40 50 70 80 100 支架的最大间距（m)保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 不保温管2.5 33.544.55666.53.2.3 套管安装：管道穿过墙壁和楼板应设置套管，穿外墙时要加柔性防水套管。
套管内壁应做防腐处理（樟丹防锈漆两遍），套管管径比穿管大两号。
穿墙套管两端与装饰面相平；安装在管径内楼板上的套管，其顶部应高出装饰面50mm,底部与楼板地面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，端面要光滑。
套管应埋设平直，管接口不得射在套管内，出地面高度应一致。
3.3 干管安装表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2017-10-15施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3.3.1 干管安装应从进户或分支路点开始，本工程干管采用无缝钢管，焊接。
3.3.2 安装前应对管道进行清理；安装时要注意管壁不损伤。
3.3.3 焊接连接前，应先修口清根。
壁厚大于等于4mm 的管道对焊时，管端应进行坡口。
焊接时应现将管端点电焊固定。
管径小于100mm 时可点焊3点固定，管径大于100时应电焊4点固定。
焊缝的外观质量应符合下表3-2。
表3-2 焊缝的外观质量项目 技术要求外观 不得有溶化金属流到焊缝外未溶化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、等缺陷；表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过度。
宽度 应焊出坡口2~3mm表面余高 应小于4mm咬边 深度不小于或等于0.5mm ，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错边 应小于或等于0.2t,且不应大于2mm未满焊不允许3.3.4 管径大于或等于DN65时，支管距变径管焊口的长度为L=300mm,小于DN65时，L=200mm 。
热水干管的变径应为上平安装。
3.3.5 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后调直、找坡调整合格后再固定卡架，堵塞预留口加临时封堵。
3.4 立管安装3.4.1 为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
3.4.2 竖井内的立管采用热镀锌钢管，丝接连接。
管道应采用无齿锯进行切割，端口断面应平齐，并去除毛刺、飞边。
装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2017-10-15施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
3.4.4 管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。
应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求，户内支管安装敷设在地面垫层中，水暖专业应根据管道布置，划出安装位置，土建专业支模、留槽。
管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物；待管道安装完成、试压合格之后方可回填（蛭石混凝土），填埋时填料内严禁含有尖锐物，管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别，以避免房屋装修时将管道破坏。
室内埋地管道剖面图如下图所示。
3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温，其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。
3.5.3 管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。
然后准确量出支管的尺寸进行加工。
3.5.4 对接焊铝塑复合管卡套式连接应按下列程序进行： ⑴ 按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。
检查管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正。
⑵ 切割方法：用专用剪刀切割，剪刀和管轴必须保持垂直；弯曲方法：铝塑管弯曲时，无需加热，用手或弯管器就可以；必要时可以用弹簧弯管表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2017-10-15施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
器弯曲至最小弯曲半径。
⑶ 将锁紧螺帽、C 型紧箍环套在管上，用整圆器将管口整圆；用力将管件内芯插入管内，至管口达管芯根部。
⑷ 将C 型紧箍环移至距管口0.5~1.5m 处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
⑸ 出地面后夹铝管连接为专用铜管件连接，埋地直管每1000mm 应设一固定卡，明装管长度大于800mm 时需用管卡固定，管件两端管距管件150mm 各设固定卡一个 ⑹ 所有管槽内的管道不得有任何形式的接头，回填时管道内需要带有不小于0.2Mpa 的压力。
4、试压4.1 试压分单项试压和系统试压。
单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
4.2 试验压力4.2.1 系统工作压力：低区为0.6Mpa,高区为0.8Mpa 。
系统阻力损失：低区为0.21Mpa,高区为0.8Mpa 。
系统安装完毕之后，应以系统顶点工作压力加O.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa 。
1小时内压力降不大于0.05Mpa ，然后降至工作压力的1.15倍稳压2小时，压力降不大于0.03 Mpa ，并不渗不漏为合格。
4.2.2 户内支管隐蔽前应以0.8 Mpa 的压力对各层进行水压试验，试验合格后方可回填，且回填时管道内需带有不小于0.2 Mpa 的压力。