上海创丰特殊树脂有限公司新建生产厂房及仓库

.g 根据《上海工业产业导向及布局指南（2007 年修订本）》、上海市工业“十 ir 一五”发展规划，上海将大力推进产业结构调整，重点鼓励发展电子信息、汽车、
电站设备及大型机电产品、石油化工与精细化工、精品钢材、生物医药等六大支
v 柱工业。2006 年 9 月 22 日，国家发展改革委发布的 2006 年第 66 号公告，将老 n 港工业区提升为上海市市级工业区，是“上海浦东空港工业园区”的重要组成部 .e 分。根据南环保（2004）118 号文，老港工业区支柱产业以精细化工为重点、传 w 统产业以大造纸业为重点、新兴产业以汽车电子业为重点。
n 水水质达到纳管标准。 .c 3.3 噪声治理措施
v 本项目无高噪声源，噪声防治措施首先是选用低噪声设备，其次是针对声源 o 个体采用消声、隔声、减震和个体防护等措施。空压机安置在空压机房内，设置 .g 隔声罩及减振措施。选用低噪声冷却塔，安装百叶窗式消声器及循环水泵隔声设 ir 施达到控制噪声的目的。搅拌机、泵、通风机和反应釜等均布置在生产车间内，
上海创丰特殊树脂有限公司新建生产厂房及仓库项目
环境影响报告书（简本）
1 总论
1.1 项目由来
上海创丰特殊树脂有限公司是一家民营股份制企业，成立于 2006 年，注册 资金 300 万人民币。企业租赁浦东新区祝桥镇浦红西路 88 号“智创建筑防水材 料有限公司”厂房进行生产，产品主要为皮革光亮剂，即 PU（聚氨酯）革用特 殊树脂处理剂。根据浦东新区工业布局的要求及企业自身发展的需要，公司决定 迁入浦东新区老港工业区。企业已购得老港工业区 5-1 地块，计划投资 4000 万
假设单只 TDI、DMF、甲苯的储桶破裂并发生完全泄漏，环境风险预测结果 表明，TDI 和 DMF 无半致死浓度和 IDLH 浓度出现；甲苯无半致死浓度出现； IDLH 浓度范围在厂区内，不会对周围企业员工产生影响。
设定事故状态下的 TDI、DMF、甲苯地面轴线浓度超过嗅阈值浓度的范围分 别在 35m、800m、和 45m 以内；DMF 和甲苯地面轴线浓度超过居民区浓度的范 围分别在 1300m 和 800m 以内。事故可对东北方向 800m 处的朝闸村 DMF 和甲 苯的嗅阈浓度和居民区浓度造成超标，但其影响是短暂的。
单机源强 dB(A)
75 70 80 85 75 65 70
2.4 固体废物
本项目搬迁后产生的固体废物主要有特殊 PU 树脂雾面腊感处理剂产品过滤
产生的滤渣(S1)、废包装桶和废包装袋(S2)、以及生活垃圾(S3)，其产生情况如
表 6 所示。
表 5 项目固体废物产生情况
编号
S1 S2 S3 合计
名称 产品滤渣 废包装桶、袋 生活垃圾
.e （1）项目名称：上海创丰特殊树脂有限公司新建生产厂房及仓库项目 w （2）建设地点：上海市浦东新区老港工业区 5-1 地块 ww （3）所属行业：精细化工
（4）性质：搬迁 （5）产品方案：年产 3000 吨 PU 特殊树脂处理剂 （6）项目内容： 本项目占地面积 15995.2m2，新建建筑总面积为 6612m2，主要包括 PU 特殊 树脂生产车间、辅助车间、动力房、科研楼、仓库等，如表 1 所示。项目建成后， 上海创丰特殊树脂有限公司将整体搬迁至新建厂房。
备注 含门卫、消防控制、消防泵房及水池、变配电
含维修、冷库、分析化验 储存少量 TDI，其余作为空桶堆放。 蒸发量：1t/h 循环水量：50t/h 50t
2 排污情况 2.1 废气
.cn （1）有组织排放
本项目不产生有组织排放的工艺废气，有组织排放废气主要为燃轻油锅炉尾
v 气，由一个 8 米高的排气筒排放，其产生量与排污去向如表 2 所示。 o 表 2 项目废气产生量与排污去向
.g 排放情况
排气筒排放参数
ir 编 废气
v 号
来源
污染物
浓度 (mg/m3)
产生量 (kg/h)
高度 (m)
直径 (m)
废气量 (m3/h)
温度 (℃)
n 燃油
SO2
146
0.0634
FQ-1
.e 锅炉
NOx
141
0.0612
8
0.2
434
140
烟尘
10.0
0.0043
（2）无组织排放
w 本项目无组织排放废气主要来自于生产车间和化学品仓库低沸点易于挥发
2.2 废水
本项目生产过程无工艺废水产生，废水主要为锅炉用的纯水制备中的钠离子
交换树脂的再生排水、循环冷却水的排水以及生活污水，废水产生量与排放去向
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如表 4 所示。
表 4 项目废水产生量与排污去向
编号
废水类型
废水量 (t/a) 名称
污染物
排放去向
浓度 (mg/L) 产生量 (t/a)
本项目生产工艺采用的是较为成熟的聚氨酯合成法，反应在常压和 80℃下 进行。原料可以全部转化为目标产品，利用率非常高。生产过程中产品可随时取
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样进行化验测试，质量稳定可靠，并且基本无废水、废气和废渣生成。 4.3 采用节能、节水措施
本项目生产中耗用的能源主要是电能，主要从设备选型、布置和管理三个方 面加强企业的节能、节水管理工作。 5 环境影响预测与评价 5.1 大气环境影响预测与评价
ww 物质的挥发作用，如甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、DMF、2—丁酮等，其排放情
况如表 3 所示。
表 3 项目无组织排放情况
序号
污染物
可控制水平
排放量 t/a
1
甲苯
2
醋酸乙酯
3
醋酸丁酯
0.01% 0.01% 0.01%
0.09 0.05 0.076
4
DMF
5
2-丁酮
0.01% 0.01%
0.084 0.036
建设项目设有容积为 300m3 的消防尾水应急池，一旦发生火灾时，可以收集 消防废水，避免其对水环境产生不利影响。
项目的生产设备和工艺比较先进，建设方有多年生产和管理经验，配套建有
n 严格的环境风险防范措施和应急联动预案，其环境风险水平能控制在可以接受的 .c 范围内。 v 7 产业政策及规划相容性分析 o 7.1 产业政策相容性分析
pH
6-9
W1 纯水制备系统排水 1200
COD
10
/ 0.012
SS
8
0.001
pH
6-9
/
W2
蒸汽凝液
3600
COD
5
0.18
SS
3
0.011
pH
6-9
W3 冷却系统排水
2400
COD
40
/ 0.096
纳管
SS
40
0.96
pH
6-9
/
COD
300
n W4
生活污水
675
SS
250
.c NH3-N
30
本项目生产中需使用 TDI(甲苯-2,4-二异氰酸酯)、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、 甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁酮等有毒有害易燃易爆的化学品，经辨识不属于
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重大危险源。最大可信事故为危险物料泄漏和与明火相遇发生火灾爆炸。经类比 确定其最大可信事故概率为 1.1×10-5，小于目前化工行业可接受的 8.33×10-5 的风 险水平。
动植物油
30
v 注：pH 无量纲。
o 2.3 噪声
.g 本项目主要噪声源如表 5 所示。 ir 表 5 项目主要噪声源
0.203 0.169 0.027 0.027
v 序号 n 1 .e 2
3
w 4
5
w6 w7
设备名称
各类泵 风机
冷冻机组 空压机 冷却塔 反应釜 搅拌机
台数
8 8 1 2 1 8 2
（1）有组织排放 预测结果表明，由于燃油锅炉尾气排放导致的污染物出现最大落地浓度的位 置为距离燃油锅炉尾气排放烟囱 21m 处，SO2、NOx 和烟尘的最大落地浓度日均 值分别为 0.0257mg/m3、0.0248mg/m3、0.00175mg/m3，远远低于《环境空气质量 标准》（GB3095-1996）二级标准中规定的 SO2＜0.5mg/m3、NOx＜0.24mg/m3、 烟尘＜0.3mg/m3 的评价标准，不会对周围环境产生明显的不利影响。 （2）无组织排放
n 由无组织排放卫生防护距离的计算结果以及公司无组织挥发的实测结果可 .c 知，本项目生产车间和化学品仓库的甲苯以及其他种类化学品的无组织挥发排放 v 结果，远远低于室内空气质量标准 GB/T 18883-2002 中对甲苯和 TVOC 的标准要 o 求，预测范围内无超标点存在，不必设置无组织排放卫生防护距离。 .g 5.2 水环境影响预测与评价
危险废物分类编号 261-038-13 900-041-49 /
产生环节 产品过滤环节 原料及产品储存过程 车间、办公室
产生量 （t/a） 0.4 8.6 7.5 16.5
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3 污染防治措施 3.用清洁燃料 0 号柴油，产生的尾气符合 DB31/387-2007《锅 炉大气污染物排放标准》表 1 中规定的燃油锅炉 SO2＜300mg/m3，NOx＜ 400mg/m3，烟尘＜30mg/m3 的标准要求，可以通过 8m 高的排气筒直接排放。 （2）无组织排放 重点加强对化学品仓库和生产车间的环境与安全管理，严格操作工序，加强 通风，降低易挥发性物质的无组织排放量。 3.2 废水治理措施 本项目生产过程中产生的各类废水水质均能达到 DB31/445-2009《污水排入 城镇下水道水质标准》规定的纳管标准，通过市政管网送至南汇污水处理厂进行 处理。项目单位应加强生产过程环境管理，尽量避免跑冒滴漏现象，确保排放废