第七章液压传动160-185
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第七章液压传动
学习目标
1、掌握液压传动的基本理论知识。
2、掌握常用液压元件的结构特点和工作原理。
3、掌握液压基本回路的组成
4、学会分析典型液压系统的方法。
5、了解液压传动保养维修的相关知识。
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
§7-1 液压传动概述
工地上挖掘机的机械臂带动料兜运动从而完成挖掘工作,其机械臂动作灵活,力量巨大,是因为由液压系统带动,那么什么是液压系统呢?液压系统是如何带动机器工作的呢?
一、液压传动的概念
1--杠杆手柄 2--液压泵(油腔) 3--阀(油液只能向泵外出) 4--阀(油液只能向泵内入) 5--油箱 6、7、9、10--油管
8--阀(平时总处于封闭状态,不通过油液) 11--液压缸(油腔) 12-重物
液压传动的概念:利用液体作为工作介质来进行能量传递和进行控制的一种传动方式。
二、液压传动的组成
一个完整的液压传动系统由五个相联系的部分组成,分别叫做动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件和传动介质。
1.动力元件---它是供给液压系统压力油,把机械能转换成液压能的装置。最常见的形式是液压泵。
2.执行元件---它是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸,有作回转运动的液压马达,它们又称为液压系统的执行元件。
3.控制元件---它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、开停阀等。
4.辅助元件---起到存储和过滤液压油、连接油路、监视系统工作诺情况、防止液压油渗漏等作用,例如油箱,滤油器,油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。
5.工作介质---传递能量的介质,即液压油等。
三、液压传动技术的特点
1.传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。
2.液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等元件,自动防止过载,避免发生事故。
3.液压传动容易实现自动化——借助各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。
4.液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,也易于设计和组织专业性大批量生产,从而可提高生产率和产品质量、降低成本。
5.液压系统中存在漏油等问题,会影响运动的平稳性和正确性,使液压传动不能保证严格的传动比。
四、液压传动技术的应用
由于液压技术有许多突出的优点,因此,从民用到国防,由一般传动到精确度很高的控制系统,液压技术都得到了广泛的应用。
近几年,又在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现装置、火箭助飞发射装置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等设备中,采用了液压技术。
机床工业 国防工业 冶金工业 工程机械
船舶工业 汽车工业 轻纺工业 农业机械
附:
人物简历:
布莱士·帕斯卡(1623—1662年)是法国数学家、物理学家、思想家。
帕斯卡1623年6月19日诞生于法国多姆山省克莱蒙费朗城,自幼聪颖,求知欲极强。他在数学和物理学方面有着很高的成就和贡献。最突出的是著名的帕斯卡定理—他在《关于圆锥曲线的论文》中提出的。1662年8月19日帕斯卡逝世,终年39岁。后人为纪念帕斯卡,用他的名字来命名压强的单位,简称“帕”。
液压传动的发展概况:
液压传动起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理,发展于19世纪的石油工业,20世纪60年代后逐步渗透到各个领域中去。
当前液压技术正向着高速、高压、大功率、低噪声、长寿命、高度集成化、复合化、数字化、小型化、轻量化等方向发展。
我国液压技术起步较晚,始于1952年,液压元件最初应用于机床和锻压设备,后来应用于工程机械。经过多年的艰苦探索和发展,特别是20世纪80年代初期引进美国、日本、德国的先进技术和设备,使我国的液压技术水平上了一个新的台阶。目前,我国已形成门类齐全的标准化、系列化、通用化液压元件系列产品。
布莱士·帕斯卡
§7-2 液压传动动力元件
液压泵将原动机(电动机或内燃机)输出的机械能转换为工作液体的压力能,是一种能量转换装置。常用的液压泵有齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等,其中齿轮泵是机床液压系统中最常用的一种液压泵,它具有结构简单,制造容易、工作可靠、寿命长等优点。
一、液压泵的分类、基本结构及图形符号
1、液压泵的分类及图形符号
2、常用液压泵的结构
二、齿轮泵
齿轮泵按结构特点主要分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。
1、外啮合齿轮泵
(1)外啮合齿轮泵的结构和工作原理
1、4—齿轮 2—短轴 3—长轴 5—前盖板 6—泵体 7、9—螺钉 8—后盖板
外啮合齿轮泵由一对外啮合齿轮组成,两个外齿轮与泵体之间形成密封容积,当齿轮转动时,密封容积的大小发生变化,形成吸油腔和压油腔,实现吸油和压油。
当齿轮按图示方向旋转时,右方吸油室由于相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封工作容积逐渐增大,形成部分真空,因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下,经吸油口进入吸油室,将齿间槽充满,并随着齿轮旋转,把油液带到左方压油室内,随着齿轮的相互啮合,压油室密封工作腔容积不断减小,油液便被挤出去,从压油口输送到压力管路中去。油泵在工作时,吸油和压油是依靠吸油室和压油室的容积变化来实现的,因此这种泵也叫做容积泵。
(2)外啮合齿轮泵的应用场合
外啮合齿轮泵输出的流量较均匀、构造简单、工作可靠、维护方便,一般具有输送流量小和输出压力高的特点。通常,齿轮泵多用于输送黏性较大的液体,不宜输送黏性较小的液体及含有杂质的液体(影响寿命)。
2、内啮合齿轮泵