仓库拣货方法参考

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仓库拣货员

仓库拣货员

仓库拣货员篇一:仓储拣货方式当前仓库拣货作业中,主要用以下三种方式:1)单一订单拣货:在单一订单拣货中,每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。

对于人到物的拣货系统来说,单一订单拣货很像名超市,按你列出的食品和日用品清单,将物品放入你的手推车中。

每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。

2)成批拣货:成批拣货人员不是一次只完成一张订单,而是订单按批处理。

订单拣货人在一次拣货路程中,负责一批订单的拣货。

3)分区拣货:在分区拣货中,一个订单拣货人在安排给他的区域中,拣取订单上的物品。

安排给拣货人的区域可能是一个通道也可能是某一台设备。

分区拣货时拣货人并不完成单张订单中全部的物品,一张订单中的各种货品会落入数个分区中去拣货,最终亦有按单一订单集中的问题。

例如夫妇同入超市购物,区域分拣就是妻子去食品区购置食物,丈夫负责去生活用品区购置洗涤用品,两人共同完成家庭选购任务。

5)建立前台和后备的分拣区域。

由于仓库中少数物品会有大量拣货需求(如帕雷托法则),应当建立一个常拣取物品的分拣区域,称之为前台。

前台区域的存货安排越少(从SKU数量和他们库存的安排角度),前台分拣区域就越小,行走时间也越短,生产效率也越高。

然而,前台越小,前台和后备储存区域之间内部补充也就越频繁,需要的补货人员也就越多。

6)将常常拣取的物品放在仓库中最易接近的取用位置。

一旦货品被指定了存储模式,将空间安排给了前台和后备储存区,就开头正式地将物品安排到仓库中的详细位置。

一般仓库中,大多数分拣活动的对象是少数物品。

利用这种现象,可以缩短订单拣货行程时间和到达弯腰取货时间。

在存储位置系统设计中,应用这一原则最常见的错误是忽视了产品的尺寸。

根据拣货频率(物品要求拣货的次数),将物品简洁按所需运输空间排序(单元产品需要的单元体积空间),为物品的存放位置的配置建立了良好的基础。

排序在前面的物品应放在最简单取用的位置。

篇二:仓库拣货遇到的难题仓库拣货遇到的难题提问什么是单人拣货法?什么是分区拣货法?请解释订单次序的重要性新的问题公司销售部已经接到不少投诉电话,说不能准时收到货物。

仓库拣货最佳方法

仓库拣货最佳方法

仓库拣货最佳方法随着电商业的不断发展,仓库管理越来越重要。

其中一个重要的环节就是拣货。

仓库的存储管理好了,但如果拣货过程出现问题,就会造成仓库物流不畅,而且拣货的错误率越高,造成仓库成本也就越高。

因此,仓库拣货的过程对于企业来说是非常重要的。

怎样才能提高仓库拣货效率,而又不降低精度呢?下面将从几个方面探讨仓库拣货最佳方法。

一、物品分类妥善仓库里一般都存放不同种类的货物,而且每一种货物都是独立的。

为了方便拣货,需要对这些货物进行分类。

然后进行标记并放置在合适的位置上。

当然,应将常用的物品放在靠前的位置,以提高拣货的效率,也就是大家常说的ABC分类方法。

二、设定准确批次在仓库的管理中,批次使用也十分重要。

有了批次,就可以大大提高效率。

关于批次的设置,需要有严格的管理,以保障拣货的效率和精度。

三、优化作业流程拣货的工作流程包括货架上找货物、扫码、码架拿物品等。

根据这些拣货流程,逐一分析其环节,对于存在的问题做出改进,以提高工作的效率。

比如:对于中远距离的拣货,可以准备好推车或是装置快递袋,使操作变得更加顺畅和有效。

四、生产合理拣货计划生产合理的拣货计划,也是提高拣货效率的关键。

通过分析每日拣货量和合理的拣货路径,确定每个拣货人员的最优拣货路径,并力求在不降低拣货精度的情况下提高拣货速度。

五、保证工具齐备通常,拣货中很重要的工具有拣货车、扫描枪、计算机等。

为了保证拣货作业的流畅性,需要准备充分的工具,并加强对设备的维护和管理,确保设备的完好性和可用性。

六、对拣货人员进行培训提高拣货人员的素质和技能,也是保证拣货效率和精确性的关键因素。

定期进行培训和考核,以提高拣货人员的运作准确性和工作效率,从而实现仓库和企业的协同合作。

综上所述,要提高仓库拣货效率,准确标记物品位置,优化流程等方面的工作都是有着非常重要的作用的。

仅以上几点仅仅是提高拣货效率方面的一部分。

仓库拣货涉及的方面很广,所以,通过不断地实践和总结,可以实现最佳方案,优化仓库物流管理,提高拣货效率,确保企业质量和运营效益的同时,加强仓库内部的运行。

【干货】三种仓库拣货法的优缺点分析

【干货】三种仓库拣货法的优缺点分析

【⼲货】三种仓库拣货法的优缺点分析⼀个仓库的⾼效运转来源于⼏个不同⽅⾯的配合,仓库存储设备的合理选择,仓库合理的平⾯布置设计,匹配的拣货设计,业务流程,仓库管理系统等等。

我们这⾥主要讨论拣货⽅法的设计。

单⼈拣货法优点:⼀般来讲,单⼀拣取的准确度较⾼,很少发⽣货差,并且机动灵活。

这种⽅法可以根据⽤户要求调整拣货的先后次序;对于紧急需求,可以集中⼒量快速拣取;对机械化、⾃动化没有严格要求;⼀张货单拣取完毕后,货物便配置齐备,配货作业与拣货作业同时完成,简化了作业程序,有利于提⾼作业效率。

缺点:单⼈拣货法的主要适⽤范围⽅⾯:1. ⽤户不稳定,波动较⼤。

2.⽤户需求种类不多。

3.⽤户之间需求差异较⼤,配送时间要求不⼀。

分区拣货法优点:●按拣货单位分区。

如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等,基本上这⼀分区与存储单位分区是相对应的,其⽬的在于将存储与拣货单位分类统⼀,以便拣取与搬运单元化。

●按物流量分区。

这种⽅法是按各种货物出货量的⼤⼩以及拣取次数的多少进⾏分类,再根据各组群的特征,决定合适的拣货设备及拣货⽅式。

这种分区⽅法可以减少不必要的重复⾏⾛,提⾼拣货效率。

●按⼯作分区。

这种⽅法是指将拣货场地划分为⼏个区域,由专⼈负责各个区域的货物拣选。

这种分区⽅法有利于拣货⼈员记忆货物存放的位置,熟悉各个区域的货物拣选。

这种分区⽅法有利于拣货⼈员记忆货物存放的位置,熟悉货物品种,缩短拣货所需时间。

缺点:由于⽆法预测下⼀张订单究竟是哪个区的商品⽐较多,所以⼈⼿很难调配,每张订单所包括的类⽬都⽐例是不⼀样的,造成不同分区的⼯作量分配变化很⼤,很难根据时刻变化的⼯作量来在各地分区之间进⾏调度,在旺季时会导致不能按时发货。

蚂蚁拣货法优点:如果我们为了消除这种拣货区的限制⽽采⽤个⼈拣货法(个⼈包单到底),那么我们在最后终点所收到的订单的顺序会全部打乱,订单的次序是根据送货路程长短排好的,为了⽅便装卸以及避免重复搬运和移动。

仓库拣货方式

仓库拣货方式

仓库拣货方式篇一:仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范1.发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。

订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。

配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理,根据顾客的送货要求制定发货日程,最后编制发货计划。

2.确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。

订单别拣取是按每份订单来拣货;批量拣取是多张订单累计成一批,汇总数量后形成拣货单,然后根据拣货单的指示一次拣取商品,再进行分类;复合拣取是充分利用以上两种方式的特点,并综合运用于拣货作业中。

①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单,分拣人员按照订单所列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的拣货方式。

订单别拣取作业方法简单,接到订单可立即拣货,作业前置时间短,作业人员责任明确。

但对于商品品项较多时,拣货行走路径加长,拣取效率较低。

订单别拣取适合订单大小差异较大,订单数量变化频繁,商品差异较大的情况,如:化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批,按照商品品种类别加总后再进行拣货,然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。

批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间,增加单位时间的拣货量。

同时,由于需要订单累计到一定数量时,才做一次性的处理,因此,会有停滞时间产生。

批量拣取适合订单变化较小,订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货,如、箱装、扁袋装的商品。

其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取,再批量进行加工,然后分类配送,有利于提高拣货及加工效率。

③复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点,配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。

复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于订单别拣取,哪些适应于批量拣取,分别采取不同的拣货方式。

3.输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理,生成并打印出拣货单。

仓库拣货方式,太全面啦!

仓库拣货方式,太全面啦!

仓库拣货方式,太全面啦!经验数据显示:一般仓库(或配送中心)中,与拣货作业直接相关的人力占50%以上,拣货作业的时间也占到整个仓库作业周期的30-40%,属于仓库最为消耗资源的工作。

王二觉得有必要分析一下拣货技术,以寻求改善机会。

目前,拣货技术大体上分为三种:人到货、货到人、自动分拣。

拣货模式主要有两种:播种式拣选法和摘果式拣选法。

至于具体的拣货方法,就比较多了。

单人纸质化拣货法:一个人拿一张纸质订单,全仓库跑遍拣货的情形,就是仓库原来的工作方式。

分区拣货法:存货面积分成几个区,自己区域的管理人员拣所负责的品种,就是现在仓库所用的方式。

分类式拣取:一次多张订单同时拣货,货放到随身车子的不同层里,或不同的框子里,每个框子或层属于不同的订单,相当于结合了摘果式和播种式两种拣选方式。

S路径拣货法:货架两侧货位采用城市道路门牌号的编排方式,即一个货架通道里,一侧为双号,另一侧为单号,走一趟就把这一通道里所有的货拣完。

然后其他通道照此操作,整个拣货过程行走路线呈S形,一趟搞定。

这种方法需要WMS把拣货单上的商品按实际的货位顺序排列好。

蚂蚁拣货法:靠近起点的称为上游,靠近终点的称为下游。

每个拣货员从上游接过订单和拣货车,沿着拣货路线进行拣货,直到遇到回来拿订单的下游拣货员,把订单和拣货车移交给他,自己则往回走,直到遇到上游拣货员,又开始一个新的循环。

每个拣货员都在上游和下游的同伴之间作往复运动,而非在固定区域之间。

交接点可能每次都在不同的地方。

扫码拣货法:在无线手持终端PDA上发出指令开始拣货。

拣货员根据提示,来到相应货位将商品取下,扫描货品条码,若无误再点好具体数量,在无线手持终端上确认。

一条指令确认完成后,系统自动跳出下一个货位的拣货指令,直到该单全部拣货完成。

语音拣货法:系统发出第一条拣货指令,提示货位、商品和数量。

拣货员拿货,回复完成。

系统提示下一条指令,直到该单全部拣货完成。

图片来源于互联网按灯拣货法:是一组安装在货架储位上的电子设备,通过计算机与软件的控制,藉由灯光显示作为辅助工具,引导工人完成拣货工作。

仓库拣货策划方案

仓库拣货策划方案

仓库拣货策划方案1. 背景介绍仓库拣货是指根据客户订单,在仓库中寻找并提取指定物品的过程。

拣货过程的高效与否直接影响到仓库的运营效率和客户满意度。

因此,制定一个科学合理的仓库拣货策划方案对于提升仓库运营效率和客户服务质量具有重要意义。

2. 目标和指标2.1 目标•提高仓库拣货效率。

•减少拣货错误率。

•缩短订单处理时间。

•优化仓库空间利用率。

2.2 指标•拣货效率:拣货单/小时。

•拣货错误率:拣货错误数量/总订单数量。

•订单处理时间:订单处理总时长/订单数量。

•仓库空间利用率:实际货架占用面积/总仓库面积。

3. 拣货策略3.1 货位分区管理根据物料特性和销售特点,将仓库划分为多个货位分区,如快速拣货区、常用物料区、大件物料区等。

通过合理的货位分区管理,可以将同类物品集中放置,从而减少拣货员的行走距离,提高拣货效率。

3.2 拣货流程优化在拣货流程中,合理规划拣货路径是提高拣货效率的关键。

优化拣货路径的方法包括:•距离最短路径规划:根据仓库平面图和货位信息,采用路径规划算法确定最短路径,减少拣货员的行走距离。

•拆单拣货:将拣货单按照货位分区划分为多个拣货任务,同时进行拣货,避免拣货员多次来回同一货位区域。

•批量拣货:将相邻且相同的产品订单合并处理,减少同一产品的拣货次数。

3.3 人员培训和绩效考核为了提高拣货的准确性和效率,需要对拣货员进行系统的培训和指导。

培训内容包括货位分区管理、拣货流程、订单处理等。

同时,建立绩效考核机制,根据拣货准确率、效率和客户反馈等指标进行评估,并根据评估结果进行激励和奖惩,以激发拣货员的积极性和责任心。

3.4 自动化技术应用借助自动化技术,可以进一步提高仓库拣货效率和准确性。

以下是一些可以考虑应用的自动化技术:•扫描仪和数据管理系统:使用扫描仪扫描货位和商品条码,自动记录和更新库存信息,减少人工操作和误差。

•自动导航系统:为拣货员提供导航指引,减少在仓库中迷路的情况,提高拣货效率。

仓库拣货流程标准

仓库拣货流程标准

仓库拣货流程标准
噫,说起仓库拣货流程标准,咱们得从头到尾好好捋捋。

首先,咱们得明确一下,拣货这事儿啊,可不是随便拿拿东西那么简单。

在咱们四川这儿,都说“做事情得有个章程”,拣货也是一样。

先得看订单,确认要拿啥货,数量多少,这叫做“核对订单”。

然后嘞,按照货位去找,别东一头西一头地乱窜,这叫做“定位取货”。

到了贵州那边,他们可能会说:“找货得眼明手快,不能拖泥带水。

”所以啊,在拣货过程中,得保持清醒的头脑,看清楚货物的标识,别拿错了。

同时,手脚也得麻利,别磨磨蹭蹭的。

再说陕西方言,那边的人可能会说:“拣货就得像咱老陕一样,实实在在,不马虎。

”这话说得对,拣货过程中,每一步都得实实在在,不能马虎大意。

尤其是核对货物数量和质量,更是马虎不得。

最后说说北京话吧。

在北京那边,人们可能会说:“拣货这活儿啊,得讲究个效率,别磨蹭。

”这话也有道理。

拣货不仅要准确,还得快。

所以,熟悉仓库布局,掌握货物的摆放规律,就能更快地找到货物,提高拣货效率。

总之啊,仓库拣货流程标准这事儿,不管是哪儿的方言,说得都是一个道理:得有条理、得准确、得快速。

只有这样,才能确保仓库运作的顺畅,提高整个物流系统的效率。

仓库拣货方案

仓库拣货方案

仓库拣货方案摘要在现代仓储管理中,拣货是一个关键的环节。

高效的拣货方案能够提高仓库的运转效率,减少人力资源的浪费。

本文将介绍一种高效的仓库拣货方案,通过合理的产品分类和拣货流程规划,提高拣货效率,实现仓储管理的优化。

1. 引言仓库作为供应链中的一个重要环节,承担着货物存储、管理和分发的功能。

拣货是仓库管理中的重要环节之一,其效率直接影响到整个仓储管理的效果。

为了提高拣货效率,减少拣货误差,同时降低人力资源和成本的浪费,需要制定科学的仓库拣货方案。

制定仓库拣货方案时,应遵循以下基本原则:•分类合理:将仓库中的产品按照一定的规则进行分类,降低拣货时的混乱程度。

•路径优化:合理规划仓库内的拣货路径,减少拣货人员的移动距离,提高拣货效率。

•信息化支持:借助仓库管理系统等信息化工具,提供拣货指引和辅助,减少操作人员的失误。

•人员培训:对拣货人员进行培训,提高其操作技能和效率,降低拣货误差。

3.1 产品分类仓库中的产品应按照一定的规则进行分类,例如按照大小、重量、种类等进行分类。

分类的目的是为了降低拣货时的混乱程度,保证拣货的准确性和高效性。

3.2 拣货路径规划在仓库内合理规划拣货路径是提高拣货效率的关键。

通常,可以根据产品的分类将仓库划分成不同的区域,对每个区域制定相应的拣货路径。

这样,拣货人员可以按照预定路径进行拣货,减少移动距离和时间的浪费。

3.3 信息化支持借助仓库管理系统等信息化工具,可以为拣货人员提供拣货指引和辅助。

拣货指引可以根据产品的分类和拣货路径进行生成,指导拣货人员从仓库中准确地取出商品。

此外,信息化工具还可以记录拣货过程中的相关数据,并生成拣货报告,用于仓储管理的分析和决策。

3.4 人员培训为了保证拣货方案的有效实施,需要对拣货人员进行培训。

培训的内容可以包括产品分类的规则和标准、拣货路径的规划、信息化工具的操作等。

通过培训,可以提高拣货人员的操作技能和效率,降低拣货误差。

4. 评估和改进仓库拣货方案的实施后,应对其效果进行评估和改进。

仓库管理中的订单处理与拣货技巧

仓库管理中的订单处理与拣货技巧

仓库管理中的订单处理与拣货技巧随着电子商务的蓬勃发展,仓库管理在现代商业中变得愈发重要。

订单处理与拣货作为仓库管理的核心环节,直接关系到客户满意度和运营效率。

本文将介绍仓库管理中的订单处理与拣货技巧,并分享一些提高工作效率的实用建议。

一、订单处理技巧1. 高效的订单录入:订单录入是订单处理的首要步骤。

在录入订单时,务必保证准确无误,并及时将订单信息传递给相关部门。

为了避免错误,可以使用电脑系统进行订单录入,自动化系统可以提高准确性和效率。

2. 合理的订单分类:根据订单的紧急性和特殊要求,将订单进行合理分类,有助于提高订单处理的速度和精确度。

比如,可以将常规订单与紧急订单分开处理,同时标明特殊要求,以便提前预警并做好准备。

3. 智能的订单优先级:对于不同类型的订单,根据一定的规则和策略设定订单的优先级。

可以根据客户的重要性、订单的价值、订单的发货地点等信息来判断订单的优先级,确保高价值订单或者重要客户的订单得到及时处理。

二、拣货技巧1. 合理的货物储存:仓库内的货物储存布局应合理规划,确保以最少的时间和精力找到所需商品。

可以依据物品的特征、规格和销售频率等进行分类和分区储存,同时标注明显的货架编号或标签,方便拣货员快速找到所需商品。

2. 采用有效的拣货方式:根据仓库的规模和货物种类的不同,选择适合的拣货方式。

常用的拣货方式有单一拣货、批量拣货和波浪式拣货等。

在选择拣货方式时,要考虑员工的工作效率和准确性,以及订单的紧急程度。

3. 使用先进的拣货工具:随着技术的发展,现代仓库管理中使用一些先进的拣货工具可以提高拣货效率。

例如,使用扫描枪和条形码技术可以减少人为错误,提高拣货准确度;使用物流机器人或自动化设备可以实现无人化拣货,减少人力成本。

三、工作效率提升建议1. 培训和培养员工:为了提高仓库管理的效率,员工的技能和专业知识非常重要。

定期进行培训,提升员工的操作技能和仓库管理意识,并鼓励员工主动提出改进建议和创新思路。

仓库拣货策略设置

仓库拣货策略设置

仓库拣货策略设置如下是有关仓库拣货策略设置:拣货模式没有好坏之分,不同的仓库情况适合不同的拣货方式。

1、按单拣货对拣货通道宽度要求低,适用于大数量的订单拣货处理;但是需要人工分单,商品涉及sku多,件均高时,效率会比较低。

2、先拣后分订单数量庞大时,可以显著提高工作效率,缩短拣货时的行走搬运距离,增加单位时间的拣货数量;但是这种拣货模式需要二次分播,同时也需要有完善的商品编码才可以采用。

3、边拣边分拣货正确率高,复杂订单拣货效率相比于按单拣货效率有非常大的提升;但是这种拣货模式对拣货通道有要求,需要能进入拣货车。

仓库拣货策略如何设计,拣货方式设计一般取决于比如产品尺寸、单均件数、订单结构等等原因,如何制定不同的拣货策略来确保整体订单的发货顺畅呢?下面以电商仓为例:我们需要开展订单结构分析,再根据订单结构情况进行相应拣货策略选择:1、相同订单结构首先需要应用EIQ分析方法对订单结构进行分析,其中我们把商品规格(相同SKU)和数量(对应的SKU数量相同)均一致的订单称作相同订单结构的订单。

直播电商场景下,商家大量订单中订单结构相同的订单占比越来越多。

那么这种类型的订单该如何发货才能让效率最高呢?适合拣货策略:一般采用“二次分拣”的方式,先将订单中需要的产品一次性取出,因为订单结构相同,每个订单中的商品和数量均一致,我们可以直接将货摆放至打包台,进行批量打包,如秒杀订单就是这么操作的。

1)订单量比较大的情况,我们可以考虑设置固定的流水线,在流水线配置足够数量的产品用来对这一订单结构的订单进行集中处理。

2)订单量比较少的情况,则可以在预留的空置流水线作业区进行打包,预留的流水线作业区可以专门用来支撑这种订单结构相同,并且有一定数量的订单的拣货打包作业。

2、订单结构分散-散单:分析单均件数一般需要分析电商订单的,单均件数情况,也叫“建包件数”是指包裹内商品的总数量,也有“客单件数”的叫法。

如服装基本上是维持在2-5件左右的水平。

订单拣货方式四种常用拣货方法

订单拣货方式四种常用拣货方法

订单拣货方式四种常用拣货方法订单拣货是指根据客户下单需求,将库存中的商品按照一定规则进行挑选和收集的过程。

针对不同的仓库和业务需求,有四种常用的订单拣货方式。

本文将介绍这四种拣货方法的特点和适用场景。

1. 单一订单拣货方式单一订单拣货方式是指每次只拣选一个订单中的商品。

这种拣货方式的特点是操作简单,适用于小型仓库或订单量较少的情况。

以下是单一订单拣货方式的操作步骤:1.接收订单信息:从系统或人工渠道获取待拣货的订单信息。

2.分析订单:仔细阅读订单信息,了解客户的需求和商品信息。

3.查询库存:根据订单中的商品信息,查询仓库库存并核实可用数量。

4.挑选商品:根据库存情况,在仓库中找到并挑选出订单所需的商品。

5.标记订单:将已拣选的商品标记为已处理,避免重复拣货。

6.检验商品:对拣选出的商品进行质量检查和数量核对。

7.打包商品:将拣选出的商品按照订单要求进行包装。

8.出库发货:将打包好的商品送往发货区进行出库。

单一订单拣货方式适用于订单量不大、商品种类较少、拣货频率较低的场景。

它的操作简单,且可以保证订单准确性。

2. 分组订单拣货方式分组订单拣货方式是指将多个订单合并,按照一定的规则进行拣货。

这种拣货方式的特点是提高了拣货效率,适用于中型仓库或订单量较大的情况。

以下是分组订单拣货方式的操作步骤:1.分组订单:根据订单特点(如相同商品、相同仓库区域等),将订单划分为几个拣货组。

2.按组拣货:按照拣货组的划分,分别拣选每个组的订单商品。

3.合并商品:将拣选出的商品按照订单进行合并,确保每个订单的商品都齐全。

4.标记订单:将已拣选的商品标记为已处理。

5.检验商品:对拣选出的商品进行质量检查、数量核对和入库操作。

6.打包商品:将拣选出的商品按照相应订单要求进行包装。

7.出库发货:将打包好的商品送往发货区进行出库。

分组订单拣货方式可以有效提高拣货效率,减少单个订单拣货所需时间。

但需要合理划分拣货组,避免商品混淆和订单错乱。

仓库主要拣选技术

仓库主要拣选技术

仓库主要拣选技术拣货作业为仓储物流中心最重要也是最占成本的环节,拣货作业的效率及正确性都大大的影响着企业的服务质量。

拣选方式和技术直接影响着整个仓库的拣选效率,关系到仓库成本的高低,因此备受关注。

而如何有效的提升作业效率及降低作业人员的误拣率是拣货作业中非常重要的课题。

目前仓储常见的拣选作业方式有:手持RF/PDA拣选、语音拣选、灯光拣选、AR视觉拣选、AS/RS拣选、AGV拣选等。

也可以分为“人到货”、“货到人”、“货到机器人”的分拣方式。

▼人到货分拣PDA人工拣选(手持RF/PDA拣选)人员使用手持设备扫描条码获取信息完成拣选作业。

该方式需无线网络覆盖整个拣选作业区。

拣货位商品可以是一位一品,也可以是一位多品。

拣选准确性较高、造价和维护成本较低,灵活性强。

但该拣选方式要求拣选人员熟悉货位位置。

优势:解放双手,提高效率;能够随时记录拣货员的操作信息,方便跟踪追溯;提高准确率;无纸化作业,扫描即可完成拣货,方便快捷。

缺点:1、需要人员对PDA操作熟悉,培训成本提高;2、核单效率受限于网络与PDA数量。

电子标签拣货系统灯光拣选:是一种基于SKU管理的拣选方式,市面上常见的PTL 拣选大多结合电子标签使用。

在每个货位安装提示灯,指示操作人员到达哪个货位、拣选什么货品、数量是多少。

适用于小型商品拣选,拣货位固定一位一品。

其优势是效率和准确率高、不依赖员工的熟练程度,但布局建设完成后不易更改。

优势:借助视觉指示、解放双手、拣货速度快、在单个SKU拣取效率上更高。

缺点:1、一旦布局完成,无法更改;2、增加SKU,需要增加相应货架、标签,费用较高。

语音拣货系统语音拣选:语音拣选系统会将WMS系统的指令转化为语音播报给作业人员,作业人员根据语音指令到达相应的货位,拣取货品,并通过口头语音应答来确认拣选作业的完成。

其最大的优点是通过耳机等可穿戴的的设备,解放了拣选员的双手,适合大件商品拣选、冷库环境拣选等。

优势:准确率高、无纸化作业、需较少的人工判断、作业速度较快。

电商仓库拣货高效的方法

电商仓库拣货高效的方法

电商仓库拣货高效的方法:在电商仓库中,拣货是一项非常重要的工作,也是影响整个仓库运营效率的关键因素之一。

为了使拣货工作更加高效,可以采取以下方法:规划好拣货流程:为了使拣货工作更加高效,应该规划好拣货流程,例如选择合适的拣货方法,设计合理的仓库布局,制定合理的拣货路线等。

建立拣货系统:通过建立拣货系统,可以更加精确地掌握商品的位置和库存情况,并可以提高拣货效率。

建立拣货标准:为了使拣货工作更加高效,应该建立拣货标准,例如拣货速度、正确率、少漏率等。

这样可以提高拣货工作的质量。

引入拣货设备:为了使拣货工作更加高效,可以引入拣货设备,例如自动拣货机器人、拣货车等。

优化仓库布局:为了使拣货工作更加高效,应该优化仓库布局,使商品储存位置更加合理,拣货路线更加短缩。

强化培训:为了使拣货工作更加高效,应该强化培训,使员工掌握拣货技能和知识,提高拣货效率。

设置激励机制:为了使拣货工作更加高效,应该设置激励机制,例如奖励最高效率的拣货员工,或者设立拣货竞赛等。

这样可以提高员工的工作积极性。

总之,要使电商仓库拣货工作更加高效,需要综合考虑多种因素,并采取有效的措施。

中小型仓库拣货路径可以这样设计!

中小型仓库拣货路径可以这样设计!

中小型仓库拣货路径可以这样设计!中小型仓库管理常见的优化方式拣货路线分析拣货路线的选择与货区的划分是分不开的,货位的编号各式各样,不当的货位排序会造成拣货路径的增加。

常见的仓库货架编码原则为:整个编码按“货区-货道-货架-货位”四个层级划分,其中货道编码按奇偶数分开排序,最终确定一个具体的货位。

例货号是“Q01-010304”,各个字母数字代表的意思是Q是区域或库房代码;01是货道编码,合在一块Q01就是货道号;“010304”中01是指第一组货架,03是指货架的第三层,04是指第四格货位。

细心的你,一定会发现:货架呈S形摆放、拣货路线也是S形,搜寻的视线也是S形。

货架的摆放位置呈S形,保证拣货员走的路线也是S形。

这对拣货员来说,可以避免走重复的路线,缩短了商品拣选时间。

货方式分析中小型仓库通常采用表单拣货,从拣货形式上,分为以下2种:1摘果式针对每一份门店订单(或客户),拣货人员巡回于各个拣货位,将所需的货物拣出(形似摘果)。

其特点是每人每次只处理一份订单(或一个客户)。

2播种式是把多份门店订单(多个客户的要货需求)集合成一批,把其中每种商品的数量分别汇总并拣出,到达集货区再逐个品种对所有门店进行分货(形似播种)。

在仓库拣货过程,最常用的还是“摘果式”。

对于中小型仓库而言,还有另外2种拣货方式,如下:01单人拣货一个拣货员负责整个区域的一次性拣货。

优点:简单、不容易被遗漏,拣货员工作量得到平衡。

缺点:拣货员对于商品对应货架位的熟悉度低于分区汇总拣货,如果单据中商品数量较大,拣货员可能需要多次往返拣货区与集货区,少量多批次的订单会造成拣选路径重复费时。

02分区汇总拣货每个拣货员负责几条货道,拣货完成集中在临时存货区,最后由集货员进行合并。

优点:拣货员需要记忆的存储位置和移动距离减少,拣货时间缩短,还可以配合订单分割策略,运用多个拣货员在短时间内完成订单分拣。

缺点:增加了拣货员之间工作不平衡的可能性,会造成某些员工拣货完毕后空闲,而某些员工还在拣货,人力资源不能最大化利用。

电商仓库拣货高效的方法

电商仓库拣货高效的方法

电商仓库拣货高效的方法在电商仓库中,拣货是最为重要且占用时间最多的环节之一、因此,提高电商仓库的拣货效率是非常关键的。

下面将介绍一些提高电商仓库拣货效率的方法。

1.合理设计仓库布局:仓库的布局应该依据货物的种类和特点合理设计。

将相似的货物进行分类放置,并且将高销售量的货物放在最方便拣选的位置。

通过合理布局可以减少拣货员的行走距离,提高拣选效率。

2.使用先进的技术设备:在电商仓库中,使用先进的技术设备可以大大提高拣货效率。

例如,可以使用自动化仓库设备,如自动化拣选机器人和输送线,实现快速的和精准的拣货。

此外,还可以使用RFID技术和条码识别技术来快速识别货物和跟踪库存。

3.优化拣货流程:拣货流程的优化是提高仓库拣货效率的关键。

首先,应该制定拣选路径规划,确保最短的拣货路径,减少不必要的行走时间。

其次,可以采用波次拣选的方式,按照订单优先级和货物位置进行拣选,从而减少重复的行走和拣选次数。

同时,还可以将相邻的商品放在容易捡货的货架上,减少拣选员的移动。

4.良好的培训和人员管理:电商仓库的拣货效率与员工的技能和能力密切相关。

因此,对拣货员进行良好的培训和管理非常重要。

培训应包括仓库设备和技术的使用方法、拣货路径规划、优化拣货流程等。

此外,要通过激励和奖励机制,激发员工的积极性和工作效率。

5.优化库存管理:良好的库存管理可以提高拣货效率。

首先,应该定期对库存进行清点和整理,确保库存信息的准确性。

其次,应该采用合理的库存管理方法,如ABC分析法和单批次管理,确保经常出货的商品始终处于容易取得的位置。

6.数据驱动的决策:电商仓库中的拣货效率可以通过数据分析和决策来进一步提高。

通过收集和分析相关数据,如拣货时间、错误率等指标,可以发现问题,并做出相应的改进措施。

例如,可以对拣货员进行绩效评估,并根据评估结果进行培训和奖惩。

总结起来,提高电商仓库拣货效率是一个多方面的任务,需要从仓库布局、技术设备、拣货流程、人员管理和数据驱动的决策等方面进行综合考虑。

简述拣货作业方式的种类

简述拣货作业方式的种类

简述拣货作业方式的种类拣货作业是物流仓储中的重要环节,其方式种类多样,根据不同需求和场景,可以采用以下几种拣货作业方式:一、人工拣货人工拣货是最传统的拣货方式,也是最常见的一种。

在人工拣货中,仓库工作人员根据订单清单,手动从仓库货架上取出商品,放入拣货车或拣货篮,然后送至包装区域。

这种方式适用于小规模仓库和订单量较少的情况,但效率低下且容易出现人为错误。

二、批量拣货批量拣货是在人工拣货的基础上进行改进的一种方式。

在批量拣货中,仓库工作人员会根据相似的商品特征或订单的相似性,将多个订单合并处理。

例如,将同一种商品的多个订单合并拣货,以提高拣货效率。

这种方式适用于订单量较大且商品类别较少的情况。

三、波次拣货波次拣货是根据订单的相似性或商品的相似性,将订单划分为几个波次,然后按照波次进行拣货的一种方式。

在波次拣货中,仓库工作人员会根据同一波次的订单或商品,按照最优路径进行拣货,以提高拣货效率。

这种方式适用于订单量大且商品类别较多的情况。

四、分拣系统拣货分拣系统拣货是借助自动化设备进行拣货的一种方式。

在分拣系统中,仓库工作人员将商品放入自动分拣设备中,设备会根据订单信息自动将商品分拣到相应的区域或拣货车中。

分拣系统拣货可以大大提高拣货效率和准确性,适用于订单量大且商品种类繁多的情况。

五、机器人拣货机器人拣货是一种最先进的拣货方式,借助机器人设备进行拣货。

在机器人拣货中,机器人会根据订单信息和仓库布局,自动从货架上取出商品,并将其送至指定区域。

机器人拣货具有高效、准确的特点,可以大大提高拣货效率和减少人工错误,适用于大规模仓库和高密度拣货场景。

六、声控拣货声控拣货是利用声音识别技术进行拣货的一种方式。

在声控拣货中,仓库工作人员佩戴声控设备,通过语音指令告诉系统需要拣取的商品信息,系统会根据声音识别技术定位商品位置,并指导工作人员进行拣货操作。

声控拣货可以提高拣货的效率和准确性,适用于一些特殊环境或对人工操作限制较多的场景。

仓库拣货方案

仓库拣货方案

仓库拣货方案引言仓库拣货是仓储物流系统中非常重要的一环,是指根据客户订单,在仓库中从指定位置取出对应的商品进行配送或交付。

拣货的效率和准确性对于仓库运营来说至关重要,直接影响着客户满意度和仓库的成本控制。

因此,一个高效的仓库拣货方案对于仓库管理至关重要。

困境和挑战在仓库拣货过程中,常常面临一些困境和挑战,如下所示:1.多种货品混装:仓库中有各种不同的货品,通常是混装存放在仓库的各个区域。

这会导致在拣货过程中货品的混淆和损耗。

2.拣货错误率高:由于人工操作的不准确性,仓库拣货过程中容易出现拣错货品或者拣少货品的情况,从而给客户带来不便。

3.拣货效率低:如果仓库拣货流程不合理,包括货品存放位置不合理、人员分配不合理等因素,都会影响拣货效率,增加拣货时间和成本。

面对这些困境和挑战,我们需要制定科学合理的仓库拣货方案,提高拣货效率和准确性。

仓库拣货方案为了提高仓库拣货效率和准确性,我们可以考虑以下方案:1. 优化货品存放区域设计根据货品的属性、需求和流量,合理规划仓库的存放区域划分,确保货品的分类、分区和分层合理。

这样可以减少拣货人员的行走距离和时间,提高拣货效率。

2. 引入自动化拣货设备引入自动化拣货设备,如自动导航小车、拣货机器人等,可以有效减少人工拣货过程中的错误率,提高拣货准确性。

自动化拣货设备可以根据订单信息和货品存放位置,自动导航并完成拣货任务。

3. 使用拣货辅助工具在人工拣货过程中,使用拣货辅助工具可以提高拣货效率和准确性。

例如,使用拣货指示器、拣货装备等工具,可以帮助拣货人员快速找到正确的货架和货品,减少拣货错误率。

4. 优化拣货流程优化仓库拣货流程,使之简单、清晰、高效。

例如,通过合理安排拣货任务的分配和顺序,减少人员之间的干扰和冲突;通过采用分拣筐、条码扫描等工具,识别和记录拣货的信息,减少人工的操作和纠错。

5. 进行拣货员培训和管理为拣货员提供专业培训,包括拣货技巧、操作规范和安全注意事项等。

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【BTC电子商务环境下的仓库拣货方法】
2014-02-04物流人士物流沙龙
最近有朋友在谈到电子商务环境下的仓库操作的设计和管理,听了也觉得很有意思。

电子商务近年来的快速发展,物流反而成为了一个主要的制约瓶颈。

这一方面本身我国的物流水平也还是比较低,另一方面,电子商务环境下的物流服务与传统的物流业有很大的差别,需要一种新型的物流业务模式来配合电子商务的业务需求。

BTC环境下,仓库的运作是个很有挑战的工作,由于这类业务的特性,仓库常常会面对大量的SKU,大量的订单,而每个订单的SKU数和每个SKU的件数都很少的情况,在这样的要求下,能不能拣到货不是关键问题,关键是如何有效高效的完成拣货工作,不同的方法会在人员数量,处理能力和操作的准确性由很大的差异。

一个仓库的高效运转来源于几个不同方面的配合,仓库存储设备的合理选择,仓库合理的平面布置设计,匹配的拣货设计,业务流程,仓库管理系统,等等。

我们这里主要讨论拣货方法的设计。

在发表自己的意见之前,先讲个题外话,国内物流圈子里的朋友经常会谈到摘果式或者播种式拣货方法,以及这两种方法的配合使用。

这确实是拣货方法的两种,不过拣货方法还有很多种,希望大家不要被这两种方法限制住,除了这两种以外,还有很多不同的方法,这些不同的方法适合于不同的业务环境。

言归正转,BTC环境下的拣货方法,首先确认这个环境下的业务要求,就像前面提到的,这类业务通常是巨多的SKU,巨多的订单,但是每个订单的SKU和每个SKU的件数都很少。

了解了这个前提后,我们需要分析这个操作的主要挑战是什么,由于订单小,SKU多,如果按照传统的办法,每个拣货员拿这个每个订单去顺序拣货的话,可以想象,每个订单他都要走很远的距离才能到达某个需要的SKU货位,但是在这个货位他只需要拣取很少的货物,这样循环往复,也许第二个订单也需要类似的货物,但是他需要来回的走动,这样每天的拣货距离是很长的。

也许走了很长的距离只完成了一个很小的订单,这个效率太低了。

这样的情况下,你可能会考虑批量拣货,把所有的订单按SKU汇总,拣货员按照汇总的数量拣选货物,然后进行货物的二次分拣,由于每个订单都很小,而订单的数量很多,这样做的话,需要很大的二次分拣的场地,而且工作了巨大,中间出错的可能性也很大。

这个方法有一些道理,不过还有很多问题。

我推荐的方法是,结合分区拣选的批量拣货方法,英文叫,Combined Zone Picking and BulkPick and Sort. 一般的做法是,首先所有的SKU按大类分成若干个类别,每个类别的货物存放在特定的区域里,指定某个特定的人员负责这个区域,这个类别的拣选工作。

其次,不同类别的存储区域的尽头设置传输带,把拣选出来的货物通过这个传输带送到分拣工作台处。

第三,将每个班次的工作时间分成若干个订单分拣批次,或者按照某个数量的订单分割拣货批次,举个例子,你可以将一小时定义为一个分拣批次,具体操作是,系统将这个小时收到的订单按类别按SKU汇总起来,形成汇总的拣货单,每个区域特定类别的拣选人员按照汇总的拣货单,拣出所需的货物,并放到传输带上,有传输带送到分拣工作台,分拣工作台处设置有鸽笼式货架,就是很多小格子组成的货架,类似于邮局里分邮件的木格子。

二次分拣人员根据每个类别的汇总拣选货物,按原始订单的数量,将
货物分配到各个订单所代表的某个货架单元格里,这个分拣的工作同时也是对第一次拣货的数量进行复核的一个过程。

二次分拣完成后,有打包人员将每个货架单元格里面的货物进行打包。

这种方法有几个好处,
1,按类别分区指定固定的拣货人员,由于这个人在长期在同一个区域工作,对货物非常了解,拣货是很容易找到相应的货位。

他的拣货距离也从整个仓库的走动减少到特定区域的走动,大大降低的走动的范围。

2,按批次汇总的拣货,大大降低了拣货是走动频率,由于每个订单的数量很少,SKU很多,即使汇总起来,每个SKU的数量也不会很大,所以不会造成拣货时的不便。

3,二次分拣,由于鸽笼式货架很小,占据的地面有限,所以在二次分拣的时候,分拣人员需要走动的范围也很少,虽然走动的频率很高,但都是在很小的面积里走动,总的走动距离也变小了。

这样也同时减少的分拣所需的面积。

在实际的使用过程中,有个地方需要注意,就是如何合理的划分批次,批次过大,二次分拣的工作量就大,需要的场地,可能的差错也会增大。

如果批次过小,分区拣货时,需要的走动频率就会增加,这样拣货的效率就降低了。

所以在实际的工作中,需要不断地摸索,找到适合自己的工作批次。

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