石膏脱水系统
石膏脱水系统
5.3.2真空皮带脱水机
设计为浆液重力自流经喂料机进入滤布。配备类似的喂料槽用 来淋洗分配浆料。皮带脱水机与水力旋流浓缩器建造在同一建 筑物的不同层面。主框架结构应为带防腐层的钢结构，用标准 的滚动轴承和耐压的型钢组成。 输送机支撑滤布，同时提供干燥凹槽和过滤抽吸的干燥孔及输 送带的真空密封。连续性的柔性裙边把输送带的两边缘黏合起 来，防止浆料和淋洗液外流。 供方应提供石膏饼厚度监测系统，利用带防腐金属护套的探头 测量石膏饼厚度并借此测量信号增加或降低皮带速度。此系统 也用于检测运行过程有无石膏产生。 供方应提供石膏定期采样点，位于石膏二级脱水设备后。 供方配备石膏脱水的所有辅助设备。如输送带的支撑设备；滤 布连续清洗设备。滤布的张紧系统是通过一种回路来自动控制。 皮带脱水机和真空泵应设置检修起吊设施，真空皮带脱水机应 设运行维护平台。
5.3主要设备
5.3.1石膏旋流器组（石膏旋流站） 石膏旋流器组浓缩后的石膏浆液从旋流器下部既可自流 到真空皮带脱水机。 旋流器应环状布置在分配器内，每个旋流器都装有单独 的手动阀或电动阀。 旋流器采用耐磨耐腐蚀的材料制作（碳钢衬胶或聚氨 酯），旋流器组整个系统为自带支撑结构，同安装的结构钢 支腿、平台扶梯一起作为设计的完整部分，所有支撑结构件 采用碳钢构件。 为防止旋流器被大颗粒堵塞，旋流器组入口应安装过滤 器，过滤器应采用耐腐不锈钢。
5.3.5石膏储存
石膏储存间容量按每天24小时， 按燃用设计煤种时3天容量考虑。 另有汽车运输石膏的进出口通道。 石膏储存间顶应有通风机。
5.3.4废水旋流器
石膏旋流器的溢流液，经废水旋流器浆液箱收集后，送至对应 的废水旋流器，废水旋流器的溢流液，经废水收集箱收集，送 至废水处理系统，底流经回收水箱收集送至吸收区再利用。废 水旋流器应能满足每个负荷条件下，通过控制旋流子的个数， 满足入口最低浆液流量和压力，或浆液浓度变化的条件下，稳 定运行且没有性能的降低。废水旋流器安装在废水箱的上部。 旋流器应环状布置在分配器内，每个旋流器都装有单独的检修 手动阀或气动阀 旋流器采用耐磨耐腐蚀的材料制作（碳钢衬胶、聚氨酯或陶 瓷），旋流器组整个系统为自带支撑结构，同安装的结构钢支 腿、平台扶梯一起作为设计的完整部分，所有支撑结构件采用 碳钢构件。 废水旋流器的设计应保证吸收塔排出浆液的分离效率，同时还 应考虑石膏浆液量变化范围调整的要求，每个旋流器至少备用 一只旋流子。
石膏旋流器、真空皮带脱水机、真空泵
滤 饼 冲 洗
操 作 侧 拉 线 开 关
驱 动 侧 拉 线 开 关调前的检查• • • • • • • 真空皮带脱水机进行外观和机械检查，双方签字确认完毕后，再按以下步骤 进行检查： 确认气液分离器排水管道插入滤液水箱液面以下。DCS应对滤液水箱液面位 置设置联锁。 打开真空箱密封水水阀，直到其外部有少量的密封水溢出。 打开皮带润滑水水阀，压力控制在150kpa,检查皮带与与滑板之间的出水是否 均匀。 给滤布、皮带冲洗管加水，检查其形态是否相同、是否堵塞，检查喷出的水 是否遍布滤布的整个宽度。正常运行时压力应该在300kpa以上，压力太低会 降低滤布、皮带冲洗效果。 确定压缩空气管道已开启。 确定滤布纠偏装置运转正常，确定压力调整器的滤网未被堵塞，并把压力调 整到500kpa。 按规定调试真空泵。 确定联锁保护都在正常工作。 检查真空皮带机上没有其他杂物。 检查皮带下部是否清洁、是否有残留物质。 检查滤布上是否有孔。
• • • • •
真空皮带机的启动
• • • • • • • • 检查给浆系统是否在工作，是否有浆液 打开皮带润滑水 打开真空箱密封水 打开滤布、皮带清洗水 启动真空皮带脱水机驱动装置，然后慢慢提速 启动真空系统 确保皮带和滤布都运行，同时滤布纠偏系统在正常运行 给浆阀门开至20％（实际值需要在调试时确定），引入浆 液，形成滤饼 • 在整个真空区被固体物覆盖时才能获得真空 • 一旦传送带达到真空要求（-30至-60kpa），并有干的滤 饼形成，就将给浆阀打开到要求值，逐步提高皮带机速度 和给浆速度
石膏脱水系统
石膏脱水系统主要包括石膏旋流器、真空皮带脱水机， 真空泵、泵、箱和搅拌器、仪表和控制部分。 每台炉设一套石膏旋流站。两套石膏旋流站共用一石膏 浆液分配箱，石膏旋流浓缩器的容量为一台炉BMCR 工况产生的石膏浆液量。 系统设置两台真空皮带脱水机。每台真空皮带脱水机的 出力按75%的两台锅炉BMCR工况运行时燃用设计煤 种产生的石膏浆液量配置。 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站 浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机。进入 真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率 小于10%，直接落入石膏储存间存放待运，可供综合 利用。 石膏旋流站出来的溢流浆液返回吸收塔循环使用。石膏 旋流站浓缩后的石膏浆液经过石膏浆液分配箱送到真 空皮带机进行脱水运行，又可送入滤液池。离开旋流
石膏脱水系统
石膏旋流浓缩器
水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级 。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。吸收塔浆液送往石 膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔， 浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水。石膏旋流 器的溢流含固量一般在1％ 一3％ (质量含量)左右，固相颗 粒细小，主要为未完全反应的吸收剂、石膏小结晶等，前 者继续参与脱硫反应，后者作为浆池中结晶长大的晶核， 影响着下一阶段石膏大晶体的形成。旋流器的底流含固量 一般在45％ 一50%(质量含量)左右，固相主要为粗大的石 膏结晶，真空脱水皮带机的目的就是要脱除这些大结晶颗 粒之间的游离水。
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石膏脱水系统
石膏脱水系统
1.系统构成
本系统按二级脱水系统考虑，一级为水 力旋流站，二级为真空脱水机，其中真空脱 水系统为两台机组公用系统。主要由石膏排 出泵、真空脱水机、真空泵、回流水箱、回 流水泵等设备组成。
2.工况介绍
石膏脱水系统设有2台真空脱水机，每台真空皮带 脱水机的出力为设计工况下100%的石膏量。经水 力漩流站浓缩至浓度为50%的石膏浆液被输送至 真空脱水机脱水，脱水后的石膏含水率为≤10%， 石膏纯度≥90%，脱水后的石膏落入石膏库中。真 空脱水机的滤出液进入废水缓冲箱；脱水装置冲 洗水进入回流水箱，经回流水泵送回制浆系统供 制浆用。
皮带机的紧急停运
1.皮带跑偏，保护拒动时。 2.皮带打滑或速度明显减慢时。 3.进、出料口堵塞时。 4.设备发出明显异声、不能正常工作时。 5.发生威胁设备、人身安全时。 6.密封水流量消失，保护拒动时
巡检时应注意的事项
1，检查泵的油位,振动,声音,电源在规定范围内. 就地无异常声响 .
脱水系统的工艺流程
第五讲-脱水系统
陕西有色榆林铝镁合金项目配套(5×330MW)
电力设施工程脱硫岛
第五讲 石膏脱水系统
2012年7月
领先环保科技，创造碧水蓝天
石膏脱水系统描述
工艺流程说明
主要设备介绍
领先环保科技，创造碧水蓝天
石膏脱水系统描述
石膏脱水系统描述
石膏脱水系统共设两级脱水，第一级为石膏水力旋流器脱水，来 自吸收塔石膏排出泵排出的含固量15 %(wt)的石膏浆液，浓缩至含固 量50%(wt)，同时具有石膏晶体分级及回收石膏浆液中的细小碳酸钙 晶体的功能。 第二级为真空皮带脱水机脱水，将含固量50 %(wt)的石膏浆液 进一步脱水至含固量90 %(wt)以上，脱水的同时对石膏进行洗涤，为 脱硫石膏的贮存、运输、再利用创造条件。脱水后石膏含水量小于10 %(wt) ，进入石膏库贮存。 脱水后的滤出液一部分返回吸收塔作为补充水，以维持吸收塔内 的液面平衡，另一部分进入石灰石制浆系统，实现循环利用。石膏水 力旋流器的上清液一部分滤液回收，另一部分进入废水旋流器，废水 旋流器上清液送至脱硫废水处理系统进行处理，以控制整个浆液系统 中的Cl-和重金属离子的含量，底流液滤液回收 。
排水坑搅拌器： 1个，顶进式，转速 85rpm
谢谢大家！
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主要设备介绍
主要设备介绍
① 吸收塔石膏排出泵（2台/塔） • 每个吸收塔设置2台石膏排出泵（1运1备），安装在吸收塔旁。吸收塔 排出泵通过管道将石膏浆液从吸收塔浆液池中排出输送至石膏水力旋 流器进行石膏一级脱水。 吸收塔石膏排出泵还可用来将吸收塔浆液池排空到事故浆液箱中。
• 吸收塔反应池内的石膏浆液浓度达到要求（密度控制值为1050m3/h ~ 1250 m3/h）后，经吸收塔石膏排出泵（1运1备），送至石膏水力 旋流站进行浓缩分离。当运行泵故障时，自动切换到备用泵。两台泵 同时停运时，必须对整个系统的管道进行冲洗。
第五章石膏脱水系统
第五章石膏脱水系统5.1、石膏的基本知识在氧化石灰石湿法脱硫工艺中，从吸收塔排出的石膏浆经过旋流分离、洗涤和脱水后，得到10%左右游离子的石膏。
石膏晶体的粒径为1～250μm，主要集中在30～60μm，晶体主要为立方形和棒形。
在脱硫装置正常运行时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，当除尘器运行不稳定，带进较多的飞灰等杂质时颜色发灰。
当石灰石的纯度较高时，脱硫石膏的纯度一般为90%～95%之间，含碱低，有害杂质少。
脱硫石膏和天然石膏一样，都是二水硫酸钙晶体（CaSO4.2H2O）。
其物理化学性质和天然石膏具有共同规律。
脱硫石膏由于稳定性好，一般可作为制造墙板或水泥而出售，其综合利用前景十分看好，是一种高附加值产品。
5.2、石膏的结晶石膏结晶是湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程的最终阶段，控制好石膏结晶的条件，对最终产品的质量将产生决定性的影响。
其生成过程为：5.2.1、烟气中的SO2经过一系列反应生成HSO3—和SO32-：5.2.2、生成的HSO3—和SO32-离子与石灰石浆液中的Ca2+反应生成CaSO3和Ca（HSO3）2，并被空气氧化成CaSO4。
随着反应的进行，浆液中的CaSO4浓度逐渐升高。
当达到饱和浓度时，浆液中出现石膏的小分子团，称为晶束，聚集将形成晶种。
与此同时，也会有石膏分子溶入浆液，形成动态平衡。
随着脱硫反应的进行，浆液中CaSO4出现饱和，动态平衡被打破，晶种逐渐长大称为晶体，新形成的石膏将在下现有晶体上长大。
同时伴有新的晶种的生成。
晶种生成和晶体长大这两个过程速率的相对大小，直接影响石膏的质量，而影响这两种速率的主要因素是浆液中石膏的相对过饱和度。
相对过饱和度表示式为：σ=（C-C*）/ C*。
式中C为溶液中的石膏的实际浓度；C*为结晶条件下溶液中石膏的过饱和度。
在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中，σ一般应维持在0.15～0.25。
过饱和度的通用定义为[Ca2+][SO42−]/CaSO4溶解度。
石膏脱水系统介绍,圆盘脱水机讲解,石膏旋流器介绍
系统构成
石膏浆液由吸收塔石膏排出泵从吸收塔输送到石膏脱水系统， 主要由石膏(CASO4·2H2O)，盐类混合物（MGSO4，CACL2）， 石灰石(CACO3)，氟化钙(CAF2)和灰粒组成。石膏浆液浓度大约 为15%~25%。
石膏脱水系统为两台炉公用，主要设备系统有：石膏旋流站、 滤布圆盘脱水机、真空泵、汽液分离罐、滤布冲洗水系统、过滤 水系统、废水旋流站、废水收集箱、石膏储仓等。
工艺流程
吸收塔浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏浆液旋流 器，通过旋流器溢流分离出浆液中较细的固体颗粒进入 废水旋流系统。石膏浆液旋流器浓缩的大颗粒石膏浆液 从旋流器的底流排出，经过一级脱水的石膏浆液浓度为 50%(WT)。在FGD正常工况下，这些大颗粒的石膏浆液 自流至旋流器下方布置的滤布圆盘脱水机进行二级脱水， 脱水为含水量<10%的石膏。脱水石膏自然落料堆积在石 膏储仓存储，通过装载机装车后运走综合利用。
基本原理
圆盘脱水机
4)冲洗水
滤布和皮带机接触石膏浆液，长时间运行后，二者会被污堵。 因此必须设计滤布和皮带机冲洗水，对其表面进行冲洗。冲 洗水由滤布冲洗水系统提供，滤布冲洗水系统是由滤布冲洗 水泵和滤布冲洗水箱组成。另外，滤布冲洗水泵还给真空皮 带机吸盘下的集水槽供应润滑水和密封水，分别防止其动静 接触部位摩擦卡涩和结合不紧漏真空。滤布冲洗水箱补水有 两路：脱水系统启动前，由工艺水泵出口母管分支而来；当 脱水系统运行正常后，真空泵密封水回水自流入滤布冲洗水 箱作为补水。考虑到脱水系统长时间停运后，石膏会将滤布 和皮带机各接触部位粘结，导致运转时卡涩甚至启动困难， 所以真空皮带机启动前就应该投入滤布冲洗水系统，提前进 行冲洗和润滑。
系统简介
每套脱硫装置设置一套石膏旋流器和一套滤布圆盘脱水机系统。每套 滤布圆盘脱水机系统配套一台真空泵、一套液分离系统、一套滤布冲洗 水系统。每台滤布圆盘脱水机的出力按两台锅炉燃用设计煤种MCR工况运 行时FGD装置石膏总产量的100%设计。
石膏真空脱水系统运行规范
附录三：石膏真空脱水系统运行规范1 真空皮带机运行原理(1)真空皮带机进料浆液来自与石膏旋流器。
(2)石膏浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，运转的滤布均匀地把石膏分离并将水排放。
(3)滤饼是通过布置在脱水机下面的真空泵和排水装置靠重力和真空吸力来形成并在滤部布上形成输送的。
(4)当滤饼到皮带机后部，会逐渐被抽干，在此点处，皮带又转回到脱水机头部进行循环，石膏成品将被排到石膏仓。
(5)在脱水皮带回到脱水机头部前有一组清晰喷嘴将滤布清洗后在用于新的脱水工作。
(6)脱出的滤液通过真空泵进行收集起来。
从脱水机吸来的大部分空气通过过滤器和消音器后排到大气。
(7)分离出来的滤液用泵送到工艺系统重新利用。
2.真空皮带机设备描述(1)脱水皮带：脱水皮带是连接真空盘和滤盘表面的皮带。
它对滤布支撑传动作用，皮带上的脱水孔为滤布提供了水力和空气流程。
一旦皮带跑偏，在皮带两侧的安全限位开关会停止驱动电机。
(2)皮带轮：一个皮带轮用来驱动脱水皮带，所有皮带轮从尾部对皮带进行校准。
驱动皮带轮带动皮带经过真空盘进行转动，当抬起每侧尾部皮带轮支撑，尾部皮带轮会提供皮带张紧和皮带校准。
(3)脱水驱动电机：脱水驱动电机转速用来控制滤饼厚度和脱水速率。
其速度由电机变频器进行控制调整。
(4)皮带滑动支撑集成：皮带滑动支撑集成起支撑皮带作用，它配备水力润滑系统以减少皮带滑动支撑与皮带之间的摩擦。
(5)滤布转轴和皮带支撑转轴：负责支撑皮带和滤布转回脱水机头。
(6)滤布校正器：用来控制脱水机滤布中心位置。
(7)皮带推力轴集成：设计用来停止皮带过大不对准或侧偏运行故障。
(8)真空盘：真空盘布置在皮带下面，作为皮带和滤布脱水滤液的排放渠道。
滤液在真空罐内进行收集，真空盘配备较低积水设备。
真空盘也配备水力润滑系统，用来减小皮带和真空盘的拖拉。
(9)滤布：用来石膏脱水，形成石膏滤饼。
(10)滤布张紧装置：利用重力作用对滤布张紧。
(11)进料口：石膏浆液进料口。
XX公司脱硫塔石膏脱水系统调试方案
XXXX有限公司工业固废综合利用项目脱硫系统石膏脱水系统调试方案二XXX年XX月目录1．前言 (3)1．1调试目的 (3)1．2调试依据 (3)1．3 调试范围 (4)1．4调试质量目标 (4)2．系统及主要工艺设备 (4)2．1 系统概述....................................... 错误!未定义书签。
2.1.1石膏脱水系统 (4)2.1.1.1．工艺描述： (4)3 调试前应具备的条件 (5)4 调试内容及步骤 (6)4．1 调试工作程序 (6)4．2 调试内容及步骤 (6)4．3启动顺序 (7)4．4停运顺序 (7)5.时间安排 (8)6 安全与作业风险控制措施 (8)6．1安全注意事项 (8)6．2作业风险控制计划 (9)7 附件 (10)7．1附件1：分系统调试前检查清单 (10)7．2附件2：阀门动作试验记录表 (10)7．4附件4：启动试运主要参数记录表 (10)7．5附件5：分系统试运后签证验收卡 (10)【摘要】本方案详细介绍了XXXX有限公司工业固废综合利用项目脱硫系统石膏脱水系统的调试目的、方法、内容等，阐述了系统冷态调试步骤和热态优化调整中的有关试验计划，方案后附有分系统调试前检查清单、联锁保护和报警试验记录表、启动试运主要参数记录表等。
【关键词】石膏脱水石膏旋流站真空皮带脱水机1．前言1．1调试目的本方案用于指导石膏脱水系统安装工作结束后的调试工作，以确认石膏脱水系统及辅助设备安装准确无误，设备状态良好，系统能正常投入运行，调试的目的有：1)检查该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量。
2)确保输入／输出信号接线正确，软硬件逻辑组态正确，系统一次元件、执行机构状态反馈符合运行要求，运行参数显示正确。
3)确认系统内各设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能满足FGD运行中的石膏脱水需要。
4)通过调试为系统的正常、稳定运行提供必要的参考数据。
石膏脱水系统检修规程
石膏脱水系统检修规程1.石膏脱水系统的规范1.1.概述石膏浆液由吸收塔排出泵从吸收塔输送到石膏脱水系统。
石膏浆液浓度大约为25wt％。
石膏脱水系统为四炉（4X600MW）公用，包括以下设备：带搅拌器的石膏浆液缓冲箱、石膏旋流站、带冲洗系统的真空皮带机、滤液回收箱、真空泵、滤布滤饼冲洗水箱、滤布滤饼冲洗水泵、带搅拌器的滤液箱、滤液泵、带搅拌器的废水旋流站给料箱、废水旋流站、废水箱、废水泵、石膏仓、石膏仓卸料装置（1）石膏旋流站由四台脱硫塔石膏排出泵送来的石膏浆液进入石膏浆液缓冲箱，再用旋流站进料泵输送到安装在石膏脱水车间顶部的石膏旋流站。
浆液浓缩到浓度大约55％的底流浆液自流到真空皮带脱水机，上溢浆液经废水旋流站给料箱送至废水旋流站。
废水旋流站的溢流经废水缓冲箱再用废水泵送至废水处理系统，底流进入滤液箱。
（2）真空皮带脱水机真空皮带脱水机和真空系统为并列的二套系列，每套系统的容量为四台机组MCR工况下75％的容量。
石膏旋流站底流浆液自流输送到真空皮带脱水机，由真空系统脱水到大于含90％固形物和小于10％水份。
石膏旋流站底流浆液由真空皮带脱水机脱水到含90％固形物和10％水分，石膏经冲洗降低其中的Cl－浓度。
滤液经滤液回收箱进入滤液箱。
皮带脱水机翻卸的脱水石膏，通过转运皮带送入石膏仓，然后由石膏卸料装置卸至汽车运输。
工业水作为密封水供给真空泵，然后收集到滤布冲洗水箱，用于冲洗滤布。
来自缓冲箱和滤布冲洗水箱的溢流以及废水旋流站的底流自流到滤液箱，然后由滤液泵输送到石灰石制浆系统和吸收塔。
真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。
重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。
皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。
给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。
过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。
真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。
石膏脱水系统调试措施
4.1 泵的试运（石膏排出泵、真空泵、滤液水泵、滤布冲洗水泵、废水泵等） 4.1.1 试运前的检查 4.1.1.1 泵及相关管道、阀门安装完毕。 4.1.1.2 管道用工业水冲洗完毕。 4.1.1.3 泵基础牢固，螺栓紧固。 4.1.1.4 相应阀门开关灵活，位置反馈正确。 4.1.1.5 润滑油油位正常，密封水及冷却水畅通。 4.1.1.6 手动转泵，检查转动是否顺畅。 4.1.2 马达的单独试运 4.1.2.1 测量马达绝缘合格，拆下联轴器或皮带。 4.1.2.2 单独试运马达，转向应正确，事故按钮应工作正确可靠。 4.1.2.3 试运期间测量马达的温度、振动、电流，若发现异常情况应立即停止试运，处 理正常后方可继续试运。 4.1.3 泵的试运 4.1.3.1 水位足够。 4.1.3.2 联上联轴器，启动泵。首次启动当运行平稳后用事故按钮停下，观察各部件有 无异常现象及摩擦声音，当确认没有问题后方可正是试运。 4.1.3.3 试运期间记录泵的电流及进、出口压力。 4.1.3.4 定期检查轴承温度、振动及密封。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常 后方可继续试运。
含固量 90%，
过滤面积 13m2
气流分离
2
器
D1300mm H2700mm
水环式真
3
空泵 2BEA-353A-0
淄博水环真空泵厂有限 公司
Q=4200m3/h
滤布冲洗
4
水箱
490rpm
D1800mm H2000mm
上海旭和环境工程有限
5
滤布冲洗 水泵
50UHB-ZK-A-10-40
公司
Q=10m3/h H＝63m 2900rpm
数值 襄樊五二五泵业有限公司
PLCF65/310 60 30
2.4 石膏脱水系统
2．4 石膏脱水系统2.4.1概述在吸收塔浆液池中石膏不断产生。
为了使浆液密度保持在计划的运行范围内，需将石膏浆液（17％到20％固体含量）从吸收塔中抽出。
浆液通过吸收塔排出泵至石膏浆液缓冲箱，一、二期石膏浆液经混合均匀后泵到旋流器站，进行石膏一级脱水使底流石膏固体含量达约50％，底流直接送至真空皮带过滤机进一步脱水至含水10%。
溢流含3-5％的细小固体微粒在重力作用下流入滤液箱，最终返回到吸收塔。
旋流器的溢流被输送到废水旋流站进一步分离处理。
石膏脱水系统及废水处理系统的主要子系统有：吸收塔排出泵系统旋流器站(一级脱水系统)真空皮带过滤机(二级脱水系统)废水旋流站2.4.2 吸收塔排出泵系统每座吸收塔石膏浆液排出泵（1用1备）露天安装在吸收塔旁。
吸收塔排出泵通过管道将石膏浆液从吸收塔中输送到石膏浆液缓冲箱。
排出泵在上游吸入侧有一滤网(吸收塔接管处)，将可能产生的固体（即石膏团粒）吸附下来。
吸收塔排出泵还可用来将吸收塔浆液池排空到事故储存池中。
吸收塔排出泵为单流单级离心泵，带有单滑动密封环，开敞式叶轮由3个叶片组成。
此泵为后背抽出式设计，即叶轮，耐磨衬垫，填料箱压盖，轴封和支撑轴承可作为一个整体拆卸下来和/或装上去，而不需卸下抽吸管和输送管以及/或电机。
2.4.3 石膏一级脱水系统（石膏旋流站）在吸收塔浆液池中形成的石膏通过吸收塔排出泵将其输送到石膏浆液缓冲池后混合均匀后泵至石膏旋流站，石膏旋流站包含多个石膏旋流子，将石膏浆液通过离心旋流而脱水分离，使石膏水分含量从80%降为40%到50%。
旋流站安装在石膏楼上部。
在石膏旋流站，石膏浆液进入分配器，被分流到单个的旋流子。
设有两台石膏中间泵（从石膏缓冲池至石膏旋流器），正常情况下一运一备。
通过根据石膏缓冲池的液位控制去旋流子的阀门从而控制石膏的处理量。
调节石膏浆液缓冲池排出泵流量, 控制旋流器处理量。
旋流器利用离心力加速沉淀，作用力使浆液流在旋流器进口切向上被分离，使浆液形成环形运行。
石膏脱水系统ppt课件
定期对设备进行全面检查，确保各部件正常工作 。
3
防止堵塞
及时清理管道和滤网，防止石膏堵塞。
常见故障与排除方法
故障一
石膏脱水效果不佳
排除方法
检查滤网是否清洁，管道是否有堵塞，确保设备正常运行。
故障二
设备运行异常声音
常见故障与排除方法
排除方法
检查设备内部是否有异物，各部件是否松动或损坏，及时修复或 更换。
06
石膏脱水系统的未来发展 趋势与展望
技术创新与升级方向
01
高效能
通过改进脱水技术和设备，提高石膏脱水效率，降低能耗和成本。
02
智能化
引入自动化和智能化技术，实现石膏脱水系统的远程监控和智能控制，
提高运行稳定性和可靠性。
03
环保化
研发环保型的石膏脱水技术和设备，减少对环境的污染和排放，满足日
益严格的环保要求。
检查电源线和电缆是否完 好，如有破损及时更换。
05
石膏脱水系统的经济效益 分析
投资成本分析
设备购置成本
石膏脱水系统所需设备的购置费用，包括脱水机、滤布、泵等。
安装与调试成本
设备的安装、调试以及辅助设施的建设费用。
土地与厂房建设成本
为安装石膏脱水系统所需的土地和厂房建设费用。
运行成本分析
能源消耗成本
材料经济性
在满足性能和环保要求的前提下，选择价格适宜 、易于采购的材料。
脱水系统的能效优化
能效评估方法
01
采用适当的评估方法，对脱水系统的能效进行全面评估，找出
能效瓶颈。
节能技术应用
02
采用先进的节能技术，如余热回收、变频控制等，降低系统能
耗。
石膏脱水系统
均匀地把石膏分离并将水排放。 3 石膏饼是通过布置在脱水机下面的真空泵和排水装置 靠重力和真空吸力来形成并在滤部布上形成输送的。 4 当石膏饼到皮带机后部，会逐渐被抽干，在此点处， 皮带又转回到脱水机头部进行循环，石膏成品将被排到 石膏仓。 5 在皮带回到脱水机头部前有一组清洗喷嘴将滤布清洗 后在用于新的脱水工作。 6 脱出的滤液通过真空泵进行收集起来。从脱水机吸来 的大部分空气通过过滤器和消音器后排到大气。
石膏旋流给料泵
石膏旋流站
真空皮带过滤机 石膏仓
石膏皮带脱水系统
皮带机
石膏脱水系统设计要求
高脱水效率： 水分小于10% 防腐性能 检修维护方便
石膏成品品质要求
湿份 <10% 石膏纯度： 90--95% Cl含量： < 0.01% 低重金属含量
真空皮带脱水机的主要运行原理
1 进料浆液来自与石膏旋流器。 2 石膏浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，运转的滤布
２、滤布冲洗水箱水位控制
调节目的：
控制好滤布冲洗水箱的水位，是保证皮带机
正常运行组主要条件 控制方法： 从气水分离器至滤布冲洗水箱，任何时候 此水箱的溢流水将溢流至滤液水池。当滤布 冲洗水箱水位降低时，工业水将予以补充， 保证冲洗水箱水位正常
石膏旋流器至皮带机系统
为了保证石膏饼厚度,皮带脱水机的速度应通过皮带脱 水机驱动逆回来控制
石膏脱水系统
一、系统主要控制项目及方法
二、石膏皮带脱水机 三、真空泵 四、滤布清洗水箱水位控制
一、系统主要控制项目及方法
1、真空皮带脱水机滤饼厚度控制
调节目的： 控制石膏浆液流量保持滤饼厚度及真空泵 真空度。 控制方法： 为了保持滤饼稳定的厚度，皮带脱水机的 速度根据厚度传感器检测在皮带脱水机上的 滤饼厚度通过脱水机的驱动动力变频器来加 以调整和控制。适当调整石膏旋流器至皮带 机调整门开度, 也可以保持滤饼厚度的稳定。
第五章：石膏脱水系统
为了保证石膏饼厚度,皮带脱水机的速度应通过皮带脱 水机驱动逆回来控制
石膏旋流给料泵
石膏旋流站
真空皮带过滤机 石膏仓
２、滤布清洗水箱水位控制
调节目的： 控制滤布清洗水箱的水位。 控制方法： 从真空泵来的密封水将被注入滤布清洗 水箱，任何时候此水箱的溢流水将溢流至 滤液水箱。当滤布清洗水箱水位降低时， 工业水将予以补充。
停泵后注意事项
* 小心 （1）停泵 当控制阀没有安装在吸入管路上时，完全关闭吸入阀然后断开电机。然后 完全关闭密封液入口阀。 （a）关闭工作管路吸入阀。 （也就是真空泵单元的气体入口阀。） （b）打开真空切断阀。 然后断开单元真空。 （c）切断电机。 （2）停泵后注意事项 当泵长时间不使用时，在轴与联轴器的外露部份上涂防锈剂；从侧盖与泵 体排出水。 特别在寒冷地区要注意排水，因由于冰冻可损坏泵。 在停泵时要保持电机无灰尘与湿气。 当泵完全由铸铁制造时，叶轮由于生锈有可能常粘结到侧盘上，因此要用 手每天转动泵一次，使在长时间停泵时叶轮不会粘结在侧盘上。 在长时间停泵后再次起动泵时，要按初始操作同样的方法进行检查后才能 起动。
工艺水泵
1号机组吸收塔 滤液水箱 滤液水泵
2号机组吸收塔 为了维持过滤水箱水位，返回吸收塔的石膏滤液流量应控制在一定水平。
1号和2号机组石膏滤液的流量受1号和蔼号吸收塔的石膏浆液排出量控制.
二、石膏皮带脱水机
石膏脱水系统设计要求
高脱水效率： 水分小于10% 防腐性能 检修维护方便
石膏成品品质
真空皮带脱水机的操作 3 操作注意事项 在真空建立起来前不要启动脱水机。 真空不能超过设定的真空值。 在停止时要释放滤布的张紧状态。
4
必须连续进行喷吹清洗。
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3. 结构与原理 （1）结构 真空泵结构情况参见结构图。 （2）原理 真空泵泵体外形形成一个偏心圆并有多叶轮，叶片朝着旋转方向弯曲，如图1-1 所示。 泵体内的水由离心力压入泵体内表面并 由叶轮转动。 形成偏心圆水层。因此在叶轮的内侧面 是空的，靠近的两叶片空间成为一个气缸 ，水作为一个活塞沿着叶片上、下运动； 如此工作就像一个往复式真空泵。 换言之，气体通过泵体入口进入，从吸 入口进入到叶轮。然后随着叶轮的转动， 在它的行程中经膨胀与压缩之后从侧盘的 排放口出泵体的出口。
操作注意事项
接通动力源并起动泵。 在操作中注意下列情况。
* 小心 （1）轴的密封 它是填料型密封。 填料函泄漏是常有的，有适当的泄漏量；不要过分压紧填料压盖，否则它会过热。 （2）轴承 检查轴承温度，当轴承温度超过周围环境温度40℃以上，它可能在某些地方有问题，有 必要停止运转并检查泵。 （3）密封液量 泵需要有压力的密封液，因此密封液正确的量应有密封液调节阀调节供给。当它的压力 超过时，密封液将溢出泵并可能降低真空度与引起故障。在这种情况下，调节密封液调 节阀。降低密封液供给量。当压力不足时，泵不能充注密封液，也能引起故障。 （4）噪音、震动等。 在所有时间注意噪音，震动，真空度与电流，如有问题，立即停止泵。然后检查原因， 并排除问题。 （a）由于液环式真空泵的结构会有些声音。 当密封水超量或没有装气水分离器发出的声音会相当大。 （b）虽然对准不当通常会产生震动，但当密封水超量或泵的入口关闭时也会产生震动 。 （c）当泵的吸入无变化时，电流接近常数。当电气表指针不正常的震动或其值高时， 泵或其他地方有故障，因此需停泵并检查原因。 （d）当泵的真空度超过20 kPa（A）时，气穴产生噪声。虽然这不是机械缺陷，不要在 此条件下长时间操作，否则它可能;10% 石膏纯度： 90--95% Cl含量： < 0.01% 低重金属含量
真空皮带脱水机的操作 1 主要运行原理：（见系统流程） 进料浆液来自与石膏旋流器。 石膏浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，运转的滤布均匀地把石膏 分离并将水排放。 石膏饼是通过布置在脱水机下面的真空泵和排水装置靠重力和真空 吸力来形成并在滤部布上形成输送的。 当石膏饼到皮带机后部，会逐渐被抽干，在此点处，皮带又转回到 脱水机头部进行循环，石膏成品将被排到石膏仓。 在皮带回到脱水机头部前有一组清晰喷嘴将滤布清洗后在用于新的 脱水工作。 脱出的滤液通过真空泵进行收集起来。从脱水机吸来的大部分空气 通过过滤器和消音器后排到大气。 分离出来的滤液用泵送到工艺系统利用。
脱硫系统培训资料
（一）
石膏脱水系统
编制：
2008 年5月
石膏脱水系统
一、系统主要控制项目及方法 二、石膏皮带脱水机 三、真空泵
一、系统主要控制项目及方法
1、真空皮带脱水机滤饼厚度控制 调节目的： 控制石膏浆液的过程流量 。 控制方法： 为了保持滤饼稳定的厚度，皮带脱水机 的速度根据厚度传感器检测在皮带脱水机 上的滤饼厚度通过脱水机的驱动动力变频 器来加以调整和控制。
真空皮带脱水机的操作 2 设备描述 ① 排水皮带 ② 皮带轮 ③ 脱水驱动电机（变频）
④ 皮带滑动支撑集成
⑤ 滤布转轴和皮带支撑转轴 ⑥ 滤布校正器 ⑦ 皮带推力轴集成
⑧ 真空盘
⑨ 滤布 ⑩ 滤布张紧装置 11 进料口 12 滤液泵 13 真空泵 14 石膏饼厚度检测器 15 拌铁保护开关和限位开关。
紧急停泵
* 警告 尽早地完全关闭吸入管路上的阀（当在吸入管路上未装控制阀时， 然后断开动力源。 当操作时由于动力故障停泵。 在动力恢复后检查每个部份，然后按操作程序再次操作泵。
日常检查要点与判断 表4.1 检查要点与判断标准
检查要点 真空泵特性，如真空度，气 体容量等。 密封液流量 密封液温度 填料处泄漏 轴承温度上升 判断标准 用真空表比较其技术条件。 检查密封液流量。 也要检查过滤器有否堵塞，因由于堵塞会降低流量。 用温度计比较其技术条件。 填料不发热。（由于过热经常滴液下来，也能降低轴 套磨损。） 用温度计测量轴承箱表面温度（也就是轴承上面温 度）。它不应超过周围环境温度40℃以上。
从真空泵来的密封水应溢流到滤布冲洗水箱，再到滤液水箱 工艺水泵 当滤布冲洗水箱水位下降时应补充工艺水。
真空泵密封水
真空皮带过滤器
吸收塔
石灰石制备系统 滤布冲洗水箱
滤液水箱 滤液水泵
滤布冲洗水泵
3、滤液水箱水位控制
调节目的： 控制滤液水箱的水位 。 控制方法： 滤液水箱的水位将根据滤液水箱的水位 通过控制去吸收塔的石膏滤液的流量来加 以控制保持在规定的液位。
停泵后注意事项
* 小心 （1）停泵 当控制阀没有安装在吸入管路上时，完全关闭吸入阀然后断开电机。然后 完全关闭密封液入口阀。 （a）关闭工作管路吸入阀。 （也就是真空泵单元的气体入口阀。） （b）打开真空切断阀。 然后断开单元真空。 （c）切断电机。 （2）停泵后注意事项 当泵长时间不使用时，在轴与联轴器的外露部份上涂防锈剂；从侧盖与泵 体排出水。 特别在寒冷地区要注意排水，因由于冰冻可损坏泵。 在停泵时要保持电机无灰尘与湿气。 当泵完全由铸铁制造时，叶轮由于生锈有可能常粘结到侧盘上，因此要用 手每天转动泵一次，使在长时间停泵时叶轮不会粘结在侧盘上。 在长时间停泵后再次起动泵时，要按初始操作同样的方法进行检查后才能 起动。
真空皮带脱水机的操作 3 操作注意事项 在真空建立起来前不要启动脱水机。 真空不能超过设定的真空值。 在停止时要释放滤布的张紧状态。
4
必须连续进行喷吹清洗。
检查排放皮带的润滑系统正常。
准备启动前确认 确认脱水机及附属设备润滑完毕。 …..
三、真空泵
结构概述 1. 液环式真空泵 液环式真空泵是正压排放真空泵，它有一个多叶轮，并施加离心力到液体。它 工作作为一个活塞，因此能输送气体。 当水作为密封液时，它称作水环式真空泵。 2. EVL（T）液环式真空泵的优点 （1）气体与液体的混合处置。 这就是液环型，当真空泵同时与液体在一起抽取气体时无不良影响。 （2）容易处置。 液体作用作为活塞，内部无复杂的结构，如吸入与排放管线的阀门，因此不需 要供油，并容易处置。 （3）连续抽气无脉动。 （4）转动型，因此真空泵结构紧凑，安装空间较小。
工艺水泵
1号机组吸收塔 滤液水箱 滤液水泵
2号机组吸收塔 为了维持过滤水箱水位，返回吸收塔的石膏滤液流量应控制在一定水平。
1号和2号机组石膏滤液的流量受1号和蔼号吸收塔的石膏浆液排出量控制.
二、石膏皮带脱水机
石膏脱水系统设计要求
高脱水效率： 水分小于10% 防腐性能 检修维护方便
石膏成品品质
电机负载
震动与不正常声音
电流不能超过额定电压下的额定电流。额定值示出在 电机的铭牌上。
由听觉判断震动（如探听棒），用手触摸或用震动计。 允许震动值示出在表4-3上。
为了保证石膏饼厚度,皮带脱水机的速度应通过皮带脱 水机驱动逆回来控制
石膏旋流给料泵
石膏旋流站
真空皮带过滤机 石膏仓
２、滤布清洗水箱水位控制
调节目的： 控制滤布清洗水箱的水位。 控制方法： 从真空泵来的密封水将被注入滤布清洗 水箱，任何时候此水箱的溢流水将溢流至 滤液水箱。当滤布清洗水箱水位降低时， 工业水将予以补充。