脚手架作业安全控制要点
脚手架控制要点
脚手架控制要点1、脚手架必须有架子工劳务序列的劳务单位搭设，或委托含有脚手架专业施工资质的专业分包单位施工。
2、搭拆人员必须持架子工特种作业上岗证上岗，应有健康体检证明，有职业禁忌症不得上岗。
3、钢管、扣件租赁单位必须提供市五金门窗协会的备案证明。
4、进场的钢管、扣件、安全网等材料，必须有产品合格证、检测报告，安全网必须有阻燃测试报告，符合A 级防火规定，必要的话，须送样检测；钢管、扣件必须见证送样检测，有检测合格报告。
（现场实测钢管管壁不大于 2.5mm 的，严禁使用）5、脚手架搭设必须要有专项施工方案，方案中必须明确实际使用材料、架体形式和参数、工艺流程、防护设施、安全注意事项等，并附计算书，一定要按照实际使用的钢管直径进行计算。
6、对脚手架搭拆危险作业要贯彻监控人员进行监控，设立警戒区域，有监控统计。
7、脚手架应实施基础验收、3 步一验收手续；悬挑脚手架对型钢支承架必须逐根验收，上部架体 3 步一验收；各类脚手架要对架体进行接地，有接地电阻检测统计。
8、验收要点：①.构造形式与否符合方案以落地式脚手架为例，惯用落地式双排脚手架构造形式为：立杆横距1.05m、纵距1.5m、步距 1.8m，底层步距不不不大于 2m。
脚手架基础垫板应采用不不大于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢，周边应有排水方法。
立杆必须用对接扣件对接，不得搭接，相邻立杆接头应错开，立杆顶端必须超出工作面 1.5m。
主节点（立杆、大横杆、小横杆交结处）设立与否符合规范。
端头外露钢管的长度应控制在 0.1m 至 0.2m 之间，并确保外立面凸出长度相一致。
斜道宽度不不大于 1m，坡度宜为 1:3，外侧设立 18cm 挡脚板，每隔 25—30cm 设立一根 20—30mm 防滑木条。
作业层应满铺脚手板（竹笆），端头探头板不不不大于 150mm，作业面及下 2 步应设立高度 18cm 的挡脚板，架体外侧用安全网全封闭。
验收要注意构造形式和各项参数与否符合方案。
脚手架安全控制
脚手架安全控制一、一般脚手架安全控制要点1．脚手架搭没之前，应根据工种的特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案。
2．脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设地土质情况与现行国家标准有关规定进行。
当基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
3．脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。
4．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
5．高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立而的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之问的净距不应大于15m。
24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑、横向斜撑搭设应随市杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
6．高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
二、一般脚手架检查与验收程序1.脚手架的检查验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，在确认符合要求后，方可投入使用。
2.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：(1)基础完工后及脚手架搭设前。
(2)作业层上施加荷载前。
(3)每搭设完10～13m高度后。
(4)达到设计高度后。
(5)遇有六级及以上大风与大雨后。
(6)寒冷地区土层开冻后。
(7)停用超过一个月的，在重新投入使用之前。
三、附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业安全控制要点1.附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业要针对提升工艺和施工现场作业条件编制专项施工方案。
专项施上方案要包括设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。
2.安装搭设必须严格按照设计要求和规定程序进行，安装后经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求后，方可正式使用。
3.进行提升和下降作业时，架上人员和材料的数量不得超过没计规定并尽可能减少。
脚手架工程安全控制措施
脚手架工程安全措施一、脚手架工程安全控制要点1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。
2、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于 1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。
3、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。
民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。
4、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。
5、采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。
6、外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。
7、外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。
8、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。
9、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
10、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
11、附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。
脚手架工程常见安全隐患控制要点
电梯井、竖向井道工具式三角支 撑钢平台
1.工具式三角支撑钢平台设计、制作、安 装均要经过审批和验收。
2.提升作业前应进行安全交底，塔吊指挥 人员必须到位，提升时作业人员挂钩完毕后应撤 离平台。
3.钢平台提升到位后，支腿应与结构放置 牢固后方可落钩。
4.不得在斜靠架上堆积材料。 5.层高超过3.5m结构不得使用斜靠架。
电梯井、竖向井道的施工平台移动过程中严禁上方站人。
电梯井、竖向井道工具式钢平台
1.电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而 定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接， 次梁采用10#槽钢，平台板采用4mm厚花纹钢 板进行焊接。 2.在墙体预留150*150mm方孔，采用4根14# 工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁 不小于300mm，端头采用300*300钢板进行 满焊。 3.平台上部焊接4根ф60钢管套管，操作架 立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 4.电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm.
8.1 悬挑式物料周转平台
悬挑式物料周转平台必须有专项设计方案并经审批、验收合格后方可投入使用。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋 内，与钢筋安装一并验收。浇筑前穿PVC管预埋，螺 杆丝扣用胶带进行保护。 脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆， 悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2
挑脚手架转角处做法
施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情 况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁 布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安 全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在 型钢梁上，造成虚脚现象。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：
脚手架施工安全整治技术要点(三篇)
脚手架施工安全整治技术要点1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。
悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。
预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。
2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。
立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。
4、脚手架应有刚性连墙件。
柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。
连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。
剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。
剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。
一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。
5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。
脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。
脚手架施工安全整治技术要点（二）主要包括以下几方面内容：1. 设计校核：施工单位需根据实际情况制定脚手架的设计和校核方案，并确保设计满足安全规范要求。
设计要考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风能力等因素，并采用合适的材料和结构形式。
2. 材料选用：脚手架施工过程中要使用符合国家标准要求的优质建筑材料，特别是承载架材料要具备足够的强度和稳定性。
施工单位应定期检查和清理脚手架材料，及时更换或修理受损的材料。
3. 搭设规范：脚手架施工必须按照相关规范和标准进行搭设。
搭设时要注意平整牢固的基础，确保脚手架的稳定性。
同时要根据实际情况设置足够的水平、垂直支撑或者加密变形缝，以提高脚手架的承载能力和稳定性。
4. 安全防护：脚手架施工过程中要设置安全防护措施，确保作业人员的安全。
脚手架施工安全控制措施
脚手架施工安全控制措施前言脚手架是建筑工程中必备的设备，在建造高层建筑、桥梁、电站等需要高空作业的场所，脚手架扮演着重要的角色。
但是，搭设脚手架存在一定的危险性，必须严格控制脚手架施工环节中所有可能存在的安全风险，培训所有参与人员，确保人身安全。
因此，本文主要介绍脚手架施工中应注意的安全控制措施。
安全控制措施一、脚手架的施工前安全控制在开展脚手架安装工作前，需要进行适当的周围环境和地形检查，以及确认施工现场的安全条件。
施工前，还需要确保脚手架的材料符合国家标准，以及物资品质和数量是否满足要求。
此外，将建立负责人和监理人员岗位管理制度，明确各岗位人员的安全职责以及应急处理措施，建立防止事故发生的措施并随时更新。
二、脚手架的安装与检查脚手架的搭建应当严格按照施工图纸和脚手架安装标准进行，保证搭设安全。
搭建完成后，需要进行验收并核对结果。
按照规范要求，做到每层都要放门和栏杆，楼梯口处应设有安全门及其他防护设施，以及必须设有水平、竖直和对角线系，确保整个脚手架的强度稳定。
每个周长必须安排刚性连接件，并结合四周建筑物进行稳固固定。
三、脚手架使用及维护脚手架在使用过程中，需要保持尽可能的平稳，防止锤击等造成的损坏。
常规维护也是必不可少的，包括检查压紧螺栓是否松动、检查附着件是否失效、卸下积水、清理物体等等。
同时，实行每日定期检查制度，对已使用的脚手架进行检查，以及听取使用人员的反馈意见，对发现的问题及时处理。
只有采取有效的保养和操作方法，才能保证脚手架设备的正常运转并为该项目的成功提供保障。
四、培训检查安全人员安全人员应该对脚手架施工的所有层面进行全面的检查和培训，包括材料和部件的分析，稳定性和重量的计算，施工环境的评估和安全措施的规划等。
此外，安全人员需要定期进行现场检查，监督脚手架使用人员的操作和维护，并提出改进意见和安全控制措施。
结论为了保证脚手架施工的安全性，要从工程建设前期必须的认证、规定的平移和固定、考虑结构稳定性和抗风性、防护跌落而定位脚手架等方面来确保项目能够随时、准确、安全的实现所预期的目标。
脚手架工程安全控制措施
脚手架工程安全控制措施主要为搭设高度未超过20m的悬挑式脚手架工程、卸料平台及高处作业吊篮。
一、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施1、易发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嬉戏、打闹、向下抛掷物料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架末按安全操作规程操作，吊篮乘人；悬挑卸料平台堆料太多，倒提钢丝绳与绳卡不够或不合格；移动操作平台未固定，无护身栏杆。
2、预防措施1）凡在距地2M以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑空等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落的物体打击。
2）施工现场使用的施工电梯，必须指定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。
在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。
3）脚手架外侧边缘用密目网封闭。
搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。
在搭设脚手架前，须向工人作较详细的交底。
4）模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
5）塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。
塔吊的吊钩要有保险装置。
6）严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
7）悬挑卸料平台必须按方案制作与搭设，吊装时必须统一指挥协调，吊装指挥人员必须与卸料平台搭设人员密切配合。
8）悬挑卸料平台每边必须设置2跟合格的钢丝绳，每根钢丝绳折叠处不得少于4个绳卡，U形卡在副绳上，并悬挂合格验收牌和限载重量牌（限载800Kg）。
9)移动操作平台必须固定牢靠，平台操作层必须设置不低于1.2M的护身栏杆。
二、脚手架坍塌事故的预防控制措施1、因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆设一组，直至变形区外排。
脚手架风险控制点措施
脚手架风险控制点措施2023-11-10•脚手架搭建风险控制点•脚手架使用风险控制点•脚手架拆除风险控制点•脚手架维护风险控制点•脚手架安全事故应急措施•脚手架风险控制措施建议01脚手架搭建风险控制点总结词详细描述搭建前无方案和技术交底总结词材料质量不达标详细描述如果搭建脚手架的材料不合格，如钢管、扣件、脚手板等存在质量问题，会直接影响脚手架的稳定性和安全性。
搭建材料不合格搭建过程不符合规范总结词施工不规范详细描述搭建过程不符合规范，如连接件不牢固、立杆间距过大或不均、未设置扫地杆等，容易导致脚手架不稳定，增加安全风险。
02脚手架使用风险控制点安全教育缺失交底不规范使用前无安全教育和交底使用过程中出现私自改动私自改动结构私自添加材料在使用过程中，如果作业人员疏忽或者不按照规定操作，可能会导致风险。
例如，不正确地放置重物、不按照规定的路线上下等。
缺乏监督和管理如果没有对作业过程进行有效的监督和管理，可能会无法及时发现和纠正作业人员的不规范操作，从而增加风险。
作业人员疏忽使用过程中人员操作不规范VS03脚手架拆除风险控制点拆除前无方案和技术交底拆除前未制定详细的拆除方案和技术交底，可能导致拆除过程中出现安全事故。
缺乏针对不同脚手架类型、结构和用途的拆除方案，无法确保拆除过程的安全性。
拆除前未对作业人员进行技术交底，导致作业人员对拆除步骤和方法不清楚，增加操作失误的风险。
拆除过程不符合规范拆除过程中出现交叉作业，相互干扰，导致拆除过程混乱，增加风险。
拆除过程中未设置警戒区域和防护措施，可能对周围人员和设施造成安全隐患。
拆除过程中作业人员未严格按照规范操作，可能导致安全事故或损坏脚手架。
拆除后材料处理不当拆除后的材料未及时清理和分类处理，可能造成材料浪费和环境污染。
对一些可再利用的材料未进行妥善保管和再利用处理，导致资源浪费。
对一些不能使用的废弃物未进行合规处理，可能对环境造成污染和危害。
04脚手架维护风险控制点日常检查和维护不及时风险措施脚手架配件损坏或丢失风险措施恶劣天气条件可能对脚手架产生不利影响，例如大风、大雨、低温等，导致脚手架失稳或损坏。
脚手架使用阶段安全监理工作控制要点(三篇)
脚手架使用阶段安全监理工作控制要点1、作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过3KN/m2施工设计值，同时施工步数不超过2步。
2、在架板上堆放的单个施工设备重量不得大于1KN。
3、在架面上设置的材料应放置整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
4、作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经施工单位主管人员，采取相应弥补措施，并在作业完毕，及时予以恢复。
6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常工作；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
8、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品整放，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
脚手架使用阶段安全监理工作控制要点（二）脚手架使用是建筑施工中常见的作业方式之一，但由于脚手架的特殊性和高风险性，需要进行安全监理工作来确保施工过程中的安全。
下面是脚手架使用阶段安全监理工作的控制要点，共分为五个方面。
一、脚手架的设计与安装阶段安全监理控制要点：1. 设计阶段监理：监督脚手架设计满足国家相关标准和规范，符合安全、牢固、稳定的要求。
对设计方案进行审核，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工准备阶段监理：监督材料的质量和使用情况，确保各项材料能符合施工要求。
安全员脚手架要点
安全员脚手架要点作为安全员，对于脚手架的注意事项如下：1.在进入施工现场前，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带安全带，并正确使用个人劳动保护用具。
严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋、饮酒后等上岗作业。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求。
3.风力六级以上、高温、大雨、大雪、大雾、冰冻等恶劣天气时，禁止高空作业人员施工。
4.上架子作业时，上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
5.应对搭设的材料进行检查和验收，包括钢管和承插型盘扣架体材料表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合相关规定。
6.作业中严格执行施工方案和安全技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合，严禁高处抛物。
7.严格控制荷载，不得集中堆料，不得将拆除下来的模板、支架等固定在未拆完的脚手架上。
8.严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
9.架体施工作业完后，做到工完场清，架体上不得留滞工具和材料，必须自查合格。
10.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
11.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
12.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
13.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
14.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
15.所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
16.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
此外还需注意：•脚手架的地基与基础施工：脚手架底面底座标高宜高于自然地坪50~100mm；垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板；作业层上的施工荷载应符合作业要求，不得超载；风力六级以上、高温、大雨、大雪、大雾、冰冻等恶劣天气时禁止高空作业人员施工；地基与基础经验收合格后应按专项施工方案的要求放线定位。
脚手架的安全评估和风险控制
脚手架的安全评估和风险控制脚手架是建筑工地常见的临时结构，用于提供工人在高空作业时的支撑和操作平台。
然而，由于脚手架涉及高度、承载能力和搭建材料等多个因素，如果不合理使用和管理，将会对工人和施工安全造成严重威胁。
因此，进行脚手架的安全评估和风险控制是十分必要和重要的。
本文将分析脚手架的安全问题，并提出相应的风险控制措施，以确保施工人员的安全。
一、脚手架的安全问题1.1 高度安全问题高度是脚手架安全的最基本因素之一。
过高的脚手架容易导致工人失足或掉落，造成严重后果。
因此，在搭建脚手架时应根据工作要求确定合理的高度，并且配备足够的防护设施，如安全护栏和安全网等。
1.2 承载能力问题脚手架的承载能力与施工载荷有关，低于标准要求的承载能力可能导致脚手架的倒塌或变形，危及工人的安全。
因此，在搭建脚手架前应计算承载能力，并根据需要选择合适的脚手架型号和梁柱材料。
1.3 搭建材料问题脚手架的搭建材料质量直接关系到其稳定性和安全性。
使用劣质或损坏的搭建材料容易造成脚手架的倒塌或松动，导致意外事故的发生。
因此，在使用脚手架前应仔细检查材料的质量，确保其符合安全要求。
二、脚手架的风险控制措施2.1 建立安全管理制度对于脚手架的安全评估和风险控制，首先需要建立一套完善的安全管理制度。
该制度应包括脚手架使用前的检查要求、高度和承载能力的标准、搭建材料的质量检验要求等，以确保施工人员遵守安全操作规程，减少事故风险。
2.2 培训和教育建立安全管理制度之后，还需要进行培训和教育，提高施工人员对脚手架安全的意识和认识。
培训内容可包括脚手架搭建和拆除的正确操作方法、高度安全要求、承载能力计算和使用注意事项等，以提高工人的技能水平和安全防范意识。
2.3 定期检查和维护脚手架是临时性的结构，容易受到各种因素的影响而发生变化。
因此，定期检查和维护脚手架是非常重要的风险控制措施。
检查内容包括脚手架的稳定性、搭建材料的状况、安全护栏和安全网的完好性等，及时发现和处理问题，确保脚手架的安全使用。
脚手架工程安全细则
脚手架工程安全细则脚手架工程是建筑施工过程中常用的临时工程，但也存在一定的安全风险。
为了确保脚手架工程的安全性，以下是一些脚手架工程安全细则：1. 认真执行脚手架工程设计方案：在搭建脚手架前，必须编制详细的设计方案，并由专业人员进行审核和批准。
脚手架搭建必须按照设计方案的要求进行，不得随意变动。
2. 选择合适的脚手架材料：脚手架材料必须符合相关标准要求，并且有质量合格证明。
使用过期或低质量的脚手架材料是非常危险的。
3. 脚手架搭建过程中应保持水平稳定：搭建脚手架时必须保持水平稳定，防止倾斜或晃动。
搭建完成后应进行稳定性检查，确保脚手架牢固可靠。
4. 加强脚手架连接和固定：脚手架连接点必须牢固可靠，连接件应符合要求并经过正确安装。
脚手架的固定必须可靠，不得有松动或脱落。
5. 设置安全平台和防护设施：脚手架搭建完成后，应设置安全平台和防护设施，包括安全栏杆、脚手板等。
这些设施必须密实牢固，以保障工人的安全。
6. 加强检查和维护：在使用过程中，需要定期检查脚手架的安全性能，及时发现和处理问题。
脚手架材料应定期清洗、检修和维护，避免因材料老化或损坏造成安全隐患。
7. 培训和安全意识教育：相关工人必须接受专业培训，了解脚手架使用方法和注意事项，具备安全意识和自我保护能力。
8. 合理安排工作计划：根据实际施工需要，合理安排脚手架的使用时间和工作范围，避免超负荷使用造成安全问题。
9. 加强监管和管理：脚手架搭建和使用过程中，必须有专人进行监督和管理，确保操作规范、文明施工。
总之，脚手架工程的安全是施工中不可忽视的重要环节。
只有严格遵守上述安全细则，有效预防和控制脚手架工程的安全风险，才能保障施工人员的人身安全和工程质量。
一般脚手架安全控制要点
一般脚手架安全控制要点
一般脚手架安全控制要点
1、安装检查：
（1）脚手架安装前，应按照规范进行：检查脚手架制造单位及编号，检查螺丝紧固件是否完整，检查联杆是否损坏，检查脚手架是否有缺陷等。
（2）安装前，应首先完成安全防护措施的设置，如铁网、安全栏杆、防护罩等，确保脚手架表面及固定部位清洁，及时消除隐患。
2、安全操作：
（1）脚手架使用者应熟悉脚手架操作规程，并按照规程要求进行操作，如果发现脚手架损坏或危险时，应及时停止使用，并及时处理。
（2）脚手架应按照预定计划进行拆除，拆除时，应从顶部开始，连续拆除，以减少受力不均的状态，同时要求拆除时间尽量短，拆除后应及时清理整理场地，以供下回施工的安全作业。
3、安全防护：
（1）脚手架使用单位应提供必要的安全防护装置，以保证高处作业安全，如铁网、安全栏杆、防护罩、安全带、覆盖膜等。
（2）严格按照安全规定的要求，进行作业，不得超载，不得在高处作业，应做好防火准备等。
（3）严格执行安全管理制度，加强安全教育，加强安全检查，发现问题及时处理，确保安全作业。
脚手架施工阶段安全监理工作控制要点（三篇）
脚手架施工阶段安全监理工作控制要点1、脚手架的搭设作业必须统一指挥，严格按照以下规定程序进行。
1）按施工设计放线、设置底座和标定立杆位置；2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；一字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此前要求继续向上搭设。
2、底座槽钢应准确地放在定位线上，槽钢单根长度不应少于2跨。
3、在设置第一排连墙件前，一字形脚手架应设置必要数量的抛撑（间距3跨）；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长20m的周边脚手架，亦应适应设置抛撑（间距3跨）。
4、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5、剪刀撑、斜杆等整体拉节构件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
6、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架处于层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
7、两根相邻立杆接头不能在同一步内，同一步内一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
8、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
9、脚手板的铺设应符合以下规定：1）脚手板应纵向杆绑扎固定，确保铺平铺稳.2）脚手板采用搭接铺放，其搭接长度不得小于200mm。
铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。
3）竹笆板下支撑杆件的间距不得大于400mm。
10、当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
11、悬挑架同一层各挑梁、架上表面间的水平误差应不大于20mm。
12、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
悬挑脚手架安全控制要点
悬挑脚手架安全控制要点一、悬挑脚手架的定义和特点悬挑脚手架是一种高空作业平台，常用于建筑施工中的外墙维修、粉刷、装饰、疏散楼梯等作业。
它的主要特点是一端悬挑于建筑物外部，另一端通过支撑和固定手段保持平衡和稳定。
二、悬挑脚手架的安全隐患在悬挑脚手架的设计、搭建和使用过程中，存在一些安全隐患，如果不加以控制和防范，可能会造成严重的事故。
以下是一些常见的安全隐患：1.不稳定的支撑和脚手架结构：悬挑脚手架必须具备足够的稳定性，以保证人员和材料的安全。
如果支撑结构设计不合理或者脚手架搭建不牢固，就会导致脚手架倾斜、折断等情况。
2.疏漏的安全检查：在使用悬挑脚手架前，需要进行全面、细致的安全检查。
如果检查不到位、疏漏了某些关键点，就会埋下安全隐患。
3.人员违规行为：在悬挑脚手架上工作的人员必须经过专业培训并严格遵守安全操作规程。
违反规程，如无防护措施、乱堆材料等，将对工作安全造成严重威胁。
三、悬挑脚手架的安全控制要点为了降低悬挑脚手架使用过程中的安全隐患，以下是一些关键的安全控制要点：3.1设计和搭建阶段在悬挑脚手架的设计和搭建阶段，需要注意以下要点：-进行充分合理的结构计算，确保悬挑脚手架具备足够的稳定性和承载能力。
-选择合适的支撑结构和材料，并确保其质量和可靠性。
-严格按照相关标准和规程进行搭建，确保悬挑脚手架的牢固性和稳定性。
3.2安全检查和维护在悬挑脚手架搭建完成后，需要进行全面的安全检查，以确保其符合使用要求：-检查支撑结构的稳固性，包括基础、支柱和连接点的牢固性。
-检查脚手架框架、栏杆和底座等部件的完整性和可靠性。
-检查悬挑脚手架的平衡和水平度，确保其工作平台水平稳定。
-定期对悬挑脚手架进行维护和修复，及时更换损坏的部件。
3.3人员培训和操作规程在悬挑脚手架上工作的人员必须接受专业培训，并严格遵守以下操作规程：-必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋等。
-禁止超负荷作业，严格控制悬挑脚手架的承载限制。
脚手架作业安全控制措施
脚手架作业安全控制措施
1、从事脚手架搭设、维修、拆除作业的人员必须持证上岗，上岗人员应当定期体检，操作时必须佩戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、脚手架工程施工时，应首先由脚手架工程技术负责人，向架子班组作业人员进行安全技术交底，并有交底书，交底后双方应签字注明交底日期。
3、搭拆作业时，外侧应有防坠物伤人的防护措施，当遇有六级以上强风和雨、雾、雪天气时，应当立即停止搭拆作业活动，雪、雨后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪，对长期停用的脚手架在恢复使用之前或拆除前应进行检查，确保作业人员安全。
脚手架在使用过程当中应经常进行检查，尤其是在大风、暴雨后更要进行，发现问题应急时处理。
4、作业层上的施工荷载应满足设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
5、脚手架拆除必须要有项目经理或工程施工生产负责人签字确认可拆除通知书，方准进行拆除。
作业前应该制定拆除方案，保证拆除过程当中脚手架的稳定性，拆除作业应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业，拆除的杆件严禁抛扔，应滑下或用绳系下，分类堆放及时整理运走，在拆除作业区周围设置围栏，警示标志，拆除作业时地面要有专人监护，严禁非作业人员闯入作业区。
钢管脚手架的安全使用要点与注意事项
钢管脚手架的安全使用要点与注意事项钢管脚手架是建筑施工常用的一种辅助工具，它能够提供稳定的工作平台，方便工人进行高空作业。
然而，如果不正确使用钢管脚手架，可能会导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，在使用钢管脚手架时，应严格按照相关的安全要求进行操作。
以下是钢管脚手架的安全使用要点和注意事项：1. 现场准备在使用钢管脚手架之前，必须对施工现场进行充分的准备工作。
包括确保施工区域平整、无杂物，没有地基不牢固的情况；清理周围的障碍物，确保脚手架搭建的空间充足；在需要的位置设置合适的支撑物，以保证脚手架稳固可靠。
2. 脚手架搭建脚手架的搭建需要由专业人员进行。
在搭建过程中，必须按照脚手架的设计要求进行操作，严禁擅自改变脚手架结构或使用未经验证的组件。
搭建过程中要保持板材和钢管的连接牢固，避免出现松动或无法承载重量的情况。
3. 安全检查在使用脚手架前，应进行全面的安全检查。
首先，检查脚手架的结构是否完好，没有破损或锈蚀；其次，检查连接部件是否紧固可靠；再次，检查脚手架的支撑物是否稳定，没有移动或失稳的迹象。
只有确认脚手架完全符合安全要求，才能进行后续的作业。
4. 安装安全设施在使用脚手架时，应配备必要的安全设施，以保护工人的人身安全。
例如，需要安装安全护栏和脚手板，以防止人员从高处坠落；需要设置防滑垫，以防止人员在脚手架上滑倒；需要配备适当的上下通道和安全门，以确保人员进出脚手架的安全。
5. 正确使用脚手架在使用脚手架时，工人必须按照正确的方法进行操作。
首先，不得超载。
脚手架的承载能力有限，不同规格的脚手架承重能力不同，在进行高空作业时应合理分配重量，严禁超过脚手架的承重范围。
其次，不得随意移动脚手架。
脚手架的移动必须由专业人员进行，并遵循相关的操作规程。
再次，不得随意改动脚手架结构。
如果需要对脚手架进行调整或改动，必须经过专业人员的评估和批准。
6. 定期检查和维护脚手架在使用过程中，应定期进行检查和维护。
脚手架安全施工要点
脚手架安全施工要点一、工程概况本项目为某高层建筑建设施工，工程地址位于城市中心区域，建筑总高度为300米，共计60层，建筑面积约为20万平方米。
工程结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，施工过程中需采用落地式双排钢管外脚手架进行施工作业。
为确保脚手架的安全施工，特制定以下施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员进行安全技术交底，明确脚手架施工的安全操作规程及注意事项。
2. 根据工程特点及施工要求，编制脚手架施工方案，并经审批通过。
3. 对施工人员进行脚手架搭设、拆除及安全防护等方面的培训，确保施工人员掌握相关技能。
4. 制定脚手架施工过程中的检查制度，确保脚手架的安全施工。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算所需主要材料及构配件的种类、规格和数量。
2. 准备足够数量的钢管、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆等材料。
3. 对所采购的材料进行质量检查，确保符合国家相关标准。
4. 储备足够的脚手架搭设、拆除工具及设备，并保证设备性能良好。
5. 对脚手架材料进行分类、编号、堆放，确保材料使用方便、快捷。
在施工前，需对以上工作进行全面、细致的检查，确保各项准备工作落实到位，为脚手架安全施工创造良好条件。
接下来将根据施工方案，对落地式双排钢管外脚手架进行搭设，并严格按照相关规定进行施工。
三、一般规定1. 脚手架施工应遵循国家有关建筑施工安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工方案及安全操作规程。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
3. 脚手架施工所采用的材料、构配件和设备应符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。
4. 脚手架搭设应按照设计图纸及施工方案进行，确保搭设质量及安全性能。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用过程中的安全。
6. 脚手架上不得堆放超过规定荷载的材料和设备，严禁在脚手架上聚集人员。
脚手架安全控制要点
脚手架安全控制要点安全防护设备及测量作业设备齐全。
总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。
所以脚手架作业人员必须持证上岗。
图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
基础要求：采用混凝土硬化处理，混凝土厚度≥100mm，混凝土标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。
基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。
立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。
剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。
长度不少于1m，不小于3个扣件。
对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。
搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。
拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm，每张脚手板必须四点绑扎。
脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
主节点处各扣件中心点距离要求：a≤150mm。
（1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑）连墙件采用刚性连接，按两步三跨设置，但要满足连墙杆覆盖面积≤27m2,在结构混凝土侧面预埋Φ20钢筋，钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求，连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm。
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建筑双排脚手架
护脚板 栏杆
工作面
小横杆 立杆 大横杆
小斜撑
之字撑
底座
剪刀撑 垫板
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结构形式
斜抛
<2.0M 最大尺寸要求： 跨距 <1.8M 步距 立杆横距 <1.3M
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脚手架作业安全控制要点 参考标准资料： JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 Q/SY1246-2009《脚手架作业安全管理规范》
2、检查脚手架标识
合格脚手架挂绿牌合格标识，不合格脚手架红挂牌 合格标识，正在搭设挂安全提示标识，现场有警示标 志。 3、检查脚手架基础 落地脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm，基础应夯 实平整、基础有垫板有排水措施。
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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2001
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• 3.1.2 用于脚手架的钢管主要采用外径48mm壁厚3.5mm • 3.2.2 扣件螺栓扭力矩达65N.m时不得发生破坏。 • 3.3.2 冲压式钢脚手板应涂防锈漆, 不得有裂纹开焊与硬弯, 板面挠曲不大于 12mm, 应有防滑措施. • 3.3.3 木脚手板厚度不应小于50mm, 宽度不小于200mm; 板两端用直径 4mm(8号）的镀锌钢丝绑扎两道, 不得使用腐朽或有裂纹的板. • 6.7.2 运料斜道宽度不小于1.5m， 坡度1：6； 人行斜道宽度不小于1m， 坡 度 1： 3 • 6.7.3(3)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木 条，木条厚度宜为20~30mm。 7.3.10 杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100mm. • 7.3.11 上护栏高度1.2m， 挡脚板高度不小于180mm； 中护栏居中设置。 • 7.3.12 脚手板应铺满铺稳， 离开墙面120～150 mm； 脚手板探头应用直径 3· 2mm（10号）的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
4、检查脚手架搭设尺寸： （1）双排脚手架：横距应设置1.05～1.55m；步 距设置1.2～1.8m；纵距（跨距）不大于2.0m。 （2）单排脚手架：横距应设置1.2-1.4m；步距 设置1.2-1.8m：纵距（跨距）不大于2.0m。
（3）作业面护栏： 脚手架防护栏杆的上护栏 1.2米、中护栏0.6米、挡脚板高度不应小于 180mm。
跨距： <2.0m
步距：<1.8m 横距：<1.3m
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所有脚手架必须安装适当的护栏（包括扶手和 中护栏）扶手高1.2米， 中护栏高0.6米踢脚板 高约0.2米 上下通道 上护栏 中护栏 踢脚板 脚手架标 签
3、查脚手架基础 4、查脚手架搭设尺寸 5、查脚手架作业过程 6、查脚手架拆除作业
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1、检查脚手架资料 （1）脚手架施工要有方案、 且方案须经过监理业主 审批； （2）脚手架材料（钢管、扣件、脚手板、踢脚板）有 验收报告。
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通道或平台
无中间栏杆
栏杆
中间栏杆
防滑条
护脚板
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脚手架搭设要求
• 首先申请搭设申请单以及工作许可证；对涉及搭 设脚手架的相关人员进行安全技术交底。 • 脚手架搭设必须在合格人员的监督下进行, 并且由 经过培训的合格架子工进行搭设； • 搭设脚手架前必须把工作场所用警示带围好； • 脚手架高度与底盘最小尺寸之比不应大于4：1， 超过此比例必须使用斜支撑或于主结构固定； • 架子工必须使用正确的个人防护用品和工具； • 必须有坚固的基础,严禁把脚手架直接搭设于软土 之上， 必须使用基础垫板； • 脚手架必须横平竖直； • 搭设脚手架的材料必须用绳子传递， 严禁抛扔；
（5）脚手架通道：人行斜道和运料斜道的脚手 板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木 条厚度宜为20～30mm.脚手架搭设通道使用直 爬梯时，攀登高度以5m为宜，超过2m时，宜加 设护笼，超过8米时，必须设置梯间平台。
2019/1/21
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（4）剪刀撑： 双排脚手架设剪刀撑与横向斜 撑，单排脚手架应设剪刀撑设置每道剪刀撑跨 越立杆的根数5～7根（4～6跨）斜杆与地面的 倾角宜在45°～60°之间。每道剪刀撑的宽度 不应小于4跨，且不应小于6m。
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脚手架在搭设、拆除以及整改过程中，可能 发生的事故主要有：脚手架倒（坍）塌事故、 高处坠落事故、物体打击事故、触电事故及碰 撞、刺砸外伤事故等。 脚手架作业安全控制要点：
1、查脚手架资料
2、查脚手架标识