初始过程流程图
初始过程流程图
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
初始過程流程圖
初始过程流程图
工序名称：装磁瓦
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行机壳总成、磁瓦、弹涨片进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
取四片弹涨片，扣在工装的四个活动滑块上
取四片磁瓦，磁瓦上的槽与工装上定位块相吻合吸附在工装的四个弧形吸附块上
取一机壳总成，固定翼板上的螺钉尖向下套于工装上，机壳缝与工装上的定位块方向一致安装到位；
将零件存放物料箱
气压
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：充磁
步骤
装配领料Βιβλιοθήκη 放置检验作业说明
KPC
KCC
将待充磁定子总成放入充磁头中
检查充磁电压为
按下充磁开关进行充磁
测量磁通
自检
质保部抽检
将零件存放周转箱
磁通大于
充磁电压为
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：上开口挡圈，装轴承
步骤
装配
领料
放
置
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
装电枢总成
装电刷架总成
装波形垫圈、后端盖
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
气压
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：初测
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将电机卡在卡具上
线束插头与端子对接，按下按钮
初始过程流程图
工序名称：装磁瓦
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行机壳总成、磁瓦、弹涨片进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
取四片弹涨片，扣在工装的四个活动滑块上
取四片磁瓦，磁瓦上的槽与工装上定位块相吻合吸附在工装的四个弧形吸附块上
取一机壳总成，固定翼板上的螺钉尖向下套于工装上，机壳缝与工装上的定位块方向一致安装到位；
气压0.3-0.5MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：综合测试
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将风扇电机总成放在综合测试台夹具中
电机插头与工作台上端子相接，按下按钮
测试
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
A电机 Ⅰ档n＝1800±200r/minⅡ档：n＝2600±200r/min
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行前端盖、后端盖、波形垫圈、电刷架总成进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
装电枢总成
装电刷架总成
装波形垫圈、后端盖
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
气压0.4-0.6MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：初测
步骤
装配
领料
放
置
检验
B电机 Ⅰ档：n＝2000±200r/min
Ⅱ档：n＝2800±200r/min
APQP流程图
第一阶段：确定目标及计划
APQP 工作流程图
产品责任书
项目开发立项
可行性研究
产品建议书
项目前期准备工作
APQP 计划编写
初始零件及材料清单
初选分包商名录
初始过程流程图
★工艺评审
始特性明细表
产品和过程初产品保证计划
用预算表
★阶段验证与总结报告
合同评审
★新产品开发计划
第二阶段：产品设计与开发
和设施要求
设计检查
设计验证计划
★产品图评审
工程图样
★DFMEA
材料规范
模具任务书
★模具设计评审
特性矩阵图
量具/有关试验设备要求
★小组可行性承诺
★阶段验证与总结报告
特殊特性明细表
样件控制计划
工装检查
第三阶段：过程设计与开发
检查清单
产品/过程质量体系评审
检查清单
过程流程图
工装、包装设计及标准制订
场地平面布置图
P F E M A 检查清单
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
编制培训计划及实施
★过程设计和开发总结报告
★PFMEA
第四阶段：产品和过程确认
测量系统评价
生产确认试验
控制计划
验证报告(样件)
试生产
试生产计划
控制计划检查清单
初始过程能力研究
OTS 样件提交（试装报告）
PPAP 样件提交
生产件批准（PPAP ）
质量策划认定
★总结验收（含包装评估）
管理者支持
新模试模★试生产总结
工装夹具验证。
初始过程流程图
初始过程流程图初始过程流程图是用来展示一个流程的开端、起始点和基本操作的流程图。
下面是一个关于购买商品的初始过程流程图的例子。
首先，用户进入购物网站，浏览商品目录。
用户可以选择不同的商品类别，并查看每个类别下的具体商品。
用户可以通过搜索栏输入相关关键词来查找特定商品。
用户可以点击某个商品的详情页面，查看更多有关该商品的信息，例如价格、颜色、尺寸等。
用户还可以阅读其他用户的评价和评论，以便决定是否购买该商品。
如果用户决定购买某个商品，他们可以将商品加入购物车。
用户可以选择购买多个商品，并可以在购物车页面修改商品数量或删除不需要的商品。
当用户完成商品的选择和修改后，他们可以点击结账按钮，进入支付页面。
用户需要填写支付信息，例如信用卡号码、有效日期和安全码等。
用户还可以选择不同的配送选项，并填写配送地址。
一旦用户填写完支付信息和配送地址，他们可以点击确认按钮。
系统将通过支付网关处理支付事务，并显示订单确认页面。
用户可以下载订单详细信息，并获得一个订单号码作为购买凭证。
用户购买商品后，系统将自动发送一封确认电子邮件到用户提供的邮箱地址。
用户可以通过这封电子邮件跟踪订单状态。
同时，系统也会将用户的订单信息发送给仓库进行处理。
仓库负责将商品从库存中取出，并进行包装和配送。
一旦仓库处理完订单，系统将向用户发送另一封邮件，通知用户订单已经发货。
邮件中将包含物流追踪号码以及预计的物流时间。
用户可以使用物流追踪号码在物流公司网站上查看订单的运送情况。
一旦用户收到商品，他们可以在购物网站上对商品做出评价，以帮助其他用户做出购买决策。
以上是一个关于购买商品的初始过程流程图的例子。
这个流程图包含了从用户进入购物网站开始，到支付完成并收到商品的整个过程。
通过这个流程图，用户可以清楚地了解购买商品的基本步骤，并能够轻松地进行购物。
初始过程流程图18
云南西仪工业有限公司
云南省.昆明市西山区海口镇
第 3 页 共 3 页 顾客批准(如需要) 审核 批准
正式生产 说明 31油封防锈处理 32下箱 33J检验 34包装
安庆雅德帝伯活塞有限公司 ANQING ART TP PISTONS CO.,LTD
AAT/QA705-02
工艺流程图
顾客名称 零件名称 零件号 产品编码 生产状态 工艺流程 初始过程 说明 15装配 16J探伤（G） FX钳工 17半精磨两平面 18半精车大头孔 19大头孔倒角 20钳工（松开并拧 紧） 21钻小头油孔 22精磨两平面 23精镗大小头孔 24小头孔倒角 25去毛刺 26珩磨小头孔 27珩磨大孔 28校平扭 29J检验 30清洗 批准/日期 更改 状态 更改时间 更改标记 更改人 更改内容 审核/日 编制/日期 图例说明： 检查 操作加工 存放 图例 图例 MERCURY 连杆总成 600-896560-001 供应商名称 供应商地址 供应商代码
产品初始过程流程图(示例)
零件编号：1227 3267
零件描述：气缸盖垫片（金属型）、（上页、下页0Cr18Ni9厚度δ0.25±0.01，中间板Ⅰ0Cr18Ni9厚度δ0.35±0.02，中间板Ⅱ1Cr17Ni7厚度δ0.25±0.01）
工序号
加工
检验
移动
存放
操作描述
关键产品特性
关键过程特性
续表
零件编号：1227 3267
零件描述：气缸盖垫片（金属型）、（上页、下页0Cr18Ni9厚度δ0.25±0.01，中间板Ⅰ0Cr18Ni9厚度δ0.35±0.02，中间板Ⅱ1Cr17Ni7厚度δ0.25±0.01）
工序号
加工
检验
移动
存放
操作描述
关键产品特性
关键过程特性
●
■
▲
26
■
检验
27
●
中间板Ⅰ翻边
16
■
检验
17
●
下页压波
高度0.3±0.05
18
■
检验
19
车间内转序
20
●
中间板Ⅱ冲孔
Φ122+0.5，Φ12.4+0.1，水孔、螺栓孔、燃烧室孔、推杆孔位置和直径尺寸
21
■
检验
22
●
中间板Ⅱ压波
高度0.3±0.05
23
■
检验
24
车间内转序
25
●
中间板Ⅰ冲孔
Φ106±0.2，Φ12.4+0.1，水孔、螺栓孔燃烧室孔、推杆孔位置和直径尺寸
3.5±0.2
■
检验
车间内转序
●
将上页、下页、中间板Ⅰ、中间板Ⅱ进行表面处理
APQP五个过程流程图
APQP五个过程流程图,.
APQP流程图
概念提出/批准项目批准样件试生产生产
策划
策划
产品设计和开发
过程设计和开发
产品与过程确认
生产
反馈，评定和纠正措施
计划和
确定项目
产品设计和
开发验证
过程设计和
开发验证
产品与过程
确认
反馈，评定
和纠正措施
-减少变差
-顾客满意
-交付和服务-顾客声音--市场研究
--保修记录和
质量息
--小组经验
-业务计划/营
销战略
[5.4.1.1]
-产品/过程标
杆数据
-产品/过程设
想
-产品可靠性
研究
-顾客输入
۞设计目标
۞可靠性和质量目标
۞初始材料清单
۞初始过程流程图
۞产品和过程特殊特性的初始清单
۞产品保证计划
۞管理者支持-DFMEA
-可制造性和装配设计；-设计验证
-设计评审
-样件制造-控制计划
-样)包
括数学数据）-
-材料规范
-图样和规范更改
-新设备，工装和设施要求-产品和过程特殊特性
-量具/试验设备要求
-小组可行性承诺和管理者支持
;..
-包装标准
-产品/过程质量体系评审-过程流程图-车间平面图
-特性矩阵图PFMEA
-试生产控制计划
-过程指导书-测量系统分析计划
-初始过程能力研究计划-包装规范-管理者支持-试生产
-测量系统评价
-初始过程能力研究
-生产件批准-生产确认试验
-包装评价
-生产控制计划
-质量策划认。
IATF16949 初始过程流程图
4.1.3 φ 3+0.20、φ 6+0.2+0.1、2.50-0.1. 4.2 4.2.1 完好无破损，零件型号标识清晰，包装正确无误 4.2.2 1、电路板表面干净平整，无毛刺，无影响使用的裂纹。2、电路板上六个触点 采用镀金处理方法。
4.2.3 32.8-0.1-0.2，34.6-0.1-0.2，33.4-0.1-0.2，20.5-0.1-0.2，31.1-0.1-0.2 4.3 4.3.1 完好无破损 4.3.2 无裂纹、去毛刺，共23圈有效圈数21圈，两端各并1圈 4.3.3 2.20-0.2、17.9、φ 0.3 4.4 4.4.1 完好无破损 4.4.2 无裂纹、去毛刺，共6圈有效圈数4圈，两端各并1圈 4.4.3 9.6，2.10-0.1，φ 0.2. 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 Φ 2.5 4.6 4.6.1 包装、数量符合要求 4.6.2 定置存放、防潮防腐、先进先出 4.6.3 3年 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 LR字体为黑体字，字高4，字宽3，采用激光雕刻工艺，雕刻深度0.1 mm，雕刻 线条流畅、清晰。 MIRROR字体为黑体字，字高4，字宽3，采用激光雕刻工艺，雕刻深度0.1 mm， 雕刻线条流畅、清晰。 在小弹簧上打适量的触点油放入滑动块孔内，将触点压入，要求触点在滑动块 上上下滑动顺畅，无卡滞现象，小弹簧压力适中。 电路板牢固可靠地焊接在底座上，焊点圆滑美观无虚焊、漏焊、短路等缺陷。 焊接完毕对电路板表面进行清洗，电路板表面不得有焊渣、助焊剂残留。 在大弹簧一端沾适量的润滑油插入LR按钮定位孔中，再将钢珠放入大弹簧顶端 。最后将装好的LR按钮卡入外壳正确部位，LR钮方向不得装反，安装到位，且 运动灵活不卡滞。 在滑动块组件底部涂适量的润滑油，安装到位。再将导电胶装搭到外壳相应部 位，将底座组件正确卡入外壳。 装配方向正确，且运动灵活不卡滞，工作可靠。 面板与后视镜外壳卡扣到位，安装方向正确。
初始过程流程图
内外观飞边、毛刺、附着物
☆
表面质量、硬度、机械性能、尺 寸
打磨、焊补及焊补温度的控制
按材质分类回用 避免野蛮装卸
18
□
成品储存
标识位置
注 ： A 为 不 合 格 铸 件 回 用
5◇
6
湿型砂混砂 △
△
水份和原料配比
混碾时间
7◇
8
△
造型
△
型腔完整性
型砂性能
9◇
合箱
△
关键位置尺寸
10 ◇
11
△
熔炼
☆
化学成分、机械性能
炉料配比
12 ◇
浇注
△
浇注温度、浇注时间
浇注速度
13 ◇
落砂
硬度、外观
保温时间
○
移至清理车间
14 ◇
抛丸
粗糙度
抛丸力度、时间
15 ◇
16
A
17
○
△ ★
清理 毛坯、检验
编号 ◇ ○ □ △ ★
操作描述
供应商代码：
标识
关键产品特性
标识
关键过程特性
1
△
原材料检验、 工装模具检验 芯盒
原材料成分、化学性能检验
△
模具的缩量验证 芯盒的位置、尺寸、粗糙度的检
验
合格供方
2
□
原材料、外协件 储存
△
定置存放、防潮、干燥通风
3
○
原材料、外协件 移至熔炼车间
☆
4◇
原材料称重 △
原材料配比的计算
■ ■
初始过程流程图
过程流程图编号: 样品 □ 试生产 ■
生产 □
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
合格供方
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
定置存放、防潮、干燥通风
原材料配比的计算 混碾时间
造型 合箱 熔炼 浇注 落砂 移至清理车间 抛丸 清理 毛坯、检验 废件回炉 入库搬运 成品储存
△ △ ☆ △
型腔完整性 关键位置尺寸 化学成分、机械性能 浇注温度、浇注时间 硬度、外观
型砂性能
炉料配比 浇注速度 保温时间
14 15 16 A 17 18
粗糙度 内外观飞边、毛刺、附着物 ☆ 表面质量、硬度、机械性能、尺 寸
抛丸力度、时间 打磨、焊补及焊补温度的控制
按材质分类回用 避免野蛮装卸 标识位置
注：A为不合格铸件回用段
■ ■
初 始 过 程 流 程 图
过程流程图编号: 样品 □ 试生产 ■ 生产 □ 主要联系人/电话:李晓峰 核心小组人员:李晓峰、石顺满、李晓超、 李晓东、李艳娜、赵春芳、徐更泉 供应商/工厂批准/日期: 保定东峰铸造有限公司/ 供应商代码： 标识 关键产品特性 标 识 关键过程特性 第 1 页, 共 1 页 编制日期: 更新日期: 顾 客: 中国重汽大同齿轮公司
零件号/更改等级: HT200 零件名称/描述： 供应商: 制 过程 造 编号 保定东峰铸造有限公司 移 储 检 返 动 存 验 工 操作描述
◇ ○ □ △ ★ △ □ ○ ◇ ◇ △ ◇ △ ◇ ◇ △ ◇ ◇ ○ ◇ ◇ △ ★ ○ □
原材料检验、 工装模具检验 芯盒 原材料、外协件 储存 原材料、外协件 移至熔炼车间 原材料称重 湿型砂混砂 原材料成分、化学性能检验 模具的缩量验证 △ 芯盒的位置、尺寸、粗糙度的检 验 △ ☆ △ △ 水份和原料配比