齿轮标准汇总
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低速 重载齿轮
侧隙适度
所有齿轮
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标
影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标 影响侧隙的主要原因及控制指标
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
Ewi= Esnicosαn+0.72Frsinαn
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注
2018/10/13
齿轮公差等级及标记
GB/T 10095.1-2008 齿轮共规定有13个精度等级 分别用0、1、2、…、11、12表示 其中0级精度最高，12级精度最低
未注公差尺寸
k6
m6 j6 j6
Ф⑦ d3 k6
n6 p6 k6 k6 m6 m6 r6
Ф d2n6 ⑤
Фd 4 ②
Ф d5 ④
2018/10/13
⑥
形位公差
A
A
A
A
Фd1 m6 E
Фd2n6 E
Фd3 k6
Фd3 k6
Фd4
Фd5
中心孔标注 选B型
A
C A
B A
保证配合精度—控制圆柱面形位误差——规定圆柱度或包容要求 保证回转精度—控制两轴颈同轴度误差—规定径向圆跳动 轴向工作表面 保证与齿轮/联轴器配合性质——应规定包容要求 轴头 保证齿轮/联轴器啮合精度——控制相对轴颈同轴度—规定圆跳动 径向工作表面 —定位轴肩 为保证轴肩定位精度,控制定位轴肩的端面圆跳动
Fp
0.070 ±0.018 0.025 0.021
单个齿距偏差 齿廓总偏差 螺旋线总偏差 公法线长度及其极限偏差
f pt
Fα
Fβ
w s87.552 -0.071 W-E -0.150 -E w i
跨齿数
k
10
技术要求 1.热处理 HRC40～50 2.未注倒角和未注公差的尺寸按GB/T1804-m 3.锐角倒钝 4.未注形位公差按GB/T1184-K
影响侧隙的主要原因及控制指标
2018/10/13
影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
齿高方向：渐开线齿形 误差
a a′
齿宽方向：螺旋线误差
2018/10/13
影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
旧标准
公 差 组 第 III 公 差 组 GB/T 10095-88
新标准
GB/T 10095.1-2008
新标准
GB/T 10095.1-2008
侧隙评定指标
侧隙评定指标
旧国标对齿厚极限 齿厚偏差ΔEs 偏差规定了14个字 公法线平均长度偏 母代号，每个代号 差ΔEwm 对应有数值。
齿厚偏差Es 公法线长度偏差Ewm
通过计算
2018/10/13
影响侧隙的主要原因及评定指标
齿厚上下偏差的计算
jbnmin≈2(0.06+0.0005a+0.03mn)/3
实际加工中通过增加一定的刀具径向进给使齿厚减薄
齿厚偏差可以间接反映侧隙
2018/10/13
影响侧隙适度的主要误差及评定指标
齿厚偏差
2018/10/13
影响侧隙适度的主要误差及评定指标
百度文库公法线长度偏差
2018/10/13
影响侧隙的主要原因及评定指标
旧标准
GB/T 10095-88
o o1
e几
齿坯
o o1
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
P1
P2
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
几何偏心
—结果: 圆周齿距上径向误差(高低牙) —措施: 提高齿轮坯内孔的加工精度
影响 传递运动 准确性
运动偏心
圆周齿距 分布不均
—结果: 圆周齿距上切向误差(肥瘦牙) —措施: 提高机床自身的加工精度
齿形误差
a a′
2018/10/13
影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标
旧标准GB/T 10095-88
公 差 组 第 II 公 差 组 公差或极限偏差
新标准GB/T 10095.1-2008
必检指标
一齿切向综合误差Δ fi′ 一齿径向综合误差Δ fi″ 齿形误差Δ ff 齿距偏差Δ fpt 基节偏差Δ fpb 螺旋线波度误差Δ ffβ
自由轴段
初估轴头 先选密封件类型，考虑定位轴肩，再选密封件尺寸 133页 81-82页 定位轴肩 非定位轴肩 与⑦同尺寸
与滚动轴承配合 以0、5结尾
与齿轮配合 与套筒配合
与滚动轴承配合 与③同尺寸
2018/10/13
⑤
⑦
Фd3
尺寸公差
Ф d3 k6 ③
Фd ① 1m6
配合表面: 与齿轮/联轴器配合的轴头 ①⑤ 基孔制，轴6 与滚动轴承内圈配合的轴颈 ③⑦ 基孔制，轴6 与套筒配合的轴段 ⑥ 非基准制，轴6 非配合表面: 套密封件的轴段 ② 自由轴段 ④
影响 传递运动 平稳性
单个齿距偏差fpt
齿廓总偏差Fα
2018/10/13
影响平稳性的主要误差及必检指标
齿廓总偏差Fα的测量
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标 影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
旧标准
公 差 组 第 Ⅰ 公 差 组 GB/T 10095-88
新标准
GB/T 10095.1-2008
公差或极限偏差
必检指标
齿距累积公差Fp k个齿距累积公差Fp k 切向综合公差Fi′ 径向综合公差Fi″ 齿圈径向跳动公差Fr 公法线长度变动公差Fw
影响侧隙的主要原因及控制指标
2018/10/13
影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标
单个齿距偏差
ω2 N A2 A1 B2 B1 N N ω2
A2′
A1′
B2′ B1′
N
ω1 ω1
主动轮齿距大于从动轮齿距
主动轮齿距小于从动轮齿距
撞击
振动和噪音
2018/10/13
影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标
2018/10/13
影响侧隙适度的主要误差及评定指标
齿轮在装配过程中，影响齿轮副侧隙的因素有中心距 和齿厚，即可通过改变中心距或齿厚获得所需要的侧隙， 考虑到齿轮加工和箱体加工的特点，国家标准采用基中心 距制。即在固定中心距极限偏差下，通过改变齿厚极限偏 差的大小而得到不同大小的侧隙。 齿轮计算是按照无侧隙情况计算的
渐开线圆柱齿轮公差新标准
GB/T10095.1-2008
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准 渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注
2018/10/13
传递运动 准确性
分度机构齿轮 读数齿轮
齿轮 使用 要求
传递运动 高速动力 平稳性 齿轮 载荷分布 均匀性
br——切齿进刀公差（见下页） Fr——齿圈径向跳动（表20-9，247页） 齿厚上偏差
Esns =-jbnmin /2cosαn
齿厚公差
Tsn 2 tan n br2 Fr2
齿厚下偏差
Esni =Esns-Tsn
2018/10/13
切齿径向进刀公差br
齿轮传递运动准 确性精度等级 br 4级 1.26IT7 5级 IT8 6级 1.26IT8 7级 IT9 8级 1.26IT9 9级 IT10
注：标准公差值IT按照齿轮分度圆直径从标准公差数值表中选取
2018/10/13
影响侧隙的主要原因及评定指标
公法线长度上下偏差的计算
外齿轮： Ews= Esnscosαn-0.72Frsinαn
Ewi= Esnicosαn+0.72Frsinαn 内齿轮： Ews= Esnscosαn-0.72Frsinαn
轴颈
2018/10/13
Ra 1.6
A
Ra 0.8
A
Ra 1.6
A
Ra 0.8
A
Фd1 m6 E
Фd2n6 E
Ф d 3 k6
Ф d 3 k6
Фd4
Фd5
中心孔标注 选B型
Ra 3.2
A
Ra 3.2
A
A
工作表面 非工作表面
轴头 精车，Ra 1.6 轴颈 磨， Ra 0.8 定位轴肩 精车或磨削时保证， Ra 3.2
——0-2级为展望级 ——3-5级为高精度等级 ——6-8级为中等精度等级 ——9-12级为低精度等级 ——常用等级为4-9级
2018/10/13
齿轮公差等级及标记
根据使用要求, 齿轮精度等级可以分组 GB/T 10095.1-2008
—影响传递运动准确性的精度等级 —影响传递运动平稳性的精度等级 —影响载荷分布均匀性的精度等级
影响 传递运动 准确性
齿距累积总偏差Fp
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
齿距累积总偏差Fp的测量
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
• 齿轮使用要求 • 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标 影响平稳性的主要误差及必检指标
影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
GB/T 10095-88
—第I公差组精度等级 —第II公差组精度等级 —第III公差组精度等级
如果齿轮三组公差等级同级，标记为
7 GB/T 10095.1-2008 7 G J GB/T 10095-88
如果齿轮三组公差等级不同级，标记为
8-7-7 GB/T 10095.1-2008 8-7-7 H K GB/T 10095-88
公差或极限偏差
必检指标 GB/T 10095.1-2008
齿向误差ΔFβ 接触线误差ΔFb 轴向齿距偏差ΔFpx
影响 载荷分布 均匀性
螺旋线总偏差Fβ
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标
影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标 影响侧隙的主要原因及控制指标
注：轮毂槽d+t1尺寸62.3的上偏差为+0.2
2018/10/13
标题栏
Ra 3.2
16Js9 (±0.0215)
Ra 12.5
0.020
A
62.3
+0.2 0
Φ58H7 E
A
2018/10/13
结构设计
Фd3
Фd 1
④ Фd4
Фd2
Фd 5
①
③
②
⑥
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
与联轴器配合 套密封件
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注
2018/10/13
模数 齿数 齿形角 螺旋角 变位系数
mn
z
3 79
αn
β χ
20°
8º 6'34" 0
精度等级
8-7-7
GB/T 10095.1-2008
齿距累总偏差
粗车，Ra 12.5
Ra 12.5
( )
2018/10/13
Ra 3.2
0 16N9 ( -0.043 )
0.020
A
Φ56r6 E
A
50
0 -0.2
Ra 12.5
2018/10/13
谢谢各位！
——工学部
2018/10/13
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
侧隙适度
所有齿轮
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标
影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标 影响侧隙的主要原因及控制指标
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
Ewi= Esnicosαn+0.72Frsinαn
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注
2018/10/13
齿轮公差等级及标记
GB/T 10095.1-2008 齿轮共规定有13个精度等级 分别用0、1、2、…、11、12表示 其中0级精度最高，12级精度最低
未注公差尺寸
k6
m6 j6 j6
Ф⑦ d3 k6
n6 p6 k6 k6 m6 m6 r6
Ф d2n6 ⑤
Фd 4 ②
Ф d5 ④
2018/10/13
⑥
形位公差
A
A
A
A
Фd1 m6 E
Фd2n6 E
Фd3 k6
Фd3 k6
Фd4
Фd5
中心孔标注 选B型
A
C A
B A
保证配合精度—控制圆柱面形位误差——规定圆柱度或包容要求 保证回转精度—控制两轴颈同轴度误差—规定径向圆跳动 轴向工作表面 保证与齿轮/联轴器配合性质——应规定包容要求 轴头 保证齿轮/联轴器啮合精度——控制相对轴颈同轴度—规定圆跳动 径向工作表面 —定位轴肩 为保证轴肩定位精度,控制定位轴肩的端面圆跳动
Fp
0.070 ±0.018 0.025 0.021
单个齿距偏差 齿廓总偏差 螺旋线总偏差 公法线长度及其极限偏差
f pt
Fα
Fβ
w s87.552 -0.071 W-E -0.150 -E w i
跨齿数
k
10
技术要求 1.热处理 HRC40～50 2.未注倒角和未注公差的尺寸按GB/T1804-m 3.锐角倒钝 4.未注形位公差按GB/T1184-K
影响侧隙的主要原因及控制指标
2018/10/13
影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
齿高方向：渐开线齿形 误差
a a′
齿宽方向：螺旋线误差
2018/10/13
影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
旧标准
公 差 组 第 III 公 差 组 GB/T 10095-88
新标准
GB/T 10095.1-2008
新标准
GB/T 10095.1-2008
侧隙评定指标
侧隙评定指标
旧国标对齿厚极限 齿厚偏差ΔEs 偏差规定了14个字 公法线平均长度偏 母代号，每个代号 差ΔEwm 对应有数值。
齿厚偏差Es 公法线长度偏差Ewm
通过计算
2018/10/13
影响侧隙的主要原因及评定指标
齿厚上下偏差的计算
jbnmin≈2(0.06+0.0005a+0.03mn)/3
实际加工中通过增加一定的刀具径向进给使齿厚减薄
齿厚偏差可以间接反映侧隙
2018/10/13
影响侧隙适度的主要误差及评定指标
齿厚偏差
2018/10/13
影响侧隙适度的主要误差及评定指标
百度文库公法线长度偏差
2018/10/13
影响侧隙的主要原因及评定指标
旧标准
GB/T 10095-88
o o1
e几
齿坯
o o1
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
P1
P2
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
几何偏心
—结果: 圆周齿距上径向误差(高低牙) —措施: 提高齿轮坯内孔的加工精度
影响 传递运动 准确性
运动偏心
圆周齿距 分布不均
—结果: 圆周齿距上切向误差(肥瘦牙) —措施: 提高机床自身的加工精度
齿形误差
a a′
2018/10/13
影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标
旧标准GB/T 10095-88
公 差 组 第 II 公 差 组 公差或极限偏差
新标准GB/T 10095.1-2008
必检指标
一齿切向综合误差Δ fi′ 一齿径向综合误差Δ fi″ 齿形误差Δ ff 齿距偏差Δ fpt 基节偏差Δ fpb 螺旋线波度误差Δ ffβ
自由轴段
初估轴头 先选密封件类型，考虑定位轴肩，再选密封件尺寸 133页 81-82页 定位轴肩 非定位轴肩 与⑦同尺寸
与滚动轴承配合 以0、5结尾
与齿轮配合 与套筒配合
与滚动轴承配合 与③同尺寸
2018/10/13
⑤
⑦
Фd3
尺寸公差
Ф d3 k6 ③
Фd ① 1m6
配合表面: 与齿轮/联轴器配合的轴头 ①⑤ 基孔制，轴6 与滚动轴承内圈配合的轴颈 ③⑦ 基孔制，轴6 与套筒配合的轴段 ⑥ 非基准制，轴6 非配合表面: 套密封件的轴段 ② 自由轴段 ④
影响 传递运动 平稳性
单个齿距偏差fpt
齿廓总偏差Fα
2018/10/13
影响平稳性的主要误差及必检指标
齿廓总偏差Fα的测量
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标 影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
旧标准
公 差 组 第 Ⅰ 公 差 组 GB/T 10095-88
新标准
GB/T 10095.1-2008
公差或极限偏差
必检指标
齿距累积公差Fp k个齿距累积公差Fp k 切向综合公差Fi′ 径向综合公差Fi″ 齿圈径向跳动公差Fr 公法线长度变动公差Fw
影响侧隙的主要原因及控制指标
2018/10/13
影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标
单个齿距偏差
ω2 N A2 A1 B2 B1 N N ω2
A2′
A1′
B2′ B1′
N
ω1 ω1
主动轮齿距大于从动轮齿距
主动轮齿距小于从动轮齿距
撞击
振动和噪音
2018/10/13
影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标
2018/10/13
影响侧隙适度的主要误差及评定指标
齿轮在装配过程中，影响齿轮副侧隙的因素有中心距 和齿厚，即可通过改变中心距或齿厚获得所需要的侧隙， 考虑到齿轮加工和箱体加工的特点，国家标准采用基中心 距制。即在固定中心距极限偏差下，通过改变齿厚极限偏 差的大小而得到不同大小的侧隙。 齿轮计算是按照无侧隙情况计算的
渐开线圆柱齿轮公差新标准
GB/T10095.1-2008
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准 渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注
2018/10/13
传递运动 准确性
分度机构齿轮 读数齿轮
齿轮 使用 要求
传递运动 高速动力 平稳性 齿轮 载荷分布 均匀性
br——切齿进刀公差（见下页） Fr——齿圈径向跳动（表20-9，247页） 齿厚上偏差
Esns =-jbnmin /2cosαn
齿厚公差
Tsn 2 tan n br2 Fr2
齿厚下偏差
Esni =Esns-Tsn
2018/10/13
切齿径向进刀公差br
齿轮传递运动准 确性精度等级 br 4级 1.26IT7 5级 IT8 6级 1.26IT8 7级 IT9 8级 1.26IT9 9级 IT10
注：标准公差值IT按照齿轮分度圆直径从标准公差数值表中选取
2018/10/13
影响侧隙的主要原因及评定指标
公法线长度上下偏差的计算
外齿轮： Ews= Esnscosαn-0.72Frsinαn
Ewi= Esnicosαn+0.72Frsinαn 内齿轮： Ews= Esnscosαn-0.72Frsinαn
轴颈
2018/10/13
Ra 1.6
A
Ra 0.8
A
Ra 1.6
A
Ra 0.8
A
Фd1 m6 E
Фd2n6 E
Ф d 3 k6
Ф d 3 k6
Фd4
Фd5
中心孔标注 选B型
Ra 3.2
A
Ra 3.2
A
A
工作表面 非工作表面
轴头 精车，Ra 1.6 轴颈 磨， Ra 0.8 定位轴肩 精车或磨削时保证， Ra 3.2
——0-2级为展望级 ——3-5级为高精度等级 ——6-8级为中等精度等级 ——9-12级为低精度等级 ——常用等级为4-9级
2018/10/13
齿轮公差等级及标记
根据使用要求, 齿轮精度等级可以分组 GB/T 10095.1-2008
—影响传递运动准确性的精度等级 —影响传递运动平稳性的精度等级 —影响载荷分布均匀性的精度等级
影响 传递运动 准确性
齿距累积总偏差Fp
2018/10/13
影响准确性的主要误差及必检指标
齿距累积总偏差Fp的测量
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
• 齿轮使用要求 • 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标 影响平稳性的主要误差及必检指标
影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标
GB/T 10095-88
—第I公差组精度等级 —第II公差组精度等级 —第III公差组精度等级
如果齿轮三组公差等级同级，标记为
7 GB/T 10095.1-2008 7 G J GB/T 10095-88
如果齿轮三组公差等级不同级，标记为
8-7-7 GB/T 10095.1-2008 8-7-7 H K GB/T 10095-88
公差或极限偏差
必检指标 GB/T 10095.1-2008
齿向误差ΔFβ 接触线误差ΔFb 轴向齿距偏差ΔFpx
影响 载荷分布 均匀性
螺旋线总偏差Fβ
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标
影响准确性的主要误差及必检指标
影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标 影响侧隙的主要原因及控制指标
注：轮毂槽d+t1尺寸62.3的上偏差为+0.2
2018/10/13
标题栏
Ra 3.2
16Js9 (±0.0215)
Ra 12.5
0.020
A
62.3
+0.2 0
Φ58H7 E
A
2018/10/13
结构设计
Фd3
Фd 1
④ Фd4
Фd2
Фd 5
①
③
②
⑥
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
与联轴器配合 套密封件
2018/10/13
渐开线圆柱齿轮新标准
齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注
2018/10/13
模数 齿数 齿形角 螺旋角 变位系数
mn
z
3 79
αn
β χ
20°
8º 6'34" 0
精度等级
8-7-7
GB/T 10095.1-2008
齿距累总偏差
粗车，Ra 12.5
Ra 12.5
( )
2018/10/13
Ra 3.2
0 16N9 ( -0.043 )
0.020
A
Φ56r6 E
A
50
0 -0.2
Ra 12.5
2018/10/13
谢谢各位！
——工学部
2018/10/13
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。