锅炉低负荷运行措施及注意事项实用版
锅炉低负荷运行措施
锅炉低负荷运行措施
一、锅炉低负荷运行的现象：
1、蒸汽压力升高，蒸汽温度不能达到正常值
2、引风量、一二次风量减小，一次风量稍大于正常流化风量，给煤机密封风、输送风、播煤风风压降低。
氧量上升
3、给煤量减小，床温降低，炉膛各温度测点低于正常值。
排烟温度下降。
4、生火排汽打开（维持最小蒸发量）
5、屏过出口汽温可能上升
6、脱硝溶液用量可能上升
二、锅炉低负荷运行处理：
1、保持汽包较高水位运行（增加汽包热量缓冲），用小旁路给水维持汽包水位。
2、保证一次风量不低于最小流化风量
3、关小或关闭减温水调节门，保证二级减温器入口温度低于480度
4、根据床温情况投入燃油系统
5、手动放返料器料腿循环灰（减少返料灰量，提高床温）
6、保持低床压运行（减少低风量造成大颗粒堆积行程结焦）
三、锅炉低负荷运行的危害：
1、影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，床料流化不良，不易调节，床温会偏低，可能会造成熄火或低温结焦，主蒸汽温度达不到正常值，形成高压低温现象；。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉的低负荷运行是指锅炉在产生热量时，负荷相对较低的情况。
在低负荷运行时，由于燃料的热负荷不足，锅炉的燃烧过程会发生变化，可能会出现一些问题。
为了确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，有一些事项需要特别注意。
本文将介绍锅炉低负荷运行时的注意事项。
1. 加强燃烧调整：在锅炉低负荷运行时，燃料供给相对较少，容易导致燃烧不稳定或不完全燃烧的问题。
因此，需要加强燃烧调整，保证燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。
可以通过调整燃烧器的燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。
2. 注意通风调整：锅炉低负荷运行时，由于产生的热量相对较少，烟气的温度也较低。
为了确保燃烧充分，需要适当提高烟气温度，增加烟道过程的通风量。
可以通过调整进风和排风口的开度，或者增加烟道的风机功率，来实现通风的调整。
3. 控制锅炉水位和蒸汽压力：在锅炉低负荷运行时，水位可能会出现波动，造成蒸汽压力不稳定。
为了保证锅炉的安全运行，需要特别关注锅炉的水位和蒸汽压力，及时进行调整。
可以通过调整给水阀的开度，来控制锅炉的水位；通过调整安全阀的调整压力，来控制锅炉的蒸汽压力。
4. 定期检查锅炉的运行状态：锅炉低负荷运行时，燃烧不完全和部件磨损的问题可能会更加显著。
因此，需要定期检查锅炉的运行状态，包括燃烧情况、烟气的排放情况、蒸汽质量等。
如发现任何异常情况，应及时处理。
5. 控制燃料的供给量：在低负荷运行时，需要合理控制燃料的供给量，避免燃料过多或过少的问题。
过多的燃料会导致燃烧不完全和热量浪费，过少的燃料则会导致燃烧不稳定。
可以通过调整燃烧器的供气量，或者更换适合低负荷运行的燃烧器。
6. 保持锅炉的清洁：低负荷运行时，锅炉内部的沉淀物和污垢的积聚可能会更加严重。
这些积聚物会影响锅炉的热传导和流动性能，导致能效下降和部件损坏。
因此，需要定期进行锅炉的清洗和除垢，保持锅炉的清洁和热传导性能。
7. 调整炉排运行参数：炉排在锅炉低负荷运行时，可能会出现燃烧不充分或者火焰熄灭的问题。
CFB锅炉负荷的调节及低负荷运行的注意事项【2014.9.26】
一、CFB锅炉负荷的调节方法
PS:CFB锅炉调节负荷时需要控制的参数为给煤量、给风量及床料量。
锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风量。
增加负荷时，先增加风量后增加给煤量。
反之，降负荷时，先减少给煤量，后减小风量，以维持尾部烟气中的含氧量不变。
锅炉升负荷，床温将提高，反之，锅炉降负荷时，床温将降低。
整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化，其变化趋势与床温的变化趋势相同。
锅炉升负荷，在增加燃料量和风量的同时，应通过加料系统增加床料量，或通过石灰石系统增加石灰石量，以此来提高床层高度。
锅炉降负荷时，在减小燃料量和风量的同时，利用排渣系统排除炉内大颗粒床料，以降低床层高度，这样，在床温波动较小的范围内，可平稳地增减负荷，保证锅炉的稳定运行。
要求锅炉负荷在较小范围变化时，也可仅增减燃料量和风量，在保持正常运行的床压下，通过床温的变化达到增减负荷的目的。
但由于床温受多方面因素的制约，变化幅度有限。
二、CFB锅炉低负荷运行时需要注意的问题
在低负荷运行时，一定要在保证床料流化良好的基础上维持一定床温，主要注意以下几点:
（1）经常对照各点温度、压力的变化判断炉内运行稳定，发现有不正常时应立即查明原因；
（2）控制好最低流化风量，保证床料正常流化，避免出现床内局部超温；
（3）在锅炉运行中注意一次风的调整和一、二次风量的配比，控制好床温，保证给煤均匀；
（4）必要时投油助燃，注意煤、油混燃时氧量的控制，防止受热面局部超温和燃烧推后。
锅炉低负荷稳燃技术措施
锅炉低负荷稳燃技术措施前言在现代工业生产中，锅炉作为一种主要的能源设备，在工业生产中扮演了重要的角色。
其中，锅炉的负荷是衡量锅炉运行效率的重要指标，锅炉在运行时如果负荷低，将导致能源浪费和环境污染。
为了解决这个问题，在锅炉低负荷运行时，需要采用一系列稳燃技术措施，以减少燃料消耗和减少污染排放，同时保证锅炉的安全运行，提高能源利用效率。
低负荷锅炉稳燃技术措施合理选择锅炉类型首先，应根据不同的锅炉用途和负荷大小合理选择锅炉类型。
在选型时要考虑到锅炉额定输出功率，以及不同燃料热值等因素对锅炉所需的燃料量的影响。
优化燃烧系统设计针对不同的锅炉类型，应进行燃烧系统设计优化，以减少锅炉的燃料消耗和环境污染。
对于大型电厂和化工厂等高负荷锅炉，应采用复合式燃烧技术以增强燃料的燃烧效率，降低在低负荷下的污染物排放。
对于低负荷小型锅炉，应优化燃烧系统的结构，改变供氧方式，增强混合效果。
加强试运行与调试在新建锅炉或进行重大改造时，应当开展详细的试运行及调试工作。
试运行应覆盖不同负荷下的锅炉运行情况，同时需要注意燃烧情况、温度变化、排放浓度等参数。
在调试时要密切关注低负荷下的稳燃情况，并及时处理发现的问题，保障锅炉安全运行。
加强监测与管理在锅炉使用中，应加强对锅炉的监控及管理工作。
通过数据采集、传输和分析，及时发现异常情况，并进行相应的处理。
同时，要做好焚烧控制和污染物处理设备的管理，确保焚烧控制的稳定性和污染物的排放达标。
增强人员技能在锅炉低负荷稳燃过程中，人员的技术水平直接影响锅炉的稳定运行。
因此，应加强对锅炉操作人员的培训和管理，提高操作能力和素质。
结论在锅炉低负荷稳燃过程中，应根据不同的锅炉类型和负荷大小采取不同的技术措施。
只有选择合适的锅炉类型、进行燃烧系统和监测管理优化、加强试运行及调试、培训操作人员等方面更加细致周到的工作，才能够保证锅炉的稳定运行，降低锅炉能耗和环境污染，提高能源利用效率。
锅炉低负荷运行中常见问题及对策
锅炉低负荷运行中常见问题及对策摘要：随着能源结构的变化和环保政策的要求，锅炉在低负荷运行中的应用越来越广泛。
然而，由于锅炉在低负荷运行状态下的特点，如热效率较低、燃烧不稳定等问题，导致了锅炉运行过程中出现的一系列问题。
这些问题的出现不仅影响了锅炉的经济效益，还可能危及到人员的生命安全。
因此，本文深入探究锅炉在低负荷运行中存在的问题，并提出相应的解决方法，对于提高锅炉经济效益和保障人们生命安全具有重要的意义。
关键词：锅炉；低负荷；常见问题；对策前言：在实际应用过程中，锅炉也存在一些常见的问题，如燃烧不充分、烟气排放超标等问题。
这些问题的出现不仅影响了锅炉的正常工作，还会给周边环境带来负面的影响。
因此，深入探究锅炉低负荷运行中的常见问题以及对其进行有效的解决是当前亟待解决的问题之一。
一、锅炉低负荷运行中常见问题分析（一）燃煤锅炉设备自身问题在燃煤锅炉的运行过程中，设备自身的存在问题可能会导致燃烧不充分、烟气排放超标等问题。
因此，对于这些问题进行深入研究和解决是非常重要的。
首先，锅炉内的燃料质量可能影响其燃烧效率。
如果锅炉内燃油的质量较差或者掺杂了杂质，那么它将无法完全燃烧，从而产生大量的废气和二氧化碳。
此外，锅炉内部的空气流量也会影响到燃烧效果。
如果空气流量不足或过大，则会导致燃烧不充分或者过度燃烧，同样会产生大量废气和二氧化碳。
其次，锅炉的排烟系统也可能出现故障[1]。
排烟系统的设计需要考虑到各种因素，如温度、压力等因素的影响。
如果排烟系统设计不合理或者维护不到位，就会导致烟气排出不及时或者过多，从而造成环境污染。
另外，锅炉的排烟管子也容易堵塞，这会进一步加剧污染物排放的问题。
最后，锅炉的供热管道也可能会出现问题。
如果供暖管道漏水或者漏气，将会导致热量损失较大，同时也会影响到锅炉的正常工作。
同时，供热管道的材质选择也是非常重要的因素之一，因为不同的材料会对锅炉的工作方式产生不同程度的影响。
（二）监督管理方面存在的问题在燃煤锅炉的低负荷运行过程中，监管和管理是非常重要的。
锅炉低负荷运行措施.
山东寿光巨能热电发展有限公司运行措施【2010】期＃2、3炉低负荷运行措施运行各值：因处理#1机自动主汽门漏汽以及#1机凝汽器查漏，需停止#1机、#1炉运行，#2、3锅炉在停#1机期间，分别降低负荷至额定负荷的60%运行，负荷在255t/h左右，因锅炉负荷较低，锅炉运行的安全性大大降低，为保证＃2、3炉低负荷运行期间的安全、稳定运行，现制定以下措施：1、合格的煤粉细度是保证低负荷稳燃的重要条件之一，所以在低负荷运行期间，通过调整制粉系统运行方式，应保证煤粉细度＜8％，以保证锅炉的稳定燃烧。
2、较高的炉膛温度是保证低负荷稳燃的另一重要条件之一，运行中氧量过高、过低均会造成炉膛温度的降低，威胁低负荷的稳燃。
所以，低负荷运行期间，应严格控制氧量在3.0—3.5％（以左侧氧量为准）之间运行，禁止出现氧量2.8％以下运行现象。
3、低负荷运行期间，一次总风压维持1.4—1.5KPa运行。
4、＃2、3炉燃油系统严格执行防冻措施，避免出现油枪供油管冻结现象，以保证油枪及时投运的可靠性。
5、低负荷运行期间，A、B层给粉机出现卡涩、断销子等现象停运时，为保证燃烧稳定，必须投入对应的油枪运行，同时检查油枪确以投入，并燃烧良好，待给粉机恢复原来负荷后方可停运对应的油枪运行。
6、低负荷运行期间，为保证燃烧稳定，各二次小风门开度应控制如下：AA层75％、AB层70％、BC层70％、CD层40％，停运给粉机对应的二次风门开度为20％，可根据实际燃烧情况，进行小幅度的调整。
停运给粉机对应的一次小风门开度为10％。
运行中应按照定期工作规定对停运的给粉机进行定期切换。
7、低负荷运行期间，应采用集中燃烧方式，防止一次风粉浓度过低，一次风速过高，影响燃烧的稳定性。
运行中应保证A、B层煤粉浓度在0.30kg/kg以上运行。
A、B层给粉机转速一般应控制在360r/min以上。
如C层给粉机转速减至较低，仍不能满足低负荷的需要，可适当减少B层给粉机转速。
锅炉低负荷稳定燃烧的技术措施
关于锅炉低负荷稳定燃烧的技术措施#1锅炉低负荷运行时出现燃烧不稳和垮焦灭火情况，为了保证机组安全平稳运行，特制定如下措施：1、在煤质允许的条件下， 400MW以下负荷时，原则上只运行4台磨煤机。
2、原则上每台磨煤机的容量风门最大不超过65%开度，最低不得小于30%的开度，保持一台磨煤机切手动运行，其余磨煤机投“自动”运行，手动减小切手动磨煤机容量风门开度，使投“自动”运行的磨煤机容量风门不小于30%开度，选择切手动运行的磨煤机时要尽量使炉膛温度场均匀，尽量不要与停运磨煤机在同一侧。
3、负荷低于300MW时，或者煤质变差时，可将动态分离器的频率提高至35Hz以上，提高煤粉细度，稳定燃烧。
4、出现燃烧变差时，送风机在“手动”控制时，适当减少送风量；在送风机投“自动”的情况下，可将送风量“偏置”减小，适当减少总风量；将拱上燃烧器风箱调门关小至60-65%左右，将运行燃烧器套筒风门关小至50-55%左右，将没有运行的燃烧器关小至30%开度。
当出现火检闪烁厉害或火焰电视变暗时，及时投入同一磨层的油枪助燃，然后再进行风量调整；各值可根据实际情况适当调整，保证锅炉安全运行。
5、在投协调控制时，出现燃烧变差时，可将滑压“偏置”适当增大，加大燃烧量，稳定燃烧。
6、磨煤机一次风速不能太高也不能太低，保持在20m/s左右。
7、锅炉正常运行时，如果出现氧量上升、主汽压力下降的情况，说明锅炉燃烧变差或煤质变差，此时不能减小热负荷，更不能停运制粉系统，必要时投油稳燃。
8、给煤机大面积断煤后恢复时磨煤机不能投料位自动，将给煤机指令设为20t/h，容量风门则手动控制，防止汽温汽压大幅度上升。
9、加强监盘质量，随时分析磨煤机各参数，发现煤粉管道有堵塞现象时，及时对粉管进行吹扫；吹扫完毕后，发现燃烧继续波动，燃烧调整无效时，可将问题磨煤机倒换至正常的磨煤机后再进行处理。
10、锅炉进行长吹吹灰时，必须严密监视锅炉炉膛负压、火焰电视、氧量等参数变化，发现锅炉燃烧不稳，立即投入吹灰侧4只大油枪稳燃，待锅炉燃烧稳定后逐渐退出油枪运行。
锅炉低负荷稳燃技术措施
锅炉低负荷稳燃技术措施当机组负荷较低、燃煤煤质变化大,不利于锅炉稳定运行,为提高锅炉燃烧(de)稳定性,可以做以下措施：1．煤质(de)优劣直接影响到锅炉燃烧(de)稳定,入炉煤(de)煤质应达到规定(de)标准,即挥发份,低位热值.2．由于入炉煤(de)取样分析与实际燃用煤(de)低位发热量误差较大,操作人员可参照煤(de)低位发热量,当入炉煤质低于规定值时应注意下列操作事项：2．1磨煤机组合运行方式尽可能采用下层A、B、C为主,如有A、B、C磨检修,磨煤机(de)检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段,并尽力缩短工期,检修结束后(de)磨煤机必须及时投运.2．2在煤量调整中,应控制下两层煤量较大,为基础煤量,最上层为调节煤量,用于正常(de)调节.控制煤量(de)原则是最底层最大,最上层最小.2．3在运行中除按规程规定控制合理(de)风煤比及炉膛出口氧量外,辅助风门开度(de)控制应以均匀配风为原则,在此工况下如燃烧不稳,可手动调整运行磨(de)辅助风挡板,顶层二次风尽量开大,当有底层磨停运时,应关小该磨辅助风门至10%开度,以提高炉膛断面热负荷.2．4低负荷运行需要停磨时,原则上应停用最上层磨,如因故障需停用最下层磨时,应将停用(de)给煤量移至相邻(de)上一层,确保上一层磨(de)煤量不小于40t/h后,再向另一层加,以满足最底层运行磨煤量最大(de)调节原则；给煤机或磨停运过程中,如炉膛压力波动异常,应及时投油稳燃.2．5磨煤机(de)启停：启动磨煤机暖磨时,入口风量应维持在最低风量,当磨煤机启动(de)其它条件满足时,调整磨煤机入口一次风量,以满足启动条件,当磨煤机、给煤机正常启动后,随着煤量增加,应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程中,操作应缓慢,从最小煤量至停止给煤机(de)时间应大于60秒,给煤机停止后,应将入口一次风量关至最小,然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程中,如炉膛压力波动异常,应及时投油稳燃.2．6磨(de)煤量增减时,应及时调整磨(de)一次风量、出口温度（高限下）、辅助风挡板、周界风挡板,以提高煤粉(de)着火温度及减小煤粉(de)着火距离.另外,在调节辅助风挡板时操作一定要谨慎、缓慢,每一次(de)操作幅度不要超过10％,保证二次风差压正常和燃烧稳定.3.低负荷时,停止炉膛(de)吹灰工作,减少吹灰对燃烧(de)影响.4．加强设备维护,确保设备正常运转.加强对送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给煤机、辅助风挡板、燃烧器、油枪等设备(de)检查和重要参数(de)监视,5．做好入炉煤质(de)记录工作,以备在煤质发生较大变化时,可通过有关记录,判明各煤仓煤质(de)情况；在特殊情况下还可采用在机组负荷稳定(de)情况下,分别增加各给煤机相同煤量,根据主汽压力上升、氧量变化(de)大小,确定当时煤质(de)情况.。
锅炉低负荷运行时注意事项范本（2篇）
锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要特别注意的事项有以下几点：1. 燃烧调整：锅炉在低负荷运行时，需要对燃烧进行合理调整。
首先要根据锅炉的负荷要求和燃烧器的特性，选择合适的燃烧器调节方法。
在调整燃烧器时，要严格按照设计要求进行操作，确保燃烧效果良好，燃烧稳定，减少燃烧产生的废气和污染物。
2. 水位控制：低负荷运行时，要注意控制锅炉的水位。
水位过高或过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
在低负荷运行时，由于蒸发量减少，水位容易上升。
因此，要及时调整给水量，保持合适的水位。
同时，还要注意观察锅炉的排污情况，及时进行排污，保持锅炉水质清洁。
3. 水温控制：低负荷运行时，要合理控制锅炉的水温。
水温过低会导致锅炉结露、腐蚀等问题；而水温过高则容易引发锅炉燃烧不稳定、蒸汽过热等问题。
因此，要根据锅炉的具体情况，采取措施调节水温，保证锅炉的正常运行。
4. 空气调节：低负荷运行时，要适当调节锅炉的空气，保证燃烧充分。
空气过多会导致燃烧过剩，浪费燃料；空气过少则会导致燃烧不完全，产生大量的废气和污染物。
因此，要根据实际情况调整锅炉的空气，保证燃烧的效果最佳。
5. 清洗维护：低负荷运行时，要定期进行锅炉的清洗和维护工作。
清洗锅炉可以去除燃烧产生的积碳和污垢，保持锅炉的正常工作。
维护锅炉可以检查锅炉的各个部件是否正常，及时修复故障，确保锅炉的安全可靠。
6. 节能措施：低负荷运行时，要采取有效的节能措施，降低锅炉的能耗。
例如，可以合理调整锅炉的参数，提高锅炉的热效率；可以采用余热回收技术，利用废热进行供暖或发电；还可以使用节能设备，如变流器、能量回收装置等，减少能源浪费。
7. 安全防护：低负荷运行时，要加强对锅炉的安全防护工作。
及时检查锅炉的安全阀、压力表等设备是否正常运行；要保持锅炉周围的通风畅通，防止发生爆炸和中毒等事故；还要定期对锅炉进行安全隐患的检查，制定相关安全措施，预防事故的发生。
8. 参数记录：低负荷运行时，要做好锅炉的参数记录工作。
低负荷措施稳燃
600MW机组低负荷平安经济运行策略依据现阶段负荷及燃煤状况，为满意机组调峰、运行工况变动的需要，保证机组在低负荷状况下长期平安稳定经济运行，防止锅炉灭火、放炮，提高机组经济性，特殊是锅炉在低负荷的平安运行显得尤为最要，留意燃烧的调整避开因燃烧不好造成锅炉灭火，机组在低负荷运行时应留意以下几方面。
锅炉方面：1.加强入炉煤质掌握值长加强入炉煤的调度，燃料部应严格执行值长的调度命令，尽量配煤匀称，保证全部原煤仓入炉煤低位热值高于4500大卡（18817 KJ/KG ）,干燥无灰基挥发分在8%~ 18%。
锅炉正常运行中，肯定要杜绝入炉煤消失"双低"，即低挥发分、低热值。
2.掌握好机组的变负荷率，建议45MW/min ;锅炉的热负荷变化过快简单有大的焦块落下，威逼锅炉及帮助设施的平安运行3.准时启停制粉系统1）磨煤机启动时，启动条件全部满意，方可进行磨煤机通风、暖磨；暖磨要充分，磨煤机出口温度均高于80℃,方可启动磨煤机电机；磨煤机启动后，启动给煤机,掌握入磨总煤量约30t/h 左右，不行急于带负荷，要保持5%容量风调整挡板开度，充分建立磨煤机料位（启动阶段参照磨煤机电耳料位）后，方可增加磨煤机负荷；磨煤机加负荷要缓慢, 防止锅炉的热负荷波动大（或在燃料主控自动时，其他磨煤机负荷波动大），容量风挡板开度高于20%后，方可投入磨煤机料位自动掌握。
2）磨煤机正常运行中，掌握磨煤机料位在600pa左右，综合依据磨煤机电流变化，入磨风压，容量风流量，磨煤机出粉管风压、风速，推断料位是否指示正常，否那么应准时联系维护处理；掌握磨煤机出口温度在110±10℃之间；磨煤机容量风挡板正常运行中应掌握在25% ~ 55%之间，不行过大或过小；磨煤机正常运行中要掌握磨煤机出力不行超过50t/h运行，防止磨煤机过出力，尽量保持各运行磨煤机出力相当；在锅炉升/降负荷过程中，应准时启/停磨煤机，防止燃烧器过负荷和磨煤机热负荷过低引起锅炉燃烧不稳定，掌握单台磨煤机平均热负荷在75 -120MW之间。
运行低负荷运行措施
运行一部锅炉低负荷运行措施
为了配合系统调峰需要，我厂机组随时可能长时间接带100MW 低负荷运行，为保证锅炉安全运行。
现制定以下措施：
1.电负荷低于105MW以下时即为低负荷运行。
2.值长、班长必须了解中调低负荷曲线的时间段，值长提前
通知燃料经营部低负荷时间段。
3.低负荷期间每日中班进行油枪活动试验，确保油枪处于完
好备用状态。
4.在降负荷前，尽可能把火嘴口大焦块打掉，低负荷时，禁
止打焦、吹灰工作。
5.低负荷运行时关闭炉本体所有打焦孔、看火孔，关闭给煤
机前、后及上部挡板，加强炉底水封及捞渣机上槽体水位
监视，防止锅炉漏风。
6.负荷下降时，应先停用上排火嘴，燃烧不稳定时应及时投
入油枪，并及时调整风量，稳定燃烧。
7.尽量保持多给粉机运行，第一层给粉机转速不能低于450
r/min。
8.低负荷时，给粉机切为手动控制，不准投自动运行，给粉
量尽量采用转速调节，幅度不可过大。
9.一次总风压维持在2.0Kpa左右。
氧量控制在3.0左右。
10.低负荷时维持单套制粉系统运行，用绞龙和交叉管进行粉
仓粉位平衡，特殊情况下需要切换制粉系统时必须先停后启，严禁两侧制粉系统并列运行。
11.低负荷时及时关小减温水，应尽量调整保证汽温，必要时
应关闭减温水手动门。
12.低负荷期间无特殊原因，低负荷段前两个班交班粉位不能
低于单侧3.5米。
13.低负荷期间做好相关事故预想，一旦锅炉灭火，果断处理，
吹扫后重新点火恢复。
运行一部
2009年7月1日。
锅炉低负荷稳燃的技术措施
关于锅炉稳定运行及低负荷稳燃的技术措施随着两个“细则”的深入执行，机组调峰压力逐步增加，对锅炉低负荷稳燃的要求也骤然提高。
为了保证机组低负荷期间锅炉稳定燃烧，保证锅炉设备安全，特制定以下技术措施。
1.各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。
2.值长根据交班值燃料提供的煤场信息，准确掌握煤场存煤煤质情况，合理调配入炉煤配比，中班及夜班第一趟配煤要求300MV机组Vdaf 在18〜20%,热值在4300大卡，600MV机组热值在4300大卡。
3.锅炉低负荷运行时，应加强炉内燃烧工况的监视与调整，发现燃烧不稳应及时投油稳燃,防止炉膛灭火及爆燃事故的发生。
4.机组AGC方式运行时，应密切监视锅炉燃烧工况变化，机组负荷变化率4MW（300MW）、5MW（600MW）, 根据给粉机转速变化情况, 及时启、停给粉机,严禁给粉机转速降至低限运行。
发现燃烧不稳时应退出AGC手动控制燃料量进行调整，并通知值长汇报中调。
5.低负荷时增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量，控制合适的过量空气系数。
值班员应根据煤质变化情况，及时调整一次风速，避免一次风速过高，煤粉着火延迟，燃烧着火不稳定，但不得出现过调致使一次风管或火嘴损坏。
6.加强火检的监视，发现火检强度减弱并频繁报警，都应立即投油稳燃。
在燃烧稳定的情况下，火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。
防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。
7.锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。
8.任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于士200Pa,必须投油助燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生，待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。
9.锅炉低负荷运行时可适当提高磨煤机出口温度运行，但对高挥发份煤种磨煤机出口温度控制在70 C，不得超过80 C。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉是一种常见的供热设备，在低负荷运行时需要注意一些事项，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是关于锅炉低负荷运行时的注意事项，详细解释如下。
锅炉是一种热能转换设备，根据其运行负荷大小分为低负荷和高负荷运行。
在锅炉低负荷运行时，一些问题可能会出现，如水循环不均匀、烟气温度过高、燃烧不完全等。
下面是一些关于锅炉低负荷运行的注意事项。
首先，锅炉低负荷运行时需要合理调整供热量。
当锅炉处于低负荷运行状态时，供热需求相对较低，如果供热量过大，会导致燃料燃烧不完全，增加排放物产生；如果供热量过小，则无法满足使用需求。
因此，根据实际情况合理调整供热量，确保燃烧充分，减少能源浪费。
其次，锅炉低负荷运行时需要调整循环泵运行参数。
循环泵是循环水系统中的一部分，其作用是保证锅炉内部水的循环。
在低负荷运行时，循环泵的运行参数需要进行调整，以确保水的循环正常。
一般来说，低负荷运行时，循环泵的运行速度可以适当降低，减少能耗。
另外，锅炉低负荷运行时需要注意降低烟气温度。
烟气温度是指燃烧产生的烟气的温度，过高的烟气温度不仅会导致能源浪费，还会对锅炉本身产生损害。
因此，在低负荷运行时，适当降低烟气温度是非常重要的。
可以采取的方法包括增加余热回收设备，提高烟气的利用率，或者通过调整燃烧参数，减少烟气的生成。
此外，锅炉低负荷运行时需要调整燃烧参数。
燃烧参数是指燃烧过程中的一些参数，如氧气含量、燃料供给量等。
在低负荷运行时，燃烧参数需要适当调整，以确保燃烧充分，减少燃料的浪费。
一般来说，低负荷运行时，可以适当降低氧气含量，降低燃料供给量，实现燃烧的节能效果。
最后，锅炉低负荷运行时需要定期检查与维护。
定期检查与维护是保证锅炉正常运行和延长使用寿命的关键。
在低负荷运行时，可能会出现一些问题，如水循环不均匀、燃烧不完全等。
因此，需要定期检查锅炉的水循环系统、燃烧系统等，发现问题及时进行维修，确保锅炉的正常运行。
综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意合理调整供热量、调整循环泵运行参数、降低烟气温度、调整燃烧参数以及定期检查与维护等事项。
锅炉低负荷运行时注意事项范本
锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 锅炉调整和设备准备：a. 在锅炉低负荷运行前，需要进行全面的检查和调整，包括检查锅炉烟囱、风扇、过热器和燃烧器等设备的运行情况，确保设备完好并且符合安全标准。
b. 确保燃烧器调整到适当的燃油/气混合比，以达到最佳燃烧效果。
c. 检查锅炉控制系统和安全系统的运行情况，确保安全稳定。
2. 定期检查锅炉燃烧器和燃烧情况：a. 在锅炉低负荷运行期间，应定期检查燃烧器的燃烧情况，确保燃油/气的供给量和燃烧质量。
b. 如发现燃烧不良或不均匀现象，应及时进行调整或清洗，以保证燃烧效率和节能效果。
3. 锅炉水质控制：a. 锅炉低负荷运行时，锅炉水质的控制至关重要。
应定期检测锅炉水质，包括锅炉水中的硬度、碱度和硅酸盐等指标。
b. 如发现水质超标或不符合要求，应及时进行调整和处理，以保证锅炉的正常运行和节能效果。
4. 锅炉机械设备的检查和维护：a. 定期检查锅炉机械设备的润滑情况，包括轴承、链条等，确保设备正常运转和减少能量损失。
b. 定期清洁和检查锅炉废渣，防止积聚和影响换热。
c. 检查锅炉的密封性能和泄漏情况，如发现泄漏，应及时进行维护和修复，以减少能量损失和安全隐患。
5. 锅炉节能措施：a. 在锅炉低负荷运行时，可以采取合适的节能措施，如降低燃油/气的供给量，调整燃烧器的燃烧模式等，以减少能量消耗和节约成本。
b. 合理利用余热，如将废热用于加热水或者回收利用。
c. 定期清洗和维护锅炉的换热器、过热器、空预器等设备，以保证热交换效率和节能效果。
6. 锅炉安全措施：a. 在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉压力和温度的稳定，防止超压和超温现象。
b. 定期检查和维护锅炉的安全阀、过热保护等安全装置，确保安全可靠。
c. 注意保持锅炉周围的通风和安全空间，避免堆放杂物和堵塞风道。
以上是锅炉低负荷运行时需要注意的一些事项，通过合理的调整和维护，可以保证锅炉的安全运行和节能效果。
锅炉低负荷运行措施及注意事项
锅炉低负荷运行措施及注意事项随着我国经济的快速发展，锅炉的应用也逐年增加。
锅炉在能源转换领域发挥着重要作用，是化石能源利用的主要设备之一。
在锅炉的使用过程中，低负荷运行是不可避免的。
本文将介绍锅炉低负荷运行的措施和注意事项。
一、锅炉低负荷运行的措施1. 降低燃烧器出口烟气温度当锅炉负荷下降时，燃烧器所产生的热量会大于锅炉的需求。
此时，可以通过降低燃烧器出口烟气温度的方式来控制锅炉热量的供给。
通过降低烟气温度，可以减少烟气中的热损失，提高锅炉的热效率。
2. 调整锅炉供水流量当锅炉负荷下降时，可以通过调整锅炉供水流量来控制热量的供给。
调整供水量的方式有两种，一种是改变进水阀的开度，另一种是改变循环泵的转速。
调整供水流量的目的是使锅炉供热量与需求相匹配，实现节能效果。
3. 合理调整燃烧器油气量合理调整燃烧器油气量是锅炉低负荷运行的重要措施之一。
通过调整燃烧器的油气量，可以保证锅炉在低负荷情况下仍能正常运行。
调整油气量的原则是在不影响燃烧效果的情况下，控制燃料的供给，实现节能减排的目的。
二、锅炉低负荷运行的注意事项1. 保持锅炉的正常运行水平在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉的正常运行水平。
如果锅炉长时间运行在低负荷状态下，会对设备造成不良影响，如锅炉管道的结垢、腐蚀等问题。
因此，要保持锅炉的正常运行，保证设备的寿命和稳定性。
2. 注意排烟和排污锅炉低负荷运行时，燃烧效率低下，可能会产生过多的烟气和废水。
因此，在低负荷运行时，要及时清理烟囱和管道，保证烟气和废水排放的通畅和安全。
3. 定期检查设备和设施定期检查设备和设施是锅炉保养的重要措施。
在低负荷运行时，要加强设备和设施的检查和维护，保证设备处于良好的状态。
同时，要严格执行标准化操作，确保设备和设施的正常运行。
三、总结锅炉低负荷运行是锅炉使用过程中不可避免的一种运行状态。
为了保证锅炉的正常运行和节能减排，采取合适的措施和注意事项非常重要。
本文从措施和注意事项两方面介绍了锅炉低负荷运行的相关内容，希望能对锅炉的使用和保养提供一些参考和帮助。
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉低负荷或低挥发份煤是指在锅炉运行中，负荷较低或煤炭的挥发份较低，这两种情况常常会导致炉内炭气部分燃烧不充分，从而引起锅炉事故。
因此，在锅炉运行中采取必要的安全措施是非常重要的。
煤的选择对于锅炉运行中煤的选择，应当按照锅炉的技术参数和设计要求，结合燃料经济性和环保要求进行选择。
如果选用低挥发份煤，为了防止产生燃煤过程中燃烧受限而引起现象，应当增加煤粉调节箱的风量或给煤机的出煤量。
运行控制在锅炉运行中，对于负荷较低或挥发份较低的煤，需要做到以下控制：设定合理的负荷负荷的高低是影响锅炉燃烧效率的重要因素。
负荷较低时，锅炉整体传热面积的利用率会减少，而且锅炉部分燃烧不充分的风险也会增加。
因此，为了避免出现事故，需要在低负荷时合理设置负荷参数，使锅炉在负荷较低的情况下保持平稳运行。
增加气头气头是指锅炉炉膛内燃烧时产生的燃烧气体局部的动能。
当锅炉煤的挥发份较低时，炭气的燃烧容易受到限制，从而造成气头不足的状况。
为了避免这种情况的发生，可以增加风压或者给燃煤系统增加气动力喷油器，提高燃煤效率，增加气头。
调整燃烧参数在低负荷或低挥发份煤的情况下，锅炉的燃烧参数需要根据锅炉燃烧实际情况进行适当调整。
主要包括氧量、出口烟气温度、煤粉粒度、出煤量等参数的调整。
通过调整这些参数可以达到燃烧效率提高和控制气头的目的。
安全预防为了确保锅炉运行过程中的安全性，需要采取以下预防措施：加强自动监测系统的管理安装自动监测系统是锅炉运行中常用的安全措施。
在高危行业中，自动监测系统可以不断收集锅炉各参数的变化状况，并通过数据处理进行分析。
如果发现锅炉运行中产生异常情况，可以及时报警并采取相应措施。
做好事故应急处理准备工作在锅炉运行中发生事故的情况，需要根据实际情况进行应急处理。
应急处理要做到快速、科学、准确，采取正确的应急措施，保证事故对环境、设备和人员的影响最小化。
加强锅炉设备维护锅炉设备维护对于锅炉安全运行来说至关重要。
生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
锅炉低负荷运行的调整措施包括以下几个方面：
1. 燃烧调整：需要合理布置燃烧，使燃烧设备在工况下运行。
通常通过配风调整，保证空气系数处于范围，同时要确保炉膛火焰光亮均匀，不偏斜，不冲刷受热面。
2. 负荷需求调节：根据锅炉主蒸汽压力自动调节负荷。
手动调整时可通过减煤量、开炉膛大烟道进行二次风调节，保持燃料充分燃烧，使蒸汽压力稳定。
3. 运行值班员手动配风使燃烧稳定，同时密切监视两侧烟温、温度偏差，若发现偏差超过规定，应及时调整。
锅炉低负荷运行时的注意事项包括：
1. 防止结渣：保持适当的炉膛容积，控制合理的炉膛容积热负荷和热焓负荷，使锅炉在工况下运行，避免炉膛结渣。
2. 防止氧量过高：注意炉膛氧量表指示的正确性，防止因过量空气系数过高造成未完全燃烧的烟气量增大而使散热损失增大。
3. 注意汽温、汽压变化：低负荷运行时，由于蒸汽流量小，主蒸汽的焓降就大，此时应加强汽压、汽温的监视，及时进行调整。
4. 保持水位正常：应保持给水流量与蒸汽流量间的平衡，使水位在正常范围内。
5. 避免单侧燃烧室火焰偏斜：应加强两侧燃烧室温度、压力变化情况的监视，及时进行两侧风量的调整，保证两侧火焰长度、高度均匀一致，避免单侧燃烧室火焰偏斜冲刷受热面。
6. 防止炉膛灭火：锅炉低负荷运行时，灭火机会增多，运行中应加强对燃烧设备、自动调节及锅炉设备工况的监视，保持所有安全附件投入正常，尤其对压力、水位、炉膛火焰等情况要随时检查。
以上措施和注意事项仅供参考，具体调整方法应结合实际情况进行。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉低负荷运行是指锅炉在部分负荷或较低负荷下运行的状态。
在这种状态下，锅炉的燃烧效率会下降，燃料的利用率会降低，甚至会产生一些负面影响。
因此，在锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 控制炉水温度：锅炉低负荷运行时，水量较少，容易引起水温的过高或过低。
过高的水温可能导致锅炉水泵运行困难，过低的水温则容易引起锅炉过热等问题。
因此，需要通过调整给水量和燃烧强度等参数，确保锅炉的水温稳定在适宜的范围内。
2. 控制燃烧强度：在低负荷运行时，锅炉的燃料供给量相对较少，容易引起燃烧不完全、积碳等问题。
因此，需要通过调整燃烧器的开度、供燃气量等参数，确保锅炉的燃烧效果良好。
3. 控制排烟温度：锅炉低负荷运行时，排烟温度相对较低，容易引起冷凝水的产生，导致锅炉的腐蚀和腐蚀产物的堵塞等问题。
因此，需要通过调整空燃比和烟气过冷器等调节装置的参数，确保排烟温度在适宜的范围内。
4. 加强设备维护：锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易引起锅炉的堵塞和积碳等问题。
因此，需要定期对锅炉进行清洗和维护，清除燃烧室和烟管中的沉积物，保证锅炉的正常运行。
5. 注意锅炉调整参数：在锅炉低负荷运行时，需要根据实际情况调整锅炉的运行参数。
如调整燃烧器的燃烧器进气量和燃气量，调整鼓风机和引风机的转速等，以保证锅炉的运行效果。
6. 提高燃料利用率：在锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易造成燃料的浪费。
因此，可以采取一些措施，如提高燃烧效率，增加余热回收装置等，以提高锅炉的燃料利用率。
7. 监测锅炉运行情况：在锅炉低负荷运行时，需要定期监测锅炉的运行情况，包括水温、燃烧效果、排烟温度等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应措施，避免锅炉故障的发生。
8. 加强人员培训：锅炉低负荷运行时，需要操作人员具备相关的知识和技能，能够准确判断和处理各种运行问题。
因此，需要加强人员培训，提高操作人员的技术水平。
综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意的事项包括控制炉水温度、控制燃烧强度、控制排烟温度、加强设备维护、注意锅炉调整参数、提高燃料利用率、监测锅炉运行情况和加强人员培训等。
锅炉低负荷运行时注意事项（三篇）
锅炉低负荷运行时注意事项为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。
1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。
2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。
应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。
5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。
6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。
在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。
7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。
炉膛负压不宜过大。
锅炉低负荷甩焦安全措施
锅炉低负荷甩焦安全措施前言在锅炉的运行过程中，甩焦是必不可少的一个步骤。
然而，在锅炉低负荷的情况下甩焦，很容易引起一系列的安全问题。
本文将针对锅炉低负荷甩焦的情况，进行阐述其安全措施。
锅炉低负荷甩焦的安全隐患在锅炉低负荷时，如果进行甩焦，容易引发以下几个方面的安全问题：1. 甩焦时温度降低在锅炉低负荷的情况下，甩焦会使得炉膛内的温度下降。
这样会影响锅炉内部的热平衡，进而影响到锅炉的正常运行。
此外，由于温度下降，也会造成甩焦的不充分，进而导致不同程度的堵塞。
2. 甩焦时烟气温度下降锅炉低负荷情况下甩焦，不仅会使得炉膛内温度下降，同时也会造成烟气的温度下降。
这样，也会影响锅炉内部的热平衡，同时也会影响到锅炉的正常燃烧。
并且，由于烟气温度下降，会使得锅炉的过热器等工作不正常，进而发生事故。
3. 甩焦时火焰变弱在锅炉低负荷时进行甩焦，由于空气量不足，很容易造成火焰变弱，进而影响燃烧质量和甩焦的效果。
在严重情况下，火焰甚至会熄灭或引发爆炸事故。
4. 甩焦时易造成结焦由于锅炉低负荷时空气量较少，甩焦时容易出现炭在滑槽中结焦的情况。
这样会导致滑槽堵塞，进而影响锅炉的正常运作。
锅炉低负荷甩焦的安全措施在锅炉低负荷时进行甩焦，为了减少甩焦带来的安全隐患，必须采取相应的安全措施。
1. 提高锅炉负荷当锅炉低负荷时，应采取相应的措施提高锅炉负荷。
这样可以提高锅炉内部温度和燃气流速，使得甩焦更加有效。
2. 暂停甩焦在锅炉低负荷情况下，如果无法提高负荷，那么可以考虑暂停甩焦。
这样可以减少甩焦带来的安全隐患，待锅炉负荷再次上升时再进行甩焦。
3. 减少甩焦次数在锅炉低负荷情况下，可以适当减少甩焦次数。
这样可以减少甩焦带来的温度变化和烟气变化，避免造成锅炉内部的热平衡失调。
4. 调整甩焦工艺参数在锅炉低负荷甩焦时，可以采用一些调整工艺参数的方法，例如适当调整空气量、煤量和甩焦次数等，使得甩焦更加稳定和有效。
5. 核查甩焦设备在锅炉低负荷甩焦时，需要定期核查甩焦设备的工作状态。
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锅炉低负荷运行措施及注意事项实用版
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二零XX年XX月XX日
锅炉低负荷运行措施及注意事项
实用版
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为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，
保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。
1．当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一
定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表
的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处
理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉
突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩
大。
2．经常检查来煤情况，了解煤质及表面
水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组
负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。
应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
3．加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
4．当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问
题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。
5．可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。
6．制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。
在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。
7．机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，
吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。
炉膛负压不宜过大。
8．防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。
炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。
9．牢固树立"安全第一"思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。
同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。
10 认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想。