铝合金表面处理讨论

铝合金表面处理

我公司有一个产品是铝合金的压铸件，客户要求用阳极氧化的方法将其表面处理成红色，不知道是否可行。如果不行，有什么好方法可以处理成红色。

可以的，对合金材料、压铸工艺有特定的要求，否则氧化质量不好。就是铝材机械加工件氧化，对材料也有要求，不是什么铝都可以氧化的

铝是最好染色的金属，没问题。一般用电化学法染色。

能说得具体一些吗！具我所知，只有纯铝或含铝量达99%的铝材才能较好的用阳极氧化着色。

可以是可以，不过，对原材料要求比较高，一般压铸件氧化废品率很高的。

没听说过阳极氧化一定要用纯铝，因为强度的问题，纯铝是基本不用的。你看看身边那些铝合金家具、工艺品、饰物，着色效果不都非常好吗？不知您用那种材料压铸？常用的合金铝6061、7075，铸铝A356着色效果都不错的。

铝合金应该没问题，铸铝就不知道了，那里面好象有好多铜，展览会上见过卖铝合金的，据说他的材料很容易上色，而且色彩鲜艳.

铸铝件（含硅）表面做阳极氧化很难的，一般时间稍长回出现黑色，只有纯铝件是可以的。

铝表面进行阳极氧化处理后，表面会生成一层无色的氧化膜，此氧化膜很容易用染色剂对其进行着色成多种颜色。如果铝合金内含有铜、硅等难氧化的元素，进行阳极氧化时，表面的氧化膜会变成黑色的，无法对其进行着色。

铝合金的压铸件不能做阳极氧化，可用喷油或喷塑。

如果用喷油或喷塑或其他的方法，哪一种方法的外观最好，表面的强度最高。

压铸件和阳极氧化之间没有必然的联系。

铸铝的种类很多，不一定要选硅铝合金（铸铝分Al-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、AL-Zn系等，还有参杂稀土元素的）。即使选用硅铝合金，阳极氧化也并非不可行。一般来说，合金铝中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的（顺便说一句，铜含量对铝合金阳极氧化影响不大，但在硬质氧化、瓷质氧化时，铜、锰影响很大）。但当合金中硅含量很大（>7%）时，对合金的阳极氧化就会有影响。主要体现在氧化耗时较长，膜层显得灰暗等，这些问题通过工艺可以解决（比如不用直流、而用脉冲电流氧化），这就需要表面处理厂家有一定的技术能力。所以，铸铝≠硅铝合金≠不能阳极氧化。

另外再说说着色的问题。铝合金的阳极氧化和着色是两个不同的工序，这与钢铁的发蓝不同。钢铁发蓝是氧化膜本身呈蓝色，而着色是在阳极氧化后立即进行，氧化膜本身是无色透明的。铝合金用硫酸阳极化得到的氧化膜最适宜染色，现在比较多的使用有机染料着色，着色后再对氧化膜进行封闭处理。另外也有用重金属盐电解着色的，但要按楼主的要求染成红色比较困难，就不再废话了。

如果阳极氧化的方法不可行，那不知道其他的方法（如喷油、喷塑、烤漆）哪一种方法较好

喷塑是一种比较新的工艺，效果相对来说还可以

喷塑给人感觉上了一层厚厚的东西！不知道对于外观的影响客户是否能接受？

喷漆可以的，我以前就做过。

喷塑表面硬度较高，一般普怕划，还可做各种纹理，

进行表面拉丝以后能不能着色啊？

当然可作了，由于在nc冲下料时已划伤，我们一般是拉丝后成型，铬酸盐氧化（可做不同颜色）或阳极化（可做不同颜色）

请教一下各位，磷化和酸洗钝化有什么联系呢？/

磷化和氧化应该都属于钝化的范畴吧！也不知道对不对！

烤漆：磷化应是磷酸皮膜，增加漆的附着力，酸洗是除油除锈中的一道工序（记不太清），两个都是烤漆前处理工序，磷化应最后一道

钢铁零件在含有磷酸溶液中进行化学处理，使钢铁表面生成一层难溶于水的保护膜的过程，叫做磷化处理！

它主要有以下特点：

1、磷化膜表面呈灰色或暗灰色。

2、磷化膜经填充、上油或涂漆处理，在大气条件下具有较好的抗腐蚀能力。

3、膜层的吸附能力强，常作为涂料的底层。

4、磷化膜具有较高的电绝缘性。

5、经磷化处理后，原金属的机械性能、强度、磁性等基本不变。

6、磷化膜有很好的润滑性能。

7、渗氮零件表面可以用磷化膜保护。

8、磷化膜的最大特点是能在钢铁的内表面及形状复杂的钢铁表面上获得保护膜。

9、膜层硬度和机械强度底，有一定的脆性。

钝化一般是指：为了提高镀锌层的防护性能和装饰性能，将镀件防入溶液中处理，使其表面形成一层化学稳定性较高的膜。经钝化处理后能提高镀锌层的防护性能和表面光泽。

氧化一般分为：铝、铝合金和钢铁零件的氧化，只是所能达到的目的和所使用的溶液不同