2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)
2017年化工典型事故案例分析
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因： 将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压 到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料， 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆 炸空间，引燃物料。 间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温
精细化工 生产过程 石油化工 检维修-动火 精细化工 生产过程 焦化 检维修-动火 石油化工 装卸 精细化工 启动-试生产 氯碱 上班途中 焦化 检维修-动火 氯碱 检维修-动火 精细化工 生产过程 化肥 开停车 化肥 检维修-受限空间 化肥 检维修-受限空间 石油化工 检维修-清洗 石油化工 检维修 精细化工 生产过程 石油化工 开停车
中国化学品安全协会
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
1. 设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必 要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽加热 方式，导致项目设计存在本质安全隐患。
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
化工火灾爆炸事故案例分析总结
化工火灾爆炸事故案例分析总结化工行业是一个高危行业，其中火灾和爆炸事故是最常见的风险之一。
在化工生产过程中，如果不严格遵守安全生产规程，不注意防范火灾和爆炸事故的发生，就有可能引起灾难性后果。
因此，对已经发生的化工火灾爆炸事故案例进行分析总结，有助于提高化工企业的安全生产意识和技术水平，规范行业安全生产规范，减少事故的发生，保障化工企业的生产安全。
1. 常见化工火灾爆炸事故的成因化学反应、电气故障、压力失控、泄漏等因素是导致化工火灾爆炸事故的主要原因。
其中，化学反应是造成化工事故的最主要原因，尤其是在储存、运输和生产过程中。
在化学反应中，往往伴随着热量和气体的释放，如果没有采取相应的措施进行防范和减轻事故发生的影响，就会导致严重的爆炸和火灾事故的发生。
电气故障是化工企业造成火灾和爆炸事故的另一个原因。
化工生产过程中，电气设备是不可避免的，因为电气设备是燃气检测、仪表监测等关键工序的重要组成部分。
电气故障会导致电火花的产生，这些火花可以燃烧周围的易燃物，并在短时间内形成火灾或爆炸的情况。
压力失控也是化工火灾爆炸事故的常见原因。
压力失控指的是管道、容器或储罐中液体、气体、固体等物质的压力超过设定值或者正常承受能力，导致突然断裂或崩溃，从而造成物质的泄漏和扩散引发火灾和爆炸的事故。
化工企业在生产过程中，还会面临储运、人为操作等多种因素形成的安全隐患，引发火灾和爆炸事故的原因也与此有关。
因此，针对这些原因，化工企业应该加强人员管理，进行安全教育培训，改善安全基础设施，及时更新安全生产规程，从而更好地预防和控制火灾和爆炸事故的发生。
2. 化工火灾爆炸事故案例分析总结a. 2015年天津港大爆炸事故2015年8月12日，天津港发生了一起重大的火灾和爆炸事故，事故发生后，一个由有机硝酸盐、氰化钠、硝酸铵等危险物品组成的储存库发生爆炸，造成了至少173人死亡，数百人受伤以及财产损失数十亿人民币。
该起事故的原因可以追溯到事故中有机硝酸盐的存在，通过空气约束在密闭空间中容易聚合、光敏稳定，因而出现了反应过程的加剧。
化工火灾案例分析
化工火灾案例分析化工火灾案例分析化工行业是一种重要的行业，因为它生产的化学品被广泛应用在日常生活中。
化学品的生产和处理需要高度的技术和安全保障。
因为一旦出现安全事故，这些化学品可能会造成威胁人员、环境和设备的严重后果。
特别是化学品的火灾，它在较短的时间内可能导致严重的损失和后果。
本文将介绍几起化工火灾案例，并分析其中的原因和预防措施。
案例一：2015年天津港爆炸2015年8月12日，天津港发生了一起严重的爆炸事故。
这是一起涉及到化学品的火灾。
此次爆炸事故直接造成173人死亡，798人受伤，同时另有8人失踪。
爆炸发生的场所是Ruihai公司的危险化学品仓库。
案例分析：这一次天津爆炸事故是由许多因素共同造成的。
首先是物流公司的规模、实力不足，整个仓库的管理和检查存在问题。
其次是一些危险品“串货”而未发现。
最后是违规行为，如未遵守安全距离、超载运输等等。
这些因素综合起来，导致了整个灾难的发生。
预防措施：减少危险品“串货”，并严格遵守货物运输的安全距离。
制定合理的应急预案，确保危险品得到及时清除。
加强对物流公司管理的监控和检查。
案例二：2017年湖北蕲春县化工厂爆炸2017年6月6日，湖北蕲春县一家化工厂发生了一场爆炸。
该化工厂主要生产聚酰胺，这是一种有毒有害的物质。
在这场爆炸事件中，物厂下方的小学、初中和幼儿园直接受到波及，造成了大量的伤亡。
案例分析：与天津爆炸事故一样，这也是由多种因素共同制成的。
首先是聚酰胺等危险品的存储和管理不当。
其次，化工厂的废气排放、有害废水处理不当，导致了污染物的排放和环境污染。
最后，违规招聘尚未培训的员工，并缺乏安全设备检测措施。
预防措施：加强化工厂的管理和监控，严禁化工厂向学校住区等场所安装生产设备。
建立完善的环保制度，确保废水的处理和废气的排放达到国家标准。
严格招聘规定，培训员工的安全防护知识，提高员工的安全意识和措施。
案例三：2018年江苏常州熙菱化工厂爆炸2018年3月21日，江苏常州熙菱化工厂突然爆炸，造成了78人死亡。
连云港化工车间爆炸事故原因分析2017
连云港化工车间爆炸事故2017.12.092017年12月9日凌晨2时20分左右，连云港聚鑫生物科技有限公司（以下简称聚鑫公司）年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故，造成4人死亡，1人受伤，6人被困，间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌，部分厂房坍塌、建筑物受损严重。
1、事故企业基本情况聚鑫公司成立于2009年5月，注册资本4600万元，位于连云港化学工业园区（灌南县堆沟港镇），占地面积98516平方米。
公司法定代表人许星民，员工398人，主要产品为3000吨/年硝基苯、10000吨/年间二硝基苯、3000吨/年间二氯苯等，企业构成二级重大危险源。
2、事故装置基本情况装置建设情况：事故装置为年产3000吨间二氯苯装置，2012年6月取得投资项目备案通知书， 2015年4月取得危险化学品建设项目安全审查意见书。
项目设计单位是江苏中建工程设计研究院有限公司，施工单位是山东齐阳石化有限公司，监理单位是灌南县建筑设计有限公司。
该事故装置2015年3月启动建设，2015年10月安装结束，2016年10月试生产，2017年6月通过安全设施竣工验收。
装置工艺情况：固体间二硝基苯真空脱水后，与氯气发生反应，生成粗品间二氯苯，经水洗、精馏等得到成品间二氯苯，同时生成副产品盐酸、1，2，4-三氯苯、硝化酸混合物、间硝基氯苯。
生产过程涉及氯化工艺，且使用剧毒化学品液氯，对氯化反应工艺设置了DCS和安全仪表控制系统。
3、事故简要经过及初步原因分析2017年12月9日1时40分左右，聚鑫公司四车间间二氯苯装置当班操作人员开始压料操作，将二楼保温釜（R0103B）中经脱水后的间二硝基苯用压缩空气压到高位糟（V0103B）。
2时2分47秒，操作人员对保温釜排空卸压，结束压料。
2时3分17秒，疑似保温釜视镜位置喷出明火火柱，回火引起保温釜内物料燃烧，同时保温釜法兰盖处有大量黑烟冒出。
2时3分25秒，高位糟底部大量泄漏，产生燃烧现象。
火灾事故案例总结分析报告范文
火灾事故案例总结分析报告范文火灾是一种极其危险和严重的自然灾害，可以导致生命、财产和环境的损失。
近年来，火灾事故频发，给人们的生命和财产带来了严重的威胁。
因此，对火灾事故的总结和分析具有重要的意义。
案例1：南京化工厂爆炸火灾2017年3月31日晚上，南京市江北新区一家化工厂发生爆炸，导致6人死亡、30人受伤。
据调查，这起火灾的主要原因是工厂使用的硝酸铵存放不当，加之工艺流程不规范，导致硝酸铵遇热爆炸，引发火灾。
另外，在救援过程中，由于现场混乱，也导致了一些无法挽回的伤亡。
案例分析：南京化工厂爆炸火灾的发生主要是由于管理不当引起的，硝酸铵的存放应该按照规定的标准进行存储，通过对工艺流程的规范化，有助于提高工作效率，降低火灾事故的发生率。
另外，在救援过程中，应该在预先规划的情况下进行，以保障现场救援的有效性和安全。
案例2：大连起火事故2018年8月25日，大连一座欣佳酒店突发火灾，导致19人丧生，23人受伤。
该酒店的消防设施存在很多问题，如没有设置有效的火灾报警器和备用通风设备等，因此火灾得不到及时的控制和处理，最终导致了严重的伤亡。
案例分析：大连起火事故的发生主要原因是因为防火设施存在严重的问题，促使火灾扩散，导致了这起严重的火灾事故。
因此，酒店应该加强对防火安全的的检查和维护，确保消防设施的运行正常，同时加强防火安全知识的宣传，提高员工和客人的安全意识。
结论：通过对以上两起火灾案例的分析，可以得出一个明显的结论：火灾事故主要是由于管理不善和防火意识不强导致的。
因此，加强防火安全培训和教育，提高员工的安全意识，加强对消防设施的检查和维护，都是预防火灾事故的有效手段。
同时，政府和公司也应该制定更具体的防火法规和制度，加强对防火安全的监管，以确保公众的安全和利益。
2017危险化学品事故案例
（11）冒顶片帮
（12）透水； （13）放炮；
（14）火药爆炸
（15）瓦斯爆炸
（16）锅炉爆炸
（18）其他爆炸；
（19）中毒和窒息；
（20）其他伤害。
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4、事故的分级
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤 （包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的
2、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。
3、劳动组织不合理。4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全操作规程或不健全。
6、没有或不认真实施事故防范措施、对事故隐患整改不力。
7、其他。
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理
二 危险化学品典型 事故案例分析
2012
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事故。
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100 人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接损失的事故。
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以 下重伤，或者1000万元以上5000元以下直接损失的事故。
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000 万元以下直接损失的事故。
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任，未取得劳务分包企业资质 就非法承接项目；企业规章制度不健全不落实，员工安全意识淡薄，违 章动火；未对现场共91页。
事故原因分析
间接原因
3.大连石化公司安全管理责任不落实，管理及作业人员安全意识淡薄， 制度执行不认真不严格，检维修管理、动火管理和承包商管理严重缺 失。
2017注册安全工程师安全生产事故案例分析总结
2017注册安全工程师安全生产事故案例分析前言作为注册安全工程师，我们的职责是确保生产安全，最大程度地预防和避免生产安全事故的发生。
然而，新的一年也意味着新的挑战。
随着经济的发展和技术的进步，安全风险也不断增加，生产安全事故时有发生。
本文将从2017年注册安全工程师出现的安全事故案例进行分析和，为大家提供一些参考意见。
安全生产事故案例分析案例一：双桥市5·29火灾爆炸事故事故发生时间：2017年5月29日事故地点：河北省双桥区中南电石公司事故经过：当天凌晨3时许，中南电石公司弗罗里化工车间目前正处于停车期间，突然发生火灾，引发爆炸，火势迅速蔓延至附近车间，并引发十余次次次爆炸，停车区域内的5个车间全部被波及。
事故原因：据调查，此次事故的原因是由于弗罗里化工车间的安全阀失灵导致的。
事故教训：安全阀是防止容器或管道由于过压而爆裂的重要设备。
安全阀一旦失灵，极易引起重大安全事故。
因此，安全阀必须经常进行检验，及时更换失效的阀门，确保设备的可靠性。
案例二：辽宁营口钢铁集团安全生产事故事故发生时间：2017年6月17日事故地点：辽宁营口钢铁集团第二高炉事故经过：当天下午3时许，因为高炉前滴铁口座的活门未及时关紧，导致高炉出现“喷火”，并在起重机钢丝绳捆绑输送氧气设备的过程中，输氧管道被吸走，导致液氧泄漏，引发爆炸，致3人遇难，1人重伤。
事故原因：事故的原因主要是由于工作人员在作业时，未按照操作规程进行操作。
事故教训：在生产过程中，各项操作规程都必须执行，程序必须流程化，以避免因人为因素导致的安全事故发生。
案例三：哈尔滨一液化气罐车爆炸事故发生时间：2017年11月10日事故地点：哈尔滨香坊区三棵树路口事故经过：当天早晨，一辆满载液化气瓶的罐车司机，因避让突然冒出的出租车，迅速调整方向时，导致车辆失控翻转并发生爆炸，造成了严重的事故，5名工作人员和6名路面行人（含幼儿）受伤，5名工作人员失踪。
事故原因：事故的主要原因是罐车司机在驾驶过程中，没有遵守交通规则，对路面交通形势没有做到充分了解。
2017年山东、临沂爆炸事故案例分析
2017年6月5日凌晨1时左右，位于山东省临沂市 、 临港经济开发区 、 金誉石化有 限公司装卸区 内， 液化气罐车在装卸作业过程中发生爆炸，并引发厂区多处爆炸，引起 火灾。事故造成10人死亡、9人受伤。 其他损失情况：厂区内 15
辆危险货物运输罐车、1座液化
“6.25” 事故直接原因：
起火点位置初步分析：
现场监控视频显示，充压作业90S后，万向装置臂的连接管与罐车液相出口连接处开 始喷射出大量液化气，并瞬间向外蔓延，现场白烟弥漫，现场的多辆罐车很快被泄露的液 化气包围，能见度越来越低。
液化气泄露 2 分 10 秒后，
装置区东北侧出现火光，发 生爆炸着火。由截图视频中 显示 1# 罐车火光反射情况可 以初步估计起火区域为罐车 车头附近区域（装卸区东北 侧），可能的起火点见右图。
经调查认定，“3·27”穹顶模板支撑、脚手架
平台坍塌事故，是一起较大生产安全责任事故。
事故直接原因分析： 事故简要经过、性质认定
1、穹顶模板脚手架支撑突然失稳、垮塌，造成平台作业人员由40米高空坠至地面。 2、垮塌现场呈“漏斗”形，倾斜而出的水泥经长时间暴露，已发生凝固，使被困人 员与钢筋、脚手架等“融为一体”。
六、动火作业必须配备灭火器。
事故简要经过、性质认定
事故简要经过、性质认定
“3.27 ”事故经过： 湖北省麻城市五脑山水上游乐项目综合楼项目，27日进行浇
灌混凝土作业中，穹顶模板支撑突然发生脚手架垮塌，造成15人坠落、埋压；该起事故 最终造成9人死亡、6人受伤。 据初步测算，脚手架高约16.7米，垮塌面积约30平方米。
3、现场人员应急能力较低。泄漏发生后现场人员惊慌失措。自泄漏到爆炸间隔 2分10秒，没有有效组织现场人员撤离。一线员工、槽车司机专业素养低、缺乏 必要的应急意识和能力。
化工有限公司火灾事故调查报告
青海盐湖海纳化工有限公司“2•14”火灾事故调查报告2017年2月14日10时54分，西宁市甘河工业园区青海盐湖海纳化工有限公司PVC生产线中间物料氯乙烯车间精镏单元发生火灾事故。
事故发生后，省委省政府、市委市政府高度重视，省委书记王国生、省长王建军、省委常委、西宁市委书记王晓、省政府副省长王黎明、西宁市市长张晓容先后作出重要批示指示，王晓、王黎明、王正升、张晓容等领导同志亲临现场指导抢险救援工作，要求迅速组织救援，坚决防止次生灾害，尽快妥善处理此次事故，深刻吸取教训，查明事故原因，严肃追责问责，严格落实安全生产责任，确保人民群众生命财产安全。
根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规的规定，2017年2月14日，西宁市政府成立了由副市长杨小民任组长，西宁经济技术开发区管委会、市监察局、市公安局、市安监局、市总工会、市环保局、市市场监管局、市公安消防支队、甘河工业园区管委会相关负责同志为成员的青海盐湖海纳化工有限公司“2•14”火灾事故调查组（以下简称事故调查组），并委托化工行业的3名专家组成技术组，全程参与事故技术分析工作。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘查、调查取证、查阅资料、询问有关人员、技术分析等，查明了事故发生的经过、原因和财产损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施。
一、事故单位基本概况青海盐湖海纳化工有限公司是青海盐湖工业股份有限公司的全资子公司，成立于2009年4月，于2014年9月份开始生产。
注册和实收资本贰拾伍亿捌仟贰佰壹拾伍万元整。
企业在职员工约为2700人。
营业期限为2009年4月8日至2029年4 月7 日。
经营范围：石灰石、石灰、水泥、水泥熟料、焦炭、重烧氧化镁、电熔氧化镁氢氧化镁、氧化镁、硫酸钡盐泥生产、销售；煤炭销售；烧碱、聚氯乙烯、电石、乙炔气、液氯、次氯酸钠、盐酸、废硫酸、二氯乙烷生产、销售（许可文件有效期至2018年6月2日止）。
2017安全事故案例
2017安全事故案例
2017年，安全事故频频发生，给人们的生命财产造成了严重损失。
以下将列举几起典型的安全事故案例，以警示人们增强安全意识，预防类似事故的发生。
案例一，2017年7月，某化工厂发生爆炸事故，造成多人死伤和环境污染。
经调查，事故是由于工人操作不当导致的化学品泄漏引发爆炸。
化工企业在生产过程中应严格执行操作规程，加强员工安全培训，提高员工安全意识，以防止类似事故再次发生。
案例二，2017年9月，某煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成多名矿工死亡。
事故原因是煤矿管理人员对瓦斯浓度监测不力，未及时采取安全措施。
煤矿企业应加强对瓦斯监测设备的维护和更新，提高管理人员的安全管理水平，确保矿工的生命安全。
案例三，2017年11月，某高速公路发生多车相撞事故，造成严重交通拥堵和
多人受伤。
事故原因是司机超速行驶，未保持车距，导致多车相撞。
交通管理部门应加强对高速公路的监管，加强对司机的交通安全教育，提高驾驶员的安全意识，减少交通事故的发生。
案例四，2017年12月，某建筑工地发生高空坠落事故，一名工人因未系安全
带而坠落身亡。
工地施工单位应加强对工人的安全教育，严格执行安全操作规程，确保工人在高空作业时系好安全带，避免类似事故的发生。
综上所述，2017年发生的安全事故案例给我们敲响了警钟。
企业和个人要高度重视安全生产，加强安全管理，提高安全意识，切实做好安全防范工作，共同营造安全稳定的生产生活环境。
希望通过这些案例的警示，能够引起社会各界的高度重视，共同努力，预防和减少安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
2017年17起化工行业较大以上事故，全面分析就在这里！
近期，台湾中油练厂和九江石化事故牵动了众多业内人士的心（2死1伤！九江石化一炼油装置起火！）。2017年，我国共发生17起化工和危化品较大以上事故，导致77人死亡。事故起数量比2016年多5起，死亡人数比2016年多36人，其中较大事故15起，死亡57人，重大事故2起，死亡20人。下面这个ppt非常全面地概括了17起典型生产安全事故的原因和事故发生过程，警钟长鸣，希望未来，这样惨痛的事件不要再发生了！
2017年化工行业10大事故
2017年化工行业十大典型事故案例及原因分析今年前11个月，化工行业共发生事故203起、死亡238人，事故总量依然很大，重大事故仍未得到有效遏制。
现将2017年化工行业颇受关注的10大典型事故汇总如下:一、万华油品爆燃事故2017年4月2日，位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司（以下简称万华公司）厂区内发生一起爆燃事故，造成5人死亡，3人受伤，直接经济损失786.6万元。
事故原因:2016年10月，万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司，该公司使用从网络查询的生产工艺，未经正规设计，私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱（未烘干前含有25%的乙醇）。
2017年4月2日，操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱，开启非防爆粉碎机开关时，产生电火花，引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体，进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品，导致事故发生。
事故详细原因还在进一步调查中。
二、金誉石化爆炸2017年6月5日凌晨1时左右，临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故，造成10人死亡，9人受伤，直接经济损失4468万元。
直接原因：肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业，在午夜进行液化气卸车作业时，没有严格执行卸车规程，出现严重操作失误，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，造成罐体内液化气大量泄漏。
现场人员未能有效处置，泄漏后的液化气急剧气化，迅速扩散，与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限，遇点火源发生爆炸燃烧。
液化气泄漏区域的持续燃烧，先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。
间接原因：临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。
2017年化工行业典型事故案例分析
变更管理
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
直接原因：开始减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人擅自加大蒸汽开量且违规 使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量 过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不断上升，并超过反应产物 （含乳清酸）分解温度105°C。反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体 系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。
间接原因：万华油品企业违法出租给 江苏的一家制药企业。制药企业违规 生产，不具备安全生产条件。生产车 间内有烘箱对危险化学品进行干燥处 理，但其所有的电源开关均是非防爆 的。在启动烘箱过程中发生爆燃。
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
事故追责
（一）司法机关追究刑事责任人员 1.张增保，万华公司总经理，实际负责人。2017年5月10日，因涉嫌重大劳动安全事故罪， 被大观区人民检察院批准逮捕。 2.潘健，盛铭公司法定代表人。2017年5月10日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，被大观区 人民检察院批准逮捕。 （二）建议追究刑事责任人员 3. 张龙江，万华公司法定代表人。对本公司安全生产工作全面负责，对该起事故的发生 负有主要管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。 4.潘桂盛，盛铭公司安庆现场负责人，非法建设、非法生产的组织者。对该起事故的发 生负有直接管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。 5.母勇，盛铭公司安庆现场技术负责人，非法建设、非法生产的参与者。在盛铭公司未 依法履行建设项目“三同时”手续的情况下，为其非法建设、非法生产提供技术支持。对 该起事故的发生负有间接责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。
安全生产的案例及分析
安全生产的案例及分析案例一：山东济南化工厂爆炸事故分析该化工厂位于山东济南市郊区，主要生产化学原料。
2017年8月，由于工人未正确操作设备，导致化工厂发生爆炸事故。
事故导致15人死亡，20人受伤，同时造成大量环境污染。
分析：该化工厂在安全生产方面存在多个问题。
首先，工人操作设备时没有正确遵守操作规程，缺乏必要的安全意识和培训。
其次，该化工厂的安全管理体系存在缺陷，未能及时发现和解决潜在的安全隐患。
此外，事故发生后的应急处置不及时和不有效，造成事故扩大和更多人员伤亡。
为了避免类似事故的再次发生，该化工厂应加强安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，完善安全管理体系，加强设备的巡检和维护，及时发现和处理安全隐患。
在应急处置方面，建立紧急预案，加强员工应急演练，确保在事故发生时能够迅速采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和环境污染。
案例二：广东深圳建筑工地坍塌事故分析该建筑工地位于深圳市中心区域，负责修建一座高层住宅楼。
2019年3月，由于工地施工不规范，导致建筑物结构发生意外坍塌事故。
事故造成7人死亡，19人受伤。
分析：这起事故的原因主要是施工方在建设过程中缺乏足够的安全监管和严格的施工标准。
首先，施工方没有充分考虑到土壤承载能力和建筑结构的安全性，导致建筑物在施工过程中出现结构问题。
其次，施工方未采取足够的安全措施，如搭建安全围栏和安全网，未给予工人充分的安全防护。
此外，工地管理不善，缺乏有效的安全培训和定期检查。
为了防止类似事故的再次发生，建筑工地管理方应严格遵守相关法律法规和施工标准，确保在施工过程中的安全性和质量。
同时，加强对施工方的监管，确保其按照规定的施工流程进行工作。
此外，加强工地管理，定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和操作技能。
更重要的是，加强对施工方的追责和惩罚措施，建立起安全生产的长效机制。
2017年化工典型事故案例分析
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分 左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍 爆炸事故初步分析直接原因： 将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压 到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料， 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆 炸空间，引燃物料。 间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温
★ 2009年7月5日，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2，4-二硝基氯苯殉爆，造 成8人死亡、110人受伤；
★ 2015年8月31日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大 爆炸事故，造成13人死亡； ★ 2017年7月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成3人 死亡。
险化学品安全生产形势仍然严峻。
2017年化工（危险化学品）安全生产现状
2017年，化工和危化品行业共发生
较大以上事故 17 起，导致 77 人死亡， 分别上升41.7%、87.8%。其中： 较大事故15起、死亡57人；重大事故 2起，死亡20人。
重大事故有：山东临沂金誉石化 “6· 5”
事故， 10人死亡；灌南聚鑫生物科技 有限公司“ 12•9” 爆炸事故， 10 人死亡。
2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设 置警示标志,在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时，未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽 联锁切断装置失去作用。 3.华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物温度达到105°C会剧 烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应 安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分内容与设计工 艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度， 对生产工艺流程缺乏有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业 人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变 更生产工艺流程。
2017安全生产事故案例
2017安全生产事故案例2017年发生了许多安全生产事故，以下将列举其中几起并进行详细描述。
这些事故引起了广泛的关注，也促使相关部门加强安全生产管理，以防止类似事故再次发生。
首先是2017年6月11日发生在山西太原的煤矿事故。
这起事故发生在一家煤矿的井下，导致10名矿工遇难。
事故的原因是矿井通风系统发生故障，导致瓦斯积聚。
当一名矿工点燃闪光电筒时，矿井爆炸并导致大规模坍塌。
事故发生后，相关部门对矿井的安全进行了全面检查，并对责任人进行了严厉处罚。
另一起重大事故发生在2017年8月2日，在广东深圳市一家化工厂发生爆炸。
爆炸导致厂房倒塌，造成6人死亡，16人受伤。
据初步调查，事故原因是在厂房内发生了化学品泄漏，导致气体积聚，最终引发爆炸。
事故发生后，政府迅速采取行动，关闭了附近的道路，并对事故原因进行了深入调查。
此外，在2017年12月20日，上海一家建筑工地发生坍塌事故。
事故导致4名建筑工人死亡，3人受伤。
事故的原因是建筑工地的施工质量问题，导致楼梯塔吊坍塌。
事故发生后，施工单位被责令停工整顿，并进行了相关责任追究。
这些事故的发生使人们深刻认识到安全生产的重要性，并呼吁相关部门加强安全管理，确保工作场所的安全。
为了预防类似事故再次发生，相关部门采取了一系列措施。
首先，政府加强了对企业安全生产管理的监督。
他们耗资巨大，加强了对煤矿、化工厂和建筑工地等高风险行业的检查，确保企业严格遵守安全生产规定，并及时进行整改。
其次，企业也加强了内部安全管理。
他们增加了培训力度，提高员工对安全生产的意识，并建立了完善的安全管理体系，确保员工在工作中遵守规定。
最后，公众对安全生产问题的关注也有所增加。
人们通过各种方式提高对安全生产的认识，并呼吁企业加强安全管理，确保公众的生命财产安全。
总之，2017年发生了多起重大安全生产事故，给相关部门和企业敲响了警钟。
这些事故的发生使人们更加认识到安全生产的重要性，促使各方加强了安全管理，以防止类似事故再次发生。
药检实验室火灾事故案例分析
药检实验室火灾事故案例分析一、事故概述2017年3月12日下午2点，某大型药检实验室发生了一起严重的火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
据初步调查，事故发生时，实验室内正在进行一次大型的毒性试验，试验物质为化学合成的新型药物。
在试验进行过程中，突然发生了剧烈的爆炸，导致整个实验室瞬间起火。
火势迅速蔓延，并伴随着大量的有毒气体的释放，导致实验室内大部分人员无法及时逃生。
经过多方救援人员的全力救援，最终成功救出了部分被困人员，但仍有数名人员在火灾中不幸遇难。
二、事故原因分析1. 实验室安全管理不到位据实验室内部员工的反映，实验室日常的安全管理工作并不到位，存在多处安全隐患。
首先，实验室在进行该毒性试验前并未对实验条件进行充分评估和风险评估，导致了试验进行时出现了无法控制的爆炸。
其次，实验室的消防设备和逃生通道严重不足，这在火灾发生后对人员的安全逃生造成了严重影响。
此外，实验室没有建立健全的安全生产责任制度和制度，导致了管理层在事故发生后的应急处置不力，错失了最佳的救援时机。
2. 实验室人员安全意识不强在调查过程中发现，实验室内部分人员对安全意识较为淡漠，对实验操作和化学品的处理态度较为漫不经心。
例如，有人员在进行试验操作时并未佩戴相关的防护装备，也没有注意化学品的储存和使用规范。
这些行为在火灾发生后造成了人员伤亡的增多。
3. 毒性试验物质安全性评估不到位此次毒性试验采用的试验物质为化学合成的新型药物，在进行前并未做足够的安全性评估。
实验室没有对试验物质的毒性和易燃性进行深入的研究和了解，导致了试验操作不当时出现了意外爆炸，并使得火灾损失更加严重。
三、事故救援及善后处理情况1. 事故救援情况事故发生后，当地消防部门和相关救援人员迅速赶到现场进行救援。
在火势蔓延迅速的情况下，他们冒着生命危险进行了消防和救援工作。
同时，医护人员也对伤者进行了紧急救治，并将重伤者和轻伤者迅速送往医院接受治疗。
2. 事故善后处理事故发生后，当地政府和有关部门迅速成立了事故调查组，并对事故的原因、责任及善后处理进行了全面展开。
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3．防范措施 （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按 照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、 试生产等各个阶段应严格按规范执行。 （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监 督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺 规程允许范围运行。 （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全 评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司 黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙 江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕， 试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤， 直接经济损失12万元。 1．事故经过 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法 定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人， 主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目 于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续， 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发 时正处于试生产阶段。
2．事故原因 （1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术 员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各 进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换， 造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心 机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离 心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩 擦起火，是导致事故发生的直接原因。 （2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机 构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修管理规 定，未制定检修方案，未执行检修操作规程；未落实 对外来人员入厂安全培训教育；主要负责人杜金锁未 履行安全生产管理职责，未督促、检查本单位的安全 生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故 发生的间接原因。
化工厂事故案例 分析
事故案例目录
第一章：火灾事故案例 一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 七;制度不全操作不当 引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 九：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十： 十：某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故
3．防范措施 （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生产环节安 全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安全试车工作规 范》，规范试生产环节的工作程序，落实试生产前和试生产过程 中的各项安全措施，确保试生产环节的安全。 （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教育。企业 严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯学习《化工企业 安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》，提高员 工的安全意识，减少和杜绝"三违"现象，规范生产经营行为，不断 提高安全管理水平。 （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与可操作性 分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜在风险辨识能力。 （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动报告制度， 突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停车、试生产、废弃 物料处理和废旧装置拆除）等重点环节监管。 返回
2．事故原因 （1）据调查分析，事故发生的直接原因是：纤维素醚生产装置无 正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期高温环境、酸性 条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀，造成罐体下部封头焊缝强 度降低，发生焊缝开裂，物料喷出，产生静电，引起爆燃。 （2）事故发生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检验检测做 出明确规定，罐体外包有保温材料，检验检测方法不当，未能及 时发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工艺技术角度分析出不锈 钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性；生产装置设计图纸不符 合国家规定，图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司， 但无设计公司单位公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要 求，存在设计缺陷；脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不 足，存在超过工艺规程允许范围（0.05MP以下）的现象，致使釜 内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安全现状评价 报告中对脱绒工序危险有害分析不到位，未提及脱绒釜存在晶间 腐蚀的危险因素。
第二章：爆炸事故 一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 四：陕西省渭南某饲料添加剂厂环氧乙烷计量泵爆炸事故 五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 十: 动火前检查欠详 作业中;9.12"爆燃事故
2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人 重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。 1．事故经过 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资本 19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素醚 系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂纤 维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱绒釜 罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度1cm），造 成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等）泄漏，车间 人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故 情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。南厂房爆燃物 击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维素醚及其包装物） 上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救援，10分钟后火势无 法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂房东侧发生火灾爆炸， 2 小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤，2人轻伤。