桥梁专项施工方案

专

项

施

工

方

案

2016年3月24日小桥专项施工方案

第一部分工程概况

1、编制原则

（1）严格执行技术规范。

（2）实事求是，施工方案可行、适用、经济。

（3）推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序。

（4）采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。

2、工程概况

本标段范围内共新建1座桥，该桥跨越香山运河，中心桩号为AK0+610.09，跨径为（8+10+8）m。全桥0#台12根￠1000桩基、1#墩4根￠1200桩基、2#墩4根￠1200桩基，3#台12根￠1000桩基。

表1—1桥梁表

表2—2墩台桩基表

3、准备工作

由于该桥0#台、1#墩、3#台桩基在陆上，2#墩桩基在河道内。现状的河道南北两侧已建驳岸，开工前需要将桥梁施工范围内的驳岸先拆除，同时在1#墩、2#墩桩基处用素土回填用作桩机平台，平台比现有水平面高出 1.5m。南北两侧的桩机平台之间留有2m

宽河道，保证河水的正常流通。

桩机平台外围用2m宽沙袋叠成一道临时围堰，在围堰的内侧用素土回填，外侧用6m长钢板桩维护，确保桩机平台的稳定性。

挖机平整新建桥梁南北两侧的施工场地，以便施工设备进场及堆放原材料。

4、桥梁单位工程施工总体目标确定

（1）工期目标：2016年3月20日～2016年7月10日。

（2）质量目标：达到《公路工程竣（交）工验收办法》规定的合格等级。

（3）安全目标：无重大人身伤亡事故，无行车险性以上事故，无重大质量事故，无火灾事故。职工重伤频率控制在0.00‰以下，轻伤控制在1.2‰

以下。

（4）环保目标：确保施工全过程环境在可控条件下，施工过程及完毕后环保工作达到环保规定要求。

（5）文明施工目标：做到施工现场的各项文明施工措施。

第二部分施工平面布置图及其说明

一、施工临建设施布置说明

1、临时材料堆放场地

临时材料堆放场地拟安置于施工现场河道南北两侧的空地上，该处距离施工现场较近，生产设施齐全，后勤保障便捷，便于施工管理。

2、水、电供应

桥梁施工现场有水，可以修建蓄水池作为施工和生活用水。蒯祥北路有高压线通过，可以用于施工用电。

3、工地防火、防风、及防洪安全设施

施工现场采取有效的防火消防措施，配备灭火器材，在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。

第三部分施工组织机构及框图

1、施工组织机构说明

本合同段项目施工管理组织机构是按照项目管理法组成的矩阵式管理体系，实行项

目经理全权负责制。项目经理部组织机构及人员配备情况详见下图。

2、施工组织机构框图

***改造工程项目经理部组织机构图

第四部分单位工程主要人员施工单位

第五部分主要施工技术方案

第一节开工前的恢复定线与施工测量控制网布设

在项目技术负责人的领导下，技术部门参加由建设单位、设计单位、监理工程师组织的交接桩工作：按照提供的资料逐一接收平面、高程控制点桩、交点桩、重要结构物的中心桩。按监理工程师的要求，办理交接桩签认。

根据接桩资料和设计文件进行控制点复测及恢复定线，工作主要内容：平面、高程控制点，线路中线，重要结构物的中心桩的复位测量。工作开始之前，应向监理工程师提交复测开工报告，内容包括：测量人员和仪器、工具配置，测量方案与计划安排。复测开工报告批准后，在监理工程师旁站下进行复测，在规定的期间内完成，复测结果上报监理工程师审批。

桥梁工程施工测量控制：

（1）测量控制的关键项目：主要是灌注桩、墩柱、盖梁、梁板架设控制。

（2）灌注桩、墩柱、盖梁的测量控制

使用全站仪采用极坐标法测放中心及纵横轴线，墩柱垂直度用经纬仪控制纵横轴线，严格控制盖梁及支座垫石几何尺寸、高程。

（3）桩位和墩位测量控制定位

桩位墩位的测量放样采用双检法，放样完成后，换人换方法自检，然后报监理工程师检验。放样方法采用坐标法，复检误差以1cm为限。钻孔时护筒中心线与桩中心线重合，平面容许误差为2cm。

（4）墩柱的施工测量

钻孔灌注完成后，凿出桩头，重新进行桩位放样，按自检程序复核后，绑扎立柱钢筋，立墩柱模板，调整模板竖直度，控制混凝土顶面高度。

第二节桥梁工程

一、施工部署

梁板预制安装,桥梁工程用砼由砼拌和站统一供应。

二、桩机平台施工

1、场地平整

将桥区南北两侧的已建驳岸拆除，并用素土回填至墩帽底，用作桩机平台。香山运河东西两侧素土回填至桥梁正投影外2m，在1#、2#墩之间并排埋设两排￠1200钢筋混凝土管以保证河道正常流通。埋设管道中心与现状水平面一致。管道上用素土回填压实，便于桩机移动。

2、制配泥浆及埋设

护筒陆地上钢护筒埋设，用全站仪测定钻孔桩桩位，并放出护桩，然后利用护桩控制护筒位置，使护筒的十字中心与桩位中心一致，护筒埋设采用人工挖坑，一般埋深在2m～4m，且高出地面标高0.3m或水面1.0～2.0m。钢护简直径比钻孔灌注桩略大2-4cm 左右，放置护简后四周回填粘土并夯实，保证进水后不漏水。

泥浆池和沉淀池连在起，池之间设一隔墙，钻孔桩排出的泥浆通过泥浆沟进入沉淀池，经沉淀后从隔墙槽口流入泥浆池，然后再回孔内重复使用，沉淀后的渣用挖掘机或泥浆泵送入泥浆灌装车运出场外废弃。钻孔泥浆以造浆为主，即向泥浆池投入粘土，经人工搅拌均匀后使用。

三、钻孔

（1）钻孔前测定护筒顶标高，检查各部件安装是否正确后才能开钻。钻机顶部起吊滑轮、转盘中心和钻孔中心三者在同一铅垂线上，钻头锥尖必须与护筒十字中心（即桩径中心）一致，误差不超过1CM。

（2）选择反循环。先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，即可开始钻进。在钻进过程中，将钻头提高距孔底约20-30CM，

将真空泵加足清水，关紧出水控制阀和沉淀池放水阀使管路封闭，打开真空

管路阀门，使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，

把水引至泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，