高强度高铬铸铁衬板的热处理.

渗碳淬火20Cr MnTi 钢衬板仅能使用20 天左右；淬火 GCr15 钢衬板可使用25 !30 天。实践证明，高强度高铬铸铁衬板使 用寿命高，得到了用户的认可和肯定。
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《金属热处理》2001 年第4 期
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磨损较严重
表面正常Байду номын сангаас 损，园 孔 棱 角
高铬铸铁淬火 59 !62
2160 轻微磨损，稍 加磨削 仍 可
继续使用。
3 效果
高强度高铬铸铁衬板的强度比普通高铬铸铁高20 % ! 50 % ，冲击韧度提高150 % !250 % ，硬度可达59 !62 ~RC。
高强度高铬铸铁衬板装入泥浆泵中，经用户使用3 个月 后，仅有一些 轻 微 的 磨 损。 经 磨 削 修 复 后 仍 可 以 继 续 使 用。
作者简介：高文喜（1948. 2 —），男，山西原平人，工程师。主要从事热 处理工作，发表论文4 篇。 收稿日期：2000- 04- 09
图3 衬板淬火工艺
Fi g .3 Guenchi ng process of t he li ner plate （3 ）衬板回火 衬板淬火冷却后，在260 C 回火保温5h ， 空冷。
度高铬铸铁来制作衬板，使用寿命显著提高。其化学成分（质
量分 数，% ）如 下：2. 4C，16Cr ，1. 2Si ，1. 0 Mn ，1. 3 Mo ，1. 1 Ni ， !0. 05P 、S，其余为铁。
图1 衬板简图 Fi g .1 Sketch of li ner plate
l 高强度高铬铸铁衬板的热处理
2 耐磨试验
我们把20Cr MnTi 钢、GCr15 钢及高强度高铬铸铁3 种 材料的衬板经不同工艺处理后，装入转速同为1000r／mi n 自 制摩擦试验机上，试验时在冷却液中加入 M3 氧化铬研磨膏。 试验结果如表1 。
由此可以看出，高强度高铬铸铁制作的衬板使用寿命最长，
是渗碳淬火20Cr MnTi 钢衬板的4. 5 倍，是淬火GCr15 钢的3 倍。 表l 衬板耐磨性能比较
（1 ）衬板退火 衬板铸造成型以后，既硬又脆，在搬运过 程中如果稍加碰撞就会掉块甚至破裂。我们经过多次试验制 订出的衬板退火工艺如图2 。退火后硬度降低韧性提高，加 工性能也得到改善。
图2 衬板退火工艺 Fi g .2 Anneali ng process of t he li ner plate （2 ）衬板淬火 在井式炉中进行加热，每炉处理20 !30 件，淬火硬度要求58 !62 ~RC。衬板淬火工艺如图3 。我们 把淬火温度确定为960 C ，保温时间定为3. 5 !4h 。主要考虑
Tab . l comparision of wear resistance properties
of t he li ner plate
强化工艺
表面硬度 试验时间
~RC
／h
试验结果
20Cr MnTi 钢
渗碳淬火
58 !60
表面拉成深沟，严重磨损，
480
孔棱角磨钝出现渗漏现象
报废。
GCr15 钢淬火 58 !61
图1 为泥浆泵的衬板，属于易损件。其质量的好坏直接 到高铬铸铁的合金元素含量较高，如果在较高温度下淬火，就
影响产品的使用寿命，要求衬板必须具备高的强度、硬度及耐 能够充分发挥钢中合金元素的强化作用，而较长时间的保温
磨性。衬板的工作环境十分恶劣，在工作中，它是把快干的水 可使钢中的合金元素充分溶入奥氏体，从而提高衬板的强韧
泥和砂子加以搅拌，然后用高压把泥浆喷到矿井的巷道或铁 路隧道的内壁，把内壁快速固定下来，以防止塌方。衬板的磨 损特别严重，过去用 GCr15 轴承钢或20Cr MnTi 钢渗碳淬火 来制作，一副衬板仅使用20 !30 天就被磨损报废。为了提高 衬板的使用寿命，我们经过认真的研究和探讨决定改用高强
性及耐磨性。加热好的衬板出炉后，风冷到550 !600 C ，然 后单件散开空冷到80 !120 C 入回火炉。
（1. ~e/ nan ~ebi Special ECui p ment Factory ，~ebi ~e/ nan 458000 ，Chi na ；2. ~e/ nan ~ebi Fort h Radi o Factory ） 中图分类号：Tgl43 .8 ；Tgl56 文献标识码：B 文章编号：0254 -605l（200l ）04 -0044 -0l
高强度高铬铸铁衬板的热处理
高文喜1 ，丁 涛2
（1. 河南鹤壁市专用设备厂，河南 鹤壁 458000 ；2. 河南鹤壁市无线电四厂）
heat Treat ment of hi gh-strengt h and hi gh-chro mi u m iron cast Li ner pl ate
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