最新机械加工安全技术基础知识培训

1）锻压机械的危险源
f）锻工的工具和辅助工具，特别是手锻和自由锻的 工具、夹钳等名目繁多，这些工具都是一起放在 工作地点的。在工作中，工具的更换很频繁，存 放往往非常杂乱，这就必然增加对这些工具检查 的困难，当锻造中需用某一工具而又不能迅速找 到时，有时会“凑合”使用类似的工具，为此往 往会造成工伤事故。
e）锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、 拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的工作条件虽较 平稳，但其工作部件所发生的力量却很大，如我国已制造 和使用的12000t的锻造水压机。就是常见的100～150t的 压力机，所发出的力量已足够大。如果模子安装或操作时 稍不正确，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作 用在模子、工具或设备本身的部件上了。这样，某种安装 调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏 以及其他严重的设备或人身事故。
h）任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由 技术检查员加铅封，并定期进行检查。
i）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
2）锻压机械的安全技术要求
j）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有 荷重位置指示器，使操作人员能在水压机 的工作地点上观察到荷重的位置。
k）新安装和经过大修理的锻压设备应该根据 设备图样和技术说明书进行验收和试验。
c）锻压机械的起动装置必须能保证对设备进 行迅速开关，并保证设备运行和停车状态 的连续可靠。
2）锻压机械的安全技术要求
d）起动装置的结构应能防止锻压设备意外地开动或 自动开动。较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤 一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或 屏蔽装置。模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之 下，操作者需将脚伸人挡板内进行操纵。设备上 使用的模具都必须严格按照图样上提出的材料和 热处理要求进行制造，紧固模具的斜楔应经退火 处理，锻锤端部只允许局部淬火，端部一旦卷曲， 则应停止使用或修复后再使用。
• 砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其 作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮 碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水 平面以上不允许超过65°；防护罩的安装应牢固可靠，不 得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大 于、等于30°时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑，避免 伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂 轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂 轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm
机械加工安全技术基础知识培 训
一、通用机械的安全技术
1、金属切削机床及砂轮 2、锻压与冲剪机械 3、起重机械 4、木工机械 5、焊接设备 6、相关安全技术规程、规范与标准
a）砂轮机安装
• 砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装 配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装 砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大 10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应 加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
e）电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启 动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位 置比启动按钮高10－12mm。
2）锻压机械的安全技术要求
f）高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消 除水击现象，降低突然升高的压力。
g） 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量 突然增高时能自动关闭水管的装置。
g）由于锻造车间设备在运行中产生噪声和振动，可 能使工作地点嘈杂，影响人的听觉和神经系统， 分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。
2）锻压机械的安全技术要求
a）锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或 毛刺。
b）外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、 曲柄传动或皮带传动等）必须有防护罩。 防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部 件上。
c）锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘可能 排入车间的空气中，不但会影响工人健康，还降 低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热 炉，情况就更为严重），增加了发生事故的可能 性。
1）锻压机械的危险源
d）锻造加工所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机 等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷 时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断）而造 成严重的伤害事故。压力机（如水压机、曲柄热模锻压力 机、平锻机、精压机）、剪床等在工作时，冲击性虽然较 小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往碎 不及防，也有可能导致工伤事故。
l）操作人员应认真学习锻压设备安全技Biblioteka Baidu操 作规程，加强设备的维护、保养，保证设 备的正常运行。
• 不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时，操作者 应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作， 以免砂轮破碎飞出伤人。
• 不准共同操作。2人共用1台砂轮机同时操作，是 一种严重的违章操作，应严格禁止。
2、锻压与冲剪机械
• 锻造是金属压力加工的方法之一，它是机 械制造生产中的一个重要环节。根据锻造 加工时金属材料所处温度状态的不同，锻 造又可分为热锻、温锻和冷锻。
• 冲压机械设备包括剪板机、曲柄压力机和 液压机等。
1）锻压机械的危险源
a）锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳 钢锻造温度范围在750～1250℃之间），由于有 大量的手工作业，稍不小心就可能发生灼伤。
b）锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件 不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时， 仍然具有相当高的温度），工人可能受到热辐射 的侵害。
a）砂轮机安装
• 砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的 附件之一。砂轮直径在150mm以上的 砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之 间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的l ／2，但最大不应超过3mm。
• 砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有 良好的接地保护装置。
b）砂轮机使用
• 禁止侧面磨削。按规定，用圆周表面做工作面的 砂轮不宜使用侧面进行磨削。砂轮的径向强度较 大，而轴向强度很小，且受到不平衡的侧向力作 用，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。