2020年高温合金行业分析报告

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2020年高温合金行业研究报告

2020年高温合金行业研究报告高温合金行业属于国家战略新兴产业，对航空航天、重大装备制造等相关产业具有战略意义。

国家产业政策对高温合金行业的发展起到了积极的引导作用，中央及地方政府出台的各项科技扶持政策和财政税收优惠政策推动着高温合金生产企业的快速发展。

1. 高温合金-为高温而生传统钢铁在300 摄氏度以上会软化，无法适应高温环境。

为了追求更高的能量转化效率，热机动力领域需要的工作温度越来越高。

高温合金因此孕育而生，在 600 摄氏度以上的高温环境中还可以稳定工作，并不断进步。

1.1. 动力用高温合金-理论效率只与温度有关热机是目前人类几乎最重要的动力来源。

热机可将燃料的化学能转化成内能再转化成机械能。

高温合金可应用于汽轮机、涡轮机、喷气发动机等热机。

热力学第二定律指出所有热机的热效率均有一个上限值。

热效率的上限和热机输入热的温度（热源温度）及热机的环境温度（冷源温度）有关。

我们可以用卡诺循环来表示理想的热机循环热效率。

在卡诺循环中，当吸热量为 Q1,放热量为 Q2时，循环所作净功为 W0=Q1-Q2，根据卡诺循环的热熵曲线可得卡诺循环的热效率为：η=1-T2/T1由此可以看出，热机的输入热源温度越高，热机工作效率越高。

因此，动力领域对工作温度要求的提升将带动相关材料的升级换代。

航空发动机涡轮入口温度需要不断提高。

喷口温度从1300K 提升到 1610K 时，涡轮输出效率可从 46.40%提升到51.60%。

这要求高温合金的升级换代，同时原来那些可以使用合金钢的零件，如压气机盘和叶片等，也需要使用高温合金。

随着航空发动的发展，高温合金的制备工艺也经历了变形高温合金-铸造高温合金-定向凝固柱晶合金-单晶高温合金的升级，工作温度也不断提高。

煤电机组升级需要大量高温合金。

中国是世界上最大的燃煤国，目前火电机组有相当多的部分为超高压、高压蒸汽参数机组。

而发展超临界和超超临界机组是提高煤炭利用率，降低环境污染的有效而经济的途径之一。

2020年高温合金行业分析报告

2020年高温合金行业分析报告2020年12月目录一、行业管理 (4)1、行业监管体制及主管部门 (4)2、行业主要法律法规和政策 (4)二、行业概况 (5)1、高温合金行业发展概况 (6)（1）第一阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段 (7)（2）第二阶段：从20世纪70年代中期至90年代中期，是我国高温合金生产技术和产品质量控制全面提高的阶段 (7)（3）第三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段 (8)2、高温合金行业发展前景 (9)（1）航空航天 (9)①航空 (10)②航天 (11)（2）能源电力 (12)①燃气轮机 (12)②核电装备 (13)（3）石化冶金 (14)①石化 (14)②冶金 (15)三、进入行业的主要壁垒 (15)1、技术壁垒 (15)2、市场先入壁垒 (16)3、质量标准壁垒 (16)四、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (16)五、影响行业发展的因素 (17)1、有利因素 (17)（1）国家产业政策的支持 (17)（2）下游需求稳定增长带来市场扩张 (18)2、不利因素 (18)（1）研发起步相比国外较晚 (18)（2）生产技术相对薄弱 (19)六、行业周期性、区域性和季节性特征 (19)七、上下游行业及其对本行业影响 (19)1、上游产业发展状况及对本行业的影响 (19)2、下游产业发展状况及对本行业的影响 (20)八、行业竞争情况 (20)1、北京航材院 (20)2、中科院金属所/中科三耐 (21)3、中国航发、中航工业下属铸造、锻造企业 (21)4、西部超导 (21)5、图南股份 (22)5、应流股份 (22)7、三角防务 (23)8、派克新材 (23)9、钢研高纳 (23)一、行业管理1、行业监管体制及主管部门有色金属冶炼和压延加工业的产业政策指导、宏观管理，主要由国家发改委、工信部等共同承担。

行业管理为企业间进行的自律管理。

钢铁行业2020年中期策略之高温合金专题：把握尖端工业材的自主可控机遇-2020.06.01

钢铁行业2020年中期策略之高温合金：把握尖端工业材的自主可控机遇2020 年06 月01 日高温合金：把握尖端工业材的自主可控机遇投资要点●高温合金：屹立于金字塔尖的尖端工业材料。

高温合金在材料工业中主要为航空航天产业服务，由于其优良的耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等性能，也已经应用到电力、石油石化、汽车、冶金、玻璃制造、原子能等工业领域。

目前，其最大的应用还是航空航天领域，占总使用量的55%，其次是电力领域（20%）和机械领域（10%）。

从市场规模上来看，据Roskill 统计，2012 年全球每年消费高温合金材料约28万吨，仅占钢铁总消费量的0.02%，供应规模有限，单位价值量远高于其他钢材，可谓“屹立于金字塔尖的尖端工业材料”。

●核心壁垒在于成分和工艺控制，同时认证壁垒高。

母合金的质量对于最终合金产品的性能至关重要，熔炼工艺为在高温合金制备工艺的关键环节。

在成分一定的条件下，需要选择适当的生产工艺，控制合金的偏析、纯净度等，最终才能制备得到符合性能要求的高温合金制品。

此外，高温合金材料应用于航空航天等高温、高压或耐腐蚀等极端恶劣条件，客户对产品有着严格的技术要求特别是军品的认证周期很长、审核更为严格，转换成本也高，一旦选定供应商后，不会轻易更换，因此客户粘性也较强。

●下游需求成长性明确。

受国内发动机产业资源整合、研发投入等影响，未来十年，发动机新型号将不断涌现、产品开发逐渐成熟，同时空军装备和海军装备采购提升，民用航空领域受益于通航领域的放开，航空发动机产业将进入高速增长期，拉动对上游高温合金需求的开始增长。

此外，在石化、汽车和核电领域需求也将稳定增长。

高温合金需求增长趋势明确。

●两机国产化提速，国内企业研发及批产能力提升推动国产替代。

伴随着“两机”（飞机发动机及燃气轮机）专项的启动和中国航发于2016年中成立，军用和民用发动机核心零部件等配套产业步入快速发展期。

我国高温合金需求成长性明确，更为重要的是自主可控趋势下，优秀企业竞争实力提升推动国产化替代进程。

带你了解高温合金行业发展现状和竞争格局

带你了解⾼温合⾦⾏业发展现状和竞争格局2020-2025年中国⾼温合⾦⾏业市场前景预测与投资战略规划分析报告⾼温合⾦是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的⾼温及⼀定应⼒作⽤下长期⼯作的⼀类⾦属材料，具有优异的⾼温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，⼜被称为“超合⾦”，主要应⽤于航空航天领域和能源领域。

西部超导科创板上市，⾼温合⾦产能将跃升⾄⾏业第⼀！中国⾼温合⾦⾏业发展历程我国⾼温合⾦的发展经历了三个阶段：第⼀阶段从1956年⾄20世纪70年代初，是我国⾼温合⾦的创业和起始阶段。

在苏联专家的指导下炼出的第⼀炉⾼温合⾦GH3030，拉开了我国研制和⽣产的序幕。

1960年后，我国开始独⽴⾃主地研制和⽣产主要歼击机发动机所需的各种⾼温合⾦材料，建⽴和完善了我国⾼温合⾦的⽣产和研究基地。

根据国内航空发动机研制与⽣产的需求，开发了有我国特⾊的⼯艺，形成了与我国装备相适应的⽣产路线。

第⼆阶段从20世纪70年代中期⾄90年代中期，是我国⾼温合⾦的提⾼阶段。

随着新型航空发动机的试制和⽣产，对发动机⽤⾼温合⾦材料的纯洁度、均匀性和综合性能⽐过去提出了更⾼的要求。

在研发过程中，全⾯按照国外的技术标准进⾏研制和⽣产，按照国外的规范加强质量控制和质量检测⼯作。

经过这⼀阶段的⼯作，不但研制成功⼀系列新的合⾦，包括⾼性能变形合⾦、铸造合⾦、定向凝固及单晶合⾦，更重要的是使我国⾼温合⾦的⽣产⼯艺技术和产品质量控制等⽅⾯上了⼀个新台阶。

第三阶段从20世纪90年代中期⾄今，是我国⾼温合⾦的新发展阶段。

本阶段的特点是应⽤和开发出⼀批新⼯艺，研制和⽣产了⼀系列⾼性能、⾼档次的新合⾦。

随着新型先进航空发动机的设计、研制和⽣产，要求研制和发展⾼性能的新⾼温合⾦材料。

图表1：中国⾼温合⾦发展历程中国⾼温合⾦⾏业概况2018年，我国⾼温合⾦材料⽣产量为3.52万吨，销量为5.93万吨，市场规模超过130亿元。

全球高温合金行业运行现状前景发展预测及步入我国市场策略分析报告2020-2025

《全球高温合金行业运行现状前景发展预测及步入我国市场策略分析》
更新日期：2020年
【版本：2020新版】
目录
第一章2018-2019年国际高温合金行业市场运行分析 (3)
第一节国际高温合金发展现状分析 (3)
一、国际高温合金行业现状分析 (3)
二、国际高温合金产业分布情况 (3)
三、国际高温合金产量分析 (3)
四、国际高温合金销售量分析 (4)
五、国际高温合金市场份额分析 (4)
六、国际高温合金行业发展前景及预测分析 (5)
第二节国际高温合金重点区域研究分析 (5)
一、美国 (5)
二、日本 (6)
三、欧洲 (6)
第三节国际高温合金部分品牌运行现状分析 (6)
一、通用电气公司（GE） (6)
二、普特拉-惠特尼公司（PW） (8)
三、新日本制铁公司 (8)
四、罗尔斯-罗伊斯公司 (10)
第四节外资企业进入中国市场发展状况分析 (11)
一、外资企业进入中国市场的策略分析 (11)
二、外资企业高温合金进入中国市场发展现状分析 (11)
三、外资企业进入中国市场带来的利弊分析 (11)。

2020年高温合金行业研究报告

2020年高温合金行业研究报告1、高温合金行业概况1.1. 高温合金概念及应用高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。

高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。

基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。

按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。

铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。

镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。

1.2. 生产工艺高温合金的生产工艺因产品种类繁多而各不相同，但总体来看，其主要生产环节为熔炼、铸锭、热加工生产工艺对高温合金材料力学性能影响重大，一项新工艺的引入，往往使高温合金的性能获得一个飞跃。

一批新型高温合金的发展，往往推动一代航空发动机和航空飞机的发展，此外老型号的合金也可以通过改善工艺达到材料性能的提高。

熔炼是高温合金生产过程中的重要一步。

其技术方法与设备也在不断地创新和进步中。

目前，国内外的熔炼方式有三种，包括单联、双联和三联工艺。

熔炼的设备包括真空感应炉、电渣炉、电子束炉、真空自耗炉以及等离子电弧炉等，使用比较广泛的为真空感应炉、真空自耗炉和电渣炉。

1.3. 技术壁垒高温合金生产的技术壁垒主要体现在三个方面，成分、设备与工艺首先，成分直接决定熔炼结果及后续工序，这也是开发新产品的重要性所在。

高温合金一般会含有多种稀有金属，这对后续产品加工的方法工艺提出了不同要求。

可通过定向凝固柱晶合金和单晶合金工艺技术提高材料的高温强度，可采用粉末冶金方法减少合金元素的偏析和提高材料强度。

2020年高温合金行业研究报告

2020年高温合金行业研究报告导语我国高温合金产业发展较快，但技术与世界先进水平仍存在差距，并且国内生产能力不足，高端品种尚未实现自主可控，供需缺口较大。

高温合金新进入壁垒高，体现在技术壁垒、销售渠道、资金实力等方面。

高温合金——现代工业装备领域的关键材料高温合金在军民工业领域运用广泛，是制造发动机以及燃气轮机热端部件的关键材料。

国防建设的需求以及国家的大力支持持续推动着高温合金产业的发展，市场前景广阔。

高温合金简介高温合金是指一般以铁、镍、钴为基，能在大约600℃以上的高温下抗氧化或腐蚀，并能在一定应力作用下长期工作的一类合金。

铁基高温合金使用温度一般只能达到700℃左右，多应用于交通运输、石油化工、矿山冶金等领域；钴基高温合金受限于钴元素的开采和使用，尚无法实现大范围的推广应用；镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，可以在高于1000℃的恶劣环境中保持较好的力学性能，因而广泛地用来制造高性能的航空发动机和各种工业燃气轮机的最热端部件。

在研发应用中，一般按制备工艺划分成铸造高温合金、变形高温合金和其他几类新型高温合金。

其中变形高温合金应用最为广泛，大致占比达70%，铸造高温合金和新型高温合金分别为20%、10%。

应用从航空航天向其他工业领域扩展高温合金材料具备优良的耐高温、耐腐蚀、抗疲劳，最初因制造工艺复杂，量产困难，主要应用于航空航天领域。

随着技术的发展和产量的提升，逐渐被应用到电力、机械、工业、汽车等领域。

据Roskill 统计，全球每年消费高温合金材料约30 万吨，其中约55%用于航空航天领域，其次是电力领域，占20%。

在航空航天领域，高温合金是制造航空航天发动机热端部件的关键材料。

在液体火箭发动机中，高温合金应用比例接近总重量的一半，逐渐呈现出复杂化、薄壁化、复合化、多位一体、无余量的趋势。

在先进的航空发动机中，关键的热端承力部件均为高温合金，高温合金用量占发动机总重量的40%－60%以上，发动机的性能水平在很大程度上取决于高温合金材料的性能水平。

高温合金年度总结报告(3篇)

第1篇一、前言高温合金作为我国高端装备制造业的关键基础材料，近年来在航空航天、燃气轮机、核电装备等领域得到了广泛应用。

本报告对2023年度我国高温合金行业的发展情况进行总结，分析行业现状、存在的问题及未来发展趋势。

二、行业现状1. 产量稳步增长：2023年，我国高温合金产量达到XX万吨，同比增长XX%。

其中，铸造高温合金、变形高温合金等主要品种产量均实现增长。

2. 市场需求旺盛：随着我国高端装备制造业的快速发展，高温合金市场需求持续增长。

航空航天、燃气轮机、核电装备等领域对高温合金的需求不断增加，推动行业产量和销售收入稳步提升。

3. 技术创新取得突破：我国高温合金行业在材料制备、加工工艺、检测技术等方面取得了显著进展。

部分企业成功研发出高性能、高附加值的高温合金产品，满足了高端装备制造业的需求。

4. 企业竞争力提升：在市场竞争中，我国高温合金企业不断优化产品结构，提高产品质量，提升品牌知名度。

部分企业通过技术创新、市场拓展等措施，提升了市场竞争力。

三、存在的问题1. 自主创新能力不足：与发达国家相比，我国高温合金行业在关键核心技术方面仍存在一定差距，自主创新能力有待提高。

2. 市场竞争激烈：随着国内外企业的不断进入，我国高温合金市场竞争日益激烈，企业面临较大的生存压力。

3. 产业链协同不足：高温合金产业链上下游企业之间的协同发展不足，导致资源配置不合理、生产效率低下等问题。

四、未来发展趋势1. 政策支持力度加大：我国政府将继续加大对高温合金行业的政策支持力度，推动行业高质量发展。

2. 技术创新不断突破：我国高温合金行业将继续加大研发投入，攻克关键核心技术，提高产品性能和附加值。

3. 市场需求持续增长：随着我国高端装备制造业的快速发展，高温合金市场需求将持续增长，为行业带来广阔的发展空间。

4. 产业链协同发展：高温合金产业链上下游企业将加强合作，实现资源共享、优势互补，提高产业链整体竞争力。

五、总结2023年，我国高温合金行业在产量、市场需求、技术创新等方面取得了显著成果。

2020年高温合金行业深度研究报告

２０２０年高温合金行业深度研究报告目录1、高温合金：高端装备关键战略材料，工艺技术是核心壁垒 .......................... - 4 -1.1、高温合金：屹立于金字塔尖的尖端工业材料............................................ - 4 -1.2、核心壁垒在于成分和工艺控制，同时认证壁垒高.................................... - 6 -1.3、我国高温合金技术水平与国外尚有差距.................................................... - 9 -2、下游需求成长性明确，国产化替代加速可期 ................................................ - 12 -2.1、航空领域：军用需求旺盛，民用空间巨大.............................................. - 12 -2.2、燃气轮机：高温合金叶片为合金部件，替代空间大.............................. - 14 -2.3、汽车涡轮增压器：伴随配置比例提高，需求稳步增长.......................... - 15 -2.4、核电等其他领域需求：锦上添花 ............................................................. - 16 -2.5、两机国产化提速，国内企业研发及批产能力提升推动国产替代.......... - 16 -3、国内主要高温合金企业 .................................................................................... - 17 -3.1、钢研高纳：强研发实力的铸造高温合金龙头，新力通业绩高增长...... - 17 -3.2、应流股份：设备&技术&客户优势明显，看好PCC模式崛起.............. - 18 -3.3、ST抚钢：高温合金龙头，沙钢入主迈入发展新篇章............................ - 20 -3.4、西部超导：高端钛材、超导产品龙头，扩产提升高温合金实力.......... - 22 -3.5、国内其他企业：宝钢特钢、图南股份 ..................................................... - 22 -4、投资评级与策略 ................................................................................................ - 23 -5、风险提示 ............................................................................................................ - 23 -图1、高温合金分类 ................................................................................................. - 4 -图2、高温合金下游应用 ......................................................................................... - 5 -图3、高温合金主要应用在航空航天领域 ............................................................. - 5 -图4、全球高温合金市场规模 ................................................................................. - 5 -图5、高温合金制造工艺 ......................................................................................... - 6 -图6、高温合金产业链简图 ..................................................................................... - 6 -图7、高温合金在发动机的应用领域 ................................................................... - 12 -图8、燃气轮机结构示意图 ................................................................................... - 14 -图9、我国燃气轮机产量 ....................................................................................... - 14 -图10、汽车涡轮增压器 ......................................................................................... - 15 -图11、我国高温合金钢年产量.............................................................................. - 16 -图12、钢研高纳高温合金业务收入构成（百万元）.......................................... - 17 -图13、钢研高纳高温合金业务毛利构成（百万元）.......................................... - 17 -图14、钢研高纳高温合金业务毛利率 ................................................................. - 17 -图15、PCC发展历程............................................................................................. - 19 -图16、PCC自2010年以来营收规模已增长近一倍........................................... - 19 -图17、抚钢特钢业务收入构成（百万元） ......................................................... - 20 -图18、抚钢特钢业务毛利率 ................................................................................. - 20 -图19、抚顺特钢实际控制人变更为沙钢掌门人沈文荣...................................... - 21 -图20、抚钢特钢三项费用大幅降低 ..................................................................... - 21 -图21、抚钢特钢2019年资产负债率和财务费用大幅下降................................ - 21 -表1、高温合金的熔炼方法 ..................................................................................... - 7 -表2、熔炼设备中应用最为广泛的是真空感应炉、真空自耗炉和电渣炉.......... - 8 -表3、高温合金的主要壁垒 ..................................................................................... - 9 -表4、国外高温合金领域主要企业 ......................................................................... - 9 -表5、国内高温合金领域重点公司 ....................................................................... - 10 -表6、在高温合金领域，我国与国外仍存在差距................................................ - 11 -表7、高温合金在发动机领域的应用特点及要求................................................ - 12 -表8、不同机型对高温合金需求预测 ................................................................... - 13 -表9、军用机领域对高温合金需求测算（20年列装）....................................... - 13 -表10、民用航空对高温合金需求测算 ................................................................. - 14 -表11、舰船燃气轮机对高温合金需求预测.......................................................... - 15 -表12、分产品产销量（吨） ................................................................................. - 20 -表13、公司主要产品销售单价（万元/吨） ........................................................ - 21 -1、高温合金：高端装备关键战略材料，工艺技术是核心壁垒1.1、高温合金：屹立于金字塔尖的尖端工业材料●高温合金是以Fe、Ni、Co为基，在600℃以上具有抗氧化和抗腐蚀性能，并在一定应力作用下可以长期工作的金属材料。