精益化管理学习心得体会学习精益化管理工作小结写

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精益管理的心得体会6篇

精益管理的心得体会6篇精益管理的心得体会篇16月下旬，我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议,也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层职员的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的眼界和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。

精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。

那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。

记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话：tps是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：一、培训非常重要。

这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。

今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。

如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。

通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。

精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。

比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

精益化管理工作总结5篇

精益化管理工作总结5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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关于精益化管理心得体会范文（通用5篇）

关于精益化管理心得体会范文（通用5篇）关于精益化管理心得体会范文（通用5篇）当我们有一些感想时，心得体会是很好的记录方式，这样有利于培养我们思考的习惯。

很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编为大家整理的关于精益化管理心得体会范文（通用5篇），希望能够帮助到大家。

精益化管理心得体会1精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精益化管理落到实处，最大限度发挥精益化管理的作用，实现企业的战略目标。

主要有以下几点：一、明确精益化管理的目的，强调精益化管理实施的重要意义。

实施精益化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。

各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精益化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作"一部列车"一样的系统，把领导层比作"机头"，把基层人员比作"身体"，如果一个企业，每一个人都能合理"定位"，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的"专长"，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精益化管理进行数字分析，提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。

学习精益管理心得体会5篇-最新范文

学习精益管理心得体会5篇篇一：精益管理心得体会7精益从心开始,改善由我做起作者：马文杰长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。

只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”, 精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

篇二：精益管理学习心得梁子所部客户经理精益管理学习心得10月8号,梁子所部组织了向武汉市局学习精益管理先进经验的专题会议,我作为客户经理有幸参加了会议,在会上,舒主任传达了省局领导的讲话精神和武汉市局在精益管理方面的先进经验。

在会上经过认真学习和探讨,我对精益管理有了更深刻的理解,对精益管理的思想和方法的核心认识得更加透彻了精益管理就是湖北烟草要在企业体系化管理基础上,通过更加细致的管理方法和工具来定义工作中出现的问题,分析问题出现的时间,原因和过程,立足于细节的改善,使发现问题标准化,定义问题标准化,解决问题标准化,从而达到减少浪费,优化配置,降低成本,提升效率效益的目的。

精益管理心得体会（精选16篇）

精益管理心得体会（精选16篇）精益管理篇1随着社会分工的越来越细，专业化程度的越来越高，企业精细化管理的时代已经到来。

精心，精细，出精品的管理理念已经提上日程。

东风物流康达作为专业的汽车部件物流企业，精细化管理更是不可或缺。

那么，精细化管理到底是什么意思呢?首先，“精”体现在质量上，涵盖所有的产品、服务和工作，追求尽善尽美、精益求精。

“细”体现在细节上，涵盖所有的岗位、职能和制度，以及每一项具体工作的各个环节的落实情况。

精细化管理要求落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，将复杂的事情简单化，将简单的事情流程化，流程化的事情定量化，定量化的事情信息化。

也就是说，“精细化管理”本质上强调的是一个持续改进、不断完善的过程。

其次，精细化是一种意识，是一种理念，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化。

精细化在我们的实际工作中无处不在，然而，把内功做好，需要每一名员工把工作做精、做细。

时下流行一句话，很经典：“要想做好事，先要做好人。

”只有把人做好，才能把事情做好;只有精细的人，才能把工作做精细。

我们实行精细化管理，就是要培养精益求精的员工，就是要打造精益求精的团队，就是要生产精益求精的产品。

精心，精细，才能出精品。

我给大家举一个我们日常生活中的例子，就是煮鸡蛋。

回忆一下，我们平时在家里都是怎样煮鸡蛋的呢?无非就是找一口锅，放上水和鸡蛋，打开火，煮上十分八分钟，等自己觉得差不多了，关火取鸡蛋，放凉水里冰一下，就完成了。

那么，如果采用精细化的方式，将怎样煮鸡蛋呢?在日本的超市里，鸡蛋售出时都会附赠一份，介绍的是怎样煮鸡蛋的步骤：1.采用长宽高各4厘米的特制容器;2.加水50毫升左右;3.1分钟左右水开;4.再过3分钟关火;5.利用余热煮3分钟;6.凉水浸泡3分钟。

这样煮出来的鸡蛋，不但生熟适度，并且能节约4/5的水和2/3的热能。

煮鸡蛋的故事告诉我们，关注细节，立足专业，科学量化，这样的精细化管理才是生存之本。

精益管理心得体会（精选16篇）

精益管理心得体会精益管理心得体会（精选16篇）我们得到了一些心得体会以后，就很有必要写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。

那么写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是小编收集整理的精益管理心得体会，希望能够帮助到大家。

精益管理心得体会篇1自从公司开展“精细化管理”活动以来，对我个人的启发颇多。

“精细化管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。

为了更好地使该项活动化“虚”为实，按照公司安排，公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划，制定了各自学习内容及要求，通过学习提高了公司员工的自身素质，同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。

开展精细化管理，贵在“精、细”二字。

“细”是“精”的前提，“精”是“细”的目的，二者相辅相成、缺一不可。

“细”是强调的工作过程中的每一个细节，“精”则侧重于每一个环节上的工作质量，二者共同构成精细化管理的主体内容。

企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。

一方面要把工作做细，细节决定成败；另一方面还要把工作做精，精益求精才能实现一流目标。

精细化管理是科学、系统的管理模式，具有全员性、全面性和全过程性。

全员性要求每一名员工的工作都要精细化，并精益求精；全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域；全过程性则要求精细化管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。

为此，实施精细化管理必须多管齐下、共同发力，而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。

一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围，是推行精细化管理的基础和前提。

员工的认同是企业执行力的源泉，没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。

因此，推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念，并使其尽快被广大员工理解和认同。

要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量，而是要通过落实责任、量化细节、加强监督等措施，使各项工作逐步走上规范化、标准化的轨道，以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量，在提高工作效率和工作质量的同时，就能有效降低企业成本，增强企业市场竞争力。

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

下面是我搜集的关于学习精益管理心得体会5篇，希望对你有所帮助。

关于学习精益管理心得体会(1)公司一直注重学习，培养人材，我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程，虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训，都有不同的收获，受益匪浅，此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入，也让我认识到作为玩具动漫制造行业，想在经济竞争力强大的市场上领先，必须着力推行精益方式生产，通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费，达到了降低成本，提高效益，缩短生产周期，满足客户的需求及改善质量的目的，经过两天视听周老师的培训讲解，结合本公司的精益生产推行，总结了以下几点:一、首先了解生产的六大要素(生产，交货，质量，成本，安全，士气)其中生产就有五件必要做的事，产量计划(有大计划，小计划，预测，细分到每天，每班);生产效率进度的控制，人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s，可视化暴露问题才能解，还要营氛围);报告可判断当天是否达标，要持续改善.通过这几件事达到低成本，高质量，准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析卡，如温度，湿度，光照，烟，噪音，化学品等等，要有一个管理标准.再有多能工的技能培养，要形成个体及团队的工作士气，做到一专多能，一人多岗，一岗多人.二、坚持以5s运动为基础去开展工作。

很多工厂在推行5s时都是“一紧，二松，三垮，四重来”，我们公司在推行5s已有很大的成效，5s活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。

无论是部门管理还是车间管理，5s都可以营造出一种良好的工作氛围。

学习精益管理心得体会(精选5篇)精选全文

可编辑修改精选全文完整版学习精益管理心得体会（精选5篇）学习精益管理心得体会（精选5篇）我们心里有一些收获后，马上将其记录下来，这样有利于我们不断提升自我。

那么要如何写呢？下面是小编为大家收集的学习精益管理心得体会（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

学习精益管理心得体会1在集团的号召和带领下，XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素：“精”和“益”。

“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。

丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费：重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。

发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为“精”；成本的降低将带来利润的增加，此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

学习精益管理心得体会2精益管理，源自于精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，简单地讲就是以最小的资源投入，包括人力、资金、时间等，创造出尽可能多的价值，为顾客提供最新的产品和及时的服务，而这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。

学习精益管理心得体会六篇

学习精益管理心得体会六篇【篇一】精，字面意思是完美的；最好的：精良、精品、少而精。

益，的意思是好处，有好处：利益。

益处。

公益。

权益。

受益非浅。

那这两个字连起来，精益到底是什么呢？在精益里面:“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。

“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标。

更加，精益求精。

我们学习接触精益有一段时间了，带给我们的不光工作上的好处，也有家庭生活中的，自从推行精益管理之后，我把常用物品和不常用物品分开，而且每次使用完了之后，都能及时将物品归位。

“看着这么整洁的环境，不仅自个儿心情舒畅，潜意识里也提高了对自己的要求！之前下班回家，总是将东西随手一放；家人也是随手放置物品；弄的家里乱哄哄的。

有次急要出门结果忘记将钥匙丢到哪去，找了好久找不到，影响心情，又看到桌子上东西摊的到处是；自从在公司实行精益管理后，我深刻体会到精益不仅能提高效率而且能够给人带来好美好的心情，因此我也开始在家推行精益，进行5s，家人共同清洁清扫，把不用的、闲置的清出去，其他有序的摆放整齐，用完及时放回原位，在我和家人的共同坚持下，现在家里没有以前乱哄哄的样子，变的井然有序，看到整洁温馨的家，心情就舒畅起来。

【篇二】精益在中文里是精益求精的简称，反映的是少而精的概念。

精益的“益”表示效益，即企业所从事的经营活动能产生价值增值，对企业有利。

通过不断学习精益，让我们掌握了精益文化也有了精益的思维，为培养员工提供了精益的土壤和基础。

如今是市场经济，竞争力越来越强。

我们也从单一的等车上路变成引车上路。

逐渐转变服务质量、服务导向、贴心服务来增加我们的竞争优势。

关注司乘和社会大众的需求，是市场发展的必然结果。

贴近市场，贴近司乘就是我们以后谋求发展的方向。

精益文化中的持续改进就是让企业员工接受精益管理理念，心往一处想、劲往一处使、降低成本、堵漏增收、利旧改造制定出符合自身发展的精益文化，用理论结合实际，主动引导，文化渗透，持之以恒养成良好的工作作风。

学习精益化管理心得体会范文（二篇）

学习精益化管理心得体会范文精益化管理，又被称为精益生产或精益生产管理，是一种以提高企业效率和降低浪费为目标的管理方法。

在精益化管理中，通过识别和消除各种形式的浪费，如过程延迟、物料浪费、产能浪费等，提高产品和服务的质量和交付速度，实现更高的客户满意度和企业利润。

在我学习精益化管理的过程中，我深刻体会到了其重要性和实际效果。

我认为，学习精益化管理可以提升企业的竞争力，并且培养了我在工作中发现问题、分析问题和解决问题的能力。

以下是我学习精益化管理的心得体会。

首先，精益化管理要注重从细节做起。

在管理过程中，我们经常会忽视一些看似微不足道的细节，然而这些细节往往会影响到工作效率和质量。

学习精益化管理，我开始注重每一个环节的细节，例如生产线上的操作步骤、物料的运输规划等等，这使得我在工作中更加专注和细致，从而可以及时发现和解决问题。

其次，精益化管理要注重流程的优化。

流程的优化可以帮助企业提高工作效率和产品质量，减少浪费。

学习精益化管理，我开始对工作流程进行仔细分析，找出其中的瓶颈和浪费，然后提出改进的方案。

通过优化流程，我成功地提高了工作效率，并且减少了生产线上的浪费。

第三，精益化管理要注重团队合作。

精益化管理强调整个企业的整体优化，而不是单个环节的提升。

因此，在实施精益化管理的过程中，团队合作是至关重要的。

学习精益化管理，我开始与团队成员密切合作，共同分析和解决问题，共享经验和知识。

通过团队合作，我们不但提高了工作效率，而且减少了工作中的浪费，提升了整个团队的绩效。

第四，精益化管理要注重数据的分析和利用。

精益化管理强调以数据和事实为依据做出决策和改进。

学习精益化管理，我开始注重数据的收集和分析，通过数据找出问题的根源，并提出相应的改进措施。

同时，在实施改进措施后，我也会通过数据对改进效果进行评估和分析，以及时发现问题并做出调整。

最后，精益化管理要注重持续改进。

精益化管理是一个持续改进的过程，在该过程中，我们不断寻找问题、解决问题，并且改进工作流程和管理方式。

关于精益管理培训心得体会（通用18篇）

关于精益管理培训心得体会（通用18篇）关于精益管理篇1随着山西煤矿的“国进民退”浪潮，曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业，如今已经发生了翻天覆地的变化，尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后，旗下的原相煤矿配备了先进的生产设备，先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率，煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。

虽然比之前的煤矿环境改善了不少，但如果要做到精益化管理，确实还有很长的路要走，首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念：我们并不是简单的来完成工作，而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思，想想看在工作流程中有没有可以改进的地方，或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。

只有先进行思考才能发现问题，当有了问题之后才会产生相应的解决方法，所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起，当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了，那么日积月累下来工作的作风与效率就会有一个显著的提升。

首先要打破“大锅饭”的思想。

作为一名办公室的工作人员，我负责办公用品的发放与管理。

“别人有的我也应该有，别人没有的我也可以没有”这种思想普遍存在于有些人、有些部门当中，有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到，可是他们看到别的部门有，别的部门在用，他们就也要领取一套，不管在实际工作中是否能够用得上，这就造成了一定程度的浪费。

办公资源应该有一个合理的分配方式，每个部门甚至到每个人在实际工作中要用到哪些类型办公用品，数量、规格、尺寸以及使用周期，只有掌握了这些数据，办公用品的管理才能够做到“各取所需，为公所用”。

其次要消除“习惯了、看惯了、无所谓”的思想，在实际工作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤矿企业的粗放式管理，致使现在大家在使用办公用品时并不是太在意勤俭节约。

比如大家在打印文件时，尽量采用双面打印，就可以节省出平时所用纸量的四分之一；每个人一个月少用一支笔，一年就会节约一万多元钱的成本。

精益管理心得体会

精益管理心得体会•相关推荐精益管理心得体会（通用18篇）某些事情让我们心里有了一些心得后，可以寻思将其写进心得体会中，这样我们就可以提高对思维的训练。

那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编为大家整理的精益管理心得体会，希望对大家有所帮助。

精益管理心得体会篇1这两个题目都太大，尤其是后面的人力资源。

6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。

这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起，摒弃那些抽象枯燥的理论。

它的核心思想是消除浪费，提高工作效率。

它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的工作环境，加强员工对企业的归属感和责任感，提升企业形象和员工素质，进而形成良好的企业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战略目标。

但在我国，很多企业根本不知道6s的精髓是什么，而是以为只要将清洁工作做好，或者安全工作做好，于是变成天天搞卫生，员工不堪其烦，这就是学了皮毛而没学到精髓。

你可以就这点写份心得。

后面一题实在太大，人力资源管理包含的面太广，起码包括选人、育人、用人、留人四大环节，如果不找个具体的切入点来讲，非常空洞。

如果要写整个人力资源工作的话，也只能根据你所在的行业或企业特点来写。

1、提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心；2、减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。

4、质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。

5、安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；7、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业精益管理心得体会篇2自公司推行6S精细化管理以来，我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行，现场环境发生了翻天覆地的变化。

精益管理心得体会(精选6篇)

精益管理心得体会（精选6篇）精益管理心得体会1一、观看精益管理讲座内容概述在市局开展精益管理培训活动以前，我们只是模糊地知道，精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式，这种管理方式最初实在生产系统的管理实践成功，然后逐步延伸到企业的各项管理业务。

在观看精益管理讲座以后，使大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在，即：减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。

精益管理不同于如绩效管理、目标管理，精细管理等其它的管理理论和方式。

它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想，通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题，测量浪费，分析浪费产生的时间、区域、过程和原因，进而获得系统的减少浪费的方法，并使改进措施标准化来实现管理效率的提高。

通过观看精益管理讲座，还让我们认识到了，精益管理不仅适用于企业管理，同样适用于行政管理。

最重要的是，大家认识和了解了行政管理中“七种浪费”：等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理成本高。

这七种现象都会造成我们工作中的浪费。

同时，通过观看讲座，基本掌握了如果开展精益管理的方法，可以通过5S、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等具体手段和技术开展精益管理。

因此，通过学习，我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费，同时也掌握了解决浪费和问题的方法，对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。

二、本单位工作中存在的主要浪费运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要浪费，找出根源和问题，是开展精益管理的首要工作。

通过认真思考和查找，我认为本单位主要存在以下几个方面的浪费。

(一)等待的浪费长期以来，受传统事业单位管理体制的影响，我院力求和谐稳定，在工作考核机制方面不够完善。

在激发工作人员工作热情上缺乏缺乏完善的激励机制，同时在考核机制上存在执行力不够的问题。

因此，本单位内存在一部分人员，工作缺乏主动精神，被动等待上级的指示，甚至存在安排的工作难以推动的问题。

精益化管理学习心得体会

精益化管理学习心得体会
精益化管理是一种以提高效率和降低浪费为目标的管理方法。

在学习过程中，我体会到以下几点：
1. 价值观念的转变：精益化管理强调价值观的变革，即从追求产出数量转变为追求高质量、高效率的产出。

这需要管理者与员工共同理解和接受，这种转变需要时间和耐心。

2. 流程优化：精益化管理强调对生产流程和工作流程的优化，通过分析流程中的浪费和瓶颈，找到改进的方向。

我学到了一些工具和技术，如价值流图、PDCA循环等，可以帮助我识别和解决问题。

3. 团队合作：精益化管理鼓励团队合作和交流，强调每个人的意见和贡献。

我在学习过程中参与了一些团队练习和案例分析，发现团队合作可以带来更好的结果和创新性的解决方案。

4. 持续改进：精益化管理并不是一次性的工作，而是一个持续不断改进的过程。

我认识到只有不断反思和改进自己的工作和流程，才能不断提高效率和质量。

通过学习精益化管理，我意识到管理者需要做出一些改变，包括改变思维方式、改变工作流程，以及更加注重团队合作和持续改进。

我相信这些改变对于提高工作效率和质量将带来积极的影响。

学习精益化管理心得体会(34篇)

学习精益化管理心得体会（34篇）学习精益化管理心得体会（通用34篇）学习精益化管理心得体会篇1通过公司培训精益生产的概念我们都知道，七大浪费就是不良品，超量生产，库存，搬运，多余的工序，不必要的调动，等待。

从字面上来看，太简单不过了。

但是要真正理解，却需要认真思考。

这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落，但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无睹，因为浪费经历的过程使他们对眼前的浪费看不见。

问题的发生，往往不是一下子可以控制住，从根源解决的。

于是很多时候，我们采取临时对策，思想决定意识，意识决定行为，行为决定习惯，习惯就成毛病!这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。

我们可以利用学习过的5S法。

5S的内容很简单：整理，整顿，清扫，清洁和素养。

(1)，首先：把要和不要的东西分开。

什么是要的，什么是不要的?我们可以看到，生产线的超量生产其实是我们不要的，我们要拿走，拿到那里呢?做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了，一般人是赶快拿到仓库，那么半成品呢?这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库，这就形成了我们传统的方式了。

管理者要认识到，应该往上一工程拿，而不是赶快入库!而且有必要的管理系统来往前拿。

另外，对等待的暴露，等待是不好的。

但是公司都存在着大大小小的等待浪费。

5S在暴露等待的浪费时，用最基本的区分就可以暴露很多。

你会发现你的很多人员很多时候无事可做，或者出现空余时候。

那么，这些等待是要的吗?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把动作拿走，把等待的动作拿走。

生产平衡率可以大大地进行改善。

最后，对待不良品，库存，都可以通过5S这一步进行大量的曝光。

这里面有很多系统，涉及到点和面。

比如停机处理半废品，为什么要停机，这也是可以避免的。

(2)，将要的放在规定的地方，做好标识。

将物品放到规定的地方，一般公司，在实施初期，都会把物料，工具标示好，生产线也做好标示，通道，场所，都有标示，但这也只是初级5S。

精益生产管理个人自我总结5篇

精益生产管理个人自我总结5篇篇1一、背景在过去的一年里，我有幸参与了公司的精益生产项目管理工作。

从初步了解精益生产理念到实际操作执行，我深感责任重大，同时也收获颇丰。

在此，我对自己在精益生产管理方面的工作进行一次全面的自我总结。

二、理念认知与实践1. 精益生产理念认知精益生产作为一种追求流程优化、减少浪费的生产管理模式，其核心思想是追求最大化价值、最小化浪费。

在参与项目过程中，我深刻认识到精益生产不仅仅是工具和方法的应用，更是一种管理哲学和企业文化。

2. 实践应用（1）流程优化：在生产线流程优化方面，我积极参与了生产线的平衡分析，通过调整工序、合理分配人力资源，提高了生产效率。

同时，对工艺流程图进行细致研究，提出多项改善措施并得以实施。

（2）现场改善：在现场管理实践中，我推动开展了设备布局优化、工作环境改善等工作。

通过整顿现场物料、合理安排工具摆放，减少员工在操作中浪费的时间和精力。

同时，引入可视化管理工具，使得现场情况一目了然，便于管理者快速做出决策。

（3）持续改进意识：在精益生产实践中，我认识到持续改进的重要性。

通过建立激励机制，鼓励员工积极参与改进活动，定期召开改善成果分享会议，让员工互相学习交流。

通过这种方式，培养了一支积极参与改善的团队。

三、技能提升与团队协作1. 技能提升在精益生产管理实践中，我不断学习和掌握新的知识和技能。

如六西格玛管理、5S管理、看板管理等。

这些技能的应用不仅提高了我的工作效率，也为公司带来了实际的效益。

同时，我还积极学习生产管理软件的使用，提高了数据分析和处理的能力。

2. 团队协作1. 聚焦主题：虽然你提到了很多关于精益生产的内容，但有一些部分可能并不是特别相关或者详细。

建议更聚焦在精益生产管理的主题上，例如可以更多讲述你是如何通过精益生产理念去解决实际问题的，这些实例可以使你的总结更有说服力。

2. 数据支撑：在谈到自己的成果时，尽量提供具体的数据支撑。

例如，你提到流程优化后生产效率提高了很多，那么具体的生产效率提高了多少百分比？这些具体的数据可以让读者更清楚地了解你的工作成果。

精益化管理读后感

精益化管理读后感篇一精益化管理读后感嘿，朋友们！最近我读了一本关于精益化管理的书，真的是让我感触颇多啊！一开始，我其实对这玩意儿没啥兴趣，心想：“不就是个管理方法嘛，能有多厉害？”可当我真正深入去读的时候，我发现自己大错特错啦！这精益化管理啊，就像是一把神奇的钥匙，能打开企业高效运转的大门。

它强调的那种消除浪费、持续改进的理念，真的让我眼前一亮！也许有人会说：“哎呀，这有啥新鲜的？”但我觉得，正是这种看似平常的理念，却蕴含着巨大的能量。

比如说，在我们日常生活中，可能经常会无意识地做一些浪费时间和资源的事儿。

像我，有时候写作业，东摸摸西搞搞，时间就白白溜走了，这可不就是一种浪费嘛！而精益化管理告诉我们，要善于发现这些“隐藏的浪费”，然后把它们统统消灭掉。

我觉得吧，精益化管理可能不是一蹴而就的，它需要我们持之以恒地去努力。

就像减肥一样，不是一天两天就能成功的，得长期坚持。

那在企业里推行精益化管理，也许会遇到各种阻力，员工不理解啦，流程调整的困难啦等等。

但这又怎么样呢？只要我们坚定信念，一步一个脚印地走下去，难道还怕达不到目标吗？我在想，要是把精益化管理的理念运用到我的学习中，是不是也能让我的成绩突飞猛进呢？比如说，合理安排学习时间，不做那些无效的“刷题”，而是有针对性地提高自己的薄弱环节。

哎呀，想想都觉得美好！不过，话说回来，这精益化管理真的能在所有场景都适用吗？我觉得可能也不一定。

毕竟，每个企业、每个情况都有它的特殊性。

但不管怎么说，它给我们提供了一个很棒的思考方向，不是吗？总之，读了这本书，让我对管理有了新的认识，也让我开始反思自己的行为。

这一路的阅读，真好！篇二精益化管理读后感哇塞，朋友们！当我读完关于精益化管理的这本书时，我整个人都有点懵圈，又有点兴奋，心情那叫一个复杂！精益化管理，这四个字听起来好像挺高大上的，对吧？一开始我也是这么认为的。

但读着读着，我发现它其实离我们的生活并不遥远。

你想啊，我们每天都在忙忙碌碌，可到底做了多少有用的事儿呢？可能很多时候，我们都在做一些重复的、没意义的工作，这难道不是一种浪费吗？精益化管理就告诉我们，要把这些浪费找出来，然后干掉它们！这听起来是不是很酷？比如说，我之前参加过一个社团活动，准备一场演出。