石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用

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视频监控系统技术规格书

视频监控系统技术规格书

INDUSTRIAL TELEVISION MONITORING SYSTEM
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1、概述 1.1 范围 本技术规格书是为“中石化润滑油重庆分公司搬迁扩能改造项目(一期)”项目视频监视系统 技术规格书而设计, 该系统须满足本项目对电视监视系统技术规格书的各项技术要求, 内容包括 电视监视系统技术规格书的询价、订货以及质量保证、培训等各阶段的要求。 1.2 标准规范 除另有说明外,提供的系统应符合下列规范和国家标准的最新版本: 1、GB 50115-2009 2、SH/T 3028-2007 3、SH/T 3153-2007 4、GB 50058-92 5、GB/T13953-92 6、GB/T 15413-94 7、GB/T 15412-94 8、GB/T 15465-95 9、SJ/T 10603--10604-94 10、GA/T75-94 11、GB12322-90 12、GB7401-87 13、渝安监发[2012] 17 号 设工作的通知》 1.3 供货商的总体要求 1、系统设计应符合石油化工企业生产管理和企业安全的要求,为生产操作监视、保证产品 质量、工厂管理、消防监视、安全保卫等提供有效的手段。视频监控系统的结构应与石油化工企 业生产管理模式相协调。 2、本技术规格书为视频监控系统设计、选材、装配、检查和试验的最基本的要求。对本技 术规格书中未提及的, 但为实现系统技术性能和系统完整性又是必需的系统配置和有关附件, 供 货商有责任向用户方提出建议,并提供完善的视频监控系统配置方案。供货商负责系统总集成,
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石油化工行业智能监控与安全管理方案

石油化工行业智能监控与安全管理方案

石油化工行业智能监控与安全管理方案第1章引言 (3)1.1 背景与意义 (3)1.2 研究目的与内容 (3)第2章石油化工行业概述 (4)2.1 行业发展现状 (4)2.2 行业安全风险特点 (4)第3章智能监控技术 (5)3.1 视频监控技术 (5)3.1.1 概述 (5)3.1.2 关键技术 (5)3.2 传感器技术 (5)3.2.1 概述 (5)3.2.2 关键技术 (6)3.3 物联网技术 (6)3.3.1 概述 (6)3.3.2 关键技术 (6)第4章安全管理策略 (6)4.1 安全管理现状 (6)4.2 安全管理需求分析 (7)4.3 安全管理体系构建 (7)第5章设备监控与故障预测 (8)5.1 关键设备监控 (8)5.1.1 监控系统概述 (8)5.1.2 关键设备选择与参数设定 (8)5.1.3 监控系统实施与运行 (8)5.2 故障预测方法 (8)5.2.1 故障诊断技术 (8)5.2.2 数据驱动的故障预测方法 (8)5.2.3 模型更新与优化 (8)5.3 设备健康管理 (8)5.3.1 设备健康评估 (8)5.3.2 维护策略制定 (9)5.3.3 设备维护与优化 (9)5.3.4 信息共享与协同管理 (9)第6章工艺过程监控与优化 (9)6.1 工艺过程参数监控 (9)6.1.1 监控系统构建 (9)6.1.2 关键参数选取 (9)6.1.3 监测设备选型与布局 (9)6.2 数据分析与处理 (9)6.2.1 数据预处理 (9)6.2.3 数据可视化 (10)6.3 工艺优化策略 (10)6.3.1 基于模型的优化策略 (10)6.3.2 基于数据的优化策略 (10)6.3.3 优化策略实施与评估 (10)6.3.4 持续改进 (10)第7章消防安全监控 (10)7.1 火灾自动报警系统 (10)7.1.1 系统概述 (10)7.1.2 系统组成 (10)7.1.3 系统功能 (10)7.2 消防设施远程监控 (11)7.2.1 监控概述 (11)7.2.2 监控内容 (11)7.2.3 监控功能 (11)7.3 消防安全风险评估 (11)7.3.1 风险评估概述 (11)7.3.2 风险评估方法 (11)7.3.3 风险评估内容 (11)7.3.4 风险评估成果 (12)第8章环境保护与污染防控 (12)8.1 环境监测技术 (12)8.1.1 监测方法 (12)8.1.2 监测设备 (12)8.1.3 数据处理与分析 (12)8.2 废气处理与排放控制 (12)8.2.1 废气处理技术 (12)8.2.2 废气排放控制系统 (12)8.2.3 废气治理设施运维 (13)8.3 污染物在线监测与预警 (13)8.3.1 在线监测技术 (13)8.3.2 预警系统 (13)8.3.3 预警信息处理 (13)8.3.4 污染防控措施 (13)第9章应急管理与救援指挥 (13)9.1 应急预案制定 (13)9.1.1 风险评估与预警 (13)9.1.2 应急组织架构 (13)9.1.3 应急处置流程 (13)9.1.4 应急预案的培训和演练 (14)9.2 应急资源保障 (14)9.2.1 应急设备与物资 (14)9.2.2 应急队伍与专家库 (14)9.2.4 应急资源动态管理 (14)9.3 救援指挥与协调 (14)9.3.1 救援指挥系统 (14)9.3.2 信息共享与沟通 (14)9.3.3 救援协调机制 (14)9.3.4 救援现场管理 (15)第10章人才培养与安全文化建设 (15)10.1 人才培养策略 (15)10.1.1 建立多层次人才培养体系 (15)10.1.2 设立专业培训课程 (15)10.1.3 加强校企合作 (15)10.1.4 制定人才激励机制 (15)10.2 安全培训与教育 (15)10.2.1 定期开展安全培训 (15)10.2.2 安全生产责任制培训 (15)10.2.3 安全应急预案演练 (16)10.2.4 安全生产月活动 (16)10.3 安全文化建设与传播 (16)10.3.1 安全文化理念的培育 (16)10.3.2 安全文化传播途径 (16)10.3.3 安全文化示范企业创建 (16)10.3.4 安全文化评价与改进 (16)第1章引言1.1 背景与意义石油化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业,其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒有害等特点,安全风险较大。

石油化工行业安全生产与智能监控系统方案

石油化工行业安全生产与智能监控系统方案

石油化工行业安全生产与智能监控系统方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 监控系统概述 (3)1.3 研究目的与意义 (3)第二章石油化工行业安全生产现状与问题 (3)2.1 安全生产现状 (3)2.2 存在的主要问题 (4)2.3 安全生产监管需求 (4)第三章安全监控系统设计原则与架构 (5)3.1 设计原则 (5)3.2 系统架构 (5)3.3 功能模块划分 (6)第四章传感器与检测技术 (6)4.1 传感器选型与布局 (6)4.2 检测技术概述 (7)4.3 信号处理与分析 (7)第五章数据采集与传输 (8)5.1 数据采集技术 (8)5.2 数据传输方式 (8)5.3 数据存储与备份 (9)第六章安全监控中心建设 (9)6.1 监控中心硬件设施 (9)6.2 监控中心软件系统 (10)6.3 监控中心人员配置 (10)第七章安全预警与应急响应 (10)7.1 预警机制 (10)7.1.1 预警系统概述 (10)7.1.2 预警指标体系 (11)7.1.3 预警系统实施 (11)7.2 应急响应流程 (11)7.2.1 应急预案制定 (11)7.2.2 应急响应级别 (11)7.2.3 应急响应流程 (11)7.3 应急资源调度 (12)7.3.1 应急资源分类 (12)7.3.2 应急资源调度原则 (12)7.3.3 应急资源调度流程 (12)第八章信息安全与隐私保护 (12)8.1 信息安全措施 (12)8.1.1 物理安全 (12)8.1.2 网络安全 (13)8.1.3 数据安全 (13)8.2 隐私保护策略 (13)8.2.1 数据脱敏 (13)8.2.2 访问控制 (13)8.3 安全审计与评估 (13)8.3.1 审计策略 (14)8.3.2 安全评估 (14)第九章项目实施与运维管理 (14)9.1 项目实施流程 (14)9.1.1 项目启动 (14)9.1.2 需求分析 (14)9.1.3 系统设计 (14)9.1.4 系统开发 (14)9.1.5 系统测试 (14)9.1.6 系统部署 (14)9.1.7 培训与交付 (15)9.2 运维管理策略 (15)9.2.1 运维团队建设 (15)9.2.2 运维制度 (15)9.2.3 监控与预警 (15)9.2.4 故障处理 (15)9.2.5 数据备份与恢复 (15)9.2.6 系统升级与优化 (15)9.3 风险评估与持续改进 (15)9.3.1 风险评估 (15)9.3.2 风险防范 (15)9.3.3 持续改进 (15)第十章发展趋势与展望 (15)10.1 行业发展趋势 (15)10.2 监控系统创新方向 (16)10.3 未来市场前景预测 (16)第一章绪论1.1 行业背景石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业,具有高投入、高风险、高回报的特点。

智能视频监控在数字油田的应用

智能视频监控在数字油田的应用

智能视频监控在数字油田的应用发布时间:2021-09-06T09:40:00.120Z 来源:《科学与技术》2021年第4月第11期作者:田迪[导读] 自数字油田概念提出后,实现油田生产信息化与工业化的高度融合,提高油气的田迪中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司天津市滨海新区 300450摘要:自数字油田概念提出后,实现油田生产信息化与工业化的高度融合,提高油气的产出效率,提升油田管理水平,已经成为各石油企业争先实现的目标。

而智能视频监控作为基础性的数据提供系统是必不可少的支撑平台,其对于促进数字油田的技术完善具有至关重要的作用。

鉴于此,本文对智能视频监控在数字油田的应用进行了探讨。

关键词:智能视频监控;数字油田;应用1智能视频监控特点智能视频监控技术是在传统视频监控的基础上采用模式识别、图像处理以及红外感应等技术而建立的一种高效、实时、准确的技术。

其能够无需人为操控的前提下对摄像机拍摄到的图像进行自动分析、跟踪和识别,进而对目标的行为进行判断,并做出相应的决策。

相对于传统的人工监控、模拟视频监控等,数字油田智能视频监控具备以下特点。

1.1智能化智能视频监控技术利用智能硬件、计算机强大的图像处理能力,能够进行人脸识别、对目标行为分析并进行异常检测,预警潜在的危险,将传统的被动监控变化主动监控,所以使用更加灵活,更加智能。

1.2视频数据大智能视频监控技术高密度、多角度的无死角监控方式以及高清的监控画面都会产生海量的视频数据,海量的视频对数据的传输、存储、处理提出了更高的要求。

1.3数字化、网络化智能视频监控技术以数字化和网络化为基础,实现对监控区域的全覆盖和监控画面的无失真传输,它将监控设备、报警系统、图像处理系统等组建成一个高度融合的网络,能够以最快、最直接的方式为用户提供有用信息并发出警报。

2智能视频监控技术所具备的优势2.1加强了监控精度传统的人工监控技术具有一定的局限性,主要表现为人脑无法在短时间内对大量的数据信息进行精确计算和汇总,最终导致在部分精确数据监控期间,监控精度不足。

化工厂监控设计范文

化工厂监控设计范文

化工厂监控设计范文随着化工厂的规模不断扩大,以及化工产品生产的复杂性增加,化工厂监控的需求也日益显著。

良好的监控系统可以提高化工厂的运行效率,减少事故的发生,并保障生产安全。

本文将就化工厂监控设计进行细致的介绍,从监控系统的需求、拓扑结构、传感器选择及布局、数据处理与分析等多个方面进行讨论。

首先,对化工厂监控系统的需求进行明确。

化工厂生产环节涉及到许多危险品和有害物质,如气体、液体、腐蚀性材料等。

因此,监控系统需要具备实时监测和报警功能,能够对危险品进行预警和防护。

同时,化工厂的生产涉及到多个环节,如原料处理、反应过程、产品分离、储运等,监控系统需要能够对这些环节进行全面的监测和控制,确保生产的顺利进行。

其次,对化工厂监控系统的拓扑结构进行设计。

化工厂通常分为多个区域和多个工艺单元,监控系统需要根据化工厂的布局进行拓扑规划。

常见的监控系统拓扑结构有集中式、分布式和混合式等。

集中式拓扑结构将所有监控数据集中到一个中心控制室进行处理和管理,适用于化工厂规模较小、设备较少的情况。

分布式拓扑结构将监控数据传输到各个工艺单元的控制室进行处理和管理,适用于化工厂规模较大、设备较多的情况。

混合式拓扑结构将集中式和分布式相结合,根据具体需求进行设计。

根据化工厂的规模和布局情况,选择合适的拓扑结构是设计监控系统的重要一步。

然后,对传感器的选择和布局进行考虑。

传感器是监控系统的关键组成部分,用于监测化工厂各个环节的物理、化学和生物参数。

传感器的选择应根据具体的监测需求,在考虑性能、精度、可靠性和成本等因素的基础上进行选择。

常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、液位传感器等。

在传感器的布局方面,应根据化工厂的工艺流程和设备布局进行选择,确保传感器能够全面覆盖到化工厂的各个环节。

最后,对数据处理和分析进行设计。

监控系统产生大量的数据,对这些数据进行及时的处理和分析是保证化工厂安全和高效运行的关键。

数据处理和分析可以通过软件系统来实现,其中包括数据采集、传输、存储和分析等功能。

石油化工提升工业安全的视频监控

石油化工提升工业安全的视频监控

石油化工提升工业安全的视频监控石油化工行业在现代工业中扮演着重要的角色,然而,由于其生产过程复杂、安全风险高等特点,工业安全一直是该行业面临的重要挑战。

为了提升工业安全水平,视频监控技术成为了一个有效的工具。

本文将探讨石油化工行业提升工业安全的视频监控的重要性以及其应用案例。

首先,石油化工行业的生产过程涉及到高温、高压、有毒有害物质等复杂工艺,存在较大的安全隐患。

而视频监控可以实时监测生产过程中的各个环节,为工作人员提供实时的情况反馈和预警信息。

例如,在炼油厂的裂解炉区域,摄像头可以全天候监测设备的运行情况,及时发现异常情况并通过声音、图像等多种方式发送到监控中心,让工作人员能够及时采取措施避免事故的发生。

其次,视频监控技术在石油化工行业中的应用不仅仅是为了发现异常情况,还可以提供有效的安全培训和事故分析。

通过对事故现场的录像回放,工作人员可以深入了解事故发生的原因和过程,从而总结经验教训,改进工作流程和操作规范。

此外,视频监控还可以用于培训新员工,通过展示真实的工作场景,让他们提前了解和熟悉相关的工艺和操作要求,减少人为失误导致的事故发生。

再次,视频监控技术还可以为石油化工企业提供更好的安全管理和决策依据。

通过对视频监控的记录和数据分析,企业管理人员可以了解设备的运行情况、员工的工作状态以及环境的变化,及时发现潜在的安全隐患,并提出有效的改进措施。

例如,通过对石油化工装置中关键设备的监控,可以实时监测温度、压力等参数,预测设备的寿命,并安排适时的维护和更换工作,避免因设备老化或故障引发的安全事故。

最后,石油化工行业在视频监控技术方面的应用案例也得到了验证。

比如,某石油化工企业引入了智能视频监控系统,实现了对化工装置的全天候监控,通过图像识别技术检测设备的运行状态和异常情况,并通过智能分析算法对监控数据进行处理和分析。

该企业凭借这一系统及时发现了多起潜在的安全风险,避免了事故的发生,提升了工业安全水平。

化工企业智慧营运综合监控系统项目解决方案概述

化工企业智慧营运综合监控系统项目解决方案概述

化工企业智慧营运综合监控系统项目解决方案概述1.1建设背景随着人类社会工业化、城市化的不断推进,全球生态环境日益恶化,环境问题成为人类高度关注的一项重要战略问题。

党和国家对此高度重视,在党十八大报告上强调要把生态文明建设放在突出地位,单篇论述“生态文明”,把生态文明建设提升到与经济建设、政治建设、文化建设、社会建设五位一体的战略高度,将建设社会主义生态文明的内容写入党章,并首次提出美丽中国建设。

在我国化工企业数量众多,主要为从事化学工业的工厂,中国的化工产品价格随着中国经济高速的发展也在节节攀升,一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。

化工厂多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。

但是,中国的化工产业因此存在很多问题。

很多企业一般不愿意购买处理污染的设备。

这导致了严重的空气污染和水污染。

视频监控作为一种客观的、成熟的、稳定的安全监督手段已经为能源行业所认可,能够在化工厂安全方面起到巨大作用。

目前视频监控的前沿技术一一智能分析,对化工厂违规生产、人员记录、危险区域防范等可以起到有效的预警作用,变事后追查为事前预警,能够为保护国家财产、人民的生命财产安全起到至关重要的作用。

视频监控集成与整合是服务于兴发集团“智慧营运”整体业务布局的,从生产运营角度来看,兴发集团和生产相关的事业部职能分类不同。

兴发集团视频监控系统,需要覆盖生产、安保、消防、环保等各个方面,建设的方式多是以各二级单位为主体。

为了更好的服务于公司整体生产和安环管理,需要对各二级单位的视频监控系统进行统一规划,从而形成体系化、规范化的管理模式。

本方案立足于在兴发集团层面进行视频监控与应急资源管理的统一集成与整合,为生产、安环、保卫等部门提供有效的管理技术手段,满足兴发集团、各二级单位及相关专业部门的日常与应急管理需求。

兴发集团“智慧营运”视频监控集成与应急管理智慧系统方案,基于前端设备利旧、各二级单位子平台整合、公司总体集成的原则进行设计,这样既保留现有投资、又能够达到集成的目的。

石油化工行业安全生产监控与应急处理方案

石油化工行业安全生产监控与应急处理方案

石油化工行业安全生产监控与应急处理方案第1章总论 (4)1.1 石油化工行业安全生产概述 (4)1.1.1 安全生产的重要性 (4)1.1.2 安全生产现状 (4)1.2 监控与应急处理技术发展现状 (4)1.2.1 监控技术发展现状 (4)1.2.2 应急处理技术发展现状 (5)第2章安全生产监控系统设计 (5)2.1 监控系统总体架构 (5)2.1.1 系统概述 (5)2.1.2 架构设计 (5)2.2 监控系统硬件设计 (5)2.2.1 传感器选型 (5)2.2.2 传输设备 (6)2.2.3 监控中心硬件设施 (6)2.3 监控系统软件设计 (6)2.3.1 数据处理与分析 (6)2.3.2 实时监控与报警 (6)2.3.3 应急处理与指挥 (6)2.3.4 数据存储与管理 (6)2.3.5 用户界面设计 (6)第3章关键工艺参数监测 (6)3.1 工艺参数选择与监测方法 (6)3.1.1 参数选择原则 (7)3.1.2 监测方法 (7)3.2 在线监测与预警技术 (7)3.2.1 在线监测技术 (7)3.2.2 预警技术 (7)3.3 参数监测数据分析与应用 (8)3.3.1 数据分析 (8)3.3.2 数据应用 (8)第4章重大危险源识别与评估 (8)4.1 危险源识别技术 (8)4.1.1 案例分析法 (8)4.1.2 系统安全分析法 (8)4.1.3 危险与可操作性研究(HAZOP) (8)4.1.4 故障树分析(FTA)与事件树分析(ETA) (9)4.2 危险源评估方法 (9)4.2.1 风险矩阵法 (9)4.2.3 安全完整性等级(SIL)评估 (9)4.3 危险源控制策略 (9)4.3.1 工程措施 (9)4.3.2 管理措施 (9)4.3.3 应急预案 (9)4.3.4 监测与预警 (9)第5章安全生产应急处理预案 (9)5.1 应急预案编制方法 (9)5.1.1 风险评估分析 (10)5.1.2 应急预案结构设计 (10)5.1.3 应急预案内容编制 (10)5.2 应急资源与应急队伍 (10)5.2.1 应急资源配备 (10)5.2.2 应急队伍建立 (10)5.3 应急预案演练与评估 (11)5.3.1 应急预案演练 (11)5.3.2 应急预案评估 (11)5.3.3 应急预案修订 (11)第6章预警与报警系统 (11)6.1 预警系统设计 (11)6.1.1 预警系统概述 (11)6.1.2 预警系统构成 (11)6.1.3 预警系统功能 (12)6.2 报警系统设计 (12)6.2.1 报警系统概述 (12)6.2.2 报警系统构成 (12)6.2.3 报警系统功能 (12)6.3 预警与报警系统联动 (13)6.3.1 联动机制 (13)6.3.2 联动流程 (13)6.3.3 联动效果 (13)第7章应急处理技术 (13)7.1 现场处置 (13)7.1.1 现场隔离与警示 (13)7.1.2 人员疏散与安置 (13)7.1.3 现场救援 (13)7.1.4 现场保护与勘查 (13)7.2 消防与灭火技术 (13)7.2.1 消防设施配置 (13)7.2.2 消防预案制定 (14)7.2.3 灭火技术选择与应用 (14)7.2.4 消防安全培训与演练 (14)7.3 化学品泄漏应急处理技术 (14)7.3.2 泄漏现场控制 (14)7.3.3 泄漏物收集与处理 (14)7.3.4 受污染区域洗消 (14)7.3.5 应急监测与评估 (14)第8章应急通信与信息处理 (14)8.1 应急通信网络构建 (14)8.1.1 网络架构 (14)8.1.2 网络设备与设施 (15)8.1.3 通信保障措施 (15)8.2 信息处理与共享 (15)8.2.1 信息处理流程 (15)8.2.2 信息共享机制 (15)8.3 应急指挥调度系统 (15)8.3.1 系统构成 (15)8.3.2 系统功能 (16)8.3.3 系统运行保障 (16)第9章安全生产监控与应急处理培训 (16)9.1 培训内容与要求 (16)9.1.1 基础知识培训 (16)9.1.2 监控技能培训 (16)9.1.3 应急处理能力培训 (16)9.1.4 安全意识与责任心培养 (17)9.2 培训方法与手段 (17)9.2.1 理论培训 (17)9.2.2 实践操作培训 (17)9.2.3 案例分析与讨论 (17)9.2.4 互动式培训 (17)9.3 培训效果评估 (17)9.3.1 理论考核 (17)9.3.2 实操考核 (18)9.3.3 员工反馈 (18)9.3.4 安全生产绩效 (18)第10章持续改进与未来发展 (18)10.1 安全生产监控与应急处理现状分析 (18)10.1.1 监控技术水平 (18)10.1.2 应急处理能力 (18)10.1.3 法规与标准体系 (18)10.1.4 人才培养与素质提升 (19)10.2 改进措施与策略 (19)10.2.1 提高监控技术水平 (19)10.2.2 加强应急处理能力 (19)10.2.3 完善法规与标准体系 (19)10.2.4 优化人才培养与素质提升 (19)10.3.1 智能化监控技术广泛应用 (19)10.3.2 应急处理能力不断提升 (20)10.3.3 法规与标准体系更加完善 (20)10.3.4 人才培养与素质提升成为行业共识 (20)10.3.5 绿色发展与安全生产协同推进 (20)第1章总论1.1 石油化工行业安全生产概述石油化工行业是我国国民经济的重要支柱产业,其发展直接关系到国家能源安全和经济发展。

炼油厂视频监控系统的设计和实施

炼油厂视频监控系统的设计和实施
中国公共安全 ・ 学 术版
Chi na P ub l i c Se c u r i t y . Ac a d e my Edi t i on
2 0 1 3 年第4_ 3 3
炼油厂视频监控系统的设计和实施
徐 天竹
s e l e c t i o n ,i ns t a l l a t i o n, t e s t a n d a c c e p t a n c e c he c k o f t h e h o s t ma t r i x ,d i g i t a 1 v i d e o r e c o r d e r ,o p t i c a l t r a n s c e i v e r , c a me r a s a n d l i g h t n i ng p r o o f d e v i c e s .Th e r e s ul t s s h o w t h a t t h e s e l e c t e d e q u i p me n t s h a v e me t t h e r e q ui r e me n t s o f t h e p e t r o l e u m a n d c h e mi c a l p l a n t a n d t h e s y s t e ms a r e s a f e a n d r e l i a b l e , r e s po n d i n g s e ns i t i v e l y a n d d e t e c t i n g a l e r t s t i me l y , a s we l l a s t h e y
De s i g n a n d I mp l e me n t a t i o n o f Vi d e o S u r v e i l l a n c e S y s t e m f o r Re i f n e r y

监控视频云存储系统整合方案

监控视频云存储系统整合方案

监控视频云存储系统整合方案随着科技的发展和数字化的推进,监控视频的存储需求日益增长。

传统的本地存储方式已经无法满足大量的视频数据存储需求,而且成本高昂,管理复杂。

因此,将监控视频存储转移到云端,实现云存储已经成为一种趋势。

本文将详细介绍监控视频云存储系统整合方案,包括系统的构建,优势以及实施步骤。

监控视频云存储系统是一种基于云计算架构的视频存储系统,它可以将视频数据存储在云端,实现集中式、高效率的视频存储和管理。

该系统的构建包括以下主要部分:数据传输:将采集的视频数据通过互联网传输到云端存储服务器。

数据存储:在云端存储服务器中存储视频数据。

数据管理:对视频数据进行分类、索引等管理。

数据访问:允许授权用户通过互联网访问和查看视频数据。

成本效益:云存储可以显著降低存储成本,因为用户只需支付所使用的存储资源,而不是拥有和维护昂贵的硬件设备。

可扩展性:云存储可以根据用户的需要扩展或缩减存储资源,适应业务需求的变化。

数据安全:云存储提供了高级的安全措施,如数据加密、访问控制等,可以保护视频数据的安全。

数据备份和恢复:云存储提供了自动备份和快速恢复的功能,确保视频数据的可靠性和完整性。

远程访问:用户可以通过互联网远程访问视频数据,方便灵活。

需求分析:首先需要分析用户的需求,包括存储容量、访问速度、安全性等方面的需求。

系统设计:根据需求分析结果,设计出符合用户需求的监控视频云存储系统。

包括系统的架构、硬件设备、软件平台的选择和配置等。

系统部署:购买和安装所需的硬件设备和软件平台,并进行配置和调试。

数据迁移:将原有的视频数据迁移到新的云存储系统中。

需要注意数据的完整性和安全性。

系统测试:对迁移后的系统进行测试,确保系统的稳定性和性能符合要求。

系统上线:正式启用新的监控视频云存储系统,开始为用户提供服务。

后期维护:对系统进行定期的维护和升级,保证系统的正常运行。

同时对用户进行培训,让他们熟悉如何使用新的系统。

评估效果:定期评估系统的运行效果,收集用户的反馈意见,对系统进行持续改进和优化。

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用一、项目背景高清高清就是监控画面需要有更广阔的视野、更清晰的细节,从D1分辨率的40万像素到720P的100万像素,再到1080P的200万像素、300万像素、500万像素……监控画面的高清使得图像携带的信息量更大,传统的模拟信号传送系统无法承载如此之大的信息量,这就必然要求采集前端、承载、处理、存储等整个系统都需要数字化。

技术IT化最初的视频监控就是一套闭路电视系统,但是随着网络视频监控的不断发展,IT技术越来越多地渗透到视频监控领域中来,视频采集和呈现环节中的数字编解码技术,传送环节中的网络接入与承载技术,视频存储环节中的IP存储、数据存储技术,以及管理控制环节中的多媒体通信调度技术等等,发展至今,一套完整的数字视频监控系统已经成为一套多媒体通信系统。

不仅是视频监控系统的各个技术部件逐渐IT化,视频监控的业务与应用也越发向IT服务靠拢——安防联动、智能识别、智能分析等,视频监控越发像一种基础IT服务,除安保部门和安防应用外,也能提供给不同的部门和应用系统来调用。

随着技术部件的IT化和业务应用的IT化,随之而来的就是建设模式的IT 化。

过去,视频监控仅仅用于安防系统,基于传统模拟闭路电视系统的视频监控单纯地由安保部门来建设和维护。

现在,随着IT化程度越来越深,信息部门在其中参与意见,系统建设和维护管理的程度也越来越深,整个视频监控系统的建设和维护管理模式逐渐形成IT化趋势。

二、需求分析石油化工企业生产包括原材料开采、生产加工、物流、销售等多个环节。

石油化工企业就包括油田、管道罐储、炼化、加油加气站点等环节,分别适用于园区监控解决方案和广域联网监控解决方案。

随着高清监控系统的普及,也给监控系统建设、维护和使用带来了一系列的挑战与困扰。

·随着前端清晰度的提升,前端码流带宽也飞速增加,在前端点位数量没有增加的情况下,原有系统平台依然需要扩容,需要增加大量服务器,增加系统向高清升级的成本。

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用

石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用一、项目背景高清高清就是监控画面需要有更广阔的视野、更清晰的细节,从D1分辨率的40万像素到720P的100万像素,再到1080P的200万像素、300万像素、500万像素……监控画面的高清使得图像携带的信息量更大,传统的模拟信号传送系统无法承载如此之大的信息量,这就必然要求采集前端、承载、处理、存储等整个系统都需要数字化。

技术IT化最初的视频监控就是一套闭路电视系统,但是随着网络视频监控的不断发展,IT技术越来越多地渗透到视频监控领域中来,视频米集和呈现环节中的数字编解码技术,传送环节中的网络接入与承载技术,视频存储环节中的IP存储、数据存储技术,以及管理控制环节中的多媒体通信调度技术等等,发展至今,一套完整的数字视频监控系统已经成为一套多媒体通信系统。

不仅是视频监控系统的各个技术部件逐渐IT化,视频监控的业务与应用也越发向IT服务靠拢一一安防联动、智能识别、智能分析等,视频监控越发像一种基础IT服务,除安保部门和安防应用外,也能提供给不同的部门和应用系统来调用。

随着技术部件的IT化和业务应用的IT化,随之而来的就是建设模式的IT 化。

过去,视频监控仅仅用于安防系统,基于传统模拟闭路电视系统的视频监控单纯地由安保部门来建设和维护。

现在,随着IT化程度越来越深,信息部门在其中参与意见,系统建设和维护管理的程度也越来越深,整个视频监控系统的建设和维护管理模式逐渐形成IT化趋势。

二、需求分析石油化工企业生产包括原材料开采、生产加工、物流、销售等多个环节。

石油化工企业就包括油田、管道罐储、炼化、加油加气站点等环节,分别适用于园区监控解决方案和广域联网监控解决方案。

随着高清监控系统的普及,也给监控系统建设、维护和使用带来了一系列的挑战与困扰。

•随着前端清晰度的提升,前端码流带宽也飞速增加,在前端点位数量没有增加的情况下,原有系统平台依然需要扩容,需要增加大量服务器,增加系统向高清升级的成本。

石油化工系统视频监控方案

石油化工系统视频监控方案

石油化工系统视频监控方案一、根据业主提供的设计方案:本工程为工业电视监视系统,主要用于对工艺站场内油罐区、工艺设备区的生产情况的监视,以便预防意外闯入、和及时发现险情给予报警及火灾确认等。

其本地监控设备设在各工艺站场站控室及消防控制室。

同时要求实现在XX调控中心的远程监控,以及将来可扩展实现XX调度控制中心和XX总部原油调度控制中心远程监视。

监视控制优先级别以最贴近现场为优先。

工业电视监视系统用于输油管道的工艺站场工程。

共设2个站:XXX站、XXX油库。

摄像机图像首先传送至本地站控室内的监视设备(或经消防控制主机转传至站控主机),经处理后传送至XX调度控制中心,通过控制设备可对各摄像机的监视范围进行控制。

系统主要包括户外镜头、摄像机、云台、防护罩、解码器、控制主机等。

各站被监视油罐高度为18~23米,监视距离由25米~200米不等。

罐区电视监控摄像机均置于罐防火堤外的照明/监视塔上(非防爆),塔高35米;泵棚、计量间监视摄像机在棚横梁下挂装(防爆),阀组区监视摄像机利用照明灯架挂装(防爆),变电所等室内场所监视摄像机采用挂墙安装(非防爆),各站设一台全景摄像机用于对全站场景及出入口监视(非防爆)。

各站设备安装设置及监视内容如下:XXX油库:站控主机安装在站控室原有电视监控站机柜内替换原有工业电视监控主机,并将原有的6点视频信号纳入新系统。

新增外输泵及出站阀组区全方位监视摄像机2点(防爆,墙装);变电所高低压配电室全方位2点(非防爆,室内墙装);站控室室内全方位监视1点(非防爆,墙装)。

XXXX油库:站场泵区及阀组区2台和计量区流量计棚、体积管间2台(在流量计棚和体积管间挂设);变电所高低压配电室2台(非防爆,室内墙装);站场全景及出入口设置全方位监视摄像机1台(非防爆,安装位置见平面图);油罐区4台(非防爆,安装在防火堤外照明/监视塔上)。

2套控制主机,一台安装在站控室,一台置于消防控制室,以消防控制优先。

XXX化工厂防爆视频监控系统的应用与设计方案

XXX化工厂防爆视频监控系统的应用与设计方案

XX化工防爆视频监控系统设计方案一、系统概述化工是高危险行业,其在实验、生产、加工、运输和贮存的各过程中,经常可能泄漏和溢散出各种各样的易燃、易爆气体、液体和各种粉尘及纤维,这类物质与空气混合后,将变成易发生爆炸危险的混合物,它周围的场所也成了程度不同的爆炸危险场所。

当易爆物的浓度达到爆炸的临界点,一旦出现引爆源便会产生爆炸、火灾等严重事故,造成人员伤亡和财产损失。

随着防爆工业电视的蓬勃发展,用现代科技手段,实现数字化远程监控是工厂发展必然之举。

极大方便了工厂安全生产和调度,提高了安全管理运行机制,有效地降低了各种安全隐患。

本方案根据单位提供的相关文件,并根据单位的实际需求,参照有关国际标准和国家标准,将实现以下目标:1、利用监视控制系统,实现部分现场巡检;2、监控易燃易爆物的泄漏状态,以及时排除泄漏故障;3、监控易燃易爆苗头的出现,以尽早尽快处置;4、监控有关人员的操作状态,尽量防止误操作及其事故的发生;5、监控某些工艺状态,判断工艺的稳定性,并尽早予以调控;6、监控事故过程,以正确判断事故的发生和发展特点,正确指挥消灭和排除事故;7、利用监控记录的已发事故过程,正确分析、处理事故善后工作。

二、系统设计1、设计原则本方案基于计算机网络的多媒体监控技术,将来自现场中易燃、易爆区域等地点的视频信号采集单元的监视、控制和管理全部纳入计算机网络统一管理,可方便地实现远程画面实时监控和录像,实现有关部门对现场的工业监控自动化。

在本方案中,主要遵循以下设计原则1、先进性与适用性系统的技术性能和质量指标应达到国际领先水平;同时,系统的安装调试、软件编程和操作使用又应简便易行,容易掌握,适合中国国情和本单位的特点。

该系统集国际上众多先进技术于一身,体现了当前计算机控制技术与计算机网络技术的最新发展水平,适应时代发展的要求。

同时系统是面向各种管理层次使用的系统,其功能的配置以能给用户提供舒适、安全、方便、快捷为准则,其操作应简便易学。

中国石化安全管理手册解读之四——视频监控

中国石化安全管理手册解读之四——视频监控

中国石化安全管理手册解读之四——视频监控
安全监管手段落后,已在社会广泛应用的视频监控手段没有在企业内得到有效应用。

企业在生产、工程建设、检维修与施工作业中“三违现象”时有发生,甚至发生事故以后,也搞不清事故到底是怎么发生的。

针对安全监管手段存在的突出问题,在安全监管领域应用视频监控技术不失为一种有效手段,对生产作业现场和生产过程进行全过程、全方位、全天候的监控,可以及时发现事故隐患和违章现象,减少和杜绝事故发生。

安全管理手册从生产现场、工程建设项目现场、危险化学品储存和装卸以及高风险作业等方面提出了要求,包括:
● 生产现场、工程建设项目现场应设立视频监控系统,实现全天候的安全监控。

● 实行许可要求的作业必须全程视频监控。

● 对危险化学品的储罐区和装卸区应进行视频监控。

严格控制装卸区域的人员和车辆。

关于视频监控
关于视频监控,集团公司下发了《中国石化安全视频监控系统配置管理规定》,明确了监控的范围和技术要求,以达到“全覆盖、无
盲区”,即:
生产区域全面覆盖,重大作业全程跟踪,关键部位全角摄录,监控扫描不留盲区。

“安全视频监控系统”主要包括视频监控设施、单体录像设施和卫星定位装置等3类。

对视频监控设施,要求要具有不间断摄录、图像传输、主机控制、集中显示和记录保存等五项基本功能,主要用于监控永久、固定式生产装置和场所。

单体录像设施要求要具有方便拆装、移动监控等特点,主要用于监控临时、流动式生产作业场所。

卫星定位装置要求要具有24小时不间断跟踪监控功能,主要用于监控机动车辆、船舶等特种移动设备。

石化企业视频监控系统改造方案设计分析

石化企业视频监控系统改造方案设计分析

★石油化工安全环保技术★2013年第29卷第1期P E TR ocH E M I c A L s A F E T Y A N D E N vI R O N M EN T A L PR O T E cT l0N T EcH N oLoG Y石化企业视频监控系统改造方案设计分析王雪辉1,陈永利2,张晓敏3(1.中国石油工程建设公司大连设计分公司,辽宁大连116011;2.朝阳无线电元件有限责任公司,辽宁朝阳122000;3.大连华锐重工集团股份有限公司电控装备厂,辽宁大连116035)摘要:视频监控系统已成为石化企业安全防范系统的重要组成部分,采用数字化、网络化的视频监控技术,可以大大提高监控效率和管理水平,满足石化企业的监控需求。

介绍了某石化公司视频监控系统改造的设计原则和实施方案,从基础网络状况和前端成像设备的选择两个方面对改造方案进行分析。

关键词:视频监控系统安全数字化网络化石油化工生产具有易燃易爆,设备高大、存在有毒有害气体,现场巡检难度大、工作量大等特点。

因此,朝着数字化、网络化方向发展的视频监控系统在石油石化企业安全生产中发挥着越来越重要的作用。

某石化公司监控系统始建于2003年,现有生产监控点位184个,采用数字和模拟相结合的视频监控技术,在重要的生产车间、装置设有分控中心,方便操作人员对生产情况实时监控。

但由于该石化公司厂区面积大,生产装置众多,现有生产监控点位已难以满足生产经营的需要。

根据炼油与化工分公司对现有视频监控系统实施改造的计划,在该公司重要部位设置78个监控点位实现对工厂的安全生产进行监控,其中对现有28个监控点的前端设备进行更换,传输线路利旧,而后端系统进行改造。

1视频监控系统改造方案的设计1.1设计原则在满足数字监控要求的基础上,结合石化厂的实际情况以及在石化企业多次应用过程中的实际经验为出发点,工业电视监控系统改造方案的设计遵循以下7条原则。

1)将视频、音频编码技术、网络技术融入到监控系统中。

石油化工行业危险源监控系统设计

石油化工行业危险源监控系统设计

或 者 振 动 、 音 、 力 、 波 等 传 感 设 备 , 过 无 线 的方 式 构 成 任 意 的 声 磁 微 通 网 络拓 扑 , 成 区域 无 线 覆 盖 。 时监 测 、 知 和采 集 网络 分 布 区域 内 形 实 感 的 各 种 环 境 或 监 测 对 象 信 息 . 而 准 确 判 断 温 度 压 力 过 载 、 毒 有 害 从 有
方案 , 需要进一步实验论证。 还 物 联 网 又 称 传 感 网 ,是 指 将 各 种 信 息 传 感 设 备 ,如 射 频 识 别 212 各 节 点 间 多 跳 步路 由 协议 算 法设 计 、 现 、 .. 实 实验 、 用 。 本 系 统 试 f FD装 置 、 外 感 应 器 、 球 定 位 系 统 、 光 扫 描器 等 种 种 装 置 与 互 R I) 红 全 激 在 该 技 术 研 发 上 起 步 较早 . 已基 本 取 得 成功 。但 针 对 石 油 化 工 行 业 应 联 网结 合 起来 而 形成 的 一个 巨 大 网 络 。 目的 是让 所 有 的 物 品都 与 网 其 用 的 特 点 , 传 感 器 数 据 接 口类 型 , 如 数据 传 送 流 量 、 率 等 参 数 还 需 进 频 络连接 在一起 。 方便识别 和管理 。本 系统拟通 过建立 自组无线传感器 步 调 整 。 图 2所示 。 如 网 络 可 以 将 各 种 传 感 器 , 温 度 、 度 、 力 、 动 、 照 、 体 传 感 器 如 湿 压 振 光 气
理 系统的研发 工作, 开发 出了一套完整的无线传感器网络危 险源监控 系统岛组网演示系统和原 型系统 。
【 键 词 】 感 网络 ; 油化 工行 业 ; 险 源 ; 控 报 警 关 传 石 危 监
1 系统 开 发 背 景

气云成像监控系统在石油化工企业中的实际应用

气云成像监控系统在石油化工企业中的实际应用

气云成像监控系统在石油化工企业中的实际应用摘要:四川石化公司气云成像监控系统采用了国际上先进的“气云成像”产品和技术,实现厂区内VOC气体泄漏立体式全天候实时可视化监测。

四川石化公司有较完善的可燃有毒报警器的布局设置,有专业的VOC气体泄漏人工检测人员,气云成像监控系统的应用,弥补了以上两种方法的“点式”检测方式的不足,加强了安全防范管控。

关键词:气云监控全天候实时可视化1情况简介四川石化公司涵盖炼油、化工及储运等多套生产装置,工艺流程复杂,工艺介质繁多,安全管控压力较大。

工艺介质泄漏一直是生产装置重大的安全隐患。

基于规范要求,四川石化公司设置了较为完善的可燃有毒报警器,可以有效的监管生产装置现场的可燃和有毒气体的泄漏。

同时四川石化公司配备了专业的VOC气体泄漏人工检测人员,对全公司70余万个泄漏点进行定期人工监测。

但是对于高处和轻微泄漏点,无法做到全天候的实时监控。

因此气云成像监控系统的投用大大提升了安全管控的有效性和及时性。

四川石化公司气云监控布局图图12 气云成像技术简介气云成像监控系统,其利用专有的高光谱成像技术、独创的探测算法、以及大数据存储与传输技术,是一种全自动(AI)、全天候、可视化的泄漏气体立体式监控系统,可早期快速发现泄漏,并可定位泄漏源,辨识泄漏物质,测量泄漏气体体积及浓度,实时显示泄漏气体羽流轨迹。

该技术既是对传统点式、线式、红外探测和手持式人工巡检存在漏洞的进一步安全防范,又是对传统检测手段的迭代升级,相比传统手段,气云成像成本低、范围广、发现早、速度快、成像准;可协助人员尽快找到泄漏点采取补救措施;同时可以对轻微泄漏等隐患尽早暴露尽早处理,遏制高后果事故发生。

气云成像监控系统,基于被动吸收红外光谱的技术,运行在红外光谱区,不需要光源,因此不受白天或黑夜的影响。

同时对于每一种气体的吸收峰不同,对于已知的气体可以进行准确监控。

3 气云成像监控系统的组成气云成像监控系统硬件包括:摄像机(可视和红外)、云台、电力通讯电缆、控制柜(包括分析仪及电力通讯装置)和工作站。

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石油化工企业视频监控方案设计及新技术应用
一、项目背景
高清
高清就是监控画面需要有更广阔的视野、更清晰的细节,从D1分辨率的40万像素到720P的100万像素,再到1080P的200万像素、300万像素、500万像素……监控画面的高清使得图像携带的信息量更大,传统的模拟信号传送系统无法承载如此之大的信息量,这就必然要求采集前端、承载、处理、存储等整个系统都需要数字化。

技术IT化
最初的视频监控就是一套闭路电视系统,但是随着网络视频监控的不断发展,IT技术越来越多地渗透到视频监控领域中来,视频采集和呈现环节中的数字编
解码技术,传送环节中的网络接入与承载技术,视频存储环节中的IP存储、数据存储技术,以及管理控制环节中的多媒体通信调度技术等等,发展至今,一套完整的数字视频监控系统已经成为一套多媒体通信系统。

不仅是视频监控系统的各个技术部件逐渐IT化,视频监控的业务与应用也
越发向IT服务靠拢——安防联动、智能识别、智能分析等,视频监控越发像一种基础IT服务,除安保部门和安防应用外,也能提供给不同的部门和应用系统来调用。

随着技术部件的IT化和业务应用的IT化,随之而来的就是建设模式的IT 化。

过去,视频监控仅仅用于安防系统,基于传统模拟闭路电视系统的视频监控单纯地由安保部门来建设和维护。

现在,随着IT化程度越来越深,信息部门在其中参与意见,系统建设和维护管理的程度也越来越深,整个视频监控系统的建设和维护管理模式逐渐形成IT化趋势。

二、需求分析
石油化工企业生产包括原材料开采、生产加工、物流、销售等多个环节。

石油化工企业就包括油田、管道罐储、炼化、加油加气站点等环节,分别适用于园区监控解决方案和广域联网监控解决方案。

随着高清监控系统的普及,也给监控系统建设、维护和使用带来了一系列的挑战与困扰。

· 随着前端清晰度的提升,前端码流带宽也飞速增加,在前端点位数量没有增加的情况下,原有系统平台依然需要扩容,需要增加大量服务器,增加系统向高清升级的成本。

· 前端码流提升也带来了存储成本的增加,原先能够存储30天的存储容量升级高清后可能只能存储15天,甚至更少。

· 为了提升管理水平,加强管控力度,现在很多下级单位的监控画面需要上传到上级单位,在带宽相对紧张的广域链路上如何更好的传送带宽翻倍的高清视频?
· 高清的引入仅仅是为了满足感官体验的提升么?如何更好的使用高清画面,使投入获得更大收益?
三、方案设计
宇视科技依托在视频编解码、信令调度控制、IP存储和网络承载上的深厚技术积累,在产品研发、方案组合和实际项目实施中,较好地应对了高清引入后的一系列挑战,并协助用户在现有技术条件下最大程度地挖掘了高清图像的使用价值。

针对石油化工企业开采环境恶劣、各环节对安全生产要求高、网络环境复杂等特点,宇视科技的石油化工企业视频监控解决方案有如下特点。

(一)NGN架构有效提升系统容量
所谓的NGN架构是指宇视科技的iVS视频监控系统借鉴通信技术中“下一代网络(NGN、Next Generation Networks)”中的核心思想,即交换与控制分离。

从而规避了流媒体转发服务器的瓶颈问题。

传统数字监控系统的转发能力受制于一个核心部件,即流媒体转发服务器。

单台流媒体服务器的转发性能=该服务器接入的前端数量×单个前端的码流,而服务器的转发性能是恒定的,因此即便服务器接入的前端数量不变,当单个前端的码流提升时,从CIF到D1、从D1到720P、从720P到1080P,服务器不足以支撑原有数量的接入前端,从而导致了系统的扩容。

宇视科技的iVS监控系统完全可以不配置流媒体转发服务器,前端直接出实况流和存储流,双流都是从前端直接通过IP网络写入显示终端(客户端/解码器)
和存储设备,不经过服务器转发,而iVS系统中的服务器仅仅用作系统调度管理控制,这就是交换/转发与控制分离。

图1 NGN架构图
这种架构的引入完全规避了流媒体转发服务器转发性能瓶颈的问题,系统的转发性能仅取决于承载网络的容量,而与服务器的性能完全无关,即便是全部部署1080P全高清前端或者未来随着清晰度的进一步提升,码流增加至16Mb或20Mb,依然能够保证单台服务器系统5000前端的规模。

由于视频流的转发完全与服务器无关,这种架构的引入还带来一个额外的好处,即系统平台服务器宕机不会影响正常进行的实时查看和录像存储,整个系统可靠性大大增强。

(二)数据生命周期管理降低存储所需空间
由于码流的提升,同等时间长度下高清视频存储空间大约会是标清视频存储空间的3~8倍,极大增加了高清系统部署的成本。

同时由于录像视频数据的价值是随着时间的增长线性降低的,因此随着时间的延伸,录像数据中的无效数据就越多。

基于这种认知,宇视科技在安防监控领域引入了在IT领域已经非常成
熟的“数据生命周期管理(ILM,Information Lifecycle Management)”的理念,通过正常满帧存储、I帧抽帧存储、关键数据备份等手段,大大降低了高清视频数据的存储空间,仅通过抽帧存储就可以使录像存储空间下降到正常满帧存储所需空间的30%左右。

图2 数据的生命周期管理
此外,宇视科技的iVS监控系统还可以通过事件触发存储的方式来降低高清监控系统的存储需求空间。

例如只有活动画面才进行存储,静止画面不存储;只有报警触发后视频才进行录像存储,无报警的视频画面不予录像等。

(三)三码流前端助力高清广域联网
随着石油化工行业信息化不断的发展,安防水平不断的提升,省公司需要查看调阅下辖单位的实时或历史监控图像,视频监控系统的广域联网、远程图像调阅也就逐步提上议事日程。

但随着高清系统的部署,高码流带宽的高清图像在远低于局域网带宽水平的广域网链路传送就成了大问题。

由于广域链路带宽相对紧张,高清图像在远程查看很容易出现卡顿、马赛克等现象,其图像质量甚至低于标清图像。

为支持高清图像的远程调阅,宇视科技的高清视频前端(高清IPC和高清编码器)可支持高清满帧、高清抽帧、标清满帧三种码流的同时发送。

其中高清满帧码流可用于本地硬解大屏上墙,体现高品质画质;高清抽帧码流用于本地存储,节约存储空间;标清满帧码流用于广域远程查看,为上级单位提供流畅清晰的远程画面。

(四)创新拼接全景监控
在石油化工园区、厂区跨度广,全覆盖监控难度大。

若部署多个枪机来进行多角度监控,则空旷场地布点施工量大,立杆、布线、取电,大大增加了工程成本,而且多个枪机的多个画面,会造成整体场景的割裂,对于监控人员掌握整体状况产生困扰,容易使部分重要信息被漏掉。

若部署高速球型摄像机,则可对场景内每一个细节都查看到,但球机固有的监控盲点问题导致除了当前查看的场景外,画面外的场景都成了死角、被忽略或遗漏,于录像存储尤其不利。

对于这种大空间监控,宇视科技采用多个高清枪式摄像机的画面拼接出一幅180°的高清全景画面。

由于是通用枪机,可以选配合适的中焦高清镜头,既保证了没有广角镜头的鱼眼变形,又可保证相当的景深,实现大角度、大景深的真正的全景监控。

图3中间全景画面就是由图4三副1080P的图像拼接而成。

由于是三幅1080P@30fps的图像拼接,则全景的实际分辨率可以达到5760×1080@30fps,即620万像素,远高于大部分全景摄像机的300万像素,画面流畅度可以保证全画
幅30fps的全帧活动画面,而不是某些全景摄像机的2048×1536@20fps或者4096×1536@8fps。

在电子变焦实现局部放大ePTZ的时候,可以获取更接近
D1@25fps的效果,图3拼接大图的上下两排即为ePTZ的效果。

配合使用一台高清快速球机,使球机的云镜控制和全景画面联动配合,即全景画面上点击哪里,球机就快速聚焦定位的哪里,实现光学变焦机械PTZ和电子变焦ePTZ的有机结合,能够提供更清晰的画面和最佳的全景监控效果。

(五)立足安防,助力石油化工企业信息化建设
视频监控系统在石油化工企业不仅是安防系统的重要组成部分,也是石油化工企业销售管理系统的重要组成部分,如生产中的生产流程、工艺的实时监控调度管理等。

宇视科技的iVS视频监控系统,可以结合灵活的用户管理,将一个监控系统划分给不同部门及不同目的地应用使用。

该系统可以多种应用、统一管理维护、最大限度的利用资源、有效降低成本,因此无需为了安防和生产管理多种目的建设多套监控系统。

图5 园区IP监控网
iVS监控系统可以根据不同的用户角色权限划分和权限冲突处理机制,基于一套iVS系统为企业部署不同的监控中心,其中安防监控中心负责安防相关的摄像机实时图像和相关录像查看、调用和处理,而生产监控中心则负责非安防相关权限内的实时图像和相关录像查看、调用和处理。

两个监控中心互相独立,共用一套基础监控系统。

四、结语
对于石油化工企业的视频监控来说,高清不仅仅代表一个高清摄像机,而是一个系统解决方案。

真正的高清监控需要从整个监控系统考虑。

由于视频信息量的倍增,必将对视频编码、传输、存储系统带来更大的冲击,高清会带来整个产业链中对计算、传输、交换、存储的需求增长和技术变革,同时也将给石油化工行业的视频监控带来巨大的变化。

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