DOE简介

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

而且试验的结果我们只知道每个参数的主效应 情况,参数与参数之间的影响一无所知!
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
可不可以同时改变五个参数?
标 准 序 1 温度 1000 时 间 5 焊 工 水 平 a 焊 料 厂 家 a 冷 却 方 式 a 标 准 序 17 温度 1000 时 间 5 焊 工 水 平 a 焊 料 厂 家 a 冷 却 方 式 b
5
8 8 5 5 8 8 5 5 8 8
b
b b a a a a b b b b
a
a a b b b b b b b b
b
b b b b b b b b b b
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
传统的实验分析与DOE的区别?
传统试验: 1.实验周期长,浪费时间。实验成本大幅度提高,影响产品 推向市场的时机。 2.如果第一次估计可以接受,实验会停止下来,“最佳”方 案可能永远找不到。 3.实验方法粗糙,因为在实验其中一个因子时,其他因子保 持不变,这样得出的结论可能和实际不符。
响应优化器:基于y=f(x)进行望大、望小、望目的对x的 预测 想 到, 就 能 做 到 ! 6 sigma
DOE的常见类型及用途
常用类型 目的
可控因子 个数 全因子试验 发现提供最好结果的因子和 (2^k) 水平 部分因子 建立数学模型 (2^k-p) 筛选试验 通过测试大量的因子来发现关 键的银子
中心点:检查一个两水平因子试验的主效果在两个水平之间 是否是线性的
区组:无法控制的变量称之为分区化变量,在一个分区变量 的某个标准上进行的实验称为一个分区
想 到, 就 能 做 到 !
Fra Baidu bibliotek
6 sigma
DOE的基本术语
P值:检查一个因子说效果是否显著的概率值
曲率:检查中心点是否显著的值 失拟:检查简化模型过程是否合适(失拟表示被剔除的项是 显著的活模型所包含的项中有不显著的) 残差分析:检查分析结果是否可用,从正态、随机角度分析 R-Sq、 R-Sq(预测)、 R-Sq(调整):检查模型准确性, 三个数值应尽量接近 系数:y=f(x)中各x的系数,决定方程式的系数,为模型 优化做准备
6 sigma
1
2
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
1
2
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
步骤七:
使用MSA相关知识
步骤八、步骤九:
根据上表安排相关资源 并试验
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
步骤十:
想 到, 就 能 做 到 !
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
步骤一:
现在是20000ppm
步骤二:
在现有可控基础上做到最好, 期望降到5000ppm
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
步骤三:
确定y为:截止阀焊接泄漏 不良率
步骤四、五:
X1=焊接时间:5秒,10秒
X2=焊料厂家:A,B
X3=焊接温度:1000度,1500度 X4=焊工水平:A,B
百分比 百分比
90 90 50 50 10 10 1 1 0.1 0.1
残差 残差
-5000 -2500 -5000 -2500 0 0 残差 残差 2500 2500 5000 5000
0 0 -2500 -2500 -5000 -5000 9500 9500 10000 10500 10000 10500 拟 合值 拟 合值 11000 11000 11500 11500
5
8 8 5 5 8 8 5 5 8 8
b
b b a a a a b b b b
a
a a b b b b b b b b
a
a a a a a a a a a a
22
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
1500
1000 1500 1000 1500 1000 1500 1000 1500 1000 1500
数据平均值
温度 10400 时间 焊工水平
10200
10000
平均值
1000 10400
1250 焊料厂家
1500
5.0
7.5 冷却方式
10.0
a
b
10200
10000
a
b
a
b
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
检查交互作用:统计—方差分析—交互作用图
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
在现有的可控水平下,我们最好能做到多少ppm?
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
现在一般的解决方案?
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
一次只改变一个参数,而其 他参数都保持不变
每个参数只设两个水平,每个水平只做一次试验 不能说明问题,如果重复4次,则每个参数要做8 次试验,总共需要8*8*8*8*8=32768次试验!
随机化:适当安排实验次序,使每个实验被选出的机会都相 等
全因子实验:组合所有因子和每个因子水平的实验
部分因子实验:如果没有全部资源和时间时采用的一种只运 行全因子试验中的部分组合的实验
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的基本术语
主效果:一个因子在多水平下的变化导致输出变量的平均变 化 交互作用:改变其他因子的不同水平是,一个因子水平的主 效果有所改变,在这种情况下因子间具有的作用
直方图 直方图
20 20 15 15
正态
5000 5000 2500 2500
与顺序 与顺序
随机
频率 频率
残差 残差
-4000 -4000 -2000 -2000 0 0 残差 残差 2000 2000 4000 4000
10 10 5 5 0 0
0 0 -2500 -2500 -5000 -5000 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 观 测 值顺 序 观 测 值顺 序
2
3 4 5
1500
1000 1500 1000
5
8 8 5
a
a a b
a
a a a
a
a a a
18
19 20 21
1500
1000 1500 1000
5
8 8 5
a
a a b
a
a a a
b
b b b
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1500
1000 1500 1000 1500 1000 1500 1000 1500 1000 1500
不良率 交互作用图
数据平均值
5.0 7.5 10.0 a b a b a b 11000 温度 1000 1250 1500 时间 5.0 7.5 10.0 焊工 水平 a b 焊料 厂家 a b
温度
10000
9000 11000
时间
10000
9000 11000
焊工水平
10000
9000 11000
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的一般步骤
9.进行实验,确信每个实验单元均被对应于其实验条件做好 标识。 10.测量实验单元。 11.分析数据,标记主要影响因子。 12.确认取得最好输出结果的因子水平的组合。 13.在此优化组合的因子和水平值上进行反复实验以确认效果 14.通过标准作业程序固定优化的实验条件(因子和水平), 并进行应有的控制。 15.重新评估过程能力
4或更少
5或更多 7或更多
最优化 响应曲面法 当存在非线性影响时建立数 学模型
3或更多
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的一般步骤
1.通过确认历史数据或收集现场数据来确定目前的过程能力。 2.确定实验目标。 3.确定衡量实验输出结果的变量。 4.确定影响输出结果的各类可控因子和噪音因子。 5.确定每个因子的水平数和各水平的实际取值。 6.选择实验用表,使其能适应所选择的因子和水平数并确定 实验次数。 7.验证测量系统。 8.实验资源准备,包括人员、材料、设备等,建立测试计划。
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的目的
• 确定哪些x对y的影响最大; • 确定应把有影响的x设定在什么水平,以使y达到 或尽可能靠近希望值; • 确定应把有影响的x设定在什么水平,以使y的分 散度(或方差)尽可能减小; • 确定应把有影响的x设定在什么水平,以使不可 控x(噪音因子)对y的影响尽可能减小。
.05) 2.012
因子 A B C D E 名称 温度 时间 焊工水平 焊料厂家 冷却方式

0.0
0.5
1.0 1.5 标准化效应
2.0
2.5
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
标准化效应的 P ar et o 图
(响应为 不良率,Alpha = .05) 1.994 ACE BDE C
因子 A B C D E 名称 温度 时间 焊工水平 焊料厂家 冷却方式
焊料厂家
10000
9000
冷却方式
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
检查残差
不良率 残差图 不良率 残差图
正态概率图 正态概率图
99.9 99.9 99 99
与拟合值 与拟合值
N 80 N 80 AD 0.191 AD 0.191 P 值 0.895 P 值 0.895
随机
5000 5000 2500 2500
X5=冷却方式:A,B
焊接设备为不可控因素,按A,B两台设备进行区组区分 担心有曲率,要设中心点(3个以上)
由于试验资源限制,不做重复和复制
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
步骤六:建立实验计划
统计—DOE—因子—创建因子设计
1
2
3
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
1
2 3 4
想 到, 就 能 做 到 !
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
学习目的
1. 了解什么是DOE 2. 了解DOE中的一些基本术语 3. 了解常见的DOE类型及其主要用 4. 了解DOE的一般步骤 5. 了解2^k试验设计的方法
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
• DOE是一系列实验及分析方法集,通过有 目的地改变一个系统的输入来观察输出的 改变情况。
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
回到前面的案例进行2^5实验
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
例:
现在截止阀焊接泄漏不良率偏高,达到20000ppm,我们期望 能降到5000ppm。
已知可控的主要影响条件:焊接时间、焊料厂家、焊接温度、 焊工水平(工作时间长短)、冷却方式。
在现有的可控水平下,我们最好能做到多少ppm?
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的适用范围
产品设计
工艺设计
解决过程问题
计量工作的改进
„„
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的基本术语
响应变量:所关注的可测量的输出结果,如良率、强度等, 常用y表示;
因子:可控的变量,通过有意的变动,可确定其对响应变量 的影响,如温度、时间等,常用x表示; 水平:因子的取值或设定,如: 时间因子的水平1: 5秒
可控的输入参数(可控因子) 输入(x) 输出(y)
流程
不可控的输入参数(噪音因子)
現象
Y=
f (X)
原因
6 sigma
想 到, 就 能 做 到 !
例:
现在截止阀焊接泄漏不良率偏高,达到20000ppm,我们期望 能降到5000ppm。
已知可控的主要影响条件:焊接时间、焊料厂家、焊接温度、 焊工水平(工作时间长短)、冷却方式。
6 sigma
步骤十一: 统计—DOE—因子—分析因子设计
1
2
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
1
2
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
标准化效应的 P ar et o 图
(响应为 不良率,Alpha =
ACE BDE DE ABCD BCE CD C ABCE ABDE ACD ABD BE AB BD BCD AE BC B ABE ADE CDE E AD ABC CE AC ACDE A BCDE D

B E A D 0.0 0.5 1.0 1.5 标准化效应 2.0 2.5
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
检查主效果图:统计—方差分析—主效果图
想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
不良率 主效应图
时间因子的水平2:
10秒
处理:某次试验的整套因子,如: 处理1: 时间=5秒,温度=1000度 处理2: 时间=10秒,温度=1500度 想 到, 就 能 做 到 !
6 sigma
DOE的基本术语
重复:指在不重新组合实验设定的情况下,连续进行实验并 收集数据
复制:意谓每个数据值在重新设定测试组合之后收集
相关文档
最新文档