“防冻”保温安全检查表
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冬季防冻保温安全检查记录表模板
冬季防冻保温安全检查记录表
物业名称：
检查结果 序号 检查事项 检查部位 B1-1#报警阀间1#预作用 报警阀 …… 检查时间
(检查未发现问题描述为“合格”，检查发现 整改完成时间 问题需对问题进行详细描述）
现场图片
1 2 3 4 5 2.检查室外消火栓防冻保温措 施；检查室外消火栓井内是否有 积水、阀门是否有渗漏。 3.检查车库出入口、屋面设备机 房、屋面水箱间、橱窗、与室外 连接的通道及室内无供暖区域各 类充水管道设备的防冻保温措施 。 4.检查北方区域热风幕、车库堆 积门的完好情况。 5.检查电伴热装置的运行情况。 6.其他可能存在冻害风险的部位 。 1.设置预作用自动喷水灭火系统 的，须检查预作用报警阀后端管 网是否有存水情况。
2017/11/5
合格
合格图片
示例
X号门外室外消火栓 ……
Hale Waihona Puke 2017/11/12017/11/5
整改前后对比图片 示例
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15
物业名称：
检查结果 序号 检查事项 检查部位 B1-1#报警阀间1#预作用 报警阀 …… 检查时间
(检查未发现问题描述为“合格”，检查发现 整改完成时间 问题需对问题进行详细描述）
现场图片
1 2 3 4 5 2.检查室外消火栓防冻保温措 施；检查室外消火栓井内是否有 积水、阀门是否有渗漏。 3.检查车库出入口、屋面设备机 房、屋面水箱间、橱窗、与室外 连接的通道及室内无供暖区域各 类充水管道设备的防冻保温措施 。 4.检查北方区域热风幕、车库堆 积门的完好情况。 5.检查电伴热装置的运行情况。 6.其他可能存在冻害风险的部位 。 1.设置预作用自动喷水灭火系统 的，须检查预作用报警阀后端管 网是否有存水情况。
2017/11/5
合格
合格图片
示例
X号门外室外消火栓 ……
Hale Waihona Puke 2017/11/12017/11/5
整改前后对比图片 示例
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15
XX仪表厂秋季的防火、防冻保温的措施落实情况安全检查表(2024年).docx
XX
秋季的防火、防冻保温的措施落实情况安全检查表
检杳项目：秋季的防火、防冻保温的措施落实检查时间：年 月 日
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法 （或依据）
检查情况
备注
I
各装冏及外国区域内的 杂草是否消除。
现场检隹
2
各区域内容器、设备、管 线保温是否完好
现场检杳
3
各车间的灭火器材是否 在检验日期内，卫牛.清洁
现场提问、 查看记录
其它安全检查情况：
第1页共2页
第2页共2页
现场检杳、 查看记录
4
可燃气体报警器、有毒气 体报警器、火警报警器、 视嫉监控系统等监测设 施是否良好备用
现场检查、 查看记录
5
辞区排水
现场检隹
6
管辖区内下水井、地沟盖 板是否齐全，污油井内油 泻是否及时处理
现场检查
7
抽查员工对反事故演练 的掌握情况。
秋季的防火、防冻保温的措施落实情况安全检查表
检杳项目：秋季的防火、防冻保温的措施落实检查时间：年 月 日
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法 （或依据）
检查情况
备注
I
各装冏及外国区域内的 杂草是否消除。
现场检隹
2
各区域内容器、设备、管 线保温是否完好
现场检杳
3
各车间的灭火器材是否 在检验日期内，卫牛.清洁
现场提问、 查看记录
其它安全检查情况：
第1页共2页
第2页共2页
现场检杳、 查看记录
4
可燃气体报警器、有毒气 体报警器、火警报警器、 视嫉监控系统等监测设 施是否良好备用
现场检查、 查看记录
5
辞区排水
现场检隹
6
管辖区内下水井、地沟盖 板是否齐全，污油井内油 泻是否及时处理
现场检查
7
抽查员工对反事故演练 的掌握情况。
防寒、防冻、防火、防风安全工作检查表
2.火灾报警及自动灭火系统维护管理责任制是否落实到位
4.6.3
现场检查主厂房、输煤系统、油库、天然气调压站、氢站、氨区、升压站、电缆夹层等重点防火区域消防器材配备情况
4.6.4
生活用燃气及消防报警系统设备设施的检查检验工作落实情况
4.7
天然气、氢气区域管理
4.7.1
天然气、氢气区域有防火、防爆管理制度及落实情况；制订防火、防爆演习规定
5.2
安全监督机构是否对防寒防冻、防风防火隐患治理的闭环管理进行监督、检查和考核
6
防寒防冻、防风防火应急管理
6.1
按照国家、行业及XX集团的相关规定及制定应急预案
6.2
遇有大面积或重点供热地区停供热情况,不论是何种原因,均应及时报送XX集团,并说明原因
6.3
应急物资的管理
7
查看企业防寒防冻、防火防风物资准备情况。如棉门帘、地下水井防寒物品、伴热电缆、临时应急取暖设施（电暖气、电热风等）、移动式灭火器储备等等。
4.8.3
现场检查蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；是否配备了防爆工具
4.8.4
检查是否制定了电缆防火管理制度；现场检查电缆防火封堵动态管理情况；重点检查电缆沟道内的防火隔断、封堵、防火门等是否规范
4.8.5
现场检查对重要的电缆(如操作直流、主保护、直流油泵等电缆)是否采取了如分槽盒、分层、分沟敷设、采用阻燃电缆等特殊防火措施
4.3.2
现场检查建(构)筑物(包括锅炉本体)的化妆板、外墙装修是否存在脱落伤人的问题
4.3.3
现场检查主要建(构)筑物顶部是否存在积水、杂物；是否存在严重的积雪、冰、灰的现象；有无堆放杂物
4.4
4.6.3
现场检查主厂房、输煤系统、油库、天然气调压站、氢站、氨区、升压站、电缆夹层等重点防火区域消防器材配备情况
4.6.4
生活用燃气及消防报警系统设备设施的检查检验工作落实情况
4.7
天然气、氢气区域管理
4.7.1
天然气、氢气区域有防火、防爆管理制度及落实情况；制订防火、防爆演习规定
5.2
安全监督机构是否对防寒防冻、防风防火隐患治理的闭环管理进行监督、检查和考核
6
防寒防冻、防风防火应急管理
6.1
按照国家、行业及XX集团的相关规定及制定应急预案
6.2
遇有大面积或重点供热地区停供热情况,不论是何种原因,均应及时报送XX集团,并说明原因
6.3
应急物资的管理
7
查看企业防寒防冻、防火防风物资准备情况。如棉门帘、地下水井防寒物品、伴热电缆、临时应急取暖设施（电暖气、电热风等）、移动式灭火器储备等等。
4.8.3
现场检查蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；是否配备了防爆工具
4.8.4
检查是否制定了电缆防火管理制度；现场检查电缆防火封堵动态管理情况；重点检查电缆沟道内的防火隔断、封堵、防火门等是否规范
4.8.5
现场检查对重要的电缆(如操作直流、主保护、直流油泵等电缆)是否采取了如分槽盒、分层、分沟敷设、采用阻燃电缆等特殊防火措施
4.3.2
现场检查建(构)筑物(包括锅炉本体)的化妆板、外墙装修是否存在脱落伤人的问题
4.3.3
现场检查主要建(构)筑物顶部是否存在积水、杂物；是否存在严重的积雪、冰、灰的现象；有无堆放杂物
4.4
防冻防凝检查表
序号检查项
目
具体内容检查情况备注
1.防冻、防滑物资准备情况
2.各岗位楼梯、过道、消防通道区域积水积冰情况
3.各罐区区域、踏梯、扶梯积水积冰情况
1.消防管线保温情况，管路阀门是否存有积水
2.消防栓保温情况，阀管线有无积水，消防栓排水池有无积水情况
3.消防喷淋装置保温情况，有无积水情况
4.消防泵房管线、泵、阀保温情况，是否有积水积冰，润滑油更换情况
4.消防阀井、污水阀井保温情况，有无积水积冰
5.自来水管线保温情况，有无积冰情况
1.设备外表是否完好，有无渗漏情况
2.阀门仪表是否完好有效
3.热交换间地面区域积水积冰情况
1.工艺管线、泵、阀保温情况，是否有凝油，润滑油更换情况
2.罐体排污阀保温情况，是否有积水，润滑油更换情况
3.罐区排水池是否有积水积冰情况
4.罐区区域是否有积水积冰情况
1.工艺管线保温情况，是否有凝油
防滑
供水系
统
供暖系
统
罐区
冬季防冻防凝检查表
日期：
1 2 3 4
2.油泵泵保温情况
3.阀门保温情况，是否有凝油，润滑油更换情况1.工艺管线保温情况，是否有凝油2.离心泵保温情况3.阀门保温情况，是否有凝油，润滑油更换情况
4.汽车区区域地面是否有积水积冰情况1.植被是否有保温情况2.蔬菜是否有保温情况3.蔬菜、植被浇水水带是否有防冻情况1.输油软管是否有保温情况2.手摇泵、抽水泵、抽油泵是否有保温情况
绿化作业工
具5678油泵房汽车区
检查人。
3 防冻保温捡查表
5
锅炉的保温壳是否完好。
锅炉的保温壳应完好，防止锅炉温度不稳定，影响生产质量。
6
带温管道或导热油管道的保温棉夹壳是否完好。
检查保温棉，带温管道或导热油管道的保温棉夹壳应完好。防止影响管道温度，影响生产质量。
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防冻保暖工作服、工作鞋、手套等个人用品配置是否发放到位
防冻保暖工作服、工作鞋、手套等个人用品按规定配置发放到位
8
防冻保暖的公用防护器具是否发放到位，并正确穿戴、使用
防冻保暖的公用防护器具发放到位并经培训正确穿戴、使用
9
其他安全隐患：
整改反馈情况
检查人员：被查部门负责人：
2
各单位是否对制冷装置、用水设备采取防冻保暖措施。
对制冷装置、用水设备应随时保持小排放或打循环保证流动，可以的话可添加盐或碱，降低冰点。
3
高粘度油泵、油罐是否采取拌热防冻保暖措施。
高粘度油泵、油罐，应采取拌热防冻保暖措施，以防堵塞管道
4
是否定期检查室内外仪器仪表。
定期检查室内外仪器仪表，防止因仪器仪表冻结影响安全生产。室外仪表可以打隔离液保护仪表。
防冻保暖安全检查表（季节）
检查单位：检查时间：
序号
检查内容
检查方法及要求
检查结果
符合
不符合项主要问题
整改措施与整改情况
1
厂区内冷热管道保冷、保温层完好，无跑、冒、滴、漏、无破损等现象。
检查厂区内冷热管道保冷、保温层完好。无跑、冒、滴、漏，无破损等现象，拌热管运行良好，防止温度过低，管道介质结冰，堵塞管道。
锅炉的保温壳是否完好。
锅炉的保温壳应完好，防止锅炉温度不稳定，影响生产质量。
6
带温管道或导热油管道的保温棉夹壳是否完好。
检查保温棉，带温管道或导热油管道的保温棉夹壳应完好。防止影响管道温度，影响生产质量。
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防冻保暖工作服、工作鞋、手套等个人用品配置是否发放到位
防冻保暖工作服、工作鞋、手套等个人用品按规定配置发放到位
8
防冻保暖的公用防护器具是否发放到位，并正确穿戴、使用
防冻保暖的公用防护器具发放到位并经培训正确穿戴、使用
9
其他安全隐患：
整改反馈情况
检查人员：被查部门负责人：
2
各单位是否对制冷装置、用水设备采取防冻保暖措施。
对制冷装置、用水设备应随时保持小排放或打循环保证流动，可以的话可添加盐或碱，降低冰点。
3
高粘度油泵、油罐是否采取拌热防冻保暖措施。
高粘度油泵、油罐，应采取拌热防冻保暖措施，以防堵塞管道
4
是否定期检查室内外仪器仪表。
定期检查室内外仪器仪表，防止因仪器仪表冻结影响安全生产。室外仪表可以打隔离液保护仪表。
防冻保暖安全检查表（季节）
检查单位：检查时间：
序号
检查内容
检查方法及要求
检查结果
符合
不符合项主要问题
整改措施与整改情况
1
厂区内冷热管道保冷、保温层完好，无跑、冒、滴、漏、无破损等现象。
检查厂区内冷热管道保冷、保温层完好。无跑、冒、滴、漏，无破损等现象，拌热管运行良好，防止温度过低，管道介质结冰，堵塞管道。
冬季安全检查表
冬季安全检查表冬季是一个容易发生安全事故的季节，尤其是在寒冷的天气条件下，各种安全隐患更容易暴露出来。
为了确保冬季的安全，我们需要对各个方面进行全面的检查和防范。
下面是冬季安全检查表，希望能够帮助大家做好冬季安全防范工作。
一、交通安全。
1. 检查车辆的制动系统，确保刹车灵敏可靠。
2. 检查轮胎气压，确保在合适范围内。
3. 检查车辆的照明设备，包括大灯、示廓灯、转向灯等，确保正常工作。
4. 检查雨刮器和清洗液，确保在恶劣天气下能清晰看见道路情况。
5. 检查车辆防滑链和防滑垫，以备在冰雪路面上使用。
二、家庭安全。
1. 检查家中供暖设备，确保安全可靠，防止一氧化碳中毒。
2. 检查家用电器和线路，确保没有安全隐患，避免电器故障引发火灾。
3. 定期清理家中积雪，防止积雪压垮屋顶或堵塞排水系统。
4. 安装防滑垫和防滑垫，防止家人在家中滑倒摔伤。
三、户外活动安全。
1. 出行前查看天气预报，选择合适的装备和行程。
2. 在户外活动时，穿着防寒保暖的衣物，避免受冻。
3. 注意防滑，避免在结冰路面上行走或活动。
4. 带好紧急救援工具，如手电筒、急救包等，以备不时之需。
四、工作安全。
1. 在工作场所加强防寒保暖，避免受冻。
2. 定期检查工作场所的供暖设备和线路，确保安全可靠。
3. 注意防滑，在工作场所设置防滑垫和警示标志，避免工伤事故发生。
4. 加强安全教育，提高员工的安全意识和自我防护能力。
五、心理健康。
1. 在寒冷的冬季，要保持愉快的心情，避免情绪低落。
2. 多参加室内活动，与家人朋友交流，保持良好的心理状态。
3. 如有情绪问题，要及时寻求心理咨询和帮助，避免产生严重后果。
六、食品安全。
1. 冬季食品易变质，要注意储存食品的时间和温度，避免食物中毒。
2. 多吃富含维生素的食物，增强身体免疫力，预防感冒等疾病。
3. 注意饮食均衡，避免过度饮酒和暴饮暴食，保持身体健康。
七、其他安全。
1. 定期检查家中的煤气管道和热水器，防止煤气泄漏和热水器故障。
防寒防冻安全检查表
防寒目
标准
1.供暖设备实施、水处理设备各部件的安
全检查；
2.自吸排污泵停用后，要放尽水泵和管路
内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免
供暖设备设施、水处理 上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂；
系统、污水外排系统、 3.水泵为备用泵的如不是关键泵应排空，
循环水岗位等
关键泵如有预热线的开预热阀，没有预热
线的备泵出口阀稍开一点使出口高压水倒
流到入口；
4.各安全装置的检查（压力表限值标示，
安全阀是否有效）。
1.各管道保温情况，有无跑冒渗漏现象；
2.暖气管道等周边禁止放置可燃物；
3.各安全装置的检查（压力表限值标示，
暖气管道、冷却水管道 及附属阀门、水箱
安全阀是否有效）； 4.各阀门、压力表管路的保温措施检查， 管路固定牢固；
储气罐、疏水阀等）并做好巡检记录
检查表
存在问题
5.对水箱（或气压给水设备）进行检查，
若有损坏及时修复。特别注意水箱内的检
测信号设施，应检查其功能是否正常。
消火栓
1.冰冻线以上部位做好保温； 2.现场“消火栓”标示明显； 3.各类附件齐全有效； 4.无跑冒渗漏现象； 5.室内管路上的阀门应为常开。
4
伴热保温和试验管道、 伴热站要经常检查，如发现不好用的疏水 设备的冬季排水工作 器要及时更换。
标准
1.供暖设备实施、水处理设备各部件的安
全检查；
2.自吸排污泵停用后，要放尽水泵和管路
内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免
供暖设备设施、水处理 上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂；
系统、污水外排系统、 3.水泵为备用泵的如不是关键泵应排空，
循环水岗位等
关键泵如有预热线的开预热阀，没有预热
线的备泵出口阀稍开一点使出口高压水倒
流到入口；
4.各安全装置的检查（压力表限值标示，
安全阀是否有效）。
1.各管道保温情况，有无跑冒渗漏现象；
2.暖气管道等周边禁止放置可燃物；
3.各安全装置的检查（压力表限值标示，
暖气管道、冷却水管道 及附属阀门、水箱
安全阀是否有效）； 4.各阀门、压力表管路的保温措施检查， 管路固定牢固；
储气罐、疏水阀等）并做好巡检记录
检查表
存在问题
5.对水箱（或气压给水设备）进行检查，
若有损坏及时修复。特别注意水箱内的检
测信号设施，应检查其功能是否正常。
消火栓
1.冰冻线以上部位做好保温； 2.现场“消火栓”标示明显； 3.各类附件齐全有效； 4.无跑冒渗漏现象； 5.室内管路上的阀门应为常开。
4
伴热保温和试验管道、 伴热站要经常检查，如发现不好用的疏水 设备的冬季排水工作 器要及时更换。
防火、防爆、防寒、防冻专项检查表
制定冬季行车安全要求。
查阅制度文本
总经理工作部
2
防火防爆
2.1
消防管理制度健全，防火责任制明确，并落实到部门、落实到岗位、落实到人
查阅制度文本
综合管理部
2.2
各部门、各单位建立义务消防组织，义务消防员定期培训。电厂还应有厂级消防组织机构，专职消防管理人员、专职消防队伍，是否符合《消防法》
查阅有关资料并进行现场考核
门窗封闭严密，无破损
1.3
制定户外各种汽、水、油管道（阀门）、消防设施及杆塔基础的防冻措施并落实
检查防冻措施
现场检查
综合管理部
发电部
1.4
变电站开关操作机构的防冻措施
现场检查
发电部
1.5
车辆安全检查
是否按规定时间对车辆状况进行安全检查。设置车辆安全定期检查记录。防止带病运行的防范措施及落实情况
车辆是否存在安全隐患， 车辆档案台蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；是否配备了防爆工具，电缆沟防火隔墙设置是否符合要求，需要涂防火涂料的部位，是否进行了涂刷
现场检查
发电部
2.15
车辆
消防器材是否按规定合格配置，有无检查、维护记录。
车辆配置灭火器是否符合安全要求。
车库房是否干净整洁，无积油、积水，无杂物。
现场检查
总经理工作部
检查人签名：检查部门：
现场检查及查阅有关图纸资料
综合管理部
2.9
火灾自动报警及自动灭火、隔离系统是否正常投入运行；火灾报警及自动灭火系统维护管理责任制是否落实到位
现场检查，查阅有关文件、记录
综合管理部
发电部
2.10
易燃、易爆物品的管理、存放是否有健全的管理制度
查阅制度文本
总经理工作部
2
防火防爆
2.1
消防管理制度健全，防火责任制明确，并落实到部门、落实到岗位、落实到人
查阅制度文本
综合管理部
2.2
各部门、各单位建立义务消防组织，义务消防员定期培训。电厂还应有厂级消防组织机构，专职消防管理人员、专职消防队伍，是否符合《消防法》
查阅有关资料并进行现场考核
门窗封闭严密，无破损
1.3
制定户外各种汽、水、油管道（阀门）、消防设施及杆塔基础的防冻措施并落实
检查防冻措施
现场检查
综合管理部
发电部
1.4
变电站开关操作机构的防冻措施
现场检查
发电部
1.5
车辆安全检查
是否按规定时间对车辆状况进行安全检查。设置车辆安全定期检查记录。防止带病运行的防范措施及落实情况
车辆是否存在安全隐患， 车辆档案台蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；是否配备了防爆工具，电缆沟防火隔墙设置是否符合要求，需要涂防火涂料的部位，是否进行了涂刷
现场检查
发电部
2.15
车辆
消防器材是否按规定合格配置，有无检查、维护记录。
车辆配置灭火器是否符合安全要求。
车库房是否干净整洁，无积油、积水，无杂物。
现场检查
总经理工作部
检查人签名：检查部门：
现场检查及查阅有关图纸资料
综合管理部
2.9
火灾自动报警及自动灭火、隔离系统是否正常投入运行；火灾报警及自动灭火系统维护管理责任制是否落实到位
现场检查，查阅有关文件、记录
综合管理部
发电部
2.10
易燃、易爆物品的管理、存放是否有健全的管理制度
冬季防寒安全检查表
是否可靠，是否按期校验。
是否齐全；试验、运行和防腐情况； 接地连接情况；短路容量增大后，是 否能满足要求。
是否完好；漏水、防潮、过热情况。
事故保安电源系统运行状况；
独立外来交流电源是否有保证；柴油 发电机运转是否正常
应急照明
生产场所 生产场所 检查 电缆、电线 特殊工种持证与劳保护具
交通事故
维护检查
防冻防寒措施是否齐全并落实。做好 换季保养，使用适合冬季气候特点的 柴油、润滑油和冷却液。
人员 消防器材
施工作业人员符合冬季使用的劳保用 品(棉衣、棉帽、棉手套、防寒靴等) 穿戴情况。野外员工防寒取暖电器设 备准备情况。
完好、充足、定期试验(包括消防用 水系统是完好)，存放地点是合适。 周围是否有其他物品遮挡。
重点防火部位防火管理状况
变电站、易燃易爆物质贮存场所（炸 药库）消防设施是否按规定满足防火 要求，有无人员、车辆的出入要求。
易燃易爆物品管理情况
是否严格管理，存放场所符合要求并 标识。
消防安全 矿山电路系统 检查
禁火区域作业
采矿厂生活区、食堂、会议室 、娱乐场所等公共场所
安全通道、地面防滑措施
值班室、库房、生产岗位
香格里拉县华西矿业有限公司
冬 季 防 寒 安 全 检 查 表（采矿厂）
项目
检查项目
检查要点
是否存在问题
冬防保温措施计划
防冻保温措施计划是否完善和落实。
室外设施(管线、阀门等)
防冻保温 检查 房屋
防冻措施是否实施，保温设施齐全有 效。
是否渗漏，门窗是否完好，取暖气设 备是否充足。
钻探设备及六大系统三合一工 程设备
交通安全 驾驶员 检查 车辆
矿区及周边道路
是否齐全；试验、运行和防腐情况； 接地连接情况；短路容量增大后，是 否能满足要求。
是否完好；漏水、防潮、过热情况。
事故保安电源系统运行状况；
独立外来交流电源是否有保证；柴油 发电机运转是否正常
应急照明
生产场所 生产场所 检查 电缆、电线 特殊工种持证与劳保护具
交通事故
维护检查
防冻防寒措施是否齐全并落实。做好 换季保养，使用适合冬季气候特点的 柴油、润滑油和冷却液。
人员 消防器材
施工作业人员符合冬季使用的劳保用 品(棉衣、棉帽、棉手套、防寒靴等) 穿戴情况。野外员工防寒取暖电器设 备准备情况。
完好、充足、定期试验(包括消防用 水系统是完好)，存放地点是合适。 周围是否有其他物品遮挡。
重点防火部位防火管理状况
变电站、易燃易爆物质贮存场所（炸 药库）消防设施是否按规定满足防火 要求，有无人员、车辆的出入要求。
易燃易爆物品管理情况
是否严格管理，存放场所符合要求并 标识。
消防安全 矿山电路系统 检查
禁火区域作业
采矿厂生活区、食堂、会议室 、娱乐场所等公共场所
安全通道、地面防滑措施
值班室、库房、生产岗位
香格里拉县华西矿业有限公司
冬 季 防 寒 安 全 检 查 表（采矿厂）
项目
检查项目
检查要点
是否存在问题
冬防保温措施计划
防冻保温措施计划是否完善和落实。
室外设施(管线、阀门等)
防冻保温 检查 房屋
防冻措施是否实施，保温设施齐全有 效。
是否渗漏，门窗是否完好，取暖气设 备是否充足。
钻探设备及六大系统三合一工 程设备
交通安全 驾驶员 检查 车辆
矿区及周边道路
冬季防冻保温安全检查表
冬季防冻保温安全检查表
序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
冬防保温措施计划
防冻保温措施计划是否完善和落实。
□符合□不符合
2
室外设施(管线、阀门符合
3
房屋
是否渗漏，门窗是否完好，暖气是否充足。
□符合□不符合
4
运行及停运机组、设备或系统
防冻防寒措施是否齐全并落实。做好换季保养，使用适合冬季气候特点的柴油、润滑油和冷却液。
□符合□不符合
5
车辆
车辆防寒、防冻、防滑措施到位，保温系统有效。
□符合□不符合
6
人员
施工作业人员符合冬季使用的劳保用品(棉衣、棉帽、棉手套、防寒靴等)穿戴情况。野外员工防寒取暖电器设备准备情况。
□符合□不符合
检查人：检查日期：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
1
冬防保温措施计划
防冻保温措施计划是否完善和落实。
□符合□不符合
2
室外设施(管线、阀门符合
3
房屋
是否渗漏，门窗是否完好，暖气是否充足。
□符合□不符合
4
运行及停运机组、设备或系统
防冻防寒措施是否齐全并落实。做好换季保养，使用适合冬季气候特点的柴油、润滑油和冷却液。
□符合□不符合
5
车辆
车辆防寒、防冻、防滑措施到位，保温系统有效。
□符合□不符合
6
人员
施工作业人员符合冬季使用的劳保用品(棉衣、棉帽、棉手套、防寒靴等)穿戴情况。野外员工防寒取暖电器设备准备情况。
□符合□不符合
检查人：检查日期：
防冻保温安全检查表
18
皮带机伤亡事故对策
e:在运转中调整皮带跑偏发生事故4起， e:在运转中调整皮带跑偏发生事故 在运转中调整皮带跑偏发生事故4 7.7%， 占7.7%，皮带跑偏的原因如果 是皮 带接头两边松紧不匀，应该重新接， 带接头两边松紧不匀，应该重新接， 皮带的自动调偏轮有问题时，应及时 皮带的自动调偏轮有问题时， 检修 f:在运转中处理打滑2例。 f:在运转中处理打滑 在运转中处理打滑2 皮带打滑的原因： 皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷 运转；二是皮带机有缺陷， 运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链 失灵，张紧轮失灵， 失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料 磨损； 磨损；三是煤中水分太多 皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下 一部分，再重新启动； 一部分，再重新启动；
2、停机检修要断电、挂牌，防止误启 动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡
事故占15.8% 事故占15.8% 1983年 1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检修 某焦化厂回收车间4 人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。 人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。 人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时， 当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时， 一名操作人员来停1号风扇，却误按了2 一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风 扇启动按钮，造成一死三伤的事故。 扇启动按钮，造成一死三伤的事故。
24
皮带机通廊火灾特点和预防措施
筛焦皮带着火的原因是熄焦未熄好， 红焦上了皮带；备煤是由于皮带下长 期不清扫，积煤被暖气管加热蓄热自 燃引起的 万一着火，初起灭火很容易，火大了 就无法收拾。筛焦皮带有着火迹象， 立即停机，用水灭火，如果没有水， 用铁锹将红焦撮下摊开即可灭火，不 要抛扬，否则易引起燃烧扩大。开始 燃烧时面积不会大，有用一件棉衣捂 灭的，铁锹也可能压灭，灭火时还应 灭火边呼救报警，以防不测
皮带机伤亡事故对策
e:在运转中调整皮带跑偏发生事故4起， e:在运转中调整皮带跑偏发生事故 在运转中调整皮带跑偏发生事故4 7.7%， 占7.7%，皮带跑偏的原因如果 是皮 带接头两边松紧不匀，应该重新接， 带接头两边松紧不匀，应该重新接， 皮带的自动调偏轮有问题时，应及时 皮带的自动调偏轮有问题时， 检修 f:在运转中处理打滑2例。 f:在运转中处理打滑 在运转中处理打滑2 皮带打滑的原因： 皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷 运转；二是皮带机有缺陷， 运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链 失灵，张紧轮失灵， 失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料 磨损； 磨损；三是煤中水分太多 皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下 一部分，再重新启动； 一部分，再重新启动；
2、停机检修要断电、挂牌，防止误启 动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡
事故占15.8% 事故占15.8% 1983年 1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检修 某焦化厂回收车间4 人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。 人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。 人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时， 当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时， 一名操作人员来停1号风扇，却误按了2 一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风 扇启动按钮，造成一死三伤的事故。 扇启动按钮，造成一死三伤的事故。
24
皮带机通廊火灾特点和预防措施
筛焦皮带着火的原因是熄焦未熄好， 红焦上了皮带；备煤是由于皮带下长 期不清扫，积煤被暖气管加热蓄热自 燃引起的 万一着火，初起灭火很容易，火大了 就无法收拾。筛焦皮带有着火迹象， 立即停机，用水灭火，如果没有水， 用铁锹将红焦撮下摊开即可灭火，不 要抛扬，否则易引起燃烧扩大。开始 燃烧时面积不会大，有用一件棉衣捂 灭的，铁锹也可能压灭，灭火时还应 灭火边呼救报警，以防不测
防寒防冻安全检查表(总调度室1)
确认
存在问题
整改措施
8
取暖
工作地点是否做好取暖，并针对性采取了 取暖安全措施。
9
物资保障
防寒防冻所需的各类物资、材料、设备、 设施是否齐备。
10
主要井口暖风设施是否完好有效，进风温 度是否高于2℃。
11
主要井口防寒防冻设施是否完备，是否有 井口 效阻挡风雪严寒。
12
安全措施 井口及井筒内是否结冰。提升设备设施是 否结冰。
专项措施
3
是否开展了防寒防冻专项检查，检查出的 问题是否整改到位。
厂房、皮带通廊、休息室、工作间等地点
4
的门窗是否完好，危旧房屋是否加固，是
设备设施 否能够有效遮挡风雨雪等灾害。
5
设备、风水管道、阀门、容器及消防器材 等是否做好包扎防冻。
电力、通讯线路是否完好，是否做好交通 6 电力保障 疏导、积雪（冰）清除、线路维护等准备
。
是否做好防滑、防坠落的措施。脚手架、 7 防滑防坠 跳板、扶梯、坡道、踏板等是否采取防滑
措施，必要车辆是否安装防滑链。
第1页 共2页
： 任务编号
检查时间
公司安全检查计划执行原始记录表
名称： 防寒防冻安全检查表
被检单位
检查部位
检查部门
检查人签字
被检单位签字
序号 项目
检查内容标准
检查编号： 任务编号
检查时间
公司安全检查计划执行原始记录表
名称： 防寒防冻安全检查表
被检单位
检查部位
检查部门
检查人签字
被检单位签字
序号 项目
检查内容标准
确认
存在问题
1
应急管理
是否制定应对特殊气象灾害的防寒防冻应 急预案，相应演习、演练记录是否齐全。
防寒防冻专项安全检查表
防寒、防冻安全检查表
检查 部门
检查 时间
检查 人员
序号 1
检查项目
检查标准 水处理设备各部件进行安全检查，无安全隐患；
检查 结果
2
水处理系统、污水排放 自吸排污泵停用后，放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净， 系统、循环水岗位 以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。
3
各安全附件进行安全检查，压力表有限值表示，安全阀正常。
4
各管道保温措施符合防冻要求，无破损，无跑冒渗漏现象。
5
蒸汽管道、冷却水管道 、工艺管道及附属阀门
各阀门、压力表管路的保温措施符合防冻要求，无破损，无跑冒渗漏现 象，各管路固定牢固。
6
蒸汽管道周边禁止放置可燃物
7
消火栓管道保温措施符合防冻要求；各类附件齐全有效；无跑冒渗漏现象 。
消火栓、水箱
备注
8
9
1安全检查，无安全隐患。水箱水位计正常有效。
各类循环水管道（7℃水，冷却循环水，自来水）进行保温完整性 的检查，各类盲管部位，请着重检查。如无工艺使用需求的管线， 建议将管线中的介质做排空处理。、
停用的设备或届时没有工艺使用需求的设备，如：补水泵、循环水
其他
泵、真空泵、净化空调箱（表冷器，加热器，加湿器）及其他各类
冷凝器等，请务必放空设备内的冷却介质。
对于室外吸附塔、脱硫塔、脱硝塔，水洗塔、气液分离器的排污管 线冷进冻行 机检机查组，（不未使处用于的运设行备状必态需）排的空蒸设发备器及和管冷道凝内器的内介的质循，环届介时质需应 保持循环状态，避免结冰冻裂设备的现象。 排空室外洗眼器及消防栓内的积水。
检查 部门
检查 时间
检查 人员
序号 1
检查项目
检查标准 水处理设备各部件进行安全检查，无安全隐患；
检查 结果
2
水处理系统、污水排放 自吸排污泵停用后，放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净， 系统、循环水岗位 以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。
3
各安全附件进行安全检查，压力表有限值表示，安全阀正常。
4
各管道保温措施符合防冻要求，无破损，无跑冒渗漏现象。
5
蒸汽管道、冷却水管道 、工艺管道及附属阀门
各阀门、压力表管路的保温措施符合防冻要求，无破损，无跑冒渗漏现 象，各管路固定牢固。
6
蒸汽管道周边禁止放置可燃物
7
消火栓管道保温措施符合防冻要求；各类附件齐全有效；无跑冒渗漏现象 。
消火栓、水箱
备注
8
9
1安全检查，无安全隐患。水箱水位计正常有效。
各类循环水管道（7℃水，冷却循环水，自来水）进行保温完整性 的检查，各类盲管部位，请着重检查。如无工艺使用需求的管线， 建议将管线中的介质做排空处理。、
停用的设备或届时没有工艺使用需求的设备，如：补水泵、循环水
其他
泵、真空泵、净化空调箱（表冷器，加热器，加湿器）及其他各类
冷凝器等，请务必放空设备内的冷却介质。
对于室外吸附塔、脱硫塔、脱硝塔，水洗塔、气液分离器的排污管 线冷进冻行 机检机查组，（不未使处用于的运设行备状必态需）排的空蒸设发备器及和管冷道凝内器的内介的质循，环届介时质需应 保持循环状态，避免结冰冻裂设备的现象。 排空室外洗眼器及消防栓内的积水。
防冻保暖安全检查表
3、雨雪天对通道、巡检路线有防滑措施
4、各种车辆必须搞好冬季防寒、防滑工作
5
防风
1、厂房墙体、门窗牢固
《生产设施管理制度》
查现场
2、高处无不稳定物
3、低处无易飘散物
6
设备装置
1、安全附件齐全、灵敏，定期调校
《安全设施管理制度》、《监视和测量设备管理制度》
查现场、台帐
2、生产过程是否超温、超压、超负荷运行
防冻保暖安全检查表
检查时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：检查人：
A/SXDH3.4-01
序号
检查项目
检查内容
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
防寒
1、相关设施有保暖措施
《职业健康监护管理办法》
现场检查
2、岗位取暖设施安全可靠
2
防冻
1、气温突降备用设备冷却水适当流通
《生产设施管理制度》
现场检查
2、各种供水阀门、水井、管网等必须防寒防冻设施齐全有效
3、厂房门窗玻璃必须齐全；库房要有良好的通风
4、露天、野外作业人员必须穿着防寒工作服装
3
防中毒
1、设备管道无跑冒滴漏
《职业卫生管理制度》
查现场
2、有毒岗位通风良好，有害物质不超标
3、个人防护用品充足、完好
4
防滑
1、楼梯、斜面通道有防滑装置。
《生产设施管理制度》
查现场、岗位
2、作业场地道路平坦、防滑，作业区的场地应整洁、无凹陷和冰冻现象
3、在线分析、报警、联锁应准确、灵敏、可靠，运行状况良好
4、电气、机械设备外壳、行车轨道等，必须有可靠的接地等安全措施
4、各种车辆必须搞好冬季防寒、防滑工作
5
防风
1、厂房墙体、门窗牢固
《生产设施管理制度》
查现场
2、高处无不稳定物
3、低处无易飘散物
6
设备装置
1、安全附件齐全、灵敏，定期调校
《安全设施管理制度》、《监视和测量设备管理制度》
查现场、台帐
2、生产过程是否超温、超压、超负荷运行
防冻保暖安全检查表
检查时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：检查人：
A/SXDH3.4-01
序号
检查项目
检查内容
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
防寒
1、相关设施有保暖措施
《职业健康监护管理办法》
现场检查
2、岗位取暖设施安全可靠
2
防冻
1、气温突降备用设备冷却水适当流通
《生产设施管理制度》
现场检查
2、各种供水阀门、水井、管网等必须防寒防冻设施齐全有效
3、厂房门窗玻璃必须齐全；库房要有良好的通风
4、露天、野外作业人员必须穿着防寒工作服装
3
防中毒
1、设备管道无跑冒滴漏
《职业卫生管理制度》
查现场
2、有毒岗位通风良好，有害物质不超标
3、个人防护用品充足、完好
4
防滑
1、楼梯、斜面通道有防滑装置。
《生产设施管理制度》
查现场、岗位
2、作业场地道路平坦、防滑，作业区的场地应整洁、无凹陷和冰冻现象
3、在线分析、报警、联锁应准确、灵敏、可靠，运行状况良好
4、电气、机械设备外壳、行车轨道等，必须有可靠的接地等安全措施
XX公司防风及防冻保暖安全检查表
检查项目
序号
检查内容
检查方法及要求
检查日期
检查结果
不符合及主要问题
整改完成时间
防
风
及
防
冻
保
暖
1
给水、排水口及阀门是否有结冰现象
检查应完好顺畅，防止结冰堵塞
2
保温材料是否破损
防止因强风脱落
3
供水管道是否完好，无跑、冒、滴、漏等现象。
检查厂区内供水管道完好情况，管道应无跑、冒、滴、漏等现象，防止温度过低，管道结冰，堵塞管道。
4
屋面及外墙突出物是否有脱落风险
广告牌、灯等设施固定件锈蚀、松动、开裂、无支撑悬挂有脱落风险
5
电伴热是否启用且正常有漏电保护
是否启用且有漏电保护，无破损，控制股有上锁
6
检查室内外仪器仪表是否正常
定期检查室内外仪器仪表，防止、必要时上锁管理
检查人签字
XX公司防风防冻保暖安全检查表
序号
检查内容
检查方法及要求
检查日期
检查结果
不符合及主要问题
整改完成时间
防
风
及
防
冻
保
暖
1
给水、排水口及阀门是否有结冰现象
检查应完好顺畅，防止结冰堵塞
2
保温材料是否破损
防止因强风脱落
3
供水管道是否完好，无跑、冒、滴、漏等现象。
检查厂区内供水管道完好情况，管道应无跑、冒、滴、漏等现象，防止温度过低，管道结冰，堵塞管道。
4
屋面及外墙突出物是否有脱落风险
广告牌、灯等设施固定件锈蚀、松动、开裂、无支撑悬挂有脱落风险
5
电伴热是否启用且正常有漏电保护
是否启用且有漏电保护，无破损，控制股有上锁
6
检查室内外仪器仪表是否正常
定期检查室内外仪器仪表，防止、必要时上锁管理
检查人签字
XX公司防风防冻保暖安全检查表
冬防保温安全检查表
4
高压立管、闸门组、立压表用毛毡、塑料布包扎。
5
指重表、参数仪传感器使用冬季液压油。
6
修井机、转盘、水龙头使用规定的冬季工业齿轮油。
7
修井机冷却水泵房使用防冻液，否则冷却水管线必须采用电热带或暖气管线毛毡、塑料布包扎。
8
泥浆泵区域
地面高压管线、保险凡尔、压力表接头用毛毡、塑料布包扎。长时间停止循环时放净压井液，并用气体清扫干净。9Leabharlann 泥浆泵使用规定冬季工业齿轮油。
10
泥浆泵保险凡尔泄压管线用电热带或蒸汽管线、毛毡、塑料布包扎。
11
高压闸门组及高压管线用电热带或蒸汽管线、毛毡、塑料布包扎。
12
泵上水管线用电热带或蒸汽管线、毛毡、塑料布包扎。
13
井控装备
最上层套管头、四通、防喷器本体采用电热带、毛毡、塑料布包扎的方式进行保温，不得遮挡观察孔及法兰钢圈部位。
冬防保温安全检查表
检查部门:检查人：检查时间： 编号:
序号
检查项目
检查内容
检查结果
合格
不合格
不适用
1
钻台区域
钻台上、井架二层台周围围好帆布或挡风板。
2
司钻房（司钻操作台）必须采取保温措施，外露气管线用毛毡塑料布包扎，继气器、防碰天车单向开关等处安装电加热头防碰天车气管线必须使用毛毡、塑料布包扎。
3
主气管线、气动绞车、液压大钳气管线等不准有死角，以防积水冻结，要用毛毡、塑料布包扎。
18
防提装置及管线用毛毡、塑料布包扎。
19
每次节流循环压井后或相关施工后，要将液气分离器内的残余液体尽快排除，并使用压缩空气对节流压井管汇、分离器进液管线、放喷管线进行吹扫。
20
高压立管、闸门组、立压表用毛毡、塑料布包扎。
5
指重表、参数仪传感器使用冬季液压油。
6
修井机、转盘、水龙头使用规定的冬季工业齿轮油。
7
修井机冷却水泵房使用防冻液，否则冷却水管线必须采用电热带或暖气管线毛毡、塑料布包扎。
8
泥浆泵区域
地面高压管线、保险凡尔、压力表接头用毛毡、塑料布包扎。长时间停止循环时放净压井液，并用气体清扫干净。9Leabharlann 泥浆泵使用规定冬季工业齿轮油。
10
泥浆泵保险凡尔泄压管线用电热带或蒸汽管线、毛毡、塑料布包扎。
11
高压闸门组及高压管线用电热带或蒸汽管线、毛毡、塑料布包扎。
12
泵上水管线用电热带或蒸汽管线、毛毡、塑料布包扎。
13
井控装备
最上层套管头、四通、防喷器本体采用电热带、毛毡、塑料布包扎的方式进行保温，不得遮挡观察孔及法兰钢圈部位。
冬防保温安全检查表
检查部门:检查人：检查时间： 编号:
序号
检查项目
检查内容
检查结果
合格
不合格
不适用
1
钻台区域
钻台上、井架二层台周围围好帆布或挡风板。
2
司钻房（司钻操作台）必须采取保温措施，外露气管线用毛毡塑料布包扎，继气器、防碰天车单向开关等处安装电加热头防碰天车气管线必须使用毛毡、塑料布包扎。
3
主气管线、气动绞车、液压大钳气管线等不准有死角，以防积水冻结，要用毛毡、塑料布包扎。
18
防提装置及管线用毛毡、塑料布包扎。
19
每次节流循环压井后或相关施工后，要将液气分离器内的残余液体尽快排除，并使用压缩空气对节流压井管汇、分离器进液管线、放喷管线进行吹扫。
20
冬季防冻防凝检查表
冬季防冻防凝检查表
序号
检查工程
检查内容备注
检查状况
备注
1
防滑
防冻、防滑物资准备状况
各岗位楼梯、过道、消防通道区域积水积冰状况
各罐区区域、踏梯、扶梯积水积冰状况
2
供暖系统
消防管线保温状况，管路阀门是否存有积水
消防栓保温状况，阀管线有无积水，消防栓排水池有无积水状况
消防喷淋装置保温状况，有无积水状况
消防泵房管线、泵、阀保温状况，是否有积水积冰，润滑油更换状况
手摇泵、抽水泵、抽油泵是否有保温状况
5
油泵房
工艺管线保温状况，是否有凝油
油泵泵保温状况
阀门保温状况，是否有凝油，润滑油更换状况
6
汽车区
工艺管线保温状况，是否有凝油
离心泵保温状况
阀门保温状况，是否有凝油，润滑油更换状况
汽车区区域地面是否有积水积冰状况
7
绿化
植被是否有保温状况
蔬菜是否有保温状况
蔬有保温状况
自来水管线保温状况，有无积冰状况
消防阀井、污水阀井保温状况，有无积水积冰
3
供暖系统
设备外表是否完好，有无渗漏状况
阀门仪表是否完好有效
热交换间地面区域积水积冰状况
4
罐区
工艺管线、泵、阀保温状况，是否有凝油，润滑油更换状况
罐体排污阀保温状况，是否有积水，润滑油更换状况
罐区排水池是否有积水积冰状况
罐区区域是否有积水积冰状况
序号
检查工程
检查内容备注
检查状况
备注
1
防滑
防冻、防滑物资准备状况
各岗位楼梯、过道、消防通道区域积水积冰状况
各罐区区域、踏梯、扶梯积水积冰状况
2
供暖系统
消防管线保温状况，管路阀门是否存有积水
消防栓保温状况，阀管线有无积水，消防栓排水池有无积水状况
消防喷淋装置保温状况，有无积水状况
消防泵房管线、泵、阀保温状况，是否有积水积冰，润滑油更换状况
手摇泵、抽水泵、抽油泵是否有保温状况
5
油泵房
工艺管线保温状况，是否有凝油
油泵泵保温状况
阀门保温状况，是否有凝油，润滑油更换状况
6
汽车区
工艺管线保温状况，是否有凝油
离心泵保温状况
阀门保温状况，是否有凝油，润滑油更换状况
汽车区区域地面是否有积水积冰状况
7
绿化
植被是否有保温状况
蔬菜是否有保温状况
蔬有保温状况
自来水管线保温状况，有无积冰状况
消防阀井、污水阀井保温状况，有无积水积冰
3
供暖系统
设备外表是否完好，有无渗漏状况
阀门仪表是否完好有效
热交换间地面区域积水积冰状况
4
罐区
工艺管线、泵、阀保温状况，是否有凝油，润滑油更换状况
罐体排污阀保温状况，是否有积水，润滑油更换状况
罐区排水池是否有积水积冰状况
罐区区域是否有积水积冰状况
防冻保暖专项检查表27
参加检查人员
1
查教育台帐2现场检查
3现场检查4现场检查5
现场检查6现场检查7现场检查8现场检查9现场检查10
现场检查2.1
2.2
2.3
被检查单位负责人（签
字）
员工是否进行冬季防冻保暖知识的教育培训
2.检查结果处理：
确认人1、检查项目
是/否检查情况检查方式
检查结果检查内容员工冬季劳保着装是否符合要求被检查单位意见不符合项整改要求：
室外配置的泡沫灭火器是否采取遮挡和保暖措施，以防泡沫液凝固。
现场设备、管线、阀门等保温层是否完好，有无破损
操作室、办公室房屋是否渗漏，门窗是否完好现场所有井盖是否全部盖上现场导淋阀、疏水器等排水设施是否堵塞，是否定期进行排放
对停用、在库待用、待修和在修的设备是否放净各部位存水，并挂上放水标志。
变电所、机站、控制室等室内采暖设施是否完好，室外通风管道是否畅通
泸天化股份公司防冻保暖安全专项检查表
单位主要负责人： 检查时间：检查负责人
被检查单位
现场机泵是否做好换季保养工作，使用的柴油、润滑油和冷却液等是否适合冬季气温
第1页，共1页。
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转轴 联轴节 齿轮
飞轮
链轮
皮带轮
这些部位都应有防护罩,不应裸露
2
机械伤害防护要点
1、必须停车才可以清扫加油(在皮带伤亡
事故中,不停车清扫加油发生的伤亡事故占44.7%)
2、停机检修要断电、挂牌，防止误 启动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡
事故占15.8% 1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检 修人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。 当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时， 一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风 扇启动按钮，造成一死三伤的事故。
15
皮带机伤亡事故原因分析与对策
作业 清 扫 伤害程度 死亡 重伤 轻伤 合计 11 12 6 29 5 6 2 3 加 油皮来自机伤亡事故原因分析意外启动
在皮带机运转中工作 处理 托辊 故障 2 4 5 1 6 4 捅 调整 溜 跑偏 槽 1 3 1 1 2 处理 打滑 合计 停车检修 或处理故 障 3 6 13 22 总计
10
增面辊（二辊）与皮带间
此部位发生的事故主要 在开机清扫时 造成的 案例：开机时钻到机头下二辊前，背 向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤， 撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不 及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二 辊上死亡 在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很 容易随铁锹、扫帚被卷入 因此开机时严禁清扫皮带的转动部位
第二讲 机械安全注意事项
机械伤害居伤亡事故的首位 1990年全国化工行业共发生死亡
重伤499人，其中机械伤害142人， 占28.5% 焦化行业中,大型机械多,专用车 辆多,不能防护的转动部件多,机 械伤害事故的比例更大,<焦化事 故150例>中机械事故79例,占 52.7%
1
容易发生伤害事故的部位
16 28 8 52
19 34 21 74
%
70.3
29.7
100
16
皮带机伤亡事故对策
从上表中可以看出: a:不停机清扫事故最多,共29例,占不停机事 故的55.8%,其中以竹扫帚最危险,顺向清扫 最危险,为避免这种事故:必须停车清扫.如果 交班前不能停机,那么转动部分及其附近应 允许不清扫交班 b:不停机加油事故5例,占9.6%,同样应禁止 c:不停机处理托辊事故6例,2例死亡,4例重伤, 为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检修托 辊,换托辊时一定要停机,并断电
9
转鼓(滚筒)与皮带伤亡情况分析
1、用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫转鼓及 其附近，工具随转鼓被卷入，来不及撤手， 或下意识拽一下，手、胳膊随着被卷入，而 发生伤亡事故 2、是向转鼓与皮带间撒煤末、焦末等纠正 皮带跑偏，因衣服未做到三紧，手胳膊被卷 入 3、意外情况，如有人在皮带上拣杂物时帽 子掉在皮带上追抓帽子时，手不慎被卷入， 在19例机头伤亡事故中，转鼓共7例，其中 第一种2例，第二种3例，第三种2例。
15
20.3
14
18.9
8
10.8
74
100
7
25.7 24.3
机头各部位伤亡人数分布
部位 伤害程度 转鼓与 皮带间 增面辊 与皮带 间 捅溜槽 联轴节 合计
死亡
重伤 轻伤 总计 百分率
1
4 1 6
31.6
2
2 2 2
10.5
3
4 3 7
36.85
10 6 19
100
8
4
21.05
机头危险部位示意图
4
机械伤害防护要点
4、不要乱动他人的设备
a:不胡摸乱动 b:不乱动他人的机械设备 c:不要串岗
5
第十讲 备煤、筛焦安全常识
备煤、筛焦44例死亡事故的分析
皮 带 机 19 煤仓 漏斗 门 型 吊 5 推 土 机 3 卸 煤 机 3 堆 取 料 机 2 粉 碎 机 1 其 它 合计
17
皮带机伤亡事故对策
d:运转中捅溜槽事故6例,占
11.5%,为预防此类事故,在机头捅 溜槽时不要探身防护罩内,不要捅 转鼓附近,不要碰转鼓和皮带,铁 钎子、铲子不要对着头和胸部， 以防铁钎和铁铲被煤砸时，铁柄 伤人。在机尾捅溜槽时，钎子柄 不要对着头和胸，如果没有专用 平台，必须停机进行，停机后还 应有防止误启动措施。
岗 位 死亡人 数 百分率 （%）
10
1
44
43.2
22.7
11.4
6.8
6.8
4.5
2.3
2.3 100
6
皮带各部位伤亡人数分布
部位 机头 机尾 机中 卸料 小车 栏杆盖板 缺陷 合计
伤害程度
死亡 重伤 轻伤
3 10 6
9 6 3
3 6 6
4 3 7
1 4 3
20 29 25
总计 百分率
19
18
3
机械伤害防护要点
3、启动机械设备前要检查有没
有危险并发出警告
警告声发出后应稍等一会儿再开车， 不能边并发出警告边开车 案例： 1987年12月5日，某焦化厂二炼焦车 间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦 车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车， 边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及 躲闪被轧伤脚掌致残。
11
捅溜槽发生事故主要原因
案例： 1、捅溜槽时因探身机头罩内而
失去重心摔下 2、在煤断溜时探身罩内捅溜槽， 突然来煤砸在头上，造成翻下溜 槽而致残 3、捅溜槽时用力过猛，手碰到 大辊或皮带上也可能发生危险
12
联轴节（靠背轮、对轮）
此部位发生危险的主要原因为： 没有防护罩 联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有 毛刺 案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承 上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又 因为联轴节顶丝长出60mm，没有安 全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住， 随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出， 停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生 残废
13
机中各部位伤亡人数分布
部位 上托辊 与皮带 间 2 下托辊 与皮带 间 1 张紧轮 乘坐皮 合计 带
伤害程度
死亡
3
重伤
轻伤 合计
2
2
1
5
3
1
2
1
7
7
4
3
1
15
14
机中各危险部位事故情况
上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况 1、扶出槽的托辊，处理卡住的托辊，安装 掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡 2、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托 辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚 被卷入，手臂被带进去 3、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上 托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮 带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓 帽子时，手臂被卷入造成死亡 张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的 煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀， 也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的
飞轮
链轮
皮带轮
这些部位都应有防护罩,不应裸露
2
机械伤害防护要点
1、必须停车才可以清扫加油(在皮带伤亡
事故中,不停车清扫加油发生的伤亡事故占44.7%)
2、停机检修要断电、挂牌，防止误 启动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡
事故占15.8% 1983年7月8日，某焦化厂回收车间4名检 修人员在凉水架上修2号风扇时没断电挂牌。 当4人分别站在4条风扇叶旁坚固螺丝的时， 一名操作人员来停1号风扇，却误按了2号风 扇启动按钮，造成一死三伤的事故。
15
皮带机伤亡事故原因分析与对策
作业 清 扫 伤害程度 死亡 重伤 轻伤 合计 11 12 6 29 5 6 2 3 加 油皮来自机伤亡事故原因分析意外启动
在皮带机运转中工作 处理 托辊 故障 2 4 5 1 6 4 捅 调整 溜 跑偏 槽 1 3 1 1 2 处理 打滑 合计 停车检修 或处理故 障 3 6 13 22 总计
10
增面辊（二辊）与皮带间
此部位发生的事故主要 在开机清扫时 造成的 案例：开机时钻到机头下二辊前，背 向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤， 撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不 及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二 辊上死亡 在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很 容易随铁锹、扫帚被卷入 因此开机时严禁清扫皮带的转动部位
第二讲 机械安全注意事项
机械伤害居伤亡事故的首位 1990年全国化工行业共发生死亡
重伤499人，其中机械伤害142人， 占28.5% 焦化行业中,大型机械多,专用车 辆多,不能防护的转动部件多,机 械伤害事故的比例更大,<焦化事 故150例>中机械事故79例,占 52.7%
1
容易发生伤害事故的部位
16 28 8 52
19 34 21 74
%
70.3
29.7
100
16
皮带机伤亡事故对策
从上表中可以看出: a:不停机清扫事故最多,共29例,占不停机事 故的55.8%,其中以竹扫帚最危险,顺向清扫 最危险,为避免这种事故:必须停车清扫.如果 交班前不能停机,那么转动部分及其附近应 允许不清扫交班 b:不停机加油事故5例,占9.6%,同样应禁止 c:不停机处理托辊事故6例,2例死亡,4例重伤, 为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检修托 辊,换托辊时一定要停机,并断电
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转鼓(滚筒)与皮带伤亡情况分析
1、用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫转鼓及 其附近，工具随转鼓被卷入，来不及撤手， 或下意识拽一下，手、胳膊随着被卷入，而 发生伤亡事故 2、是向转鼓与皮带间撒煤末、焦末等纠正 皮带跑偏，因衣服未做到三紧，手胳膊被卷 入 3、意外情况，如有人在皮带上拣杂物时帽 子掉在皮带上追抓帽子时，手不慎被卷入， 在19例机头伤亡事故中，转鼓共7例，其中 第一种2例，第二种3例，第三种2例。
15
20.3
14
18.9
8
10.8
74
100
7
25.7 24.3
机头各部位伤亡人数分布
部位 伤害程度 转鼓与 皮带间 增面辊 与皮带 间 捅溜槽 联轴节 合计
死亡
重伤 轻伤 总计 百分率
1
4 1 6
31.6
2
2 2 2
10.5
3
4 3 7
36.85
10 6 19
100
8
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21.05
机头危险部位示意图
4
机械伤害防护要点
4、不要乱动他人的设备
a:不胡摸乱动 b:不乱动他人的机械设备 c:不要串岗
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第十讲 备煤、筛焦安全常识
备煤、筛焦44例死亡事故的分析
皮 带 机 19 煤仓 漏斗 门 型 吊 5 推 土 机 3 卸 煤 机 3 堆 取 料 机 2 粉 碎 机 1 其 它 合计
17
皮带机伤亡事故对策
d:运转中捅溜槽事故6例,占
11.5%,为预防此类事故,在机头捅 溜槽时不要探身防护罩内,不要捅 转鼓附近,不要碰转鼓和皮带,铁 钎子、铲子不要对着头和胸部， 以防铁钎和铁铲被煤砸时，铁柄 伤人。在机尾捅溜槽时，钎子柄 不要对着头和胸，如果没有专用 平台，必须停机进行，停机后还 应有防止误启动措施。
岗 位 死亡人 数 百分率 （%）
10
1
44
43.2
22.7
11.4
6.8
6.8
4.5
2.3
2.3 100
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皮带各部位伤亡人数分布
部位 机头 机尾 机中 卸料 小车 栏杆盖板 缺陷 合计
伤害程度
死亡 重伤 轻伤
3 10 6
9 6 3
3 6 6
4 3 7
1 4 3
20 29 25
总计 百分率
19
18
3
机械伤害防护要点
3、启动机械设备前要检查有没
有危险并发出警告
警告声发出后应稍等一会儿再开车， 不能边并发出警告边开车 案例： 1987年12月5日，某焦化厂二炼焦车 间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦 车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车， 边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及 躲闪被轧伤脚掌致残。
11
捅溜槽发生事故主要原因
案例： 1、捅溜槽时因探身机头罩内而
失去重心摔下 2、在煤断溜时探身罩内捅溜槽， 突然来煤砸在头上，造成翻下溜 槽而致残 3、捅溜槽时用力过猛，手碰到 大辊或皮带上也可能发生危险
12
联轴节（靠背轮、对轮）
此部位发生危险的主要原因为： 没有防护罩 联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有 毛刺 案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承 上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又 因为联轴节顶丝长出60mm，没有安 全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住， 随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出， 停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生 残废
13
机中各部位伤亡人数分布
部位 上托辊 与皮带 间 2 下托辊 与皮带 间 1 张紧轮 乘坐皮 合计 带
伤害程度
死亡
3
重伤
轻伤 合计
2
2
1
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3
1
2
1
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机中各危险部位事故情况
上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况 1、扶出槽的托辊，处理卡住的托辊，安装 掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡 2、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托 辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚 被卷入，手臂被带进去 3、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上 托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮 带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓 帽子时，手臂被卷入造成死亡 张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的 煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀， 也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的