干挂石材的施工工艺及验收标准

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干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准People need independence to be free. October 2, 2022干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层;2施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装整体安装完毕——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用;石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放;采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网;φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查;并在控制线的上、下作出标记;φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回;成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位;φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直;3、质量要求及验收相关规范:3.1主控项目检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告;检验方法:观察;检查合格证书;检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收;3.2一般项目检验方法:观察;检验方法:观察;检验方法:观察和尺量检查;检验方法:观察;3.2.5 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定;表1外墙面干挂石材允许偏差和检验方法3.3 相关规范1、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 20210-20013、建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-20054、硅酮建筑密封胶GB/T 14683-20025、碳素结构钢GB7006、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001。

干挂石材验收规范

干挂石材验收规范

干挂石材验收规范干挂石材作为一种常用的建筑装饰材料,广泛应用于大型商业综合体、高档写字楼、酒店、住宅等建筑项目中。

其优点是美观、环保、耐用等,但是在验收安装过程中需要严格按照规范进行操作,以保证施工质量和工程效果。

下面,我们将介绍一下干挂石材验收规范。

一、验收前准备1.施工单位和监理单位要提前做好检查、验收计划,并将检查内容、标准、方法等进行明确。

2.施工单位要及时完成相关施工图纸的整理和交底工作,清楚每块石材的规格、颜色、纹理等要求。

3.验收人员要了解干挂石材的特点和验收标准,熟悉验收工具和设备的使用方法。

二、材料验收1.对石材的外观质量要进行全面检查,包括表面光洁度、无明显裂纹、无明显的凹凸、无划痕等。

2.对石材的尺寸进行检查,满足设计图纸的要求,尺寸允许偏差需在规定的范围内。

3.对石材的纹理进行检查,要求与图纸要求一致,没有明显的色差和纹理差异。

4.对石材的耐候性进行测试,需使用相关设备和工具对石材进行耐候性测试,保证石材在外界环境下不易褪色、开裂等。

三、构件制作验收1.对构件的制作尺寸要进行检查,满足设计图纸的要求,尺寸允许偏差需在规定的范围内。

2.对构件的加工质量进行检查,无明显的开裂、脱层、破碎等缺陷。

3.对构件的连接件进行检查,保证连接牢固、安全可靠,无明显的松动、断裂等问题。

4.对构件的表面进行检查,无明显的划痕、污渍、色差等问题。

四、安装过程验收1.对干挂石材的施工工艺进行检查,包括墙体的基层处理、构件的安装方式等。

2.对干挂石材的安装质量进行检查,要求垂直、水平度满足设计要求,无明显的错位、偏差等问题。

3.对干挂石材的连接方式进行检查,要求连接牢固、无松动、断裂等问题。

4.对干挂石材的表面整洁度进行检查,无明显的灰尘、污渍、色差等问题。

五、验收记录和报告1.验收人员要详细记录每一项验收结果,包括合格项和不合格项。

2.对不合格项要及时沟通、整改,并重新进行验收。

3.验收完成后,将验收记录整理成报告,包括施工单位、监理单位、石材供应商等相关信息。

墙面干挂石材施工工艺标准

墙面干挂石材施工工艺标准

(一)墙面干挂石材施工工艺标准1、施工准备(1)技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

(2)材料准备(1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

(2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

(3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)o(4)中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。

(5)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

(6)防水胶泥:用于密封连接件。

(7)防污胶条:用于石材边缘防止污染。

(8)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

(9)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

(10)不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。

(Il)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

(12)物理性能1)镜面光泽度。

2)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。

3)镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。

或按供需双方协议样板执行。

4)体积密度不小于2.50g∕cm305)吸水率不大于0.8%o6)干燥压缩强度不小于60.OMpa。

7)弯曲强度不小于8.0Mpa°(3)主要机具主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

(4)作业条件(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

外墙干挂石材验收规范

外墙干挂石材验收规范

外墙干挂石材验收规范外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰材料,具有美观、耐候、寿命长等特点,被广泛应用于住宅、商业建筑等。

为了保证施工质量和使用安全,需要对外墙干挂石材进行验收。

下面就外墙干挂石材验收规范进行详细的介绍。

验收前,首先要查看设计文件,包括施工图纸、技术标准和材料要求等。

要了解外墙干挂石材的种类、规格、颜色等信息,以及对接缝、背面防水、石材背衬等要求。

在进场验收过程中,要根据设计要求分别检查干挂石材的石材板材、密封胶、金属件、钢结构、背衬材料等几个方面,并重点对石材板材进行检查。

对于石材板材,首先要检查厚度、尺寸和型号是否符合设计要求,是否有破损、裂纹和变色现象。

其次,要检查石材表面是否平整、光滑,有无凹凸不平的现象。

再次,要进行视检,确认其颜色和纹理是否与设计图纸一致,是否有明显的色差和色斑等缺陷。

对于花纹石材,要检查其纹路与图纸一致性,并检查其拼接方式是否合理。

对于背衬材料,要检查其材质、规格和安装是否符合设计要求。

背衬材料要求具有防潮、防腐、隔热等特性,且与干挂石材面板能够有良好的粘结强度。

背衬材料必须要经过特殊的防水处理,确保其内部不受潮湿。

对于干挂石材的固定件,要检查其材质是否符合要求,如膨胀螺母、螺栓、槽钢等。

并检查固定件的焊接或锚固是否结实可靠,是否与主体结构连接紧密。

在验收过程中,还要检查干挂石材的背面防水,要求背衬材料具有良好的防潮性能,且与干挂石材板材连接紧密,不得出现松动、开裂和渗水的现象。

另外,对于干挂石材的拼接缝,要求缝隙均匀、平直,宽度一致,无明显的错台、凸起和缩胀等现象。

拼接缝处要进行密封处理,以防止渗水和风化。

最后,在验收过程中,要注意记录和整理检查结果,并填写相应的验收记录表。

对于存在问题的干挂石材应及时处理或更换。

以上就是关于外墙干挂石材验收规范的详细介绍。

通过对这些规范的严格执行,可以确保外墙干挂石材施工质量和使用安全,提升建筑外观的美观度和耐久性。

干挂石材质量验收标准

干挂石材质量验收标准

干挂石材质量验收标准一、引言。

干挂石材作为建筑装饰材料,其质量直接关系到建筑物的外观和使用寿命。

为了确保干挂石材的质量,制定了一系列的验收标准,以便在施工过程中对石材进行检验和验收。

本文将详细介绍干挂石材质量验收的标准和要求,希望能够对相关工作人员有所帮助。

二、干挂石材的外观验收。

1. 表面平整度,干挂石材的表面应平整,不得有凹凸不平、起伏过大的情况,否则将影响干挂效果。

2. 颜色一致性,同一批次的干挂石材应保持颜色一致,不得出现色差过大的情况,否则会影响整体装饰效果。

3. 边角完整度,干挂石材的边角应完整,不得有磨损、破损或者缺角的情况,以确保安装时的稳固性和美观度。

4. 石材表面质量,石材表面不得有明显的裂纹、砂眼、斑点等缺陷,否则会影响干挂效果和使用寿命。

三、干挂石材的物理性能验收。

1. 抗压强度,干挂石材的抗压强度应符合国家标准,以确保其在施工和使用过程中不易发生破损和变形。

2. 吸水率,干挂石材的吸水率应符合国家标准,过高的吸水率将导致石材在使用过程中容易出现开裂、脱落等问题。

3. 耐候性,干挂石材应具有良好的耐候性,能够在各种气候条件下保持稳定的性能和外观。

四、干挂石材的安装验收。

1. 安装平整度,干挂石材的安装应保持平整,不得有错位、歪斜等情况,以确保整体装饰效果。

2. 固定牢固性,干挂石材的安装应牢固可靠,不得有松动、脱落的情况,以确保安全性和稳定性。

3. 接缝处理,干挂石材的接缝应处理得平整、美观,不得有裂缝、空鼓等情况,以确保整体装饰效果和使用寿命。

五、结语。

通过对干挂石材质量验收标准的详细介绍,相信大家对于干挂石材的验收工作有了更清晰的认识。

在实际工作中,我们应严格按照相关标准和要求进行验收,确保所选用的干挂石材质量符合要求,以确保建筑物的装饰效果和使用寿命。

希望本文能够对相关工作人员有所帮助,谢谢阅读!。

干挂石材幕墙技术标准

干挂石材幕墙技术标准

干挂石材幕墙技术标准一、概述。

干挂石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式,其技术标准对于保障建筑安全、提升建筑美观至关重要。

本文将从材料选择、安装要求、质量验收等方面,详细介绍干挂石材幕墙技术标准。

二、材料选择。

1. 石材,应选择质地坚硬、无裂纹、色泽一致的天然石材,如大理石、花岗岩等。

石材表面应做防水处理,以提高其抗污性能。

2. 铝合金构件,应选用耐腐蚀、强度高的铝合金材料,表面应做好阳极氧化处理或喷涂防腐漆,以增强其耐候性。

3. 固定系统,应选用不锈钢或镀锌钢材质的固定系统,确保其抗腐蚀性能。

三、安装要求。

1. 基层处理,干挂石材幕墙的基层应平整、结实、无裂缝,表面应做好防水处理,确保石材幕墙的稳固安装。

2. 安装方式,石材应采用悬挂式安装,固定在铝合金构件上,构件应安装牢固、垂直,且间距均匀。

3. 石材连接,石材之间的连接应采用干挂方式,避免直接粘贴,以减少石材开裂的风险。

4. 石材固定,石材应采用机械固定方式,避免使用胶粘剂,以提高安全性和耐久性。

四、质量验收。

1. 石材外观,应检查石材表面是否平整、无裂纹、色泽一致,符合设计要求。

2. 构件安装,应检查铝合金构件的安装是否牢固、垂直,间距是否均匀。

3. 固定系统,应检查固定系统的材质是否符合要求,是否有腐蚀现象,确保其稳固性。

4. 安装工艺,应检查安装工艺是否符合技术标准要求,包括基层处理、石材连接、固定方式等。

五、结语。

干挂石材幕墙技术标准的制定和执行,对于保障建筑外墙装饰的质量和安全具有重要意义。

只有严格按照技术标准进行材料选择、安装要求和质量验收,才能确保干挂石材幕墙的稳固性和美观性。

希望本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助,提高他们对干挂石材幕墙技术标准的认识和执行力度。

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准摘要:一、干挂石材龙骨简介二、干挂石材龙骨验收标准1.埋件规格与位置2.锚固基体3.配件齐全4.主龙骨垂直度5.表面光洁度6.外观质量三、石材选购技巧1.矿物颗粒细密2.结构紧密结实3.均匀细料结构4.检查缺角、裂纹、色斑正文:干挂石材龙骨验收标准是建筑行业中一个重要的环节。

在验收过程中,需要对多个方面进行评估,以确保石材龙骨的质量和安全性。

本文将详细介绍干挂石材龙骨验收标准以及石材选购技巧。

首先,干挂石材龙骨的验收标准包括以下几个方面:1.埋件规格与位置:埋件的规格和位置必须符合设计图纸的要求,不得大于1200mm。

锚固基体也要符合设计标准,并且配件要齐全。

2.主龙骨垂直度:要保证主龙骨的垂直度,如果是长度有超出300mm 的悬挑构件,则需进行加固。

3.表面光洁度:验收大理石干挂的标准首先是检查表面的光洁度。

可以用手感觉石材表面光洁度。

一般来说,矿物颗粒越细越好,说明它的结构越紧密结实,而且均匀细料结构的石材具有细腻的质感,这种石材效果也更好。

4.外观质量:然后是看石材外观质量,可以直接用肉眼来看,比较简单。

因为优质的石材不会有缺角、裂纹、色斑的问题,所以石材好坏,一眼就可以看出来。

在选购石材时,可以参考以下技巧:1.矿物颗粒细密:选购石材时,可以查看石材的矿物颗粒是否细密。

细密的矿物颗粒说明石材结构紧密结实。

2.结构紧密结实:石材的结构紧密结实,可以保证石材的质量和安全性。

3.均匀细料结构:选购石材时,可以观察石材的均匀细料结构。

均匀细料结构的石材具有细腻的质感,效果更好。

4.检查缺角、裂纹、色斑:在选购石材时,要仔细检查石材是否有缺角、裂纹、色斑等问题。

这些问题会影响石材的美观度和使用寿命。

总之,干挂石材龙骨验收标准和石材选购技巧是建筑行业中非常重要的环节。

干挂石材工艺要求

干挂石材工艺要求

干挂石材墙面工程(一)操作工艺吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶和擦缝。

(二)吊垂直、套方找规矩1、在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线,然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

2、弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

(三)龙骨固定和连接1、在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。

2、埋件:采用后置埋件做法,埋件采用200*100*5mm厚镀锌钢板埋件,M12膨胀螺栓固定,埋件位置及数量应符合设计图纸要求。

3、焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。

宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm,左右方向打成椭圆形,以便挂件的左右调整。

4、经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。

5、涂刷防腐材料。

焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后在涂刷防锈漆1~2遍,要求均匀涂刷,不得漏刷。

(四)石板开凿、打孔将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。

弧形槽的有效长度不小于80mm,在有效长度内槽深不小于15mm,开槽宽度为6~7mm(不锈钢支撑板厚度不小于3mm)。

两挂件的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时,短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净,开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

(五)挂件安装将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。

将首层石材逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

(六)石板安装首层石板安装,将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。

干挂石材验收规范

干挂石材验收规范

干挂石材验收规范干挂石材验收规范一、项目概述干挂石材指的是利用特殊挂接系统将石材垂直固定在建筑物外墙表面的一种安装方式。

该验收规范适用于干挂石材的验收工作,旨在确保干挂石材的施工质量,提高建筑外墙的安全性和美观性。

二、验收准备1. 准备验收验收资料,包括施工方案、施工图纸、材料合格证明和质量检测报告等。

2. 配备验收工具和设备,如测量工具、水平仪、直尺等。

3. 组织验收人员,包括施工单位代表、设计单位代表和监理单位代表等。

三、验收内容1. 安全性验收(1)检查干挂石材的固定方式和挂接系统是否符合设计要求,是否满足建筑物的安全要求。

(2)检查干挂石材的悬挂结构、导向装置等是否安全可靠,无异常松动、裂纹等问题。

(3)检查干挂石材与建筑物之间的缝隙是否符合要求,无渗漏和漏水现象。

2. 石材质量验收(1)检查干挂石材的表面是否平整,颜色、纹理是否一致。

(2)检查干挂石材的石种、规格、厚度等是否符合设计要求和合同约定。

(3)检查干挂石材的边角是否完整,是否存在碎裂、破损等问题。

(4)检查干挂石材的附件、固定件等是否齐全,是否与石材相匹配。

3. 施工工艺验收(1)检查干挂石材的安装位置是否准确,是否与设计图纸和施工方案一致。

(2)检查干挂石材与建筑物外墙之间的防水层是否安装完善,是否存在渗漏和积水等问题。

(3)检查干挂石材的固定方式是否牢固可靠,是否符合相关规范和要求。

(4)检查干挂石材的间距、均匀度、垂直度等是否符合设计要求,无明显错位和倾斜等问题。

(5)检查干挂石材的背面是否清洁平整,无污染和杂质。

四、验收标准1. 安全性验收(1)根据设计要求和相关规范,干挂石材的固定方式和挂接系统应符合要求,保证建筑物的安全性。

(2)干挂石材的悬挂结构、导向装置等应采用安全可靠的材料和工艺,无异动松动、裂纹等问题。

(3)干挂石材与建筑物之间的缝隙应做好防水处理,无渗漏和漏水现象。

2. 石材质量验收(1)干挂石材的表面应平整光滑,颜色、纹理应一致。

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准

干挂石材龙骨验收标准一、引言干挂石材是一种常见的建筑装饰材料,具有美观、耐用、易于维护等优点。

在干挂石材的安装过程中,龙骨是起到支撑和固定作用的重要组成部分。

为了确保干挂石材的安装质量,需要进行龙骨的验收。

本文将从龙骨的规格、安装质量等方面介绍干挂石材龙骨验收的标准。

二、龙骨规格验收1. 验收龙骨的材质:常见的龙骨材质有钢材、铝材等。

验收时应检查龙骨材质是否符合设计要求,如有明显的质量问题或疲劳变形现象应予以更换。

2. 验收龙骨的规格尺寸:龙骨的规格尺寸一般由设计方提供,验收时需检查龙骨的长度、宽度和厚度是否符合要求,尺寸偏差不应超过规定范围。

3. 验收龙骨的表面质量:龙骨的表面应平整光滑,不得有明显的凹凸、划伤等缺陷。

如发现问题应及时处理或更换。

三、龙骨安装质量验收1. 验收龙骨的安装位置:验收时应检查龙骨的安装位置是否与设计要求一致,是否符合建筑结构的要求,如有偏差应及时调整。

2. 验收龙骨的固定方式:龙骨的固定方式有螺丝固定、焊接等,验收时应检查固定件的质量和安装效果,确保固定牢固可靠。

3. 验收龙骨的水平度:龙骨的水平度是干挂石材安装的重要指标,验收时应使用水平仪检查龙骨的水平度是否符合要求,偏差不应超过规定范围。

4. 验收龙骨的垂直度:龙骨的垂直度直接影响干挂石材的垂直度,验收时应使用垂直仪检查龙骨的垂直度是否符合要求,偏差不应超过规定范围。

5. 验收龙骨的间距:龙骨的间距是干挂石材安装的重要指标,验收时应检查龙骨的间距是否符合设计要求,偏差不应超过规定范围。

四、龙骨验收记录1. 验收人员应编写龙骨验收记录,记录包括龙骨的规格、安装位置、固定方式、水平度、垂直度、间距等信息。

2. 记录中应详细描述发现的问题和处理方法,并在记录上进行签字确认。

3. 验收记录应保存至少两年,以备后期维护或纠纷解决时使用。

五、总结通过对干挂石材龙骨的验收标准的介绍,我们可以了解到,在干挂石材的安装过程中,龙骨的规格和安装质量是重点关注的内容。

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。

(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并开展表面处理工作。

(3)外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。

(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。

(5)对施工操作者开展技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(6)先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员开展大面积施工。

2.施工操作工艺(1)验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。

(2)搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

(3)测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距,一般以60~80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

(4)钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再开展钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔,孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。

(5)底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

石材干挂龙骨规范

石材干挂龙骨规范

石材干挂龙骨规范篇一:龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准施工工艺及技术质量标准要求一、施工工艺:1、施工准备(1)会审图纸(含节点大样图),并编制施工组织设计;(2)施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求;(3)材料按工程进场,并按有关规定送检合格。

2、用水泥砂浆找平墙体(1)安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求;(2)穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工;(3)墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补,使墙面平整坚实;无龙骨系统对墙面平整度要求不高。

3、安装顺序确定石材的安装顺序宜由下往上进行,避免交叉作业。

4、石材钻孔(1)外墙干挂所用石材规格按设计分格,长宽尺寸中应有一边不大于600mm,荔枝面、光面厚度=20mm,蘑菇面厚度最薄处=20mm、最大处=50~100mm;(2)石材的编号需满足安装时流水作业的要求;(3)钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示,不合格者不得使用;(4)钻孔数量应符合设计要求,钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b~0.2b,其余孔应在两边孔范围内等分设臵;(5)当钻孔造成石材开裂时,该块石材不得使用;(6)钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项,对钻孔机进行检验:1)检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符 2)检查电线以及接线板电线有否损坏3)检查人员防护开关,按下检测按钮,保护开关应断开 4)检查抽真空系统是否密封5)板材应固定良好,防止摇晃,翻倒及跌落6)检查进水情况:水压至少应为4bar(只能使用净水) 7)检查进水连接部位的密封性(7)钻孔时注意观察钻孔过程,如有灰尘出现,则应立即停止对钻头加压,对钻头进行磨削,如需要且可能:提高水压。

5、竖横向放线(1)先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。

(2)根据轴线或墙体位布臵板材完成面网络线。

(3)确定板材墙面阳角相交处完成面线。

外墙干挂石材施工工艺和质量标准

外墙干挂石材施工工艺和质量标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。

在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。

2、适用性。

石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。

3、耐久性。

在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。

在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。

5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。

二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。

2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。

3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。

4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。

石材墙面干挂施工及验收标准

石材墙面干挂施工及验收标准

石材墙面干挂施工及验收标准A、施工工艺(1)工艺流程:选材⇑墙面放线、分格排板定位⇑墙面钻预埋件孔、安装5 角钢及直径12膨胀螺栓⇑5 角钢焊接安装⇑板材开槽⇑安装不锈钢挂件⇑调整固定⇑干挂板材⇑贴防污条⇑云石胶嵌缝⇑清理⇑检查验收(2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀、背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷;(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。

连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正;(4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致;(5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。

板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。

依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号;(6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;(7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。

云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致;(8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。

B、检验标准:(1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染。

检验方法:观察。

(2)饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。

检验方法:观察;尺量检查。

(3)采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。

饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。

(4)饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

检验方法:观察。

(5)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

质量要求允许偏差(mm)石材项次项目光面剁斧石蘑菇石瓷板木材塑料金属检验方法1 立面垂直度2 3 3 2 1.5 2 2用2M垂直检测尺检查2 表面平整度2 3 - 1.5 1 3 3用2M靠凡和塞尺检查3 阴阳角方正2 4 4 2 1.53 3 用直角检测尺检查4 接缝直线度2 4 4 2 1 1 1拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查5 墙裙、勒脚上口直线度2 3 3 2 2 2 2拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查6 接缝高低差0.5 3 - 0.5 0.5 1 1用钢直尺和塞尺检查7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查不锈钢栏杆施工工艺(1)放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。

石材墙面干挂工程施工验收标准

石材墙面干挂工程施工验收标准

1.1.1石材墙面干挂工程施工验收标准1、材料质量要求(1)石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。

(2)烧面板材表面不应有污染点。

(3)板材表面平整,几何尺寸准确,颜色协调一致,且应达到设计所要求的厚度。

(4)安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验,并按设计要求选用。

(5)不锈钢锚固件,连接件材质宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质,同一套配件应选用同一种材质不锈钢钢材。

(6)型钢龙骨材质一般选用Q195或Q215号结构钢,外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。

其焊接与铆接应满足相应规范要求。

(7)密封胶的选用应参照石材的性能和颜色,并经设计单位定板后用。

拟采用国产优质中性石材胶。

2、石材干挂安装质量标准(1)墙面干挂石材,先弹线,并按弹线尺寸试拼定位。

(2)固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。

(3)钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠,焊缝高4mm,且符合设计要求,并做防锈处理。

(4)龙骨按设计图纸施工,保证准确,允许偏差以满足整体施工质量要求。

(5)石材挂装前,应按编号进行分类选配,并将其侧面清扫干净,修边开槽,每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。

(6)上下挂的每块石材,固定点不得少于四个,侧挂的每块石材,除侧面不得少于四个固定点外,背面应开槽,结构胶粘干挂。

吊顶挂的石材,侧面不得少于四个固定点。

(7)锚固件可在结构施工后在基体钻眼,要求钻孔直径不宜过大,且孔径均匀垂直,孔深度满足设计要求,并清除孔内的碎粒和灰粉。

(8)化学药栓、穿墙螺栓安装应牢固,为防螺栓松动,采用点焊焊牢,或采用双螺帽及弹性垫片等措施。

(9)板材安装,接缝宽度可垫有机胶垫片调整,应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺后,再固定牢固。

(10)阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工,突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。

(11)上、下两块石材荷载不得传递、叠加。

外墙干挂石材施工工艺和质量标准

外墙干挂石材施工工艺和质量标准

人生不能留遗憾人生不能留遗憾工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。

在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。

2、适用性。

石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。

3、耐久性。

在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。

在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。

5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。

二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。

2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。

3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。

4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。

干挂石材验收规范

干挂石材验收规范

干挂石材的抗冲击 强度测试方法通常 采用落锤冲击试验 机进行。
耐候性能
耐紫外线性能
耐水性能
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耐气候性能
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耐化学物质性能
干挂石材的施工工艺
04
施工前的准备
确定施工方案:根据 工程要求和现场条件, 制定详细的施工方案, 包括材料选择、施工 工艺、质量标准等。
准备材料:按照施工 方案要求,采购符合 质量要求的干挂石材、 挂件、密封胶等材料。
干挂石材的验收标准
05
外观质量验收标准
石材表面平整,无凹凸、鼓包、 波浪、剥落等现象。
石材拼接处应紧密、平整,无 明显色差和缝隙。
石材颜色应与样品相符,无明 显色差。
石材表面应无污染、水迹、油 渍等。
尺寸规格验收标准
长度验收:石材 长度不得超过规 定范围,偏差不 超过±1mm。
宽度验收:石材 宽度不得超过规 定范围,偏差不 超过±2mm。
01
表面平整度
干挂石材表面应平整、无凹坑、 无泛碱现象。
干挂石材的拼接缝应平直,宽 度和深度应一致。
干挂石材的阴阳角应方正,线 条应顺直。
干挂石材的外观质量应符合设 计要求和国家现行标准的规定。
颜色均匀性
干挂石材的颜色 应与设计要求一 致,无明显色差。
同一批次干挂石 材的颜色应基本 一致。
干挂石材的颜色 均匀性应满足国 家相关标准的要 求。
厚度验收:石材 厚度不得超过规 定范围,偏差不 超过±0.5mm。
对角线验收:石 材对角线长度应 相等,偏差不超 过±1mm。
物理性能验收标准
干挂石材的尺寸偏 差应符合设计要求 和相关标准的规定。
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干挂石材施工工艺及验收标准
1施工准备
1.1材料、半成品要求
1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

若设计无明确说明,所有钢材均采用
Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。

若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。

1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺
2.1工艺流程
石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收
2.2操作工艺
2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材
料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。

石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面
净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此
工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8~10mm。

2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

竖向挂线宜用φ1.0~
φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。

2.2.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直,
成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

2.2.8上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳手拧紧。

2.2.9底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。

并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

2.2.10上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内,再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

2.2.11调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

2.2.12顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木
条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

2.2.13贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

2.2.14清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。

3、质量要求及验收相关规范:
3.1主控项目
3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。

检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。

3.1.2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计
要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。

焊接点应作防腐处理。

检验方法:观察;检查合格证书。

3.1.3饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、
规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。

3.2一般项目
3.2.1表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;
非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

检验方法:观察。

3.2.2缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错
位。

检验方法:观察。

3.2.3突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、
平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

检验方法:观察和尺量检查。

3.2.4滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

检验方法:观察。

3.2.5外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定。

表1外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
项次项目
允许偏差
(mm)检验方法光面粗面
1立面垂直23用2m垂直检测尺检查
2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查
3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查
4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查
5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查
6接缝高低12用钢板短尺和塞尺检查
7接缝宽度12用钢直尺检查
3.3相关规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210-2001
3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
4、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002
5、《碳素结构钢》GB700
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。

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