工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总最新版
中建集团工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总(1)
HSE 管理重要危险源清单
华陆工程科技有 限责任公司 醋酸项目部
00八年三月 编制说明
按照国家有关规定,施工部 HSE 管理综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险 源评价方法及评价标准,评出重要危险源
935项。
同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合
HUALU 华陆工程科技有BS 負任乞
司
HUALU ENGIiNEERING & TECHNOLOGY CO.JLTO.
本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。
特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,
而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进
行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此
在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误,请批评者指正,希望在广大员工的关怀下,不断修改完善。
参加编人员:雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳(六化建)、龙凯(^一化建)
危险源评价方法及评价标准
风险性分值(D)=事故可能性(L)X暴露频率(E)X后果严重性(C)
说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表
回生B击科技
i —g 重要危险源清单汇总—C N C EC 编号。
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
危险源辨识及重大危险源清单1目录一、安全管理 (6)二、高处作业 (8)三、临时设施 (13)四、施工用电 (14)五、施工防火 (18)六、化学危险品的存储运输使用 (20)七、检修施工作业 (21)八、试压作业 (33)九、基础施工 (34)十、钢筋作业 (36)十一、模板作业 (38)十二、脚手架作业 (40)十三、垂直运输 (42)十四、混凝土作业 (46)十五、砌筑作业 (48)十六、装饰作业 (50)2十七、防水作业 (51)十八、铆工作业 (54)十九、管工作业 (55)二十、钳工作业 (58)二十一、焊工作业 (60)二十二、起重作业 (62)二十三、安装电工、电调工 (66)二十四、安装仪表工、仪调工 (68)二十五、机加工作业 (70)二十六、保温作业 (72)二十七、通风作业 (73)二十八、检测试验 (77)二十九、运输机械 (78)三十、起重机械 (79)三十一、工程机械 (85)三十二、季节性施工 (89)三十三、办公、生活区 (90)3危险源评价方法及评价标准说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
45施工现场EHS危险源辨识与危险评价结果一览表(危险源清单汇总)一、安全管理67二、高处作业891112三、临时设施13四、施工用电14151617五、施工防火1819六、化学危险品的存储运输使用20七、检修施工作业212223242526272829303132八、试压作业九、基础施工3435十、钢筋作业3637十一、模板作业3839十二、脚手架作业4041十三、垂直运输434445十四、混凝土作业4647十五、砌筑作业49十六、装饰作业50。
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
水利水电施工作业主要检查内容表灼伤其它162 7、参与检修人员未经专题安全教育管理缺陷中毒灼伤I 重大按规范要求检查163 8、检修责任人未组织技术人员想班组交底管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D164组织与管理9、检修安全技术措施未落实管理缺陷多种事故IV 重大按规范要求检查165 10、检修工作指挥调度不统一管理缺陷多种事故I重大按规范要求检查166 11、分包单位不具备,检修安全资质管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查167 12、检修工期计划不合理违章作业多种事故III 重大按规范要求检查168 13、检修人员不熟悉本系统,本岗位,本工种的安全技术规程管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查169 14、检修人员不熟悉系统介质特性管理缺陷多种事故V 6 6 15 540 重大按规范要求检查170 15、检修人员不熟悉生产建设单位有关安全制度管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查171 16、检修人员未穿戴好劳动防护用品违章作业中毒灼伤高空坠落I 重大按规范要求检查172 17、检修人员未办理安全作业证违章作业中毒灼伤高空坠落V 3 3 40 360 重大按规范要求检查173 18、安全作业证时效期违章作业中毒灼伤高空坠落V 3 3 15 135 重大按规范要求检查174 19、安全作业证涂改或转借(一证多用)违章作业中毒灼伤高空坠落V 3 3 15 135 重大按规范要求检查175 20、检修作业完毕后会同检查,项目有遗漏管理缺陷生产停车事故V 3 1 40 120 重大按规范要求检查176 21、检修项目质量有隐患管理缺陷爆炸中毒I 重大按规范要求检查177 22、检修完工后,工机具、材料未及时清点回收管理缺陷生产事故V 6 3 15 270 重大按规范要求检查178 23、检修工作无统筹计划管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查179 24、检修作业无工艺处理方案管理缺陷火灾爆炸中毒窒息I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D180组织管理25、检修无盲板司令及盲板位置图管理缺陷火灾爆炸中毒窒息I重大按规范要求检查181 26、检修期间后勤生活无保障管理缺陷其它伤害III 重大按规范要求检查182 27、检修无紧急准备措施管理缺陷事故扩大I 重大按规范要求检查183准备工作1、检修现场布置无消防通道,行车通道违章指挥火灾I 重大按规范要求检查184 2、检修现场危险场所无标志管理缺陷中毒其它I 重大按规范要求检查185 3、检修现场夜间照明不足或无信号灯管理缺陷高空坠落其它I 重大按规范要求检查186 4、检修现场无急救站管理缺陷中毒灼烫I 重大按规范要求检查187 5、检修现场无救护车或救护车辆不坚守现场管理缺陷中毒灼烫V 6 6 7 252 重大按规范要求检查188 6、检修现场消防灭火器材备用数量不足管理缺陷火灾I 重大按规范要求检查189 7、检修现场防爆工具准备不足管理缺陷爆炸I 重大按规范要求检查190 8、检修现场劳保用品、防护器具备用不足管理缺陷灼烫I 重大按规范要求检查191 9、检修技术准备不足管理缺陷多种事故V 6 6 7 252 重大按规范要求检查192 10、检修材料准备不充分管理缺陷多种事故V 6 6 7 252 重大按规范要求检查193 11、检修机具准备补充分管理缺陷起重伤害机械伤害V 6 6 7 252 重大按规范要求检查194 12、检修劳动力资源准备不充分管理缺陷中毒中暑窒息V 6 6 7 252 重大按规范要求检查195 13、生产建设单位系统工艺处理不彻底管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查196 14、检修人员受专题教育而未达100%管理缺陷中毒灼烫窒息I 重大按规范要求检查197 15、参检人员注射防毒药物试敏针未达100%管理缺陷中毒V 3 6 15 270 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D198准备工作16、检修临时电路铺设不合格(未架设、露皮等)违章作业触电火灾爆炸I重大按规范要求检查199 17、检修用电设施接电不防爆违章作业火灾爆炸I 重大按规范要求检查200 18、传动设备、电气设备总电源未切断、未挂牌违章作业触电I 重大按规范要求检查201 19、检修现场通讯设施无保障管理缺陷其它伤害V 3 10 7 210 重大按规范要求检查202 20、检修现场的爬梯、平台、栏杆、铁箅子、盖板年久失修有隐患管理缺陷高空坠落V 3 10 15 450 重大按规范要求检查203 21、检修隔离用盲板是否全加完管理缺陷中毒火灾窒息I 重大按规范要求检查204 22、高压隔离盲板未探伤违章作业中毒火灾I 重大按规范要求检查窒息205 23、移动电动工具,无漏电保护装置违章作业触电I 重大按规范要求检查206 24、检修现场地下阴井盖未用砂土等物品封盖违章作业爆炸I 重大按规范要求检查207 25、检修周围易燃易爆物品、障碍物、化学品、油污、冰雪、积水、废弃物等未清干净管理缺陷火灾爆炸其它I 重大按规范要求检查208 26、检修现场无冲洗用清洁水(新鲜水)管理缺陷灼烫中毒I 重大按规范要求检查209 27、检修现场无消防水管理缺陷火灾I 重大按规范要求检查210 28、各种检修票证(工作票、动火证、动火票、高处作业票、有限空间作业票)未办齐全管理缺陷多种事故I 重大按规范要求检查211拆除作业1、拆除工程无方案管理缺陷中毒火灾爆炸I 重大按规范要求检查212 2、方案中无针对性安全技术措施管理缺陷中毒火灾爆炸I重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D213拆除作业3、方案未经主管厂长(经理)或总工审批管理缺陷中毒火灾爆炸I重大按规范要求检查214 4、拆除人员未经详尽交底管理缺陷中毒火灾爆炸I重大按规范要求检查215 5、拆除人员对拆除工程项目不清违章作业中毒火灾爆炸II 重大按规范要求检查216 6、施工人员无人指挥、无人监督管理缺陷中毒火灾I 重大按规范要求检查爆炸217 7、构筑物拆除不按顺序,而是数层同时拆除管理缺陷坍塌重大按规范要求检查218 8、用挖机推倒方法拆除构筑物管理缺陷坍塌重大按规范要求检查219 9、钢结构拆除无吊装方案管理缺陷火灾重大按规范要求检查220 10、钢结构拆除未按动火要求动火管理缺陷起重伤害V 3 3 15 135 重大按规范要求检查221 11、钢结构拆除违反高空作业规定管理缺陷高空坠落重大按规范要求检查222 12、未拆除部分未及时保持稳固违章作业物体打击IV 重大按规范要求检查223 13、设备、管道拆除无方案违章作业多种事故重大按规范要求检查224 14、设备、管道拆除未查工艺流程违章作业多种事故重大按规范要求检查225 15、设备、管道拆除未检查隔离盲板违章作业中毒灼烫火灾爆炸V 3 6 40 720 重大按规范要求检查226 16、设备、管道拆除前未做爆炸气体分析违章作业火灾爆炸I 重大按规范要求检查227 17、设备、管道拆除人员未穿防酸服违章作业灼烫V 3 6 3 54 重大按规范要求检查228 18、设备、管道拆除人员未带防毒面具违章作业中毒V 6 6 15 540 重大按规范要求检查229 19、设备、管道拆除未戴有毒气报警仪违章作业中毒V 3 3 15 135 重大按规范要求检查230 20、设备、管道拆除人员未按规定着装违章作业灼烫其它I 重大按规范要求检查231 21、设备、管道拆除人员违反高空作业规定违章作业高空坠落I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D232 拆除作业22、设备、管道拆除人员违反动火规定违章作业火灾爆炸I重大按规范要求检查233 23、设备、管道拆除人员违反有限空间作业规定违章作业火灾、爆炸中毒I重大按规范要求检查234 24、管道紧固件拆除未使用防爆工具违章作业爆炸V 6 6 15 540 重大按规范要求检查235 25、设备内拆除违反容器内作业安全规定违章作业多种事故I 重大按规范要求检查236 26、拆除物件自上而下抛掷违章作业物体打击V 6 3 15 270 重大按规范要求检查237 27、拆除的有毒物品未按指定地点存放管理缺陷中毒其它I 重大按规范要求检查238 28、拆除的易燃易爆物品未按指定地点存放管理缺陷火灾爆炸I 重大按规范要求检查239 29、拆除含化学品介质的物品未按指定地点存放管理缺陷灼烫其它I 重大按规范要求检查240 30、拆除的其它废料未及时清理管理缺陷其它III 重大按规范要求检查241动火作业1、无动火证动火违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查242 2、管廊上动火未按一级动火要求管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查243 3、带压不置换动火未按特殊危险动火管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查244 4、设备、管道动火无可行的动火方案违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查245 5、设备、管道动火前未经采样分析化验合格违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查246 6、设备、管道动火无可靠的安全保障措施违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查247 7、设备、管道上动火前未检查隔离盲板违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查248 8、设备、管道上动火前未熟悉系统工艺流程违章作业火灾、爆炸中毒V 3 6 15 270 重大按规范要求检查249 9、设备、管道上动火前未经清洁置换合格违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查250 10、高空作业动火火花飞溅无防护违章作业火灾、爆炸V 3 6 15 270 重大按规范要求检查251 11、高空作业动火下部的可燃物未清理违章作业火灾、爆炸IV 重大按规范要求检查252 12、高空作业动火下部阴井、地沟、孔洞未封闭违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D253 动火13、地面动火点周围的阴井、地沟、孔洞未盖严违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查254 14、地面动火点周围的可燃物未清理违章作业火灾、爆炸IV 重大按规范要求检查255 作业15、在生产、使用、储存氧气的设备上动火,其含氧量超标违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查256 16、五级以上(含五级风)露天动火无措施违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查257 17、5级风以上(含5级)露天动火未升级管理管理缺陷火灾、爆炸V 3 6 15 270 重大按规范要求检查258 18、地面动火点与易燃易爆区无隔离措施管理缺陷火灾、爆炸V 6 6 15 540 重大按规范要求检查259 19、动火作业无专人监火管理缺陷火灾、爆炸V 3 3 15 135 一般按规范要求检查260 20、动火作业周围未配备足够的灭火器材管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查261 21、动火作业周围消防水不通管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查262 22、动火作业周围消防通道堵塞管理缺陷火灾、爆炸I 重大按规范要求检查263 23、动火作业周围电焊机外壳未接地或接零保护管理缺陷触电V 3 6 7 126 一般按规范要求检查264 24、动火作业周围电焊机未设一机一闸违章作业触电V 3 6 7 126 一般按规范要求检查265 25、动火作业周围焊把线露皮打火设施缺陷火灾、爆炸V 3 6 7 126 一般按规范要求检查266 26、焊机电源线露皮短路设施缺陷火灾、触电V 3 6 7 126 一般按规范要求检查267 27、焊机接地线直接与焊件连接违章作业爆炸I 重大按规范要求检查268 28、焊机地线搭接在生产设备或可燃介质管道上违章作业爆炸I 重大按规范要求检查269 29、气焊动火氧气瓶与乙炔瓶二者间距小于5米违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查270 30、氧气瓶与乙炔瓶距动火点间距小于10米违章作业火灾、爆炸I 重大按规范要求检查271 31、氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒违章作业爆炸I 重大按规范要求检查272 32、氧气瓶与乙炔瓶放在高压电源下违章作业爆炸I 重大按规范要求检查273 33、在有可燃物、易燃物构件的塔内动火未采取隔离措施违章作业火灾、爆炸I重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D274动火作业34、在距装有易燃、易爆化学危险品的火车铁路25米以内动火违章作业火灾爆炸I 重大按规范要求检查275 35、在管段或设备盲肠部分动火未采取可靠措施管理缺陷火灾爆炸I重大按规范要求检查276 36、动火作业完毕后未清理现场,留残余火种违章作业火灾爆炸I重大按规范要求检查277 37、动火作业前无应急响应措施管理缺陷事故扩大V 3 6 15 270 重大按规范要求检查278 38、动火现场排风不畅管理缺陷中毒、窒息I重大按规范要求检查279 39、动火分析采样无代表性违章作业火灾、爆炸I重大按规范要求检查280 40、动火作业证涂改、转让违章作业火灾、爆炸I重大按规范要求检查281 41、动火作业时效失效违章作业火灾、爆炸I重大按规范要求检查282 42、动火负责人、动火人、监火人分工不明确,职责不清管理缺陷火灾、爆炸I重大按规范要求检查283 43、一级动火、特殊、危险动火领导、安全员未到现场管理缺陷火灾、爆炸I重大按规范要求检查284 44、节假日、特殊情状况动火未升级管理管理缺陷火灾、爆炸I重大按规范要求检查285 设备、受限空间作业1、设备、与系统无盲板隔绝(用水封或阀门替代)管理缺陷火灾、中毒窒息I重大按规范要求检查286 2、设备电源未有效切断违章作业触电I重大按规范要求检查287 3、设备内含氧量不合格违章作业窒息I重大按规范要求检查288 4、设备内有毒气体含量不合格违章作业中毒I重大按规范要求检查289 5、设备内可燃气体浓度超标违章作业爆炸I重大按规范要求检查290 6、设备内腐蚀性介质未清洗置换合格违章作业灼烫I重大按规范要求检查291 7、设备内通风不畅违章作业窒息、中毒I重大按规范要求检查291 8、设备内通风介质含量超标违章作业爆炸I重大按规范要求检查重要危险源清单汇总C N C E C编号:重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D312设备、受限空间作业28、设备外无空气呼吸器、消防、清水等器材管理缺陷火灾、窒息I 重大按规范要求检查313 29、设备外无急救设备管理缺陷中毒、窒息IV 重大按规范要求检查314 30、设备内作业无监护人违章作业中毒、窒息火灾I 重大按规范要求检查315 31、高空设备内作业上、下无可靠的通讯联系方式管理缺陷中毒、窒息火灾IV 重大按规范要求检查316 32、监护人与作业人联系信号不统一违章作业中毒、窒息火灾IV 重大按规范要求检查317 33、监护人员脱岗管理缺陷中毒、窒息火灾I 重大按规范要求检查318 34、设备内事故抢救时,救护人员防护能力不足管理缺陷中毒、窒息IV 重大按规范要求检查319 35、作业人员离开时,工具等杂物留在设备内违章作业生产事故III 重大按规范要求检查320 36、检修完毕后未经单位、生产单位、监理单位共同检查验收管理缺陷生产事故III 重大按规范要求检查321 37、检修完毕未立即封闭管理缺陷生产事故III 重大按规范要求检查八、试压作业322试压作业1、大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前无方案管理缺陷各种事故I 重大按《安全管理手册》要求323 2、试压前未向作业人员交底管理缺陷各种事故V 3 1 3 9 一般按《安全管理手册》要求324 3、压力表的选择与安装位置不当管理缺陷各种事故V 3 1 3 9 一般现场检查控制325 4、水压试验时放空阀及排水阀的安全位置和操作不当管理缺陷各种事故V 3 1 3 9 一般现场检查控制326 5、水压试验时,现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀管理缺陷各种事故V 3 1 7 21 一般现场检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D327试压作业6、试压用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求管理缺陷各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制328 7、升压、降压速度过快违章作业各种事故V 3 1 7 21 一般现场检查控制329 8、带压进行紧固螺栓、补焊和维修违章作业各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制330 9、检查时敲击带压管道、设备违章作业各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制331 10、站在法兰、盲板侧面或对面进行检查违章作业各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制332 11、试压介质、温度未考虑环境及材质情况管理缺陷各种事故V 21 一般现场检查控制333 12、稳压时间过长或过短管理缺陷各种事故V 6 1 7 42 一般现场检查控制九、基础施工334降水1、降水机具无漏电保护装置管理缺陷触电I 重大现场检查控制335 2、作业人员未按操作规程操作违章作业其他伤害触电V 3 1 15 45 一般按操作规程控制336 3、降水区域未设置防护网防护缺陷其他伤害I 重大现场检查控制337 4、漏电保护设施缺陷设施缺陷触电V 6 1 7 42 一般现场检查控制338土方挖运支护1、挖运机械有缺陷设施缺陷机械伤害V 6 1 7 42 一般现场检查控制339 2、指挥人员指挥失误管理缺陷其他伤害V 3 0.5 3 9 一般现场检查控制340 3、作业人员未按操作规范操作违章作业其他伤害V 6 6 3 108 一般按操作规程控制341 4、边坡支撑不够防护缺陷坍塌V 6 6 3 108 一般现场检查控制342 5、挖土方时采用掏挖违章作业坍塌V 6 6 3 108 一般现场检查控制343 6、土方施工时放坡不符合规定防护缺陷坍塌V 3 6 7 126 一般按方案检查控制344 基坑清理1、作业人员未按技术交底操作违章作业物体打击坍塌V 3 2 7 42 一般按操作规程控制345 基础施工1、开挖深度操过2米的沟槽,未按标准设围栏防护和密目网安全网封挡防护缺陷高处坠落坍塌V 3 6 3 54 一般现场检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D346基础施工2、操过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯防护缺陷信号缺陷高处坠落坍塌V 3 6 1 18 一般现场检查控制347 3、在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具违章作业坍塌V 1 1 7 7 一般现场检查控制348 4、机械设备施工与槽边距离不符合规定、无措施违章指挥坍塌V 3 1 1.5 45 一般现场检查控制349 5、未设置有效的排水措施管理缺陷坍塌V 3 6 1 18 一般现场检查控制350 6、基础沉箱护壁强度不够设施缺陷坍塌V 6 6 3 108 一般现场检查控制351桩基施工1、作业人员未按技术交底操作管理缺陷物体打击V 6 6 3 108 一般按技术交底检查控制352 2、指挥人员指挥失误管理缺陷物体打击V 3 0.5 15 45 一般现场检查控制353 3、打桩机械有缺陷机械缺陷物体打击V 3 1 15 45 一般现场检查控制354 4、工人挖桩孔无送风设备防护缺陷环境不良V 6 1 1 6 一般现场检查控制十、钢筋作业355钢筋加工1、作业人员未按操作规程操作违章作业机械伤害V 6 6 3 108 一般按操作规程控制356 2、电气设施不规范或不合格防护缺陷触电IIi 一般现场检查控制357 3、无漏电保护器防护缺陷触电V 3 3 3 27 一般现场检查控制358 4、设备无防雨设施防护缺陷触电V 3 6 3 54 一般现场检查控制359 5、钢筋加工机械无防护装置防护缺陷机械伤害V 6 6 3 108 一般现场检查控制360 6、作业人员操作失误操作失误机械伤害V 3 2 3 18 一般按技术交底检查控制361钢筋绑扎1、作业人员未按技术交底操作违章作业物体打击V 6 6 3 108 一般现场检查控制362 2、无防护措施或防护措施失效防护缺陷物体打击V 3 1 7 21 一般现场检查控制363 3、作业人员操作失误操作失误物体伤害V 6 6 3 108 一般现场检查控制364预应力张拉1、作业人员未按技术交底张拉违章作业物体打击V 6 6 3 108 一般现场检查控制365 2、张拉机具有缺陷机械缺陷其他伤害V 3 1 7 21 一般现场检查控制366 3、张拉区域未设置警惕性标志牌标志缺陷其他伤害V 1 6 3 18 一般现场检查控制367 4、张拉人员未站在安全区域内管理缺陷物体伤害V 1 6 3 18 一般现场检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D368 预应力张拉5、张拉人员未佩戴防护用品管理缺陷物体伤害V 3 6 3 54 一般现场检查控制369 6、张拉人员操作失误操作失误其他伤害V 3 1 7 21 一般现场检查控制十一、模板作业370按拆存放1、在浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求违章作业违章指挥高处坠落I 重大按规范检查控制371 2、大模板不按规定正确存放违章作业物体打击V 3 3 7 63 一般按方案检查控制372 3、攀爬或扰动大模板违章作业高处坠落V 3 2 15 90 一般现场检查控制373 4、随大模板(或平台)吊起提升违章作业高处坠落V 3 2 15 90 一般现场检查控制374 5、模板存放不整齐、过高等不符合安全要求违章作业物体打击I 重大现场检查控制375 6、大模板场地未平整夯实,未设1.2米高的围栏防护防护缺陷物体打击V 1 2 7 14 一般现场检查控制376 7、清扫模板和刷隔离剂时,未将模板支撑牢固,两防护缺陷高处坠落V 3 2 3 18 一般现场检查控制模板中间没有不少于60厘米的过道377 8、模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀管理缺陷高处坠落V 3 2 7 42 一般现场检查控制378 9、模板支撑固定在非承重架上违章作业坍塌V 3 2 7 42 一般现场检查控制379 10、拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护违章作业物体打击V 6 3 3 54 一般现场检查控制38011、模板拆除前无砼强度报告或未达到设计拆模强度提前拆模管理缺陷高处坠落I 重大现场检查控制十二、脚手架作业381 脚手架施工安全网搭拆1、使用不合格的钢管扣件违章作业高处坠落坍塌V 1 6 3 18 一般现场检查控制382 2、错误使用扣件违章作业倒塌V 3 2 7 42 一般按规范检查控制重要危险源清单汇总C N C E C编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施L E C D383 脚手架施工安全网搭3、脚手架基础未平整夯实,无排水措施违章作业管理缺陷倒塌V 3 10 3 93 一般现场检查控制384 4、脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆防护缺陷倒塌III 重大按规范检查控制385 5、脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求防护缺陷倒塌V 3 10 1 30 一般按规范检查控制386 6、架体与建筑物未按规定啦结或拉结后不符合设计要求防护缺陷高处坠落倒塌V 一般按规范检查控制387 7、未按规定设置或剪刀撑搭设不符合设计要求防护缺陷倒塌V 3 6 7 126 一般按规范检查控制388 8、未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求防护缺陷高处坠落物体打击V 3 6 7 126 一般按规范检查控制。
建筑工程关键危险源辨识清单
建筑工程关键危险源辨识清单1. 前言本文档旨在对建筑工程中的关键危险源进行辨识和管理,以确保在建筑过程中的安全性和可靠性。
通过识别潜在的危险源,可以采取相应的预防和控制措施,减少事故的发生和对人员、设备和环境的损害。
2. 辨识方法建筑工程中的关键危险源可以通过以下方法来辨识:- 审查设计文件和施工图纸,识别潜在的危险源;- 进行现场考察,观察和记录可能存在的危险源;- 借鉴类似建筑工程的经验,参考相关案例。
3. 关键危险源清单以下是一份建筑工程常见的关键危险源清单,供参考:1. 高空坠落:施工人员在高空作业时,存在坠落的风险。
需要采取安全网、安全带等防护措施;2. 电击:建筑工地存在大量的电线和电气设备,需要注意电击的风险。
应确保设备接地良好,遵守操作规程;3. 坍塌:施工中的建筑结构可能存在坍塌风险,需要合理支撑和监测;4. 火灾:施工现场存在易燃物质,需要采取防火措施,包括设置灭火器、灭火器材等;5. 毒害:建筑材料和化学品可能存在毒害风险,应正确使用和储存,提供相关防护装备;6. 机械伤害:使用各种机械设备时,存在被夹伤或切割伤等风险。
需要采取个人防护措施并规范操作;7. 交通事故:建筑工地交通流量大,存在车辆和行人之间的冲突。
应设置临时交通标志和道路隔离措施;8. 吊装风险:在建筑工程中进行吊装作业时,存在吊装物坠落或吊装设备故障等风险。
需确保吊装设备可靠并采取安全措施;9. 环境污染:施工活动可能会对环境造成污染,包括噪音、扬尘等。
应采取相应的防护措施和环境监测;10. 突发事件:如地震、火灾等突发事件可能对建筑工程产生影响。
需制定相应的应急预案。
4. 处理措施针对以上列举的关键危险源,建立相应的处理措施是必要的。
具体措施包括但不限于:- 制定和遵守相关的安全管理制度和规章制度;- 提供必要的安全培训和教育,确保员工具备安全意识和应对能力;- 采取合理的个人防护措施,如佩戴安全帽、护目镜、防护手套等;- 定期检查和维护设备,确保其安全可靠性;- 进行安全巡查,保持施工现场的整洁和安全;- 建立应急救援机制,及时处理突发事件。
建筑施工现场危险源辨识清单
施工现场常见危险源辨识清单
第一章拆除工程危险源
第二章基坑土方工程危险源
第三章土石方工程危险源
第四章钢筋工程危险源
第五章脚手架工程危险源
第六章模板工程危险源
第七章混凝土工程危险源
第八章垂直运输机械安拆作业危险源
第九章砌体工程危险源
第十章屋面工程危险源
第十一章防水工程危险源
第十二章室内装饰工程危险源
第十三章建筑给水排水及采暖工程危险源
第十四章给水排水管道工程危险源
第十五章通风与空调工程危险源
第十六章电缆敷设工程危险源
第十七章照明工程危险源
第十八章钢结构安装危险源
第十九章幕墙工程危险源
第二十章化工石油安装工程危险源
第二十一章办公及出行危险源
第一章拆除工程危险源
第二章基坑土方工程危险源
第三章土石方工程危险源
第四章钢筋工程危险源
第五章脚手架工程危险源
第六章模板工程危险源
第七章混凝土工程危险源
第八章垂直运输机械安拆作业危险源
第九章砌体工程危险源
第十章屋面工程危险源
第十一章防水工程危险源
第十二章室内装饰工程危险源
第十三章建筑给水排水及采暖工程危险源
第十四章给水排水管道工程危险源
第十五章通风与空调工程危险源
第十六章电缆敷设工程危险源
第十七章照明工程危险源
第十八章钢结构安装危险源。
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
危险源辨识及重大危险源清单
危险源评价方法及评价标准
风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C)
说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
危险源辨识及重大危险源清单一、安全管理
二、高处作业
三、临时设施
四、施工用电
五、施工防火
六、化学危险品的存储运输使用
七、检修施工作业
八、基础施工
九、钢筋作业
十、模板作业
十一、脚手架作业
十二、混凝土作业
十三、砌筑作业
十四、装饰作业
十五、防水作业
十六、管工作业
十七、焊工作业
十八、起重作业
十九、安装电工、电调工
二十、保温作业
二十二、运输机械
二十三季节性施工
二十四、办公、生活区
设备设施危险源辨识及重大危险源清单
目录
一、起重机械 (1)
二、工程机械 (2)
一、起重机械
二、工程机械。
工程项目施工的重大危险源辨识清单
严格执行相应管理规定
12
噪声
1..设备、管道和钢结构的组对、整形作业与砂轮打磨作业2.机械设备运转3.喷砂除锈作业4.空气和蒸汽吹扫作业5.其他产生噪声的施工作业
危害身体健康
严格执行相应管理规定
13
固体废弃物
1.环境污染性物品的包装容器和包装物
2.废弃的保温材料、砂轮片和焊条头
3.废弃的油抹布和被油污的锯末、沙土
1.造成人员伤亡2.危害身体健康3.损坏机械设备
严格执行施工用电管理规定
9
机械伤害
1.机械设备的防护设施不符合要求2.使用管理不当
1造成人员伤亡、危害身体健康
严格执行相应管理规定
10
射线危害
1.无损检测作业2.钍、铈钨极棒
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行相应管理规定
11
高温等异常环境
1.暑期设备内或露天施工2.紧急抢修时进入未完全冷却的炉类、罐类等设备内施工
1.造成人员伤亡2.损坏施工设备
严格执行施工方案和技术交底
6
有毒、有害物质
1.化学危险品保管、使用过程中有毒有害气体泄漏
1.危害身体健康2.污染环境
严格执行化学危险品管理规定
7
火灾、爆炸
1.氧气、乙炔气体的使用和存放2.易燃易爆及化学危险品的使用和存放3.防腐涂装作业4.热处理作业5.压力试验6.临时用电设施的设置、防护不符合要求、使用管理不当
严格执行高处作业管理规定
3
构筑物或脚手架跨塌
1.构筑物施工倒塌2.脚手架安装、使用、拆除过程中整体
1.造成人员高处坠落2.砸伤人员或砸坏机械设备
严格执行脚手架作业管理规定
4
交通意外事故
建筑施工项目重大危险源清单及控制措施
建筑施工项目重大危险源清单及控制措施建筑施工是一个涉及众多工序、工人、设备和环境的复杂工程。
在施工过程中,由于各种因素的存在,可能会出现一些重大危险源,对工人的生命安全、项目的顺利进行和周围环境的安全造成威胁。
本文档旨在识别这些重大危险源,并提出相应的控制措施,以确保建筑施工项目的安全进行。
一、重大危险源清单1.高处坠落:工人在高处作业时,可能因安全设施不完善、操作不当等原因导致坠落事故。
2.物体打击:施工现场的建筑材料、工具等可能由于堆放不稳、吊装不当等原因造成落下伤人。
3.触电事故:施工现场的电气设施、电线电缆等可能存在漏电、短路等风险,导致触电事故。
4.坍塌事故:基坑、土方开挖等作业中,可能因支护不当、地质条件复杂等原因导致坍塌。
5.火灾与爆炸:施工现场的易燃易爆物品管理不当,可能导致火灾或爆炸事故。
6.起重机械事故:塔吊、施工电梯等起重机械在操作过程中,可能因设备故障、操作失误等原因导致事故。
7.中毒与窒息:施工现场可能存在有毒有害气体或粉尘,工人长时间吸入可能导致中毒或窒息。
二、控制措施1.高处坠落控制措施;完善高处作业的安全设施,如安装安全网、设置警示标志等。
对工人进行高处作业安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
定期检查高处作业区域的安全状况,及时消除隐患。
2.物体打击控制措施;对施工现场的材料、工具进行规范堆放,确保稳定可靠。
加强吊装作业的管理,确保吊装设备性能良好、操作规范,在可能产生落物的区域设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
3.触电事故控制措施;定期对施工现场的电气设施、电线电缆进行检查和维护,确保安全。
为工人提供合格的防护用品,如绝缘手套、绝缘垫等;加强工人的电气安全培训,提高他们的电气安全意识。
4.坍塌事故控制措施;在基坑、土方开挖等作业前进行地质勘察和评估,制定科学的支护方案。
加强现场监控和监测,及时发现并处理支护结构变形等问题;对工人进行坍塌事故应急演练,提高他们的逃生和自救能力。
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
物体打击
V
3
6
15
270
重大
按规范进行检查
重要危险源清单汇总
序号
作业
活动
危险因素
可能
导致
的事故
判 别
依 据
(I-V)
作业条件危险性评价
危险
级别
控制措施
L
E
C
D
45
脚
手
架
、
安
全
网
的
搭
拆
使
用
24、架体制安不符合设计要求与建筑结构拉结不牢
违章作业防护缺陷
高处坠落倒塌
V
3
3
15
135
一般
按规范进行检查
14.立杆、大横杆、小横杆间距超标
防护缺陷
高处坠落坍塌
V
6
10
1
60
一般
按规范进行检查
36
15.各杆间搭接不符合规定
违章作业
高处坠落坍塌
V
3
10
1
30
一般
按规范进行检查
37
16.不按规定搭设集料平台
违章作业
物体打击
V
3
2
15
70
一般
按方案或设计要求检查
38
17.集料平台无线定载荷标牌、护栏高度低于1.5m,未采用密网安全封闭
4、高处作业不系挂安全带
违章作业
各种伤害
I
重大
现场检查
17
5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个人防护用品
违章指挥
违章作业
高处坠落机械伤害触电
I
重大
按规定进行审核
建筑施工重大危险源辨识清单
作业场所
危险源
可能导致的事故
风险级别
控制措施要点
14
平台、防护门(棚)不符合要求
人员坠落、落物伤人
一级
按要求搭设平台、防护门(棚)
15
垂直度偏差超标
倒塌、伤人
一级
定期检测,及时调整
16
未安装避雷装置
雷击伤人
一级
按设计要求安装避雷装置
17
电焊机
漏电未接保护零线
触电伤人
二级
定期检查,按规范要求接好保护零线
高处坠落、倒塌、机械伤害等
一级
按要求选用所有安拆资质的单位进行安拆作业
施工单位
监理单位
建设单位
时间
时间
时间
9
施工升降机
安全装置不符合要求
梯笼坠落、冒顶
一级
定期检查,确保安全装置齐全有效
10
钢丝线磨损、短丝超标
配重、梯笼坠落
一级
每日检查,及时更换钢丝绳
11
漏电未接保护零线
触电伤人
一级
定期检查,按规范要求接好保护零线
12
漏电保护器失灵
触电伤人
一级
每天检查,及时更换
13
附墙装置不符合要求
倒塌、伤人
一级
按图纸、方案要求施工
一级
及时检查更换
序号
作业场所
危险源
可能导致的事故
风险级别
控制措施要点
28
未接保护零线
触电伤人
一级
及时检查,按规范要求接好保护零线
29
电器元件损坏或配备不符合要求
触电伤人
一级
定期检查,及时更换损坏的电器元件
项目重大危险源辨识清单
项目重大危险源辨识清单项目重大危险源辨识清单一、引言为了确保项目安全,预防事故发生,降低风险,需要对项目重大危险源进行辨识。
本清单旨在提供一份全面的项目重大危险源清单,以便在项目实施过程中采取有效的风险控制措施,确保项目安全顺利进行。
二、重大危险源定义重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险物质、设施、场所、作业活动等。
这些危险源可能对人身安全、财产安全、环境造成严重威胁,需要及时采取有效的风险控制措施。
三、重大危险源辨识方法1.事故树分析法:通过对可能引发事故的触发因素进行层层分析,找出可能导致事故发生的根源和关键环节。
2.危险指数法:通过对危险物质、设施、场所等进行评分,得出危险指数,为制定风险控制措施提供依据。
3.专家调查法:邀请行业专家对项目重大危险源进行调查和分析,提出针对性的风险控制措施。
4.历史数据分析法:通过对类似项目历史数据进行挖掘和分析,找出可能存在的重大危险源。
5.其他方法:如风险矩阵法、失效模式影响分析法等。
四、项目重大危险源清单1.高空作业:涉及高处作业、吊装作业、临边作业等。
可能导致坠落、物体打击等事故。
2.电气作业:涉及电气设备安装、维修、保养等。
可能导致触电、电火灾等事故。
3.机械设备操作:涉及各种机械设备操作,如机床、压力机等。
可能导致机械伤害、物体打击等事故。
4.化学品使用:涉及各种化学品的生产、储存和使用。
可能导致泄漏、火灾、中毒等事故。
5.特种设备操作:涉及电梯、叉车等特种设备操作。
可能导致设备损坏、人员伤亡等事故。
6.施工用电及电缆线路:涉及施工用电缆线路的安装、维护等。
可能导致触电、电火灾等事故。
7.消防安全:涉及消防设施的安装、维护等。
可能导致火灾事故。
8.其他危险源:如临时用电、焊接作业等。
可能导致触电、火灾等事故。
五、重大危险源控制措施建议针对以上重大危险源,建议采取以下控制措施:1.高空作业:加强安全教育培训,规范作业流程,确保安全带、安全网等防护设施齐全有效。
中建集团工程项目现场施工现场重要危险源辨识清单汇总
中建集团工程项目现场施工现场重要危险源辨识清单汇总
(总102页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除
H S E管理重要危险源清单
批准:整理:
华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部
二00八年三月
编制说明
按照国家有关规定,施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。
同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。
特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误,请批评者指正,希望在广大员工的关怀下,不断修改完善。
参加编人员:雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳(六化建)、龙凯(十一化建)
风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C)
说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表。
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
危险源辨识及重大危险源清单目录一、安全管理 (5)二、高处作业 (6)三、临时设施 (9)四、施工用电 (10)五、施工防火 (12)六、化学危险品的存储运输使用 (13)七、检修施工作业 (14)八、试压作业 (20)九、基础施工 (21)十、钢筋作业 (22)十一、模板作业 (22)十二、脚手架作业 (23)十三、垂直运输 (24)十四、混凝土作业 (26)十五、砌筑作业 (27)十六、装饰作业 (29)十七、防水作业 (30)十八、铆工作业 (31)十九、管工作业 (32)二十、钳工作业 (33)二十一、焊工作业 (34)二十二、起重作业 (35)二十三、安装电工、电调工 (36)二十四、安装仪表工、仪调工 (38)二十五、机加工作业 (38)二十六、保温作业 (39)二十七、通风作业 (40)二十八、检测试验 (42)二十九、运输机械 (42)三十、起重机械 (43)三十一、工程机械 (45)三十二、季节性施工 (47)三十三、办公、生活区 (47)危险源评价方法及评价标准风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C)说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
施工现场EHS危险源辨识与危险评价结果一览表(危险源清单汇总)一、安全管理二、高处作业三、临时设施四、施工用电五、施工防火六、化学危险品的存储运输使用七、检修施工作业八、试压作业九、基础施工十、钢筋作业十一、模板作业十二、脚手架作业十三、垂直运输十四、混凝土作业十五、砌筑作业十六、装饰作业十七、防水作业十八、铆工作业十九、管工作业二十、钳工作业二十一、焊工作业二十二、起重作业二十三、安装电工、电调工二十四、安装仪表工、仪调工二十五、机加工作业二十六、保温作业二十七、通风作业二十八、检测试验二十九、运输机械三十、起重机械三十一、工程机械三十二、季节性施工三十三、办公、生活区。
施工现场重要危险源辨识清单汇总---精品模板
危险源清单
编制说明
按照国家有关规定,施工部综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。
同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。
特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
危险源评价方法及评价标准
风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C)
说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重.
施工现场危险源辨识与危险评价结果一览表。
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HUALU 华陆工程卿技有眼実任公司
HUALU ENGINEERING & TECHNOLOGY CO..LTD.
(化学工业部第六设计院)
HSE管理重要危险源清单
华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部
00八年三月
编制说明
按照国家有关规定,施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险
源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。
同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合
本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。
特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,
而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进
行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误,请批评者指正,希望在广大员工的关怀下,不
断修改完善。
参加编人员:雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳(六化建)、龙凯(^一化建)
危险源评价方法及评价标准
风险性分值(D)=事故可能性(L)X暴露频率(E)X后果严重性(C)
说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分 5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
施工现场HSE 危险源辨识与危险
评价结果一览表
序 号
作业
活动
危险因素
可能 导致 的事故
判别 依据
(I - V)
作业条件危险性评 价
危险 级
别
控制措施
L
E
C
D
一、安全管理
1 安全 措施
1、无女全技术措施施工方案 管理缺陷 各种伤害 I
重大 按规定进行审核 2 2、安全技术措施方案未经过审批、审核米用 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核 3 3、施工前未进仃安全交底 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核 4 4、违反安全技术措施方案
违早作业 各种伤害 V
3
1
15
45
一般 按规范审核
5 安全 检杳
1、设备设施未经验收就使用 管理缺陷 各种伤害 I
重大
按《安全管理手册》审核
6 2、未按要求进行各种安全检杳 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检杳 7
1、项目部未按要求召开安全例会
管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检杳 8 女全 会议
2、施工队未坚持每周安全会 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检杳 9
3、班组未坚持班前安全会 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检杳 10
特种 作业 1、特种作业人员未按期培训、办证
管理缺陷 各种伤害 V
3
3
15
90
一般 按规定进行检杳 11 2、允许无证人员操作 违早作业 各种伤害 I
重大 按规定进行检杳 12 许可证
1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 违早作业 各种伤害 I
重大
按规范审核 13 防 护 用 1、进入现场不戴安全帽 违早作业 各种伤害 I
重大 现场检杳 14 2、进入现场不穿工作服
违早作业 各种伤害 I
重大
现场检杳 15
3、进入现场不穿防护鞋
违早作业
各种伤害
I
重大
现场检杳
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重要危险源清单汇总
编号:。