(完整word版)铝合金加工参数

常用挤压铝合金生产工艺参数表

420-450 0.5-2.5 45470-490 0.8-2.5 490-510 ＜8 420-460 0.5-2.0 470+3 ＜8
1.2-2.0 ≤0.15
2.0-3.0 0.16-0.30 5.1-6.1 ≤0.1
700-750 680-700 40-60
0.5-0.8 450-470℃×24h
0.8-1.2 0.04-0.35 ＜0.25 0.35-0.6 ＜0.05 0.45-0.9 ＜0.10 0.6-1.2 ≤0.25 0.4-0.7 ≤0.30 2.0-2.8 ＜0.15 ＜0.10 ＜0.20 ≤0.20 -
0.3-0.6 0.1-0.3 ＜0.1 0.3-0.6 ≤0.35 0.7-1.2 ≤0.5 0.5-0.9 ≤0.35 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.3 ≤0.5 ≤0.4 ≤0.5 ＜0.25 ＜0.1 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 3.8-4.9 ≤0.1
0.8-1.0 560-590℃×8-12h 12-100 480-530 15-100 510-530 ＜8 0.5-0.8 530-540℃×12h 12-40 480-510 5-15 520-530 ＜6
0.15-0.4 ＜0.15 ＜0.10 0.05-0.2 0.4-1.0 Mu-Cr 0.12-0.50 0.15-0.4 0.4-0.1 0.4-0.8 0.3-0.9 0.2-0.7
0.5-0.8 550-570℃×8-10h 10-50 0.5-0.8 530-540℃×12h 0.5-0.8 550-565℃×4-6h 10-50 12-35
480-510 10-20 520-535 ＜24 175℃×8h 460-490 3-10 505+5 ＜24 175-185℃×6-8h 175℃×8h 175℃×8h 退火制度345℃×30' 退火制度345℃×30' 445×50' ＞96 125-130℃×12 138×16 或 120×24+150×8

铝合金加工参数

铝合金加工参数
由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量，查找了一些资料，作了一些摘要：
1．由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小，且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好，属于易加工材料，切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。

容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。

2．与钢材和黄铜相比，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显著影响了铝合金的切削加工性。

因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利；否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。

有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的，还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时，刀具在工件的表面作间隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；然后，当间隙或弹性消失时，刀具就咬人工件的表面，啃出槽痕。

3．为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使刀具受到相当程度的磨损。

如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削，就能达到以上要求。

4．通常把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。

而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。

金钢石刀具的典型切削参数
铝合金的典型铣削参数
铝合金攻螺纹前的钻孔的典型参数
铝合金的典型铰孔参数
注:冷却剂为煤油-松节油(5:4)混合物;或用约33°E的矿物油, 或优质油.干铰孔的质量不高。

铝合金技术参数

理论上是2‎.7，要看成型方‎法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.72 铝合金的典‎型机械性能‎(Typic‎a l Mecha‎n ical‎Prope‎r ties‎)铝合金牌号‎及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500‎k g力10‎m m球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T7451‎51045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典‎型物理性能‎(Typic‎a l Physi‎c al Prope‎r ties‎)铝合金牌号‎及状态热膨胀系数‎(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20‎℃(68℉)(%IACS)电阻率20‎℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T7451‎23.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化‎学成份(Chemi‎c al Compo‎s itio‎n Limit‎Of Alumi‎n um )合金牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量505 2250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量606 123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量705 023.50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050 食品、化学和酿造‎工业用挤压‎盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性‎与成形性均‎高的场合，但对强度要‎求不高，化工设备是‎其典型用途‎1100 用于加工需‎要有良好的‎成形性和高‎的抗蚀性但‎不要求有高‎强度的零件部件，例如化工产‎品、食品工业装‎置与贮存容器、薄板加工件‎、深拉或旋压‎凹形器皿、焊接零部件‎、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热‎铝箔，热交换器1199 电解电容器‎箔，光学反光沉积膜‎1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求‎有良好切削‎性能的机械加工产品2014 应用于要求‎高强度与硬度（包括高温）的场合。

铝合金技术参数

铝合金技术参数理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的 2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) 合金牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.1550.15余量505 2250.40.10.1 2.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.1余量606 123. 60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.3 50.250.150.050.15余量705 023. 50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

铝合金加工参数

铝合金加工参数由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量，查找了一些资料，作了一些摘要：1．由于铝合金强度和硬度相对较低, 塑性较小,对刀具磨损小，且热导率较高, 使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好，属于易加工材料，切削速度较高, 适于高速切削.但铝合金熔点较低, 温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。

容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。

2．与钢材和黄铜相比，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显着影响了铝合金的切削加工性。

因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利；否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。

有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的，还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时，刀具在工件的表面作间隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；然后，当间隙或弹性消失时，刀具就咬人工件的表面，啃出槽痕。

3．为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使刀具受到相当程度的磨损。

如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削，就能达到以上要求。

通常把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度4．小于80H啲退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。

而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。

高速钢刀具和硬质合金刀具的典型切削参数金钢石刀具的典型切削参数铝合金的典型铣削参数铝合金麻花钻钻孔时的典型参数铝合金攻螺纹前的钻孔的典型参数铝合金的典型镗孔参数铝合金的典型铰孔参数工具(mm)如下的进给 > 10-25>>(mm/r )10注：冷却剂为煤油-松节油（5:4）混合物；或用约33° E的矿物油，或优质油. 干铰孔的质量不高。

标准铝压铸工艺参数表

标准铝压铸工艺参数表1. 压铸温度。

铝合金的压铸温度是影响产品质量的重要参数之一。

通常情况下，铝合金的压铸温度在650°C至750°C之间。

过高的温度会导致产品熔融不均匀，而过低的温度则会造成产品表面粗糙。

因此，在实际生产中，需要根据具体的铝合金材料选择合适的压铸温度。

2. 压射速度。

压射速度是指铝合金液态金属进入模腔的速度。

适当的压射速度可以确保产品充填充分，避免气孔和夹杂物的产生。

一般来说，压射速度应根据产品的形状和尺寸进行调整，以保证产品的成型质量。

3. 模具温度。

模具温度对铝合金压铸产品的表面质量和尺寸精度有着重要影响。

过高或过低的模具温度都会导致产品的缺陷，因此需要根据具体的铝合金材料和产品要求来确定合适的模具温度。

4. 注射压力。

注射压力是指压铸机对铝合金液态金属施加的压力。

适当的注射压力可以确保产品充填充分，避免产品内部产生气孔和夹杂物。

在实际生产中，需要根据产品的形状和尺寸来确定合适的注射压力。

5. 冷却时间。

冷却时间是指产品在模具中冷却的时间。

适当的冷却时间可以确保产品的尺寸精度和表面质量。

通常情况下，冷却时间需要根据产品的厚度和材料来确定，以确保产品达到理想的硬度和强度。

6. 顶杆力。

顶杆力是指顶出铝合金产品的力量。

适当的顶杆力可以确保产品顺利脱模，避免产品变形和损坏。

在实际生产中，需要根据产品的形状和尺寸来确定合适的顶杆力。

7. 模具开合力。

模具开合力是指模具在开合过程中所受的力量。

适当的模具开合力可以确保模具的正常运行，避免模具损坏和产品缺陷。

在实际生产中，需要根据模具的结构和尺寸来确定合适的模具开合力。

总结：以上是标准铝压铸工艺参数表的相关内容，希望能对大家在铝合金压铸加工过程中有所帮助。

在实际生产中，需要根据具体的产品要求和铝合金材料来确定合适的工艺参数，以确保产品质量和生产效率。

同时，也需要不断优化和调整工艺参数，以适应市场和客户需求的变化。

希望大家能够加强学习和实践，不断提升铝合金压铸加工的技术水平和质量管理水平。

铝合金技术参数.docx

理论上是 2.7，要看成型方法i: 压铸的 2.6-2.63左右，挤压的 2.68-2.7，锻造的 2.69-2.72铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号拉伸强度 (25°C屈服强度 (25°C硬度 500kg延伸率 1.6mm(1/16in)厚及状态MPa)MPa)力10mm球度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020铝合金的典型物理性能 (Typical Physical Properties)热膨胀系数电导率电阻率铝合金牌号及熔点范围密度状态(20- 100 ℃)( ℃)20 ℃ (68℉)20 ℃ (68℉)℃ )(g/cm3) (%IACS)Ω mm2/m(20μ m/m ·k2024-T35123.2500-635300.058 2.825052-H11223.8607-650350.050 2.725083-H11223.4570-640290.059 2.726061-T65123.6580-650430.040 2.737050-T745123.5490-630410.0415 2.827075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份 (Chemical Composition Limit Of Aluminum )合其它铝金硅铁铜 Cu锰 Mn镁 Mg铬 Cr锌 Zn钛牌Si Fe Ti每合最小个计值号20223.0.5 3.8-4.90.3-0. 1.2-1.0.10.250.10.00.1余量4298555505250.40.10.12.2-2.0.15-0.30.1--0.00.1余量2855550823.0.40.10.3-1. 4.0-4.0.05-0.20.250.10.00.1余量3809555560623.0.70.15-0.0.150.8-1.0.04-0.30.250.10.00.1余量16425555 70523.0.1 1.9-2. 5.7-6.0.00.00.105520.-2.60.160.04765余量570723. 2.1-2.0.18-0.2 5.1-6.0.00.1560.5 1.2-2.00.39810.25余量51050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

铝合金技术参数

理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

(完整word版)铝合金加工的基本知识

铝合金的基本知识一．纯铝的一般特性1. 密度小：ρAl =2.7*103 Kg/m3, 约为ρFe的35%。

2. 可强化。

3. 易加工。

4. 耐腐蚀。

5. 无低温脆性。

6. 导电、导热性好，铝的导电、导热性能仅次于银、铜和金的。

7. 反射性强。

8. 无磁性、冲击不生火花。

9. 有吸音性。

10. 耐核辐射。

11. 美观。

二．铝及铝合金术语1．铝合金的定义：铝合金是金属物质，其铝的含量超过任何其他元素并符合下述任一条件：a. 其他元素至少有一种元素的含量或铁加硅的含量超过下表规定的界限值。

b. 所有其他元素的总含量超过1. 0%。

2．纯铝铝含量最小为99.0%并且其他任何元素的含量不超过上表规定的界值的金属。

3．合金元素：为使金属具有某些特性，在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。

4．杂质：存在于金属中的但非有意加入或保留的金属或非金属元素。

5．热处理可强化合金通过适当的热处理能够强化的合金。

6．热处理不可强化合金仅冷加工能够强化而热处理不能明显强化的合金。

7．热加工金属或合金在不产生加工硬化的某温度范围内的塑性变形。

8．冷加工：金属或合金在产生加工硬化温度下的塑性变形。

9．加工硬化通过冷加工，改变了金属或合金的组织结构，使金属或合金的强化和硬度升高，而延性通常有所下降的处理。

10．退火通过消除金属或合金冷加工产生的加工硬化，或使金属或合金再结晶和（或）可溶组分从固溶体中聚集析出，使金属或合金软化的处理。

11．不完全退火使冷加工后的金属或合金的强化降低到控制指标，但未完全软化的热处理。

12．状态金属或合金通过某些生产工序（例如，压力加工和热处理），产生了特有的物理和（或）力学性能之后所给予的命名。

13．均匀化金属或合金加热到某高温并保温一段时间，主要是通过扩散消除或减少化学偏析的处理。

14．自然时效在室温下通过饱和固溶体中可溶组分的脱溶，使合金强化的热处理。

15．淬火将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触。

m2丝锥加工铝合金的加工参数

m2丝锥加工铝合金的加工参数
加工铝合金使用M2丝锥的加工参数如下：
1. 速度：一般情况下，建议使用中速或高速进行加工，以确保加工效率和表面质量。

速度可以根据具体情况进行调整，一般在1000-2000转/分钟之间。

2. 进给量：进给量是指每分钟丝锥进给的距离。

对于铝合金，建议使用较小的进给量，以避免过度切削和过热。

进给量可以根据具体情况进行调整，一般在0.05-0.2毫米/转之间。

3. 冷却润滑剂：在加工铝合金时，应使用适当的冷却润滑剂来降低切削温度和减少切削力。

常用的冷却润滑剂包括切削液和切削蜡。

冷却润滑剂可以提高加工质量和工具寿命。

4. 切削深度：切削深度是指丝锥每次进给切削的深度。

对于铝合金，建议使用较小的切削深度，以避免过度切削和过热。

切削深度可以根据具体情况进行调整，一般在0.1-0.5毫米之间。

5. 切削角度：切削角度是指丝锥切削刃的倾斜角度。

对于铝合金，建议使用较小的切削角度，以减少切削力和切削温度。

一般来说，切削角度为5-10度之间。

需要注意的是，以上的加工参数仅供参考，具体的加工参数还需要根据具体的铝合金材料、丝锥规格和加工要求进行调整。

在实际加
工过程中，应根据试切实验和经验来确定最佳的加工参数。

(完整版)铝合金状态分类(可编辑修改word版)

铝合金材料状态分类
变形铝及铝合金根据具体使用要求的不同采用的加工方式也不同，其主要加工方式包括热加工、冷加工、固溶热处理、时效处理、退火处理等方式。

按照不同的加工方式可对铝加工产品的状态归纳如下：
状态名称介绍
H
加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理
O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
T
热处理状态
不同于F、O、H 状态适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。

T 代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）
W
固溶热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

F
自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

状态图解：。

铝合金加工参数

铝合金加工参数由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量，查找了一些资料，作了一些摘要：1．由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小，且热导率较高,使切削温度较低,所以铝合金的切削加工性较好，属于易加工材料，切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。

容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。

2．与钢材和黄铜相比，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显著影响了铝合金的切削加工性。

因此，在加工铝合金工件时，必须充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具锋利；否则，工件往往会有离开切削刀具的倾向。

有时工件的表面出现不规则的槽痕和光亮的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引发的，还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时，刀具在工件的表面作间隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；然后，当间隙或弹性消失时，刀具就咬人工件的表面，啃出槽痕。

3．为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，因为各种合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使刀具受到相当程度的磨损。

如果最后切削工序采用抛光过的锋利刀具进行精细切削，就能达到以上要求。

4．通常把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。

而铝合金的切削加工工艺参数与此类别有关。

高速钢刀具和硬质合金刀具的典型切削参数金钢石刀具的典型切削参数铝合金的典型铣削参数铝合金麻花钻钻孔时的典型参数铝合金攻螺纹前的钻孔的典型参数铝合金的典型镗孔参数铝合金的典型铰孔参数注:冷却剂为煤油-松节油(5:4)混合物;或用约33°E的矿物油, 或优质油.干铰孔的质量不高。

铝合金技术参数

理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

铝合金技术参数图文稿

铝合金技术参数集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）理论上是2.7，要看成型方法i: 的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存、薄板加工件、深拉或旋压凹形、焊接零部件、热交换器、印刷板、、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，反光沉积膜1350、导电绞线、汇流排、带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的产品2014 应用于要求高强度与（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为、通用零件、结构与运输工具结构件，与配件2024 飞机结构、铆钉、构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。

焊接性好，断裂高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与件。

铝合金技术参数

理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。

焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

铝材料加参数(参考)

各类专业好文档值得你下载教育管理论文制度方案手册应有尽有各类专业好文档值得你下载教育管理论文制度方案手册应有尽有铝材料加参数参考平底刀12spindle12002000水平进给feed9001500垂直进给piungefeed30两种进给挖槽加工时要适当调整
铝材料加参数（参考）
平底刀φ8-----φ12
Sidestep0.1-0.2
Z向切深=0.1----0.3（挖槽加工时要适当调整。）
球刀R4
S=2000---2500
F=800----1200
Sidestep0.2-0.3
球刀R3
S=2300---2800
F=900----1300
Sidestep0.15-0.25
球刀R2
S=0
Spindle=1200---2000
水平进给Feed=900----1500/垂直进给piunge=feed30%（两种进给挖槽加工时要适当调整。）
Z向切深=0.5----1（挖槽加工时要适当调整。）
平底刀φ6
S=1500---2300
水平进给F=750----1200/垂直进给piunge=feed30%两种进给挖槽加工时要适当调整。）
Z向切深=0.5----0.8（挖槽加工时要适当调整。）
平底刀φ4
S=2300---2800
水平进给F=500----900/垂直进给piunge=feed30%（两种进给挖槽加工时要适当调整。）
Z向切深=0.2----0.5（挖槽加工时要适当调整。）
平底刀φ3
S=2500---3000
水平进给F=300----600/垂直进给piunge=feed30%（两种进给挖槽加工时要适当调整。）

(完整word版)2219铝合金力学性能及生产加工工艺

2219铝合金具有比强度高,低温和高温力学性能好，断裂韧度高,抗应力腐蚀性能好等特点，适用于在高温315℃下工作的结构件、高强度焊接件，在航天和航空得到广泛的应用.2219铝合金属于可热处理强化形变形铝合金，在固溶时效处理之后,铝合金的力学性能得到很大提高。

一、化学成分2219 铝合金管材的化学成分应符合GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》国标的规定，具体化学成分见表1。

表1 2219铝合金的化学成分Cu Mn Si Zr Fe Mg Zn V Ti Al5。

8～6。

80。

2~0.4≤0。

20.1～0.25≤0。

3≤0。

020。

100。

05～0。

150.02～0.1Ba二、2219铝合金的主要性能不同热处理状态下的2219铝合金在20°C 时的体积电导率为44/%IACS（O态)、28/％IACS（T31、T37、T351 态）、30/%IACS（T62、T81、T87、T851 态)；不同状态的2219 铝合金在20 °C 时的电阻率为39/nΩ·m(O 态)、62/nΩ·m（T31、T37、T351 态）、57/nΩ·m（T62、T81、T87、T851 态)；各种状态下的2219 铝合金在20 °C 时的电阻温度系数均为0。

1/ nΩ·m·K-1。

其中T3 表示经过热处理之后再冷加工处理，最后自然时效到基本稳定的状态，第二位数字表示经过热处理之后进行冷加工的变形量.T62 适用于退火态或者自由加态的材料，经过固溶热处理之后，进行人工时效的产品。

T8 表示经过固溶热处理之后进行经冷加工，最后人工时效的状态，第二位数字代表冷加工时，对材料进行的变形量。

此外，在上述所述热处理状态的代号后面添加“51"，表示产品进行了消除应力处理.2219—O热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为175 MPa、75 MPa、18 ％以及73 GPa;2219—T42 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为360 MPa、185 MPa、20 ％以及73 GPa；2219—T31和2219—T351热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为360 MPa、250 MPa、17 ％以及73 GPa;2219—T37 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为395 MPa、315 MPa、11％以及73 GPa；2219-T62 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为415 MPa、290 MPa、10%以及73 GPa；2219—T81 和2219-T851 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为455 MPa、350 MPa、10 ％以及73 GPa；2219-T87 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为475 MPa、395 MPa、10 %以及73 GPa。