工业厂房照明应用手册

《LTTS（莱特司）品牌

无极灯广泛应用于工业厂房照明系统

节能项目的综合优势分析报告》

浙江开元光电照明科技有限公司

Zhejiang Kaiyuan Photoelectric Lighting Technology Co.,Ltd.

工业厂房照明应用手册

二零一二年十二月廿八日

无极灯技术领跑者

A FORERUNNER OF INDUCTION LAMP THCHNOLOGY

无极灯

工业厂房照明系统最佳的选择

安全健康节能舒适经济

目录

一、工业厂房照明┄┄6

1、工业厂房结构特点及分类┄┄ 6

2、工业厂房照明现状及特点┄┄7

3、照明与生产安全、企业形象┄┄9

4、工业厂房照明设计原则┄┄10

5、工业厂房一般照明照度标准值┄┄13

6、工作面照度值与光源距离的关系┄┄18

二、主要的照明光源种类┄┄22

1、低压钠灯与高压钠灯┄┄22

2、日光灯与节能灯┄┄23

3、金属卤化物灯(金卤灯) ┄┄24

4、LED光源及存在的主要问题┄┄25

5、无极灯的基本概况┄┄27

6、主要光源技术性能对比表┄┄28

三、无极灯在工业厂房系统中的应用优势┄┄29

1、无极灯的发光原理┄┄29

2、无极灯卓越的技术性能┄┄30

3、无极灯广阔的应用领域┄┄31

4、无极灯在工业厂房照明系统中的应用优势┄┄33

四、LTTS(莱特司)品牌无极灯┄┄39

1、浙江开元光电照明科技有限公司简介┄┄39

1.1、公司概况┄┄39

1.2、公司组织机构┄┄41

1.3、主要生产设备┄┄42

1.4、生产工艺流程┄┄43

1.5、主要检测设备┄┄44

2、LTTS（莱特司）—无极灯技术领跑者┄┄45

2.1、叶关荣先生简介┄┄45

2.2、行业内的独特优势┄┄46

2.3、莱特司无极灯技术参数表┄┄48

2.4、国际国内技术专利┄┄50

3、各类国际国内认证证书┄┄51

五、工程案例分析及例表┄┄60

1、工程案例节能分析┄┄60

2、工程案例例表┄┄63

六、工业厂房照明莱特司无极灯节能项目实施方案┄┄69

1、无极灯节能项目实施步骤┄┄69

2、合同能源管理(EMC)模式介绍┄┄70

七、结论┄┄74

附件1：厂房无极灯与LED厂房灯对比分析┄┄75

附件2：专家、领导关于LED光源的意见┄┄78

附件3：媒体对LED照明问题的相关报道┄┄80

一、工业厂房照明

1、工业厂房结构特点及分类

工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药、IT等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼、图书馆等相似，多采用普通照明方案。

机械、冶金、汽车、电力、烟草、橡胶、家具、造纸、纺织、饮料等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业建筑，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同。单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m……。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米甚至千米以上。厂房的高度H：低的一般5~6m，高的可达30~40m，甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂

房内设有吊车，其起重量轻的可为3~5t，大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量最大可达800t)。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的来实现。

根据产品生产特点，工业厂房大致可分为以下三种类型。

1)、一般性生产厂房：正常环境下生产的厂房。

2)、爆炸和火灾危险性生产厂房：生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房。

3)、恶劣环境下的生产厂房：多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房。

根据上述的分类，应严格遵照生产条件的不同来进行工厂照明设计。

2、工业厂房照明现状及特点

我们实地走访了涵盖几乎所有行业的几百家工业企业，拜访生产一线工人、车间主任、分厂厂长、工程设备部及采购部相关人员、总工程师以及企业主要领导，在广泛听取了意见的同时到生产车间对照度进行了测试。目前我国工业厂房照明现状及特点总结如下：

1).用灯数量巨大：工业车间一般为水泥框架或钢结构厂房，基本为封闭式，房顶有少量透光区域，两侧面有窗户，厂房既高又大，日光照射不足，自然采光不良。工业厂房用灯数量巨大，少则几千套多则几万套。钢铁、机械、汽车、橡胶、卷烟等超特大型企业集团工业厂房用灯数量尤其巨大，多达十几万套。

2).使用大功率照明光源：机械、电子、纺织、制药、橡胶、卷烟、汽车、家具、造纸等等行业的车间照度要求较高，平均照度要求一般在150lx—750lx；有些特殊行业(尤其是行业中的高端品牌)如BMW、奔驰等汽车的喷漆及维修车间、特精密仪器制造、选纸、特殊的检验、实验、计量、设计室、家具磨光等甚至平均照度要求在1000lx以上；有些行业如机床、钢铁、大型设备制造等尽管平均照度要求在150lx以下，但厂房的高度在10M、20M甚至30M以上。为了达到生产所

必须的照度要求，工业厂房车间采用100W以上大功率节能灯或250W、400W甚至1000W金卤灯。

3).亮灯时间很长：厂房高大，日光不足；加班加点生产十分常见；有时实行错峰生产，所以工业厂房每天点灯时间十几个小时甚至二十四小时。我们走访发现，杭州中策橡胶集团练胶车间、杭州高端汽车维修车间、极大部分纺织印染企业实行二十四小时点灯。

4). 环境复杂：有些工厂车间粉尘、油烟、废气严重，对灯具造成污染；有些厂区环境温度很高，影响光源散热；有些厂房内车来人往，要求光源尽量悬顶安装。

5).照度均匀度差：部分用户选用的灯型，不适合车间场所使用，工作区域阴影多，明暗相差很大；有的灯型眩光严重，不利于工作人员操作，并存在安全隐患。

6).照度严重不足：车间照明的初始照度(新灯初装时)基本上能满足生产要求，由于传统光源固有的缺点，几个月运行后由于光衰严重而照度明显下降。生产车间光照度的不足会严重影响生产安全和产品质量。我们实地走访的几百家工业企业中，平均照度值能达到中国《建筑照明设计标准》GB 50034-2004之5.3.1规定标准值的无乎没有，只有极少数外资企业基本达标，绝大部分企业只能勉强维持生产。对此，我们对生产安全及产品质量合格率十分担忧。

7). 维护费用高：传统光源光衰严重，需要定期更换光源，一年不到的时间更换光源十分普遍。这使企业光源更换成本及维护费用支出很大。厂房的高度低的一般5~6m，高的可达30~40m，甚至更高。层高越高，光源更换难度越大，更换成本就越高。调查中得知，在人力资本相对较高江浙沪的区域，换一盏整灯的平均人工支出大约在100元，换一个螺口型光源的平均人工支出大约在50元。