水性油墨的组成成分及特点
水性油墨详解
水性油墨详解水性油墨详解 (1)引言 (2)二、水性油墨的发展 (2)三、水性油墨的主要成分 (3)四、水性油墨的生产工艺 (3)4.1原材料选择与准备 (3)4.2生产工艺流程 (4)五、水性油墨的特点 (4)5.1环保性 (5)5.2安全性 (5)5.3印刷性能 (5)5.4操作性 (5)5.5经济性 (5)5.6其他特点 (6)六、水性油墨的应用领域 (6)6.1 纸类产品印刷（吸收性材料） (6)6.2塑料产品印刷（非吸收性材料） (6)七、水性油墨的印刷方式 (7)7.1凸版印刷 (7)7.2 柔版印刷 (7)7.3凹版印刷 (8)7.4 丝网印刷 (8)八、水性油墨的发展现状 (8)8.1国内水性油墨的发展现状 (9)8.2国外水性油墨的发展现状 (9)8.3水性油墨的发展趋势 (9)九、总结 (10)一、引言水性油墨是一种以水为主要溶剂或分散介质的印刷油墨体系。
它摒弃了传统溶剂型油墨中大量使用的有机溶剂，转而采用水溶性树脂作为连接料，辅以有机颜料、功能性溶剂（如水、少量醇类或醚类以调节粘度、干燥速度等）以及各种必须的助剂，通过研磨工艺加工而成。
这种独特的配方，不仅让水性油墨拥有了溶剂油墨无法比拟的环保优势，同时在印刷速度，效果，颜色，光泽度各方面也并不逊色。
在全球化环保浪潮的推动下，各行各业对可持续发展和绿色生产的需求日益迫切。
印刷行业作为传统制造业的重要组成部分，其生产过程中产生的污染问题长期以来备受关注。
传统溶剂型油墨因含有大量挥发性有机化合物（VOCs），在印刷、干燥及废弃物处理过程中易释放有害气体，对环境和人体健康构成威胁。
因此，寻找并推广替代产品，减少VOCs排放，成为印刷行业转型升级的必然选择。
水性油墨的产生以其低VOCs排放、良好的印刷适应性、易清洁的印刷设备和较短的干燥时间等优势，迅速在包装印刷、商业印刷、出版物印刷等多个领域得到应用。
从环保角度来看，水性油墨能够显著降低大气污染物的排放，改善空气质量，保护生态环境；从经济角度看，虽然初期投资可能略高于溶剂型油墨，但长期来看，其低能耗、低排放的特点有助于企业节省环保处理费用，提升品牌形象，增强市场竞争力。
水性油墨的组成、特点以及使用说明
水性油墨的组成、特点以及使用说明随着人们生活水平和健康水平的提高，环保、低毒、健康产品追求的提高，油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。
现在，水性油墨主要用于柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、药厂、烟酒、儿童玩具占有相当大的市场。
美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。
组成水性油墨是由水溶性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接的作用，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
特点1）抗水性强、墨性稳定、防止迁色、不腐蚀印刷基材、不易燃、干燥迅速。
不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，所以大部分使用于食品、饮料、药品等包装行业。
2）水性油墨是一种附着力好、弹性好、耐水洗、抗回粘、柔软性佳、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。
3）从成本上来说，由于目前有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水，无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。
4）水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品中也有相当广泛的用途，是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。
使用说明适用胶刮：建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮适用网目：40-100T（水性丝印版）涂覆面积：25-35平方米/千克（77T聚脂平丝或光胶网版）稀释剂：中性水洗版水：普通自来水文章来源：水性油墨。
水性油墨浅析
水性油墨浅析水性油墨是由四种不同化学的原料组合而成，它们是：1）树脂：它将带着色彩转移於被印体表面。
2）添加剂：它是纠合一些原料来修正印墨的表现。
3）色料：它是传送视觉感观，让我们可以看见颜色。
4）溶剂：它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体，然后乾燥。
水性油墨的溶剂必须是用水，不过有些水墨厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性油墨。
油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也经常是一张完美的图片，所以说印墨中最重要的部分是色料。
色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。
虽然印刷效果不佳且容易退色，由于价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。
高品质的油墨都采用颜料加以化学合成，著名的炭黑及大量二氧化物除外。
事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。
百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱，可是在平常使用中，典型的印墨配方只限约在50种。
油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。
树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过程中将它转移至被印体上。
从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上，在溶剂被吸收或挥发干燥之后，树脂会留下来承载保持颜色。
典型的水性油墨用的树脂有：1、不溶解于水的树脂。
2、溶解于碱性水的树脂。
3、防止水扩散微粒树脂。
油墨组成的第三要素是“水”，它主要功能是使印墨的流动性更佳，才可以将印墨从辊纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多余的水必须去除，这在不吸水的被印体上显得比较困难，所以移除比率及烘干速度在印的过程中是非常重要的一环。
油墨中的水是有限制用有机溶剂的，因为会影响水的干燥速度及减低溶解力。
在油墨中的水也不是单一的加入，水的PH值、硬度、软度都会影响干燥性。
添加剂在水性油墨的配方中最少，它的加入却是最能显现或修正油墨的表现。
添加剂种类也非常多，我们必须选择其功能，且能与印墨成份完全结合。
添加剂包括表面光滑剂、消泡剂、平整剂、合成树脂和等。
水性油墨的组成及特点
水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，使颜料颗粒均匀分散，令油墨具有一定的流动性，产生与承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、折射、反射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐抗性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
常用助剂主要有：慢干剂、PH值稳定剂、冲淡剂、消泡剂等。
1）慢干剂慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。
但是应控制好慢干剂的用量，一般控制在总墨量的1%～2%之间，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会产生粘脏或者异味。
2）PH值稳定剂PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5范围之内，同时，它还可以调节水基油墨的黏度，并对油墨进行稀释。
一般来说，在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，使水性油墨保持良好的印刷状态。
3）冲淡剂用于降低颜色的深度，用量不限，加入大量冲淡剂可能会导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
4）消泡剂消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。
一般来说，当水基油墨的黏度过高、pH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大，就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
一般加入量为总墨量的1％～2％。
水性油墨的最大特点是减少了有机挥发物向大气的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。
水性油墨的组成成分及特点
水性油墨的组成成分及特点一、水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
水性油墨成分
水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成.（1)水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。
作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性.成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。
（2）颜料有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。
（3）表面活性剂作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。
(4)水溶剂。
可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度.水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。
溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%～5％)。
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。
主要表现在以下四个方面:1.对大气环境无污染；2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全;3.减少资源消耗并降低环保成本；4 。
提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类.现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能.（2)连接料连接料是油墨的主要组成成分,起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
水性环保油墨配方分析报告范文
水性环保油墨配方分析报告范文一、引言水性环保油墨是一种新型的油墨类型，与传统的有机溶剂型油墨相比，具有环保、无毒、易于回收和使用等诸多优势。
本报告旨在对水性环保油墨的配方进行分析，以便更好地了解其成分组成和性能特点。
二、水性环保油墨配方的主要成分1. 水水是水性油墨的基础成分。
作为溶剂，水对于油墨中其他各种成分的分散和溶解起着重要作用。
在水性环保油墨中，水的质量占比往往在60%以上。
2. 树脂树脂是水性油墨的主要固化剂。
它能够形成油墨的膜层，具有优良的附着力和耐久性。
目前常用的树脂成分包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。
3. 颜料颜料是水性油墨的色彩来源，同时也对其性能产生一定影响。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料，其选择通常根据颜色、性能和环保要求等因素考虑。
4. 助剂助剂是水性油墨配方中起到辅助作用的成分。
它们可以用于调整油墨的流变性能、增加其稳定性、改善印刷性能等。
通常使用的助剂有分散剂、防腐剂、增稠剂等。
5. 其他此外，水性环保油墨中还可能含有一些其他成分，如干燥剂、抗氧化剂等。
这些成分的存在可以提高油墨的干燥速度和抗氧化性能。
三、水性环保油墨配方分析1. 水性比例为了保证油墨的稳定性和印刷性能，水的添加量应适度。
过多的水会导致油墨过于稀薄，不利于印刷质量；而过少的水会使油墨粘稠度过高，不易喷涂。
一般来说，水性油墨中水的含量应在60%-85%之间。
2. 树脂选择树脂的选择应根据油墨的具体用途和环境性能要求来进行。
丙烯酸树脂具有良好的耐久性和耐候性，适合用于户外应用；而聚氨酯树脂则具有较好的弹性和抗刮擦性能，适合用于塑料基材表面印刷。
3. 颜料调配颜料的选择和搭配是水性油墨配方中的关键环节。
对于不同颜色的油墨，需要根据色彩理论和印刷要求来选择适当的颜料，确保油墨色彩饱满、稳定性好，同时满足环保的要求。
4. 助剂应用助剂的使用旨在提高油墨的稳定性和印刷性能。
分散剂可以促进颜料的分散，防止其聚集和沉淀；防腐剂可以延长油墨的使用寿命；增稠剂可以调整油墨的粘度，以适应不同印刷需求。
什么是水性油墨-组成及特点
什么是水性油墨?组成及特点化工知识5月16日讯，所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。
由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。
当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。
在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。
以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。
在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。
水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。
伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得到提高。
传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。
在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。
一、水性油墨的组成及特点水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。
水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。
油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。
一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。
此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐磨性。
溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。
水性油墨
水性油墨油墨主要的组成部分包括：颜料、连接料、助剂。
颜料决定了油墨的色相、色强度，体现了油墨的再现能力。
连接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。
有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连接料的性质直接决定了油墨的流动性、粘度、干燥性，所以说油墨的基本参数是由连接料决定的。
助剂主要是对油墨的干燥性，粘度等起一定的调节作用，起辅助的作用。
粘度：液体发生流动时，产生形变，两层油墨间发生相对运动时所产生的摩擦阻力。
粘度是油墨的一个重要性能，它决定了油墨在印刷机转移的稳定性。
现在印刷油墨大多是是假塑性流体，这种流体的特征是，当流体本身发生形变时，会产生剪切速度，当剪切速度增加时年度会降低，当达到一定值，流体的粘度就会保持不变，此时的粘度成为流体的屈服值。
要保证油墨在印刷机中，稳定的传输性粘度就必须达到一定的程度，保证在墨斗中油墨不会渗漏，当着墨辊达到一定速度时，油墨会稳定了流出来。
干燥性：是油墨从墨辊转移到承印物上到油墨彻底附着在承印物上的能力，它取决于连接料。
印刷的干燥方式大致可分为：挥发干燥，氧化结膜干燥，渗透干燥，UV光干燥。
挥发干燥是利用连接料本身的挥发性，进行干燥的方式，挥发性快的连接料大多都有毒性；氧化结膜干燥是连接料本身发生化学反应而干燥的方式；渗透干燥是通过连接料和承印物的“抛锚效应”、二次结合力进行干燥的方式;UV干燥室通过UV光照射油墨进行干燥的方式。
干燥性能的好坏直接决定了印刷品质量的好坏。
干燥性过快油墨来不及铺展就干燥，会使印刷品网点铺展不足，印刷质量降低;干燥过慢在收纸的时候，就会产生蹭脏现象。
所以油墨的干燥性一定要控制在一定范围内，购买时一定要认清格林春天（福建）水性油墨以及其性能。
水性油墨优势：使用要求：①使用前须充分搅拌，保持水墨成分均匀；②开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；③余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；④贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均贮存一年而不会变质；⑤若发现应用水墨的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。
水性油墨配方范文
水性油墨配方范文水性油墨是一种环保、无毒、易使用的油墨类型，适用于纸张、纸浆、布料等各种基材上的印刷。
水性油墨通常由颜料、树脂、稀释剂、助剂等组成，不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境和人体健康无害。
下面是一种基本的水性油墨配方：1.颜料：水性油墨所依赖的主要成分是颜料。
颜料是油墨中的固态色料，用来赋予油墨颜色、遮盖力和光泽度。
常见的水性油墨颜料有有机颜料和无机颜料。
2.树脂：树脂是水性油墨中的重要成分，主要用来提供油墨的粘度、附着力和耐久性。
树脂可以根据需要选择聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯酸酯（PAA）、聚醋酸乙烯酯（PVAc）等。
3.稀释剂：稀释剂主要用来调整油墨的粘度，让油墨能够适合于不同的印刷机械和印刷速度。
稀释剂通常是水，可以根据需要添加适量的醇、酯类溶剂或助溶剂。
4.助剂：助剂是水性油墨的辅助成分，可以改善油墨的流动性、附着力、光泽度等性能。
常见的助剂有增稠剂、消泡剂、抗粘剂、抗结剂等。
颜料：40-60%树脂：15-25%稀释剂：15-25%助剂：1-5%其中，树脂和颜料的比例取决于所需的颜色深浅和光泽度。
通常情况下，颜料含量越高，油墨的色彩饱和度会更高。
稀释剂的含量取决于所需的粘度，一般来说，粘度较高的油墨需要适量的稀释剂，以便于印刷和干燥。
助剂的含量根据需要酌情添加，可以根据印刷环境和基材的不同选择合适的助剂。
制作水性油墨时，首先将颜料和树脂混合，加入适当量的稀释剂进行搅拌。
然后逐步添加助剂，再次搅拌均匀即可。
值得注意的是，不同的印刷需求和基材要求会对水性油墨的配方有所调整。
因此，在实际应用过程中，可以根据具体情况进行相应的配方优化和调整。
水性油墨知识原理
水性油墨知识原理水性油墨是一种新型环保型油墨，其原理基于水溶性物质和特殊环保树脂的相容性与稳定性。
下面将详细介绍水性油墨的原理。
首先，水性油墨由水溶性色料、水溶性树脂、助溶剂和其他辅助添加剂组成。
其中，水溶性色料是水性油墨的关键成分之一、水溶性色料是一种高浓度的有色物质溶液，其溶解度较高，可以快速溶解在水中。
其次，水溶性树脂是水性油墨的另一个重要成分，它是一种具有稳定性和粘附性的聚合物。
水溶性树脂能够与色料分子相互吸附，形成均匀分散的颜料体系，使得油墨颜色鲜艳、透明度高、色彩稳定。
此外，助溶剂也是水性油墨中的重要组成部分。
助溶剂的作用是降低色料和树脂之间的粘性，使其达到更好的混合效果。
助溶剂通常具有挥发性，添加助溶剂后能够降低油墨的黏度，使得油墨更容易涂布在印刷材料上。
水性油墨还包含其他辅助添加剂，如抗氧化剂、增稠剂等。
抗氧化剂能够防止油墨在储存和使用过程中发生氧化反应，降低油墨失效的风险。
增稠剂则可以调整油墨的黏度和流动性，以满足不同的印刷需求。
水性油墨的原理是基于溶剂与树脂之间的相容性与稳定性。
树脂是由单体聚合而成的高聚物，其分子链上的功能基团可以与水分子发生相互作用。
当树脂分子中的水溶性基团与水分子相互作用时，使树脂与水混合均匀，形成稳定的分散体系。
而助溶剂的添加可以增加树脂与溶剂之间的相容性，使得油墨更加稳定。
另外，水溶性色料的选择也是水性油墨的关键。
水溶性色料通常具有较低的溶解度，但其分子结构中的一些基团可以与树脂中的功能基团发生反应，形成稳定的色料颗粒。
这种相互作用可以增加色料颗粒与树脂的粘附性，提高油墨的耐久性和印刷质量。
总结起来，水性油墨的原理基于水溶性色料、水溶性树脂、助溶剂和其他辅助添加剂之间的相容性与稳定性。
水性油墨具有环保、色彩鲜艳、透明度高以及良好的印刷效果等特点，被广泛应用于包装印刷、纸张印刷和纺织印刷等领域。
最新水性油墨成分
水性油墨由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成。
（1）水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯类合成物。
作用是传输颜料的载体，提供附着力、硬度、光亮度、干燥速度、耐磨性、耐水性。
成膜乳液应用于非吸收性承印物表面印刷；非成膜乳液应用于纸、纸板等吸收性材料印刷。
（2）颜料有机颜料有酞菁蓝、立索尔红；无机颜料有炭黑、钛白粉。
（3）表面活性剂作用是降低表面张力，使墨在承印物上辅展开，提高水墨的稳定性。
（4）水溶剂。
可改变水墨粘度，影响涂布墨层的厚度及干燥速度。
水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。
溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。
主要表现在以下四个方面：1.对大气环境无污染；2 . 减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；3.减少资源消耗并降低环保成本；4 . 提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
科普常识纵论水性油墨
科普常识纵论水性油墨科普常识纵论水性油墨随着经济的飞速发展，人们生活水平的逐渐提高，中国印刷进入了环保时代，这就要求对包装印刷材料进行改进，而油墨是包装印刷材料的重要组成部分。
由于水性油墨不使用溶剂，利于环保，因此它的研究和应用越来越受到人们的重视。
1.水性油墨的组成水性油墨是由特定的水性高分子树脂、颜料、水，并添加助剂经物理化学过程组合而成的油墨，简称水墨。
1）水性高分子树脂水性高分子树脂是水性油墨最主要的组成部分，它在水墨中主要起连接料的作用，对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。
在国内，常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。
氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性略差一些。
其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等，这些高分子树脂一般均含有羧基、羟基和胺基等亲水基团，经过特定的工艺处理，成为完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料。
2）颜料颜料赋予油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。
一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。
由于水性油墨的树脂大多为碱溶性，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料。
水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。
采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。
在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。
3）助剂为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。
通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。
常用的水性油墨助剂有以下几种：①消泡剂：用来抑制和消除气泡的产生，用量一般为1%～2%.一般来说，当水性油墨的黏度过高、pH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
水性油墨的使用方法
水性油墨的使用方法一、水性油墨简介水性油墨是一种环保型油墨，由水、树脂、颜料和添加剂等组成。
相比传统的溶剂型油墨，水性油墨具有低挥发性和低气味的特点，对环境和人体健康更友好。
本文将介绍水性油墨的使用方法。
二、水性油墨的特点1. 环保：水性油墨不含有害溶剂，减少对环境的污染。
2. 安全：水性油墨无刺激气味，对人体健康无害。
3. 易干燥：水性油墨蒸发水分后能够快速干燥，提高印刷效率。
4. 易调配：水性油墨颜料容易调配，可以获得丰富的色彩效果。
三、水性油墨的使用方法1. 印刷设备准备在使用水性油墨进行印刷之前，需要对印刷设备进行准备。
检查印刷机械的清洁情况，确保印刷设备没有残留的溶剂型油墨。
根据印刷物的要求，调整印刷设备的喷头和流速，以及印刷机的压力。
2. 油墨调配水性油墨的调配是根据需要使用的颜色和色彩效果来进行的。
一般情况下，颜料和树脂的比例是1:1。
调配时需要将颜料和树脂进行充分搅拌，直到达到均匀混合的状态。
根据需要可以添加适量的添加剂，如消泡剂等。
3. 墨槽装油将调配好的水性油墨倒入墨槽中，注意不要倒入过多，以免产生浪费或影响印刷的质量。
保持墨槽的清洁，以免有残留的油墨影响印刷效果。
4. 印刷操作在进行印刷操作时，需要注意以下几点：，调整好印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力和流量等。
根据印刷物的要求，选取合适的墨量和施加力度，以获得清晰且饱满的印刷效果。
及时清理印刷机的印刷部分，以免油墨堵塞产生问题。
5. 储存和保养使用完水性油墨后，需要对残留油墨进行密封保存，以防止水分蒸发。
要注意避免油墨受潮、曝晒和过热等情况。
水性油墨是一种环保友好的油墨，具有广泛的应用前景。
在使用水性油墨进行印刷时，需要注意印刷设备的准备和调试，合理调配油墨，注意印刷操作的细节，以及储存和保养油墨的注意事项。
只有正确使用水性油墨，才能获得满意的印刷效果，保护环境和人体健康。
水性油墨
水性油墨的脱除主要问题是水性油墨的脱除和水性油墨废水处理问题一、水性油墨的介绍水性油墨是由特定的水性高分子树脂、颜料、水，并添加助溶剂，经物理及化学过程组合制备的油墨，简称水墨。
二、水性油墨的优缺点水性油墨由颜料、水溶性或碱溶性树脂连接料及各种助剂组成,它不仅价格低廉、印刷适性好,且无毒、安全、对环友好,倍受印刷界青睐。
采用水性油墨印刷的废纸在回用过程中存在一定困难。
采用浮选法脱墨的工厂中,即使存在很少量的水性油墨废纸便可大幅度地降低脱墨浆白度,白度损失的原因被认为是较小的颜料粒子不仅重新沉积于纤维表面而且在浮选过程中很难被气泡捕集;水性油墨废纸脱墨越来越受到人们的重视三、水性油墨废纸浮选过程的研究1．对于单纯的水性油墨溶液,浮选效率非常高,无论是在酸性条件还是碱性条件下,水性油墨中的颜料都能被有效地去除。
2.水性油墨的浮选效率与纤维的存在有着非常重要的关系。
纤维存在时水性油墨的浮选效果非常差,这主要是纤维的存在干扰了油墨粒子的聚集,使其粒径不能处于有效的浮选范围内,从而降低浮选效率。
废纸中其他组分的存在也会影响油墨的浮选效率,同时水性油墨废纸的存放条件对浮选效率也有重要影响,如储存温度升高和紫外线对水性油墨的分离具有较强的负面作用。
3.水性油墨废纸经碎解后油墨分散成非常细小的粒子,这些粒子很容易沉积于纤维表面或细胞腔内,这也是导致水性油墨废纸脱墨浆白度较低的原因。
影响油墨再沉积作用的因素有化学条件和机械条件。
4. 水性油墨的粘结料是松香改性的马来酸树脂或丙烯树脂及高分子乳液,它们由于直接可以溶于水,浮选就比较困难.在碱皂化时,水性油墨立刻溶解在水中,在水中经碎浆后以极小的微粒分布在浆中,很难聚集浮于水面,且和纤维亲和力很强三、提高水性油墨废纸脱墨效率的方法目前,提高水性油墨废纸脱墨效率的方法有1.采用适宜的化学条件来抑制油墨粒子的过度分散和油墨粒子再沉积作用的发生; 1.较低的pH值可以抑制油墨粒子的分散并可以促进油墨粒子絮聚（2）CMC可减少油墨粒子的再沉积作用。
水性油墨
环保: 它是用水来代替传统油墨中30%～ 70% 的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥 发性的有机溶剂。
缺点：干燥速度比较慢
诚信 尊重 快速 有担当
水性油墨概述
三：中国油墨市场的概括： 我国总产量占世界油墨5%~6%，排名第四 名，居美国、日本、德国之后。有400多 家中小型企业分布在全国各地，但没有一 家企业的产销量可以达到全国总产量的 10%。中国近十年包装行业的迅猛发展， 使中国的油墨行业得到了较大拓展。十年 前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而现在 已延伸到了溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、 丝印油墨、胶印油墨并存的格局。尤其是 近几年中国包装业在追求印刷精美的同时， 还突出了环保的概念，因此相对环保的水性油墨与UV油墨系列，得到了前 所未有的提升。未来几年内，国内市场对平版胶印油墨、丝印油墨、柔版 油墨特种油墨等产品的需求将呈现上升趋势，先进的醇溶性和水溶性油墨 等环保油墨将呈快速增长势头。
与油墨相关常见印刷故障及解决方法
一:与油墨相关常见印刷故障：
供墨量太多 减少供墨量
A.糊版
油墨粘度过高 油墨干燥太快 油墨干燥不充分
解决方法
降低油墨粘度 降低热风强度，适当减慢车速， 或者加入适量的慢干剂。 油提高干燥温度，或者加入适 量挥发速度快的溶剂。 降低油墨粘度 加入适量挥发速度快的溶剂,提高前一 色油墨干燥速度。
B.粘版
油墨粘度太高
解决方法
C.叠色效果不佳
前一色油墨干燥 不充分 后一色油墨粘 度过高
解决方法
降低后一色油墨粘度
D.油墨气泡
印刷速度太快，而且未使用 消泡剂或者消泡剂用量不足。
解决方法
加入适量的消泡剂，或者适 当降低印刷速度。
诚信 尊重 快速 有担当
水性油墨的技巧及主要成分
水性油墨的技巧及主要成分
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。
连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。
水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。
前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。
水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
1.不能将水墨与溶剂油墨混合使用。
在使用过程中适当补加水，确实需要调整粘度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。
2.使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
3.在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的粘度和PH值，需要经常检测粘度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。
4.使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整粘度，才可以使用。
未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。
5.印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。
水性油墨配方
水性油墨配方水性油墨是一种环保、经济高效的印刷材料，它被广泛应用于纸张、包装、纺织品、玻璃、陶瓷等各类材料的印刷和涂覆过程中。
本文将介绍水性油墨的配方制作过程，以及一些关键成分的作用和应用。
水性油墨的基本成分包括树脂、颜料、溶剂和添加剂。
不同的用途和应用领域需要使用不同性能和特性的水性油墨，因此配方的组成也有所不同。
在配方设计过程中，需要考虑到油墨的流动性、附着力、干燥速度、耐光性、耐水性、耐磨性等多种因素。
首先，树脂是水性油墨中的关键成分之一，它起到黏合和固化油墨的作用。
一般常用的树脂有聚合物乳液、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
聚合物乳液是最常见的树脂类型，具有良好的附着力、硬度和耐磨性。
醇酸树脂常用于要求油墨干燥速度快的情况下，它具有快速干燥和良好的耐水性。
其次，颜料是水性油墨中的色彩成分，为油墨提供了不同的颜色和效果。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料具有鲜艳的颜色和良好的稳定性，但相对来说成本较高。
无机颜料则具有良好的耐光性和耐温性能，在户外应用中表现出色。
溶剂是水性油墨中起到调节粘度和促进颗粒分散的作用。
水是最常用的溶剂，它具有良好的流动性和稳定性，同时可实现环保和安全性。
此外，还可以添加一些其他的水溶性溶剂，如乙醇、丙醇等，以满足特定的需求。
最后，添加剂是水性油墨中的一种辅助成分，它可以影响油墨的性能和特性。
常见的添加剂有稳定剂、消泡剂、增稠剂等。
稳定剂可以提高油墨的稳定性和耐久性，消泡剂可以防止油墨产生气泡，增稠剂可以调节油墨的黏度和流动性。
在水性油墨的配方制作过程中，需要进行实验室试验和工艺优化。
首先，根据产品的要求确定油墨的基本成分和比例。
然后，进行试验验证和调整，以获得符合要求的油墨性能。
在试验中，可以通过调节树脂、颜料、溶剂和添加剂的种类和比例，以及控制生产工艺参数，来实现对油墨性能的控制和调节。
总之，水性油墨配方的制作是一个复杂的过程，需要考虑到多个因素和要求。
通过合理选择和配置树脂、颜料、溶剂和添加剂，可以获得符合要求的水性油墨，从而满足不同行业和应用领域对油墨的需求。
水性油墨和油性油墨的区别
水性油墨和油性油墨的区别随着人们对环保意识的提高，越来越多的印刷厂开始使用水性油墨来替代传统的油性油墨。
那么水性油墨和油性油墨有什么区别呢？本文将详细介绍这两种油墨的不同之处。
水性油墨的定义水性油墨是指以水为基础的一种印刷油墨。
它的特点是使用起来无需添加溶剂，具有无毒、无污染、快干等优点。
同时，水性油墨不会对环境造成污染，符合当前社会对环保的要求。
水性油墨的组成水性油墨的主要组成成分是水性树脂、颜料、助剂和偏光剂。
其中，水性树脂是水性油墨的重要组成部分，它决定了油墨的基础性能。
水性树脂的种类、品质和使用方法决定了水性油墨的印刷品质和机器的适用性。
水性油墨的适用范围由于水性油墨具有环保、健康等优点，其适用范围非常广泛。
一般可以应用于轮廓印刷、标签、彩盒等印刷制品上。
油性油墨的定义油性油墨是指以油为基础的一种印刷油墨。
常见的油性油墨有桐油、麻油等。
这种油墨的特点是在印刷过程中需要添加挥发性溶剂，印刷完成后需进行干燥或加热。
由于含有挥发性溶剂，在加工、使用时存在火灾、爆炸等问题。
油性油墨的组成油性油墨的主要成分包括树脂、颜料和溶剂。
这种油墨是通过添加挥发性溶剂来控制干燥速度，从而实现在印刷过程和印刷结束后实现干燥。
油性油墨的适用范围油性油墨一般适用于印刷产品的标识、包装、广告、色片等印刷制品。
但是由于油性油墨存在环境污染、健康风险等问题，目前已被逐渐淘汰。
两者的比较•环保程度：水性油墨无毒、无污染、不会对环境造成危害，而油性油墨在使用过程中会释放出挥发性有机物，污染环境。
•印刷效果：水性油墨的印刷效果好，可以印刷高分辨率的图像和文字，而油性油墨的印刷效果在这方面稍逊一筹。
•干燥速度：水性油墨干燥速度快，印刷完成后不需要太长时间的干燥时间就能进行后续加工，而油性油墨需经过干燥过程才能进行后续加工。
结论水性油墨和油性油墨分别适用于不同的用途和环境，使用前需要根据实际情况进行选择。
随着环保意识的提高，水性油墨的应用领域将会越来越广泛，成为行业的主流。
水性油墨
一、水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料;连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥;PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合，一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
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水性油墨的组成成分及特点
一、水性油墨的组成及特点
同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。
着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。
在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。
树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等。
同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度；辅助剂主要包括有：消泡剂，阻滞剂，稳定剂，冲淡剂等几种。
由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。
阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。
稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。
冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。
另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。
二、水性油墨的PH值
水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。
实验表明，水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高，其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。
水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使PH值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。
因此要保持水性油墨PH值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。
另一方面要定时定量的添加稳定剂。
通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间，PH 值过高过低均影响印刷质量，PH值过低时，影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥；PH值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合
一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。
所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。
加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨使用。
印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔。
阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。
在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。
另外发现水性油墨粘稠度稍大时，不宜随便加水，以免影响油墨的稳定性，可以加入适量的稳定剂来调节。
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