5S培训教材(PPT 32页)

“5S”作用和效能
5、减少浪费：人、场所、时间的浪费减少， 必能降低成本，增加利润。
“应该有的，但现在没有，去买。”工作场所是否经 常有这样的对话。
因为需要的东西被不需要的东 西遮挡住后找不到了。 不需要的东西是因为采购了没 有用处的东西所致，还要保管这 些没有用的东西就成了浪费加浪 费。必须有这样的认识。
“5S”作用和效能
1、确保安全：工作环境宽敞明亮、通道畅通、 地上无随意放置的物品，安全当然有保障。 绝对不放过不安全行为是修养的要点。
必须具有即使是很小的不安全行 为也绝不放过的精神。
“5S”作用和效能
2、确保品质：品质保障的基础在于做任何事 情都要“讲究”，而不马虎。“5S”能够去 除马虎，品质就会有保障。
• 安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管理的基础—5S
维护和改善来确保安全。 • 品质不是检查出来的，而是在制造之前，必将品 质“想”出来。
• 现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 • 品质管制得以彻底执行，确保高水准的产品品质。
管理的基础—5S
现场不良现象剖析 • 作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻— 耗费
整顿推行要领
一目了然，不用花时间去找
1.要落实前一步骤整理工作。 2.布置流程，确定放置场所。 3.规定放置方法。 4.划线定位。 5.标识场所物品（目视管理
的重点）。
清扫
把身边及工作场所加以清扫,使之彻底 保持无垃圾、无污物的状态,其结果可使设 备等异常容易被发现。 目的:
稳定品质 减少工业停害 有一个清洁的环境
企业内的激烈竞争中是否能确保产量,开拓市场是在 顾客参观了工厂的管理状况才能作出最终判断。
杂乱无章的工作场所不可能指 望得到新产品订单，当然现在的 活也可能在什么时候被同行业其 他公司抢走。
“5S”简介
何谓5S？ 1.整理（SEIRI） 2.整顿（SEITON） 3.清扫（SEISO） 4.清洁（SEIKETSU） 5.修养（SHITUKE）
“5S”作用和效能
6、员工工作意愿提高：人人变成有修养的员 工，员工有尊严、有成就感，带动改善意愿， 员工对工作能够付出爱心和耐心。
环境好，工作心情自然好， 效率也会提高。
“5S”作用和效能
7、企业形象及信赖感之提高：整齐清洁的工 作环境，顾客有信心，易于吸引顾客，同时， 企业会成为学习的对象。
“5S”培训
20170711
顶 屋
柱
基
支
地
5S是现场管理的基础
等等 物料 环境 生产 品质
管理的基础—5S
5S是确保品质与生产的基本工作
• 工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。
• 从自我做起，做好
。做一个可靠的人，
并与他人建立良好的信任关系。
• 设备维护在颠峰状态，养成寻找最小缺点并
的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。
此五项内容在日文的罗马发音中，均以“S” 为开头，故简称为5S。
整理
将现场的物品有用的和没用的东西明 显地分开，并将没用的东西尽速处理、抛 售和废弃.
目的:
腾出空间,活用空间
防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
坚决清除不必要物品
整理推行要领
减少有效空 1.所有的工作场所（范围）全面检
间的浪费
查，包括看得到和看不到的地方。
修养推行要领
和谐的氛围是修养的基础
1.持续推动前4S至习惯化。 2.制订共同遵守的有关规则、
规定。 3.制订礼仪守则。 4.教育训练（新进人员加强）。 5.推动各种精神提升活动（早
会、礼貌运动等）。
“5S”重在养成良好的习 惯
整理
需要的东西、不需要 的东西加以分类： 不要的东西去除 需要的东西保存
是否在需要用的时候发生过夹具、测量器具等没有 或不能用的情况。
测量器具是用来判断产品好坏的 重要工具。 需用的量具收拾干净、完好。不 能用的与上级或相关部门联络，作 报废或修正处理。
“5S”作用和效能
3、提高工作效率：好的环境、好的气氛、有 修养的伙伴、物品摆放有序、不用找寻。效率 自然会提升了。
在作业过程中，有无每次都要寻找 材料、零件、夹具、工具等等造成的 浪费。
管理的基本是将需要的东西整齐地 放置在规定的场所，处于任何时候都 能使用的状态。
“5S”作用和效能
4、有效的活用空间：
即使好象收拾得很整洁，但是否都是些不需要的东 西呢？
从现场清理出来不需要的 东西全部都是处理的对象。 将不需要的东西确实处理。 由此，必然会出现有效的空 间。
整顿
需要的东西在 要用的时候轻 易地拿到
修养
为遵守规定事项 养成实行其他4S 的习惯
清扫
身边和工作场所 需打扫干干净净 无垃圾污染
清洁
清扫过的地方要维持 无脏污状态
“5S”真谛
整理——空间管理 整顿——时间管理 清洁——发现问题 清扫——解决问题 修养——员工养成上述
习惯
1.落实前3S工作。 2.制订目视管理、颜色管理的
基准。
3.制订稽核的方法。 4.制订奖惩制度，加强执行。 5.维持5S意识。 6.高阶主管经常带头巡查，带
动重视。
修养
要维持以上所述,不断地保持,有必要 使每一位员工养成良好的习惯,并且遵守 公司规定,达到以厂为家的境地。
目的:
提高公司的形象 养成良好的习惯
清扫推行要领
清除脏污，彻底改善。
1.建立清扫责任区（室 内外）。
2.执行例行扫除，清理 脏污。
3.调查污染源，予以杜 绝。
4.建立清扫基准，作为 规范。
清洁
维持清扫过后的场区环境之清洁美观, 使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的 干劲。
目的:
保持现场清洁 有利于发现现场问题点
清洁推行要领
形式
行事
工时。 • 物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半
成品未很好区分—品质难以保障。 • 工夹模具随地放置—效率损失，成本增加。 • 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生产
效率下降。
管理的基础—5S
• 私人物品随意摆放，员工频繁走动-无秩序，无效率。 不安全，易感疲倦。
• 物品没有标识，误送误用-品质不佳，退货增多。 • 管理气氛混乱，员工无所适从-士气不振。
2.制定“需要”和“不需要”的判
别基准。
3.清除不需要的物品。
4.调查需要物品的使用频度，决定 日常用量。
5.制订废弃物品处理方法。
6.每日自我检查。
整顿
把有用的东西安置存放在固定的场所, 以便于应用时不需搜寻,可迅速取用. 目的:
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品