电缆载流量速查表

1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。

2、绝缘电线有哪几种？答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。

3、电缆桥架适合于何种场合？答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。

4、电缆附件有哪些？答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。

5、什么叫电缆中间接头？答：连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。

6、什么叫电气主接线？答：电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？答：电力电缆的选择应遵照以下原则：（1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压；（2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流；（3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求；（4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求；（5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。

8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；（2）不受线路落差限制；（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；（4）电缆附件简单，均为干式结构；（5）运行维护简单，无漏油问题；（6）价格较低；（7）可靠性高、故障率低；（8）制造工序少、工艺简单，经济效益显著。

9、固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？答：夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。

所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。

10、以下的热缩电缆头的附件的最大特点和优点是什么？答：热缩附件的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。

11、电缆敷设前应进行哪些检查工作？答：(1)支架应齐全、油漆完整。

(2)电缆型号、电压、规格符合设计。

(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。

12、对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？答：把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮。

13、电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？答：标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆应有顺序号。

要求字迹清晰、不易脱落。

14、直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置？答：在电缆两端，电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处。

15、制作电缆接头用的黄腊绸带、黑玻璃漆带、无碱玻璃丝带等，施工前如何进行排潮处理？答：（1）恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内（2）油浸排潮法：将绝缘带小卷放入恒温在120~130℃的电缆油中，离锅底保持30mm距离，经一定时间后油面不再产生泡沫后取出，，油位应超过所有装入的物体并将其密封。

16、电缆外护层的作用是什么？答：保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度。

17、室外电缆沟应符合哪些要求？答：电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，有良好的排水管。

18、电缆内护层的作用是什么？答；使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，防止绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。

19、使用钢丝钳时应注意些什么？答：使用前，一定要检查绝缘柄的绝缘是否完好无损，使用时不可用钢丝钳剪切超过规格所允许的金属线材，并禁止用钢丝钳20、什么叫绝缘强度？答：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时就会被击穿，这个导致绝缘击穿的电场强度称为绝缘强度。

21、交联热收缩电缆附件有哪些优点？答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外22、对电缆导体连接点的机械强度有何要求？答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体23、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？答；应具备下列主要性能：（1）高的击穿强度；（2）低的介质损耗；（3）相当高的绝缘电阻；（4）优良的耐放电性能；（5）具有一定的柔软性和机械强度；（6）绝缘性能长期稳定。

24、机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套铅护套电缆为40N/cm。

25、对电缆保护管有何规定？答：（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。

26、如何测量电缆护套的外径？答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。

27、不同截面的铜芯电缆如何连接？答：不同截面的铜芯电缆连接，可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？答；（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。

（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。

（3）剥除护层。

（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。

（5）填充三叉口及绕包密封胶。

（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。

（7）剥铜带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。

（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。

（9）安装接线端子。

（10）安装绝缘管。

（11）安装密封管。

（12）核相后安装相色管。

29、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些？答：(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护(2) 由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为去掉多余铜带(保留20mm)，再保留半导体预定位置，压接出线端子密封。

30、在什么情况下，现场安装的电动机应进行抽芯检查？答：电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者；(2) 经外观检查或电气试验，质量有可疑时；(3) 开启式电机经端部检查有可疑时；(4) 试运转时有异常情况者。

31、发电机手动同期并列应具备哪些条件？答：发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。

32、母线装置施工完，应进行哪些检查？答：应进行下列检查：(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定；(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠；(3)母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求；(4)瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；(5)油漆完整，相色正确，接地良好。

33、在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。

答：(1)胀喇叭口：在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。

(2)预留统包绝缘：在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。

(3)切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。

(4)包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属材料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。

(5)等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。

(6)装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。

34、电缆支架的加工应符合哪些要求？答：(1)钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；(2)支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；(3)金属支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

35、列举出你熟悉的电缆架。

答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

36、敷设电缆应满足哪些要求？答：应满足以下要求：(1)安全运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性；(2)经济方面，从投资最省的方面考虑；(3)施工方面，电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些？答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

38、简述电缆头制作的一般操作程序。

答：(1)制作前的准备：包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。

(2)接头的制作过程：包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕绝缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6(3)制作后电气测试。

39、电缆保护管的加工应符合哪些要求？答：(1)管口应无毛剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

40、电缆的排列符合哪些要求？答：(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。

(2)高、低压电缆，强、弱电控缆应按须序分层配置，一般情况宜由上而下，但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径，41、电缆沟内敷设电缆的方法是什么？答：在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿，一般可将滑轮放在沟内，施放完毕，将电缆放于沟底或支架上，42、电缆敷设的常用设备有哪些？答：(1)空气压缩机，主要用来破坏路面，为以后敷设电缆作准备；(2)电动卷扬机或电缆牵引机，主要用来拖电缆；(3)电缆输送机，配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力，减轻对电缆的损坏；(4)电缆盘放线支架；(5)滚轮装置；(6)防捻，减钢丝绳出现的扭曲；(7)电缆盘制动装置；(8)张力计。