人造板多层热压机设计的毕业论文
人造板实验热压机
农 机 使 用 与 维 修
３ ９
基 于 行动 导 向的《 控加 工工 艺 与 数 手工 编程 》 程开 发 课
常德职 业技 术 学院
摘 要
王艳 宜
从基 于行动导 向课程 开发基础 流程、 关概念及行动领域 分析 一情境设计 一课程 实施等几 个方面介绍 了 相
《 数控加工 工艺与手 工编程》 程的开发 ， 数控 加工 工艺与 手工编程 》 程教 学如何 实现基 于工作过程 导向 的 课 对《 课
低廉 ， 满足市场的需 求。由于这些设备 制造厂 的存 在， 参与无序竞争 ， 冲击 了整个人造板机 械市场 ； 一 些 制造 人造 板机 械 的骨干 企业 被 迫 以低 价 位参 与竞 争 ， 了降低设备制造成本 ， 为 只能 以牺牲人造板机械 的技术水平甚 至加工质量 为代价 。目前 ， 这种愈演 愈烈 的低 价位 恶性 竞 争 ， 仅会 降低 人 造 板 机 械 骨 不 干企 业 的发展 后 劲 ， 也会 阻 碍 我 国人 造 板 机 械 水 平
一
１ ．油箱
２ ．空气滤清器 １ ． 序阀 ２顺
３ ．溢流 阀 ｌ．溢流阀 ３
４ ．齿 轮泵 ｌ．齿轮泵 ４
５ ．电动机
６ ．
手动换 向阀 ７ 单向阀 ８ 柱塞缸 ９ 压力表 ． ． ．
液控单 向阀 ｌ．滤清器 ６
ｌ．节流阀 ０
１． １
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图 １ 液 压 系 统 原 理 图
本 次设 计 的人造 板实 验热 压 机液 压 系 统 三段 加 压 的压力 一时 间特 性 曲线 见 图 ２ 图 中 ｔ 为 排 水 时 ， ．
间 ， 为 干燥 时间 ， 为 塑化 时 间。 ｔ ｔ
种 热压机 用 以进 行 人 造 板 加 工 中 的工 艺 实 验 ， 即
人造板多层压机的压力自动控制系统分析
人造板多层压机的压力自动控制系统分析人造板的出现是现代板材加工的转折点，它提升了木材的利用率。
多层压机是人造板生产的重要设备，传统的热压机控制系统采用的继电器的控制方法，导致控制精度降低，与当前现代化、智能化、自动化的发展方向不符。
本文结合一种基于PLC的多层压机压力自动控制系统的设计方案实例，并进行仿真和实践分析，证实其对人造板生产质量和效率有大幅度提升。
标签：人造板；多层压机；压力自动控制系统前言传统的人造板多层压机是采取继电器进行液压、温度等控制的。
不仅控制器件多，操作维护复杂，同时在生产加工时，精度低，不稳定，降低了人造板的生产效率和质量。
而PLC作为一种性能优良的自动化控制技术，可以提升压力控制的精度和准确性，并简化维护难度，对于人造板材的的生产发展有重要意义。
1 传统人造板多层压机的工作原理及存在问题传统人造板多层压机的结构如图1所示，通过柱塞向上活动的方式带动活动梁进行升压，完成热压操作，加工動作完成后，柱塞回落至油缸，完成卸压动作。
基本流程为快进、加压、龅牙、快退、原位停留。
根据人造板材要求的不同，调节和改善压机的工作参数。
这种工作方式，十分容易造成调压误差，使得板材工作面的上下平行度、刚性难以保证，使得工作面的受力和承热不均，造成板材的不必要变形，形成弯曲、翘曲，产生生产浪费[1]。
后续虽然对多层压机进行了改造增加了显示箱等器件，但是由于采取的仪表控制和手动阀卸荷的方式，生产参数不能够被准确控制，也难以实现多层压机的自动化生产。
2 基于PLC的多层压机压力自动控制系统的设计方案2.1 压力自动控制系统的设计原理。
根据多层压机的工作方式来看，其进行板材压制时，主要是通过升压、加热两种方式来进行的。
因此在自动控制系统中，主要强调对压力和温度这两个变量的调控，从而能够控制压制的精准度[2]-[3]。
那么就需要借助温度传感器、压力传感器来作为信号的采集装置，再经PLC的AD采集模块送到PLC的CPU进行数据处理，最后再将需要的数据传入触摸屏显示。
人造板论文
人造板生产工艺—论人造板工业面临的危机，如何实现人造板工业的可持续健康发展学校：天津科技大学学号:08064231姓名：张倩倩指导老师:朱礼智2012年1月2日摘要；在当今气候变化受到全球关注，保护森林成为人类共识，而世界可采森林资源日益减少、社会经济发展对木材及其制品需求不断增加的情况下，充分利用人工速生商品林、森林培育和采伐剩余物及生产建设、更新改造过程中废弃的木质纤维等资源发展人造板，以替代传统木材产品，对保护天然林资源、改善生态环境，同时满足经济建设和社会发展对林产品的需求，具有不可替代的作用和长期持续发展的能力。
关键词：人造板持续发展Abstract：In today's global climate change are concerned about the protection of forests to become consensus of mankind, and the world can be taken dwindling forest resources, socio-economic development of the increasing demand for wood and its products in the case, full use of artificial fast-growing commercial forest, forest cultivation and logging slash and production, construction, renovation process waste wood fiber and other resources to develop wood-based panels, to replace the traditional wood products, the protection of natural resources, improve the ecological environment, while meeting the economic and social development of the demand for forest products, irreplaceable role and long-term sustainable development.一、世界人造板工业发展现状进入21世纪以来，世界人造板产量以年均7%的速度持续增长，2007年产量超过2.8亿立方米。
一种新型人造板热压机构的研发
热压机构 主要包括机构 主体部分和压板循环的辅助 型。 自动挂钩机构 中拉杆 ７ 、杠杆 ４和插 销 ３ 的主要作 部分 ，详见 图 １ 。
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板９ 、连 接板 １ 、阳模 ７ 随之升起 ，自动挂钩机 构控 ０ 也 制着提 升拉杆 ６同时上升 ；此时（ 见图 １ 参 ，拉杆 ７ 带动 杠杆４ 上升 ， 插销 ３ 水平 向里运动） 销上的插头插进倒 插
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图 １ 热压机构结构图
１ 下 隔 热 板 ２ 底 板 ３一 插 销 ４ 杠 杆 ５ 压 板 ６ 调 节挡 块 一 一 一 一 一
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人造板多层热压机设计毕业论文
人造板多层热压机设计毕业论文河海大学毕业论文学号 ********年级 ****本科毕业设计人造板多层热压机设计专业 ********姓名 ***指导教师 ***评阅人 ***2016年2月中国南京学术声明：郑重声明本人呈交的毕业设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本设计（论文）所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。
本设计（论文）的知识产权归属于培养单位。
本人签名： *** 日期： 2016.2.15摘要多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。
目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。
设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般机械厂均能制造。
设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。
关键词：侧压式，热压机，结构设计，受力分析AbstractThe multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production's hot press has finalized basically, to improve hot press's structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press's important part under carrier's structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press's rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on commonly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis.Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis目录1.引言 (5)1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 (5)1.2热压机的特点 (6)1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 (7)2.热压机的结构设计 (8)2.1框架结构 (9)2.2柱塞结构 (10)2.3上托板结构 (10)2.4下托板结构 (11)2.5平衡机构简要设计 (12)2.5.1工作原理 (12)2.5.2齿条的设计 (15)2.6轴承的选取 (15)2.7侧压缸支架结构 (16)2.8侧压缸螺栓设计校核 (17)3.热压机主要部件的受力分析 (18)3.1立柱的设计校核 (18)3.2上托板的设计校核 (18)3.3下托板的结构设计 (25)3.4下横梁底板受力分析 (28)附录 (30)参考文献 (35)致谢.......................................... 错误!未定义书签。
人造板多层热压机同时闭合装置专家系统设计——压机参数的确定
收 稿 日期 ：２０ｏ８—０３—０４
上压板 ≈Ｉ ｌ
下压板 口Ｉ ＮＴ
图 １ 同时 闭合装置上、下铰座简图 Ｋ 上铰接 中心到上压板 下表面之 间的距离 ；Ｋ：．下铰接 中心到下 压板上表面之间 的距离 ；ｘ．上铰接 中心到上压板上表 面之间 的距 离 ．ｙ＿下铰接 中心到下压板下表面之间的距 离 ．ａ．压板厚度
化设计 ，将这两 种压机 的参数取 相 同值 ；而胶合板 压板 较 薄 ，同时考虑到安装 等 因素 ，设计 时取 Ｘ值 比纤维板 压机小 约 ５０ｒ ａｍ，ｖ值 比纤维 板压机小约 ４０ｒ ａｍ。
④ 由于各 厂家在设计 同时 闭合装置 时都 已充分考 虑到 了诸 多因素 的影 响 ，故 Ｋ。、Ｋ 和 ｅ的取值都能完全 满足使用要求 。
１．１ 热 压机 层 数 分段
① 由于纤维板（多用 中密度 ）热压机层数 ｎ为 ６、８、１０、 １２、１４层 ，为简化设计 ，将 其层数分段为 ｎ≤１０和 ｎ＞１０。
②由于刨花板热压机层数 ｎ为 ５、１０、１５层 ，为简 化 设计 ，也将 其层数 分段为 ｎ≤１０和 ｎ＞１０。
③ 由于胶 合 板 热 压机 层 数 ｎ为 ５、１Ｏ、１５、２０、２５、 ３０、４ｏ、５０层 ，为简 化设计 ，同样将其 层数 分段 为 ｎ≤ １０、１０＜ｎ≤２５和 ２５＜ｎ＜￣５０。
人造 板多 层压 机 同时 闭合 装置 结构 参数 ｘ、ｙ、Ｋ。、 Ｋ 和 ｅ的取值如表 ２所示 。
表 ２ 参数 ｘ，ｙ、Ｋｌ、Ｋ２和 ｅ的取值
１．２ 结构参数 Ｋ１、Ｋ 、ｅ的确 定
表 １所 示为北京 、上海 、湖南等地 热压机 同时闭合 装 置参 数对 照表 。从表 １可以看 出 ，压机 规格基 本相 同；同时闭合装 置 的结构参数 Ｋ 、Ｋ 、ｅ也基本 相 同。结 构参数 Ｋ２比 Ｋ 小是 由压机结构决定 的。
节能型人造板热压机液压系统设计
节能型人造板热压机液压系统设计摘要热压机是人造板生产中最重要的设备之一。
发展人造板产业是提高木材利用率的有效途径，热压机是人造板工艺中极其重要的设备，而热压机液压系统是控制热压工艺的关键。
在本设计的液压系统中，采用斜盘式轴向柱塞变量泵，既能实现液压缸的快速动作，又可以缓慢加压。
同时，由于系统采用液控单向阀，通过重力作用实现卸荷。
系统最大特色是采用了快速液压缸与主作用缸的配合使用，以达到快速前进，低速缓慢工进的效果，既节省整体循环时间，又保证了板材压制需要的力量。
另外，系统中采用液压集成块技术，使得系统结构紧凑,元件密度高,占据面积小，运用灵活方便，又易于实现标准化。
本设计在原有QD实验热压机液压系统的基础上作了进一步的改进，使整个系统结构更加完善，减少了系统的能量损失，使热压机具有更高的稳定性和较高的工作效率，在人造板热压成型生产中性能更加完备。
关键词：热压机；液压系统；变量泵供油；快速卸荷The design of energy-efficient wood-based panel hot pressmachine hydraulic systemAbstractHot pressing machine is one of the most important of equipment in the man-made board production manufacturing. The development of panel industry is an effective way to improve the utilization ratio of the wood，hot pressing machine is a very important equipment in the process of man-made board，and the hydraulic system of the hot pressing machine is the key to control hot-pressing process.In this design of the hydraulic system，the swash plate axial piston variable displacement pump, both the fast action of the hydraulic cylinder, and slowly pressurized. At the same time, the system uses the pilot-operated check valve unloading by gravity. The most significant feature of the system is used in conjunction the rapid hydraulic cylinder with the main acting cylinder, in order to achieve fast forward low speed slowly work into effect, saving the overall cycle time, and ensures the plate to suppress the strength needed. In addition，the technology of hydraulic manifold blocks is used in this system，which allow the system structure to be compact，the element density to be high，the occupy of area to be small and can be used flexibly and conveniently，meanwhile，it's easy to realize standardized.This design is on the basis of the original experiment QD hot pressing machine hydraulic system, and has many further improvements，making the whole system structure be more compact，narrowing the energy that system takes up，letting the hot pressing machines have higher stability and higher efficiency，and the performance is more complete in the production of man-made heat mould board.Keywords: hot pressing machine; hydraulic system;variable pump oil; quick unload目录1 绪论 (1)1.1 国内人造板的总体概况 (1)1.2 热压机的发展 (2)1.2.1 热压机的起源—多层压机 (2)1.2.2 单层热压机 (3)1.3 热压机的发展现状 (4)1.3.1 国外热压机的发展现状 (4)1.3.2 国内热压机的发展现状 (4)2 热压机总体方案的确定和设计 (6)2.1方案原理分析 (6)2.2 热压机系统内部各部件的功用 (7)2.2.1 液压泵的功用 (7)2.2.2 液压缸的功用 (7)2.2.3 液压集成块的功用 (7)2.2.4 油箱的功用 (7)3 液压缸的设计 (8)3.1 液压缸类型与安装方式的确定 (8)3.2 液压缸的结构设计 (8)3.2.1 缸体与缸的连接 (8)3.3 液压缸的主要技术性能参数的计算 (8)3.3.1 压力设定 (8)3.3.2 流量 (9)3.3.3 运动速度 (9)3.3.4 推力和拉力 (9)3.3.5 行程 (10)3.3.6 液压缸的基本参数 (10)3.4 液压缸缸的设计计算 (11)3.4.1 缸体内径的计算 (11)3.4.2 缸体壁厚的计算 (12)3.4.3 缸体外径的计算 (12)3.4.4 缸体壁厚的验算 (12)3.4.5 缸体的材料和技术要求 (13)3.5 柱塞杆径的计算与校核 (13)3.5.1 柱塞杆径的计算 (13)3.5.2 柱塞杆直径的校核 (14)3.5.3 柱塞杆的材料和技术要求 (14)3.6缸盖的设计计算 (14)3.6.1 缸盖的结构 (15)3.6.2 缸底以及法兰厚度的计算 (15)3.6.3 缸盖的材料和技术要求 (16)3.6.4 缸筒的技术要求 (16)3.7双头螺柱的计算 (16)3.8导向套的设计 (17)3.8.1 导向套的结构 (17)3.8.2 最小导向长度的确定 (17)3.8.3 导向套的材料及技术要求 (18)3.9密封件和防尘圈的选用 (18)3.9.1 柱塞杆的密封 (18)3.9.2 其他密封 (18)3.9.3 柱塞杆的防尘装置 (18)4 液压泵以及阀块的选择 (20)4.1流量计算 (20)4.2压力计算 (20)4.3泵的选择、校核 (21)4.3.1泵的压力计算 (21)4.4 液压阀块的选择 (23)4.4.1材料的选择 (23)4.4.2阀型号的选择 (23)5 油箱的设计 (27)5.1油箱在液压系统中的主要功能 (27)5.2油箱的设计要点 (27)5.3油箱容量的计算 (28)5.3.1发热计算 (28)5.3.3油箱容积计算 (29)5.4油箱中油液的冷却与加热 (30)5.4.1油液的冷却 (30)5.4.2油液的加热 (30)5.5 油箱主要附件的选配 (31)5.5.1 空气滤清器 (31)5.5.2 过滤器 (31)5.5.3 吸油口过滤器 (31)5.5.4回油口过滤器 (32)5.5.5 其他附件 (32)5.5.6 油盘 (32)6 结论 (33)参考文献 (35)致谢 (34)毕业设计（论文）知识产权声明 (35)毕业设计（论文）独创性声明 (1)1 绪论1.1 国内人造板的总体概况近年来，随着建筑装饰和家具业的快速发展，国内木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出。
基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统程序设计
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同时 闭 合 装 置 在 人 造 板
纤 维 板 生 产 由 于 生 产 的需 要 开 始 设 计 压 机 同时 闭 合
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汽 车 的尾 部 随 着 碰 撞 过 程 的深 入 逐 渐 出 现 明 显 的
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酚醛泡沬防火保温人造板连续热压机设计分析
鼢醛泡沬防火保温人造板连续热压机设计分析>Design of continuous hot press for phenolic compound board孙志刚齐英杰方彦胡忠林徐杨(东北林业大学机电学院,黑龙江哈尔滨150040)摘要:随着我国经济的不断发展，对建筑保温材料的性能要求也不断提高，阻燃、高效、安全、轻质且成本低廉的隔热 保温材料成为了发展的必然趋势，酸醛泡沫防火保温人造板应运而生。
酚醛泡沫防火保温人造板最突出的特点是燃点高、低烟、隔热性能远比其他人造板高抗。
随着大量新房建设、旧房改造、家居及办公用品的更新换代，我国酚醛泡沫防火保温 人造板市场拥有着非常大的发展空间。
连续热压机是酚醛泡沫防火保温人造板生产中最关键的设备,它的性能直接影响着 酚醛泡沫防火保温人造板的生产，因此，对连续热压机的深人设计研究是十分必要的。
本文设计了一种用于酚醛泡沫防火 保温人造板的高效连续热压机。
关键词:酚酸泡沫;防火保温人造板;连续热压机;设计中图分类号:T S653文献标识码:A文章编号= 1005-1937(2017)04-005-04A bstract： With the continuous development of China^s economy, the performance of building insulation materials have been improved, flame retardant, high efficiency and safety, light weight and low cost of insulation material has become the inevitable trend of development, phenolic foam insulation board came into being. The most prominent feature of phenolic foam fireproof insulation board is high ignition temperature, low smoke and heat insulation performance, which is much higher than other man-made boards. With a large number of new house construction, old house transformation, home and office supplies upgrading, our country phenolic foam fire prevention and insulation board market has a very big space for development. Continuous hot press is the most important equipment of phenolic foam fire insulation in wood—based panel production, which directly influences the performance of phenolic foam fire insulation board production, therefore, in-depth study on the design of the continuous hot press is very necessary. In this paper, an efficient continuous hot press for phenolic foam fire protection and insulation board is designed.Key words：phenolic composite board; thermal insulation; continuous hot press; design在酚醛泡沫防火保温人造板的生产过程中，连 续热压机是最核心、最重要的设备之一，它的好坏, 直接影响着酚醛泡沫防火保温人造板生产的效率、质量。
人造板厂热压机安装与调试的研究
人造板厂热压机安装与调试的研究摘要: 热压机是简称，全称是液压（站）热加温压力机，是加工胶粘物件速度完成的设备。
热压机的安装是一项重要的工艺,直接影响到热压机设备的使用、工作、维修及维护。
本文主要探讨人造板厂热压机安装与调试，对安装工艺流程进行分析，提出应注意的问题。
关键词: 纤维板生产线热压机安装调试1.人造板厂热压机的类型连续辊压式热压机，从德国引进,巴斯道夫生产,重约410 t,主要由底板、架、加热辊、加热压力辊、导向辊、张紧辊、钢带等主要部件组成。
其中加热辊直径为4000 mm,重量约为72 t(包括两端轴承座),是热压机安装中单件最重的设备。
2．人造板厂热压机的安装方案安装按照基础验收、放线测量、底梁安装、设备组合的安装顺序来进行。
按重点控制主要部件的中心线、标高、平行度偏差；需要调整间隙的设备零部件,按技术要求控制间隙量；对有力矩要求的螺栓紧固时按要求控制紧固力矩,以保证安装的精度、准度和整体质量。
受车间作业立体空间狭窄的局限，经现场反复考证和大型吊车技术数据比较, 设计并制作了一台行走式吊装龙门架，完成热压机各部件的吊装作业。
门架按起吊重量最大85 t计算,龙架柱脚对应位置分别设置4台同型号、同规格的5 t卷场机,在龙门架上相应设置滑轮组,用于提升吊装设备部件,龙门架的行走导轨用铁道钢,沿热压机纵向中心线两侧平行铺设。
为安全起见龙门架的行走采用人工手拉葫芦完成。
由于加压辊、加热辊、导向辊等均需安装于热压机框架内,各辊的安装顺序根据实际情况确定。
3．人造板厂热压机的安装工艺3.1工艺流程与安装条件安装工艺流程:基础验收、放线→支承底梁、底板安装→框架安装→张紧辊安装→加压辊安装→加热辊安装→框架安装→导向辊安装→钢带安装→附属系统安装。
基础必须保持平整和水平,当混凝土完全凝固后,可以开始安装。
安装时必须仔细查看总装和分装图纸,并详细地进行设备清点。
除了设备本体部件、零件、紧固件螺栓等必要材料外,还需要电线、电缆、电焊条、氧气等辅助材料。
人造大理石板材多层固化压机机组的设计与研制
人造大理石板材多层固化压机机组的设计与研制摘要：本文对人造石英石板材的生产工艺及生产线设备做了概述，对该生产线上的关键设备多层固化压机机组进行了市场调研和系统设计，并研制出市场所需的大幅面，一边装板一边固化，循环式高效多层固化压机，并对其技术参数，工作原理，结构特点，安装调试等作了阐述。
关键词：人造大理石板材；多层固化压机；设计与研制1概述随着现代建筑业的蓬勃发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、大幅面、多品种的要求，人造饰面石材就是在这种形势下出现的。
国外人造大理石制造业已经有30多年的发展历史，我国近十年才刚刚兴起，但是发展迅速，目前我国人造大理石板材以聚酯型人造大理石板材为主，是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，真空铺装预压成型，在一定温度（约110℃）和压力下，使固化剂产生固化作用，经冷却、切边、抛光等工序而制作而成。
由于人造大理石板材组成中含有92%以上的天然大理石，因此保留了天然石高贵、典雅的特性，更具有色泽艳丽、颜色均匀、尺寸精确、光洁度高、抗压耐磨、透气性好、环保的特点、它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是一种国际流行的绿色环保装饰材料。
市场需求量越来越大。
该生产线装备主要由原料配制系统，称量布料系统、搅拌混料系统、真空铺装压预压成型系统、多层热固化系统、冷却输送后处理系统、电气控制系统等组成。
为适应石材行业对人造大理石板材生产设备的日益高效质优的需求，昆山登云科技职业学院，昆山永茂机械制造有限公司经过广泛的市场调查，联合开发，共同功关，应用多层压机成熟的技术，综合国内外先进技术，成功设计研制出生产市场所需的12～15层大幅面人造大理石板材多层固化压机（也称固化炉）机组，具有快速装、卸板，快速固化，装板和固化同时进行，产品平整不变形等特点，满足了市场对产品的要求，取得了较好的经济效益和社会效益。
（见图1）图1人造大理石多层固化压机机组外形图（未加保温罩的状态）2主要技术参数2.1热压板规格：1680X3600X40mm;2.2工作层数：15～18层；2.3每层热压板打开距离：80mm;2.4压板举升油缸：φ50X150，4个；2.5吊笼升降油缸φ150X3000，4个；2.6液压系统压力： 63kgf/cm2；2.7加热介质：导热油；2.8固化温度：110℃；2.9固化周期：1小时；2.10电机总功率: 15KW；3功能和结构多层固化压机机组（也称固化炉）是人造大理石生产线的关键设备之一。
人造板热压机的电气控制设计(电气工程及其自动化专业本科毕业设计)
人造板工业是高效利用木材资源的重要产业，是实现林业可持续发展战略的重要手段。
我国已成为世界人造板大国。
建国 55 年来，特别是进入 20 世纪 90 年代以来，我国人造板业取得了长足发展，在满足国家经济建设和保护环境的需要、实现我国木材和木材制品的生产从主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大转折、促进木材资源的高效利用等方面发挥了重要作用。
今后，我国人造板工业应实施科教兴国战略和可持续发展战略，以科技为第一辈子产力，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。
由于我的专业是电气工程及其自动化，同时我们学校所在的地区临沂市是人造板生产的基地，所以我选择了这个课题。
我想设计出一个能够在生产中得到利用，同时有一定优势的控制系统，能实实在在地提高生产效率，为人造板生产企业做一点贡献。
控制系统是人造板生产中的重要环节，而电气控制又是人造板生产的传统控制系统，在传统的基础上设计的电气控制系统应该更加适合于生产，更加实用，设计要求也会更高，希翼能设计出一个故意义的电气控制系统。
设计这个系统将会用到我大学所学的专业知识，对我的所学也是一个检验，希翼能成功的设计出一个优良的人造板热压机的电气控制系统。
1.1 人造板热压机的用途及其控制方式介绍热压机是人造板生产中最重要的设备之一.热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。
人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关.人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求, 而更先进水平的热压机的浮现则又极大地促进了人造板工业的发展。
我国的人造板机械业的发展经历了一个从无到有，从小到大，从测绘仿制到技术引进，从单板的自行设计到生产线的自行开辟的全过程。
沈阳重型机器厂在 1956 年设计创造出中国第一台多层热压机，结束了我国不能生产人造板设备主要的历史热压机和其它的压机相比有自身的优点，它热压系统升温快，加热系统、导热系统经精心分段设计，热耗能低、导热均匀；结构设计合理，配件加工精密度高，工艺参数调整范围宽，控制过程设计合理，能满足各种贴面生产的工艺要求。
机械工程及自动化毕业论文 全自动竹质板材热压机设计
全自动竹质板材热压机设计摘要多层热压机是生产刨花板、胶合板、中密度纤维板等人造板材的主要机器设备。
本文介绍了一种全自动加工竹质板材热压机便是基于多层热压机的基础上进行改进，成为生产竹质板材的热压胶合机。
竹质板材热压胶合机采用了立箱式外形设计，箱体中间叠层设计八层板材加工空间，能同时加工八层八块板材。
目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对八层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件液压缸托板的结构、强度和刚度进行了设计和有限元计算分析,使下托板在强度上更加可靠，结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。
液压系统是实现对竹质板材进行加压的典型关键部件，其中液压缸的连接部分是机器的主要受力结构，本文对液压元件进行了计算和选型，及安装强度校核。
本次设计热压胶合机的结构形式采用八层迭合形式，主要由固定底板、压板、导向机构、传动机构、支承机构、两侧压块等部件组成。
其中，液压系统采用底部柱塞式液压缸、30吨压力和侧面柱塞式、20吨压力，液压缸传动机构采用了刚性链接机构。
设计中主要使用了Pro\E、CAD等工程绘图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。
本文首先确定了全自动竹质板材热压粘合机的各部分的方案选择，然后对全自动竹质板材热压粘合机主要的机械部件和受力部位进行选型与校核计算，包括各零部件的结构设计、参数计算及使用受力分析，完成了竹质板材热压粘合机机械系统的设计。
关键词：竹质板材；热压粘合机；侧压；八层结构AbstractMulti-layer hot press is the production of particleboard, plywood, medium density fiberboard and other man-made sheet of the main machinery and equipment. This paper describes a fully automatic processing of bamboo sheet hot press is based on multi-layer hot press on the basis of improvement, as the production of bamboo sheet hot pressing adhesive machine. Bamboo sheet heat press gluing machine using a box-shaped design, the middle of the box design eight layers of sheet metal processing space, can also process eight layers of eight plates. In order to improve the structural performance and reduce the manufacturing cost of the hot press, this paper mainly designed the structure of the eight-layer side pressing hot press, and the important parts of the hot press The structure, strength and rigidity of the hydraulic cylinder pallet are designed and analyzed by finite element analysis. The lower pallet is more reliable in strength, more reasonable in structure, lower material and energy consumption and improved productivity. The hydraulic system is a typical key component to realize the pressurization of the bamboo plate. The connection part of the hydraulic cylinder is the main force structure of the machine. In this paper, the hydraulic components are calculated and selected, and the installation strength is checked. The design of the hot-pressing gluing machine in the form of eight layers of the form of overlap, mainly by the fixed floor, pressure plate, guide mechanism, transmission, support institutions, both sides of the briquettes and other components. Among them, the hydraulic system using the bottom of the plunger hydraulic cylinder, 30 tons of pressure and side plunger, 20 tons of pressure, hydraulic cylinder transmission mechanism using a rigid link mechanism. Design mainly used Pro \ E, CAD and other engineering drawing software, the use of Pro \ E software for force analysis.In this paper, we first determine the program selection of all parts of fully automatic bamboo sheet hot pressing adhesive machine, and then select and check the main mechanical parts and mechanical parts of the automatic hot pressing adhesive machine of bamboo sheet, including The structural design of each component, the calculation of parameters and the use of force analysis, completed the bamboo plate hot pressing adhesive machine mechanical system design.Key words: circular guide; precision; x-y working surface;目录引言 (3)1 概论 (3)1.1 热压机的发展及现状.............................. 错误!未定义书签。
热压机论文2
哈尔滨远东理工学院学士学位论文题目：刨花板热压机设计姓名：王鹤松分院：机电工程学院专业：机械设计及其自动化学号：10140422指导教师：马慧良二0 一四年五月二十二日摘要刨花板热压机是刨花板生产线中的核心设备，在整条生产线的生产环节极为重要，它的效率标志着整个生产线的生产价值。
刨花板热压机是国内较早使用的人造板机械，其集机械自动化、液压自动化、电子等技术结合一体的人造板机械。
在人造板加工行业，热压机有着广泛地应用。
它广泛地应用于家具生产行业、室内装修材料、装饰装潢业等领域。
本文简要的介绍了刨花板热压机的起源和发展现状，分析了国内同类热压机的特点，说明了其特点和使用范围。
通过对压机的各部分的分析，制定了刨花板热压机的总体布局和结构方案和液压系统选择等。
同时，还进行了液压缸和机体机架的设计计算。
本文以结构设计为主。
关键词: 刨花板；多层；热压机；人造板AbstractParticleboard hot-pressing machine is the core of particleboard production line equipment and production lines in the whole production chain is extremely important because it marks the entire production line efficiency of the value of production.Particleboard hot-pressing machine is the early use of wood-based panels and machinery, their collection machinery automation, hydraulic automation, electronics and other technology combined with integrated wood-based panel machinery. In the wood-based panel processing industry, has a broad application of hot-pressing machine. It is widely used in furniture manufacturing industry, interior decoration materials, furniture industry and other fields.This article briefly introduces particleboard hot-pressing machine origin and development of the status quo, analysis of the characteristics of similar hot-press, indicating its characteristics and scope of use. Through the analysis of the various parts of presses, developed a particleboard hot-pressing machine's overall layout and structure of the program and the hydraulic system preferences. At the same time, they also carried the body of the hydraulic cylinder and rack design and calculation.Key words:Particleboard; multilayer; hot press; artificial board目录摘要........................................................................................................... 错误！未定义书签。
人造板多层热压机低能耗液压系统设计
人造板多层热压机低能耗液压系统设计
丁勇义;吴德政
【期刊名称】《林业机械与木工设备》
【年(卷),期】2003(031)009
【摘要】结合人造板生产工艺过程,分析了人造板多层热压机液压系统工作循环中能量转换的特点.提出了降低能耗的新思路,设计了复合快速缸-蓄能器液压系统.经分析、对比,该系统作为人造板多层热压机动力传递装置,明显降低了能耗,节约了能源,并改善了热压机的工作性能.
【总页数】3页(P9-11)
【作者】丁勇义;吴德政
【作者单位】中南林学院工业学院,湖南,株洲,412006;株洲车辆厂,湖南,株
洲,412000
【正文语种】中文
【中图分类】TS64
【相关文献】
1.刨花板、中纤板多层热压机组的液压系统设计 [J], 曾奇军;曾凡军;彭贵生
2.多层人造板热压机框架、同时闭合的简易设计计算 [J], 张玉波;吕绍岩;玄立恒
3.对《人造板多层热压机》横梁强度计算的商榷 [J], 徐义忠
4.人造板多层热压机同时闭合装置专家系统设计——压机参数的确定 [J], 王伟平;谢力生
5.基于VB的人造板多层热压机杠杆式同时闭合装置专家系统程序设计 [J], 王伟平;谢力生
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人造板多层热压机设计毕业论文目录1.引言 (5)1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 (5)1.2热压机的特点 (6)1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 (7)2.热压机的结构设计 (8)2.1框架结构 (9)2.2柱塞结构 (10)2.3上托板结构 (10)2.4下托板结构 (11)2.5平衡机构简要设计 (12)2.5.1工作原理 (12)2.5.2齿条的设计 (14)2.6轴承的选取 (15)2.7侧压缸支架结构 (16)2.8侧压缸螺栓设计校核 (17)3.热压机主要部件的受力分析 (18)3.1立柱的设计校核 (18)3.2上托板的设计校核 (18)3.3下托板的结构设计 (25)3.4下横梁底板受力分析 (28)附录 (30)参考文献 (35)WORD版本.致谢 (36)WORD版本.1.引言热压机是人造板生产线的主要设备之一。
热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。
人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。
人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。
新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。
为保证产品质量,就热压机而言,一方面：要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量；另一方面：热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。
热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。
而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。
遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力，国需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。
国的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。
相关的产品也有望在未来几年问世。
本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计，使用了CAD、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。
在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。
1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。
最初的多层热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形。
装卸板系统、加热装置、WORD版本.压机闭合开启装置等都为人们所了解。
这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国,如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司,前者至今仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位而后者却已于20世纪80年代退出了市场的竞争行列。
后来多层压机在刨花板生产中获得了极大的成功,并推广开来。
多层压机的使用在促进刨花板工业的发展的同时推动了整个人造板工业的进步。
而刨花板行业的发展又为多层热压机的不断改进提供了生产依据。
最初人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲，包括比松公司、辛北尔康普公司、贝克—冯赫伦公司迪芬巴赫公司和顺智公司等之后随着多层热压机制造技术的推广,美洲以及包括中国在的一些亚洲国家也加入到多层热压机设备供应商之列。
近年来,随着热压机技术的发展,欧洲的主要热压机生产厂家已经将主要的生产力转移到连续热压机的生产上,而我国的上海人造板机器厂、美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层热压机市场上较为重要的供应商。
美国的华盛顿铁工厂一直致力于多层热压机的发展,产品的层数、压机幅面也不断加大。
而我国的上海人造板机器厂则是多层热压机市场的后期之秀，依靠国强大的市场支持,目前已向国外市场提供了多套多层热压机设备。
为了提高单机生产能力,多层热压机采用两种途径提高产能,一是增加压机层数，二是增大热压板的幅面。
目前通常使用的热压机层数为10-15层，最多可达40层，幅面主要有4英寸和8英尺。
1.2热压机的特点热压机除整个结构布局合理、紧凑、外形美观、精密度高外，还具有以下特点：控制系统多样化。
此热压机的控制系统有光电管、无触点开关和行程开关。
这些控制电器元件灵敏、耐用，而且大部分元件安装在热压机顶部，使得热压机结构紧凑、整洁。
热压机主体部分是由一定厚度的钢板焊接成的框架式，不易变形；梯形块上设置倒角，便于找正。
热压机的低压泵、高压泵和电机全部安装在油箱架下边，占地面积小。
该热压机由于装有蓄压器，因此可起到缓冲作用，以增加热压机的稳定性。
当WORD版本.液压系统达到一定压力时，高、低压泵可自动停止工作；当压力不足时，可自动开启高、低压泵补充到规定油压，使液压系统总保持在规定的油压围。
1.3热压机的发展带来的机遇和挑战随着房地产业的飞速发展，带动了装修业的快速发展，从而带动了集成材业的发展。
集成材保留了天然木材的材质感，外表美观，材质均匀，克服了木材易变形、开裂的缺点，利用短小料可获得人造板和实木不能替代的方材板，提高了木材的使用价值。
它是室装饰、木质地板和中高档家具生产的理想材料。
集成材的生产主要由拼板机来完成，使得拼板机的市场需求量越来越大。
随着板材生产厂家的需要的不断提高，要求拼接出来的板材尽量平整，木条之间的不平度较小，拼接的整板变形量小，没有弯曲、扭曲、翘曲现象。
为此保证设备上下工作面的平面度、刚性、上下平面的平行度比较关键。
另外，必须改善拼接工艺，减少板材拼接受力不均，保证热拼板机承载面受热均匀。
但我国的拼接设备与德国、意大利等发达国家比还相对比较落后，主要表现在设备的自动化程度低，配套使用的设备较少，还存在很多单机使用现象。
全自动拼板生产线在国尚还空白。
另外，我国的拼接板精度不高，后序加工量大，余料浪费较多。
随着生产规模的不断扩大，多层热压机的层数在不断增多，幅面也在不断加大。
然而多层热压机的缺点也越来越显现出来：1）热压辅助时间长，压机有效生产率低。
使用多层压机，需要相应配置附属的装板、卸板系统，这无形中增加了热压的辅助时间，再加上压机自身所需要的闭合开启时间，导致热压周期长，生产效率低。
而且压机的层数越多，辅助时间越长，辅助系统也越复杂。
2）随着层数的增多，多层压机对系统的同时闭合系统要求更高。
而且由于在热压过程中各层板坯受压不同，造成成品板的产品厚度不均，产品稳定性差。
3）由于装板以及热压板闭合后板坯在未加压的情况下受热，使产品产生WORD版本.较厚的预固化层，砂光余量大。
4）热压板在热压过程中,直接受湿热蒸汽的作用，热压板腐蚀严重，影响使用寿命。
5）受压机开档和热压板的限制，多层压机生产的产品规格具有一定的限制，不能满足人们对产品多规格的要求。
尽管多层压机具有以上缺点，但是到目前为止，多层压机仍然占据热压机市场的大部分市场份额，成为人造板生产的主要压机之一。
改善机架应力状态的措施：（1）在同样重量下减簿板厚,增加宽度，以提高机架抗弯刚度,减少应力。
（2）避免在机架侧钻孔、焊接零件，以免引起应力集中，可将零件布置在立柱的外侧。
（3）在机架上增加几块补板，以提高上、下横梁的抗弯刚度和立柱的刚度。
（4）减小拐角处的应力集中，可以采取圆弧过渡,或斜角过渡。
（5）正确选择焊缝位置。
机架板一般都是拼焊而成的，焊缝强度一般都低于母材，而且有焊接应力，所以焊缝要选在应力较小的位置，而且要沿立柱方向，不能沿横梁方向。
2.热压机的结构设计五层侧压式热压机的整机设计采用了框架式结构，整体使用工字钢和钢板焊接而成，根据热压板的具体的参数，选择成品压板和侧压板。
整机结构见下图：WORD版本.图2-1 五层侧压式热压机的结构其中热压机的主要技术参数为：上下压力：90吨（将层层热压板向上顶起且保证压机工作时板坯不发生翘曲，泄压时靠压机自重下降）侧向压力：10吨（将板坯侧向加紧）热压板尺寸：2550*1370*42mm两热压板之间的间距为100mm详细尺寸结构参考零件图：BYSJ-01。
2.1框架结构最上部为上托板，为加强强度，上托板与第一个热压板间需焊接厚度为10 mm的钢板。
每个热压板间距离是100mm。
侧压缸在同一侧，与侧压板连接。
止推板在另一侧，厚度均为10mm。
热压板通过方形钢管和阶梯形挡块定位。
为了方便热压机在工作时热压板上升过程中位置的找正，将梯形挡块开有45度倒角，以便起到引导作用。
为了使两个侧压缸推力相同以及下托板在上升过程中的平稳，使用齿轮齿条机构进行调节。
第六块热压板直接焊接于下托板上，它与下托板之间同样有一厚度为10mm钢板加强其强度。
柱塞缸与焊接在底座WORD版本.上的法兰通过螺栓连接在一起，使用厚度为14mm的钢板。
四个柱塞缸通过两组齿轮齿条控制同步压力。
立柱采用H钢，型号为28a。
2.2柱塞结构该结构主要有两部分组成柱塞和柱塞缸，两者的结构分别表示如下图示：图2.1柱塞结构柱塞缸主要采用14mm的钢板卷筒焊接而成，其结构简单制造方便。
将该结构安装在下横梁上，并通过一块14mm厚的钢板与之焊接为一体。
钢板上安装法兰以实现工作要求。
2.3上托板结构为了考虑材料和该结构的受力特点，通过对不同结构形式的托板受力分析，选择受力最小且受力最为合理的结构，其结构设计为两边带有加强肋，中部为正方形结构且加强肋在其对角线上。
结构示意图如下所示：WORD版本.图2.3 上托板结构详细尺寸结构参考零件图BYSJ-02。
2.4下托板结构下托板是该机器的主要受力部件之一，为了使受力均匀和节省材料从而降低生产成本，在参考了以往的设计经验并通过对不同结构形式的托板进行受力分析，最终选择了受力最小且受力最为合理的结构，其结构设计为将托板均匀分成四部分，每部分的加强肋设计在其对角线上，连接柱塞法兰的结构设计在该肋板的几何中心上。
结构如下图所示：WORD版本.图2.4下托板结构详细尺寸结构参考零件图：BYSJ-03。
2.5平衡机构简要设计2.5.1工作原理由于液压系统在工作时，对柱塞缸的压力油供应不均匀，而使下托板以及侧压板在工作时不平衡。
为了使液压缸柱塞将下托板顶起工作时下托板平衡的上升，及侧压板工作时平衡的对板坯进行加紧而设计了该平衡机构。
它主要由齿轮齿条机构来保证，将两个相同的齿轮安装在同一根轴上，将齿条与下托板相连。
在侧压板上的平衡机构的结构于此相同，在此仅以下托板处的平衡机构的结构为例加以说明。
具体结构如下图所示：WORD版本.WORD 版本 .图2.5平衡机构（齿轮齿条机构）参考了机械设计齿轮设计例题分析，由于该压机的工作压力最大为90吨，所以平衡机构中齿轮转速不高，受力不是太大的特点，可将齿轮精度等级确定为IT7(GB10095-88)。
选择其材料为40Cr （[]2调质）硬度为280HBS ，齿条的材料选为45钢（调质）硬度为240HBS ，两者材料硬度差为40HBS ，符合了设计的基本要求。