螺旋式砂水分离器说明书

L S F型砂水分离器

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一、概述

砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。

二、主要结构及工作原理

1、结构简图：见图一

2、工作原理：

本设备砂水分离器由水箱、螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在200—300之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。

三、设备的主要技术参数及安装尺寸

四、安装、调试

1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、设备的安装角度误差为+1度。

3、设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及己凹坑等。

4、开机前检查减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑

油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每班运行8小时的设备可延长至4000小时。

5、通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。

五、使用和维护保养

1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。

3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。

每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。

4、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。

5、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结

6、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，集中在一个控制箱中。

六、订货须知

1、订货时用户提供设备的型号规格、性能参数，土建尺寸等资料。

2、尺寸L2、H2由用户选定，L2>1500时相应增加支架。

3、设备主体材料为不锈钢和碳钢制造，用户在订货时选用。

4、未注明时，本机配普通电控箱一套。

5、特殊需要，用户在订货合同中注明。

七、设备型号表示方法：

螺旋直径（Φmm）

螺旋输送机