膜制氮注气成套设备
膜制氮操作方法
温控仪氮气分析仪电流表电源指示工作指示暖风机取样压力取样调压取样流量计氮气切换阀空气PERMEA柏美亚Prism 普里森膜一、膜分离制氨概述：膜分离制氮机采用美国柏美亚(PERMEA)公司制造的普里森(PRISM)膜分离技术，可以从空气中分离并回收氮气，压缩空气作为原料气通入膜分离制氮机后，可以很快生产出合格的氮气，该机操作简便，维护工作量少，运行稳定可靠，近二十、三十年来，在世界上得到很快的发展，有人将膜技术的应用称为“第三次工业革命”膜技术在为人类带来巨大的利益。
二、典型用途2．1 冶金和金属工业粉末冶金烧结过程的保护气，光亮退火，淬火加热渗氮共渗，软氮化，氮基气氮垫处理的氮源，复合吹氮炼钢，炼钢转炉密封，连铸、连轧，钢材退火保护气氮等。
2．2 化学和石油化工业吹洗容器，管道和隔离室。
合成纤维纺线，设备防腐催化剂再生，石油分馏，氮肥原料，触煤保护轮胎的生产等。
2．3电子工业大规模集成电路，彩色与黑白显像管，电视机与收录机零部件制造半导体和电器用气体，电子元件生产和激光打孔的氮基气象。
2．4食品工业食品包装用的气体，酒、啤酒、果汁贮存与清除，粮油食品、茶叶、中草药的常温贮藏及抑制害早虫，水果、蔬菜在适宜温度下的长期保鲜等。
三、膜分离制氮机工作原理3．1膜制氮机原理。
两种或两种以上的所体混合物通过氮分子膜时，由于各种气体在膜中的溶解度种扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透率有所不同。
根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。
当混合气体在驱动力-膜两则压差的作用下，渗透速率相对较快的气体如水、二氧化碳等渗透膜后，在膜渗透侧被富集，而渗透速度相对慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在三带留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。
当以加压净化为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产使用，由渗透侧排空的为富氧空气H2O，CO2，O2，Ar N2 CD “快”相对之渗透速率“慢”。
3．2膜分离制氮机气体流程图3．3压缩气源：氮气分离器尽量采用独立的氢源即空压机。
50立方米制氮机组参数
50立方米制氮机组参数
50立方米制氮机组的参数主要包括以下几个方面：
1. 氮气产量：3\~5000Nm3/h。
2. 氮气纯度：95\~%。
3. 氮气压力：\~（可调）。
4. 氮气露点：-40\~-60℃（常压）。
5. 工业流程简单、产气速度快，一般在20分钟以内即可产出各个的氮气。
6. 全自动化操作，可实现无人职守、操作维护方便以及氮气制取成本较低。
7. 自动联锁氮气排空装置，保证产品氮气质量。
此外，该制氮机组还具有外形尺寸、排气量、排气压力、冷却方式、功率等参数，具体数值可以参考品牌型号为RDN-50Nm3/H的制氮机组，其罐容积为\~，排气量为3\~3000L/min，出口尺寸为15\~80mm，马力为
150Hp，功率为2\~250KW，外形尺寸为2500\2300\1800mm。
以上参数仅供参考，如需了解更多参数信息，建议咨询厂家或专业技术人员。
膜制氮技术及在油田的应用
膜制氮技术及在油田的应用西梅卡亚洲气体系统成都有限公司销售总监 汪治平1前言工业化革命以来， 氧、氮的供应一直依赖于深冷空分技术，该技术耗电量大，启停不方便，生产成本高，生产建设周期长而且设备固定不能移动。
经过各国的科研人员不懈的努力在20世纪后期，常温气体分离技术（膜分离和变压吸附）有了长足发展，其中膜分离技术由于其技术更先进， 特别为油田行业带来了全新的氮气应用。
目前在油气行业膜分离制氮的应用包含：1）气体钻井；2）石油三采；3）油/气管道吹扫。
膜在大自然中，特别是在生物体内的存在是广为人知的，早在1748年人类就发现了渗透现象---水会自发的扩散穿过猪膀胱而进入到酒精中。
膜分离制气技术真正在工业上开始应用开始于20世纪70年代，得于化学工业的发展，新材料的不断涌现。
1979年Monsanto 开发了用于H2/CO2气体分离的膜， 紧接着， 美国陶氏（Dow ）化学公司经过多年的专心致力与氮气膜的研究，开发出高分子材料的中空纤维均质氮气膜（Generon 膜）；在90年代美国捷能（Generon ）公司研发出高压（2.4MPa ），高纯度(≥99.5%)，高分离效率（57%）的氮气膜；引领了氮气膜技术的发展，迎来了膜分离技术的黄金发展期。
目前， 制氮膜技术主要掌扼在美国人手中， 其品牌为： 捷能（Generon ）、普里森（Prism ）、麦道（Medal ）； 其它还有日本的羽布（Ube ）； 荷兰的（Parker ）。
2 膜分离原理膜分离的核心是利用了空气中不同组分在高分子材料上的扩散系数的大小不同而到达气体分离的物理过程.其分离原理如下图所示.气体在有机膜的表面遵循下列公式中所描述的溶解、扩散渗透原理进行气体的分离： 渗透速度：q= U ∆P S / L选 择 性：α=Ua / Ub公式中：S —膜面积；L —膜厚度；U —渗透系数；α—分离因数(系数)； ∆P —压差；q —渗透速度Ua Ub —混合气体中不同组份的渗透系数可以看出: 膜制氮的好坏和膜的材料(决定了渗透系数即扩散系数), 膜的壁厚, 运行时的压力等有关。
十大制氮机品牌排行榜制氮机哪个牌子好
十大制氮机品牌排行榜制氮机哪个牌子好制氮机，是指以空气为原料，利用物理方式将其中的氧和氮分离而取得氮气的设备。
按照分类方式的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
高端营销推行平台鹿豹座总结制氮机十大品牌如下，若是您有更好的品牌推荐，请联系鹿豹座。
以下排名不分前后。
铠泊洱上海铠泊洱气体技术成立于2021年，是一家集紧缩空气干燥净化设备生产、销售、研发、设计于一体的现代化规范企业。
其主要研发产品为紧缩空气干燥机、模块吸附式干燥机、精密过滤器、模块式制氮机、模组制氮机、一体式制氮系统和一体式空压系统。
辰诺苏州辰诺气体设备为民营股分制企业，公司座落于美丽的太湖之滨人世天堂苏州市姑苏区，生产基地设于苏州相城区，公司拥有健全的机构和完善的实验室，专注于各类工业气体设备的研发、生产、制造、销售及技术服务，提供专业的工业气体资源和配套产品的解决方案。
特洛伊深圳市特洛伊新能源是国内专业空气分离设备制造企业，集研发、设计、制造、销售、服务等多元一体化服务，为业界提供更适合、更经济、更有效的气体解决方案，主要设备有制氮机、PSA制氮机、制氧机、氢纯扮装置、碳载纯扮装置。
特洛伊秉行“品质至上，诚信服务”的企业理念，以“科学、严谨、创新”的服务体系，开拓进取，以市场需求为导向，以客户为中心。
磐安市恒远制氮机是一家连年从事制氮机、氮气纯化设备研究及制造，熟知国内外各制氮机、干燥机生产厂家技术工艺及配件的气体净化技术企业。
也是一家单独从事为各大行业制氮机用户提供各类制氮机设备维修、保养、技术改造、配件销售的服务型公司。
西梅卡西梅卡亚洲气体系统成都位于四川成都，主营制氮机，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
蓝博净化常州市蓝博净化科技是以气体为主的科技型企业,主营产品有:制氧系列产品，制氢系列产品，制氮系列产品，公司严格执行质量保证体系，并制定了自己的产品企业标准，确保为客户提供质量靠得住的产品和完善的售后服务，蓝博公司制造的膜分离制氧机，VPS制氧机，PSA制氮机，膜分离制氮设备，变压吸附制氢装置为工业生产的发展贡献力量。
膜分离制氮装置
2. 结构特征与工作原理
• 2.1 总体结构
• 制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组 成。分体组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连， 从而构成制氮装置。
• 2.2 工作原理
– 膜分离原理：气体混合物通过高分子膜时，由于各种 气体在膜中溶解度和扩散系数的差别，导致不同气体 在膜中相对渗透速率之不同。渗透速率相对高的气体 如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后， 在膜的渗透侧被富集，而渗透率相对较低的气体，如 甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则在膜滞留侧被 富集，从而达到混合气体分离的目的。整个分离过程 是平稳连续的。
• •
6. 运行时的维护、保养
• ——开机时必须开启所有排污阀，以保证彻底排除装置内部 的冷凝水。 • ——过滤器芯累计使用3000小时，必须及时更换，详见过滤 器说明书。 • ——氧气传感器每年应标定（更换）一次。 • ——空压机的维护、保养、检修，请仔细阅读其说明书及使 用维护说明书。 • ——运行过程中，各级过滤器的手动排污阀每隔半小时必须 开启排放一次。 • ——保证空压机的3个冷却器内充满水。 • ——严禁带电进行维护、维修！
•
1.4 型号的组成及其代表意义
• • •
• •
• •
制氮装置的型号含义： DM —×××/× 出口压力（MPa值的0.1倍） 氮气流量m3/ h D表示煤矿用制氮装置，M表示膜分离
标记示例： DT—800/8 表示出口压力0.8MPa，产气量800m3 / h煤矿用移动式膜 分离制氮装置。
1.5 使用环境条件 · 环境温度：0～40º C； · 大气压力：80 kPa～106 kPa； · 相对湿度：≤95％（25℃时）；并考虑到因温度变化发 生在产品表面的凝露； · 在周围空气含有甲烷、煤尘爆炸性气体混合物，无滴水、 无强烈颠簸和振动等场合中； · 所使用的冷却水水质应无腐蚀性，无杂质。 1.6 工作条件 · 供电条件：1140（660） V 50Hz ； · 供水条件：流量不小于20m3/h（单台空压机的水量）， 水质为无腐蚀性、无杂质的工业用水。 · 通风良好，矿尘较小，无积水、无滴水的专用峒室内， 或者在较为洁净的巷道内。 · 工作环境的有害气体、瓦斯、煤尘含量和通风量应符 合《煤矿安全规程》的规定。
制氮设备的工艺流程
制氮设备的工艺流程概述制氮设备主要是通过将空气中的氮气和氧气分离，从而得到高纯度的氮气。
常用的制氮设备有膜分离、压力摩擦、吸附分离和分子筛分离等。
本文将主要介绍膜分离和压力摩擦两种方法的工艺流程。
膜分离法工艺流程1.前处理：对原料气体进行预处理，如除尘、脱硫、降温等。
2.压缩：将原料气体压缩到较高压力，在这一步中还需要添加氧气，使得空气中的氮气和氧气分离。
3.分离：将压缩后的气体通过特殊的膜进行过滤，从而将氮气和氧气分离。
4.处理：对分离后的氮气进行进一步的处理，如降温、压力缩凝等，使得其达到设定的纯度和流量。
5.储存：将处理好的氮气储存到气体罐或气体瓶中。
优缺点优点：1.生产简单、可靠。
2.动力消耗低、耗能低。
3.可扩展性好，适用于大中小型氮气需求场合。
缺点：1.脆性高，防震防摔，易破裂。
2.膜寿命短，寿命也同样受操作人员使用方式的影响3.不能直接得高纯度气体，需要加氧去除空气中氧气。
压力摩擦法工艺流程1.前处理：对原料气体进行预处理，如除尘、脱硫、降温等。
2.压缩：将原料气体压缩到较高压力，通过压缩进一步浓缩氢气。
压缩后的气体进入分离器。
3.分离：在分离器中，通过工作物质的压力变化，使得空气中的氮气和氧气分离。
4.处理：对分离后的氮气进行进一步的处理，如降温、压力缩凝等，使得其达到设定的纯度和流量。
5.储存：将处理好的氮气储存到气体罐或气体瓶中。
优缺点优点：1.操作过程简单，具有可连续操作，无污染等优点；2.分离能力强，分离效率高，分离、制取出来的气体纯度高。
缺点：1.一套设备的成本较高，需要大量的能源和原材料2.工艺过程中噪音较大，对设备的维护和保养要求较高。
结论总体来说，在制氮设备的选择上，应该根据实际情况、技术水平和资源要求等因素做出合理的选择。
常见的方法有膜分离和压力摩擦两种，各自有优缺点，选择时需要全面权衡。
膜分离与分子筛介绍及比较
工作原理
以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理， 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用 碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA PSA制 碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制 氮。 在一定的压力下，利用空气中氧、 在一定的压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差 异较大，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相富集， 异较大，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相富集， 达到氧氮分离。 达到氧氮分离。 由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显差异， 由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显差异，降低 压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生， 压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复 循环使用。 循环使用。 采用两个吸附塔工艺，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替， 采用两个吸附塔工艺，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替， 连续产出高品质氮气。 连续产出高品质氮气。
技术特点
设备运行能耗低，成本少，适应性强，产气快速， 设备运行能耗低，成本少，适应性强，产气快速，纯度易调 节； 完善的工艺流程设计，最优使用效果； ※ 完善的工艺流程设计，最优使用效果； 模块化结构设计，节省占地面积； ※ 模块化结构设计，节省占地面积； 操作简便，性能稳定，自动化程度高， ※ 操作简便，性能稳定，自动化程度高，可实现无人运 行； 合理的内部构件，气流分布均匀， ※ 合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲 击； 特有的碳分子筛保护措施， ※ 特有的碳分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿 命； 关键部件采用著名品牌是设备品质的有效保证； ※ 关键部件采用著名品牌是设备品质的有效保证； 国家专利技术的自动放空装置，保证成品氮气品质； ※ 国家专利技术的自动放空装置，保证成品氮气品质； 具有多种故障诊断、报警及自动处理功能； ※ 具有多种故障诊断、报警及自动处理功能； 触摸式屏幕显示、露点检测、节能控制等。 ※ 触摸式屏幕显示、露点检测、节能控制等。
煤矿井下膜分离注氮机 技术参数
矿用制氮机采购技术文件一、名称、数量1、名称：制氮机2、型号：DM-1200(膜分离式)3、采购数量：1台二、基本要求1、使用环境条件：气压：80～106Kpa；环境温度：0℃～40℃；相对湿度：≤95%（+25℃）；煤矿井下有瓦斯，煤尘等爆炸危险的环境,但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合；无溅水或淋水的场所；无显著振动和冲击的场所。
2、主要技术参数（1）氮气流量：≥1200m³/h（2）氮气纯度：≥97%（3）额定出口压力：0.5-1.0MP（4）额定电压:660（1140） v（5）轨距：600mm（6）其他要求：必须取得井下膜制氮煤安认证，且符合国家及行业相关标准。
3、其它要求（1）制造标准符合国家标准和煤炭行业相关标准。
（2）安全符合《煤矿安全规程》要求。
（3）提供有效的产品质量检验合格证、生产许可证、煤矿安全标志等证件，在必要情况下协助需方安装，并提供相关后续服务。
（4）本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术文件和有关最新工业标准的产品。
（5）如供方没有以书面形式对本技术条件书明确提出异议，那么供方提供的产品应完全满足本技术文件要求。
（6）需方保留对技术文件提出补充要求和修改的权力，供方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件有供需双方商定。
（7）本技术文件所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
三、技术资料及图纸1、设备出厂时带使用说明书1套/台。
2、随机提供有关的性能测试记录、质量检测报告等相关资料。
四、质量验收1、设备工厂检验前15天，供方提供设备出厂检验内容和标准并通知需方，以便确定是否参加工厂检验。
2、设备到矿后现场验收，若出现设备的缺件、缺损、缺资料，由供方负责解决。
徐矿集团张双楼煤矿通风工区。
DM系列煤矿用移动式膜分离制氮装置
DM系列煤矿用移动式膜分离制氮装置全国销售热线1326-007-2458产品特点：膜分离制氮系20世纪90年代世界上最先进的空气分离制氮技术。
在国外，膜分离技术主要应用于油船、油库的阻燃、粮食、蔬菜、水果、食品的保鲜以及易氧化材料的保存等。
在国内，石油、冶金工业、食品保鲜等领域也已有应用。
随着高产、高效采煤技术的发展，综采、综放工作面采空区防灭火问题已成为煤矿安全生产迫切需要解决的问题。
注氮防灭火作为惰化防灭火的主要形式，已被世界各主要产煤国家公认是行之有效的措施。
《煤矿安全规程》（1992版）第224条规定：综放开采有自燃倾向的厚及特厚煤层时，必须采用以注入惰性气体为主的综合防灭火措施。
煤炭科学研究总院沈阳研究院研制开发的专利产品——DM系列矿用井下移动式膜分离制氮装置，以下简称“制氮装置”，采用中空纤维膜分离空气中的氧、氮，制取高纯度的氮气获得成功。
经国家防爆安全产品质量监督检验中心检测，授以整机《防爆合格证》并取得《煤矿矿用产品安全标志证书》。
1996年8月取得国家实用新型专利。
主要用途及使用范围制氮装置可以直接用于防治煤矿井下有煤或瓦斯突出场所的煤炭自然发火。
品种、规格DM－200、DM－300、DM－400、DM－500、DM－600、DM－800、DM－1000、DM－1200型号的组成及其代表意义D M —×××XXX氮气产量M膜分离D氮气装置使用环境条件环境温度：0～40 ºC；大气压力：80～106 kPa；相对湿度：≤95％（25 ℃时）。
工作条件●供电条件：1140（660）V 50 Hz ；●供水条件：流量≥20 m3/h（单台空压机的水量），水质为无腐蚀性、无杂质的工业用水。
●通风良好，矿尘较小，无积水、无滴水的专用峒室内，或者在较为洁净的巷道内。
●工作环境的有害气体、瓦斯、煤尘含量和通风量应符合《煤矿安全规程》的规定。
总体结构制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段3部分组成。
MZD-1200 350C 膜分离制氮设备整机设备操作说明书(最终版)要点
MZD-1200/350C膜分离制氮设备操作与使用维护保养手册山东恒业石油新技术应用有限公司2012年4月前言欢迎使用MZD-1200/350C型制氮设备!本说明书将提供制氮机组的技术细节、应遵守的操作规程以及保证制氮机组正常工作必须进行的维护说明。
为使您正确地使用制氮机组，并得到满意效果，务必请您在启动制氮机组前，仔细阅读本用户手册，遵守手册中的操作规程并按其执行，不要误操作。
本设备在出厂前，已进行过膜分离制氮并增压的联机试机试验。
用户只有遵循本说明书的操作规程，空气压缩机组才对产品交货条款所列的质量要求实行担保。
如遇下列情况，担保作废：——设备介质为说明书中规定的以外的气体；——润滑油未按规定使用；——使用时用户自行将安全保护措施拆除；——设备未按要求进行定期维护；——操作不正确及其它人为破坏；——非我公司安装的管路所造成的损坏等；若能正确保养和使用，本制氮机组将为您高效、经济地工作。
若出现问题或不明故障，请进快与我公司联系。
安全注意事项生命安全健康，以及保证制氮机组能可靠地运行而编写的。
1.1.安全注意事项高压气体有很大的能量，非常危险！必须确认高压管路系统中的气体已放空，才可进行拆卸工作。
安装，操作和维修工作必须遵照操作规程或由专业人员指导进行；旋转部件易出事故，非常危险，故在运转操作中必须有防护装置；高温、高压等部位要有警示标志。
长期工作在制氮机组旁的人员，要采取防护措施，最好使用听觉保护装置；严禁在制氮机组旁放置易燃物品，系统附近严禁烟火。
设备在运输过程中将油箱的液位计阀门关闭，以防液位计损坏漏油现象。
1.2. 操作注意事项制氮机组必须定期检修，并保证良好的工作状态；应在技术规范规定的范围内运行；压缩机运行时在各压缩段会产生大量的热，故不可直接触摸各级气缸体及排气口至冷却器之间的高温金属零部件。
压缩机在运行中发现有油泄漏时，不仅要彻底清除泄漏液、修复泄漏处，必须检查并补充系统中的油量。
膜制氮设备原理
膜制氮设备原理
膜制氮设备是一种常用的氮气分离设备，其原理是利用膜技术将空气中的氮气和氧气
分离，从而得到高纯度的氮气。
膜制氮设备采用的是膜分离技术，该技术是一种利用不同物质在膜上传输速度差异的
分离方法。
膜制氮设备是使用聚合物膜，将空气中的氮气和氧气分离，从而得到高纯度的
氮气。
膜制氮设备的核心部件是膜组件，其优点是结构简单、操作便捷、没有特殊要求的
运行条件，且具有很好的分离效果。
膜制氮设备的工作原理是将空气通过膜组件，通过膜的分离作用将氧气和氮气分开。
膜组件是由很多膜片组成的，这些膜片被张在支撑体上，构成了一个完整的膜组件。
当空
气从膜组件一侧进入时，由于氧气和氮气在膜上转移的速度不同，氮气的扩散速度较慢，
因此氧气会被膜均匀吸收，从而被分离出来，直到膜组件内气体纯净化学位于平衡状态，
经过一段时间的分离作用，膜组件内的氮气浓度就逐渐升高，从而得到高纯度的氮气。
膜制氮设备具有快速启动、安全可靠、操作简单、维护成本低等特点，得到广泛应用。
在医疗、食品、化工、电子、新能源和核工业等领域，膜制氮设备都是必不可少的关键设备，为这些领域提供了高品质、高效率的氮气供应解决方案。
JB T6427 2001 变压 吸附 制氧、制氮 设备 介绍
JB T6427 2001 变压吸附制氧、制氮设备介绍JB/T6427-2001变压吸附制氧、制氮设备介绍原文:臭氧发生器中华人民共和国机械行业标准JB/T6427-2001代替JB/T642-2001变压吸附制氧、制氮tin_13y设备PSAOxygenandNitrogenPlants1范围本标准规定了变压吸附制氧、制氮设备(以下简称"制氧、制氮设备")的术语、产品分类和规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在常温下采用分子筛变压吸附法，从空气中分离制取氧气或氮气，产量不大于300m3/h的制氧、制氮设备。
注:1本标准中氧、氮产量均为标准状态，即0℃、0.101MPa(绝压)状态下的气体量，单位m3。
2压力值除注明者外，均为表压值2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB150-1998钢制压力容器GB12348-1990工来企业厂界噪声标准GB50274-1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T2888-1991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3863-199工业用氧GB/T3864-1996工业氮GB4830-1984工业自动化仪表气源压力范围和质量GB/T4980-1985容积式压缩机噪声声动率级的测定--工程法GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GBJ16-1987建设设计防火规范JB/T5902-200空气分离设备用氧气管道技术条件JB/T6896-1993空气分离设备表面清洁洁度JB/T7263-199空气分离设备用13分子筛验收技术条件JB/T8058-1996空气分离设备用活性氧化铝验收技术条件YY/T0298-1998医用分子筛制氧设备通用技术规范《压力容器安全技术监察规程》中国机械工业联合会2001-12-12批准2002-06-01实施3术语3.1变压吸附法在等温条件下，加压吸附、减压解吸的循环工作方法。
制氮机技术方案
太原晋西春雷铜业有限公司5万吨高精度铜板带生产线制氮机设备招标文件招标编号:AAAAAAAA太原晋西春雷铜业有限公司2011-07-05制氮机招标技术方案一、招标要求：1.卖方必须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。
2.招标文件中带“*”号的条款及要求，卖方必须满足，若有一项不满足将导致废标。
3.投标报价：3.1 对设备进行分项报价，按设备分别提供《投标货物数量、价格表》。
3.2投标报价为含税价，其中包括设计、制造、运输、安装、调试、培训及服务等。
3.3 卖方递交文本投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致的光盘或U盘一个。
二、设备规格名称及数量设备名称：变压吸附制氮机规格及数量：420 Nm3/h、99.5%，3台3台380 Nm3/h氮气纯化装置。
用途：为退火炉和气垫炉等生产设备提供生产用高纯保护气体氮气，制氮机两用一备，氮气纯化装置两用一备。
三、工厂条件：温度：—8℃～+39℃海拔高度：+800m电源：低压AC 380V±10% 三相控制电压AC 220V±10% 单相频率：50Hz±2%四、技术指标及要求：1．制取氮气要求指标：最大用量：Nm3 /h平均用量：Nm3 /h纯度：≥99.999%氧含量：O2≤5ppm露点： D.P.≤-60℃(常压)压力：0.3-0.5MPa2．技术要求及说明：（1）卖方完整地提供装置（包括所有的辅助设备等），并对整个装置的质量完全地负责。
（2）卖方提供设备的概略布置，所需的面积、操作和检修的安全通道。
（3）卖方完整提供装置的气体系统，从压缩空气进口到成品氮气出口，包括所有的设备、管道、阀门和管件，并提供分子筛的名称、产地及装填量。
（4）满足制氮装置要求的前置或后置空气过滤、净化系统等。
（5）电机防护等级 IP55 ，电机绝缘等级 F，非防爆区域。
（6）在最恶劣运行工况下，装置能连续地安全地满负荷运行。
装置的负荷调节范围50%～100%。
膜分离制氮机工作原理
膜分离制氮机工作原理膜分离制氮机是一种利用膜分离技术制取氮气的设备。
它的工作原理是利用膜的选择性通透性，将空气中的氧气和其他杂质分离出来，从而得到高纯度的氮气。
膜分离制氮机的主要组成部分包括压缩机、冷干机、膜分离器、氮气储罐等。
首先，压缩机将空气压缩到一定压力，然后通过冷干机将空气中的水分和其他杂质去除。
接下来，空气进入膜分离器，膜分离器中有许多微孔，这些微孔可以让氮气通过，但是氧气和其他杂质则被阻挡在膜的表面上。
最后，通过氮气储罐将制取的氮气储存起来。
膜分离制氮机的膜分离器是整个设备的核心部分。
膜分离器中的膜是由聚合物材料制成的，这种材料具有良好的选择性通透性，可以将氧气和其他杂质分离出来。
膜的选择性通透性是由其孔径大小和化学性质决定的。
通常情况下，膜的孔径大小为0.1-0.5微米，这个孔径大小可以让氮气通过，但是氧气和其他杂质则被阻挡在膜的表面上。
此外，膜的化学性质也会影响其选择性通透性。
例如，一些特殊的膜可以选择性地分离出二氧化碳和甲烷等气体。
膜分离制氮机的优点是制氮成本低、操作简单、维护方便、占地面积小等。
相比于传统的液态空分设备，膜分离制氮机不需要液态空分剂，因此制氮成本更低。
此外，膜分离制氮机的操作也非常简单，只需要按照设备说明书进行操作即可。
维护方便也是膜分离制氮机的一个优点，因为膜分离器中的膜可以进行清洗和更换。
最后，膜分离制氮机占地面积小，可以方便地安装在生产现场。
膜分离制氮机的应用非常广泛。
它可以用于电子、化工、食品、医药等行业。
例如，在电子行业中，膜分离制氮机可以用于制备高纯度氮气，用于半导体制造等领域。
在化工行业中，膜分离制氮机可以用于制备惰性气体，用于化学反应等领域。
在食品行业中，膜分离制氮机可以用于保鲜、包装等领域。
在医药行业中，膜分离制氮机可以用于制备高纯度氮气，用于药品生产等领域。
膜分离制氮机是一种利用膜分离技术制取氮气的设备。
它的工作原理是利用膜的选择性通透性，将空气中的氧气和其他杂质分离出来，从而得到高纯度的氮气。
节能型变压吸附制氮设备-2023标准
节能型变压吸附制氮设备1范围本文件规定了节能型变压吸附制氮设备的基本参数及设计条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于在常温下采用分子筛变压吸附法，从空气中分离制取氮气，制氮产量不大于5000m2/m 的设备。
注1：本文件中氮产量均为标准状态，即0℃、0.101325MPa(绝压）状态下的气体量，单位为立方米（m3)。
注2：压力值除注明者外均为表压值。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB50016建筑设计防火规范(2018年版)GB50274制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(附条文说明)GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范(附条文说明)JB/T6427—2015变压吸附制氧、制氮设备GB/T24342—2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1变压吸附法pressure swing adsorption在等温条件下，工质增压时吸附、减压时解吸的气体分离方法。
3.2变压吸附制氮nitrogen by pressure swing adsorption利用变压吸附法，从空气中分离制取氮气。
4基本参数及设计条件4.1基本参数产品基本参数按表1的规定执行。
表1基本参数规格（产量）m3/h 氮纯度%产品氮压力MPa单位制氮电耗kW•h/m3启动时间min10、15、20、25、30、40、50≥99.90.2～0.60.43≤3060、70、80、100、120、150、180、200、250、300、3500.40400、450、500、600、800、1000、1200、1500、20000.35注1：表中的产品规格可根据用户要求增加。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
膜制氮注气成套设备（注气车、气举）
文字：[大][中][小]2013-11-9浏览次数：3266
膜制氮氮气机组（车）
1.膜制氮注氮车系统介绍
为满足需方应急抢修、装置及管线氮气置换和欠平衡钻井的要求，制氮车技术方案及说明如下：制氮系统设计为撬装式，整个系统分别集成在两个厢体内，可方便的安装固定在移动底盘上，便于汽车拖挂。
厢体与移动底盘可根据使用情况拆分。
系统设计有一独立的操作区域可将静态工作设备（空气处理系统和膜分离系统）和动态工作设备（空气压缩机，柴油机等）隔离，使得操作人员获得一个良好的操作环境并以此区域作为系统的监控室达到对各台设备的监控作用。
系统的核心空气分离系统选用膜分离制氮工艺，采用美国普里森公司膜分离技术，动力部分配以油田广泛使用的卡特柴油机组，以及先进的美国寿力螺杆空压机和国外其他一流企业的辅助仪器、仪表设备等等。
整个系统主要配置为国内外著名品牌，以满足油田恶劣的使用工况，保证系统高的可靠性及稳定性。
膜制氮系统是由可编程逻辑控制器控制（PLC），该控制器可以接收输入信号（温度、压力等），并控制某一过程变量以实现操作目标（如温度、纯度等）如果操作条件超出要求，报警系统也会使系统停车。
整个系统分三部分，空气压缩系统、氮气发生系统、氮气增压系统。
各组件之间的气路连接采用快速接头软管连接，以方便操作。
并避免设备之间的振动传递。
整个注氮系统除主要设备具有独立的控制系统之外，还可以根据用户的要求设置整套组件的控制系统，以确保系统稳定安全可靠的工作。
制氮车设备的设计原则就是“高可靠性、移动运输方便、自动化控制程度高、运行经济、操作维修方便，整体性能和制造质量达到国际先进水平。
按照人性化的设计原则，方便操作和检查维修，操作者有一个相对操作空间，旋转部位加装防护罩，危险部位（高温、高压）设置有醒目的警示标识，制氮车设备能够在边远地区、无外接电力、外接动力的情况下正常运行，满足耐盐碱、耐油、耐热、耐潮湿、耐寒要求。
2. 移动制氮设备系统构成
移动制氮设备的三大主要组件为：
空气压缩机组：柴油发动机或电动机驱动的空气压缩机，包含就地控制系统。
膜分离制氮装置：空气净化处理系统，膜分离制氮系统和中控系统。
增压机组：柴油发动机或电动机驱动的增压机，包含就地控制系统。
辅助装置：柴油发电机，油箱，集装箱/撬体（根据使用需要可分一箱/撬式，两箱/撬式或多箱/撬式），为满足油气生产工艺需要配套的其它设备，如泡沫计量泵等。
特殊要求），我们将凭借多年专业经验，提供最适合的解决方案，从设计到产品为客户量身定做。