-蒸压加气块施工技术交底
技术交底-蒸压加气混凝土隔墙板(ALC隔墙板)
技术交底-蒸压加气混凝土隔墙板(ALC隔墙板)1. 概述蒸压加气混凝土隔墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Partition Wall Panel，简称ALC隔墙板）是一种以含钙材料（如石灰、水泥等）和含硅材料（如砂、粉煤灰等）为基本原料，通过加入气泡剂和调节剂制备的轻质多孔建筑材料。
本技术交底旨在对ALC隔墙板的材料特性、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工过程中的顺利进行和工程质量的优良。
2. 材料特性2.1 结构性能- 密度低：ALC隔墙板的密度一般在300-500kg/m³，远低于传统实心墙体材料；- 强度高：经过蒸压养护，ALC隔墙板具有良好的抗压强度，可达到GB/T 11968-2006《加气混凝土》标准要求；- 防火性能：ALC隔墙板为不燃材料，符合GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》标准；- 隔声性能：ALC隔墙板具有较好的隔声性能，可满足不同场所的隔声要求；- 耐久性能：ALC隔墙板具有良好的抗冻融性能和抗碳化性能，使用寿命长。
2.2 施工性能- 易于加工：ALC隔墙板可锯、可刨、可钻，便于施工安装；- 安装速度快：采用干作业施工，提高施工效率，缩短工期；- 接缝处理：ALC隔墙板接缝采用专用填缝剂，确保接缝美观、严密；- 施工环境友好：降低施工过程中的噪音和粉尘污染。
3. 施工工艺3.1 施工准备- 材料准备：根据设计图纸和工程量，提前准备好所需ALC隔墙板、填缝剂、专用锚栓等材料；- 施工工具：准备切割、锯床、电钻、锤子、水平尺、垂直线挂锤等施工工具；- 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保了解施工工艺和质量要求。
3.2 板材安装- 放线定位：按照设计图纸，进行墙体放线，确定ALC隔墙板安装位置；- 安装就位：将ALC隔墙板平稳放置在预定位置，调整至垂直状态；- 锚栓固定：采用专用锚栓将ALC隔墙板固定在主体结构上，确保牢固可靠；- 接缝处理：在ALC隔墙板接缝处填充专用填缝剂，要求填充饱满、密实。
填充墙(蒸压加气块)砌筑技术交底
工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：筑。
1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。
1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示：1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。
1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。
拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。
1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。
1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。
（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。
）1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。
审核人交底人接受交底人工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：1.16、浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料再分段浇筑、振捣混凝土振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(三)
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.材料要求（1）砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
（2）填充砌体材料:±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
（3）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。
2.砌体施工流程图图纸深化设计、工人交底3.预制构件集中加工根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。
制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。
4.砂浆拌制（1）施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。
（2）砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。
（3）自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ；砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。
砂浆稠度按80～100mm 控制。
（4）同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。
（5）为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。
为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。
5.砌体施工控制重点（1）墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。
加气块技术交底
加气块技术交底加气块是一种新型的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、隔音效果佳等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保加气块的施工质量，提高施工效率，保障施工安全，现将加气块施工技术要点向各位施工人员进行交底。
一、材料要求1、加气块加气块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明及复试报告。
加气块的龄期应超过28 天，以减少墙体收缩裂缝。
2、水泥一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和复试报告。
3、砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
二、主要机具1、机械塔式起重机、施工电梯、砂浆搅拌机等。
2、工具手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。
三、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
3、立皮数杆：宜用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
四、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑墙体→浇筑圈梁、构造柱→顶部处理2、基层处理将砌筑加气块部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
3、放线根据设计图纸放出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。
4、排砖撂底根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5、砌筑墙体（1）加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（2）砌筑加气块应采用专用工具（如铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
（3）加气块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不小于 150mm。
蒸压加气块砌体技术交底
7、在砌块墙底部应砌筑页岩砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面（建筑完成面）以上不小于200mm，宽度同墙厚。
3、墙体砌筑时，墙底部应先砌页岩砖，其高度为200，厚度同墙厚。（砌筑前清扫洒水确保无灰尘，首皮砌筑时采用水平红外线将其找平）
二、施工准备
1、加气混泥土砌块（600×250×240、600×250×120），所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。 块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
8、除特别注明外，所有墙体砌筑到顶板或梁底预留17-18cm空隙，待砌筑完成间隔至少7天后方可对该缝隙进行斜砌顶砖，在端部或中部设置直角三角形水泥块。
9、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块内外墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎பைடு நூலகம்。砌筑砂浆灰缝必须饱满，横平竖直，水平缝和垂直缝饱满度不少于80%和90%，砌筑时随手原浆勾平缝，每天砌筑高度不宜超过1800mm。留直槎处应加设拉结筋，墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实。
21、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
蒸压加气块施工技术交底
1、加气混凝土块
一般规格为6０0ｍm×300×20０mm、６00mm×300×１０0mｍ（长×高×宽）加气砼砌块。
三、作业条件
1、砌筑前,墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位得楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
２ 当砌加气砼砌块时,应在墙底部浇200高导墙。
3、在结构墙、柱上弹好+500ｍm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
(2) 砌筑前，按墙段实量尺寸与砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块得可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度得１/3。砂浆采用混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。砌块墙得丁字交接处,应同时砌筑。最下一层如灰缝厚度大于２0mｍ时，应用C20混凝土找平,砌块与结构梁应留30~50MＭ缝隙待砌块养护七天以后方可用C２０细石砼堪填密实；留置缝隙大小一致;缝隙堪填时应作两次堪填。项次 Nhomakorabea项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
3
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
5
2
表面平整度
5
用2m靠尺与塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
项目(专业)
技术负责人
施工员
安全监督
接受交底人
技术交底记录
工程名称
普陀长风地区4--Ａ地块商品房项目
中国建筑第二工程局
(二)一般项目
1、填充墙砌体一般尺寸得允许偏差应符合表5—11得规定。
抽检数量:（1)对表中1、2项,在检验批得标准间中随机抽查10%,但不应少3间;大面积房间与楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压砂加气交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
混凝土加气块砌筑技术交底
技术负责人工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体—、工程概括填充墙采用蒸压加气混凝土加气块，采用A3.5B06,厚度为200mm,局部采用150/100mm。
二、施工准备1、施工准备1.1主要机具锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车或电动车、皮数杆、木砖。
1.2材料1.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
1.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
1.2.3砂浆：商品预拌砂浆。
1.2.4其它材料：木砖、①6钢筋等。
1.3作业条件1.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上建筑+50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
1.3.2砌体拉结筋完善隐蔽工程验收。
1.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。
交底人接受人技术负责人技术交底加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2©6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做180°弯钩。
2.5构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
2021年7月28日工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体交底内容：填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁被门窗洞口截断时，圈梁与洞口上部的过梁搭接长度不小于其垂直间距的二倍，且不小于1000。
(完整word版)蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(一)
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.施工工艺流程2.作业条件准备（1)基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可.（2）弹出楼层轴线或主要控制线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，制作皮数杆。
（4）根据最下面第一皮块材的标高,拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用C15以上细石混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模.（7）框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架.（8）做好水电管线的预留预埋工作。
（9)“三宝”(安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护.2.蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）:240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。
3.砌墙（1）结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆应立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm 高同墙厚混凝土,混凝土强度等级宜为C20。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
当不能满足时,在水平灰缝中应设置2Ф6 钢筋或Ф4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小700mm砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
二次结构-加气块技术交底
技术交底记录
工程名称
呼和浩特鹏辉臻苑项目1#楼
交底日期
2020.4.10
施工单位
通州建总集团
工序名称
二次结构（蒸压加气块砌筑）
交底内容：
筑，以便于固定门。窗口左右两侧，设置预制砼块（长200mm*高200mm*厚同墙），预制混凝土块
（2）一般项目：
1)砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求；
2)转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致；
3)砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动；
4)拉接钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
（3）允许偏差项目；见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
③砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为400和600间隔设置2φ6钢筋，拉筋通长设置，铺砌时应将拉结筋理直，铺平。
④砌筑就位应该先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块安装时砌块避免偏心，使砌块底面能水平下落，砌块就位时应对准位置，缓慢地下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止；⑤竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。缝应勾勒的饱满平滑；
7、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过50mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包石子找平。
8、砌筑前应先进行摆砖，选砖；
9、砌筑时墙体底部25㎝应砌筑实心砖（四皮）；
10、砂浆应随拌随用，搅拌时间不得少于2分钟，水泥砂浆在拌合3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
ALC墙板：技术交底-蒸压加气混凝土墙板
ALC墙板：技术交底-蒸压加气混凝土墙板1. 概述蒸压加气混凝土墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Wall Panel，简称ALC墙板）是一种以水泥、砂、石灰为主要原料，加入适量的铝粉和气泡剂，经过混合、浇筑、养护、切割等工艺制成的轻质多孔建筑墙板。
本技术交底旨在对ALC墙板的施工工艺、质量控制、验收标准等进行详细说明，以确保工程质量和施工安全。
2. 材料要求2.1 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.2 砂：应选用符合国家标准的细砂，粒径小于5mm。
2.3 石灰：应选用符合国家标准的生石灰。
2.4 铝粉：应选用符合国家标准的球磨铝粉。
2.5 气泡剂：应选用符合国家标准的气体发泡剂。
3. 施工工艺3.1 配料：按照设计配合比将水泥、砂、石灰、铝粉和气泡剂放入搅拌机进行充分搅拌，直至混合均匀。
3.2 浇筑：将搅拌均匀的料浆倒入预先设置好的模具中，采用平板振动器进行振动，以确保料浆充满模具。
3.3 养护：将浇筑好的墙板模具放入养护室进行养护，养护温度宜为20-25℃，湿度宜为60-80%。
养护时间为7天，龄期达到28天时，墙板强度达到设计要求。
3.4 切割：墙板养护达到设计强度后，根据设计尺寸进行切割。
切割时应采用专业切割设备，确保切割尺寸准确。
4. 质量控制4.1 材料检验：所有原材料应进行严格的质量检验，确保符合国家标准。
4.2 施工过程控制：施工过程中应严格遵循工艺流程，确保墙板质量。
4.3 强度检测：墙板养护龄期达到28天时，应进行强度检测，确保墙板强度达到设计要求。
4.4 外观检查：墙板表面应平整、光滑，无明显裂缝、蜂窝等缺陷。
5. 验收标准5.1 墙板强度：应符合国家相关标准规定。
5.2 尺寸偏差：墙板尺寸应满足设计要求，允许偏差应符合国家标准。
5.3 外观质量：墙板表面应平整、光滑，无明显裂缝、蜂窝等缺陷。
5.4 安装垂直度：墙板安装后，其垂直度应符合国家标准。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
蒸压加气块技术交底
蒸压加气块技术交底一、工程概况本次工程为_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，墙体部分采用蒸压加气块进行砌筑。
二、材料要求1、蒸压加气块规格尺寸：长度一般为 600mm，高度一般为 200mm、250mm、300mm 等，宽度一般为 100mm、120mm、150mm、180mm、200mm 等。
强度等级：应符合设计要求，一般不低于 A35 级。
干密度：应符合设计要求，一般不大于 625kg/m³。
2、水泥宜采用 325 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证和检验报告。
3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，并过 5mm 孔径的筛。
4、其他材料拉结钢筋：规格为φ6，间距应符合设计要求。
预埋件：应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机或施工升降机等。
2、工具手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、按设计要求，在墙底部浇筑混凝土坎台，高度不小于 200mm。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据建筑平面图和墙身轴线，放出墙体的轴线和控制线，并标明门窗洞口的位置。
3、制备砂浆按照设计要求的砂浆配合比，计量配料，搅拌均匀。
4、排砖撂底根据墙体长度、高度和门窗洞口尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5、砌筑砌筑时，应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
加气块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，且不应小于 150mm。
水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10 15mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，应使用水平尺和线坠检查墙面的平整度和垂直度，及时调整。
6、拉结筋设置按照设计要求，在墙体中设置拉结筋，拉结筋应深入墙内的长度不小于 700mm 且不小于 1/5 墙长。
蒸压加气块技术交底
工艺流程：（1）基层清理：基层清理及放线将砌筑加气混凝土墙根部清扫干净并找出结构墙体的控制线放线（2）放线：按图纸尺寸及户型开间和墙体50控制线将墙体及门窗口线放好，再确定构造柱和水平拉结筋的位置，按下发构造图设置构造柱。
（3）砌加气混凝土块：①填充墙底部（与楼面接角处）应砌250mm高混凝土实心砖。
②砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600㎜×1／3mm=200㎜）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
（地下室≥M5.0，外墙及内墙Ma7.5）③砌块端头与墙柱接缝处挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。
拉通线砌筑，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
（4）拉结筋的设置：①拉结筋采用植筋法与砼结构墙、柱连接并设置砌体的水平灰缝内，严禁弯曲后置于砌体水平灰缝内。
植筋的方法：由皮数杆确定拉结筋的位置，然后在该位置钻孔，在将拉结筋用结构胶锚固在孔内。
正式锚固之前，应由实验室先进行现场条件下拉拔试验，锚固长度为光圆钢筋按15d.②加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为600mm左右（3皮砌块），埋压2φ6通长钢筋。
③填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体模数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差位置不应超过规范要求。
④填充墙门窗洞口梁的配筋：采用C20砼。
（4）填充墙顶部与梁底或板底填塞①填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，采用柔性材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3#楼
工序名称
主体砌体
交底提要: 主体砌体施工的工艺流程、质量要求、安全技术要求、材料要求等.
交底内容：
八、成品保护
1．砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
2．加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3．门框安装后，施工时应将门口框两侧600mm高度范围保护，防止手推车撞坏。
（二）一般项目
1．填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5—11的规定。
抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。
2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不少于5处。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差表5—11
（11）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
五、技术保证措施
1、砌筑前由技术员在柱墙上抄出建筑1米标高控制线。
2、砌体拉结筋由技术员在柱上标出拉结长度，设专人植筋，拉结筋位置由植筋交底给出，保证拉结筋位置正确，质量满足要求。
3、所有填充墙、隔墙身轴线、边线事先由技术员、施工员放出，保证墙身位置正确。
二、材料要求.
1．加气混凝土块
一般规格为600mm×300×200mm、600mm×300×100mm（长×高×宽）加气砼砌块。
三、作业条件
1．砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2当砌加气砼砌块时，应在墙底部浇200高导墙。
3 .在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
3
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
5
2
表面平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
项目（专业）
技术负责人
施工员
安全监督
接受交底人
技术交底记录
工程名称
普陀长风地区4--A地块商品房项目
中国建筑第二工程局
技术交底记录
工程名称
普陀长风地区4--A地块商品房项目
施工单位
中国建筑第二工程局
交底部位
3#楼
工序名称
主体砌体
交底提要: 主体砌体施工的工艺流程、质量要求、安全技术要求、材料要求等.
交底内容：
一、工程概况：
该工程为旭辉世纪广场工程，工程位于丹巴路东与云岭东路南面，我项目部承建3#楼，建筑层数地下一层，地上十一层，主体结构为框架砖混结构，±0.00以上为MU5砌体Mb5混合砂浆， ±0.00以下为MU15加气砼块砌筑，Mb5水泥砂浆，填充墙体采用200厚、100厚MU7.5加气砼砌块，强度A5.0,密度B6.0，专用砂浆砌筑。
2、主体采用Mb5混合砂浆。
3、砖、砌体砌筑前应浇水湿润，减少砌体上墙后收缩裂缝。
4、保证砖、砌块质量：砌块采用600×300×200加气砼砌体，取样化验合格。
七、质量标准
（－）主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。
(4)砌筑时必须先拉准线，一砖半厚以上的墙体要双面拉线，砖块依准线砌筑。
(5)加气砼砌块砌筑前应提前1天浇水湿润。
(6)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm，勾缝为平缝。
(7)对于200（100）左右的墙身，当墙体净高大于4米(3米)时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋应锚入柱35d，当墙长超过5米(4米)中间无横墙或柱支撑时，或当墙长超过层高二倍时，应增设后浇构造柱。
项目（专业）
技术负责人
施工员
安全监督
接受交底人
技术交底记录
工程名称
普陀长风地区4--A地块商品房项目
施工单位
中国建筑第二工程局
交底部位
3#楼
工序名称
主体砌体
交底提要: 主体砌体施工的工艺流程、质量要求、安全技术要求、材料要求等.
交底内容：
(3)砌墙前,先在柱上弹出墨线，画出拉结筋位置，并在相应门窗位置处的梁上标明门窗的大小，凡是大于300*300的洞口都要在洞口上放置过梁，每边深入墙体不小于300mm。
项目（专业）
技术负责人
施工员
安全监督
接受交底--A地块商品房项目
施工单位
中国建筑第二工程局
交底部位
3#楼
工序名称
主体砌体
交底提要: 主体砌体施工的工艺流程、质量要求、安全技术要求、材料要求等.
交底内容：
六、质量保证措施
1、严格检查各种材料质量，保证符合规范和设计要求，现场取样试化验合格。
4．落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
5．在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
6、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，严禁在刚砌筑的墙体上堆积重物，避免撞击，严禁在砌筑好的墙体上乱涂乱画。
4．砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5．按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
四、施工操作工艺
1、工艺流程：
清理楼地面→弹出墙身轴线及边线→摆砖→砌筑墙体
2、施工方法：
(1)砌筑前用笤帚小锤清理掉墙角的浮浆和灰尘，保证灰缝垂直匀称。
（8）构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进。
（9）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每两皮砖高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700（1000）mm。
（10）砌块与门窗口的联结：当砌筑墙体门窗洞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度上下各让18cm分别放置一块，中间每隔50-60cm（混凝土块中到中）放置一块。
(2) 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。砂浆采用混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应同时砌筑。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用C20混凝土找平，砌块与结构梁应留30～50MM缝隙待砌块养护七天以后方可用C20细石砼堪填密实；留置缝隙大小一致；缝隙堪填时应作两次堪填。