钢筋工技术交底 新
钢筋工安全技术交底
12.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
13.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋。
14.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
被交底人：
交底人：
安全员：
年
月日年月日
年月曰
津建安-施-3
施工企业
编号：
工程名称
工种
钢筋工
施工部位
交底时间
交底内容：
1.在高出（2m以上，含2m）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须架设脚手架和马凳。
2.绑扎立柱和墙提的钢筋时，不得站在钢筋骨架或攀登骨架上下。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
3.绑扎基础钢筋，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应选用低压照明灯具。
8.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
9.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
10.起吊钢筋时，筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落值楼地面Im以内始准靠近，就位支撑好后方可摘钩。
5.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上，以免放置不稳滑下伤人，也不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
6.进入现场必须遵守安全生产纪律。
7.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
钢筋工安全技术交底
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
8、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。
9、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止有行人。多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。
5、钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固。被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。
6、高处绑扎钢筋时，钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上，避免超载，不要在高处随意放置工具、箍筋或钢筋短料，避免下滑坠落伤人。
7、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
17、尽可能避免在高处修整、调直粗的钢筋，必须进行这种操作时，操作人员要系好安全带，选好位置。人站稳后再操作。
18、钢筋绑扎安装完毕至混凝土浇筑完工前，不准在钢筋成品上行车走人，对于各种原因引起的钢筋变形、位移，要及时修整。
19、作业面需要照明时，应选好低压安全电源。设备机具必须做好绝缘处理。
20、在雷雨、雪天气时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
11、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查板、支柱及脚手架是否牢固。绑扎高度超过3m的圈梁、挑檐、外墙的钢筋时，必须搭设正式的操作架子，并按规定挂放安全网。不得站在墙上、钢架骨架上或模板上进行操作。
12、禁止以柱或墙的钢筋骨架作为上下梯子攀登操作，柱子钢筋骨架高度超过4m时，在骨架中间应加设支撑拉杆加以稳固。
3、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等。电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底在钢筋工施工中，安全是至关重要的，因为一旦发生事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保障钢筋工施工的安全和稳定进行，本文将对钢筋工施工中的安全技术进行交底。
1. 钢筋工施工前的准备在进行钢筋工施工前，首先要对施工现场进行彻底的检查和清理。
确保施工现场没有障碍物，清理杂物和积水，保持施工区域的整洁。
同时，施工人员应佩戴好相关的防护装备，包括安全帽、工作手套和防护眼镜等。
2. 钢筋的加工和检查在进行钢筋的加工和检查时，必须确保钢筋的质量符合规定的标准。
检查钢筋的外观质量，确保没有生锈和损坏，同时还要检查钢筋的尺寸和长度是否满足要求。
在加工钢筋时，应使用合适的设备和工具，并注意操作的安全性，防止发生事故。
3. 钢筋的安装和固定在进行钢筋的安装时，要确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
采用专业的方法对钢筋进行固定，确保钢筋的稳定性和牢固性。
同时，要注意安全操作，避免在安装过程中发生意外事故。
4. 钢筋混凝土的浇筑在进行钢筋混凝土的浇筑时，施工人员要熟悉混凝土的配比和浇筑工艺。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土能够均匀地填充钢筋间隙。
同时，要注意施工现场的安全，确保施工人员和设备的安全。
5. 钢筋工施工后的清理在钢筋工施工完成后，要及时清理施工现场，清除杂物和积水。
将不再使用的工艺设备清理干净，并收集和处理废弃物。
保持施工现场的整洁和安全。
总结：钢筋工施工安全技术交底是确保施工过程中安全的一项重要工作。
通过合理的施工前准备、钢筋的加工和检查、安全的安装和固定、规范的混凝土浇筑以及施工后的清理工作，可以有效地减少事故的发生，保障施工人员和设备的安全。
因此，在钢筋工施工中，每位从业人员都应该严格遵守相关的安全规定和操作规程，充分认识到安全的重要性，做好施工安全工作。
只有这样，在施工过程中才能保证安全，完成优质的工程。
钢筋工班组安全技术交底
钢筋工班组安全技术交底
一、工作内容和目标
本文档旨在向钢筋工班组交底相关的安全技术要求，确保施工
过程中的安全和顺利进行。
二、施工现场安全要求
1. 所有钢筋工必须严格遵守现场的安全规章制度。
2. 检查和确保施工区域内的钢筋结构、设备和工具符合安全要求。
3. 在施工现场，严禁吸烟和使用明火，确保火源安全。
三、个人防护要求
1. 在施工现场，所有钢筋工必须佩戴符合国家标准的个人防护
装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 使用机械设备时，必须佩戴防护眼镜或面罩，确保眼部安全。
3. 当有危险物品或场地时，应佩戴适当的防护面具。
四、作业要求
1. 在施工过程中，钢筋工必须严格按照设计图纸进行施工，确保钢筋的正确布置和连接。
2. 在进行钢筋切割和焊接时，必须采取安全措施，防止火灾和安全事故的发生。
3. 钢筋工必须熟悉和掌握相关的钢筋连接和固定技术，确保连接牢固可靠。
五、紧急事故应急预案
1. 钢筋工班组成员必须熟悉紧急事故应急预案和逃生通道的位置。
2. 在发生紧急情况时，钢筋工必须立即停止工作，按照应急预案进行逃生和求助。
务必保持冷静和合作。
六、培训和监督
1. 钢筋工班组负责人必须定期组织安全培训，提高钢筋工的安全意识和技能水平。
2. 监督钢筋工班组成员的施工行为，及时发现和纠正不安全行为。
以上是钢筋工班组安全技术交底的主要内容，请各位钢筋工班组成员认真遵守，并将安全工作放在首位。
只有确保施工安全，我们才能顺利完成工程任务。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一，主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境，钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中，钢筋工所面临的危险因素也比较多，如果不重视安全工作，极易造成事故，给施工工作造成不良影响。
因此，本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识，以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项，从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料，不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时，应使用安全绳保护，避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时，应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具，避免钢筋失控弹飞，伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备，拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时，应遵循强度计算原则，避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放，避免倒塌，发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求，严格按照设计图纸进行安装，不得违规。
•在安装钢筋的过程中，应注意周围环境和管线，避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后，应及时进行检查和验收，避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外，钢筋工在工作中还应注意以下几点：1. 穿戴个人防护装备•头部：戴安全帽，保护头部。
•眼睛：戴护目镜，防止钢筋飞溅。
•手部：戴手套，防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体：穿防护服和工作围裙，避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部：穿安全鞋，防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时，应保持良好的工作姿势，做到头、颈、脊椎等部位不扭曲，同时还要注意保持双脚稳定，防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中，应保持工作区域的清洁，避免钢筋、废料等杂物堆积，防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中，不得违反安全规定，如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的，应严格禁止。
钢筋工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、一般要求
1、进入现场的钢筋施工人员要严格遵守安全管理制度，并认真按照本交底内容的施工操作规程进行作业。特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
9、钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，自检通过后，报请工程技术员进行检验。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、在高处2米底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、上皮负筋端部加90度弯钩，当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时，负筋可连通设置。
5、钢筋制作完成后应堆放整齐，并做好标记，注明为梁编号、位置，或板编号、位置。板筋取料时长短必须整齐一致，弯钩直径、长短应一致。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工安全技术交底
（4）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
（5）人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。
3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。
5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。
2、骨架绑扎完毕需要吊到模板内时，绑扎人员要配合龙门吊操作人员，慢慢的移到模板内，闲杂人要远离操作区。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
安全员：
日期：年月日
钢筋工安全技术交底
编号：
工程名称
交底部位
分项工程
交底日期
交底内容：
一、钢筋运输与堆放安全要求
1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
6、钢筋在运输储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
7、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路。
二、钢筋制作安全要求
1、钢筋加工Байду номын сангаас全要求。
钢筋班组安全技术交底
1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：
2、墙体钢筋绑扎工艺流程：
3、楼板钢筋绑扎工艺流程：
三、本工种安全注意事项
1、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；特种作业工种必须取得特种作业操作证，并持证上岗；
2、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
7、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
8、搬运钢筋应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
4、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
（3）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另-端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
（4）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
（5）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
（9） 工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎) 吹掉，禁止用手指抠挖。
对钢筋工的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋工在施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋工、施工管理人员、现场监理人员。
三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
（2）现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
2. 个人防护用品（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）钢筋工应佩戴防尘口罩、防割手套、防护眼镜等。
3. 钢筋加工与运输（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
（3）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
4. 钢筋绑扎（1）绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
（2）绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
（3）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
（4）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
（5）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
5. 钢筋切割（1）使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
（2）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意。
6. 高空作业（1）高空作业时，必须系好安全带，安全带应系在牢固的构件上。
（2）高空作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合高空作业要求。
（3）高空作业区域下方严禁站人，地面人员应采取防护措施。
7. 火灾及应急处理（1）施工现场应配备消防器材，并确保消防器材完好。
钢筋工安全技术交底
三、钢筋绑扎
1、多人合用钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地名或露面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、要做好“落手清”，禁止将钢筋存放在脚手架上。
5、绑扎高层建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。
6、起吊钢筋骨架，应捆绑牢固，吊点设在钢筋束两端，起吊时下方禁止站人，落吊时待钢筋骨架降落至楼、地面1米以内人员方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
7、不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架，禁止插板悬空操作；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11、绑扎1m高度以上大梁时，应先设立一面帮模，再进行绑扎钢筋。
12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木棱，绑完后抽出木棱慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
13、在绑扎的平面钢筋是，不准踩踏行走。
14、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。
5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。
6、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意任锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用粉笔保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
钢筋工安全技术交底完整版
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一，其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量，本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求（1）钢筋工必须经过专业培训，掌握一定的安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确安全责任制度，确保安全生产的顺利进行。
（3）施工人员应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术（1）操作机械时，禁止戴手套，女工应戴工作帽，长发要卷入帽内。
（2）搬运钢筋时，要注意周围环境，防止发生碰撞事故。
（3）弯曲机弯曲钢筋时，要将钢筋放置在弯曲机的转盘内，并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术（1）绑扎钢筋前，应检查支撑是否牢固，脚手架是否符合安全要求。
（2）绑扎钢筋时，要站在脚手板上，不准站在模板或支撑上操作。
（3）绑扎垂直构件时，要注意站立姿势，防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项（1）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
（2）夜间施工应设置足够的照明，不得在疲劳状态下操作。
（3）遵守施工现场各项规定，不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工（1）根据设计要求，准确计算钢筋长度和数量。
（2）使用切割机切割钢筋时，要注意安全，防止发生意外。
（3）弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度，确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎（1）根据设计要求，准确布置钢筋位置和数量。
（2）绑扎钢筋时，要注意绑扎顺序和绑扎方法，确保绑扎质量。
（3）绑扎完成后，要认真检查，确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施（1）定期检查机械和电气设备，确保其正常运行。
（2）绑扎垂直构件时，要确保支撑牢固，防止倾倒或碰撞。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一：某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时，因未按规定使用防护眼镜，导致钢丝弹出击中眼睛，造成重伤。
钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底一、施工前准备钢筋工施工前，应认真检查场地环境和工具设备。
首先，必须对施工现场进行全面细致的勘测，了解现场地形、地质情况等，确定施工方案，并制定相应的施工计划和安全预案。
其次，应检查施工使用的机械设备是否稳定可靠，对各种设备和工具消防器材等进行检查，并定期保养和维修。
此外，施工现场应根据作业情况设置警戒线、标识牌和警示板，保障工人的安全。
二、施工中的钢筋工作1.钢筋切割：在进行钢筋切割时要保护好工人的手和眼，防止钢筋碎片直接伤害到工人。
同时，施工过程中还要注意通风，避免产生有毒气体。
2.钢筋加工：在进行钢筋加工时，要使用专业的钢筋工具和设备，在进行加工过程中也要遵循安全操作规范，避免钢筋加工不当造成伤害。
3.钢筋连接：在进行钢筋连接工作时，要使用专业的焊接设备，并根据钢筋直径和数量合理配置设备。
同时，做好防火措施，避免产生火灾事故。
4.钢筋装配：在进行钢筋装配工作时，应使用安全带和安全绳进行安全保护。
同时，在进行高空装配时，还需要设置足够的安全防护措施，确保工人的安全。
三、施工结束后的收尾工作施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，处理好施工过程中产生的垃圾和废弃物。
同时，对危险物资和设备进行妥善保管，杜绝擅自拆卸和乱扔现象的发生。
四、施工安全注意事项1.在施工过程中，必须严格遵守施工方案，按照规定工序进行操作。
2.进入施工现场时，必须穿着安全帽和鞋子，并佩戴防护手套等个人防护装备。
3.在进行高空作业时，必须设置足够的安全防护措施，并配备安全带和安全绳等防护工具。
4.进行焊接作业时，应采用电焊或气焊等安全的焊接方式，并配备消防器材和防毒面具等安全装备。
5.施工现场必须保持干燥、通风和清洁，避免发生火灾和意外事故。
6.切勿盲目追求效率，对施工安全问题必须掌握和处理得当。
五、总结以上就是钢筋工施工安全技术交底的内容。
在日常工作中，各位钢筋工必须时刻注意施工安全和操作规程，做好安全防护工作，确保工人的生命安全。
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4）墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。
5）绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。
6）竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。
(1)工艺流程
套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(2)施工要点
1)按照图纸要求间距，计算好每根墙柱柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，采用搭接连接。
2)柱纵向钢筋接头位置:同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。
3）箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135°。
5)墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，插筋固定见下图所示。
6)为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“ ”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。
7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
8、按要求搭好脚手架。
9、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，绑扎作业前给工人作好技术交底工作。
二、钢筋加工
（1）钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。再依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
4）在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。
6）用混凝土垫块控制保护层。
4、梁钢筋绑扎
(1)工艺流程
支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋
9)在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用Φ12钢筋制作,如图所示。
10)为控制地下室外墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆。
3、墙柱筋绑扎
3)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。
4)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，相交点全部绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。
5)当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。如图所示。
6、楼梯钢筋绑扎
（1）工艺流程
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
（2）施工要点
1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
5、楼板钢筋
（1）工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑上层钢筋
（2）施工要点
1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3）底板筋绑完，待踏完模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。
7、钢筋工程安全保证措施
1. 钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
2. 钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
3. 冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。
技术交底
施工企业:丰润建筑安装股份有限公司
工程名称
裕兴楼新增项目
工 种
钢筋工
施工部位
基础筏板、梁，墙、柱、板
交底时间
2022年2月24日
本工程设计为地上五层地下一层，剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，剪力墙抗震等级为3级。结构环境类别：地上结构为一类，地下基础工程为二类B,其它为二类A。结构安全等级为2级。基础类型为筏板基础。基础外墙为钢筋混凝土剪力墙（挡土墙）。
7)用砼垫块控制保护层厚度，按梅花形间距设置。
8)为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为＜1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。
2、墙体钢筋绑扎
(1)工艺流程
搭设脚手架→接上部竖筋、水平筋
(2)施工要点
1)墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺脚手板。
2)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。
2）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。
3)底板暗梁钢筋的绑扎：在底板暗梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在底板钢筋绑扎时，在有暗梁的位置先绑扎暗梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。
4)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，间距为500mm，垫块采用砂浆垫块。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
7)墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。
8)底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板后浇带跨不设接头。增设加强筋。
9)为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，直至正确为止。
1
网的长度、宽度
±10
钢尺检查
2
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各取一点，取最大值
排距
±5
6
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量连续三档，取最大值
7
钢筋弯起点位移
20
钢尺检查
8
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
一、施工准备
（1）材料及主要机具：
1、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、大理石块、各种挂钩或撑杆等。
9
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
墙、板
±3
交底人：
被交底人：
（2）已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。
（3）钢筋下料必须遵行先下长料后下端料，尽量利用原来的下脚料，节约材料。
三、施工方法
钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行，见下表：
部位
基础
(2)施工要点
1）梁内纵向钢筋的接头位置：上部钢筋应在支座处，下部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；
2）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密。
3）在主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。
4. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架溅落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
5. 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。
编号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
墙、板
梁
柱
混凝土等级
C30
C30
C30
C30
保护层厚度
40mm
≥25mm
≥35mm
≥35mm