uv光固化聚醚产品说明书
UV和PU光固化涂料相关知识
【概述】：UV和PU光固化涂料相关知识UV和PU光固化涂料相关知识作者：烟波浪子关键词：UV和PU光固化涂料相关知识,固化涂料,涂料施工说明来源：无维网（）U V光固化涂料施工说明产品特点:本产品为紫外线照射固化型涂料,漆膜表面坚硬、光滑、硬度可达Ⅱ、3Ⅱ，高光泽、高丰满度，高耐磨、耐刮伤性，可耐各种溶剂腐蚀，并具有良好的乃候性，溶剂耐化性等多种功能。
适用范围：ABS、ABS+PC、PC等塑胶制品上。
基料：丙烯酸树脂、溶剂、助剂。
施工方法说明：1．喷涂粘度：8.00 10.00/秒25℃(NK2号杯)2．稀释比例：1:0.5—1.5（体积）3．稀释剂名称：UV专用开油水4．流平时间：50—60℃×5—10分钟5．固化能量：800—1000mj/cm26．涂膜厚度（干膜）：10—25um7．喷涂方法：气压6.5±2kg/cm2,枪距15—20cm来回喷涂4次8. 涂装环境:温度15—35℃,湿度60±20％9. 涂装组合:UV底漆(50—60℃×20分钟)+UV光油(50—60℃×5分钟)+UV曝光(800—1000mj/cm2注意事项:1.素材在使用前需确实清除表面油污及杂尘.2.涂料使用前需搅拌均匀,涂装器具要确实清洗干净.包装规格:4公升或20公升储存:1.涂料保质期为半年,超过储存期限,经检验合格,仍可使用2．储存温度25—27℃为宜.干燥、通风、阴凉处放置.更多精彩，源自无维网（）！PU6130系列施工说明及涂膜性能产品特点：高光泽，高丰满度，快干，附着力优，硬度好，耐化学品性，耐候性优，外观可与UV媲美。
适用范围：主要用于汽车、机车及各类交通器材，塑胶配件等PC、ABS、ABS+PC等胶件上。
基料：聚氨酯树脂、聚异氨酸酯树脂、溶剂、助剂施工方法说明：1．喷涂粘度：8秒—10秒/25℃（NK—2号杯）2．稀释比例：油：固：水=2：1：2—3（重量比）3．稀释剂名称：PU7330开油水4．固化剂名称：300B固化剂5．涂膜厚度（干膜）：10—20um6．干燥条件：65—70℃×30分钟+25℃×72小时；或65—70℃×4小时冷却后测试7．喷涂方法：气压6.5±2kg/cm2，枪距15—20cm，来回喷涂4次8．涂装环境：温度15—35℃，湿度60±20％9．可使用时间：夏天2小时，冬天4小时10，包装条件：以65—70℃×30分钟放置48小时以上包装为宜注意事项：1．在使用前需确实清除表面油污及杂尘。
UV产品发说明
目录U8+ V11.1产品发版说明.............................. 错误!未定义书签。
一、产品概述 (1)二、产品范围及新业务特性 (1)2.1产品范围 (2)2.2多语言的支持 (3)2.3演示期控制规则 (6)2.4新业务特性 (12)2.4.1 平台及工具 (12)2.4.2 财务管理 (16)2.4.3 CRM (18)2.4.4 供应链管理 (20)2.4.5 生产制造 (25)2.4.6 人力资源 (26)2.4.7决策支持 (28)2.4.8实施导航 (30)2.4.9 U8远程 (30)2.4.10 iSD用友绿色服务桌面 (30)2.4.11 U8移动应用 (31)2.5报价说明 (32)三、重要注意事项 (32)3.1安装及环境注意事项 (32)3.2U8WEB产品使用注意事项 (32)3.2.1 WEB产品范围及支持的浏览器 (32)3.2.2 U8V11.1 WEB产品使用注意事项 (33)四、主要功能变化 (35)4.1平台及工具 (35)4.1.1安装 (35)4.1.2门户 (35)4.1.3企业应用平台 (37)4.1.4系统管理与服务 (42)4.1.5工作流 (42)4.1.6 UAP报表 (43)4.1.7 UAP表单 (44)4.1.8 B/S门户 (44)4.1.9 UTU (45)4.2财务管理 (48)4.2.1总账 (48)4.2.2应收应付 (50)4.2.3固定资产 (51)4.2.4网上报销 (51)4.2.5网上银行 (53)4.2.6 UFO报表 (55)4.2.7实际成本 (55)4.2.8成本分项管理 (56)4.2.9标准成本 (56)4.2.10出纳管理 (57)4.3CRM (58)4.3.1 CRM公共 (58)4.3.2 系统配置 (60)4.3.3 营销管理 (61)4.3.4 移动管理 (66)4.3.5 注意事项 (66)4.4供应链管理 (67)4.4.1供应链公共 (67)4.4.2合同管理 (68)4.4.3销售管理 (69)4.4.4电商订单中心 (72)4.4.5采购管理 (78)4.4.6委外管理 (79)4.4.7质量管理 (80)4.4.8库存管理 (81)4.4.9库存条码（PC版、无线版） (84)4.4.10存货核算 (88)4.5生产制造 (91)4.5.1物料清单 (91)4.5.2主生产计划（MPS） (92)4.5.3需求规划（MRP） (92)4.5.4生产订单 (94)4.5.5车间管理 (95)4.5.6车间报工管理 (97)4.5.7工序委外 (99)4.5.8其它 (99)4.6人力资源 (100)4.6.1人事管理 (100)4.6.2薪资管理 (101)4.6.3计件工资 (101)4.6.4考勤管理 (102)4.6.5自助应用 (104)4.7零售管理 (105)4.7.1零售管理端 (105)4.7.2零售门店端 (106)4.8决策支持 (107)4.8.1 商业智能 (107)4.8.2 分析报表 (107)4.9实施导航 (114)4.10U8远程 (114)4.10.1新增功能 (115)4.11 I SD用友绿色服务桌面 (115)4.11.1桌面主体 (116)4.11.2用友服务 (116)4.11.3知识中心 (118)4.11.4用友工具 (118)4.11.5补丁中心 (118)4.11.6消息盒子 (119)4.11.7反馈中心 (119)4.12U8移动应用 (119)4.12.1 U8 销售订单 (119)4.12.2 U8 CRM (120)4.12.3 U8审批 (122)4.12.4 U8服务器-显示配置模版 (123)五、系统特点 (124)5.1应用特点 (124)5.2技术特点 (125)六、其他集成应用及合作 (127)6.1有关产品的合作伙伴 (127)6.1.1领域合作伙伴 (127)6.1.2行业合作伙伴 (128)6.1.3增值开发伙伴 (129)6.1.4网络应用合作伙伴 (129)6.1.5硬件合作伙伴 (130)6.1.6 Epson打印机与应用功能模块适配推荐 (130)6.1.7U8网上银行已支持的银行列表 (131)七、系统配置 (132)7.1U8环境系统配置 (132)7.1.1软件环境 (132)7.1.2硬件配置 (134)7.2分析报表系统配置 (136)7.3商业智能系统配置 (136)7.3.1软件配置 (137)7.3.2硬件配置 (138)7.3.3网络拓扑 (139)7.4零售管理系统环境要求 (140)7.4.1零售管理端 (140)7.4.2零售门店端 (140)7.4.3数据挖掘系统管理 (142)7.5 I SD用友绿色服务桌面系统配置 (142)7.6U8-OA环境系统配置 (143)7.6.1服务器配置 (143)7.6.2客户端配置 (144)7.7U8移动应用环境系统配置 (145)7.7.1网络拓扑 (145)7.7.2移动应用服务器 (145)7.7.3手机客户端 (145)八、产品安装说明 (147)8.1安装光盘目录结构和文件说明 (147)8.2安装说明 (149)8.2.1安装说明 (149)8.2.2 U8 V11.1服务列表 (150)8.3UTU安装说明 (151)8.3.1 服务端 (151)8.3.2 客户端 (151)8.4分析报表安装说明 (151)8.4.1安装盘目录结构及说明 (151)8.4.2安装说明 (152)8.4.3注意事项 (152)8.5商业智能安装说明 (152)8.5.1安装盘目录结构及说明 (152)8.5.2安装说明 (154)8.5.3注意事项 (154)8.6零售管理系统安装说明 (155)8.6.1安装配比 (155)8.6.2安装内容及步骤 (157)8.6.3安装注意事项 (157)8.6.4加密方式说明 (158)8.7U8远程安装说明 (161)8.7.1 安装环境准备 (161)8.7.2 简要安装过程说明 (161)8.7.3 发布B/S程序 (162)8.8 I SD用友绿色服务桌面安装说明 (162)8.8.1安装盘目录及结构说明 (162)8.8.2加密方式说明 (163)8.8.3安装说明及步骤 (163)8.9U8-OA安装说明 (164)8.9.1安装盘目录结构及说明 (164)8.9.2安装说明 (164)8.9.3安装注意事项 (164)8.9.4加密方式说明 (165)8.10加密方式说明 (165)8.11移动应用安装说明 (166)8.11.1移动应用客户端安装说明 (166)8.11.2 移动应用服务器安装说明 (167)九、数据升级 (167)9.1平滑升级部分 (167)9.2U8V11.1不支持直接升级的产品 (168)9.3升级过程 (169)9.4注意事项 (169)9.4.1环境数据库升级 (169)9.4.2账套升级 (170)9.5畅捷通系列升级 (171)9.5.1概述 (171)9.5.2升级步骤 (171)9.5.3对畅捷通T3原有功能的支持范围 (173)9.5.4 对畅捷通T6原有功能的支持范围 (174)9.5.5使用注意事项 (174)9.6商业智能升级方案 (174)9.6.1 U8升级 (175)9.6.2 U8BI产品升级至V11.1 (175)9.7UTU升级注意事项 (176)9.8零售系统升级步骤及注意事项 (177)9.8.1老版本升级到11.1版的步骤 (177)9.8.2升级零售管理端的注意事项 (177)9.8.3升级零售门店端的注意事项 (178)9.9U8-OA升级步骤及注意事项 (178)9.9.1 支持升级的版本 (178)9.9.2 升级方法 (178)9.9.3 升级注意事项 (180)十、系统接口说明 (180)一、产品概述2013年，中国经济面临着双重压力：从国际看，美国、欧洲等国家提出制造业回归，采取了很多措施，包括政策支持、资本回流等，同时加大从中国转移人力成本高的产业迁到东南亚，对中国制造业形成了竞争压力；从国内看，也有诸多因素逼迫尽快转型升级：人口红利减少、要素成本上升、竞争力落后、产业基础薄弱等。
光固化复合流体树脂医用说明书
【导读】光固化复合流体树脂（UV-CFLR）是一种新型的室温固化材料，其具有多种优异特性，如高强度、高粘附力、高耐磨性、优良的耐化学性等，而且还可以在数秒钟内通过紫外线照射实现快速固化。
该产品适用于制造、建筑、电子、航空航天、医疗器械和生物医药等领域。
光固化复合流体树脂分类1.丙烯酸类复合流体树脂：丙烯酸类复合流体树脂是目前应用最广泛的一类光固化复合流体树脂。
其主要特点是具有快速固化速度、优异的耐热性、低收缩率等。
丙烯酸类复合流体树脂可以应用于印刷、涂料、亚克力等领域。
2.硅氧烷类复合流体树脂：硅氧烷类复合流体树脂高分子无机有机杂化材料，其分子结构中既含有有机基团，又含有无机硅氧烷的官能团。
硅氧烷类复合流体树脂具有优异的耐温性、耐候性，且具有硬度可调的特点。
3.烯烃类复合流体树脂：烯烃类复合流体树脂具有高度分子量、高抗冲击性能、优异的耐磨性和高强度的聚合物。
烯烃类复合流体树脂可用于制造汽车零部件、管道、储罐等。
4.聚酯类复合流体树脂：聚酯类复合流体树脂高分子化合物，具有良好的物理性能和化学性能。
聚酯类复合流体树脂广泛应用于橡胶制品、涂料、塑料、人造板、纤维等领域。
光固化复合流体树脂简介光固化复合流体树脂特殊的树脂材料，具有高强度、高耐热、高耐腐蚀、高导电性、高绝缘性等特点，广泛应用于电子、航空、航天、军工、汽车、机械制造等领域。
光固化复合流体树脂通过紫外光交联或热固化交联的树脂材料，在制造过程中，该材料被注入模具中，然后通过紫外线或热源加速固化。
因此，该材料具有很高的生产效率，并且可以灵活地制造不同形状和尺寸的零件。
光固化复合流体树脂的应用非常广泛，可以用于制造电路板、电子元器件、汽车部件、机械零件、医疗设备等产品。
在制造电子产品时，该材料可以被制成导电膜，以提高电子元器件的性能和可靠性。
在制造机械产品时，该材料可以被制成轴承、薄壁结构、复杂的几何形状等，以提高机械零件的强度和耐用性。
光固化复合流体树脂用途1.粘接：光固化复合流体树脂可以作为一种高效的粘合剂，可以将各种不同材料粘合在一起，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。
3M 4000UV快速固化胶粘剂 密封胶 产品说明书
敬请咨询3M专家版本：2019年9月3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶产品描述3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶是一款单组分密封胶，可固化形成坚固的橡胶状防水密封系统。
其良好的柔韧性可消除由冲击、震动、膨胀或收缩造成的应力。
其优异的抗紫外线性能使其成为理想的外用密封胶。
产品特性• 优秀的抗紫外线性• 卓越的密封性能• < 1% 挥发性有机化合物• 气味低• 低收缩• 不流挂• 无腐蚀• 不开裂• 良好低温施工性(>40°F [4°C])• 快速固化• 可涂漆（需测试）技术信息说明以下技术信息和数据均为代表值或典型值，不应作为产品规范使用。
固化前典型物理性能典型性能性质：搭接剪切强度保压/固化时间：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样片（0.093英寸[0.2362厘米]厚度）内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。
粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。
典型物理特性（续）性能：180°剥离强度测试条件：室温失效模式：内聚破坏注：在帆布上一英寸（2.54厘米）宽度的样本。
粘聚力 - 粘合剂/密封剂从基材上清除之前失效。
此为预期模式。
粘合剂失效 - 粘合剂/密封剂从基材上清除。
性质：耐热性测试条件：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。
190°F (90°C)下老化500小时。
内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。
粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。
环境浸没暴露测试搭接剪切强度：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。
在70°F（21°C）、50%相对湿度环境中对样本进行测试。
塑料/聚合物：胶衣玻璃纤维尼龙金属材料：不锈钢黄铜铜铝90/10（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）80/20（内聚/粘接）95/5（内聚/粘接）90/10（内聚/粘接）内聚90/10（内聚/粘接）75/25（内聚/粘接）25/75（内聚/粘接）65/35（内聚/粘接）内聚75/25（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）55/45（内聚/粘接）失效模式失效模式初始强度，psi（千克/平方厘米）盐水浸没500小时，psi（千克/平方厘米）基材225(15.8）200(14.0）200(14.0）220(15.5）225(15.8）225(15.8）240(16.9）125(8.8）100(7.0）100(7.0）110(7.7）125(8.8）125(8.8）125(8.8）典型耐候性能产品规格10液量盎司胶管（295毫升）3液量盎司胶管（90毫升）400毫升软包（13.5液量盎司）产品用途3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶可用于典型的复合和密封应用，包括玻璃纤维外壳、木制品以及玻璃纤维、舷窗框架、甲板装备、线脚、通船体和甲板硬件。
uv光固化涂料安全技术说明书(3篇)
第1篇一、前言UV光固化涂料作为一种新型环保涂料，具有固化速度快、附着力强、耐磨、耐腐蚀、耐候性好等优点，广泛应用于木材、塑料、金属、纸张、皮革等材料的表面处理。
然而，UV光固化涂料在生产、储存、使用过程中存在一定的安全隐患，为了确保工作人员的生命财产安全，特制定本安全技术说明书。
二、产品概述1. 产品名称：UV光固化涂料2. 产品用途：用于木材、塑料、金属、纸张、皮革等材料的表面处理3. 产品特点：固化速度快、附着力强、耐磨、耐腐蚀、耐候性好4. 毒性等级：低毒5. 灭火方法：二氧化碳、干粉、泡沫三、生产工艺1. 原材料准备：按配方要求，准确称量各组分，包括树脂、固化剂、颜料、助剂等。
2. 混合搅拌：将称量好的各组分在搅拌机中混合均匀。
3. 过滤：将混合均匀的涂料进行过滤，去除杂质。
4. 包装：将过滤后的涂料装入容器，进行密封包装。
5. 成品检验：对成品进行外观、粘度、固化时间等性能检验。
四、安全技术1. 生产过程（1）生产场所应通风良好，确保空气新鲜。
（2）生产过程中应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
（3）操作人员应熟悉生产工艺，严格按照操作规程进行生产。
（4）设备应定期检查、维护，确保正常运行。
2. 储存过程（1）储存场所应通风干燥，避免阳光直射。
（2）储存容器应密封良好，防止涂料挥发、变质。
（3）储存环境温度宜控制在5-30℃之间，相对湿度控制在40%-80%之间。
（4）储存期间应定期检查，确保涂料质量。
3. 使用过程（1）施工场所应通风良好，确保空气新鲜。
（2）施工人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
（3）施工过程中应严格按照操作规程进行，避免涂料接触皮肤、眼睛等部位。
（4）施工完成后，应清洗施工工具，防止涂料残留。
4. 污染处理（1）施工过程中产生的废弃物应按照国家相关法规进行处理。
（2）若涂料不慎溅入眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
（3）若涂料不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
uv光固化聚醚产品说明书
丙氧基化季戊四醇PETA-5PO一、组分以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。
二、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。
丙氧基化季戊四醇PETA-5EO一、组分以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。
三、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。
一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
四、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。
广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。
乙氧基化双酚A BPA-4EO一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
五、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。
也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。
一、组分以双酚A与环氧丙烷聚合而成。
六、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。
uv紫外线固化胶使用说明
uv紫外线固化胶使用说明好吧，今天咱们聊聊这款神奇的UV紫外线固化胶。
听起来挺高大上的对吧？其实它就是个小助手，能帮咱们解决不少日常烦恼。
想象一下，平时你是不是经常遇到一些小修小补的问题？比如家具的小破损，或者手工DIY项目中的一些粘合需求。
对吧？这个时候，UV胶就像是你的超级英雄，迅速出场，帮你解决一切麻烦。
咱们得知道这胶水的特点。
UV胶是一种在紫外线照射下迅速固化的胶水，这可是个“瞬间胶”的高手！只要把它涂在需要粘合的地方，接着用UV灯照射，哗啦，立马就干了，省心省力，简直是快得让人怀疑人生。
你有没有试过普通胶水，涂了半天，结果还得等好久？这胶水可不一样，快得像闪电，绝对让你爱不释手。
咱们得说说使用方法，嘿，别担心，简单得像吃糖！把需要粘合的表面清洁干净，别小看这个步骤，干净的表面才好粘。
均匀地涂上一层胶水，记得别涂得太厚哦，薄薄一层就好。
然后，准备好你的UV灯，直接照射，看看吧，几秒钟就完成！这时候，你可以悠哉悠哉地喝杯茶，听听音乐，简直是太惬意了。
安全第一！虽然这胶水好用，但使用的时候咱们也得留点心眼。
别让胶水碰到皮肤，万一不小心沾上了，赶紧用水冲洗。
使用UV灯的时候，尽量不要直视光源，保护好自己的眼睛，毕竟眼睛可是心灵的窗户，咱们得好好珍惜。
虽然这UV胶使用简单，但总有些小细节需要注意，就像做菜，调料放多了可就不好吃了。
说到这里，或许你会想，“这个UV胶能用在哪些地方呢？”嘿，问得好！这个胶水可是个多面手。
想修修坏掉的手表，没问题；想做个小工艺品，来吧；还有家具的边角，都是它施展拳脚的地方。
甚至于在一些专业领域，比如电子产品的粘接，UV胶也能大显身手，真是好到不行！咱们还会用它做一些创意手工。
想想看，和朋友一起DIY，粘上彩色的纸张，做成各种各样的形状，给生活添点乐趣，简直是一种享受。
就像孩子们在玩泥巴一样，心里满是欢喜，哈哈。
记得有次我和朋友一起做装饰品，结果不小心粘到手上，差点笑到肚子疼，手上都是亮闪闪的胶水，简直太搞笑了！再来聊聊这胶水的储存吧。
uv光固化机说明书
UV光固化机说明书1. 简介UV光固化机是一种利用紫外线（UV）辐射来快速固化涂层、油墨和粘合剂的设备。
它采用了先进的紫外线技术，能够在短时间内将涂层或粘合剂从液态迅速转变为坚硬的固体。
UV光固化机广泛应用于印刷、涂装、电子、塑料等行业，具有高效、环保、节能等优点。
2. 工作原理UV光固化机主要由以下几个部分组成： - 光源：产生高强度的紫外线辐射。
-输送系统：将待处理物品传送到紫外线辐射区域。
- 控制系统：控制光源和输送系统的运行。
工作流程如下： 1. 待处理物品通过输送系统进入紫外线辐射区域。
2. 光源发出高强度的紫外线辐射，照射到待处理物品上。
3. 紫外线辐射与涂层或粘合剂中的特定化学物质发生反应，使其迅速固化。
4. 固化后的物品继续通过输送系统，进入下一个工序或取出使用。
3. 使用方法以下是使用UV光固化机的步骤： 1. 将待处理物品放置在输送系统上，确保物品表面平整。
2. 打开控制系统，启动光源和输送系统。
3. 根据待处理物品的特性和固化要求，调整紫外线辐射的强度和时间。
4. 待处理物品进入紫外线辐射区域后，观察固化效果。
5. 根据需要调整参数，优化固化效果。
6. 待处理物品完成固化后，关闭光源和输送系统。
7. 将固化好的物品取出并进行下一步工序或使用。
4. 注意事项在使用UV光固化机时，请注意以下事项： - 紫外线具有一定的辐射性，请避免直接暴露于紫外线下，并佩戴适当的防护设备。
- 在操作过程中，请确保所有安全装置正常运行。
- 遵循操作手册中的指导，正确设置和调整设备参数。
- 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行和延长寿命。
5. 维护与故障排除UV光固化机的维护与故障排除包括以下几个方面： - 定期清洁设备，确保紫外线辐射区域无灰尘和污染物。
- 检查光源的工作状态，如发现异常需要及时更换。
- 定期检查输送系统的传动装置和导轨，确保其正常运行。
- 如遇到设备故障，请联系售后服务人员进行维修。
UV产品资料
申墓丙烯醺娟基醋／芳基醋晶名化学名称结构式纯度沸点化学物玻璃化温度% 吧质号Tg,。
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UV光固化新材料及聚醚系列产品项目可行性研究报告模板 (一)
UV光固化新材料及聚醚系列产品项目可行性研究报告模板 (一)UV光固化新材料及聚醚系列产品项目可行性研究报告模板一、项目背景与意义1.1 项目背景随着技术的不断发展，人们对于新材料的需求不断增加，而UV光固化新材料是近年来新兴的材料之一。
聚醚系列产品也因其良好的物理性能而备受关注。
基于这样的市场需求，我们提出了UV光固化新材料及聚醚系列产品项目。
1.2 项目意义此项目旨在开发一种具有良好性能的新材料，并将其应用于聚醚系列产品的生产和制造中，从而满足市场对高性能新材料的需求，提高产品质量和市场竞争力。
二、市场分析2.1 市场需求目前国内外对于高性能新材料的需求与日俱增，UV光固化新材料及聚醚系列产品因其优异的物理性能应用广泛，受到市场高度关注和追捧。
而随着技术进步，UV光固化新材料和聚醚系列产品市场需求将持续增加。
2.2 市场规模全球UV光固化新材料市场规模约为100亿美元，其中半数以上由美国、欧洲和日本等国家和地区主导。
而国内UV光固化新材料市场规模也有望逐年增加，在未来几年内预计将超过50亿元。
聚醚系列产品市场规模约为300亿美元。
三、技术可行性研究3.1 技术方案本项目将采用UV光固化新材料作为基础材料，并通过添加不同的添加剂和改变反应条件等方式，制备出具有不同物理性能和用途的聚醚系列产品。
3.2 技术路线- 首先，采购所需原材料并对其进行检测；- 其次，制备出UV光固化新材料的前体材料；- 然后，加入不同的添加剂和改变反应条件等，制备不同用途的聚醚系列产品；- 最后，对制备出的产品进行检测和性能分析。
四、经济可行性研究4.1 投资估算本项目预计投资50万元，包括设备购置、人员工资和原材料等。
4.2 收益预测根据市场需求和价格测算，预计该项目将在3年内产生达100万元的收益，并且在之后的几年内有望持续增长。
五、风险分析5.1 技术风险在制备聚醚系列产品时，由于添加剂种类和浓度等因素的影响，可能导致产品性能差异较大，需要加强技术研发和质量控制工作。
uv光固化树脂企业标准
uv光固化树脂企业标准随着科技的不断进步，UV光固化树脂已经被广泛应用于3D 打印、涂装、粘接等领域。
为了确保产品的质量和安全性，各个企业都需要制定相应的标准来规范生产和使用。
下面是一份UV光固化树脂企业标准的范例，供大家参考。
一、产品名称及型号1.1 产品名称：UV光固化树脂1.2 产品型号：根据不同用途进行区分二、产品技术要求2.1 外观要求：无色透明或者半透明，无杂质和气泡。
2.2 固化速度：根据不同型号进行区分，一般在5-30秒之间。
2.3 物理性能：拉伸强度≥50MPa，弹性模量≥2000MPa，断裂伸长率≥5%。
2.4 化学性能：耐水、耐酸碱、耐油脂、耐热性能好。
2.5 环保要求：符合国家环保标准，不含有害物质。
三、产品包装要求3.1 包装材料：采用防静电塑料袋和纸箱进行包装。
3.2 包装规格：根据不同型号进行区分，一般为1kg/袋或5kg/袋。
3.3 包装标识：标注产品名称、型号、生产日期、保质期等信息。
四、使用方法4.1 储存条件：避免阳光直射，存放温度在5-25℃之间。
4.2 使用方法：将UV光固化树脂涂抹在需要固化的部位，然后使用UV灯照射即可。
4.3 注意事项：使用时需佩戴手套和口罩，避免直接接触皮肤和口腔。
五、质量控制5.1 原材料采购：采用优质原材料，严格按照国家标准进行采购。
5.2 生产过程控制：严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量稳定。
5.3 检测方法：采用物理性能测试和化学分析等方法进行检测，确保产品符合标准要求。
六、售后服务6.1 售后服务承诺：对于产品出现质量问题，我们将及时处理并给予客户满意的答复。
6.2 售后服务方式：客户可通过电话、邮件等方式联系我们的售后服务人员。
以上是一份UV光固化树脂企业标准的范例，企业可以根据自身情况进行相应的修改和完善。
制定标准不仅能够规范生产和使用，还能够提高产品的竞争力和市场占有率。
日本野川公司DIABONDUV130L光硬化胶说明书
日本野川公司DIABOND UV130L光硬化胶说明书DIABOND UV130L是一种用于塑料等的粘接，以及需复膜涂层用的光硬化形UV系列接着剂。
1.特长：①属单一形无溶剂品种。
②涂层将会形成强韧层膜。
③透明性优。
④常温下短时间内也可粘接。
⑤属低粘度，流动性好，操作简便。
2.一般性状：主要成分：丙烯改性物外观：透明淡黄色粘度（mpas）at20℃ 150----350保质期：（10℃） 6个月硬度（肖氏-D） 65拉伸强度（MPa） 153.使用方法：将被粘材表面的垃圾、灰尘、油污等脱脂清除干净。
单面用刮板等工具，将接着剂涂平粘合，并加压使其脱泡。
形成一定的层膜后，以透明材料面向紫外线灯照射使其完成硬化。
（涂付量100----150g/m2）（注）紫外线照射不到处不能硬化。
另外，需较厚膜时，硬化时间也需延长。
使用灯的种类：①接枝重合用高压水银灯②卤化金属灯③化学灯4.硬化速度（粘接时）用日本岩崎电气公司的卤化金属灯时80毫瓦/厘米2----约10秒50毫瓦/厘米2----约20秒膜厚：100微米（10-6米）5.注意事项：①万一皮肤接触到后，应立即用肥皂水或温水洗去。
②应在阴暗处或冷藏保存（0----10℃以下），使用后必须盖紧密封盖保管。
特别要注意避免直射阳光！③请不要任意稀释或添加其他液物。
④对个别人可能会产生皮肤过敏发炎的情况。
使用前建议注意使用保护手套、护肤膏等用品为好。
注：不同的被粘材配合情况不同也会影响粘接效果，务请在试验确认后再使用。
聚醚固化剂 化学品安全技术说明书
聚醚固化剂化学品安全技术说明书1. 产品简介本说明书旨在向用户提供聚醚固化剂的化学品安全技术信息。
聚醚固化剂是一种常用的化学品，用于各种工业和商业应用中，具有特殊的固化特性。
2. 物理与化学性质- 外观：聚醚固化剂呈无色或淡黄色液体状。
- 密度：聚醚固化剂的密度为XX g/cm³。
- 熔点：聚醚固化剂的熔点为XX°C。
- 沸点：聚醚固化剂的沸点为XX°C。
- 揮发性：聚醚固化剂具有一定的挥发性，请注意储存和使用环境的通风。
- 溶解性：聚醚固化剂在XX溶剂中易于溶解。
3. 危险性评估根据相关法规和实验结果，聚醚固化剂被归类为以下危险性类别：- 灼伤性：聚醚固化剂可能对皮肤和眼睛造成灼伤，请注意使用个人防护装备，如手套和护目镜。
- 毒性：大量接触或误服聚醚固化剂可能对健康造成危害，请避免直接接触和摄入。
- 环境影响：聚醚固化剂可能对环境造成潜在危害，请避免废弃物的随意丢弃。
4. 安全操作指南- 使用前请认真阅读聚醚固化剂的产品标签和安全数据表。
- 在使用聚醚固化剂时，务必佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护眼镜和防护服装。
- 避免聚醚固化剂直接接触皮肤和眼睛，如发生接触，请立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
- 避免聚醚固化剂的吸入，确保使用环境通风良好。
- 禁止将废弃的聚醚固化剂随意丢弃，遵守当地的废弃物处理规定。
- 存储聚醚固化剂时，请将其置于密封的中，远离火源和高温环境。
5. 紧急处理措施- 如聚醚固化剂不慎接触皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时寻求医疗帮助。
- 如吸入聚醚固化剂的蒸气，请迅速移至通风处，保持呼吸道通畅，并寻求医疗帮助。
- 如误食聚醚固化剂，请立即切勿催吐，并立即就医。
以上为聚醚固化剂的化学品安全技术说明书，为确保安全使用，请用户严格遵守上述操作指南和预防措施。
如有任何疑问或紧急情况，请立即联系相关专业人士。
光固化手册
光固化手册光固化是一种常用于工业生产和实验室应用的技术，它能够快速和可靠地固化涂层材料和胶粘剂。
这种技术主要依赖于紫外线或可见光来促使涂层中的单体发生聚合反应，从而形成坚固的固体结构。
光固化手册是一本详细介绍光固化技术原理、应用和操作方法的手册，下面将对光固化手册进行详细描述。
光固化技术原理部分：光固化技术主要基于光敏固化材料的特性和光引发剂的作用机制。
在光敏固化材料中，通常含有一种或多种光敏单体和光引发剂。
当光敏固化材料暴露在紫外线或可见光的照射下时，光敏单体中的双键将发生聚合反应，形成大分子物质，从而导致材料的固化。
光固化技术应用部分：光固化技术广泛应用于涂覆、胶粘、油墨、3D打印等领域。
在涂覆领域，光固化涂料可以在极短的时间内固化，提高生产效率。
在胶粘领域，光固化胶粘剂可以快速固化，降低生产成本。
在油墨领域，光固化油墨具有高速干燥、良好的附着力和耐磨性等特点。
在3D打印领域，光固化3D打印技术可以实现高精度的打印效果。
光固化技术操作方法部分：光固化过程中的操作方法包括光源的选取、固化时间的控制、温度和湿度的调节等。
在选择光源时，需根据材料的固化要求选择合适波长的光源。
固化时间的控制需要根据涂层厚度、光强度和材料的固化特性来确定。
温度和湿度的调节是为了保证固化过程的稳定性和一致性。
总结：光固化手册是一本介绍光固化技术的重要参考资料，它详细介绍了光固化技术的原理、应用和操作方法。
通过光固化手册的学习和实践，人们可以更好地理解和应用光固化技术，提高生产效率和产品质量。
光固化技术的不断发展和创新，将为各个领域的工业生产和科学研究带来更多的可能性和机遇。
立驊鑫集团UV光固化简介20120806
AgiSynTM2832 (2-PEA) AgiSynTM2880 (EOEOEA) AgiSynTM2870 (IBOA)
双官能基单体
AgiSynTM2815 (TPGDA) AgiSynTM2816 (HDDA) AgiSynTM2833 (DPGDA)
（ Fu () n c .） TMPTA TMPTA-3EO G3POTA THEICTA PET3A 2830L 3 3 3 3 3 6
三羟甲基丙烷 三丙烯酸酯 乙氧基化三羟 甲基丙烷三丙 烯酸酯 丙氧化甘油三 丙烯酸酯 三(2-羟乙基) 异氰月尿酸三 丙烯酸酯 季戊四醇三丙 烯酸酯 双-季戊四醇 六丙烯酸酯 <60 <60
23功能性单体31三官能基及多官能基单体規格产品名官能基数化学名称色度apha折射率粘度cps25酸值mgkoh分子量特性与用途chemnamerigmolapplicationtmpta三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6014747012001296高反应性硬度高耐化性佳tmpta3eo乙氧基化三羟甲基丙烷三丙601471408002428柔韧性佳低粘度高反应性g3pota丙氧化甘油三丙烯酸酯10014617010005428低粘度高反应性良好帄版印刷应用性质theicta三2羟乙基异氰月尿酸三丙烯酸酯1001465300500车灯附着力好pet3a100148455075010296固化快速硬度高密附带羟基2830l六丙烯酸酯10014965000700005578低温不易结晶低色泽固化速度快六丙烯酸酯100149670001000005578低色泽固化速度快高硬度抗划伤性佳agisyntm28322peaagisyntm2880eoeoeaagisyntm2870iboaagisyntm2815tpgdaagisyntm2816hddaagisyntm2833dpgdatechnicalservicedept
彩色体系UV光固化涂料的研制说明书
摘 要紫外光固化涂料具有节约能源、减轻空气污染、固化速率快、占地少、适于自动化流水线涂装等特点，因而得到了广泛的应用。
紫外光固化涂料通常制备成不含颜料的透明清漆，因为颜料可吸收或散射紫外光，影响光引发剂的固化效果。
本实验是以环氧丙烯酸酯为主要原料，然后添加各种助剂和颜料（特别是黑与白）使之能在紫外光条件下完成固化，并具有一定的附着力。
最后制备出性能优良、易于施工的紫外光固化涂料。
本实验中，主要完成了黑、白、黄、红、蓝、绿、紫和桔黄八种颜色。
具体步骤如下：首先，探索各种光引发剂的固化效果，找出合适的光引发剂以及合适的用量。
然后，根据实验结果进行应用实验，在木块上上一层底漆，经过打磨上一层面漆，再打磨后上一层涂料，在紫外光下进行固化。
测试其附着力和遮盖。
经检测合格后完成本次实验。
关键词：涂料，紫外光固化，颜料，光引发剂AbstractUV-curable coating has many features, such as energy conservation and reduces air pollution, fast curing rate, cover less area, suit for automated assembly line painting and so on, which has been widely used. UV-curable coatings are usually prepared to the non-transparent varnish. Because the pigments can absorb or scatter ultraviolet light. Impacting the curing effect of photo-initiator.The epoxy acrylate is the main raw material in this study. Then add all kinds of additives and pigments (especially the black and white), so that it can complete cure under the conditions of curing UV, and a certain of adhesion. Finally prepared the UV-curable coating with excellent performance, easy construction.I completed the eight main colors in this experiment. It is black, white, yellow, red, blue ¸green¸purple¸orange. Concrete steps are as follows: first, explore the curing effect of photo-initiator. Find appropriate photo-initiator and the appropriate dosage. Second, complete the applied experiment, according to the results of the experiment. Put a primer on the block. Give a topcoat after have been polished. Then give paint after have been polished again. To curing after UV. Test their adhesion and the effects of covering. Finally complete this experiment after passing the test.Key words : coating, UV curing, pigment, photo-initiator目 录第一章前言 (1)1.1 选题背景 (1)1.2 研究意义 (1)1.3 文献综述 (2)1.3.1 UV固化 (2)1.3.1.1 固化基本原理如反应式 (2)1.3.1.2 UV固化的工艺特点 (2)1.3.1.3 UV固化材料的应用 (3)1.3.1.4 UV固化涂料面临的问题 (3)1.3.1.5 UV固化的现状及前景 (3)1.3.2 光固化的原材料 (4)1.3.2.1 光引发剂 (4)1.3.2.2 单体 (6)1.3.2.3 预聚物 (8)1.3.2.4 彩色颜料的紫外固化 (10)第二章实验部分 (11)2.1 实验用品 (11)2.2 实验仪器 (11)2.3 实验内容 (11)2.3.1 白色光固化涂料 (12)2.3.2 黄色光固化涂料 (14)2.3.3 绿色光固化涂料 (16)2.3.4 红色（金光红）光固化涂料 (17)2.3.5 蓝（酞青蓝）光固化涂料 (19)2.3.6 铁黑 (20)2.3.7 铁红 (21)2.3.8 铁绿 (22)2.3.8 铁黄 (23)2.3.10 紫色 (25)2.3.11 桔黄色 (25)2.3.13 黑色 (26)第三章试验结果与讨论 (28)3.1 白色光固化涂料 (28)3.2 黄色光固化涂料 (28)3.3 绿色光固化涂料 (29)3.4 红色（金光红）光固化涂料 (29)3.5 蓝（酞青蓝）光固化涂料 (29)3.6 铁黑 (30)3.7 铁红 (30)3.8 铁绿 (30)3.9 铁黄 (31)3.10 紫色 (31)3.11 桔黄 (31)3.12 碳黑色 (32)第四章应用研究 (33)第五章结论 (36)第六章经济效益 (37)实验体会 (38)参考文献 (39)致谢 (40)声明 (41)第一章 前 言紫外光固化是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚物及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜。
光固化手册
光固化手册
光固化手册是一本详细介绍光固化技术和应用的手册。
光固化是一种通过紫外光照射来固化（硬化）光敏物质的技术，常用于表面涂层和印刷加工中。
由于光固化具有快速固化、高耐热性和高性能的特点，因此在电子、汽车、建筑和医疗等领域得到广泛应用。
光固化手册一般包括以下内容：
1. 光固化技术的基本原理：介绍光固化的工作原理、光源选择和照射条件的优化等。
2. 光敏物质的种类和特性：介绍不同种类的光敏物质，包括紫外光固化树脂、光引发剂和光降解剂等，以及它们的特性和应用领域。
3. 光固化设备和系统：介绍光固化设备的种类和规格，包括光源、光导系统、反射系统和照射装置等。
4. 光固化应用技术：介绍不同的光固化应用技术，包括涂覆、印刷、胶粘剂、3D打印和表面修饰等。
5. 光固化质量控制和测试：介绍光固化过程中的质量控制方法和测试技术，包括固化速度、固化度和固化性能的测试等。
光固化手册是光固化技术工作者和使用者的参考书籍，可以帮
助他们更好地理解和应用光固化技术，在实际生产中提高工作效率和产品品质。
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丙氧基化季戊四醇PETA-5PO
一、组分
以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。
二、性状
无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标
四、用途
常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。
丙氧基化季戊四醇PETA-5EO
一、组分
以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。
三、性状
无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标
四、用途
常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。
一、组分
以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
四、性状
无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标
四、用途
常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。
广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。
乙氧基化双酚A BPA-4EO
一、组分
以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
五、性状
无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标
四、用途
常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。
也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。
一、组分
以双酚A与环氧丙烷聚合而成。
六、性状
无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标
四、用途
常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。
乙氧基三羟甲基丙烷（9EO-TMP）
一、组份
以三羟甲基丙烷、环氧化物聚合物。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于光固化改性TMPTA的主要原料。
经丙烯酸酯化可作为反应性稀释剂，用于辐射固化涂料、油墨和胶粘剂中。
它在具有高活性的同时，具有适宜的粘度和优良的溶解力。
并可赋予固化膜良好的柔韧性，降低固化膜的收缩率，提高对基材的附着力，低皮肤刺激性是重要的特点。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
二缩三丙二醇（TPG）
一、组分
以多元醇、环氧化物聚合而成，二缩含量45-55%。
二、性状
外观为无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性
三、质量指标
TPG多元醇是UV紫外光固化单体TPGDA的主要原料，是目前使用最广泛的原料之一，该产品也大量用于隧道、水坝、矿坑的防水堵漏及建筑物的地基加固。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
高含量二缩三丙二醇（TPG）
六、组分
以多元醇、环氧化物聚合而成，二缩含量70-75%
七、性状
外观为无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性
八、质量指标
TPG多元醇是UV紫外光固化单体TPGDA的主要原料，是目前使用最广泛的原料之一。
该产品也大量用于隧道、水坝、矿坑的防水堵漏及建筑物的地基加固。
十、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
丙氧基新戊二醇（PO-NPG）
一、组分
以多元醇、环氧化物聚合而成
二、性状
外观为无色透明液体，能溶于水，对皮肤无刺激性
三、质量指标
PO-NPG主要用于光固化改性NPGDA的主要原料，经丙烯酸酯化其特点是低毒，低皮肤刺激性，低粘度。
并于丙烯酸系齐聚物有良好的相溶性。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
乙氧基三羟甲基丙烷（3EO-TMP）
一、组份
以三羟甲基丙烷、环氧化物聚合物。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于光固化改性TMPTA的主要原料。
经丙烯酸酯化可作为反应性稀释剂，用于辐射固化涂料、油墨和胶粘剂中。
它在具有高活性的同时，具有适宜的粘度和优良的溶解力。
并可赋予固化膜良好的柔韧性，降低固化膜的收缩率，提高对基材的附着力，低皮肤刺激性是重要的特点。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
乙氧基三羟甲基丙烷（15EO-TMP）
一、组份
以三羟甲基丙烷、环氧化物聚合物。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于光固化改性单体三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的主要原料。
经丙烯酸酯化可作为反应性稀释剂，用于辐射固化涂料、油墨和胶粘剂中。
它在具有高活性的同时，具有适宜的粘度和优良的溶解力。
并可赋予固化膜良好的柔韧性，降低固化膜的收缩率，提高对基材的附着力，低皮肤刺激性是重要的特点。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
丙二醇聚氧丙烯醚（PMN-400）
一、组份
以丙二醇为起始剂与环氧丙烷合成反应，制得丙二醇聚氧丙烯醚。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，外观透亮，能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于光固化单体用作酯化、醚化和缩聚反应的中间体。
它在具有高活性的同时，也可用作润湿剂、柔软剂、润滑剂。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
壬基酚聚氧乙烯醚系列NP-4EO
一、组份
以壬基酚为起始剂与环氧乙烷合成，制得壬基酚聚氧乙烯醚。
二、外观性状
淡黄色透明粘稠液体，少量能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于光固化单体NP-4EA壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯(n=4)，经酯化制得单体具有Tg低，延伸率高的特点。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
壬基酚聚氧乙烯醚系列NP-8EO
一、组份
以壬基酚为起始剂与环氧乙烷合成，制得壬基酚聚氧乙烯醚。
二、外观性状
浅黄色或黄色粘稠液体，较好的水溶性，对皮肤无刺激性。
主要用于光固化单体壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯，经酯化制得单体柔韧性比NP-4EO更好。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
丙氧基三羟甲基丙烷（3PO-TMP）
一、组份
以三羟甲基丙烷与环氧丙烷合成制得丙氧基三羟甲基丙烷。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于酯化制备UV改性单体丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（PO3-TMPTA），是国内外近几年发展起来的第二代活性稀释剂。
通过分子中引入柔性链在性能上，在保证高活性、高溶解力的同时，固化膜收缩应力、柔韧性以及对基材和附着力等大大改善。
另外，具有极低皮肤刺激性。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
丙氧基三羟甲基丙烷（6PO-TMP）
一、组份
以三羟甲基丙烷与环氧丙烷合成制得丙氧基三羟甲基丙烷。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性。
主要用于酯化制备UV改性单体丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（PO6-TMPTA），是国内外近几年发展起来的第二代活性稀释剂。
通过分子中引入柔性链在性能上，在保证高活性、高溶解力的同时，固化膜收缩应力、柔韧性以及对基材和附着力等大大改善。
另外，具有极低皮肤刺激性。
6PO产品柔韧性较3PO产品更佳。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。
丙氧基化丙三醇GL-3.5PO
一、组份
以丙三醇与环氧丙烷合成制得丙氧基化丙三醇。
二、外观性状
无色透明粘稠液体，较好的水溶性和润湿性，对皮肤无刺激性。
主要用于酯化制备UV改性单体丙氧基化丙三醇三丙烯酯酯，也可用于UV 光固化体系中作为的有机中间体、聚合改性剂。
五、包装及贮运
清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。