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各工种安全生产操作规程(建筑施工企业)
各工种安全生产操作规程目录：1，电工安全生产操作规程2,木工安全生产操作规程3,拌和站安全生产操作规程4,起重班安全生产操作规程5,碎班安全生产操作规程6,钢筋工安全操作规程7,混凝土工安全操作规程8,张拉安全操作规程9,电焊（气焊）工安全操作规程一，电工安全生产操作规程工作前：L电气操作人员应思想集中，电气线路未经测电笔确定无电之前一律视为〃有电〃,不可用手触摸，不要绝对相信绝缘体，应视为有电操作。
2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3.维修线路时，要采取必须的措施，在开关手柄或线路上必须悬挂〃有人工作，切勿合闸〃的警告牌，并安排专人值班，防止他人中途送电。
4.在架空线路进行检修时，首先停电、试电，并挂好临时接地线。
工作中：5.施工现场用电线线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设，各线路不得超过额定容量进行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
6.电气设备检修、安装时，不准带电操作，如遇特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全操作措施，经领导同意后，在有人监护下方可工作。
维修电气设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确定无电才能作业，通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。
7.定期检查变压、配电间，电动机的运转状况，并注意温度油量、负荷变化，及时排除各种故障、隐患，要保持配电间清洁，注意防湿、防热、防尘、防火;调试检修设备时，协同其他有关人员一起试车，严防电气、机械事故的发生。
8.电气人员工作时，必须头脑清醒，思想集中，酒醉、疲劳或病症未愈等情况禁止工作。
9.工作中拆除的电线要处理好，带电线头要包好，以防发生触电。
10.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎标准，选择开关时，其容量必须大于所控制设备的总容量。
IL严格遵守劳动纪律，服从工地带班者指挥，不得任意离开工作岗位。
12.设备安装时要进行详细检查，电气线路的绝缘值不得小于0.5兆欧，按机床说明书的各项要求进行调整试验。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
建筑工地各工种安全操作规程大全
建筑工地各工种安全操作规程大全一、建筑工地安全管理规程1.建立工地安全责任制，明确各职责，责任到人。
2.开展工地安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
3.组织定期安全检查，发现问题及时整改。
4.建立应急预案，应对突发事件。
5.配备必要的安全设施和安全防护用品。
二、土方工安全操作规程1.土方工必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.土方工应用专用土方机械进行操作，禁止手工挖掘。
3.挖掘斜坡应按照设计要求进行，避免土方坍塌。
4.土方工应按照规定的工作面积和深度进行作业，不得超过规定范围。
三、混凝土施工安全操作规程1.混凝土施工前必须检查模板的稳固性和支撑系统的完整性。
2.施工时必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
3.安装混凝土泵时应注意固定和防护，避免意外伤害。
4.施工现场必须加强通风，排除有毒气体。
5.高处作业时必须使用安全带，并经过严格培训和持证上岗。
四、钢筋工安全操作规程1.钢筋工必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.钢筋加工时必须使用防护装置，避免意外伤害。
3.钢筋捆扎时必须把扎带垂直绑扎，防止松动。
4.高空作业时必须使用安全带，并经过严格培训和持证上岗。
五、砌筑工安全操作规程1.砌筑工必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.砌筑前要检查砖块的质量，避免使用有裂缝或损坏的砖块。
3.高空作业时必须使用安全带，并经过严格培训和持证上岗。
4.使用脚手架作业时要检查脚手架的稳定性和搭建规范。
六、油漆工安全操作规程1.油漆工必须戴好安全面具、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.油漆作业前必须检查油漆的质量，避免使用有异味或已经变质的油漆。
3.施工现场必须加强通风，排除有害气体。
4.高处作业时必须使用安全带，并经过严格培训和持证上岗。
七、电工安全操作规程1.电工必须戴好安全帽、绝缘手套等防护用品。
2.操作电器设备时必须断电，并严禁带电作业。
3.检修电力设备时必须遵守相关操作规程，并由专业电工操作。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程1. 电工：- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。
- 严格按照电路图操作，禁止私自修改电路。
- 在操作高压电路时，必须有两名以上的工友在场协助。
2. 焊工：- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。
- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净，以防意外发生。
- 焊接时一定要保持通风良好，避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。
3. 机械工：- 在操作机械设备时，必须先接受相关培训并拥有操作证书。
- 在操作机械设备时，必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。
- 在机械设备维护时，必须将设备断电并锁闭开关，避免意外启动。
4. 空调维修工：- 在维修空调时，必须关注安全防护措施，避免因为高空作业而导致的坠落。
- 在使用电动工具时，必须戴上防护眼镜，并确保插座和线路完好。
- 在接触高压电路时，必须在专业人员的指导下进行操作。
5. 建筑工人：- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带并使用安全网。
- 在使用扬尘设备时，必须佩戴口罩和防护眼镜。
- 在搬运重物时，必须遵守正确的搬运姿势，避免因为抬重物而受伤。
以上是各工种的安全操作规程，希望每位工人都能严格遵守并认真执行，保障自己和他人的安全。
各工种安全操作规程6. 清洁工：- 在使用清洁剂时，必须注意通风情况，并佩戴手套和口罩。
- 在清洁湿滑地面时，需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。
- 使用清洁设备时，务必遵守操作手册的规定，并注意设备的维护和保养。
7. 健身教练：- 在进行健身活动时，必须引导学员正确使用设备，并注意学员的动作是否标准，避免因为动作不正确而受伤。
- 在进行举重或高强度运动时，必须提醒学员注意呼吸和动作技巧，避免因为过度用力导致受伤。
- 在进行团体健身操时，注意场地的平整和通风情况，确保学员的安全和健康。
8. 服务员：- 在搬运餐具和食品时，务必注意搬运姿势和物品的稳固性，避免因为搬运不当而受伤。
- 在使用刀具和炉具时，必须注意操作手法，保持清醒和专注，避免刀伤或烫伤意外发生。
各工种人员安全操作规程
各工种人员安全操作规程一、建筑工人1. 在搭建脚手架时，必须使用合格的脚手架材料，并按照搭建图纸进行搭建，确保脚手架牢固稳定。
2. 在高空作业时，必须系好安全带，严禁站在未固定的物体上进行作业。
3. 在使用机械设备时，必须经过培训并持有相应的操作证书，严禁擅自操作危险设备。
二、机械操作工人1. 在操作机械设备时，必须穿戴好防护用具，确保人身安全。
2. 在进行机械检修时，必须切断电源，进行安全操作，严禁操作失修或未切断电源的设备。
三、电工1. 在进行电气施工时，必须遵守有关电气安全操作规程，使用绝缘工具进行作业。
2. 在进行电气维修时，必须切断电源，使用绝缘工具，并确保周围没有带电部件，确保人身安全。
四、化工工人1. 在进行化学品混合时，必须配戴防护眼镜、手套等防护用具，避免直接接触化学品。
2. 在进行化学品储存时，必须按照规定存放，禁止混存有毒、易燃化学品，确保安全生产。
五、清洁工1. 在进行高空清洁作业时，必须系好安全带，并进行培训后方可上岗作业。
2. 在使用清洁剂时，必须穿戴好防护用具，避免直接接触有害化学品。
六、驾驶员1. 在驾驶装载机等大型机械设备时，必须持有驾驶证和相关操作证明，严禁酒后驾驶。
2. 在进行长途驾驶时，必须遵守交通规则，保持车辆安全。
七、环境保护工作者1. 在进行检测工作时，必须穿戴好防护用具，避免受到有害气体侵害。
2. 在进行环境治理时，必须遵守相关规定进行作业，确保环境治理工作安全有效。
以上是各工种人员的安全操作规程，在工作中必须严格执行，保护好自己和他人的人身安全。
八、办公人员1. 在使用电脑或其他办公设备时，必须保持正确的坐姿，定时休息，以免眼睛、颈部等部位出现问题。
2. 在处理文件时，必须使用正确的工具，防止意外伤害，同时也要保持办公环境整洁，防止办公器具造成的安全隐患。
九、厨师1. 在烹饪过程中，必须佩戴好发型罩、防护手套等防护用具，避免受伤。
2. 在操作厨房设备时，必须按照操作指南进行操作，确保个人安全。
各工种安全操作规程规范
各工种安全操作规程规范1.工地施工人员安全操作规程：1.1.现场安全：工地施工人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、眼镜、口罩等。
在现场必须保持通道畅通，严禁乱堆物料。
危险区域应设置明显的警示标识，如“高危区域禁止靠近”，“坑洞警告”等。
1.2.工具使用：工地施工人员使用工具时应保证工具的完好无损，并进行定期检查和维护。
使用电动工具时，必须戴好防护手套和护目镜，并按照正确的使用方法进行操作。
1.3.高空作业：工地施工人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行固定。
严禁在高处玩耍或其他不安全行为。
1.4.提醒应急措施：工地施工人员应熟悉应急疏散路线和急救知识，能够应对突发事故的发生。
2.机械操作人员安全操作规程：2.1.机械操作前检查：机械操作人员在进行机械操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运转。
包括对机械的各个部位进行检查和维护，并检查润滑油和润滑系统。
2.2.操作准备：机械操作人员应熟悉设备的使用说明书，并正确操作设备的开关和按钮。
操作前需对设备周围进行一次视觉扫描，确保操作区域的安全。
2.3.防护措施：机械操作人员在操作设备时，应穿戴符合规定的个人防护装备，并注意随时保持安全距离。
对于涉及到高温、尘埃等危险工况的设备，要进行特别的防护并做好安全预案。
3.焊工安全操作规程：3.1.焊接区域防护：焊工在进行焊接作业时，应设置适当的防护措施，包括安全隔离帘、防护屏风等。
确保周围人员和设备的安全。
3.2.个人防护措施：焊工应正确佩戴焊接防护面罩、手套等个人防护装备，并确保焊接区域良好通风，避免烟尘吸入引起的身体不适。
3.3.使用安全工具：焊工在进行焊接作业时，应确保焊接设备安全可靠，避免设备漏电、开关失灵等情况。
同时，要确保焊接设备周围清洁无杂物，避免引发火灾。
4.电工安全操作规程：4.1.安全用电：电工在进行电气设备维护和维修时，必须进行安全断电，并设置合适的警示标识。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程
1.建筑工人：
-穿戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜等。
-在进行高空作业时，必须使用安全带。
-在进行焊接和切割等工作时，使用防火防护设备。
-定期进行建筑设备和工具的维护和检修，确保其安全运行。
-确保现场工地的防护措施完善，如安装护栏和安全网等，避免人员和物品的坠落。
2.驾驶员：
-按规定要求，办理驾驶证和相关车辆登记手续。
-在驾驶前要检查车辆的状况，包括制动器、灯光、轮胎、座椅和安全带等设备。
-遵守交通规则，不超速、不疲劳驾驶、不违法行驶。
-防范盗抢风险，加装防盗安全设备。
-注意驾驶环境，尤其是夜间行车时，要留意路况，保持警觉。
3.电工：
-在进行电气作业时，必须断开电源，并确保开关箱上有明显的警示标识。
-遵守安全操作规程，禁止在高压电源下进行无关的工作。
-使用绝缘安全工具和设备，如胶皮手套、绝缘电钳和绝缘台等。
-学习电气事故应急处理方法，提前准备好灭火器、防火毯等应急设备。
4.化工操作员：
-穿戴必须的防护服、防毒面具、防护手套等个人防护装备。
-严格按照安全操作规程操作设备，禁止违规操作和私自调整设备参数。
-在进行化学实验或制作试剂时，必须遵循相应的安全操作规范。
-学习化学品泄漏事故应急处理方法，及时封堵泄漏源和进行适当的处置。
各工种安全技术操作规程
（15）各工种安全技术操作规程1）普工安全技术操作规程配合拆除、搭建围挡、基层打夯、材料倒运、装卸材料等。
使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，方准搬运。
用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。
车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
2）电工安全操作规程电工安全技术操作规程是指施工现场的安装维修电工。
一般规定：电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的特种作业人员操作证，方准上岗作业，并定期两年复审一次。
电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
在全部停电或部分停电的电气线路设备上工作时，必须将设备线路断开电源，并对可能送电的部分及设备线路，采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
检修电气设备线路时，应先将电源切断，拉断刀闸，取下保险把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
在带电设备附近作业，严禁使用钢卷尺进行测量有关尺寸。
用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。
用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。
配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，削线头时，刀口要向外，用力要均匀。
电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
施工单位各工种安全操作规程大全
操作规程目录一、总则二、起重工安全操作规程三、木工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、架子工安全操作规程六、混凝土工安全操作规程七、抹灰工安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、管道安装工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、电气焊工安全操作规程十二、塔吊司机安全操作规程十三、信号工安全操作规程十四、施工升降机司机安全操作规程十五、运输车辆安全操作规程总则1、参加施工的全体人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在作业中要坚守岗位，不违章操作，严禁酒后上岗。
2、特种作业人员要经过有关部门专业培训，考试合格后发给作业证件，持证上岗。
3、进入施工现场必须佩带安全帽，禁止赤脚穿拖鞋，在没有防护设施的高空悬崖，陡坡施工，必须系好安全带。
4、安全网、安全带、安全帽要定期检查，不符合要求的严禁使用。
5、高空作业衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。
6、从事高处作业的人员要定期进行体格检查，凡患有不适于高处疾病的不得从事高处作业。
起重工安全操作规程1、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。
作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三至五圈。
2、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。
3、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。
4、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续操作。
5、作业中突然停电应立即拉开电闸断电，并将运送物件放下。
6、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。
7、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
8、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。
木工安全操作规程1、支模前要按标准要求编写专项模板工程施工方案，并进行安全技术交底。
选材备料。
2、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。
企业各工种安全生产操作规程
企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任，关系到员工的生命财产安全。
为了保障企业的生产安全，经过综合研究和总结，制定以下各工种的安全生产操作规程。
一、机械操作工1.在操作机械之前，必须穿戴好劳动保护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.对机械设备必须进行日常检查，确认正常使用前方可进行操作。
3.严禁在机械运转中清洁、维修设备，必须停机之后进行。
4.操作机械时，要保持集中注意力，不得分心、玩闹。
5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。
6.严禁未经许可进入机械运行区域，以免发生意外伤害。
二、电焊工1.在进行电焊作业前，必须穿戴好防护用具，如面罩、防护手套、护目镜等。
2.电焊操作时，必须确保焊机的漏电保护装置完好，工作地点的防火措施到位。
3.焊接材料必须符合标准，严禁使用破损、受潮、过期的焊条。
4.电焊工作时，要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点，不得随意调节焊机参数。
5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上，必须放入焊渣桶或专用容器内。
6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟，必要时应使用防风屏隔离。
三、化工工人1.在操作化工设备前，必须穿戴好防护用具，如防护服、防护面罩、防护手套等。
2.操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自调整操作参数。
3.化学物品必须存放在规定的位置，分类储存，避免发生混装误用。
4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起，以免发生火灾事故。
5.在化工操作中必须注重通风换气，防止有害气体积聚。
6.操作完成后，必须彻底清理操作区域，确保无存留物。
四、装配工1.在进行装配作业前，必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求，无损坏或缺陷。
3.装配时，要注意装配工艺和安装标准，严禁偷工减料。
4.装配过程中，要保持清洁整齐，避免工具乱放，以免影响操作安全。
5.装配结束后，必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。
6.禁止在操作过程中随意调整工序次序，必须按照规定的工艺流程进行。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程各工种安全操作规程1. 机械操作工- 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
- 使用机械设备前必须检查设备的安全装置是否完好。
- 在操作机械设备时，应注意周围环境，避免碰撞或损坏设备。
- 操作机械设备时必须保持专注，不得同时进行其他工作或分散注意力。
- 在操作机械设备时应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。
- 如果机械设备发生故障或异常，应立即停止使用并上报维修人员。
- 完成工作后，必须关闭机械设备的电源，并进行必要的清理和维护。
2. 高处作业工- 在进行高处作业前必须穿戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
- 在进行高处作业前必须检查安全装置是否可靠，如护栏、脚手架等。
- 高处作业时必须注意周围环境，避免碰撞或坠落事故。
- 在进行高处作业时必须保持稳定的站立姿势，并确保工具和材料的牢固固定。
- 不得在高处作业时进行与该工作无关的其他活动，如吸烟、喝水等。
- 如果遇到天气变化或强风等恶劣条件，必须立即停止高处作业并撤离现场。
- 高处作业后必须清理好工具和材料，恢复工作现场的整洁和安全。
3. 电工- 进入电力装置区域前必须穿戴好绝缘手套、绝缘靴和绝缘工具。
- 在进行电力装置维修前必须切断电源，并使用绝缘棒等工具进行操作。
- 在进行电力装置维修时必须确保操作环境干燥，避免触电事故的发生。
- 在进行电力装置维修时必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变电路的连接方式。
- 在电力装置维修过程中，应随时检查工具和设备的绝缘性能，确保其安全可靠。
- 在电力装置维修完毕后，必须重新恢复电路的连接，并进行必要的绝缘测试。
- 在电力装置维修过程中如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级主管。
4. 化学实验员- 进入实验室前必须穿戴好实验服、安全眼镜、手套和防护鞋。
- 在进行化学实验前必须仔细阅读实验操作手册，了解实验过程和安全注意事项。
- 不得进行与实验无关的其他操作，如饮食、吸烟等。
各工种的安全生产操作规程
各工种的安全生产操作规程1、木工安全生产操作规程1.1上班前的准备工作：1）检查所使用的工具。
如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。
如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3）钻孔用的电钻应检查是否正常工作，电源导线有无破损，插头是否安好，金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。
4）同时排除现场支模的其它不安全因素。
1.2作业中的安全要求：1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材料是否合格。
2）地面上的支模场地必须平整夯实。
3）模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，必须设置安全防护设施。
当安全防护设施不到位时，不得登高作业。
4）操作人员登高必须走人行梯道，或乘施工电梯上下，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，钢管拉杆不得与脚手架钢管连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6）柱模板支模时，四周必须设牢固支撑和用钢丝绳、钢筋等拉结稳固，避免柱模整体歪斜，甚至倾倒。
如柱模在6m 以上，不宜单独支撑，应将几个柱模拉结成整体，支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走和立侧模。
1.3、作业中注意事项：1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
3）作业中使用钉子时，不得将钉含在嘴上，以防吞入肚内。
4）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
5）下班时，应将木屑、碎木等及时清理，集中堆放到指定点。
6）自己使用的电动工具、移动开关箱，结束后，应及时切断电源并妥善保管。
7）在确认无误后，方能离开作业场所。
1.4、作业中遇到问题时：1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程
建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程一、建筑施工工人的安全操作规程1. 个人安全防护（1）戴好安全帽，头盔顶部应保持平稳，带插扣的应扣上，不能倒戴。
（2）戴好防护眼镜，防护眼镜应符合国家标准，不能随意更改。
（3）佩戴防尘口罩。
（4）穿戴合适的劳保服装和鞋子，不能穿露出脚背的拖鞋、人字拖等。
（5）戴好防护手套。
（铁丝手套、安全手套等）2. 使用工具和机械设备时的安全操作规程（1）从事高空作业时，必须佩戴安全带，同时操作时要稳中求进，不能过于急躁。
（2）从事焊接、切割等工作时，要佩戴防护眼镜及面部防护用具，同时操作时要注意用火灭长。
（3）在使用各种工具和机械设备时，需认真阅读操作说明书，必须正确上下线，正确调节或连接。
（4）不得随意拆卸或改动各种机械设备的零部件和安全保护配件。
二、建筑施工各种机械设备的安全操作规程1. 塔吊操作（1）操作前，要进行全面检查，达到所有控制装置运转正常，无磨损、无变形等。
（2）在正常使用中，如果发现任何异常情况，应立即停机，交给维修人员处理。
（3）在使用塔吊时，不得越过最大高度、工作半径，不得破坏结构构件，不得超载，并要求配备紧急刹车装置。
2. 升降机操作（1）操作前，应进行全面检查，包括控制箱、防坠器、限位器、缆绳等各个部位都要检查。
（2）在使用过程中，操作人员必须随时掌握升降机的状态，按规定速度行驶，注意加油、润滑和维护。
（3）在载货时，应严格按照机械设备的载重标准进行操作，以免出现货物滑落、掉落等危险情况。
3. 混凝土搅拌机操作（1）操作前，应进行全面检查，卡住设备各部位，检查制动系统和电气系统是否正常。
（2）在操作过程中，应佩戴防护用具进行操作，严格按照设备的操作规程进行操作，防止过度搅拌而导致事故发生。
（3）搅拌后，应清理设备内残留的混凝土，确保设备内干净整洁，防止影响下一次使用。
总之，建筑施工中所有部分的参与人员都需要具备安全意识，建立有序的安全管理制度，不断提高安全意识，加强对机械设备、工具的维护和保养，完善各种安全技术和培训机制，保证建筑施工的安全生产。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程
《各工种安全技术操作规程》
工作安全是企业生产经营的重要环节，各工种在日常操作中必须遵守相关的安全技术操作规程，确保工作安全。
以下是各工种安全技术操作规程的简要介绍：
1. 电工操作规程
电工在进行电气设备的操作和维护时，必须遵守相关的安全技术操作规程。
例如，在检修电气设备时，必须断开电源并使用绝缘工具和使用防护用具。
此外，电工还需定期接受安全培训，了解最新的电气安全操作规程。
2. 焊工操作规程
焊工在进行焊接作业时，必须严格执行相关的安全技术操作规程。
比如，要使用防护面具、焊接手套和防护服等个人防护用具，避免受到焊接火花和烟尘的伤害。
此外，还需确保焊接环境通风良好，预防一氧化碳中毒。
3. 机械操作规程
机械操作人员在操作设备时，必须严格按照安全技术操作规程进行。
例如，要注意设备的安全标识，正确使用设备并遵守相关操作规程。
机械操作人员还应经常检查设备的安全性能，确保设备处于良好的工作状态。
4. 化学操作规程
从事化学操作的工作人员需要遵守严格的安全技术操作规程，
确保工作环境的安全。
比如，在化学品操作时要佩戴防护眼镜、呼吸器等个人防护用具，严禁在没有通风设备的空间中进行化学实验。
总之，各工种在进行作业时都必须严格遵守相关的安全技术操作规程，确保工作安全。
企业应该加强对员工的安全培训，并建立健全的安全管理制度，鼓励员工积极提出安全意见，共同营造安全的工作环境。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程编制单位：编制日期：安全操作规程目录1.施工现场综合规定2.机械设备操作规程3.高空作业操作规程4.木工操作规程5.混凝土工操作规程6.油漆工操作规程7.普通工操作规程8.电工操作规程9.钢筋工操作规程10.电焊工操作规程11.气焊工操作规程12.起重工操作规程13.机械维修工操作规程施工现场综合规定1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、起重机司机、各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。
7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
高空作业操作规程1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2．高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。
3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
4．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。
各工种施工安全操作规程
各工种施工安全操作规程1. 工程机械操作规程- 操作前必须进行机械设备的检查和维护，确保设备正常运行。
- 操作人员必须熟悉机械设备的使用手册和操作规范。
- 在使用机械设备时，必须穿着符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
- 操作人员必须坚守操作限制速度，确保其他工人的安全。
- 在操作机械设备时，必须注意周围环境，特别是电线、管道等。
- 在停止操作机械设备前，必须确保设备处于安全状态。
2. 高处作业操作规程- 在进行高处作业前，必须进行安全防护措施，如搭设防护网、安装防护栏杆等。
- 进行高处作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
- 定期检查和维护工作台和梯子，确保其结构完整和稳固性。
- 高处作业时，不得携带易燃、易爆、有毒物品。
- 进行高处作业时，不得与他人闲聊、喧闹或分散注意力。
- 紧急情况下必须迅速采取脱离高处的逃生措施。
3. 电气操作规程- 在进行电气操作前，必须检查电气设备的绝缘情况及电源连接是否正常。
- 在进行电气检修和维护时，必须切断电源，并使用绝缘工具。
- 进行电气操作时，必须戴上绝缘手套和绝缘用具。
- 在进行电气维修时，必须戴上绝缘眼镜，以保护眼睛不受电击。
- 不得接触水或潮湿环境下的电气设备。
- 在发现电气设备异常时，必须立即向上级报告，停止操作。
4. 焊接作业操作规程- 焊接作业前，必须检查焊接设备及保护措施是否正常。
- 进行焊接作业时，必须戴上防护面具和防护手套。
- 在焊接作业时，必须确保周围区域无可燃物，消防设备齐全。
- 焊接工作结束后，必须关闭焊接设备，并清理工作区域。
- 焊接作业时，必须注意操作姿势，避免烟尘或火花溅到身体。
- 严禁焊接作业人员在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
5. 挖掘作业操作规程- 进行挖掘作业前，必须检查挖掘机械设备是否正常，并确保周围区域无阻碍物。
- 进行挖掘作业时，必须戴上安全帽和防护鞋，穿着符合要求的作业服装。
- 在挖掘作业时，必须注意操作机械设备，确保准确性和稳定性。
各工种安全操作规程(完整版)
木工安全技术操作规程1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作.5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意.操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚.7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢,防止倾倒.钢筋工安全技术操作规程1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4.人工断筋，工具必须卡牢。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体.切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。
禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。
5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道.7.绑扎立隹、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下.柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台.柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒.8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
建筑工地各工种安全操作规程大全
建筑工地各工种安全操作规程大全一、瓦工安全操作规程一、砌砖操作1.在施工前应检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否牢固，安全设施和防护用品是否安全，检查合格后才可以进行施工。
砌筑时应对砌体部位清洁、泼水，并戴好安全帽。
2.用塔吊吊砖前应对起吊的夹具进行检查，确认无破损后方可使用。
3.吊砖前应搭好平台，起吊就位放稳后，方可松开夹具。
4.上下脚手架应走斜道，严禁在墙面上站立划线、刮缝、清扫墙体和柱以及做检查、测量大角垂直等工作。
5.墙身砌体高度超过1.2米时，应搭脚手架,1层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须挂设安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和脚手板。
6.脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一脚手板上的操作人员不应超过2人。
7.垂直运输器具必须满足负荷要求，牢固无损，吊运不准超载，发现问题应及时维修。
8.夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
9.用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊砂浆的料斗不得装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下面不得有人行走或停留。
10.同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
下方操作人员必须配戴安全帽。
11.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应向墙面，工作完毕应将脚手架和墙边的碎砖、砂浆清扫干净。
12.在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖石等物料不得超过使用荷载，若超载必须经过验算和加固后才可进行堆放及施工。
二、抹灰和粉刷1.室内抹灰应使用木凳，金属支撑应设置稳固，脚手板跨度不得大于2。
米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内施工不应超过两人。
2.脚手板不准搭在门窗、暖气片、脸盆等器具上。
阳台部分要粉刷，外侧要挂安全网。
严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏杆进行操作。
3.机械喷灰应穿戴防护用品，压力表和安全阀应灵敏可靠，输浆管各部分接口应紧固。
把管道放直，避免弯曲。
4.泥浆输送应严格按照规定的压力进行。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程一、概述。
工地作为一个高危环境，各种工种在施工中都存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和身体健康，制定各工种安全操作规程是非常必要的。
本文将对各工种在施工中的安全操作规程进行详细介绍，以期提高工人的安全意识，减少安全事故的发生。
二、各工种安全操作规程。
1. 高空作业工种。
（1）穿戴好安全带，并正确固定在安全绳上，严禁悬挂在未固定的设备上进行作业。
（2）在进行高空作业时，必须佩戴好安全帽，严禁将安全帽挂在其他物品上，避免碰撞造成伤害。
（3）在进行高空作业时，必须经过专业培训，持有相应的上岗证书，严禁未经培训的人员进行高空作业。
2. 电焊工种。
（1）在进行电焊作业前，必须进行周围环境的检查，确保周围没有易燃易爆物品，严禁在有易燃易爆物品的环境下进行电焊作业。
（2）在进行电焊作业时，必须佩戴好防护眼镜、防护面罩等防护用具，严禁赤裸眼进行电焊作业。
（3）在进行电焊作业时，必须保持作业区域通风良好，避免因焊接产生的有害气体对工人的伤害。
3. 起重工种。
（1）在进行起重作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保设备完好，严禁使用损坏或者未经检验的起重设备进行作业。
（2）在进行起重作业时，必须严格按照操作规程进行操作，严禁超载作业，避免因超载引发的安全事故。
（3）在进行起重作业时，必须进行指挥信号，严禁无指挥信号或者不明确的指挥信号进行起重作业，避免因误操作引发的事故。
4. 建筑工种。
（1）在进行建筑作业时，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，严禁赤裸头、赤脚进行作业。
（2）在进行建筑作业时，必须对施工现场进行全面检查，清除施工现场的隐患，确保施工现场的安全。
（3）在进行建筑作业时，必须进行专业培训，持有相应的上岗证书，严禁未经培训的人员进行建筑作业。
5. 机械设备操作工种。
（1）在进行机械设备操作时，必须对设备进行全面检查，确保设备完好，严禁使用损坏或者未经检验的设备进行操作。
（2）在进行机械设备操作时，必须按照操作规程进行操作，严禁超速、超负荷操作，避免因误操作引发的安全事故。
各工种操作规程(全)
各工种操作规程（全）第一节打眼工第一条工作前首先检查电钻和电缆（电钻至于式变器一段）外观是否完好；然后检查电钻、开关启用是否灵活，旋转方向是否正确，另部件是否齐全牢靠，整机（包括电缆）绝缘是否良好，发现问题应叫值班电钳工处理。
第二条把电缆用绝缘软线套在电钻把手上，切断电钻电源，一手提着电钻。
一手提着电缆；另一人随后拖送电缆将电钻送往工作地点（电缆要送有适当的钻眼附所需的长度）。
电钻送到工作地点后，在把电缆（用绝缘软线）绑挂在支柱上；不准顺底板用电缆拉着电钻走；电缆不准在刮板机上拖拉和动转的设备上拖拉。
第三条检查钻杆是否合格，并在合格的钻杆上装牢钻头。
第四条打眼前先检查工作地点的支护情况，敲邦问顶，处理好破碎的顶板和松动的煤壁、伞詹等。
对危害安全的情况，处理未好不能打眼。
第五条按作业规程，结合煤岩实际情况合理定好眼位，打眼时按作业规程要求掌握好眼深和角度。
第六条用尖锄或钻杆带钻头头部在定好的炮眼位置处先凿一浅窝，一人扶稳钻杆，另一人抱起电钻的钻杆插口与放在眼位上的钻杆尾部插牢；按好钻杆后扶钻杆人手离钻杆抱电钻人才能开钻，开钻前应先慢慢地断续启动电钻，禁止用手扶钻杆打眼，按炮眼方向均匀用力往前推进。
不准用力猛推，不准骑在运行的刮板机上打眼。
电钻漏电，声音不正常，要即刻停钻待维理好后再作业。
第七条禁止利用旧眼、残眼继续钻进，处理瞎炮时，必须在距原炮眼30公分之外，并与原跟平行方向打眼处理。
第八条打眼结束后，应把电钻，钻杆放到无淋水放炮时煤岩抛出打不中安全的地点，并把打眼电缆盘好。
第二节放炮员第一条所有放炮人员，包括放炮、送药、装药人员必须熟悉火药性能，放炮操作规程和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第二条放炮员必须由经过专门训练考试合格，并持有合格证书的专职人员担任，放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书，结合实际情况进行作业。
第三条放炮员领到火药后，炸药、雷管要分别装在坚实的非金属容器内，直接送到工作地点，不得在人多或电器场所停留。
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仁怀市梯子岩煤矿各工种技术操作规程仁怀市梯子岩煤矿制20XX年4月目录第一部分采煤采煤爆破工操作规程一、上岗条件采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定1、采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。
2、必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。
3、必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。
炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整，避开机械和电器设备、干燥地点，钥匙要随身携带。
4、必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。
5、必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
6、必须严格执行“一炮三检”制度。
工作面放炮前、放炮员、班（组）长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。
7、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。
8、炮眼封泥应有水炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。
9、必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。
10、装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
11、采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米，严禁对其他组提前进行连绳,严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
12、炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时,不准装药爆破.13、必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联，每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。
14、爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。
15、处理拒爆、熄爆时，必须在班（组）长指导下进行，并应在当班处理完毕。
特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
三、操作准备1、向班（组）长接受任务，填写领料单。
领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量，并经工区领导签字、加盖工区公章。
2、领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。
不得用短路的方法检查发爆器。
3、领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
4、备齐木（竹）扦、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。
炮棍的直径应略大于药卷直径。
5、持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。
6、要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。
运送时必须遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其他人员运送。
（2）电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。
（3）携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。
（4）严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。
四、操作顺序爆破工按以下顺序操作：领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。
五、正常操作1、准备好足够的炮泥和水炮泥。
2、按当时爆破需用数量装配起爆药卷。
装配时必须遵守下列规定：（1）由放炮员装配，不得由他人代替。
（2）在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。
严禁坐在爆炸材料箱上装配。
（3）装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。
（4）从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管或手拉管体硬拽脚线。
（5）电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（或挽好），并将脚线扭结成短路。
一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。
（6）装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。
3、装填炮眼前。
爆破工要与班（组）长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。
凡有下列情况之一者，不准进行装药：（1）装药地点20米范围内风流中，瓦斯浓度达到1%时。
（2）装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时。
（3）工作面风量不足或风向不稳定时。
（4）工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。
（5）工作面有明显来压现象时。
（6）炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时。
（7）炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时。
（8）炮眼内煤（岩）粉末清除干净时。
（9）发现拒爆未处理时。
（10）高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采面反向起爆未制定安全措施或应落实的安全措施而未落实时。
4、按作业规程规定的装药量和起爆方式装药。
（1）用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同。
（2）正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线；反向起爆药卷最先装, 药卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住脚线,一手用炮棍将药卷轻轻地推入眼底。
5、装填炮泥：（1）先紧靠药卷填上30—40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。
不得使用漏水的水炮泥。
（2）装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。
炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空。
（3）封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。
炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的三分之一；炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
6、按规定要求设置警戒。
（1）必须由班（组）长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担任警戒。
（2）警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点，并设置警戒牌和栏杆（或拉绳）。
（3）爆破时，所有人员都应在警戒线之外。
（4）工作面与其他地点（采掘工作面、作业地点或巷道）相距在20米以内时，必须在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。
7、连线前，爆破工要和班（组）长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查，对查出的问题及时处理，在瓦斯检查符合规定时方可连线。
8、连线：（1）按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线，可由经过专门训练的班（组）长协助爆破工进行。
（2）脚线连接完后再将母线（或通过连接线）与剩余的两条脚线相连接。
（3）脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
9、敷设和检查母线：（1）爆破母线（或通过连接线）连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
（2）爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧；如果无法避开，则应挂于电缆等线的下方，并与其保持0.3米以上的间距。
（3）、爆破母线应随用随敷设,每次爆破完毕后都应将绳收起。
10、通电检测与通电起爆：（1）到达警式线外的起爆电源操作地点后，首先进行电爆网络全电阻检查，发现问题及时处理；线路不导通时，应随挽线随对线路重新进行检查，同时必须遵守拒爆处理的规定。
（2）接到班（组）长下达通电起爆命令后，将母线连接在放炮器的接线端（输出端）并拧紧，将钥匙插入发爆器转到充电位置，随即发出爆破警号。
（3）发出爆破警号至少再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电位置通电起爆。
（4）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
11、分组爆破后检查：待工作面的炮烟被吹散后，爆破工要会同班（组）长、瓦斯检查员进行爆破后的检查工作。
12、分组爆破后：检查没有发现问题或问题处理完毕后，方可进行下一组的连线、爆破工作。
13、爆破结束后：待工作面的炮烟被吹散后，爆破工必须会同班（组）长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况，对危险情况立即进行处理，确无危险后，方可由班（组）长解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。
六、特殊操作1、拒爆和熄爆处理：（1）通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。
应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的原因，并应尽可能地采用重新连线起爆的方法处理。
（2）处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定：确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆。
在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。
处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
处理熄爆原则上与处理拒爆相同，也可按作业规程规定处理。
在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
2、强制放顶的爆破：爆破放顶时必须遵守下列规定：严格按照作业规程、安全技术措施和本规程的各项规定要求操作。
爆破工要和回柱放顶工密切合作。
装填炮眼在回柱前操作,连线与通电起爆要在回柱后操作。
连线时人员必须在可靠支护的保护下进行。
3、过岩石带的爆破：工作面采高变低、遇断层等需爆破岩石时，按本规程和作业规程及补充措施的规定操作。
4、溜煤眼的爆破：爆破处理溜煤眼必须遵守下列规定：必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。
爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。