环境风险评价报告

附件1环境风险评价报告根据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX原辅料理化特性和危险分析，以及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的编制要求，公司的环境风险识别及环境风险评价结果如下。

1(1)物质危险性识别该公司所涉及到的化学品有：液氧、氮气、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、石灰粉、煤气。

对照《危险化学品名录》（2012版），该公司涉及到的化学品中属于危险化学品的有液氧、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气。

其余的化学品未列入《危险化学品名录》，属于一般化学品。

该公司涉及的危险化学品见表1-1。

表1-1 公司涉及的危险物料及储存方式②物质危险指数物质危险指数计算公式：物质危险指数=最大储存量/MAC(工作场所最高容许浓度)该公司物质危险指数见表1-3。

表1-3 物质危险指数各物质的物质危险指数、火灾爆炸度、物质毒性总结于表1-5。

表1-5物质风险识别总结由表1-7可知，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《重大危险源辨识》（GB18218-2009），该公司涉及的危险化学品不构成重大危险源。

2 最大可信事件预测结果2.1 最大可信事故概率一般泄漏事故为主要由垫圈破损、仪表失灵、连接密封不良、泵故障、人表2-2-2 煤气泄漏引发燃烧事故概率、6.4 %。

事故预测以煤气管道全破裂，瞬间突然释放，对环境的影响。

煤气炉输煤管道发生煤气泄漏事故时，生产阶段作业人员均在厂区内，在日常维护妥善，设备正常工作的情况下，能够及时发现煤气发生炉煤气的泄漏情况并采取相应措施，考虑事故时间为10min。

（2）炼钢废气非正常排放电炉布袋除尘器除尘效率下降，除尘效率达不到设计要求，本次评价以除尘效率下降到90%计算。

（3）冷轧薄板厂盐酸泄漏源项分析冷轧薄板厂发生盐酸泄漏事故时，泄漏的温度、压力状态为常温常压。

生产阶段作业人员均在厂区内，在日常维护妥善，设备正常工作的情况下，能够及时发现盐酸的泄漏情况并采取相应措施，考虑事故时间为10min。

盐酸在常温常压下为液态，当发生泄漏时，物料以液态形式泄漏到地面上，少量挥发到大气中。

引起急性中毒，短时大量吸入会出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）等。

该公司泄漏物质向环境转移的方式和途径主要为：甲醇泄漏物料向大气和水体转移。

该公司泄出物质造成的环境危害类型主要有：①空气：甲醇泄漏并蒸发，污染周围大气环境。

②水体：甲醇物料泄漏，随处置废液进入水体； ③其他：泄漏物质处置废物。

3 风险影响分析预测该公司重点考虑煤气发生炉输煤干管煤气泄漏、炼钢废气非正常排放、冷轧薄板厂盐酸泄漏事故、制氢站甲醇泄漏事故。

3.1 煤气发生炉输煤干管煤气泄漏事故的影响分析z y x σσσ,,—为x,y,z 方向的扩散参数，m ；n —烟团个数，这里假设每30s 释放一个烟团，事故期间（30min ）共释放60个烟团。

3、预测结果及分析利用虚拟烟团模式计算了煤气管道爆泄漏事故最大落地浓度及出现距离。

结果见表3-2。

表3-2 煤气管道泄漏事故影响事故结束后的较短时间内恢复。

急性一氧化碳中毒是我国发病和死亡人数最多的急性职业中毒。

CO也是许多国家引起意外生活性中毒中致死人数最多的毒物。

急性CO中毒的发生与接触CO的浓度及时间有关。

有资料证明，吸入空气中CO浓度为268 mg/m3共1.5h，可是人产生严重的恶心、呕吐、虚脱等症状；CO浓度达到536.2mg/m3时，吸入超过60min可使人发生昏迷。

CO浓度达到5362mg/m3时，数分钟内可使人致死。

煤气管道爆泄事故发生时CO浓度可能在短时间达到极高值，爆泄事故发生时CO浓度超过半致死浓度的超标范围在厂区内，爆泄事故由于持续时间较短，超标范围较小，不会危及附近人员的生命。

但应特别注意厂区工作人员的安全，采取有效的措施及时撤离，确保不会对附件工作人员产生不良后果。

煤气管道爆泄事故，主要对安全方面有极大影响，对环境的影响在事故结束后的排放对周边环境存在一定影响。

3.3 盐酸泄漏事故影响分析与预测1、事故泄漏源强①盐酸泄漏速率盐酸泄漏为液体泄漏，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004），液体泄漏速度Q L用柏努利方程计算：式中：Q L—液体泄漏速度，kg/s；C d—液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。

A—裂口面积，m2；P—容器内介质压力，Pa；P0—环境压力，Pa；g—重力加速度。

，面积为r—液池半径，m。

表3-4液池蒸发模式参数根据上述公式，盐酸泄漏事故发生时污染物排放源强见表3-5。

表3-5 盐酸泄漏事故排放源强表3；常取y x σσ=对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：()w iwt y x c ,0,, ——第i 个烟团在w t 时刻（即第w 时段）在点()0,,y x 产生的地面浓度；'Q ——烟团排放量，mg ，t Q Q ∆='；Q 为释放率，mg/s ；t ∆为时段长度，s ；eff z eff y eff x ,,,σσσ、、 ——烟团在w 时段沿x 、y 和z 方向的等效扩散参数，m ，可由下式估算：∑==wk k j effj 12,2.σσ（j ＝x ，y ，z ）式中：w x '和w y ' ——第w 时段结束时第i 烟团质心的x 和y 坐标，由下述两式计算：各个烟团对关心点t 小时的浓度贡献，按下式计算： 式中，n 为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：表3-7 评价点小时浓度影响预测结果盐酸泄漏对各评价点基本无影响。

3.4 甲醇储罐泄漏事故影响分析与预测1、事故泄漏源强①甲醇泄漏速率甲醇泄漏为液体泄漏，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004），液体泄漏速度Q L用柏努利方程计算：式中：Q L—液体泄漏速度，kg/s；C d—液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。

A—裂口面积，m2；P—容器内介质压力，Pa；P0—环境压力，Pa；g—重力加速度。

，面积为r—液池半径，m。

表3-8液池蒸发模式参数根据上述公式，甲醇泄漏事故发生时污染物排放源强见表3-9。

表3-9 甲醇泄漏事故排放源强表3；常取y x σσ=对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：式中：()w iwt y x c ,0,, ——第i 个烟团在w t 时刻（即第w 时段）在点()0,,y x 产生的地面浓度；'Q ——烟团排放量，mg ，t Q Q ∆='；Q 为释放率，mg/s ；t ∆为时段长度，s ；eff z eff y eff x ,,,σσσ、、 ——烟团在w 时段沿x 、y 和z 方向的等效扩散参数，m ，可由下式估算：∑==wk k j effj 12,2.σσ（j ＝x ，y ，z ）式中：w x '和w y ' ——第w 时段结束时第i 烟团质心的x 和y 坐标，由下述两式计算：各个烟团对关心点t 小时的浓度贡献，按下式计算： 式中，n 为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：表3-11 评价点小时浓度影响预测结果甲醇泄漏对各评价点基本无影响。

3.5 火灾爆炸事故影响分析与预测当甲醇储罐发生大量泄漏而发生火灾及及爆炸情况时，分甲醇点燃方式为池火和甲醇蒸汽云被点燃发生蒸汽云爆炸两种情况。

池火灾：按贮罐区周围围堰尺寸长8米，宽8米，环境温度为25℃计算。

表3-12池火灾热辐射破坏半径计算结果蒸汽云爆炸：按甲醇储罐泄漏15min后发生蒸汽云爆炸计算。

P—事故发生概率；C—事故危害程度。

预测结果表明，对于煤气泄漏事故，由前述预测结果可知，CO外泄扩散在各种稳定度下均不会出现厂外人员死亡现象。

因此，公司CO外泄扩散的环境风险可接受。

但仍应采取严格的风险防范措施，并严格控制事故影响范围内固定人数，最大程度地降低事故对周边人员的影响。

对于盐酸泄漏挥发到大气中，对大气环境有一定的影响，但是未超过相应LC50范围。

对于废气非正常排放事故，污染物的排放主要对周边环境存在一定的影响，不会造成人员的伤亡。

对于火灾及爆炸事故：经计算，甲醇发生池火灾时可能对厂内职工造成一定轻伤和对其他车间一定的财产损失，对周边单位生产、经营活动或者居民生活无影响；甲醇蒸汽云爆炸可能对暴露在外的职工带来一些轻伤影响，对周边4250S340），素，但环境条件符合国家相关法律、法规、标准和规范的要求，对周边环境不构成明显影响。

4.2 贮运安全防范措施该公司的储存设施主要是煤气炉、钢瓶、储罐，厂方需对煤气炉、储罐及其输送管道做好风险防范措施：（1）煤气预警系统煤气预警系统包括：固定式CO报警仪、便携式CO报警仪等。

这些预警系统对信息进行采集，汇总到操作监控电脑画面，集中进行监控。

煤气预警系统日常信息报送能源环保部值班调度、生产指挥中心值班调度。

（2）压力容器的风险防范措施压缩机、储罐（包括低温储罐）和其他有关设备，严禁超压运行。

设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。

生。

建立、健全各种有关消防与安全生产的规章制度，配备防火器材，保持通风良好。

对易燃、易爆、易泄漏、易腐蚀、易外溢的部位经常进行监测和安全检查，并制度各种事故的应急措施，确保环境安全。

（5）实施现场巡回检查制度，定期检修设备，发现问题及时更换零部件，排除事故隐患，防止跑冒滴漏。

检修时需切断原料源，并由专人监护。

4.3 工艺技术设计安全防范措施（1）精心操作，加强巡回检查，严格控制液位在正常指标以内。

加强物料的管理和验收，严格执行操作规程，定期检查，减少人为失误，防止跑、冒、滴、漏。

（2）严格密封、操作中巡回检查，对已出现的泄漏，及时发现立即清除，暂时不能消除的要采取有效的应急措施，以免扩大或发生灾难性事故。

（3）定期检查设备的腐蚀和磨损情况，并按规定及时修复或更换已腐蚀触电、及使用对呼吸系统有害的物质时，需佩戴专用防护用品，以保护呼吸系统，防止危险品经呼吸道吸入。

（2）眼睛防护：在巡检或需要手动开启有关物料等阀门时，须戴好防护眼睛，以避免危险化学品进入眼睛。

（3）身体防护：在操作时，按规定须穿戴好防护用品，避免直接接触。

（4）手防护：在操作（或巡检）时，按规定戴好防护手套，严禁直接接触化学品。

（5）工作场所严禁吸烟、进食和饮水，公司应定期组织员工进行体检。

（6）工作人员必须严格按照企业安全生产规章制度和安全操作规程来进行生产和操作。

（7）按规定为职工发放合格的劳动保护用品。

（8）严格要求职工进入作业场所时，必须按规定穿戴劳动保护用品。

（9）紧急抢险时，佩戴防毒面具和穿防护服。

（10）下班后，沐浴更衣。

5（3）煤气管道泄事故发生时，持续时间约10分钟，最大浓度出现在事故持续期间，CO最大落地浓度达到195.4017mg/m3。